JPH1069137A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH1069137A JPH1069137A JP8228381A JP22838196A JPH1069137A JP H1069137 A JPH1069137 A JP H1069137A JP 8228381 A JP8228381 A JP 8228381A JP 22838196 A JP22838196 A JP 22838196A JP H1069137 A JPH1069137 A JP H1069137A
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- Japan
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- image forming
- sheet material
- unit
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- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 略垂直パス方式の画像形成装置において、略
垂直パス方式の利点を減殺することなく後処理機器を使
えるようにする。 【解決手段】 画像形成装置２の装置本体４には、画像
形成手段部６を中にして下方に給紙部８が、上方に排紙
部１２が設けられ、略垂直のシートパスＰが形成されて
いる。装置本体４の側面には後処理機器２０が装着され
ており、この後処理機器２０と排紙部１２とが、装置本
体４の上面に沿って設けられるとともに独自のシートパ
ス及び搬送機能を有するシート材搬送ユニット２２で連
絡されている。
垂直パス方式の利点を減殺することなく後処理機器を使
えるようにする。 【解決手段】 画像形成装置２の装置本体４には、画像
形成手段部６を中にして下方に給紙部８が、上方に排紙
部１２が設けられ、略垂直のシートパスＰが形成されて
いる。装置本体４の側面には後処理機器２０が装着され
ており、この後処理機器２０と排紙部１２とが、装置本
体４の上面に沿って設けられるとともに独自のシートパ
ス及び搬送機能を有するシート材搬送ユニット２２で連
絡されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式によ
る複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に
係り、詳しくは、シート材を略垂直に給・搬送してシー
ト材に目的画像を形成する略垂直パス方式の画像形成装
置に関する。
る複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に
係り、詳しくは、シート材を略垂直に給・搬送してシー
ト材に目的画像を形成する略垂直パス方式の画像形成装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、複写機、プリンタ、ファクシミリ
等の複合機能を有する画像形成装置が普及している。こ
のような画像形成装置は、これまではあくまでも複写機
ベースの造りで、プリンタとして使用する時はページ順
に出力するために周辺機等に反転機構を搭載していた。
ところが、最近のパーソナルコンピュータの急速な普及
によりプリンタベースの造りがメインとなりつつある。
これは、略垂直方向パス方式、すなわち、画像形成手段
部を中にして下方に給紙部、上方に排紙部を配置し、画
像面を下向きにして排紙する方式を採用するもので、従
来の複写機に比べて搬送パスが非常に短く、さらに装置
側面を開放するだけで搬送パスの大半を開放することが
できるため、給紙から排紙までの出力時間が短く、シー
ト搬送性並びにジャム除去性が非常に良い。
等の複合機能を有する画像形成装置が普及している。こ
のような画像形成装置は、これまではあくまでも複写機
ベースの造りで、プリンタとして使用する時はページ順
に出力するために周辺機等に反転機構を搭載していた。
ところが、最近のパーソナルコンピュータの急速な普及
によりプリンタベースの造りがメインとなりつつある。
これは、略垂直方向パス方式、すなわち、画像形成手段
部を中にして下方に給紙部、上方に排紙部を配置し、画
像面を下向きにして排紙する方式を採用するもので、従
来の複写機に比べて搬送パスが非常に短く、さらに装置
側面を開放するだけで搬送パスの大半を開放することが
できるため、給紙から排紙までの出力時間が短く、シー
ト搬送性並びにジャム除去性が非常に良い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ソータ
ー、ステープラー、フィニッシャ等の後処理機器の装着
が困難であるという問題を有している。これを具体的に
説明すると、画像形成装置の上部がシート材の排出口に
なるため、そこに直接後処理機器を設置すると、装置全
体の高さが高くなり、それにつれて原稿台としてのスキ
ャナと操作部が高くなり、操作性が悪くなるというもの
である。また、装置の高さにも操作性との関係でおのず
と制限があり、多くのトレイを配置することは実際的に
不可能である。更に、画像形成装置が後処理機器の重量
を受けるため、画像形成装置の機械的強度の向上が要求
され、これによるコストアップを避けられない。このよ
うに、後処理機器を使うと略垂直方向パス方式の利点が
十分に活かせないという問題があった。
ー、ステープラー、フィニッシャ等の後処理機器の装着
が困難であるという問題を有している。これを具体的に
説明すると、画像形成装置の上部がシート材の排出口に
なるため、そこに直接後処理機器を設置すると、装置全
体の高さが高くなり、それにつれて原稿台としてのスキ
ャナと操作部が高くなり、操作性が悪くなるというもの
である。また、装置の高さにも操作性との関係でおのず
と制限があり、多くのトレイを配置することは実際的に
不可能である。更に、画像形成装置が後処理機器の重量
を受けるため、画像形成装置の機械的強度の向上が要求
され、これによるコストアップを避けられない。このよ
うに、後処理機器を使うと略垂直方向パス方式の利点が
十分に活かせないという問題があった。
【０００４】そこで、本発明は、略垂直方向パス方式の
利点を十分に活かしながら後処理機器を使用できる画像
形成装置の提供をその目的とする。
利点を十分に活かしながら後処理機器を使用できる画像
形成装置の提供をその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、後処理機器を
画像形成装置に対して高さや重量等の問題を生じない位
置に設置し、後処理機器と画像形成装置の排紙部とを連
絡する、という考えに基づいている。具体的には、請求
項１記載の発明では、画像形成手段部の下方に給紙部が
設けられているとともに上方に排紙部が設けられ、シー
ト材を略垂直に給・搬送してシート材面に目的画像を形
成する略垂直パス方式の画像形成装置において、上記画
像形成装置の上面に、該画像形成装置に装着される後処
理機器と上記排紙部とを連絡するシート材搬送ユニット
が該装置上面に沿って設けられ、該シート材搬送ユニッ
トは、上記排紙部から排紙される画像形成済みのシート
材を積載するためのスタック部と、排紙される上記シー
ト材を上記スタック部へ搬送するスタック用搬送手段
と、上記シート材を上記後処理機器へ搬送する後処理用
搬送手段と、該後処理用搬送手段と上記スタック用搬送
手段とへの上記シート材の進入を切り換える分岐手段
と、該分岐手段を制御する制御手段とを備えている、と
いう構成を採っている。
画像形成装置に対して高さや重量等の問題を生じない位
置に設置し、後処理機器と画像形成装置の排紙部とを連
絡する、という考えに基づいている。具体的には、請求
項１記載の発明では、画像形成手段部の下方に給紙部が
設けられているとともに上方に排紙部が設けられ、シー
ト材を略垂直に給・搬送してシート材面に目的画像を形
成する略垂直パス方式の画像形成装置において、上記画
像形成装置の上面に、該画像形成装置に装着される後処
理機器と上記排紙部とを連絡するシート材搬送ユニット
が該装置上面に沿って設けられ、該シート材搬送ユニッ
トは、上記排紙部から排紙される画像形成済みのシート
材を積載するためのスタック部と、排紙される上記シー
ト材を上記スタック部へ搬送するスタック用搬送手段
と、上記シート材を上記後処理機器へ搬送する後処理用
搬送手段と、該後処理用搬送手段と上記スタック用搬送
手段とへの上記シート材の進入を切り換える分岐手段
と、該分岐手段を制御する制御手段とを備えている、と
いう構成を採っている。
【０００６】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
構成において、上記シート材を上記後処理用搬送手段へ
進入させるときは上記分岐手段をオンし、上記シート材
を上記スタック用搬送手段へ進入させるときは上記分岐
手段をオフする制御を行う、という構成を採っている。
請求項３記載の発明では、請求項１記載の構成におい
て、上記スタック部に積載されたシート材が満杯になっ
たか否かを検知するシート満杯検知手段を有し、満杯と
判断した場合には上記シート材を上記後処理用搬送手段
へ進入させる、という構成を採っている。請求項４記載
の発明では、請求項１又は２又は３記載の構成におい
て、上記分岐手段を動作させるトリガー信号は、上記画
像形成装置の搬送経路の最下流に設けられたシート材検
知センサからの信号である、という構成を採っている。
構成において、上記シート材を上記後処理用搬送手段へ
進入させるときは上記分岐手段をオンし、上記シート材
を上記スタック用搬送手段へ進入させるときは上記分岐
手段をオフする制御を行う、という構成を採っている。
請求項３記載の発明では、請求項１記載の構成におい
て、上記スタック部に積載されたシート材が満杯になっ
たか否かを検知するシート満杯検知手段を有し、満杯と
判断した場合には上記シート材を上記後処理用搬送手段
へ進入させる、という構成を採っている。請求項４記載
の発明では、請求項１又は２又は３記載の構成におい
て、上記分岐手段を動作させるトリガー信号は、上記画
像形成装置の搬送経路の最下流に設けられたシート材検
知センサからの信号である、という構成を採っている。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図６に基
づいて説明する。図１に概略的に示すように、画像形成
装置２の装置本体４には画像形成手段部６が設けられて
おり、この画像形成手段部６を中にして、下方には給紙
部８が、上方には排紙部１２が設けられている。装置本
体４のさらに上方にはスキャナ台１４、１６を介して、
原稿を読み取るスキャナ１８が設置されており、装置本
体４の側面にはスタック部２０ａを有するソーター、ス
テープラー、フィニッシャ等の後処理機器２０が装着さ
れている。装置本体４の上面には、該上面に沿って、独
自の搬送パス及び搬送機能を有するシート材搬送ユニッ
ト２２が設けられている。
づいて説明する。図１に概略的に示すように、画像形成
装置２の装置本体４には画像形成手段部６が設けられて
おり、この画像形成手段部６を中にして、下方には給紙
部８が、上方には排紙部１２が設けられている。装置本
体４のさらに上方にはスキャナ台１４、１６を介して、
原稿を読み取るスキャナ１８が設置されており、装置本
体４の側面にはスタック部２０ａを有するソーター、ス
テープラー、フィニッシャ等の後処理機器２０が装着さ
れている。装置本体４の上面には、該上面に沿って、独
自の搬送パス及び搬送機能を有するシート材搬送ユニッ
ト２２が設けられている。
【０００８】給紙部８には複数の給紙カセット２４、２
６が備えられており、それぞれには例えばサイズの異な
るシート材２８、３０が収容されている。上述の、画像
形成手段部６を中にした上下方向の直列的配置構成によ
って、略垂直方向に延びる、すなわち、給紙部８から画
像形成手段部６を通って排紙部１２に至るシートパスＰ
が形成されている。
６が備えられており、それぞれには例えばサイズの異な
るシート材２８、３０が収容されている。上述の、画像
形成手段部６を中にした上下方向の直列的配置構成によ
って、略垂直方向に延びる、すなわち、給紙部８から画
像形成手段部６を通って排紙部１２に至るシートパスＰ
が形成されている。
【０００９】画像形成手段部６には、主として、反時計
方向へ回転駆動される像担持体としての感光体３２と、
該感光体３２に静電潜像を形成する光書込み装置３４と
が備えられている。さらに詳しく説明すると、感光体３
２の周囲には、感光体３２を均一に帯電する帯電器３６
と、非画像部の電荷を消去するイレーサ（図示しない）
と、静電潜像を可視像化する現像装置３８と、現像装置
３８によって形成された可視像をシート材に転写し、該
シート材を搬送する転写装置４０と、転写後の感光体３
２に残存するトナーを除去して感光体３２をクリーニン
グするクリーニングユニット４２と、転写後の感光体３
２に残留する電荷を消去する除電器（図示しない）が設
けられている。また、転写装置４０と排紙部１２との間
には、転写装置４０によって転写されたトナー像を溶融
定着する定着装置４４が設けられている。光書込み装置
３４は、スキャナ１８からの画像データを光信号に変換
して原稿画像に対応した光書込み及び、パソコンからの
画像情報に応じた光書込みを行うユニットであり、レー
ザ光源からのレーザビームをポリゴンミラーを介して走
査し、反射鏡を介してｆθレンズによって感光体３２に
走査光を導き、静電潜像を形成する。
方向へ回転駆動される像担持体としての感光体３２と、
該感光体３２に静電潜像を形成する光書込み装置３４と
が備えられている。さらに詳しく説明すると、感光体３
２の周囲には、感光体３２を均一に帯電する帯電器３６
と、非画像部の電荷を消去するイレーサ（図示しない）
と、静電潜像を可視像化する現像装置３８と、現像装置
３８によって形成された可視像をシート材に転写し、該
シート材を搬送する転写装置４０と、転写後の感光体３
２に残存するトナーを除去して感光体３２をクリーニン
グするクリーニングユニット４２と、転写後の感光体３
２に残留する電荷を消去する除電器（図示しない）が設
けられている。また、転写装置４０と排紙部１２との間
には、転写装置４０によって転写されたトナー像を溶融
定着する定着装置４４が設けられている。光書込み装置
３４は、スキャナ１８からの画像データを光信号に変換
して原稿画像に対応した光書込み及び、パソコンからの
画像情報に応じた光書込みを行うユニットであり、レー
ザ光源からのレーザビームをポリゴンミラーを介して走
査し、反射鏡を介してｆθレンズによって感光体３２に
走査光を導き、静電潜像を形成する。
【００１０】シート材２８又は３０は、給紙ローラ４６
で給紙されるとともに分離ローラ対４８で１枚づつに分
離され、搬送ローラ５０で略垂直のシートパス内を搬送
される。転写装置４０の手前には、シート材２８又は３
０を所定のタイミングで転写装置４０と感光体３２との
間に送り出すレジストローラ対５２が配置されており、
レジストローラ対５２の手前には、シート材検知センサ
５４が設けられている。
で給紙されるとともに分離ローラ対４８で１枚づつに分
離され、搬送ローラ５０で略垂直のシートパス内を搬送
される。転写装置４０の手前には、シート材２８又は３
０を所定のタイミングで転写装置４０と感光体３２との
間に送り出すレジストローラ対５２が配置されており、
レジストローラ対５２の手前には、シート材検知センサ
５４が設けられている。
【００１１】排紙部１２には排紙ローラ５６が備えられ
ており、この排紙ローラ５６の手前には、略垂直のシー
トパスの最下流に位置するシート材検知センサとしての
排紙センサ５８が設けられている。スキャナ１８は、原
稿を載置するコンタクトガラス６０と、原稿を押さえる
白圧板６１と、コンタクトガラス６０に載置された原稿
に光を照射する照明ランプ６２と、原稿の表面からの反
射光を折り返し反射する走査ミラー６３と、走査ミラー
６３の半分の速度で移動する光路折り返しミラー対６４
ａ、６４ｂ、結像レンズ６６と、ＣＣＤ６７とから構成
されている。
ており、この排紙ローラ５６の手前には、略垂直のシー
トパスの最下流に位置するシート材検知センサとしての
排紙センサ５８が設けられている。スキャナ１８は、原
稿を載置するコンタクトガラス６０と、原稿を押さえる
白圧板６１と、コンタクトガラス６０に載置された原稿
に光を照射する照明ランプ６２と、原稿の表面からの反
射光を折り返し反射する走査ミラー６３と、走査ミラー
６３の半分の速度で移動する光路折り返しミラー対６４
ａ、６４ｂ、結像レンズ６６と、ＣＣＤ６７とから構成
されている。
【００１２】画像形成手段部６の主要プロセス機器及び
給紙部８、排紙部１２は装置本体４に内蔵されており、
装置本体４の側板４ａを開放することによって略垂直の
シートパスの大部分が開放されるようになっている。こ
れによってジャム処理が容易となっている。
給紙部８、排紙部１２は装置本体４に内蔵されており、
装置本体４の側板４ａを開放することによって略垂直の
シートパスの大部分が開放されるようになっている。こ
れによってジャム処理が容易となっている。
【００１３】シート材搬送ユニット２２は、排紙部１２
から排紙される画像形成済みのシート材を積載するため
のスタック部６８と、このスタック部６８へ排紙部１２
からシート材を搬送するスタック用搬送手段７０と、シ
ート材を後処理機器２０へ搬送する後処理用搬送手段７
２と、排紙部１２から出たシート材の進路を切り換える
分岐手段７４と、分岐手段７４を制御する制御手段７６
（図２）とから構成されている。スタック部６８には、
シート材が満杯になったことを検知するシート満杯検知
手段としてのシート満杯検知センサ７８が備えられてい
る。スタック用搬送手段７０には、排紙部１２とスタッ
ク部６８との間を連絡するシートパス７５と、このシー
トパス７５の下流に位置し、スタック部６８へシート材
を排紙する排紙ローラ７７が備えられている。後処理用
搬送手段７２には、排紙部１２と後処理機器２０との間
を連絡するシートパス７９と、搬送ローラ８０、８１
と、シートパス７９の下流に位置し、後処理機器２０へ
シート材を排紙する排紙ローラ８２と、搬送ローラ８
０、８１間に位置するシート材検知センサ８３とから構
成されている。後処理機器２０のスタック部２０ａにも
シート満杯検知手段としてのシート満杯検知センサ８３
が設けられている。分岐手段７４は、分岐爪７４ａと、
この分岐爪７４ａを駆動するソレノイド７４ｂ（図２）
とから構成されている。
から排紙される画像形成済みのシート材を積載するため
のスタック部６８と、このスタック部６８へ排紙部１２
からシート材を搬送するスタック用搬送手段７０と、シ
ート材を後処理機器２０へ搬送する後処理用搬送手段７
２と、排紙部１２から出たシート材の進路を切り換える
分岐手段７４と、分岐手段７４を制御する制御手段７６
（図２）とから構成されている。スタック部６８には、
シート材が満杯になったことを検知するシート満杯検知
手段としてのシート満杯検知センサ７８が備えられてい
る。スタック用搬送手段７０には、排紙部１２とスタッ
ク部６８との間を連絡するシートパス７５と、このシー
トパス７５の下流に位置し、スタック部６８へシート材
を排紙する排紙ローラ７７が備えられている。後処理用
搬送手段７２には、排紙部１２と後処理機器２０との間
を連絡するシートパス７９と、搬送ローラ８０、８１
と、シートパス７９の下流に位置し、後処理機器２０へ
シート材を排紙する排紙ローラ８２と、搬送ローラ８
０、８１間に位置するシート材検知センサ８３とから構
成されている。後処理機器２０のスタック部２０ａにも
シート満杯検知手段としてのシート満杯検知センサ８３
が設けられている。分岐手段７４は、分岐爪７４ａと、
この分岐爪７４ａを駆動するソレノイド７４ｂ（図２）
とから構成されている。
【００１４】図２に示すように、マイクロコンピュータ
としての制御手段７６には、排紙センサ５８、シート満
杯検知センサ７８、シート満杯検知センサ８３等から検
知信号が入力され、制御手段７６はこれらの情報に基づ
いて分岐手段７４のソレノイド７４ｂをオン・オフ制御
する。後処理機器２０による処理をする場合には操作パ
ネル８４を介して設定するようになっている。
としての制御手段７６には、排紙センサ５８、シート満
杯検知センサ７８、シート満杯検知センサ８３等から検
知信号が入力され、制御手段７６はこれらの情報に基づ
いて分岐手段７４のソレノイド７４ｂをオン・オフ制御
する。後処理機器２０による処理をする場合には操作パ
ネル８４を介して設定するようになっている。
【００１５】次に、画像形成動作及びシート材搬送ユニ
ット２２の動作を説明する。帯電器３６で表面を均一に
帯電させられた感光体３２の表面、スキャナ１８によっ
て読み取られた原稿の画像、又はパソコンからの画像の
情報に応じた光書き込みが光書込み装置３４で行われ、
静電潜像が形成される。感光体３２上の静電潜像は、イ
レーサにより非画像部の電荷が消去された後、現像装置
３８で帯電させられたトナーを付着させられて可視画像
が形成される。一方、給紙部８の例えば給紙カセット２
４からシート材２８が給紙ローラ４６で給紙され、分離
ローラ４８で１枚づつに分離されてシートパス内に送ら
れる。レジストローラ対５２は、感光体３２上の可視像
とシート材２８が感光体３２と転写ベルトとのニップ部
で一致するタイミングをもってシート材２８を転写装置
４０へ送り出す。トナー像を転写されたシート材２８は
定着装置４４へ送られ、ここでトナー像はシート材２８
に加熱定着される。画像形成されたシート材は排紙部１
２から排紙されるが、後処理機器２０での処理が必要で
ないモードが選択された場合には、図３に示すように、
制御手段７６によってソレノイド７４ｂがオンされ、分
岐爪７４ａは下方に回動する。これによってスタック用
搬送手段７０のシートパス７５のみが開放され、シート
材２８又は３０はスタック用搬送手段７０で搬送されて
スタック部６８に積載される。いわゆる通常排紙動作で
ある。後処理機器２０で処理するモード、例えばステー
プルモードが選択された場合には、図４に示すように、
ソレノイド７４ｂはオフしたままで、後処理用搬送手段
７２のシートパス７９のみが開放される。排紙部１２か
ら排紙されたシート材２８又は３０は、後処理用搬送手
段７２で搬送され、後処理機器２０へ送られる。図示し
ないが、シート材２８又は３０は後処理機器２０内でス
テープル等の所定のジョブ終了後、スタック部２０ａに
積載される。
ット２２の動作を説明する。帯電器３６で表面を均一に
帯電させられた感光体３２の表面、スキャナ１８によっ
て読み取られた原稿の画像、又はパソコンからの画像の
情報に応じた光書き込みが光書込み装置３４で行われ、
静電潜像が形成される。感光体３２上の静電潜像は、イ
レーサにより非画像部の電荷が消去された後、現像装置
３８で帯電させられたトナーを付着させられて可視画像
が形成される。一方、給紙部８の例えば給紙カセット２
４からシート材２８が給紙ローラ４６で給紙され、分離
ローラ４８で１枚づつに分離されてシートパス内に送ら
れる。レジストローラ対５２は、感光体３２上の可視像
とシート材２８が感光体３２と転写ベルトとのニップ部
で一致するタイミングをもってシート材２８を転写装置
４０へ送り出す。トナー像を転写されたシート材２８は
定着装置４４へ送られ、ここでトナー像はシート材２８
に加熱定着される。画像形成されたシート材は排紙部１
２から排紙されるが、後処理機器２０での処理が必要で
ないモードが選択された場合には、図３に示すように、
制御手段７６によってソレノイド７４ｂがオンされ、分
岐爪７４ａは下方に回動する。これによってスタック用
搬送手段７０のシートパス７５のみが開放され、シート
材２８又は３０はスタック用搬送手段７０で搬送されて
スタック部６８に積載される。いわゆる通常排紙動作で
ある。後処理機器２０で処理するモード、例えばステー
プルモードが選択された場合には、図４に示すように、
ソレノイド７４ｂはオフしたままで、後処理用搬送手段
７２のシートパス７９のみが開放される。排紙部１２か
ら排紙されたシート材２８又は３０は、後処理用搬送手
段７２で搬送され、後処理機器２０へ送られる。図示し
ないが、シート材２８又は３０は後処理機器２０内でス
テープル等の所定のジョブ終了後、スタック部２０ａに
積載される。
【００１６】後処理機器２０のスタック部２０ａへ通常
排紙することもできるようになっているが、いわゆるフ
ァーストコピータイムを短くするために、後処理が必要
でない限り通常排紙はシート材搬送ユニット２２のスタ
ック部６８へなされる。ソレノイド７４ｂのオフ位置に
後処理用搬送手段７２の開放を対応させたのは、後処理
機器２０の方がスタック枚数が多いため、連続通紙時間
が長くなることがあるのを想定し、ソレノイド７４ｂの
デューティーを下げることによりソレノイド７４ｂの小
型化、低コスト化を図るためである。図示しないが、後
処理機器２０は内部にステープル機能を有している。
排紙することもできるようになっているが、いわゆるフ
ァーストコピータイムを短くするために、後処理が必要
でない限り通常排紙はシート材搬送ユニット２２のスタ
ック部６８へなされる。ソレノイド７４ｂのオフ位置に
後処理用搬送手段７２の開放を対応させたのは、後処理
機器２０の方がスタック枚数が多いため、連続通紙時間
が長くなることがあるのを想定し、ソレノイド７４ｂの
デューティーを下げることによりソレノイド７４ｂの小
型化、低コスト化を図るためである。図示しないが、後
処理機器２０は内部にステープル機能を有している。
【００１７】次に、スタック機能とシート満杯検知セン
サ７８との関係について説明する。後処理機器２０での
処理が必要でないモードが選択された場合で、シート材
搬送ユニット２２のスタック部６８のスタック枚数を超
えたジョブが実行された場合には、図５に示すように、
シート満杯検知センサ７８からの検知信号に基づいて制
御手段７６がソレノイド７４ｂをオフし、搬送経路を後
処理用搬送手段７２へ切り換える。従って、シート材搬
送ユニット２２のスタック枚数と、後処理機器２０のス
タック枚数とのトータルの枚数分、一度に画像形成を連
続して行うことができる。シート満杯検知センサ８３の
情報に基づいて、後処理機器２０のスタック部２０ａが
満杯になっているときには上記の切替えは行わないよう
にすることもできる。図６は上記動作のフローチャート
である。これから分かるように、装置本体４のシートパ
スの最下流に位置する排紙センサ５８の検知信号に基づ
いてソレノイド７４ｂはオン制御される。シート満杯検
知センサ７８は、例えば揺動可能に設けられたアームを
シート材の排出動作で動かし、その復帰位置を検知して
満杯を判断する構成を有する。これは例えば特開平４−
２８０７７４号公報に開示された周知技術であるので詳
細は省略する。
サ７８との関係について説明する。後処理機器２０での
処理が必要でないモードが選択された場合で、シート材
搬送ユニット２２のスタック部６８のスタック枚数を超
えたジョブが実行された場合には、図５に示すように、
シート満杯検知センサ７８からの検知信号に基づいて制
御手段７６がソレノイド７４ｂをオフし、搬送経路を後
処理用搬送手段７２へ切り換える。従って、シート材搬
送ユニット２２のスタック枚数と、後処理機器２０のス
タック枚数とのトータルの枚数分、一度に画像形成を連
続して行うことができる。シート満杯検知センサ８３の
情報に基づいて、後処理機器２０のスタック部２０ａが
満杯になっているときには上記の切替えは行わないよう
にすることもできる。図６は上記動作のフローチャート
である。これから分かるように、装置本体４のシートパ
スの最下流に位置する排紙センサ５８の検知信号に基づ
いてソレノイド７４ｂはオン制御される。シート満杯検
知センサ７８は、例えば揺動可能に設けられたアームを
シート材の排出動作で動かし、その復帰位置を検知して
満杯を判断する構成を有する。これは例えば特開平４−
２８０７７４号公報に開示された周知技術であるので詳
細は省略する。
【００１８】上述の通り、後処理機器２０を装置本体４
に対して高さが嵩張らないように、、また、装置本体４
へ重量が付加されない状態に装着し、この後処理機器２
０と装置本体４の排紙部１２とを装置本体４の上面に沿
って設けられたシート材搬送ユニット２２で連絡する構
成とすることにより、略垂直パス方式の利点を減殺する
ことなく後処理機器２０の使用を可能とすることがき
る。
に対して高さが嵩張らないように、、また、装置本体４
へ重量が付加されない状態に装着し、この後処理機器２
０と装置本体４の排紙部１２とを装置本体４の上面に沿
って設けられたシート材搬送ユニット２２で連絡する構
成とすることにより、略垂直パス方式の利点を減殺する
ことなく後処理機器２０の使用を可能とすることがき
る。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、装置上面
に沿ってシート材搬送ユニットを設けて排紙部と後処理
機器２０とを連絡する構成とするとともに、シート材搬
送ユニットでは通常排紙と後処理機器への搬送を画像形
成装置のモードに応じて切り換える構成としたので、略
垂直パス方式の利点を減殺することなく後処理機器を使
用することができる。後処理が必要でない場合にはシー
ト材搬送ユニットのスタック部へ排紙されるので、ファ
ーストコピーの時間を短くすることができる。請求項
２，４記載の発明によれば、後処理機器への搬送路を分
岐手段のオフ動作によって開放する構成としたので、請
求項１記載の効果に加え、分岐手段の駆動源の小型化、
低コスト化を図ることができる。
に沿ってシート材搬送ユニットを設けて排紙部と後処理
機器２０とを連絡する構成とするとともに、シート材搬
送ユニットでは通常排紙と後処理機器への搬送を画像形
成装置のモードに応じて切り換える構成としたので、略
垂直パス方式の利点を減殺することなく後処理機器を使
用することができる。後処理が必要でない場合にはシー
ト材搬送ユニットのスタック部へ排紙されるので、ファ
ーストコピーの時間を短くすることができる。請求項
２，４記載の発明によれば、後処理機器への搬送路を分
岐手段のオフ動作によって開放する構成としたので、請
求項１記載の効果に加え、分岐手段の駆動源の小型化、
低コスト化を図ることができる。
【００２０】請求項３記載の発明によれば、シート満杯
検知手段を設け、シート材搬送ユニットのスタック容量
を超えた場合には自動的に後処理機器へ切り換えてスタ
ックする構成としたので、請求項１記載の効果に加え、
シート材搬送ユニットのスタック容量を超える枚数の画
像形成を装置を停止することなく連続して行うことがで
きる。
検知手段を設け、シート材搬送ユニットのスタック容量
を超えた場合には自動的に後処理機器へ切り換えてスタ
ックする構成としたので、請求項１記載の効果に加え、
シート材搬送ユニットのスタック容量を超える枚数の画
像形成を装置を停止することなく連続して行うことがで
きる。
【図１】本発明の一実施例を示す画像形成装置の概要側
面図である。
面図である。
【図２】制御ブロック図である。
【図３】シート材搬送ユニットのスタック部へ搬送する
状態を示す要部側面図である。
状態を示す要部側面図である。
【図４】後処理機器へ搬送する状態を示す要部側面図で
ある。
ある。
【図５】シート材搬送ユニットのスタック部が満杯にな
ったときに後処理機器へスタックする状態を示す要部側
面図である。
ったときに後処理機器へスタックする状態を示す要部側
面図である。
【図６】シート材搬送ユニットの動作を示すフローチャ
ートである。
ートである。
６ 画像形成手段部 ８ 給紙部 １２ 排紙部 ２０ 後処理機器 ２２ シート材搬送ユニット ２８，３０ シート材 ５８ シート材検知センサとしての排紙センサ ６８ スタック部 ７０ スタック用搬送手段 ７２ 後処理用搬送手段 ７４ 分岐手段 ７６ 制御手段 ７８ シート満杯検知手段としてのシート満杯検知セン
サ
サ
Claims (4)
- 【請求項１】画像形成手段部の下方に給紙部が設けられ
ているとともに上方に排紙部が設けられ、シート材を略
垂直に給・搬送してシート材面に目的画像を形成する略
垂直パス方式の画像形成装置において、 上記画像形成装置の上面に、該画像形成装置に装着され
る後処理機器と上記排紙部とを連絡するシート材搬送ユ
ニットが該装置上面に沿って設けられ、該シート材搬送
ユニットは、上記排紙部から排紙される画像形成済みの
シート材を積載するためのスタック部と、排紙される上
記シート材を上記スタック部へ搬送するスタック用搬送
手段と、上記シート材を上記後処理機器へ搬送する後処
理用搬送手段と、該後処理用搬送手段と上記スタック用
搬送手段とへの上記シート材の進入を切り換える分岐手
段と、該分岐手段を制御する制御手段とを備えているこ
とを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】上記シート材を上記後処理用搬送手段へ進
入させるときは上記分岐手段をオンし、上記シート材を
上記スタック用搬送手段へ進入させるときは上記分岐手
段をオフする制御を行うことを特徴とする請求項１記載
の画像形成装置。 - 【請求項３】上記スタック部に積載されたシート材が満
杯になったか否かを検知するシート満杯検知手段を有
し、満杯と判断した場合には上記シート材を上記後処理
用搬送手段へ進入させることを特徴とする請求項１記載
の画像形成装置。 - 【請求項４】上記分岐手段を動作させるトリガー信号
は、上記画像形成装置の搬送経路の最下流に設けられた
シート材検知センサからの信号であることを特徴とする
請求項１又は２又は３記載の画像形成装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22838196A JP3933730B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 画像形成装置 |
| US08/814,464 US6112047A (en) | 1996-03-11 | 1997-03-10 | Image forming apparatus having a substantially vertical sheet transport path and a relaying mechanism that cooperate to transfer a sheet to a sheet discharge section |
| KR1019970008117A KR100241798B1 (ko) | 1996-03-11 | 1997-03-11 | 거의 수직인 용지이송통로를 갖는 화상형성장치 |
| CN97109566A CN1093273C (zh) | 1996-03-11 | 1997-03-11 | 带一基本上垂直的送纸路径的成像设备 |
| US09/353,834 US6134418A (en) | 1996-03-11 | 1999-07-15 | Image forming apparatus having a casing mounted to the apparatus at an upper portion of a stacking device |
| US09/414,447 US6263185B1 (en) | 1996-03-11 | 1999-10-07 | Image forming apparatus with a scanner input |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22838196A JP3933730B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 画像形成装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004000602A Division JP3754049B2 (ja) | 2004-01-05 | 2004-01-05 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1069137A true JPH1069137A (ja) | 1998-03-10 |
| JP3933730B2 JP3933730B2 (ja) | 2007-06-20 |
Family
ID=16875583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22838196A Expired - Lifetime JP3933730B2 (ja) | 1996-03-11 | 1996-08-29 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3933730B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6823168B2 (en) | 2002-09-05 | 2004-11-23 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Sheet processing apparatus and sheet transporting device |
| JP2007156229A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2007171913A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-07-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2010237524A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US7822379B2 (en) * | 2004-03-31 | 2010-10-26 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| US8964199B2 (en) | 2012-03-22 | 2015-02-24 | Kyocera Document Solutions Inc. | Image forming apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8204431B2 (en) | 2007-09-14 | 2012-06-19 | Ricoh Company, Ltd. | Compact image forming apparatus with post-processing |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP22838196A patent/JP3933730B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6823168B2 (en) | 2002-09-05 | 2004-11-23 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Sheet processing apparatus and sheet transporting device |
| US7822379B2 (en) * | 2004-03-31 | 2010-10-26 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2007171913A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-07-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2007156229A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2010237524A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Canon Inc | 画像形成装置 |
| US8964199B2 (en) | 2012-03-22 | 2015-02-24 | Kyocera Document Solutions Inc. | Image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3933730B2 (ja) | 2007-06-20 |
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