JPH1067159A

JPH1067159A - 複合プリンタ及びプリンタ取付台及びプリンタ取付台に取付可能なプリンタ

Info

Publication number: JPH1067159A
Application number: JP9146928A
Authority: JP
Inventors: Kazuaki Kasai; 一明河西; Toshiya Matsuse; 俊也松瀬; Tadashi Inakoshi; 忠稲越
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1996-06-05
Filing date: 1997-06-04
Publication date: 1998-03-10
Anticipated expiration: 2017-06-04
Also published as: JP3952537B2

Abstract

(57)【要約】【課題】プリンタの組立、メンテナンスの容易な、さら
に製造コストの安価な複合プリンタを提供する。また、
複合プリンタのスリッププリンタ部分のプラテンギャッ
プを精度良く保持できる構造のプリンタを提供する。【解決手段】搬送経路２３にあるスリップ紙に印字を行
う印字部２１を支持する片持ち梁を備えたスリッププリ
ンタ２の後方にプリンタ取付台４を取り付ける。プリン
タ取付台４は、片持ち梁４１を備えており、その梁４１
上にレシートプリンタ３が搭載される。取付台４の片持
ち梁４１の下には、搬送経路４２が設けられており、取
付台４にスリッププリンタ２を固定することにより、各
搬送経路２３，４２は連続する。レシートプリンタ３を
制御するための制御回路１００は、スリッププリンタ３
に内蔵されており、各プリンタに設けられた開口部を介
して、レシートプリンタ３内の印字ヘッドと制御回路が
接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＰＯＳ（Ｐ
ｏｉｎｔ−Ｏｆ−Ｓａｌｅｓ）システムに用いられる複
合プリンタに関し、特に、単票状のスリップ紙、ロール
紙等の複数の記録紙に印字を行うことができる複合プリ
ンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば、伝票等のスリップ紙
に対して印字を行うスリッププリンタが知られている。
このスリッププリンタは、控えに複写をする必要がある
ことから、例えば、ドットインパクト方式の印字ヘッド
を用いたシリアルプリンタが広く知られている。

【０００３】また、伝票のサイズには、様々なものがあ
るので、各種サイズの伝票に対応するため、多くのスリ
ッププリンタは、紙搬送経路の一方の側端が解放されて
いる。

【０００４】即ち、用紙の進行方向及び幅方向の片側の
三方が開口された紙搬送路が形成されている。そのた
め、印字ヘッド及びそれを往復運動させるための機構
を、片持はり状のフレームで支持したものが広く用いら
れている。

【０００５】一方、例えば、レシート等を発行するため
のレシートプリンタとして、サーマルヘッドを用いた感
熱方式によって、ロール状の感熱紙に印字等を行うもの
が広く知られている。

【０００６】近年、ＰＯＳシステムが進展しており、店
頭における省スペース等の観点からこれら少なくとも２
種類の印字部を内蔵した複合プリンタが求められるよう
になっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな複合プリンタにおいて、２つの印字部を共通の筐体
内に内蔵すると、次のような問題が生ずる。

【０００８】すなわち、印字部が複数あるプリンタを製
造する場合には、各印字部毎に固有の検査調整を行う必
要があるが、（例えば、通電幅の調整、プラテンギャッ
プの調整等）全てを組み立ててから検査、調整すること
は、作業性の面から好ましくなく、そのため、一つの製
品を完成させるまでに、長時間を要するという問題があ
った。

【０００９】また、装置の故障時においても、各印字部
毎に部品の交換、修繕等を行うのでは、メンテナンスの
ために長時間を要するという問題があった。

【００１０】また、複合プリンタに用いられる各プリン
タは、組み合わせて複合プリンタとして用いられること
もあるが、単独のプリンタとして用いられることもあ
る。即ち、第１、第２の印字部を備えた複合プリンタと
して製造されるものもあるし、第１の印字部のみを備え
たプリンタ、第２の印字部のみを備えたプリンタとして
製造販売されるものもある。このような場合、全てのプ
リンタについて、各印字部を覆う筐体、印字部を制御す
る回路基板を各々のプリンタごとに用意しなければなら
ず、コストの低減、納期の短縮という観点からは好まし
くなかった。

【００１１】また、省スペースの観点から、スリッププ
リンタの印字機構の側近にレシートプリンタの印字部を
配置するレイアウトが好ましいが、そうすると、スリッ
ププリンタの印字機構を支える片持ち梁に、該印字機構
の重さに加えて、レシートプリンタの重さを加えた荷重
が片持ち梁に加わることになり、片持はりの固定端にお
いてかなりの強度が必要とされる。

【００１２】さらに、印字機構を支える梁の長さが長く
なるほど、固定端側と自由端側のプラテンギャップ（印
字ヘッドとプラテン間の距離）の差が生じやすくなる。
このように、プラテンギャップを精度良く調整できない
と、印字された文字に濃淡がみられるようになり、印刷
品質が悪化する。片持ち梁の加重が増加するほどこの傾
向は大きくなる。

【００１３】本発明は、このような課題を考慮してなさ
れたもので、プリンタの組立、メンテナンスの容易な、
さらに製造コストの安価な複合プリンタを提供すること
を目的とするものである。また、印刷品質を損なうこと
なく、設置面積が小さな複合プリンタを提供することを
目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の複合プリンタは、以下に示す第１のプリン
タと、第２のプリンタと、これらが装着可能なプリンタ
取付台を有することを特徴とする。また、本発明の複合
プリンタに用いられるプリンタ及び、プリンタが取り付
けられるプリンタは、以下の特徴を有する。

【００１５】即ち、第１のプリンタは、第１の記録紙に
印刷を行うための第１の印字部と、第１の記録紙を第１
の印字部に搬送するための第１の搬送経路と、該第１の
搬送経路が形成されている第１の基台と、該第１の印字
部を前記第１の基台上部に固定するための第１の片持ち
梁とを備えている。例えば、この第１のプリンタの印字
部には、シリアルインパクト方式のプリントヘッドが用
いられ、第１の記録紙には単票紙が用いられる。

【００１６】第２のプリンタは、第２の記録紙に、印刷
を行うための第２の印字部を備えている。例えば第２の
記録紙は、ロ−ル状の感熱紙からなり、第２の印字部に
はラインサーマルヘッドが用いられる。

【００１７】プリンタ取付台は、第２の基台と、該第２
の基台上に形成された第２の搬送経路と、前記第２の基
台に固定された第２の片持ち梁を備えている。

【００１８】そして、プリンタ取付台の前記第２の片持
ち梁上には、前記第２のプリンタが装着可能である。ま
た、前記プリンタ取付台は、前記第１のプリンタの後方
に装着可能であり、装着された際、前記第１の搬送経路
の延長上に前記第２の搬送経路が連続する。

【００１９】このように、第２のプリンタは、第１の印
字部を備えた第１の片持ち梁とは異なるプリンタ取付台
上の第２の片持ち梁上に搭載されるため、第１の片持ち
梁に過大な荷重が加わることがない。即ち、第１の片持
ち梁には第１の印字部の荷重が加わり、第２の片持ち梁
には第２のプリンタによる荷重が加わる。そして、第１
の印字部と第１の搬送経路に設けられたプラテンとの間
の距離（プラテンギャップ）の精度が悪化することを防
止できる。

【００２０】また、これにより、第１、第２のプリンタ
を各々独立した製造ラインで組み立て、調整、検査した
のちに、各プリンタをプリンタ取付台に装着して複合プ
リンタを組み立てる製造プロセスを採用することが可能
であり、作業性が向上する。また、いずれかのプリンタ
が故障した場合であっても、各プリンタを簡単に分離で
きることから、メンテナンスも容易である。

【００２１】また、第１のプリンタには、前記第１の片
持ち梁を支える固定端の一部に、単票紙の側端をガイド
する第１の案内部が設けられ、前記第２の片持ち梁を支
える固定端の一部に、単票紙の側端をガイドするための
第２の案内部が設けられている。これらの各案内部は、
第１のプリンタが取付台に装着されたときに、第１の案
内部の延長上に第２の案内部が連続するように配置され
ている。これにより、単票紙を確実に案内できる。

【００２２】また、さらに第１のプリンタは、第１の印
字部を覆う筐体と、該筐体の一部に設けられた開口部
と、該第１の印字部を制御する制御回路と、前記第２の
プリンタを制御する制御する制御回路とを備えており、
第２のプリンタは、前記第２の印字部を覆う筐体と、該
筐体の一部に設けられた開口部と、前記第２のプリンタ
を駆動する駆動手段とを備えている。

【００２３】これらの各開口部は、前記第１、第２のプ
リンタが前記取付台に装着されたときに、互いに対向す
る位置に配置されている。

【００２４】このように、第１、第２のプリンタを用い
て、複合プリンタを製造するときは、開口部を介して、
前記第２のプリンタを制御する制御する制御手段と前記
駆動手段が接続される。

【００２５】一方、このように第２のプリンタと複合可
能な第１のプリンタを、単独なプリンタとして製造する
場合は、前記開口部を覆う筐体を準備し、開口部を塞げ
ばよい。また、このように第１のプリンタと複合可能な
第２のプリンタを、単独なプリンタとして製造する場
合、第２のプリンタのみを制御する制御回路が形成され
た基板と、該回路基板を覆う第２の筐体を準備し、第２
のプリンタの下部に取り付ければよい。

【００２６】従って、複合プリンタを含む、３種類のプ
リンタを製造する場合、筐体、回路基板等の多くの部品
を共通化、兼用でき、製造コストを低減すると共に、短
納期で用途に応じた数種類のプリンタを提供できる。

【００２７】

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る複合プリンタ
の一実施の形態を図１〜図１２を参照して詳細に説明す
る。

【００２９】（複合プリンタ、スリッププリンタ部の構
造について）図１は、本実施の形態の複合プリンタ１の
外観構成を示す斜視図である。また、図１２（ａ）は、
図１に示す複合プリンタ１の断面図である。

【００３０】図１に示すように、本実施の形態の複合プ
リンタ１は、単票紙に印字を行うためのインパクト方式
の第１のプリンタ２（以下スリッププリンタと呼ぶ）
と、ロール状の感熱紙に対して印字を行うためのサーマ
ル方式の第２のプリンタ３（以下レシートプリンタと呼
ぶ）と、スリッププリンタ２の後方に接続されると共
に、レシートプリンタ３が搭載される取付台４とから構
成される。

【００３１】図１に示すように、スリッププリンタ２
と、レシートプリンタ３と、取付台４とは、それぞれが
組み合わされることによって一体的な外観を呈するよう
に着脱自在に構成されている。

【００３２】図２〜図４は、スリッププリンタ２の部分
の全体構成を示すもので、図２は前方側から見た斜視
図、図３は正面図、図４は後方側から見た斜視図であ
る。

【００３３】図２に示すように、スリッププリンタ２
は、主に、基台２０（第１の基台）と、この基部２０の
上に設けられた片持ち梁によって支持される印字部２１
とから構成される。図１２（ａ）に示すように、基部２
０は、主に、スリップ紙の印字部への挿入を案内するド
キュメントテーブル２０ｂと、スリップ紙を搬送するた
めの紙送り駆動ローラ２６ａ、プラテン２７（、下ケー
ス２０ａ部分に内蔵される回路基板１００等から構成さ
れる。

【００３４】また、下ケース２０ａの隅部には、ドキュ
メントテーブル２０ｂに隣接するように、制御スイッチ
等を有する操作パネル２５が設けられる。また、下ケー
ス２０ａの前面の隅には電源スイッチ２４が設けられて
いる。なお、スリッププリンタ２の筐体２Ａを構成する
ケース２０ａ、２１ａ、２１ｂは、ＡＢＳ等の樹脂から
なる。

【００３５】印字部２１は、上ケース２１ａと、その前
方側に設けられる前カバー２１ｂで覆われており、図３
に示すように、このケース２１ａ，２１ｂ内には、ガイ
ド軸２２ｂに沿って往復移動可能なキャリッジ２２ｃ上
に搭載されたシリアルドットインパクト方式の印字ヘッ
ド２２ａが収納されている。印字ヘッド２２ａの前面に
挿入・搬送されたスリップ紙に不図示のインクリボンを
用いて印字を行う。

【００３６】この印字ヘッド２２ａを支持・案内するガ
イド軸２２ｂは、操作パネル２５側の部分を固定端とす
る片持ちはり状のフレーム２９によって支持されてい
る。フレーム２９は、基部２０の取付部２０ｄに固定さ
れている。

【００３７】図１２（ａ）に示すように、基部２０の印
字ヘッド２２ａが対向する位置には、プラテン２７が設
けられており、プラテン２７の手前には、挿入されたス
リップ紙を搬送するための紙送り駆動ローラ２６ａが設
けられている。ケース２１ｂには、閉じたときに、駆動
ローラ２６ａと接する従動ローラ２６ｂが設けられてお
り、ドキュメントテーブル２０ｂ前方側から挿入された
スリップ紙は、駆動、従動ローラ２６ａ，２６ｂに挟持
され、駆動ローラ２６ａを回転することにより、ドキュ
メントテーブル２０ｂと印字部２１との間に形成された
第１の紙搬送路２３内を進む。なお、駆動ローラ２６ａ
は、紙搬送路２３に対し進退可能に取り付けられ、スリ
ップ紙を挿入する際は、図の想像線の位置に待避する。
挿入後、スリップ紙は、駆動、従動ローラ２６ａ，２６
ｂに挟持される。

【００３８】図３に示すように、印字部２１を支持する
片持ち梁の固定端には、挿入されたスリップ紙の側端を
ガイドする第１の案内部２０ｃが設けられている。この
ように、スリッププリンタ２は、片持ち梁の固定端側に
設けられた案内部２０ｃを除く、紙の進行方向及び幅方
向の片側の三方が開口された搬送経路２３を備えてい
る。

【００３９】図４、図１２（ａ）に示すように、上ケー
ス２１ａの後部には、開口部２１ｃが設けられている。
そして、印字部２１内の印字ヘッド２２ａの後方には、
レシートプリンタ３内のサーマルヘッド３４、プラテン
ローラ３５駆動用のステップモータ３７を駆動するため
の信号線３３をスリッププリンタ２中の制御回路１００
に接続するための中継基板２５が設けられている。

【００４０】（レシートプリンタ部の構造について）図
５は、本発明の第２のプリンタの一例としてのレシート
プリンタ３の外観構成を示す斜視図である。

【００４１】このレシートプリンタ３は、例えば、ＰＯ
Ｓシステム等に用いられるレシートを発行する印刷装置
に適用されるものである。

【００４２】図１２（ａ）に示すように、レシートプリ
ンタ３は、例えばロール状の感熱紙Ｒに対してサーマル
ヘッド３４により印字を行いレシートを発行するもので
ある。

【００４３】レシートプリンタ３は、サーマルヘッド３
４のほかに、ロ−ル紙Ｒを収納するロ−ル紙収納部、ロ
−ル紙を搬送するためのゴム製の円筒状のプラテンロー
ラ３５、プラテンローラ３５を回転させるためのステッ
プモータ３７、サーマルヘッド３４をプラテンに押しつ
けるための押圧機構、印刷されたレシートを切断するた
めのオートカッター３６を備えている。

【００４４】そして、これらは、ＡＢＳ等の樹脂から
なる側面部を覆う上ケース３０と、上部分を覆うカバー
３１とからなる筺体３Ａに内蔵されている。印字後のレ
シートは、オートカッター３６で切断され、紙排出口３
２から排出される。

【００４５】図５に示すように、上ケース３０の前側部
分は開口部３８が形成され、筺体３Ａ内のサーマルヘッ
ド３４、モータ３７、オートカッタ３６を駆動するモー
タに接続されたＦＦＣ３３の接続端子３３ａが露出する
ように構成されている。そして、これらの接続端子３３
ａは、レシートプリンタ３をプリンタ取付台４に取り付
け、スリッププリンタ１につなげる際に、図４に示す中
継基板２５に設けられたコネクタに接続される。

【００４６】かかる構成によれば、リード線の引き回し
を円滑に行うことができ、装置の組立性を向上させるこ
とができる。本複合プリンタは開口部２１ｃ、３８から
のリード線等を接続した後に、開口部同志が対向し配置
されるのでこれらのリード線は内蔵されて外から見えな
く、あたかも単一のプリンタであるような外観を呈す
る。

【００４７】（プリンタ取付台の構造について）図６及
び図７は、取付台４の外観構成を示すものであり、図６
は後方側から見た斜視図であり、図７は前方側から見た
斜視図である。

【００４８】図６及び図７に示すように、取付台４は、
取付台基部４０と、この取付台基部４０の上に固定・支
持され、レシートプリンタ３が取り付けられる片持はり
部４１とから構成される。取付台基部４０と片持ち梁部
４１は、それぞれＡＢＳ等の樹脂からなり、各々樹脂成
形された後、後述する方法で組み合わされる。なお、図
８に、取付台基部４０の斜視図、図９に、片持はり部４
１の斜視図を示す。

【００４９】図７に示すように、取付台基部４０は、孔
が形成された円柱状の突出部４０ｊが複数個形成されて
おり、図４に示すようにスリッププリンタ２の下ケース
２０ａの小径部を備えた凹部２０ｆに、取付台の突出部
４０ｊを勘合させて、スリッププリンタ３に取付台４を
接続した後、取付台基部４０の後部より突出部４０ｊの
孔に沿って嵌入したタッピングねじを締めることによ
り、これらを固定する。

【００５０】このようにして、片持ち梁部４１の固定端
が、スリッププリンタ１の片持ち梁の固定端と合うよう
に、スリッププリンタ１の後方に取付台４が固定され
る。

【００５１】そして、これにより、片持はり部４１と取
付台基部４０との間の第２の搬送経路４２と、スリップ
プリンタ２の第１の搬送経路２３がつながり、連続した
フラットな搬送経路が形成される。即ち、図１に示すよ
うに、取付台ドキュメントテーブル４０ｂとドキュメン
トテーブル２０ｂの表面が、同一の高さとなり、また、
取付台の案内部４０ｉが、スリッププリンタ２の案内部
２０ｅの延長上に連続するように、各部は形成されてい
る。

【００５２】図８に示すように、取付台基部４０は、下
ケース４０ａと、この下ケース４０ａの上の取付台ドキ
ュメントテーブル４０ｂとを一体形成して作られてい
る。溝部４０ｈは、下ケース２０ａにドキュメントテー
ブル２０ｂを組み合わせた場合に溝部と同じ高さとなる
ように成形されている。このことにより、図１に示すよ
うに、スリッププリンタ２と取付台４とは、組み合わせ
たときにあたかも、単一なプリンタであるような一体的
な外観を呈することとなる。

【００５３】図８に示すように、取付台基部４０のドキ
ュメントテーブル４０ｂの一方の端には、片持ち梁部４
１を固定するための受け台４０ｃが形成されており、さ
らに、この受け台４０ｃの上部には、下ケース４０ａの
底部まで貫通している孔４０ｅが形成されており、孔４
０ｅの周囲には、円形のリブ４０ｄが形成されている。

【００５４】図９に示すように、片持はり部４１は、受
け台４０ｃに連結される連結部４１ａとはり部４１ｂと
から構成される。連結部４１ａとはり部４１ｂとは、Ａ
ＢＳ等の樹脂の一体成形によって形成され、また、はり
部４１ｂの上には、サーマルプリンタ３を位置決め支持
するためのプリンタ支持部４１ｃが設けられている。な
お、蓋４５の下方には、孔４０ｅとほぼ同じ大きさの孔
４１ｅが設けられており、この孔４１ｅには、表示装置
の支柱を挿入することが可能である。表示装置をプリン
タに取り付ける際は、蓋４５は取り外される。

【００５５】以下、図１０及び図１１を用いて、取付台
基部４０と片持はり部４１との連結方法を説明する。。

【００５６】図１０は、プリンタ取付台４にレシートプ
リンタ３を取り付けた状態を示す平面図であり、取付台
基部４０と片持はり部４１の接続部分を断面図で示して
ある。

【００５７】片持ち梁部４１の連結部４１ａに形成した
爪４１ｆが、受け台４０ｃに形成された穴部４０ｆに嵌
入され、梁部４１の上下方向の移動が規制される。他
方、受け台４０ｃの肩部４０ｇと連結部４１ａの当接部
４１ｇが当接し、梁部４１ｂに加わる荷重は、主に、受
け台４０ｃの肩部４０ｇで受けることになる。

【００５８】このように、肩部４０ｇが梁部４１ｂに加
わる荷重を受け、爪４１ｆが、はり部４１ｂが取付台搬
送経路４２を狭くする方向に作用するモーメントを受け
る構造であるから、梁に大きな荷重が加わっても、梁が
撓むことを防止できる。なお、肩部４０ｇから当接部４
１ｇが離れないようにするため、不図示のネジで、受け
台４０ｃと連結部４１ａは固定される。

【００５９】さらに、本実施の形態においては、連結部
４１ａの内側に、受け台４０ｃのリブ４０ｄと嵌合する
円筒状のリブ４１ｄが形成され、これらの嵌合により、
取付台基部４０と片持はり部４１とは更に強固に連結さ
れる。

【００６０】またさらに、図１１に示すように、連結部
４１ａの底部に支柱支持部材４３を下側からはめ込み、
この支柱支持部材４３に、上側から、プリンタ取付台４
の孔４０ｅ、４１ｅから挿入された表示装置の支柱４４
をはめ込むことにより、表示装置が、プリンタ取付台に
固定される。なお、支柱４４の上方には、商品の合計金
額等を顧客に表示するためのカスタマディスプレー（不
図示）が予め取り付けられている。

【００６１】支柱４４は、支柱支持部材４３に加え、そ
の周壁が、プリンタ取付台４の孔４０ｅ、４１ｅに嵌入
されているため、支柱４４は、プリンタ取付台４に対し
傾むくことなく、十分な強度をもって取り付けられる。

【００６２】また、さらに、支柱が挿入されることによ
り、取付台基部４０と片持はり部４１とは一層強固に連
結される。

【００６３】レシートプリンタ３は、上述したプリンタ
取付台４上の片持ち梁上に搭載されるため、スリッププ
リンタ２の片持ち梁に過大な荷重が加わることがない。
即ち、各プリンタの印字部の荷重は、各々別体の片持ち
梁に加わる。このため、スリッププリンタの印字部とプ
ラテンとの間の距離（プラテンギャップ）の精度が悪化
することを防止できる。

【００６４】（各プリンタのコントロール基板の配置に
ついて）図１２、図１３、図１４は、本発明のプリンタ
の各形態を示す断面図であり、図１２は、スリッププリ
ンタ２と、レシートプリンタ３を組み合わせた複合プリ
ンタの断面図を示し、図１３は図１２に示すスリッププ
リンタ１を単独で用いた形態、図１４は図１２に示すレ
シートプリンタ２を単独で用いた形態を示すものであ
る。

【００６５】図１２に示す複合プリンタに内蔵されたコ
ントロール基板１００上には、入出力回路１０１，演算
回路１０２、スリッププリンタ用の駆動回路１０４，及
びレシートプリンタ用の駆動回路１０３が形成されてい
る。

【００６６】入出力回路１０１は、ホストに接続された
シリアルまたは、パラレルの信号線１０５を介して、ホ
ストから送信されるデータもしくはコマンドを受信した
り、プリンタのステータスをホストに送信するための回
路である。

【００６７】演算回路１０２は、ホストから送信された
コマンド、データに応じて、駆動回路１０３，１０４を
制御するものである。即ち、ホストから送られたコマン
ドを解釈し、スリッププリンタのデータであったら、そ
のデータをスリッププリンタの駆動回路１０４内のバッ
ファに送り、レシートプリンタのデータであったら、そ
のデータをレシートプリンタの駆動回路１０３内のバッ
ファに送る。また、不図示の記録紙の有無を検出するた
めの各プリンタのセンサの状態等に応じ、入出力回路１
０１を介して、ホストにプリンタのステータスを送信す
る。

【００６８】スリッププリンタの駆動回路１０４は、ス
リップ紙に印刷を行うための印字データを格納するため
のバッファ、印字ヘッド２２ａを駆動するためのドライ
バ、印字ヘッドを紙送り方向と垂直な方向に走査するた
めの、またはスリップ紙を搬送するためのモータ２８を
駆動するドライバ等からなり、演算回路１０２によりコ
ントロールされる。

【００６９】レシートプリンタの駆動回路１０３は、ロ
ール状のレシート紙Ｒに印刷を行うための印字データを
格納するためのバッファ、サーマルヘッド３４を駆動す
るためのドライバ、プラテンローラ３５を駆動しロ−ル
紙Ｒを搬送するためのモータ３７を駆動するためのドラ
イバ、印刷されたレシート紙を切断するためのオートカ
ッタ３６を駆動するためのドライバ等からなり、演算回
路１０２によってコントロールされる。なお、駆動回路
１０３内のドライバからの出力はスリッププリンタ２内
に設けられた中継基板２５を介して、モータ３７，サー
マルヘッド３５，オートカッタ３６に伝達される。

【００７０】このように、レシートプリンタ３を駆動す
るための駆動回路１０３は、他の回路と共に、スリップ
プリンタ２内の１枚のコントロール基板１００上に設け
られている。

【００７１】複合プリンタに用いられるスリッププリン
タを利用して、単独のスリッププリンタを製造するとき
は、図１３に示すように、スリッププリンタ２の後面の
開口部２１ｃをカバー５０で覆うのみでよい。

【００７２】このような形態のスリッププリンタに、駆
動回路１０３を実装したコントロールボードを用いて
も、機能的に不都合は生じないが、製造コストを押さえ
るためには、駆動回路１０３を実装していないコントロ
ール基板１００を用いることが望ましい。また、このよ
うな形態のスリッププリンタを製造する際には、中継基
板２５も特に必要としない。

【００７３】また、複合プリンタに用いられるレシート
プリンタを利用して、単独のレシートプリンタを製造す
るときは、図１４に示すように、レシートプリンタ専用
のコントロール基板１１０を内蔵した下ケース３８を準
備し、この上側にレシートプリンタ部３を装着し、コン
トロール基板１１０と、サーマルヘッド３４，オートカ
ッタ３６及びモータ３７間を配線すればよい。

【００７４】コントロール基板１００で用いた各回路、
入出力回路１０１、演算回路１０２、駆動回路１０３、
１０４は、ユニット化されており、コントロール基板１
１０には、入出力回路１０１、演算回路１０２、駆動回
路１０３が実装されている。

【００７５】このように、共用できる部分は可能な限り
共通化して回路、筐体等をユニット化し、用途に応じて
組み合わせることにより、プリンタの製造単価を低減す
ることが可能となる。また、これにより、各プリンタを
各々独立した製造ライン組み立て、調整、検査したのち
に、各プリンタをプリンタ取付台に装着して複合プリン
タを組み立てる製造プロセスを採用することが可能であ
り、製造時の作業性が向上する。また、いずれかのプリ
ンタが故障した場合であっても、各プリンタ部を簡単に
分離できることから、メンテナンスも容易である。

【００７６】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。例えば、
上述の実施の形態においては、スリッププリンタとして
ドットインパクト方式のものを用いたが、本発明はこれ
に限られることなく、種々の方式のプリンタを用いるこ
とができる。

【００７７】また、片持はり部に搭載されるプリンタと
しては、特に方式を問わず、種々のものを用いることが
できる。例えば上述の実施の形態のように、熱転写方式
によるもののほか、インクジェット方式によるものなど
を使用しうる。ただし、ドットインパクト方式やインク
ジェット方式のプリンタのように印字手段と記録紙の隙
間が印字品質に影響を与えるプリンタの場合、付加され
るプリンタを取付台が支持して片持ちはり部に影響を与
えない本願は効果的である。

【００７８】さらに、本発明の複合プリンタとパーソナ
ルコンピュータを一体的に構成することも可能であり、
その場合には、汎用性及び省スペースに寄与しうるもの
である。

【００７９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、第
２のプリンタは、第１の印字部を備えた第１の片持ち梁
とは異なるプリンタ取付台上の第２の片持ち梁上に搭載
されるため、第１の片持ち梁に過大な荷重が加わること
がない。即ち、第１の片持ち梁には第１の印字部の荷重
が加わり、第２の片持ち梁には第２のプリンタによる荷
重が加わる。そして、第１の印字部と第１の搬送経路に
設けられたプラテンとの間の距離（プラテンギャップ）
の精度が悪化することを防止できる。

【００８０】また、本発明によれば、共用できる部分は
可能な限り共通化して各要部をユニット化し、用途に応
じて組み合わせることにより、プリンタの製造単価を低
減することが可能となる。また、これにより、各プリン
タを各々独立した製造ライン組み立て、調整、検査した
のちに、各プリンタをプリンタ取付台に装着して複合プ
リンタを組み立てる製造プロセスを採用することが可能
であり、作業性が向上する。また、いずれかのプリンタ
が故障した場合であっても、各プリンタ部を簡単に分離
できることから、メンテナンスも容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る複合プリンタの一実施の形態の外
観構成を示す斜視図である。

【図２】同実施の形態におけるスリッププリンタの全体
構成を示すもので、前方側から見た斜視図である。

【図３】同実施の形態におけるスリッププリンタの全体
構成を示す正面図である。

【図４】同実施の形態におけるスリッププリンタの全体
構成を示すもので、後方側から見た斜視図である。

【図５】同実施の形態のレシートプリンタの外観構成を
示す斜視図である。

【図６】同実施の形態における取付台の外観構成を示す
もので、前方側から見た斜視図である。

【図７】同実施の形態における取付台の外観構成を示す
もので、後方側から見た斜視図である。

【図８】同実施の形態における取付台の基部の外観構成
を示す斜視図である。

【図９】同実施の形態における取付台の片持はり部の外
観構成を示す斜視図である。

【図１０】同実施の形態における基部と片持はり部との
連結状態を示す説明図である。

【図１１】同実施の形態における基部と片持はり部との
連結状態を示す説明図である。

【図１２】本発明の複合プリンタの断面図である。

【図１３】本発明のスリッププリンタの断面図である。

【図１４】本発明のレシートプリンタの断面図である。

【符号の説明】

１複合プリンタ２スリッププリンタ２０基部２１印字部２３第１の搬送経路２５中継基板３レシートプリンタ３３ＦＦＣ４取付台４０基部４１片持はり部４２第２の搬送経路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１の記録紙に印刷を行うための第１の印
字部と、前記第１の記録紙を前記第１の印字部に搬送す
るための第１の搬送経路と、該第１の搬送経路が形成さ
れる第１の基台と、該第１の印字部を前記第１の基台上
部に固定するための第１の片持ち梁とを備えた第１のプ
リンタと、第２の記録紙に印刷を行うための第２の印字部を備えた
第２のプリンタと、第２の基台と、該第２の基台上に形成された第２の搬送
経路と、前記第２の基台に固定された第２の片持ち梁を
備えたプリンタ取付台とを有し、該プリンタ取付台の前
記第２の片持ち梁上に、前記第２のプリンタが装着可能
であり、かつ前記プリンタ取付台は、前記第１のプリン
タの後方に装着可能であり、装着された際、前記第１の
搬送経路の延長上に前記第２の搬送経路が連続すること
を特徴とする複合プリンタ。
【請求項２】請求項１記載の複合プリンタにおいて、前
記第１のプリンタは、前記第１の印字部を覆う筐体と、
該筐体の一部に設けられた開口部と、該第１の印字部を
制御する制御手段と、前記第２のプリンタを制御する制
御手段とを備え、前記第２のプリンタは、前記第２の印字部を覆う筐体
と、該筐体の一部に設けられた開口部と、前記第２のプ
リンタを駆動する駆動手段とを備え、前記各開口部は、
前記第１、第２のプリンタが前記取付台に装着されたと
きに、互いに対向する位置に配置されており、開口部を
介して、前記第２のプリンタを制御する制御手段と前記
駆動手段が接続されることを特徴とする複合プリンタ。
【請求項３】請求項２記載の複合プリンタにおいて、該
第１の印字部を制御する制御手段のための回路と、前記
第２のプリンタを制御する制御する制御手段のための回
路が共通のコントロール基板上に形成されていることを
特徴とする複合プリンタ。
【請求項４】請求項１記載の複合プリンタにおいて、前記第１の片持ち梁を支える固定端の一部に、前記第１
の記録紙の側端をガイドする第１の案内部が設けられ、前記第２の片持ち梁を支える固定端の一部に、前記第１
の記録紙の側端をガイドするための第２の案内部が設け
られ、前記各案内部は、前記第１のプリンタが前記取付台に装
着されたときに、前記第１の案内部の延長上に前記第２
の案内部が連続するように配置されていることを特徴と
する複合プリンタ。
【請求項５】請求項１記載の複合プリンタにおいて、前
記第１のプリンタはシリアルインパクトプリンタであ
り、前記第２のプリンタは、サーマルプリンタであるこ
とを特徴とする複合プリンタ。
【請求項６】第１の記録紙に印刷を行うための第１の印
字部と、前記第１の記録紙を前記第１の印字部に搬送す
るための第１の搬送経路と、該第１の搬送経路が形成さ
れる第１の基台と、前記第１の印字部を前記第１の基台
上部に固定するための第１の片持ち梁とを備えた第１の
プリンタと、第２の記録紙に印刷を行うための第２の印
字部を備えた第２のプリンタとが装着可能なプリンタ取
付台において、第２の基台と、該第２の基台上に形成さ
れ、前記第１のプリンタが装着された際に、前記第１の
搬送経路の延長上に連続する第２の搬送経路と、前記第
２の基台に固定され、前記第２のプリンタが装着可能な
第２の片持ち梁とを備えたことを特徴とするプリンタ取
付台。
【請求項７】請求項６記載のプリンタ取付台において、
前記第２の基台には、前記第２の搬送経路の傍らに凸部
が形成されており、前記第２の片持ち梁には、該片持ち
梁を前記基台に固定するための掛止部が設けられてお
り、前記凸部の搬送経路の反対側の側部には、前記掛止
部と係合する係合部が設けられており、前記第２の片持
ち梁は、凸部の搬送経路側の肩部に支持されると共に、
前記掛止部が前記係合部に係合することにより、前記基
台に固定されることを特徴とするプリンタ取付台。
【請求項８】前記プリンタ取付台には、表示装置を支持
する支柱が装着される孔が設けられていることを特徴と
する請求項６記載のプリンタ取付台。
【請求項９】請求項７記載のプリンタ取付台において、
前記第２の基台と、前記第２の片持ち梁には、各々孔が
設けられており、該各孔は、前記片持ち梁が前記基台に
固定されたときに連通し、一方の孔の外周壁が他方の孔
の内周壁に嵌入されることを特徴とするプリンタの取付
台。
【請求項１０】請求項６記載のプリンタ取付台の前方に
装着可能なプリンタであって、第１の記録紙に印刷を行
うための第１の印字部と、前記第１の記録紙を前記第１
の印字部に搬送するための第１の搬送経路と、該第１の
搬送経路が形成される第１の基台と、該第１の印字部を
前記第１の基台上部に固定するための第１の片持ち梁と
を備え、前記プリンタ取付台に装着された際に、前記第１の搬送
経路の延長上に前記第２の搬送経路が連続することを特
徴とするプリンタ。
【請求項１１】請求項１０記載のプリンタにおいて、前
記プリンタは、前記第１の印字部を覆う第１の筐体と、
該第１の印字部を制御する制御回路が実装され、前記第
２のプリンタを制御する制御回路が実装可能なコントロ
ール基板と、前記第１の筐体の一部には、前記第２のプ
リンタを駆動する駆動手段と、前記コントロール基板と
を接続するための開口部が備えられており、前記第１の
筐体に着脱可能で、装着されたときに前記開口部を覆う
第２の筐体を備えていることを特徴とするプリンタ。
【請求項１２】請求項６記載のプリンタ取付台の第２の
片持ち梁上に装着可能なプリンタであって、第２の記録
紙に印刷を行うための第２の印字部を備えたことを特徴
とするプリンタ。
【請求項１３】請求項１２記載のプリンタにおいて、前
記プリンタは、前記第２の印字部を覆う第１の筐体を有
し、、前記第１の筐体は、前記プリンタ取付台に装着可
能であると共に、前記プリンタを制御する制御部と、該
制御部を覆う第２の筐体に装着可能であることを特徴と
するプリンタ。