JPH1067433A - 中継用の穀粒荷受ホッパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 送穀螺旋１１による揚穀塔２０内への穀粒の
掻出しが円滑に行なわれる状態として、それらに、それ
ぞれ適応するよう放出筒２３が機体１の右側に位置する
形態および左側に位置する形態のものとして、穀粒荷受
ホッパーＡを組立てられるようにする。 【解決手段】 上端部２０ａの下縁部を主体部２０ｂの
上端部に、前後に１８０度旋回させた二様の態様に切換
自在に連結せしめ、その上端部２０ａの前後の壁面の一
方に、揚穀塔２０内に収蔵せるバケットコンベア２１の
駆動用の駆動輪２１ａと駆動用のモーターＭ２を組付け
支架し、そのモーターＭ２の出力軸に設けた伝導輪３０
と前記駆動輪２１ａとを伝導ベルト３１を介し伝導せし
める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圃場においてコンバイ
ン等の収穫機により収穫されて穀粒運搬車により穀粒乾
燥機が設置してある収納舎または作業舎に運搬されてく
る穀粒を、穀粒運搬車からホッパーに荷受けし、そのホ
ッパーに接続している昇降機により穀粒乾燥機の張込口
に投入するように用いる中継用の穀粒荷受ホッパーにつ
いての改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】穀粒乾燥機が設置されている収納舎・作
業舎等において、そこにトラック等の運搬車により搬入
されてくる穀粒を、中継するように荷受けして、穀粒乾
燥機に投入するように用いる上述の穀粒荷受ホッパーＡ
は、従前のものにあっては、図１および図２に示してい
る如く、穀粒運搬車Ｂで運搬してきた穀粒をホッパー部
ａに荷受けするように受入れる平箱状の機体１を、それ
の前後方向となる長辺側の長さＬ１が穀粒運搬車Ｂの荷
台ｂの後端側の排出口ｃの左右の巾Ｌ２よりも遥かに長
くなる長方形状に形成し、その機体１内には、長手方向
視において、断面がＶ字型をなす案内壁１０・１０を装
設して、機体１内腔をホッパー部ａに形成し、それの谷
部に前記長手方向に沿う方向に穀粒を搬送する送穀螺旋
１１を軸架し、それの搬送方向の終端側となる機体１の
前端側（図２において右端側）の外面には、揚穀塔２０
内にバケットコンベア２１を収蔵せしめてなる昇降機型
の揚穀機２を立設して組付け、それの揚穀塔２０の底部
に設けた受入口を、前述の送穀螺旋１１の終端部を囲う
よう機体１の前面に設けた接続筒部１２に開設せる排出
口１２ａに接続連通し、揚穀塔２０の上部の左右の一側
面に設けた放出筒部２２の底部に穀粒の放出筒２３を設
けることで構成してある。

【０００３】そして、これにより、穀粒運搬車Ｂにより
運搬してきた穀粒を、図１にあるように、この中継用の
穀粒荷受ホッパーＡのホッパー部ａ内に一たん受入れて
荷受けし、その状態において、穀粒荷受ホッパーＡをそ
れの放出筒２３が、作業舎に設置してある穀粒乾燥機の
張込口と対応するように移動させ、機体１の外面側に装
架してあるモーターを、作業舎・収納舎に設けてある電
源ソケットに接続することで、送穀螺旋１１およびバケ
ットコンベア２１を駆動することにより、ホッパー部ａ
内に受入れた穀粒を揚穀機２の放出筒２３から順次取出
して、穀粒乾燥機の張込口に投入していくように用い
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の中継用の穀粒荷
受ホッパーＡは、穀粒運搬車Ｂにより運搬されてきた穀
粒をホッパー部ａ内に受入れるときに、作業舎・収納舎
内の都合などで、予め所定の場所に配置しておく穀粒荷
受ホッパーＡに対して、穀粒運搬車Ｂが右方から進入し
てきても、また、左方から進入してきても、それの荷台
ｂの後縁の排出口ｃから排出される穀粒を支障なく機体
１内のホッパー部ａに受入れられるようになる。

【０００５】しかし、ホッパー部ａ内に受入れた穀粒を
穀粒乾燥機の張込口に投入していく際、その穀粒乾燥機
の作業舎・収納舎内における設置位置およびその穀粒乾
燥機に設けられた張込口の位置との関係から、通常、穀
粒荷受ホッパーＡの機体１の前面に左方に向くように設
けられる揚穀機２の穀粒の取出口たる放出筒２３が、穀
粒乾燥機の張込口に対して、左右方向において反対側に
位置する状態となる場合があり、そのような場合、放出
筒２３から取出す穀粒を、穀粒荷受ホッパーＡの機体１
の右方に位置している穀粒乾燥機の張込口に投入してい
く作業が困難になる問題がある。

【０００６】このような場合には、穀粒荷受ホッパーＡ
の揚穀機２の放出筒２３が、図４に示しているように、
機体１の前面視において右方に突出して位置するように
なっていれば良く、それには、図５にあるように、揚穀
機２を機体１の前面に組付けるときに前後を裏返しにし
て、機体１前面の左側に組付ければ良いわけであるが、
そのようにすると、接続筒部１２内を回転する送穀螺旋
１１の回転軸１１ａの終端部に設けた掻出翼１１ｂによ
る穀粒の掻出しが、揚穀塔２０の底部の側面に開口した
受入口２４に対して、図５において破線の矢印に示して
いる如く、送穀螺旋１１の終端部の周囲を、下周側から
上周側を経るように略一周して行なわれることにより、
穀粒の掻出しが不充分になって、詰まりを生ぜしめる問
題が出てくる。

【０００７】本発明は、従前の穀粒荷受ホッパーＡに生
じている上述の問題を解消せしめるためになされたもの
であって、穀粒運搬車Ｂで運搬してきた穀粒を受入れた
穀粒荷受ホッパーＡの放出筒２３から穀粒を取出して穀
粒乾燥機の張込口に投入するときに、その張込口が、穀
粒荷受ホッパーＡの機体１に対し前面視における右側に
位置するようになる場合、または、反対に左側に位置す
るようになる場合であっても、送穀螺旋１１による揚穀
塔２０内への穀粒の掻出しが円滑に行なわれる状態とし
て、それらに、それぞれ適応するよう放出筒２３が機体
１の右側に位置する形態および左側に位置する形態のも
のとして、穀粒荷受ホッパーＡを組立てられるようにす
る新たな手段を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、上述の目的を達成するための手段として、平箱状の
機体１の内腔に穀粒を受入れるホッパー部ａを形成し
て、それの底部に前後方向に沿う送穀螺旋１１を軸架
し、その送穀螺旋１１の終端部を機体１の前面に設けた
接続筒部１２内に突入させ、機体１の前面には、上部の
一側に放出筒部２２を具備する揚穀塔２０内にバケット
コンベア２１を収蔵せしめた揚穀機２を立設して組付
け、それの揚穀塔２０の底部に開設せる受入口２４を前
記接続筒部１２の排出口１２ａに接続連通する中継用の
穀粒荷受ホッパーにおいて、揚穀塔２０の放出筒部２２
を含む上端部２０ａを揚穀塔２０の主体部２０ｂと別体
に形成して、その上端部２０ａの下縁部を主体部２０ｂ
の上端部に、前後に１８０度旋回させた二様の態様に切
換自在に連結せしめ、その上端部２０ａの前後の壁面の
一方に、揚穀塔２０内に収蔵せるバケットコンベア２１
の駆動用の駆動輪２１ａと駆動用のモーターＭ２を組付
け支架し、そのモーターＭ２の出力軸に設けた伝導輪３
０と前記駆動輪２１ａとを伝導ベルト３１を介し伝導せ
しめたことを特徴とする中継用の穀粒荷受ホッパーを提
起するものである。

【０００９】

【作用】このように構成せる本発明手段においては、収
納舎・作業舎に設置してある穀粒乾燥機に対して用いる
中継用の穀粒荷受ホッパーＡが、穀粒を取出す放出筒２
３を機体１の右側に位置させた形態のものが望まれる場
合のときは、機体１の前面に揚穀機２を組付けて穀粒荷
受ホッパーＡを組立てるときに、揚穀塔２０の上端部２
０ａを、図９にあるよう１８０度旋回させて、放出筒部
２２が右側に位置する状態とし、接合鍔２５・２６を閉
じ合わせて組立てる。

【００１０】また、放出筒２３が機体１の左側に位置し
ている形態のものを望む場合には、図１０にあるよう
に、放出筒部２２が左側に位置するよう揚穀塔２０の上
端部２０ａを旋回させて接合鍔２５・２６を閉じ合わ
せ、穀粒荷受ホッパーＡを組立てるようにする。

【００１１】このとき、図９にあるよう放出筒部２２が
右側に位置する形態に穀粒荷受ホッパーＡを組立てたと
きは、それの揚穀機２の揚穀塔２０内に張設するバケッ
トコンベア２１の回動方向を、前面視において時計回わ
りとし、また、図１０にあるよう放出筒部２２が左側に
位置する形態に穀粒荷受ホッパーＡを組立てたときは、
そのバケットコンベア２１が前面視において前述と逆に
反時計回わりに回動して揚穀作動を行なうようにするこ
とが要求される。

【００１２】このため、バケットコンベア２１の駆動輪
２１ａの回転方向を正逆に切換えることが必要となる
が、これには、図９・図１０にあるよう、駆動輪２１ａ
およびそれを駆動するバケットコンベア駆動用のモータ
ーＭ２を、揚穀塔２０の上端部２０ａの前後方向の一方
の壁面に組付け支架しておくことで、その上端部２０ａ
を、前後に旋回させて組付けることにより、駆動輪２１
ａの回転方向の切換えが同時に行えるようになる。

【００１３】なお、バケットコンベア２１のベルトは、
放出筒部２２が右側に位置する形態のときと、左側に位
置する形態のときとでは、バケット２１０の向きを反対
にして取付けるようにする。

【００１４】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図
面符号は従前手段のものと同効の構成部材については同
一の符号を用いるものとする。

【００１５】図６は本発明手段を実施せる穀粒荷受ホッ
パーＡの全体の斜視図で、同図において１は、平箱状に
形成した機体、２は機体１の前面側に組付けて立設せる
揚穀機を示す。

【００１６】機体１は、図７に示す如く前後方向（同図
において左右方向）に長い平箱状に形成してあり、それ
の内腔は、左右の上縁部から中央部に向けて下降傾斜す
る左右の案内壁１０・１０により前面視においてＶ字状
のホッパー部ａに形成してあり、それの左右の中央部位
の谷部には送穀螺旋１１が軸支してある。

【００１７】この送穀螺旋１１は、機体１の後面側に突
出させた回転軸１１ａの後端部に設けた伝導輪１３を、
案内壁１０の下面側に配位して機体１の後部に装架せる
モーターＭ１の出力軸と伝導させることで駆動回転し
て、ホッパー部ａ内に受入れた穀粒を後面側から前面側
に向けて搬送するよう作動する。

【００１８】そして、この送穀螺旋１１の搬送方向の終
端部は、機体１の前面側に突出させて、その機体１前面
に設けた接続筒部１２内に突入させてあり、搬送する穀
粒をこの接続筒部１２内に送込むようにしてある。

【００１９】機体１の前面に組付けて立設する揚穀機２
は、揚穀塔２０内にバケットコンベア２１を張架して構
成する通常の昇降機の形態のものであり、揚穀塔２０内
に収蔵軸架せる前記バケットコンベア２１の回動軸線の
方向が、前後方向となる姿勢として、機体１の前面に配
位し、揚穀塔２０の底部の一側面に設けた受入口２４
を、前述の接続筒部１２の側面に開設せる排出口１２ａ
に接続させた状態として機体１の前面側に組付け、送穀
螺旋１１の回転軸１１ａの終端部に設けた掻出翼１１ｂ
の作動で掻出される穀粒を、受入口２４より揚穀塔２０
内に受入れて、バケットコンベア２１により揚送し、揚
穀塔２０の上部の放出筒部２２内に放出して、放出筒２
３から放出するようにしてあることについては、従前手
段のものと変わりがない。

【００２０】しかし、それの揚穀塔２０は、放出筒部２
２を含む上端部２０ａが、それより下方の揚穀塔２０の
主体部２０ｂと別体に形成してあって、図７にあるよう
その上端部２０ａの下端の周縁に設けた接合鍔２５を、
主体部２０ｂの上端の周縁に設けた接合鍔２６に突き合
わせ、セットボルト２７…により閉じ合わせることで、
この上端部２０ａが主体部２０ｂに一体的に連結して揚
穀塔２０に組立てられるようにしてある。

【００２１】そして、この上端部２０ａを主体部２０ｂ
に連結する際に、その上端部２０ａの前後方向を１８０
度旋回させることで、揚穀塔２０が、図９にあるように
放出筒部２２および放出筒２３を右側に突出させた形態
と、図１０にあるように放出筒部２２および放出筒２３
を左側に突出させた形態とに切換えられるようにしてあ
る。

【００２２】この上端部２０ａの主体部２０ｂに対する
連結は、上端部２０ａ内の上端側に軸支しておく上部プ
ーリー２８と主体部２０ｂ内の下端側に軸支しておく下
部プーリー２９とに、バケットコンベア２１をかけまわ
した状態において行ない、それにより揚穀塔２０が組立
てられれると同時にそれの内部にバケットコンベア２１
が収蔵されるようにする。なお、バケットコンベア２１
のベルトは、放出筒部２２が右側に位置する形態のとき
と、左側に位置する形態のときとでは、バケット２１０
の向きを反対にして取付けるようにする。そして、バケ
ットコンベア２１の駆動輪２１ａを、図１０にあるよう
に、別体に形成した揚穀塔２０の上端部２０ａの前面側
の上部に、駆動輪２１ａを軸支すると共に駆動用のモー
ターＭ２を組付けて、それの出力軸に設けた伝導輪３０
と前記駆動輪２１ａとを伝導ベルト３１を介し伝導して
駆動するようにする。

【００２３】このようにして、二様の形態に組立てられ
る揚穀機２は、図９の如く放出筒部２２を揚穀塔２０の
右側に突出する形態に組立てたときは、バケットコンベ
ア２１が図１１で矢印で示している如く時計方向に回転
駆動し、図１０の如く放出筒部２２を揚穀塔２０の左側
に突出する形態に組立てたときは、バケットコンベア２
１が図１２で矢印で示している如く反時計方向に回転駆
動するようになる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による中継
用の穀粒荷受ホッパーＡは、機体１の前面に組付ける揚
穀機２の揚穀塔２０の、放出筒部２２を含む上端部２０
ａを、揚穀塔２０の主体部２０ｂと別体に形成して、そ
れの下縁の接合鍔２５と主体部２０ｂの上縁の接合鍔２
６とを閉じ合わせて連結することで揚穀塔２を組立てる
ようにしておいて、この上端部２０ａを、前後に１８０
度旋回させて、主体部２０ｂに連結することにより、放
出筒部２２と放出筒２３が右側に位置する状態と左側に
位置する状態との二様の切換えが行なえるようにしてい
るのだから、送穀螺旋１１の終端部を囲う接続筒部１２
から穀粒を掻き出して揚穀塔２０の底部の受入口２４に
送り込む作動を一定にしておいて、放出筒部２２と放出
筒２３の突出方向を左右に入れ換えられるようになる。

【００２５】従って、穀粒運搬車Ｂで運搬してきた穀粒
を受入れた穀粒荷受ホッパーＡの放出筒２３から穀粒を
取出して穀粒乾燥機の張込口に投入するときに、その張
込口が、穀粒荷受ホッパーＡの機体１に対し前面視にお
ける右側に位置するようになる場合、または、反対に左
側に位置するようになる場合であっても、送穀螺旋１１
による揚穀塔２０内への穀粒の掻出しが円滑に行なわれ
る状態として、それらに、それぞれ適応するよう放出筒
２３が機体１の右側に位置する形態および左側に位置す
る形態のものとして、穀粒荷受ホッパーＡを組立てられ
るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】中継用の穀粒荷受ホッパーの穀粒運搬車から荷
受けする状態における斜視図である。

【図２】中継用の穀粒荷受ホッパーの一部破断した斜視
図である。

【図３】同上の穀粒荷受ホッパーの接続筒部からの穀粒
の掻出し作動の説明図である。

【図４】中継用の穀粒荷受ホッパーの、機体の前面に揚
穀機を前後に裏返しに組付けた状態の斜視図である。

【図５】同上の穀粒荷受ホッパーの接続筒部からの穀粒
の掻出し作動の説明図である。

【図６】本発明を実施せる穀粒荷受ホッパーの斜視図で
ある。

【図７】同上穀粒荷受ホッパーの平面図である。

【図８】同上穀粒荷受ホッパーの揚穀塔の横断平面図で
ある。

【図９】同上穀粒荷受ホッパーの一部破断した正面図で
ある。

【図１０】同上穀粒荷受ホッパーの揚穀機の上端部を前
後に１８０度旋回させた状態の正面図である。

【図１１】同上穀粒荷受ホッパーの図９の形態としたと
きの縦断正面図である。

【図１２】同上穀粒荷受ホッパーの図１０の形態とした
ときの縦断正面図である。

【符号の説明】

Ａ…穀粒荷受ホッパー、Ｂ…穀粒運搬車、ａ…ホッパー
部、ｂ…荷台、ｃ…排出口、Ｌ１…長辺側の長さ、Ｌ２
…排出口の左右の巾、Ｍ１・Ｍ２…モーター、１…機
体、１０…案内壁、１１…送穀螺旋、１１ａ…回転軸、
１１ｂ…掻出翼、１２…接続筒部、１２ａ…排出口、１
３…伝導輪、２…揚穀機、２０…揚穀塔、２０ａ…上端
部、２０ｂ…主体部、２１…バケットコンベア、２１０
…バケット、２１ａ…駆動輪、２２…放出筒部、２３…
放出筒、２４…受入口、２５・２６…接合鍔、２７…セ
ットボルト、２８…上部プーリー、２９…下部プーリ
ー、３０…伝導輪、３１…伝導ベルト、３２…伝導輪、
３３…伝導ベルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平箱状の機体１の内腔に穀粒を受入れる
   ホッパー部ａを形成して、それの底部に前後方向に沿う
   送穀螺旋１１を軸架し、その送穀螺旋１１の終端部を機
   体１の前面に設けた接続筒部１２内に突入させ、機体１
   の前面には、上部の一側に放出筒部２２を具備する揚穀
   塔２０内にバケットコンベア２１を収蔵せしめた揚穀機
   ２を立設して組付け、それの揚穀塔２０の底部に開設せ
   る受入口２４を前記接続筒部１２の排出口１２ａに接続
   連通する中継用の穀粒荷受ホッパーにおいて、揚穀塔２
   ０の放出筒部２２を含む上端部２０ａを揚穀塔２０の主
   体部２０ｂと別体に形成して、その上端部２０ａの下縁
   部を主体部２０ｂの上端部に、前後に１８０度旋回させ
   た二様の態様に切換自在に連結せしめ、その上端部２０
   ａの前後の壁面の一方に、揚穀塔２０内に収蔵せるバケ
   ットコンベア２１の駆動用の駆動輪２１ａと駆動用のモ
   ーターＭ２を組付け支架し、そのモーターＭ２の出力軸
   に設けた伝導輪３０と前記駆動輪２１ａとを伝導ベルト
   ３１を介し伝導せしめたことを特徴とする中継用の穀粒
   荷受ホッパー。