JPH1069832A - 押し釦スイッチ - Google Patents
押し釦スイッチInfo
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- JPH1069832A JPH1069832A JP22630596A JP22630596A JPH1069832A JP H1069832 A JPH1069832 A JP H1069832A JP 22630596 A JP22630596 A JP 22630596A JP 22630596 A JP22630596 A JP 22630596A JP H1069832 A JPH1069832 A JP H1069832A
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 abstract 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 操作子とボディとを係止したうえで、容易に
ボディ内部と外部とをシールできるシールタイプの押釦
スイッチを提供する。 【解決手段】 略有底箱形に形成され底部１１の反対側
に開口部１４を有した開口孔１２及びその開口孔１２に
連通して略直交した直交孔１５が側壁１３及び直交壁１
６でもってそれぞれ形成されたボディ１と、基端部２３
側に傾斜部２１を設けボディ１の開口部１４から導出さ
れた先端部２４が押圧されると開口孔１２にて摺動自在
に摺動する操作子２と、操作子２を付勢する付勢ばね３
と、板状で可動接点４１を端部に設けた可動接点板４
と、操作子２の傾斜部２１に摺接して可動接点板４を押
圧し可動接点４１を固定接点５に接離する押し釦６と、
を備えた押釦スイッチであって、前記操作子２は、前記
開口孔１２の側壁１３又は直交壁１６と係止する係止手
段２５が前記基端部２３側に設けられた構成にしてあ
る。
ボディ内部と外部とをシールできるシールタイプの押釦
スイッチを提供する。 【解決手段】 略有底箱形に形成され底部１１の反対側
に開口部１４を有した開口孔１２及びその開口孔１２に
連通して略直交した直交孔１５が側壁１３及び直交壁１
６でもってそれぞれ形成されたボディ１と、基端部２３
側に傾斜部２１を設けボディ１の開口部１４から導出さ
れた先端部２４が押圧されると開口孔１２にて摺動自在
に摺動する操作子２と、操作子２を付勢する付勢ばね３
と、板状で可動接点４１を端部に設けた可動接点板４
と、操作子２の傾斜部２１に摺接して可動接点板４を押
圧し可動接点４１を固定接点５に接離する押し釦６と、
を備えた押釦スイッチであって、前記操作子２は、前記
開口孔１２の側壁１３又は直交壁１６と係止する係止手
段２５が前記基端部２３側に設けられた構成にしてあ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接続された電気機
器への通電を制御する押し釦スイッチに関するものであ
る。
器への通電を制御する押し釦スイッチに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の押し釦スイッチとして、
図７乃至図９に示す構成のものが存在する。このもの
は、開口部を有した開口孔Ａ１及びその開口孔Ａ１に連
通して略直交した直交孔Ａ２が側壁Ａ３及び直交壁Ａ４
でもってそれぞれ形成されたボディＡと、基端部側に傾
斜部Ｂ１を設けてボディＡの開口部から導出された先端
部Ｂ２が押圧されると開口孔Ａ１にて摺動自在に摺動す
る操作子Ｂと、操作子Ｂを導出方向へ付勢する付勢ばね
Ｃと、板状で可動接点Ｄ１を端部に設けた可動接点板Ｄ
と、操作子Ｂの傾斜部Ｂ１に摺接して可動接点板Ｄを押
圧し可動接点Ｄ１を固定接点Ｅに接離する押し釦Ｆとを
備えている。
図７乃至図９に示す構成のものが存在する。このもの
は、開口部を有した開口孔Ａ１及びその開口孔Ａ１に連
通して略直交した直交孔Ａ２が側壁Ａ３及び直交壁Ａ４
でもってそれぞれ形成されたボディＡと、基端部側に傾
斜部Ｂ１を設けてボディＡの開口部から導出された先端
部Ｂ２が押圧されると開口孔Ａ１にて摺動自在に摺動す
る操作子Ｂと、操作子Ｂを導出方向へ付勢する付勢ばね
Ｃと、板状で可動接点Ｄ１を端部に設けた可動接点板Ｄ
と、操作子Ｂの傾斜部Ｂ１に摺接して可動接点板Ｄを押
圧し可動接点Ｄ１を固定接点Ｅに接離する押し釦Ｆとを
備えている。
【０００３】さらに詳しくは、ボディＡは長穴状の貫通
孔Ａ５が設けられるとともに、端子Ｇ１が導出された基
台Ｇに固着されている。操作子Ｂは係止突起Ｂ３が基端
部側に設けられ、貫通孔Ａ５と係止することによって、
導出方向へ抜去されることを防止している。
孔Ａ５が設けられるとともに、端子Ｇ１が導出された基
台Ｇに固着されている。操作子Ｂは係止突起Ｂ３が基端
部側に設けられ、貫通孔Ａ５と係止することによって、
導出方向へ抜去されることを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の押釦ス
イッチでは、操作子Ｂの先端部Ｂ２が押圧されることに
よって、押し釦Ｆが可動接点ばねＤを押圧し可動接点Ｄ
１を固定接点Ｅに接離して、電気機器への通電を制御す
ることができる。
イッチでは、操作子Ｂの先端部Ｂ２が押圧されることに
よって、押し釦Ｆが可動接点ばねＤを押圧し可動接点Ｄ
１を固定接点Ｅに接離して、電気機器への通電を制御す
ることができる。
【０００５】しかしながら、屋外又は車載用途に使用さ
れるとき、ボディＡの内部へ水分が侵入する。この水分
の侵入を防止するため、ボディＡの内部と外部とをシー
ルする必要があって、ゴムキャップが操作子Ｂの先端部
に、パッキンが基台Ｇとの間にそれぞれ設けられる。た
だし、操作子Ｂが導出方向へ抜去されることを防止して
いる貫通孔Ａ５から水分が侵入し、この貫通孔Ａ５をシ
ールするシール構造が必要になっていた。
れるとき、ボディＡの内部へ水分が侵入する。この水分
の侵入を防止するため、ボディＡの内部と外部とをシー
ルする必要があって、ゴムキャップが操作子Ｂの先端部
に、パッキンが基台Ｇとの間にそれぞれ設けられる。た
だし、操作子Ｂが導出方向へ抜去されることを防止して
いる貫通孔Ａ５から水分が侵入し、この貫通孔Ａ５をシ
ールするシール構造が必要になっていた。
【０００６】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、操作子とボディとを係止
したうえで、容易にボディ内部と外部とをシールできる
シールタイプの押釦スイッチを提供することにある。
で、その目的とするところは、操作子とボディとを係止
したうえで、容易にボディ内部と外部とをシールできる
シールタイプの押釦スイッチを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、請求項１記載のものは、略有底箱形に形成され
底部の反対側に開口部を有した開口孔及びその開口孔に
連通して略直交した直交孔が側壁及び直交壁でもってそ
れぞれ形成されたボディと、基端部側に傾斜部を設けボ
ディの開口部から導出された先端部が押圧されると開口
孔にて摺動自在に摺動する操作子と、操作子を導出方向
へ付勢する付勢ばねと、板状で可動接点を端部に設けた
可動接点板と、操作子の傾斜部に摺接して可動接点板を
押圧し可動接点を固定接点に接離する押し釦とを備え、
ボディの内部と外部とをシールするシールタイプの押釦
スイッチであって、前記操作子は、前記開口孔の側壁又
は直交壁と係止する係止手段が前記基端部側に設けられ
た構成にしてある。
ために、請求項１記載のものは、略有底箱形に形成され
底部の反対側に開口部を有した開口孔及びその開口孔に
連通して略直交した直交孔が側壁及び直交壁でもってそ
れぞれ形成されたボディと、基端部側に傾斜部を設けボ
ディの開口部から導出された先端部が押圧されると開口
孔にて摺動自在に摺動する操作子と、操作子を導出方向
へ付勢する付勢ばねと、板状で可動接点を端部に設けた
可動接点板と、操作子の傾斜部に摺接して可動接点板を
押圧し可動接点を固定接点に接離する押し釦とを備え、
ボディの内部と外部とをシールするシールタイプの押釦
スイッチであって、前記操作子は、前記開口孔の側壁又
は直交壁と係止する係止手段が前記基端部側に設けられ
た構成にしてある。
【０００８】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記操作子は前記傾斜部から延設して前記
押し釦と係合する係合凹部が設けられるとともに、前記
係止手段は前記導出方向に対する略直交方向へ突出して
前記ボディの直交壁と係止する係止突起でもって形成さ
れた構成にしてある。
のにおいて、前記操作子は前記傾斜部から延設して前記
押し釦と係合する係合凹部が設けられるとともに、前記
係止手段は前記導出方向に対する略直交方向へ突出して
前記ボディの直交壁と係止する係止突起でもって形成さ
れた構成にしてある。
【０００９】請求項３記載のものは、請求項２記載のも
のにおいて、前記操作子は、前記基端部が前記直交方向
へ撓むよう切り欠き部が前記係止突起の反対側へ設けら
れた構成にしてある。
のにおいて、前記操作子は、前記基端部が前記直交方向
へ撓むよう切り欠き部が前記係止突起の反対側へ設けら
れた構成にしてある。
【００１０】請求項４記載のものは、請求項１記載のも
のにおいて、前記係止手段は、前記導出方向に対する略
直交方向へ突出して、２段の前記開口孔を形成する前記
側壁の段差部のうち少なくとも一方と係止する段差部係
止突起でもって形成された構成にしてある。
のにおいて、前記係止手段は、前記導出方向に対する略
直交方向へ突出して、２段の前記開口孔を形成する前記
側壁の段差部のうち少なくとも一方と係止する段差部係
止突起でもって形成された構成にしてある。
【００１１】請求項５記載のものは、請求項４記載のも
のにおいて、両双子片を形成するよう前記導出方向へ沿
って切り欠いた別の切り欠き部が、前記操作子の基端部
に設けられた構成にしてある。
のにおいて、両双子片を形成するよう前記導出方向へ沿
って切り欠いた別の切り欠き部が、前記操作子の基端部
に設けられた構成にしてある。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の第１実施形態を図１乃至
図３に基づいて以下に説明する。
図３に基づいて以下に説明する。
【００１３】１はボディで、合成樹脂の絶縁材料によ
り、一面が開口して底部１１を有した有底箱形に形成さ
れ、開口孔１２が側壁１３でもって形成されて、開口部
１４が底部１１と反対側にて外部に開口している。さら
に、その開口孔１２に連通して略直交した直交孔１５が
直交壁１６でもって形成されて、後述する可動接点板４
を収容した収容空間１７と開口孔１２とが、直交壁１６
の底部１１側にて連通している。
り、一面が開口して底部１１を有した有底箱形に形成さ
れ、開口孔１２が側壁１３でもって形成されて、開口部
１４が底部１１と反対側にて外部に開口している。さら
に、その開口孔１２に連通して略直交した直交孔１５が
直交壁１６でもって形成されて、後述する可動接点板４
を収容した収容空間１７と開口孔１２とが、直交壁１６
の底部１１側にて連通している。
【００１４】２は操作子で、合成樹脂の絶縁材料によ
り、棒状に形成され、傾斜部２１及びその傾斜部２１の
底面から延設した係合凹部２２がそれぞれ基端部２３側
に設けられ、開口孔１２に挿通された状態で先端部２４
がボディ１の開口部１４から導出されて、押圧されると
開口孔１２にて摺動自在に摺動する。
り、棒状に形成され、傾斜部２１及びその傾斜部２１の
底面から延設した係合凹部２２がそれぞれ基端部２３側
に設けられ、開口孔１２に挿通された状態で先端部２４
がボディ１の開口部１４から導出されて、押圧されると
開口孔１２にて摺動自在に摺動する。
【００１５】さらに、係止手段である係止突起２５が、
先端部２４の導出方向に対する直交方向へ突出して基端
部２３に設けられ、ボディ１の直交壁１６の開口孔１２
側開口端部と係止している。また、切り欠き部２６が係
止突起２５の反対側へ先端部２４の導出方向に沿って設
けられ、基端部２３が直交方向へ撓むよう形成されてい
る。
先端部２４の導出方向に対する直交方向へ突出して基端
部２３に設けられ、ボディ１の直交壁１６の開口孔１２
側開口端部と係止している。また、切り欠き部２６が係
止突起２５の反対側へ先端部２４の導出方向に沿って設
けられ、基端部２３が直交方向へ撓むよう形成されてい
る。
【００１６】３は付勢ばね３で、綱線であり、コイル状
に形成され、開口孔１２に挿入されて、一端がボディ１
の底部１１に他端が操作子２の基端部２３に当接して、
操作子２を導出方向へ付勢する。
に形成され、開口孔１２に挿入されて、一端がボディ１
の底部１１に他端が操作子２の基端部２３に当接して、
操作子２を導出方向へ付勢する。
【００１７】４は可動接点板で、弾性を有する銅合金に
より、板状で長尺状に形成され、銀合金からなる可動接
点４１が一端部にて両面に設けられ、他端部がボディ１
に固定されている。５は固定接点で、銀合金により、常
開接点５１及び常閉接点５２で構成され、可動接点４１
と接離する。
より、板状で長尺状に形成され、銀合金からなる可動接
点４１が一端部にて両面に設けられ、他端部がボディ１
に固定されている。５は固定接点で、銀合金により、常
開接点５１及び常閉接点５２で構成され、可動接点４１
と接離する。
【００１８】６は押し釦で、合成樹脂の絶縁材料によ
り、棒状に形成され、ボディ１の直交孔１５に挿通され
て、一端が係合凹部２２に係合した状態で操作子２に、
他端が可動接点板４にそれぞれ当接している。
り、棒状に形成され、ボディ１の直交孔１５に挿通され
て、一端が係合凹部２２に係合した状態で操作子２に、
他端が可動接点板４にそれぞれ当接している。
【００１９】ゴムキャップ７は、弾性を有するゴムによ
り、膜状に形成され、操作子２の先端部２４に設けられ
るとともに、その先端部２４及びボディ１の開口部１４
に固着されて、ボディ１の内部と外部とをシールする。
り、膜状に形成され、操作子２の先端部２４に設けられ
るとともに、その先端部２４及びボディ１の開口部１４
に固着されて、ボディ１の内部と外部とをシールする。
【００２０】基台８は、合成樹脂の絶縁材料により、可
動接点板４と、固定接点５の常開接点５１及び常閉接点
５２とのそれぞれに接続された端子８１が導出され、ボ
ディ１の開口面にてボディ１と固着されている。
動接点板４と、固定接点５の常開接点５１及び常閉接点
５２とのそれぞれに接続された端子８１が導出され、ボ
ディ１の開口面にてボディ１と固着されている。
【００２１】操作子２は、切り欠き部２６が係止突起２
５の反対側に設けられているので、基端部２３が先端部
２４の導出方向に対する略直交方向へ撓んだ状態で、ボ
ディ１の開口孔１２に嵌入される。所定量嵌入される
と、基端部２３に設けられた係止突起２５が略直交方向
へ可動して、ボディ１の直交壁１６の開口端部に係止す
る。次いで、押し釦６がボディ１の直交孔１５に挿通さ
れ係合凹部２２に係合して、すなわち操作子２は係止突
起２５と係合凹部２２とで二重に係止される。
５の反対側に設けられているので、基端部２３が先端部
２４の導出方向に対する略直交方向へ撓んだ状態で、ボ
ディ１の開口孔１２に嵌入される。所定量嵌入される
と、基端部２３に設けられた係止突起２５が略直交方向
へ可動して、ボディ１の直交壁１６の開口端部に係止す
る。次いで、押し釦６がボディ１の直交孔１５に挿通さ
れ係合凹部２２に係合して、すなわち操作子２は係止突
起２５と係合凹部２２とで二重に係止される。
【００２２】このものの動作を説明する。操作子２の先
端部２４が押圧されると、操作子２はボディ１の開口孔
１２にて摺動自在に摺動し、基端部２３側に設けられた
傾斜部２１が押し釦６に摺接して、押し釦６が可動接点
４１ばねを押圧する。可動接点４１ばねは押圧される
と、可動接点４１が固定接点５に接離して、常閉接点５
２を開極するとともに常開接点５１を閉極する。押圧を
停止すると、操作子２は付勢ばね３でもって導出方向へ
摺動し、ボディ１の開口孔１２から抜去されることな
く、係止突起２５と係合凹部２２とで係止される。
端部２４が押圧されると、操作子２はボディ１の開口孔
１２にて摺動自在に摺動し、基端部２３側に設けられた
傾斜部２１が押し釦６に摺接して、押し釦６が可動接点
４１ばねを押圧する。可動接点４１ばねは押圧される
と、可動接点４１が固定接点５に接離して、常閉接点５
２を開極するとともに常開接点５１を閉極する。押圧を
停止すると、操作子２は付勢ばね３でもって導出方向へ
摺動し、ボディ１の開口孔１２から抜去されることな
く、係止突起２５と係合凹部２２とで係止される。
【００２３】かかる第１実施形態の押釦スイッチにあっ
ては、上記したように、係止突起２５が操作子２の基端
部２３に設けられたから、操作子２をボディ１の開口孔
１２に嵌入すると、係止突起２５が開口孔１２の直交壁
１６と係止するので、操作子２が先端部２４の導出方向
へ抜去されることがなくなって、かつ従来のように外部
に開口した貫通孔を設けることなく、容易にボディ１の
内部と外部とをシールして、シールタイプを実現でき
る。
ては、上記したように、係止突起２５が操作子２の基端
部２３に設けられたから、操作子２をボディ１の開口孔
１２に嵌入すると、係止突起２５が開口孔１２の直交壁
１６と係止するので、操作子２が先端部２４の導出方向
へ抜去されることがなくなって、かつ従来のように外部
に開口した貫通孔を設けることなく、容易にボディ１の
内部と外部とをシールして、シールタイプを実現でき
る。
【００２４】また、係合凹部２２が操作子２に設けられ
たから、傾斜面から延設した係合凹部２２が押し釦６と
係合して、すなわち、操作子２が係合凹部２２及び係止
突起２５の両方で係止されて、係止強度が向上して操作
子２をさらに確実にボディ１と係止することができる。
たから、傾斜面から延設した係合凹部２２が押し釦６と
係合して、すなわち、操作子２が係合凹部２２及び係止
突起２５の両方で係止されて、係止強度が向上して操作
子２をさらに確実にボディ１と係止することができる。
【００２５】また、切り欠き部２６が係止突起２５の反
対側にて操作子２の基端部２３に設けられたから、操作
子２をボディ１の開口孔１２に嵌入すると、操作子２の
基端部２３が導出方向に対する直交方向へ撓んで、大き
な嵌入力を必要とすることなく、係止突起２５をボディ
１の直交壁１６と容易に係止することができる。
対側にて操作子２の基端部２３に設けられたから、操作
子２をボディ１の開口孔１２に嵌入すると、操作子２の
基端部２３が導出方向に対する直交方向へ撓んで、大き
な嵌入力を必要とすることなく、係止突起２５をボディ
１の直交壁１６と容易に係止することができる。
【００２６】なお、第１実施形態では、傾斜部２１から
延設して押し釦６と係合する係合凹部２２を操作子２に
設けたが、ボディ１の直交壁１６と係止する係止突起２
５でもって係止強度が達成できるときは、設けなくても
よく限定されない。
延設して押し釦６と係合する係合凹部２２を操作子２に
設けたが、ボディ１の直交壁１６と係止する係止突起２
５でもって係止強度が達成できるときは、設けなくても
よく限定されない。
【００２７】また、第１実施形態では、基端部２３が直
交方向へ撓むよう切り欠き部２６を操作子２に設けた
が、操作子２が薄く形成されて直交方向へ容易に撓むと
きは設けなくてもよく、限定されない。
交方向へ撓むよう切り欠き部２６を操作子２に設けた
が、操作子２が薄く形成されて直交方向へ容易に撓むと
きは設けなくてもよく、限定されない。
【００２８】本発明の第２実施形態を図４乃至図６に基
づいて以下に説明する。なお、第２実施形態では第１実
施形態と異なる機能について述べることとし、第１実施
形態と実質的に同一機能を有する部材については、同一
符号を付してある。第２実施形態では、係止突起２５及
び切り欠き部２６が操作子２に設けられていない。
づいて以下に説明する。なお、第２実施形態では第１実
施形態と異なる機能について述べることとし、第１実施
形態と実質的に同一機能を有する部材については、同一
符号を付してある。第２実施形態では、係止突起２５及
び切り欠き部２６が操作子２に設けられていない。
【００２９】ボディ１は、一面が開口した有底箱形に形
成され、開口孔１２が側壁１３でもって２段に形成され
て両段差部１２ａを設け、開口部１４が底部１１と反対
側にて外部に開口している。さらに、その開口孔１２に
連通して略直交した直交孔１５が直交壁１６でもって形
成されている。
成され、開口孔１２が側壁１３でもって２段に形成され
て両段差部１２ａを設け、開口部１４が底部１１と反対
側にて外部に開口している。さらに、その開口孔１２に
連通して略直交した直交孔１５が直交壁１６でもって形
成されている。
【００３０】操作子２は、棒状に形成され、傾斜部２１
及びその傾斜部２１の底面から延設した係合凹部２２が
それぞれ基端部２３側に設けられ、開口孔１２に挿通さ
れた状態で先端部２４がボディ１の開口部１４から導出
されて、押圧されると摺動自在に摺動する。
及びその傾斜部２１の底面から延設した係合凹部２２が
それぞれ基端部２３側に設けられ、開口孔１２に挿通さ
れた状態で先端部２４がボディ１の開口部１４から導出
されて、押圧されると摺動自在に摺動する。
【００３１】さらに、係止手段である段差部係止突起２
７が、先端部２４の導出方向に対する直交方向の両側へ
突出して基端部２３に設けられ、２段の開口孔１２を形
成する側壁１３の両段差部１２ａと係止している。ま
た、別の切り欠き部２８が導出方向へ沿って基端部２３
に設けられ、両双子片２９を形成している。
７が、先端部２４の導出方向に対する直交方向の両側へ
突出して基端部２３に設けられ、２段の開口孔１２を形
成する側壁１３の両段差部１２ａと係止している。ま
た、別の切り欠き部２８が導出方向へ沿って基端部２３
に設けられ、両双子片２９を形成している。
【００３２】操作子２は、段差部係止突起２７と別の切
り欠き部２８とが基端部２３に設けられているので、基
端部２３が先端部２４の導出方向に対する略直交方向へ
撓んだ状態で、ボディ１の開口孔１２に嵌入される。所
定量嵌入されると、段差部係止突起２７が略直交方向へ
可動して、側壁１３の両段差部１２ａと係止する。次い
で、押し釦６がボディ１の直交孔１５に挿通され係合凹
部２２に係合して、すなわち操作子２は係止突起２５と
係合凹部２２とで二重に係止される。
り欠き部２８とが基端部２３に設けられているので、基
端部２３が先端部２４の導出方向に対する略直交方向へ
撓んだ状態で、ボディ１の開口孔１２に嵌入される。所
定量嵌入されると、段差部係止突起２７が略直交方向へ
可動して、側壁１３の両段差部１２ａと係止する。次い
で、押し釦６がボディ１の直交孔１５に挿通され係合凹
部２２に係合して、すなわち操作子２は係止突起２５と
係合凹部２２とで二重に係止される。
【００３３】かかる第２実施形態の押し釦スイッチにあ
っては、上記したように、２段の開口孔１２を形成する
側壁１３の両段差部１２ａを設け、導出方向に対する直
交方向へ突出した段差部係止突起２７が操作子２の基端
部２３に設けられたから、操作子２をボディ１の開口孔
１２に嵌入すると、段差部係止突起２７が両段差部１２
ａと直交方向にて係止して、操作子２をボディ１と容易
に係止できるとともに、係止強度が向上して操作子２を
確実にボディ１と係止することができる。
っては、上記したように、２段の開口孔１２を形成する
側壁１３の両段差部１２ａを設け、導出方向に対する直
交方向へ突出した段差部係止突起２７が操作子２の基端
部２３に設けられたから、操作子２をボディ１の開口孔
１２に嵌入すると、段差部係止突起２７が両段差部１２
ａと直交方向にて係止して、操作子２をボディ１と容易
に係止できるとともに、係止強度が向上して操作子２を
確実にボディ１と係止することができる。
【００３４】また、導出方向へ沿って切り欠いた別の切
り欠き部２８が操作子２の基端部２３に設けられて、両
双子片２９が形成されたから、操作子２をボディ１の開
口孔１２に嵌入すると、両双子片２９が直交方向へ撓ん
で、大きな嵌入力を必要とすることなく、段差部係止突
起２７を両段差部１２ａと容易に係止することができ
る。
り欠き部２８が操作子２の基端部２３に設けられて、両
双子片２９が形成されたから、操作子２をボディ１の開
口孔１２に嵌入すると、両双子片２９が直交方向へ撓ん
で、大きな嵌入力を必要とすることなく、段差部係止突
起２７を両段差部１２ａと容易に係止することができ
る。
【００３５】なお、第２実施形態では、段差部係止突起
２７が２段の開口孔１２を形成する側壁１３の両段差部
１２ａと係止するものとしたが、２段ではなく一段の開
口孔１２を形成する側壁１３に設けられた凹溝と係止し
てもよく、すなわち、開口孔１２の側壁１３と係止すれ
ばよく、限定されない。
２７が２段の開口孔１２を形成する側壁１３の両段差部
１２ａと係止するものとしたが、２段ではなく一段の開
口孔１２を形成する側壁１３に設けられた凹溝と係止し
てもよく、すなわち、開口孔１２の側壁１３と係止すれ
ばよく、限定されない。
【００３６】また、段差部係止突起２７を側壁１３の両
段差部１２ａと係止するものとしたが、大きな係止強度
を必要としないときは一方のみでもよく、両段差部１２
ａのうち少なくとも一方と係止すればよく、限定されな
い。
段差部１２ａと係止するものとしたが、大きな係止強度
を必要としないときは一方のみでもよく、両段差部１２
ａのうち少なくとも一方と係止すればよく、限定されな
い。
【００３７】
【発明の効果】請求項１記載のものは、係止手段が操作
子の基端部側に設けられたから、操作子をボディの開口
孔に嵌入すると、係止手段が開口孔の側壁又は直交壁と
係止するので、操作子が先端部の導出方向へ抜去される
ことがなくなって、かつ、従来のように外部に開口した
貫通孔を設けることなく容易にボディの内部と外部とを
シールして、シールタイプを実現できる。
子の基端部側に設けられたから、操作子をボディの開口
孔に嵌入すると、係止手段が開口孔の側壁又は直交壁と
係止するので、操作子が先端部の導出方向へ抜去される
ことがなくなって、かつ、従来のように外部に開口した
貫通孔を設けることなく容易にボディの内部と外部とを
シールして、シールタイプを実現できる。
【００３８】請求項２記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、係合凹部が操作子に設けられてかつ
係止手段が係止突起でもって形成されたから、傾斜面か
ら延設した係合凹部が押し釦と係合し、さらに係止突起
がボディの直交壁と係止して、すなわち、操作子が係合
凹部及び係止突起の両方で係止されて、係止強度が向上
して操作子を確実にボディと係止することができる。
のの効果に加えて、係合凹部が操作子に設けられてかつ
係止手段が係止突起でもって形成されたから、傾斜面か
ら延設した係合凹部が押し釦と係合し、さらに係止突起
がボディの直交壁と係止して、すなわち、操作子が係合
凹部及び係止突起の両方で係止されて、係止強度が向上
して操作子を確実にボディと係止することができる。
【００３９】請求項３記載のものは、請求項２記載のも
のの効果に加えて、切り欠き部が係止突起の反対側にて
操作子の基端部に設けられたから、操作子をボディの開
口孔に嵌入すると、操作子の基端部が導出方向に対する
直交方向へ撓んで、大きな嵌入力を必要とすることな
く、係止突起をボディの直交壁と容易に係止することが
できる。
のの効果に加えて、切り欠き部が係止突起の反対側にて
操作子の基端部に設けられたから、操作子をボディの開
口孔に嵌入すると、操作子の基端部が導出方向に対する
直交方向へ撓んで、大きな嵌入力を必要とすることな
く、係止突起をボディの直交壁と容易に係止することが
できる。
【００４０】請求項４記載のものは、請求項１記載のも
のの効果に加えて、開口孔が側壁でもって２段に形成さ
れて段差部１１ａを設け、係止手段が導出方向に対する
直交方向へ突出した段差部係止突起でもって形成された
から、操作子をボディの開口孔に嵌入すると、段差部係
止突起が少なくとも一方の段差部と直交方向にて係止し
て、操作子をボディと容易に係止できるとともに、段差
部係止突起が両段差部と係止すれば係止強度が向上し
て、操作子を確実にボディと係止することができる。
のの効果に加えて、開口孔が側壁でもって２段に形成さ
れて段差部１１ａを設け、係止手段が導出方向に対する
直交方向へ突出した段差部係止突起でもって形成された
から、操作子をボディの開口孔に嵌入すると、段差部係
止突起が少なくとも一方の段差部と直交方向にて係止し
て、操作子をボディと容易に係止できるとともに、段差
部係止突起が両段差部と係止すれば係止強度が向上し
て、操作子を確実にボディと係止することができる。
【００４１】請求項５記載のものは、請求項４記載のも
のの効果に加えて、導出方向へ沿って切り欠いた別の切
り欠き部が操作子の基端部に設けられて、両双子片が形
成されたから、操作子をボディの開口孔に嵌入すると、
両双子片が導出方向に対する直交方向へ撓んで、大きな
嵌入力を必要とすることなく、段差部係止突起を少なく
とも一方の段差部と容易に係止することができる。
のの効果に加えて、導出方向へ沿って切り欠いた別の切
り欠き部が操作子の基端部に設けられて、両双子片が形
成されたから、操作子をボディの開口孔に嵌入すると、
両双子片が導出方向に対する直交方向へ撓んで、大きな
嵌入力を必要とすることなく、段差部係止突起を少なく
とも一方の段差部と容易に係止することができる。
【図１】本発明の第１実施形態を示す正断面図である。
【図２】同上の操作子と直交壁との係止状態を表す拡大
正面図である。
正面図である。
【図３】同上の平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態を示す正断面図である。
【図５】同上の平面図である。
【図６】同上の操作子と直交壁との係止状態を表す拡大
平面図である。
平面図である。
【図７】従来例を示す正断面図である。
【図８】同上の正面図である。
【図９】同上の平面図である。
１ ボディ １１ 底部 １２ 開口孔 １２ａ 段差部 １３ 側壁 １４ 開口部 １５ 直交孔 １６ 直交壁 ２ 操作子 ２１ 傾斜部 ２２ 係合凹部 ２３ 基端部 ２４ 先端部 ２５ 係止突起（係止手段） ２６ 切り欠き部 ２７ 段差部係止突起（係止手段） ２８ 別の切り欠き部 ２９ 両双子片 ３ 付勢ばね ４ 可動接点板 ４１ 可動接点 ５ 固定接点 ６ 押し釦
Claims (5)
- 【請求項１】 略有底箱形に形成され底部の反対側に開
口部を有した開口孔及びその開口孔に連通して略直交し
た直交孔が側壁及び直交壁でもってそれぞれ形成された
ボディと、基端部側に傾斜部を設けボディの開口部から
導出された先端部が押圧されると開口孔にて摺動自在に
摺動する操作子と、操作子を導出方向へ付勢する付勢ば
ねと、板状で可動接点を端部に設けた可動接点板と、操
作子の傾斜部に摺接して可動接点板を押圧し可動接点を
固定接点に接離する押し釦とを備え、ボディの内部と外
部とをシールするシールタイプの押釦スイッチであっ
て、 前記操作子は、前記開口孔の側壁又は直交壁と係止する
係止手段が前記基端部側に設けられたことを特徴とする
押し釦スイッチ。 - 【請求項２】 前記操作子は前記傾斜部から延設して前
記押し釦と係合する係合凹部が設けられるとともに、前
記係止手段は前記導出方向に対する略直交方向へ突出し
て前記ボディの直交壁と係止する係止突起でもって形成
されてなることを特徴とする請求項１記載の押し釦スイ
ッチ。 - 【請求項３】 前記操作子は、前記基端部が前記直交方
向へ撓むよう切り欠き部が前記係止突起の反対側へ設け
られたことを特徴とする請求項２記載の押し釦スイッ
チ。 - 【請求項４】 前記係止手段は、前記導出方向に対する
略直交方向へ突出して、２段の前記開口孔を形成する前
記側壁の段差部のうち少なくとも一方と係止する段差部
係止突起でもって形成されてなることを特徴とする請求
項１記載の押し釦スイッチ。 - 【請求項５】 両双子片を形成するよう前記導出方向へ
沿って切り欠いた別の切り欠き部が、前記操作子の基端
部に設けられたことを特徴とする請求項４記載の押し釦
スイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22630596A JP3783291B2 (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 押し釦スイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22630596A JP3783291B2 (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 押し釦スイッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1069832A true JPH1069832A (ja) | 1998-03-10 |
| JP3783291B2 JP3783291B2 (ja) | 2006-06-07 |
Family
ID=16843130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22630596A Expired - Fee Related JP3783291B2 (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 押し釦スイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3783291B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009009823A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Nippon Seiki Co Ltd | スイッチ操作装置 |
| JP2015226773A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-17 | エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド | 衣類処理装置 |
-
1996
- 1996-08-28 JP JP22630596A patent/JP3783291B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009009823A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Nippon Seiki Co Ltd | スイッチ操作装置 |
| JP2015226773A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-17 | エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド | 衣類処理装置 |
| US9840799B2 (en) | 2014-05-30 | 2017-12-12 | Lg Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| US10184199B2 (en) | 2014-05-30 | 2019-01-22 | Lg Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
| US10604879B2 (en) | 2014-05-30 | 2020-03-31 | Lg Electronics Inc. | Laundry treatment apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3783291B2 (ja) | 2006-06-07 |
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