JPH1067132A - 液体インク型静電記録システムにおける液体インクコンディショニングシステム - Google Patents
液体インク型静電記録システムにおける液体インクコンディショニングシステムInfo
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- JPH1067132A JPH1067132A JP9120421A JP12042197A JPH1067132A JP H1067132 A JPH1067132 A JP H1067132A JP 9120421 A JP9120421 A JP 9120421A JP 12042197 A JP12042197 A JP 12042197A JP H1067132 A JPH1067132 A JP H1067132A
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体インクを、効率的にコンディショニング
するためのシステムを提供する。 【解決手段】 画像支持面上に堆積された液体キャリア
媒体に含侵されているトナー粒子を有している液体イン
クをコンディショニングする装置、システムを提供す
る。このシステムは、圧縮された液体インク層を形成す
るためにトナー粒子を画像支持面に対して静電的に圧縮
する第１の部材と、圧縮された液体インク層から該層に
存在するトナー粒子を乱すことなく余分な液体を除去す
る第２の部材とを備える。
するためのシステムを提供する。 【解決手段】 画像支持面上に堆積された液体キャリア
媒体に含侵されているトナー粒子を有している液体イン
クをコンディショニングする装置、システムを提供す
る。このシステムは、圧縮された液体インク層を形成す
るためにトナー粒子を画像支持面に対して静電的に圧縮
する第１の部材と、圧縮された液体インク層から該層に
存在するトナー粒子を乱すことなく余分な液体を除去す
る第２の部材とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体インク型静電
印刷機、更に言えば、液体インク、例えば、液体インク
型多重カラー静電記録印刷機の画像支持面上の現像画
像、をコンディショニングするための装置に関する。静
電印刷処理の使用を通じてカラー出力プリントを製造す
る能力を提供することが非常に所望されるようになっ
た。多重カラー出力画像を製造するため、いわゆる減色
混合プロセス（subtractive color mixing process）
が、多重カラー静電記録印刷機での使用のために開発さ
れており、これによれば、全範囲の色が３つの色、即
ち、シアン、マゼンタ、イエローから生成される。これ
らの色が、３原色に必要な全てであり、種々の光波長が
白色から漸次的に減色される。
印刷機、更に言えば、液体インク、例えば、液体インク
型多重カラー静電記録印刷機の画像支持面上の現像画
像、をコンディショニングするための装置に関する。静
電印刷処理の使用を通じてカラー出力プリントを製造す
る能力を提供することが非常に所望されるようになっ
た。多重カラー出力画像を製造するため、いわゆる減色
混合プロセス（subtractive color mixing process）
が、多重カラー静電記録印刷機での使用のために開発さ
れており、これによれば、全範囲の色が３つの色、即
ち、シアン、マゼンタ、イエローから生成される。これ
らの色が、３原色に必要な全てであり、種々の光波長が
白色から漸次的に減色される。
【０００２】シアン、マゼンタ、イエロートナー画像を
用いてフルプロセスカラー画像を製造するために様々な
方法を利用できる。本発明にとって特に興味のあるプロ
セスカラー画像の製造方法の一例は、再帯電、露光、お
よび、現像（ＲＥａｄ）プロセスとして記述されてお
り、ここでは、異なるカラートナー層が、互いに重畳さ
れたレジストレーションで、受光部材、若しくは、他の
記録媒体の上に堆積され、その上に多層、多重カラー、
トナー画像を生成する。このプロセスでは、記録媒体が
先ず露光され、その上に、適当に色付けされたトナー粒
子の減色に対応する潜像を第１の現像ステイションで記
録する。その後、第１の現像画像をその上に有するこの
記録媒体が再帯電および再露光され、その上に、他の減
色に対応する潜像を記録し、適当に色付けされたトナー
を用いて再び一旦現像される。このプロセスは、異なる
カラートナー層の全てが互いに重畳されたレジストレー
ションで記録媒体上に現像されまで繰り返される。カラ
ーコピーを形成するためのこの汎用技術における変形
（この変形では、複数のトナー画像を互いに重畳するた
めに複数の画像が形成され且つ現像される）が従来知ら
れており、この変形は本発明を有効に使用し得る。
用いてフルプロセスカラー画像を製造するために様々な
方法を利用できる。本発明にとって特に興味のあるプロ
セスカラー画像の製造方法の一例は、再帯電、露光、お
よび、現像（ＲＥａｄ）プロセスとして記述されてお
り、ここでは、異なるカラートナー層が、互いに重畳さ
れたレジストレーションで、受光部材、若しくは、他の
記録媒体の上に堆積され、その上に多層、多重カラー、
トナー画像を生成する。このプロセスでは、記録媒体が
先ず露光され、その上に、適当に色付けされたトナー粒
子の減色に対応する潜像を第１の現像ステイションで記
録する。その後、第１の現像画像をその上に有するこの
記録媒体が再帯電および再露光され、その上に、他の減
色に対応する潜像を記録し、適当に色付けされたトナー
を用いて再び一旦現像される。このプロセスは、異なる
カラートナー層の全てが互いに重畳されたレジストレー
ションで記録媒体上に現像されまで繰り返される。カラ
ーコピーを形成するためのこの汎用技術における変形
（この変形では、複数のトナー画像を互いに重畳するた
めに複数の画像が形成され且つ現像される）が従来知ら
れており、この変形は本発明を有効に使用し得る。
【０００３】画像プロセスで液体現像剤を使用すること
はよく知られている。同様に、光導電面上に形成された
静電潜像を液体現像剤を用いて現像する技術もまたよく
知られている。実際のところ、静電記録印刷機に関して
様々なタイプの液体現像剤と現像システムがいままで開
示されてきた。液体現像剤は多数の利点を有しており、
しばしば、乾燥トナーを用いて形成された画像よりもよ
り高品質の画像を製造する。例えば、液体現像剤で現像
された画像は、定着、若しくは、融着段階なしで紙へ固
着することができ、これにより、融着のために液体現像
剤に樹脂を含ませる必要を除去する。更に、小さなパウ
ダー粒子トナーに一般に関連して生じる問題、例えば、
印刷機の信頼性に悪影響を与えることがある、また、健
康を害する可能性を生じさせることがある、空気中に浮
揚する汚染物質のようなもの、を生じさせることなし
に、トナー粒子を非常に小さくすることができる。非常
に小さなトナー粒子を使用することは、トナーの多重層
が最終の多重カラー出力画像を生成する多重カラープロ
セスでは特に利点がある。更に、液体現像剤で製造され
たフルカラープリントは、実質的に一様な仕上がりに処
理することが可能であるが、それにもかかわらず、熱的
な融着の必要性や他の要因に加えてトナーの積み上げ高
さにおける変動に起因して、パウダートナーを用いて一
様に仕上げることは困難である。特に、トナー粒子を含
有する余分な液体キャリアが着色剤のクロス汚染なく経
済的に回収され得る場合には、液体現像剤を用いたフル
カラー画像処理は経済的にも魅力がある。
はよく知られている。同様に、光導電面上に形成された
静電潜像を液体現像剤を用いて現像する技術もまたよく
知られている。実際のところ、静電記録印刷機に関して
様々なタイプの液体現像剤と現像システムがいままで開
示されてきた。液体現像剤は多数の利点を有しており、
しばしば、乾燥トナーを用いて形成された画像よりもよ
り高品質の画像を製造する。例えば、液体現像剤で現像
された画像は、定着、若しくは、融着段階なしで紙へ固
着することができ、これにより、融着のために液体現像
剤に樹脂を含ませる必要を除去する。更に、小さなパウ
ダー粒子トナーに一般に関連して生じる問題、例えば、
印刷機の信頼性に悪影響を与えることがある、また、健
康を害する可能性を生じさせることがある、空気中に浮
揚する汚染物質のようなもの、を生じさせることなし
に、トナー粒子を非常に小さくすることができる。非常
に小さなトナー粒子を使用することは、トナーの多重層
が最終の多重カラー出力画像を生成する多重カラープロ
セスでは特に利点がある。更に、液体現像剤で製造され
たフルカラープリントは、実質的に一様な仕上がりに処
理することが可能であるが、それにもかかわらず、熱的
な融着の必要性や他の要因に加えてトナーの積み上げ高
さにおける変動に起因して、パウダートナーを用いて一
様に仕上げることは困難である。特に、トナー粒子を含
有する余分な液体キャリアが着色剤のクロス汚染なく経
済的に回収され得る場合には、液体現像剤を用いたフル
カラー画像処理は経済的にも魅力がある。
【０００４】液体現像剤は、液体キャリア、一般には炭
化水素、中に分散された、約２重量パーセントの固定の
微粒子トナー物質を含む。潜像を現像した後では、受光
体上の現像画像は、液体炭化水素キャリア中に、約１２
重量パーセントの粒子トナーを含み得る。しかしなが
ら、トナー粒子がこの重量パーセントの時点では、現像
液体画像は弱粘着性を示す傾向があるため、この結果、
特に、イメージオンイメージカラープロセスでは、転写
中に画像スミアや部分的な画像除去を生じさせたり、ま
た、連続的な現像ステップ中にいわゆるスカベンジング
（scavenging) を生じさせる。画像スカベンジングを防
ぎ、コピーシートへの現像画像の転写の質を改善するた
め、現像液体画像を形成する液体インクは、一般に、ト
ナー粒子をそこに圧縮し、若しくは、密集させることに
よって「コンディショニング」される。これは、受光体
若しくは他の画像支持面上に画像を物理的に安定化させ
るように、画像を形成する液体インクを画像領域中へコ
ンディショニングすることによって；又は、液体インク
を用いて画像が現像されるポイントに与える前に、受光
体の表面若しくは他の画像支持面上に配置された液体イ
ンクをコンディショニングすることによって；又は、イ
ンクが画像支持面へ運搬されるときに液体インク流をコ
ンディショニングすることによって；達成され得る。液
体インクのコンディショニングは、その固体トナーの含
有率を増大させるために、液体キャリアを除去すること
やトナー粒子が受光体の表面から分離することを防止す
ることも含み得る。このような液体インクコンディショ
ニングは、トナー粒子の能力を非常に改善させ、最終の
支持体上に、若しくは、それが使用された場合には中間
転写部材上に、高解像度の画像を形成する。
化水素、中に分散された、約２重量パーセントの固定の
微粒子トナー物質を含む。潜像を現像した後では、受光
体上の現像画像は、液体炭化水素キャリア中に、約１２
重量パーセントの粒子トナーを含み得る。しかしなが
ら、トナー粒子がこの重量パーセントの時点では、現像
液体画像は弱粘着性を示す傾向があるため、この結果、
特に、イメージオンイメージカラープロセスでは、転写
中に画像スミアや部分的な画像除去を生じさせたり、ま
た、連続的な現像ステップ中にいわゆるスカベンジング
（scavenging) を生じさせる。画像スカベンジングを防
ぎ、コピーシートへの現像画像の転写の質を改善するた
め、現像液体画像を形成する液体インクは、一般に、ト
ナー粒子をそこに圧縮し、若しくは、密集させることに
よって「コンディショニング」される。これは、受光体
若しくは他の画像支持面上に画像を物理的に安定化させ
るように、画像を形成する液体インクを画像領域中へコ
ンディショニングすることによって；又は、液体インク
を用いて画像が現像されるポイントに与える前に、受光
体の表面若しくは他の画像支持面上に配置された液体イ
ンクをコンディショニングすることによって；又は、イ
ンクが画像支持面へ運搬されるときに液体インク流をコ
ンディショニングすることによって；達成され得る。液
体インクのコンディショニングは、その固体トナーの含
有率を増大させるために、液体キャリアを除去すること
やトナー粒子が受光体の表面から分離することを防止す
ることも含み得る。このような液体インクコンディショ
ニングは、トナー粒子の能力を非常に改善させ、最終の
支持体上に、若しくは、それが使用された場合には中間
転写部材上に、高解像度の画像を形成する。
【０００５】液体インクを効果的にコンディショニング
するための様々なデバイスやシステムが知られている。
ある１つのシステム例では、単一の電気導電ローラ部材
が、液体現像画像を保持する光導電部材に対して付勢さ
れる。ローラ部材と光導電体の間の接触圧力は、液体を
表面から強制的に押し出し、その一方で、液体現像剤の
トナーと同極性の電位を有する電気バイアスをローラに
与えて、トナーがローラから反発されるようにする。バ
イアス電位をローラに与えることにより、トナー粒子
は、ローラから離れるように、且つ、上に現像画像が転
送されるような圧縮領域へ、押しやられる。このタイプ
のシステムでは、トナー画像は、画像に対するローラの
圧縮接触によっても密集させられ、ローラに付与された
電気バイアスが、ローラの表面からトナー粒子を反発さ
せることができる。
するための様々なデバイスやシステムが知られている。
ある１つのシステム例では、単一の電気導電ローラ部材
が、液体現像画像を保持する光導電部材に対して付勢さ
れる。ローラ部材と光導電体の間の接触圧力は、液体を
表面から強制的に押し出し、その一方で、液体現像剤の
トナーと同極性の電位を有する電気バイアスをローラに
与えて、トナーがローラから反発されるようにする。バ
イアス電位をローラに与えることにより、トナー粒子
は、ローラから離れるように、且つ、上に現像画像が転
送されるような圧縮領域へ、押しやられる。このタイプ
のシステムでは、トナー画像は、画像に対するローラの
圧縮接触によっても密集させられ、ローラに付与された
電気バイアスが、ローラの表面からトナー粒子を反発さ
せることができる。
【０００６】液体ベースの静電記録印刷システムの画像
をコンディショニングするために様々なデバイスが開発
されてきたが、既知の静電ベースシステムには、幾つか
の問題と不都合な点が残っている。特に、上述したタイ
プの単一バイアススクイージローラ構成は、ローラが光
導電面に近接していることに起因して、ローラに付与さ
れる電気バイアスの大きさが制限されることである。更
に、ローラと光導電部材の間に接触圧力が生成されるた
めにローラの輪郭に変形が生じ、この変形は電界の形態
に変化を生じさせ、この結果、バイアスされたローラ部
材によって発生される電界は一定でも一様でなくなって
しまう。本発明は、画像圧縮と液体除去を別々のデバイ
スを通じて達成するようにして、互いに無関係に、画像
を大きな電界に当てて画像を静電的に圧縮し、続いて、
圧縮された液体現像画像から液体を除去する、静電画像
コンディショニングデバイスに関する。
をコンディショニングするために様々なデバイスが開発
されてきたが、既知の静電ベースシステムには、幾つか
の問題と不都合な点が残っている。特に、上述したタイ
プの単一バイアススクイージローラ構成は、ローラが光
導電面に近接していることに起因して、ローラに付与さ
れる電気バイアスの大きさが制限されることである。更
に、ローラと光導電部材の間に接触圧力が生成されるた
めにローラの輪郭に変形が生じ、この変形は電界の形態
に変化を生じさせ、この結果、バイアスされたローラ部
材によって発生される電界は一定でも一様でなくなって
しまう。本発明は、画像圧縮と液体除去を別々のデバイ
スを通じて達成するようにして、互いに無関係に、画像
を大きな電界に当てて画像を静電的に圧縮し、続いて、
圧縮された液体現像画像から液体を除去する、静電画像
コンディショニングデバイスに関する。
【０００７】
【発明の概要】本発明の１つの特徴によれば、画像支持
面上に堆積された液体キャリア媒体に含侵されているト
ナー粒子を有している液体インクをコンディショニング
する装置、システムが提供されている。このシステム
は、圧縮された液体インク層を形成するためにトナー粒
子を画像支持面に対して静電的に圧縮する第１の部材
と、圧縮された液体インク層から該層に存在するトナー
粒子を乱すことなく余分な液体を除去する第２の部材と
を備える。本発明の他の特徴によれば、液体インクをコ
ンディショニングするシステムを備えた液体インク型静
電記録印刷機が提供されており、前記液体インクは、画
像支持面上に堆積された液体キャリア媒体に含侵されて
いるトナー粒子を有しており、前記印刷機は、圧縮され
た液体インク層を形成するためにトナー粒子を画像支持
面に対して静電的に圧縮する第１の部材と、圧縮された
液体インク層から該層に存在するトナー粒子を乱すこと
なく余分な液体を除去する第２の部材とを備える。
面上に堆積された液体キャリア媒体に含侵されているト
ナー粒子を有している液体インクをコンディショニング
する装置、システムが提供されている。このシステム
は、圧縮された液体インク層を形成するためにトナー粒
子を画像支持面に対して静電的に圧縮する第１の部材
と、圧縮された液体インク層から該層に存在するトナー
粒子を乱すことなく余分な液体を除去する第２の部材と
を備える。本発明の他の特徴によれば、液体インクをコ
ンディショニングするシステムを備えた液体インク型静
電記録印刷機が提供されており、前記液体インクは、画
像支持面上に堆積された液体キャリア媒体に含侵されて
いるトナー粒子を有しており、前記印刷機は、圧縮され
た液体インク層を形成するためにトナー粒子を画像支持
面に対して静電的に圧縮する第１の部材と、圧縮された
液体インク層から該層に存在するトナー粒子を乱すこと
なく余分な液体を除去する第２の部材とを備える。
【０００８】
【発明の実施形態】図１に示されているように、本発明
による画像コンディショニングシステムの好ましい実施
形態は、従来からよく知られているタイプのコロナ発生
デバイス２７のような非接触静電デバイスか、或いは、
電気的にバイアスされたブレード、プレート、若しく
は、シュー、帯電されたローラ部材、若しくは、自身に
付与されたバイアス電圧を有する薄い電極のような他の
非接触高電界発生デバイスを含んでいる。高電界発生デ
バイスは、好ましくは、受光体表面１８上の液体インク
との関係で非接触位置に維持されているようにして、受
光ベルト１８の表面に隣接して、及び、非常に近接して
（ほぼ２〜４ミル）位置付けられている。例示した１つ
の高電界発生デバイス２７は、電気バイアス源７２に接
続された、３〜５ミルの範囲の直径を有する、低空気イ
オン化導電コロナ発生電極７０を有しており、該発生電
極７０は、好ましくは、受光体の導電グランド面に関し
て、５０００〜７０００ボルト範囲の電位を導電電極に
付与する。このバイアス電位は、液体現像画像の帯電ト
ナー粒子の極性と同じ極性を有しており、大きな電界で
且つ同極性の電荷フローを、電極と受光ベルト１８の画
像支持面との間のギャップにわたって発生し、これによ
り、同極性に帯電されたトナー（小さな円で表示されて
いる）を受光体表面へと追いやる。こうして、図１から
明らかなように、コロナ発生デバイス２７は、受光体上
の液体現像剤の層中に分散されたトナー粒子を、受光体
面の表面に直に近接した薄層中に密集させ若しくは圧縮
させる。
による画像コンディショニングシステムの好ましい実施
形態は、従来からよく知られているタイプのコロナ発生
デバイス２７のような非接触静電デバイスか、或いは、
電気的にバイアスされたブレード、プレート、若しく
は、シュー、帯電されたローラ部材、若しくは、自身に
付与されたバイアス電圧を有する薄い電極のような他の
非接触高電界発生デバイスを含んでいる。高電界発生デ
バイスは、好ましくは、受光体表面１８上の液体インク
との関係で非接触位置に維持されているようにして、受
光ベルト１８の表面に隣接して、及び、非常に近接して
（ほぼ２〜４ミル）位置付けられている。例示した１つ
の高電界発生デバイス２７は、電気バイアス源７２に接
続された、３〜５ミルの範囲の直径を有する、低空気イ
オン化導電コロナ発生電極７０を有しており、該発生電
極７０は、好ましくは、受光体の導電グランド面に関し
て、５０００〜７０００ボルト範囲の電位を導電電極に
付与する。このバイアス電位は、液体現像画像の帯電ト
ナー粒子の極性と同じ極性を有しており、大きな電界で
且つ同極性の電荷フローを、電極と受光ベルト１８の画
像支持面との間のギャップにわたって発生し、これによ
り、同極性に帯電されたトナー（小さな円で表示されて
いる）を受光体表面へと追いやる。こうして、図１から
明らかなように、コロナ発生デバイス２７は、受光体上
の液体現像剤の層中に分散されたトナー粒子を、受光体
面の表面に直に近接した薄層中に密集させ若しくは圧縮
させる。
【０００９】トナー粒子を密集させた後、液体インク層
は、その後更に、受光体上の現像画像から余分な液体キ
ャリアを除去するためにコンディショニングされ得る。
図１の好ましい実施形態では、この過剰液除去ステップ
が、移動する接触部材２８によって実行されており、該
接触部材は、液体層の表面に接触して、静電的に圧縮さ
れた画像を乱すことなく、受光体の表面から余分な液体
を押し、拭い、吸い取り、吸収し、真空とし、若しく
は、除去する。余分な液体キャリアを除去するための、
従来知られた、例示した１つの接触部材は、米国特許第
４，２８６，０３９号に開示されており、ここでは、受
光体の表面から液体現像剤の多くの液体キャリアを押
し、若しくは、拭うための変形可能なポリウレタンロー
ラがスクイージローラの形態で設けられている。この特
許に示されているように、接触ローラ部材もまた、ロー
ラの表面からトナー粒子を反発させて、現像液体潜像の
ストリーキングや、スミアリング、テイリング、若しく
は、ひずみを防止するために、液体現像画像の帯電トナ
ー粒子の符号と同符号を有する電位によってバイアスさ
れていてもよい。
は、その後更に、受光体上の現像画像から余分な液体キ
ャリアを除去するためにコンディショニングされ得る。
図１の好ましい実施形態では、この過剰液除去ステップ
が、移動する接触部材２８によって実行されており、該
接触部材は、液体層の表面に接触して、静電的に圧縮さ
れた画像を乱すことなく、受光体の表面から余分な液体
を押し、拭い、吸い取り、吸収し、真空とし、若しく
は、除去する。余分な液体キャリアを除去するための、
従来知られた、例示した１つの接触部材は、米国特許第
４，２８６，０３９号に開示されており、ここでは、受
光体の表面から液体現像剤の多くの液体キャリアを押
し、若しくは、拭うための変形可能なポリウレタンロー
ラがスクイージローラの形態で設けられている。この特
許に示されているように、接触ローラ部材もまた、ロー
ラの表面からトナー粒子を反発させて、現像液体潜像の
ストリーキングや、スミアリング、テイリング、若しく
は、ひずみを防止するために、液体現像画像の帯電トナ
ー粒子の符号と同符号を有する電位によってバイアスさ
れていてもよい。
【００１０】また、吸収ローラやベルトの形態をした多
孔性ブロッタが、現像された液体画像を運搬する受光部
材と接触するように位置付けられていてもよい。液体現
像剤から形成される画像をコンディショニングするため
に効果的に使用され得る、従来から知られた、例示した
１つの多孔性ブロッタシステムは、同様に本出願人に譲
渡された米国特許第５，３３２，６４２号に開示された
タイプの真空補助ブロッタローラであり、この米国特許
では、負の圧力真空吸収システムがＩｓｏｐａｒのよう
な液体キャリア分散剤を吸収物質を通じて引き出すため
に使用されており、この吸収システムは、受光体上の、
若しくは、中間転写部材を含むどのような現像液画像支
持面上の、現像トナー画像からも、余分なキャリア液を
除去する。
孔性ブロッタが、現像された液体画像を運搬する受光部
材と接触するように位置付けられていてもよい。液体現
像剤から形成される画像をコンディショニングするため
に効果的に使用され得る、従来から知られた、例示した
１つの多孔性ブロッタシステムは、同様に本出願人に譲
渡された米国特許第５，３３２，６４２号に開示された
タイプの真空補助ブロッタローラであり、この米国特許
では、負の圧力真空吸収システムがＩｓｏｐａｒのよう
な液体キャリア分散剤を吸収物質を通じて引き出すため
に使用されており、この吸収システムは、受光体上の、
若しくは、中間転写部材を含むどのような現像液画像支
持面上の、現像トナー画像からも、余分なキャリア液を
除去する。
【００１１】従来発見された液体減少の他の方法に勝る
幾つかの利点が、ローラ部材、ベルト、若しくは、他の
接触部材を通じて液体を真空とすることによって余分な
液体キャリアを除去する点について発見されている。例
えば、真空ベースシステムでは、分散剤が大気中に蒸発
することがより少なく、このため、汚れが減少し、ま
た、印刷機の近くで働く人が健康を危険にさらす可能性
が減少する。更に、液体キャリアは再生使用、及び、再
使用され得るものであるから、実効的な真空タイプブロ
ッタローラはコストについて利点を生じさせ得る。更
に、除去された液体が接触部材から画像支持面に戻る可
能性が存在するが、この可能性は、真空ベースシステム
の使用を通じて除去することができ、これにより、画像
が乱れる可能性を除去し、最終の出力画像の輪郭がより
鮮明に定められる傾向がある。
幾つかの利点が、ローラ部材、ベルト、若しくは、他の
接触部材を通じて液体を真空とすることによって余分な
液体キャリアを除去する点について発見されている。例
えば、真空ベースシステムでは、分散剤が大気中に蒸発
することがより少なく、このため、汚れが減少し、ま
た、印刷機の近くで働く人が健康を危険にさらす可能性
が減少する。更に、液体キャリアは再生使用、及び、再
使用され得るものであるから、実効的な真空タイプブロ
ッタローラはコストについて利点を生じさせ得る。更
に、除去された液体が接触部材から画像支持面に戻る可
能性が存在するが、この可能性は、真空ベースシステム
の使用を通じて除去することができ、これにより、画像
が乱れる可能性を除去し、最終の出力画像の輪郭がより
鮮明に定められる傾向がある。
【００１２】スクイーズ、若しくは、ブロッタ接触部材
の場合には、ローラや他の接触部材を電導となるように
形成することにも利点があり、ここでは、液体現像剤の
トナーと同じ符号極性の電気バイアス電位が接触部材に
付与され、トナーが接触部材から反発されるようにして
いる。バイアス電位をローラに付与することにより、ト
ナー粒子が接触部材に向かって移動することが妨げられ
るため、トナー粒子は潜像の画像領域と接触した状態の
ままである。更に、トナー画像は、バイアス、及び／又
は、接触部材の圧力接触により更に密集させられる。本
発明の二重部材液体インクコンディショニングシステム
の他の実施形態が図２に示されている。この実施形態で
は、図１に示された実施形態のコロナ発生デバイス２７
が、導電シュー、ブレード部材、図示されているような
ローラ部材、従来からよく知られているバイアス電荷ロ
ーラ、若しくは、バイアス転写ローラと同種のもの、の
ような既知のバイアス誘導電荷発生部材と置換されてい
る。バイアスされた誘導電荷発生部材１２７は、電気バ
イアス源１７２に結合され、液体インク層に近接して位
置付けられて、トナー粒子を受光体の表面に対して圧縮
し、若しくは、密集させるための高電界領域を与える。
この第１のステイション、即ち、誘導電荷発生部材１２
７は、液体現像画像に接触しておらず、また、いずれの
過剰液をもそこから除去しない。この結果、ローラ部材
１２７に付与された電気バイアスは、何千ボルトものオ
ーダで、好ましくは、２０００〜５０００ボルトの範囲
で、変更することが可能であり、これにより、トナー粒
子が非常に静電密集することを可能ならしめる。第２の
ステイションは、前述したように、スクイージ、若しく
は、ブロッタのような接触部材を有しており、該ステイ
ションは、第１のステイションから下流に設けられて、
余分な液体を液体インクから除去し、その一方で更に、
トナー粒子を画像領域中へ密集させる。このように、第
１の部材は、トナー粒子を受光体の表面に対して圧縮
し、若しくは、密集させるために設けられ、その一方、
第２の部材は、圧縮されたインク層から余分な液体を除
去するために第１の部材から下流に設けられているとい
う点で、図２の実施形態は、図１の実施形態と同じ方法
で動作する。
の場合には、ローラや他の接触部材を電導となるように
形成することにも利点があり、ここでは、液体現像剤の
トナーと同じ符号極性の電気バイアス電位が接触部材に
付与され、トナーが接触部材から反発されるようにして
いる。バイアス電位をローラに付与することにより、ト
ナー粒子が接触部材に向かって移動することが妨げられ
るため、トナー粒子は潜像の画像領域と接触した状態の
ままである。更に、トナー画像は、バイアス、及び／又
は、接触部材の圧力接触により更に密集させられる。本
発明の二重部材液体インクコンディショニングシステム
の他の実施形態が図２に示されている。この実施形態で
は、図１に示された実施形態のコロナ発生デバイス２７
が、導電シュー、ブレード部材、図示されているような
ローラ部材、従来からよく知られているバイアス電荷ロ
ーラ、若しくは、バイアス転写ローラと同種のもの、の
ような既知のバイアス誘導電荷発生部材と置換されてい
る。バイアスされた誘導電荷発生部材１２７は、電気バ
イアス源１７２に結合され、液体インク層に近接して位
置付けられて、トナー粒子を受光体の表面に対して圧縮
し、若しくは、密集させるための高電界領域を与える。
この第１のステイション、即ち、誘導電荷発生部材１２
７は、液体現像画像に接触しておらず、また、いずれの
過剰液をもそこから除去しない。この結果、ローラ部材
１２７に付与された電気バイアスは、何千ボルトものオ
ーダで、好ましくは、２０００〜５０００ボルトの範囲
で、変更することが可能であり、これにより、トナー粒
子が非常に静電密集することを可能ならしめる。第２の
ステイションは、前述したように、スクイージ、若しく
は、ブロッタのような接触部材を有しており、該ステイ
ションは、第１のステイションから下流に設けられて、
余分な液体を液体インクから除去し、その一方で更に、
トナー粒子を画像領域中へ密集させる。このように、第
１の部材は、トナー粒子を受光体の表面に対して圧縮
し、若しくは、密集させるために設けられ、その一方、
第２の部材は、圧縮されたインク層から余分な液体を除
去するために第１の部材から下流に設けられているとい
う点で、図２の実施形態は、図１の実施形態と同じ方法
で動作する。
【００１３】繰り返し述べれば、本発明は、液体インク
型多重カラー静電記録印刷機、特に、イメージオンイメ
ージタイプの多重カラーマシーンにおいて、画像支持面
へ、若しくは、その上に、運搬される液体インクをコン
ディショニングするシステムを提供するものである。こ
のインクコンディショニングシステムは、第１の部材と
第２の部材を有し、第１の部材は、トナー粒子を受光体
の表面へ向かって、若しくは、それに対して、静電的に
圧縮し、若しくは、密集させるために設けられており、
一方、第２の部材は、圧縮されたインク層から余分な液
体を除去するために第１の部材から下流に設けられてい
る。本発明は、液体インクのトナー粒子を静電的に圧縮
するために大きな電界を発生する第１の部材に対して、
大きな電位を付与することを可能ならしめ、一方、第２
の部材は、圧縮されたトナー層を有する液体インクから
余分な液体物質の除去を達成するものであり、これによ
って、画像密集と余分な液体の除去を単一デバイスで達
成しようと試みた従来のデバイスにまとわり付き得る画
像ひずみを防止する。
型多重カラー静電記録印刷機、特に、イメージオンイメ
ージタイプの多重カラーマシーンにおいて、画像支持面
へ、若しくは、その上に、運搬される液体インクをコン
ディショニングするシステムを提供するものである。こ
のインクコンディショニングシステムは、第１の部材と
第２の部材を有し、第１の部材は、トナー粒子を受光体
の表面へ向かって、若しくは、それに対して、静電的に
圧縮し、若しくは、密集させるために設けられており、
一方、第２の部材は、圧縮されたインク層から余分な液
体を除去するために第１の部材から下流に設けられてい
る。本発明は、液体インクのトナー粒子を静電的に圧縮
するために大きな電界を発生する第１の部材に対して、
大きな電位を付与することを可能ならしめ、一方、第２
の部材は、圧縮されたトナー層を有する液体インクから
余分な液体物質の除去を達成するものであり、これによ
って、画像密集と余分な液体の除去を単一デバイスで達
成しようと試みた従来のデバイスにまとわり付き得る画
像ひずみを防止する。
【００１４】それ故、本発明によれば、液体インク型多
重カラー静電記録印刷機、特にイメージオンイメージタ
イプの多重カラーマシーン、における画像支持面上の液
体インクをコンディショニングするシステムが提供され
ていることは明らかである。本明細書に記述された方法
と装置は、上に述べた本発明の特徴を完全に満足するも
のである。本発明は、その特別の実施形態との関連で記
述されているが、多くの代替、変形、及び変更が当業者
には明らかであることは明白である。故に、請求項の意
図及び広い範囲内に含まれるような、そのような全ての
代替、変形、及び変更を包含するものである。
重カラー静電記録印刷機、特にイメージオンイメージタ
イプの多重カラーマシーン、における画像支持面上の液
体インクをコンディショニングするシステムが提供され
ていることは明らかである。本明細書に記述された方法
と装置は、上に述べた本発明の特徴を完全に満足するも
のである。本発明は、その特別の実施形態との関連で記
述されているが、多くの代替、変形、及び変更が当業者
には明らかであることは明白である。故に、請求項の意
図及び広い範囲内に含まれるような、そのような全ての
代替、変形、及び変更を包含するものである。
【図１】液体インクをコンディショニングするための本
発明によるシステムの一実施形態の立面図。
発明によるシステムの一実施形態の立面図。
【図２】液体インクをコンディショニングするための本
発明による第２の実施形態のシステムの立面図。
発明による第２の実施形態のシステムの立面図。
１８ 受光体表面 ２７ コロナ発生デバイス ２８ 接触部材
Claims (2)
- 【請求項１】 画像支持面へ運搬された液体キャリア媒
体に含侵されているトナー粒子を有した液体インクをコ
ンディショニングするためのシステムにおいて、 圧縮された液体インク層を形成するためにトナー粒子を
画像支持面へ向かって静電的に圧縮する第１の部材と、 圧縮された液体インク層から該層に存在するトナー粒子
を乱すことなく余分な液体を除去する第２の部材と、を
備えることを特徴とするシステム。 - 【請求項２】 画像支持面上に堆積された液体キャリア
媒体に含侵されているトナー粒子を有した液体インクを
コンディショニングするためのシステムを備えた液体イ
ンク型静電記録印刷機において、 圧縮された液体インク層を形成するためにトナー粒子を
画像支持面に対して静電的に圧縮する第１の部材と、 圧縮された液体インク層から該層に存在するトナー粒子
を乱すことなく余分な液体を除去する第２の部材と、を
備えることを特徴とする印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/649,345 US5815779A (en) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | System for conditioning liquid ink in a liquid ink type electrostatographic system |
| US08/649345 | 1996-05-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1067132A true JPH1067132A (ja) | 1998-03-10 |
Family
ID=24604392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9120421A Abandoned JPH1067132A (ja) | 1996-05-17 | 1997-05-12 | 液体インク型静電記録システムにおける液体インクコンディショニングシステム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5815779A (ja) |
| JP (1) | JPH1067132A (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1173025A (ja) * | 1997-06-16 | 1999-03-16 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法及び電子写真現像剤 |
| US5974292A (en) * | 1997-10-31 | 1999-10-26 | Xerox Corporation | Liquid ink development dragout control |
| US6141026A (en) * | 1997-10-31 | 2000-10-31 | Xerox Corporation | Liquid ink development control |
| KR100265736B1 (ko) * | 1997-12-08 | 2000-09-15 | 윤종용 | 전자사진방식프린터 |
| US5999201A (en) * | 1998-01-08 | 1999-12-07 | Xerox Corporation | Apparatus and method for forming a toner image with low toner pile height |
| US6606472B1 (en) * | 1999-03-17 | 2003-08-12 | Hitachi, Ltd. | Method and apparatus for forming color image |
| US6195520B1 (en) * | 1999-09-28 | 2001-02-27 | Xerox Corporation | Method and apparatus for forming a uniform layer of liquid developer |
| US6370354B1 (en) | 2000-08-08 | 2002-04-09 | Lexmark International, Inc. | Method and apparatus for controlling media-to-image registration of a single-pass intermediate transfer member-based printing apparatus |
| US7333754B2 (en) * | 2003-09-17 | 2008-02-19 | Seiko Epson Corporation | Image forming apparatus and method using liquid development |
| JP4843694B2 (ja) * | 2009-05-08 | 2011-12-21 | 株式会社ミヤコシ | 湿式電子写真印刷機 |
| EP2531354B1 (en) * | 2010-02-05 | 2019-04-03 | Hewlett Packard Development Company, L.P. | Imaging system and method |
| DE102010000549A1 (de) * | 2010-02-25 | 2011-08-25 | Océ Printing Systems GmbH, 85586 | Vorrichtung und Verfahren zur Entwicklung von auf einem Zwischenbildträger erzeugten Potentialbilder bei einer elektrografischen Druck- oder Kopiereinrichtung |
| US20120297997A1 (en) * | 2011-05-25 | 2012-11-29 | Michael Novick | Image forming apparatuses and methods thereof |
| WO2013034194A1 (en) * | 2011-09-09 | 2013-03-14 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Method and apparatus for concentrating an ink for an electrostatic printing process |
| WO2013107522A1 (en) * | 2012-01-20 | 2013-07-25 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Concentrating an ink composition |
| US12275187B2 (en) | 2020-06-03 | 2025-04-15 | Sakuu Corporation | 3D printer with pressure-assisted fluid extraction |
| US11260581B2 (en) * | 2020-06-03 | 2022-03-01 | Sakuu Corporation | Jetted material printer with pressure-assisted fluid extraction |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49608B1 (ja) * | 1969-06-04 | 1974-01-09 | ||
| JPS4926901B1 (ja) * | 1970-12-10 | 1974-07-12 | ||
| JPS5370442A (en) * | 1976-12-03 | 1978-06-22 | Canon Inc | Removal device for insulating liquid |
| US4286039A (en) * | 1979-05-15 | 1981-08-25 | Savin Corporation | Method and apparatus for removing excess developing liquid from photoconductive surfaces |
| US4796048A (en) * | 1987-11-23 | 1989-01-03 | Xerox Corporation | Resilient intermediate transfer member and apparatus for liquid ink development |
| US5028964A (en) * | 1989-02-06 | 1991-07-02 | Spectrum Sciences B.V. | Imaging system with rigidizer and intermediate transfer member |
| US5276492A (en) * | 1989-08-14 | 1994-01-04 | Spectrum Sciences B.V. | Imaging method and apparatus |
| US5332642A (en) * | 1991-10-18 | 1994-07-26 | Xerox Corporation | Vacuum assisted dispersant reduction system |
-
1996
- 1996-05-17 US US08/649,345 patent/US5815779A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-12 JP JP9120421A patent/JPH1067132A/ja not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5815779A (en) | 1998-09-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040512 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20051013 |