JPH1070388A - 電磁波シールド用ガスケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 導電性筐体の間隙に挟まれて、その間隙を通
過する電磁波を遮蔽する電磁波シールド用ガスケットに
おいて、耐久性と形状の復元性を向上させる。 【構成】 ガスケット２は、弾力性のある発泡材により
柱状に形成された芯材４と、その周囲に覆設されたシー
ト状の導電性被覆材６とを備えており、導電性被覆材６
は、ポリ塩化ビニル８とポリエチレンテレフタレート１
０とアルミ箔１２とを夫々積層して形成されている。そ
して、芯材４と導電性被覆材６とは、導電性筐体に接触
する上下面側のみで、両面粘着テープ１４，１６により
接着されている。つまり、導電性筐体に接触しない左右
面側では、芯材４と導電性被覆材６とは接着されないこ
ととなり、ガスケット２が導電性筐体により圧縮された
際には、導電性被覆材６は左右方向の外側に緩やかに湾
曲するだけで劣化せず、また、芯材４は均一に伸縮可能
となるため、ガスケット２自身の形状の復元性がよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、導電性筐体の間隙に挟
まれて、その間隙を通過する電磁波を遮蔽する電磁波シ
ールド用ガスケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の電磁波シールド用ガ
スケットとしては、例えば、その端部を図５（Ａ）に示
すように、弾性材により棒状に形成された芯材３２の側
面周囲に、導電性繊維によって織られた導電性布３４
を、接着剤により接着して覆設したもの（例えば、米国
特許第４８５７６６８号）が知られている。

【０００３】また、上述のような導電性布３４の代わり
に、ワイヤメッシュを芯材３２の側面周囲に覆設したも
の（例えば、特開平２−２９６３９６号公報）も提案さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の電磁波シールド用ガスケット（以下、単に
ガスケットともいう）においては、以下のような問題が
あった。まず、芯材３２がスポンジ等、圧縮されると体
積自体が小さくなるような材料によって形成されている
場合に、当該ガスケットを、図５（Ｂ）に例示する如く
導電性筐体３６ａ，３６ｂの間隙に挟んで使用すると、
芯材３２は圧縮方向へ全体的に縮もうとするが、芯材３
２の導電性筐体３６ａ，３６ｂに接しない側の面は導電
性布３４やワイヤメッシュによって縮むことができない
ため、結局、導電性布３４やワイヤメッシュが、圧縮さ
れた芯材３２の内側に鋭角に折り曲げられてしまうこと
となり、導電性布３４やワイヤメッシュに折り目が生じ
て劣化してしまうという問題があった。また、極端な場
合には、導電性布３４やワイヤメッシュに亀裂が生じて
本来のシールド効果が得られなくなるという可能性もあ
る。

【０００５】そして更に、このようなガスケットを、開
閉する導電性筐体の合わせ部に装着した場合には、導電
性布３４やワイヤメッシュに生じる折り目によって芯材
３２が変形し、ガスケット自身の弾性、即ち復元力が次
第に低下して、導電性筐体との密着性が悪化するという
問題がある。

【０００６】一方、芯材３２が弾性ゴム等、圧縮された
ときに体積自体があまり変化しない材料によって形成さ
れている場合に、当該ガスケットを、図５（Ｃ）に例示
する如く導電性筐体３６ａ，３６ｂの間隙に挟んで使用
すると、芯材３２はその圧縮方向に縮むだけでなく圧縮
方向に対して垂直方向に膨らむため、芯材３２と導電性
布３４やワイヤメッシュとの接着面にストレスが発生し
て、導電性布３４やワイヤメッシュの耐久性が低下する
という問題がある。

【０００７】また、このようなガスケットを、開閉する
導電性筐体の合わせ部に装着した場合には、導電性筐体
を何度も開閉するうちに、上述のストレスによって芯材
３２と導電性布３４等との間で位置ずれが起こり、ガス
ケット自身の形状が元に戻らなくなって、導電性筐体と
の密着性が悪化してしまうという問題もある。

【０００８】本発明は、このような問題に鑑みなされた
ものであり、耐久性及び形状の復元性に優れた電磁波シ
ールド用ガスケットを提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】即ち、上記目的を達成す
るためになされた請求項１に記載の本発明は、弾性材に
より棒状に形成された芯材と、該芯材の側面周囲に覆設
されたシート状の導電性被覆材と、を備え、導電性筐体
の間隙に挟まれて電磁波を遮蔽する電磁波シールド用ガ
スケットにおいて、前記導電性被覆材の前記導電性筐体
に接触する面の両方の内側又は片方の内側のみを前記芯
材に接着してなること、を特徴とする電磁波シールド用
ガスケットを要旨としている。

【００１０】また、請求項２に記載の本発明は、請求項
１に記載の電磁波シールド用ガスケットにおいて、前記
導電性被覆材を、合成樹脂からなるフィルム材に金属層
を積層することにより形成してなること、を特徴とする
電磁波シールド用ガスケットを要旨としている。

【００１１】

【作用及び発明の効果】以上のように構成された請求項
１に記載の電磁波シールド用ガスケットは、導電性筐体
の間隙に挟み込んだり、開閉自在な導電性筐体の合わせ
部に装着して使用する。すると、弾性材により形成され
た芯材の弾力によって、その側面周囲に覆設された導電
性被覆材が導電性筐体に密着し、導電性筐体の間隙や合
わせ部間を通過する電磁波を遮蔽することができるので
ある。

【００１２】ここで、請求項１に記載の電磁波シールド
用ガスケットにおいては、導電性被覆材の導電性筐体に
接触する面の両方の内側又は片方の内側だけを芯材に接
着するように構成されている。つまり、当該ガスケット
における導電性筐体に接触しない面では、導電性被覆材
と芯材とが接着されないのである。

【００１３】従って、請求項１に記載の電磁波シールド
用ガスケットによれば、芯材がスポンジ等、圧縮される
と体積自体が小さくなるような材料によって形成されて
いる場合に、当該ガスケットが導電性筐体により圧縮さ
れても、導電性被覆材は芯材の内側に折り曲げられるこ
となく外側に緩やかに湾曲するようになるため、導電性
被覆材が劣化することがない。そして更に、芯材は、導
電性被覆材に妨げられることなく全体的にバランス良く
伸縮することができるようになるため、当該ガスケット
本来の弾性を長期間に渡って維持することができ、導電
性筐体との密着性が悪化するということもないのであ
る。

【００１４】また、芯材が弾性ゴム等、圧縮されたとき
に体積自体があまり変化しない材料によって形成されて
いる場合に、当該ガスケットが導電性筐体により圧縮さ
れて、芯材が導電性筐体と接触しない面側に膨らんで
も、その面側で芯材と導電性被覆材とが接着されていな
いため、両者の位置関係がスムースに変化して導電性被
覆材に余分なストレスがかからなくなる。そして、当該
ガスケットが圧縮されなくなると、芯材と導電性被覆材
との位置関係は速やかに元の状態に戻るため、ガスケッ
ト自身の復元性が低下することもない。

【００１５】つまり、請求項１に記載の電磁波シールド
用ガスケットによれば、芯材の伸縮特性に係わらず、優
れた耐久性と復元性が得られるようになるのである。
尚、導電性被覆材としては、上記従来のガスケットのよ
うに、導電性繊維によって織られた導電性布やワイヤメ
ッシュを使用することができるが、この場合では、導電
性被覆材と導電性筐体とが完全な面接触をする訳ではな
いため、例えば、導電性筐体の間隙や合わせ部間を完全
に導通させるには限界がある。

【００１６】そこで、請求項２に記載の電磁波シールド
用ガスケットにおいては、合成樹脂からなるフィルム材
に金属層を積層することにより導電性被覆材を形成して
いる。従って、請求項２に記載の電磁波シールド用ガス
ケットによれば、導電性筐体と導電性被覆材とを金属層
によって完全に面接触させることができるようになるた
め、導電性筐体の間隙や合わせ部間をより低抵抗な状態
で導通させることができるようになる。そしてこの場
合、導電性被覆材が、合成樹脂製のフィルム材に金属層
を積層して形成されているため、その可とう性によって
当該ガスケットが圧縮されても金属層に亀裂が生じるこ
とが防止され、また、万が一金属層に亀裂が生じたとし
ても、それが部分的なものに留まって広がることがない
のである。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面と共に説明す
る。まず、図１は、本発明が適用された第１実施例の電
磁波シールド用ガスケットの構成を説明するための説明
図である。

【００１８】図１（Ａ）に示すように、本実施例の電磁
波シールド用ガスケット２は、弾力性のある発泡材（例
えば、クロロプレンやポリウレタン等をスポンジ状に形
成した部材）により柱状に形成された芯材４と、この芯
材４の側面周囲に覆設されたシート状の導電性被覆材６
と、を備えている。

【００１９】導電性被覆材６は、図１（Ｂ）に示すよう
に、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）８とポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）１０とアルミ箔１２とを夫々積層す
ることによって形成されており、各素材の厚さは、夫
々、ＰＶＣ８が１００μｍ、ＰＥＴ１０が２５μｍ、ア
ルミ箔１２が１２μｍとなっている。

【００２０】そして、導電性被覆材６は、展開状態での
両側縁が図１（Ａ）において芯材４の上面中心部で合わ
さるように芯材４の周囲に緩やかに巻き付けられてお
り、芯材４の底面及び上面に夫々貼着された両面粘着テ
ープ１４，１６によって接着固定されている。また、導
電性被覆材６の合わせ部１７側の面には、後述する導電
性筐体に、このガスケット２を装着するための両面粘着
テープ１８が貼着されており、その幅は芯材４の幅より
も小さく設定されている。そして、両面粘着テープ１８
の表面には剥離紙２０が貼着されている。

【００２１】尚、図１（Ａ）に示すように、芯材４と導
電性被覆材６とを接着する両面粘着テープ１４，１６の
幅は、芯材４の幅とほぼ同一に形成されているが、芯材
４の幅よりも小さく設定しておいてもよい。また、導電
性被覆材６を芯材４に緩やかに巻き付けるようにしてい
るのは、導電性被覆材６のアルミ箔に余分なストレスを
与えないようにするためである。従って、導電性被覆材
６が芯材４に接着されない２面では、図１（Ａ）に示す
ように、導電性被覆材６と芯材４との間に若干のクリア
ランスが設けられることとなる。

【００２２】以上のように構成されたガスケット２は、
例えば図２（Ａ）に示すように、開閉自在な導電性筐体
の本体部２２ａに、剥離紙２０を剥した両面粘着テープ
１８によって接着固定される。そして、この状態で、図
２（Ｂ）に示すように、導電性筐体の蓋部２２ｂを矢印
方向に閉じると、ガスケット２が圧縮されて、導電性被
覆材６が導電性筐体の本体部２２ａと蓋部２２ｂとに夫
々密着し、本体部２２ａと蓋部２２ｂとの合わせ部間を
通過する電磁波が遮断されるのである。

【００２３】尚、本実施例のガスケット２においては、
導電性筐体の本体部２２ａに装着するための両面粘着テ
ープ１８の幅を芯材４の幅よりも小さくしているため、
導電性筐体の蓋部２２ｂを閉じれば、図２（Ｂ）に示す
ように、導電性被覆材６は導電性筐体の本体部２２ａに
確実に密着するのである。

【００２４】ここで、本実施例のガスケット２において
は、導電性筐体の本体部２２ａと蓋部２２ｂとに接触し
ない面、即ち図２における左右の面では、芯材４と導電
性被覆材６とを接着していない。従って、導電性筐体の
蓋部２２ｂを閉じた場合には、図２（Ｂ）に示すよう
に、導電性被覆材６は芯材４の内側に折り曲げられるこ
となく外側に緩やかに湾曲することとなるため、導電性
筐体の蓋部２２ｂを繰り返し開閉しても、導電性被覆材
６が劣化することがないのである。また、芯材４は、導
電性被覆材６に妨げられることなく圧縮方向に対して全
体的に伸縮することができるようになるため、ガスケッ
ト２が備えた本来の弾性を長期間に渡って維持すること
ができ、導電性筐体の本体部２２ａ及び蓋部２２ｂとの
密着性が悪化するということもない。

【００２５】また、本実施例のガスケット２において
は、導電性被覆材６の表面がアルミ箔であるため、導電
性被覆材６と導電性筐体の本体部２２ａ及び蓋部２２ｂ
との接触が面で行われることとなり、より確実に本体部
２２ａと蓋部２２ｂとを導通させることができるように
なる。そして、このような導電性被覆材６は、アルミ箔
の内側に積層されたＰＥＴとＰＶＣによって十分な可と
う性を備えているため、耐久性にも優れている。

【００２６】尚、上述の実施例においては、クロロプレ
ンやポリウレタン等をスポンジ状に形成した弾力性のあ
る発泡材を使用して芯材４を形成したが、芯材４を弾性
ゴム等、圧縮されたときに体積自体があまり変化しない
材料によって形成してもよい。そして、この場合には、
導電性筐体の蓋部２２ｂを閉じると、芯材４が導電性筐
体の本体部２２ａ及び蓋部２２ｂと接触しない面側に膨
らむこととなるが、その面側では芯材４と導電性被覆材
６とは接着されていないため、両者の位置関係はスムー
スに変化して導電性被覆材６に余分なストレスがかかる
ことはない。また、導電性筐体の蓋部２２ｂを開ける
と、芯材４と導電性被覆材６との位置関係は速やかに元
の状態に戻るため、ガスケット２自身の復元性も低下す
ることがないのである。

【００２７】ここで、第１実施例のガスケット２によれ
ば、上述のような優れた効果を奏するのであるが、ガス
ケット２を導電性筐体に装着する際等に、ガスケット２
の長手方向に大きな折り曲げ応力を加えてしまうと、導
電性被覆材６のアルミ箔に亀裂が入る可能性がある。

【００２８】そこで、次に、第２実施例として、このよ
うな取り扱い上の不具合を解消できる電磁波シールド用
ガスケットについて説明する。図３（Ａ）に示すよう
に、本実施例のガスケット２４は、第１実施例のガスケ
ット２と全く同様に構成されているが、導電性被覆材６
の導電性筐体に接しない側の２面に予め切込み２６が等
間隔で設けてある点のみ異なっている。

【００２９】そして、この切込み２６は、ガスケット２
４の長手方向に対して垂直方向に設けられているため、
ガスケット２４の長手方向に折り曲げ応力が加えられて
も、ガスケット２４がその切込み２６の位置で曲がるこ
とになり、導電性被覆材６に予期しない亀裂が生じる心
配がなくなるのである。

【００３０】また、このように構成されたガスケット２
４によれば、接触する導電性筐体の表面に多少の凹凸が
ある場合でも、導電性被覆材６の表面がその凹凸に応じ
て変形し易くなるため、両者の密着性が損なわれること
がない。また更に、ガスケット２４を所望の長さに切断
する作業が非常に容易となる。

【００３１】ここで、図３（Ａ）に例示したガスケット
２４は、導電性筐体に接触しない側の２面に切込み２６
を設けたものであったが、図３（Ｂ）に示すように、切
込み２６を、導電性被覆材６の両面粘着テープ１８が貼
着される面以外の３面に設けてもよい。

【００３２】尚、このように導電性被覆材６の４面全て
に切込み２６設けないのは、導電性被覆材６に切込み２
６を入れた後、それを芯材４に巻き付けることを想定し
ているためであり、例えば、導電性被覆材６を芯材４に
巻き付けてから切込み２６を設ける場合には、当然、そ
の４面全てに切込み２６を入れることができる。

【００３３】ここで、以上説明した第１実施例及び第２
実施例のガスケット２，２４においては、導電性筐体と
の密着性を重視して、樹脂にアルミ箔を積層した導電性
被覆材６を使用すると共に、そのアルミ箔に余分なスト
レスを与えないために、導電性被覆材６と芯材４とを接
着しない２面において、両者の間に若干のクリアランス
を設けるようにしたものであったが、導電性被覆材６が
より大きな弾力性を備えている場合には、例えば、図４
（Ａ）に示すように、導電性被覆材６と芯材４とを接着
しない２面での両者のクリアランスをなくすようにして
もよい。

【００３４】また、第１実施例及び第２実施例のガスケ
ット２，２４においては、導電性被覆材６が導電性筐体
に接触する両方の面で、芯材４と導電性被覆材６とを両
面粘着テープ１４，１６により接着するようにしたが、
その接着は当然、接着剤によるものでもよい。また、例
えば、図４（Ｂ）に示すように、導電性筐体に接触する
片方の面だけで芯材４と導電性被覆材６とを接着するよ
うにしてもよい。そして更にこの場合には、例えば、図
４（Ｃ）に示すように、芯材４と導電性被覆材６との間
に全体的に大きくクリアランスを設けておいてもよい
し、また、図４（Ｄ）に示すように、断面形状が略半円
状の芯材２８を使用してもよい。

【００３５】そして、このように芯材４，２８の形状
や、芯材４，２８に対する導電性被覆材６の接着箇所を
適宜変更した場合でも、上述のように優れた耐久性と復
元性とを得ることができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の電磁波シールド用ガスケットを説
明する説明図である。

【図２】第１実施例の電磁波シールド用ガスケットの使
用状態を説明する説明図である。

【図３】第２実施例の電磁波シールド用ガスケットを説
明する説明図である。

【図４】他の実施例を説明する説明図である。

【図５】従来の電磁波シールド用ガスケットを説明する
説明図である。

【符号の説明】

２，２４…電磁波シールド用ガスケット ４，２８
…芯材 ６…導電性被覆材 ８…ポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ） １０…ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１２…ア
ルミ箔 １４，１６…両面粘着テープ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年７月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】また、このようなガスケットを、開閉する
導電性筐体の合わせ部に装着した場合には、導電性筐体
を何度も開閉するうちに、上述のストレスによって芯材
３２と導電性布３４等との間で位置ずれが起こり、ガス
ケット自身の形状が元に戻らなくなって、導電性筐体と
の密着性が悪化してしまうという問題もある。一方更
に、導電性被覆材として、上記従来のガスケットのよう
に、導電性繊維によって織られた導電性布３４やワイヤ
メッシュを使用した場合には、導電性被覆材と導電性筐
体とが完全な面接触をする訳ではないため、導電性筐体
の間隙や合わせ部間を完全に導通させるには限界があ
る。しかも、導電性被覆材として導電性布３４を使用し
た場合には、その導電性布３４から微塵が発生し、ま
た、導電性被覆材としてワイヤメッシュを使用した場合
には、そのワイヤメッシュの金属線間に空気中の塵や花
粉などが紛れ込む虞があるため、半導体工場などのクリ
ーンルーム内では用いることができない。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】本発明は、このような問題に鑑みなされた
ものであり、耐久性及び形状の復元性に優れ、しかも、
あらゆる場所で使用可能な高性能の電磁波シールド用ガ
スケットを提供することを目的としている。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】

【課題を解決するための手段】即ち、上記目的を達成す
るためになされた請求項１に記載の本発明は、弾性材に
より棒状に形成された芯材と、該芯材の側面周囲に覆設
されたシート状の導電性被覆材と、を備え、導電性筐体
の間隙に挟まれて電磁波を遮蔽する電磁波シールド用ガ
スケットにおいて、前記導電性被覆材は、合成樹脂から
なるフィルム材に金属層を積層することにより形成さ
れ、前記導電性被覆材の前記導電性筐体に接触する面の
両方の内側又は片方の内側のみを前記芯材に接着すると
共に、前記導電性被覆材が接着されていない前記芯材の
側面では、当該芯材と前記導電性被覆材との間に空隙が
設けられていること、を特徴とする電磁波シールド用ガ
スケットを要旨としている。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】削除

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】ここで、請求項１に記載の電磁波シールド
用ガスケットにおいては、導電性被覆材の導電性筐体に
接触する面の両方の内側又は片方の内側だけを芯材に接
着するようにしていると共に、導電性被覆材が接着され
ていない芯材の側面では、芯材と導電性被覆材との間に
空隙が設けられている。このため、当該ガスケットにお
ける導電性筐体に接触しない面では、導電性被覆材と芯
材とが接着されず、しかも、芯材と導電性被覆材との間
に空隙が設けられた状態となる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】従って、請求項１に記載の電磁波シールド
用ガスケットによれば、芯材がスポンジ等、圧縮される
と体積自体が小さくなるような材料によって形成されて
いる場合に、当該ガスケットが導電性筐体により圧縮さ
れても、導電性被覆材が芯材の内側に折り曲げられてし
まうことが確実に防止されて、該導電性被覆材は外側に
緩やかに湾曲するようになる。よって、導電性被覆材が
劣化することがない。そして更に、芯材は、導電性被覆
材に妨げられることなく全体的にバランス良く伸縮する
ことができるようになるため、当該ガスケット本来の弾
性を長期間に渡って維持することができ、導電性筐体と
の密着性が悪化するということもないのである。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】また、芯材が弾性ゴム等、圧縮されたとき
に体積自体があまり変化しない材料によって形成されて
いる場合に、当該ガスケットが導電性筐体により圧縮さ
れて、芯材が導電性筐体と接触しない面側に膨らんで
も、その面側で芯材と導電性被覆材とが接着されておら
ず空隙が設けられているため、両者の位置関係がスムー
スに変化して導電性被覆材に余分なストレスがかからな
くなる。そして、当該ガスケットが圧縮されなくなる
と、芯材と導電性被覆材との位置関係は速やかに元の状
態に戻るため、ガスケット自身の復元性が低下すること
もない。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】つまり、請求項１に記載の電磁波シールド
用ガスケットによれば、芯材の伸縮特性に係わらず、優
れた耐久性と復元性が得られるようになるのである。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】しかも、請求項１に記載の電磁波シールド
用ガスケットにおいては、合成樹脂からなるフィルム材
に金属層を積層することにより導電性被覆材を形成して
いる。従って、導電性筐体と導電性被覆材とを金属層に
よって完全に面接触させることができ、導電性筐体の間
隙や合わせ部間をより低抵抗な状態で導通させることが
できるようになる。そして、導電性被覆材が、合成樹脂
製のフィルム材に金属層を積層して形成されているた
め、その可とう性によって当該ガスケットが圧縮されて
も金属層に亀裂が生じることが防止され、また、万が一
金属層に亀裂が生じたとしても、それが部分的なものに
留まって広がることがない。そして更に、導電性被覆材
が、合成樹脂製のフィルム材に金属層を積層して形成さ
れているため、その導電性被覆材から微塵が発生した
り、あるいは、その導電性被覆材に空気中の塵や花粉な
どの異物が付着することがない。よって、当該電磁波シ
ールド用ガスケットによれば、半導体工場のクリーンル
ームのように、塵などが侵入してはいけない場所でも安
心して使用することができる。このように請求項１に記
載の電磁波シールド用ガスケットによれば、優れた耐久
性及び復元性を得ることができると共に、導電性筐体の
間隙や合わせ部間をより低抵抗な状態で導通させること
ができるという高い性能を、あらゆる場所で発揮するこ
とができる。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】尚、図１（Ａ）に示すように、芯材４と導
電性被覆材６とを接着する両面粘着テープ１４，１６の
幅は、芯材４の幅とほぼ同一に形成されているが、芯材
４の幅よりも小さく設定しておいてもよい。また、導電
性被覆材６を芯材４に緩やかに巻き付けるようにしてい
るのは、導電性被覆材６にストレスを与えないようにす
るためである。従って、導電性被覆材６が芯材４に接着
されない２面では、図１（Ａ）に示すように、導電性被
覆材６と芯材４との間に空隙としてのクリアランスが設
けられることとなる。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】ここで、本実施例のガスケット２において
は、導電性筐体の本体部２２ａと蓋部２２ｂとに接触し
ない面、即ち図２における左右の面では、芯材４と導電
性被覆材６とを接着せず、芯材４と導電性被覆材６との
間にクリアランスを設けている。従って、導電性筐体の
蓋部２２ｂを閉じた場合には、図２（Ｂ）に示すよう
に、導電性被覆材６は芯材４の内側に折り曲げられるこ
となく外側に緩やかに湾曲することとなるため、導電性
筐体の蓋部２２ｂを繰り返し開閉しても、導電性被覆材
６が劣化することがないのである。また、芯材４は、導
電性被覆材６に妨げられることなく圧縮方向に対して全
体的に伸縮することができるようになるため、ガスケッ
ト２が備えた本来の弾性を長期間に渡って維持すること
ができ、導電性筐体の本体部２２ａ及び蓋部２２ｂとの
密着性が悪化するということもない。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】しかも、本実施例のガスケット２において
は、導電性被覆材６の表面がアルミ箔１２であるため、
導電性被覆材６と導電性筐体の本体部２２ａ及び蓋部２
２ｂとの接触が面で行われることとなり、より確実に本
体部２２ａと蓋部２２ｂとを導通させることができるよ
うになる。そして、このような導電性被覆材６は、アル
ミ箔１２の内側に積層されたＰＥＴ１０とＰＶＣ８によ
って十分な可とう性を備えているため、耐久性にも優れ
ている。そして更に、導電性被覆材６がＰＶＣ８及びＰ
ＥＴ１０にアルミ箔１２を積層して形成されているた
め、その導電性被覆材６から微塵が発生したり、その導
電性被覆材６に空気中の塵や花粉などの異物が付着する
ことがない。よって、このガスケット２によれば、半導
体工場のクリーンルームのように、塵などが侵入しては
いけない場所でも使用することができる。

【手続補正１４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２６】尚、上述の実施例においては、クロロプレ
ンやポリウレタン等をスポンジ状に形成した弾力性のあ
る発泡材を使用して芯材４を形成したが、芯材４を弾性
ゴム等、圧縮されたときに体積自体があまり変化しない
材料によって形成してもよい。そして、この場合には、
導電性筐体の蓋部２２ｂを閉じると、芯材４が導電性筐
体の本体部２２ａ及び蓋部２２ｂと接触しない面側に膨
らむこととなるが、その面側では芯材４と導電性被覆材
６とが接着されておらずクリアランスが設けられている
ため、両者の位置関係はスムースに変化して導電性被覆
材６に余分なストレスがかかることはない。また、導電
性筐体の蓋部２２ｂを開けると、芯材４と導電性被覆材
６との位置関係は速やかに元の状態に戻るため、ガスケ
ット２自身の復元性も低下することがないのである。

【手続補正１５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】削除

【手続補正１６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３４】また、第１実施例及び第２実施例のガスケ
ット２，２４においては、導電性被覆材６が導電性筐体
に接触する両方の面で、芯材４と導電性被覆材６とを両
面粘着テープ１４，１６により接着するようにしたが、
その接着は当然、接着剤によるものでもよい。また、例
えば、図４（Ａ）に示すように、導電性筐体に接触する
片方の面だけで芯材４と導電性被覆材６とを接着するよ
うにしてもよい。そして更にこの場合には、例えば、図
４（Ｂ）に示すように、芯材４と導電性被覆材６との間
に全体的に大きくクリアランスを設けておいてもよい
し、また、図４（Ｃ）に示すように、断面形状が略半円
状の芯材２８を使用してもよい。

【手続補正１７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】そして、このように芯材４，２８の形状
や、芯材４，２８に対する導電性被覆材６の接着箇所を
適宜変更した場合でも、上述のように優れた耐久性及び
復元性を得ることができると共に、導電性筐体の本体部
２２ａと蓋部２２ｂとをより確実に導通させることがで
き、しかも、塵などが侵入してはいけないクリーンルー
ムでも使用することができる。

【手続補正１８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾性材により棒状に形成された芯材と、 該芯材の側面周囲に覆設されたシート状の導電性被覆材
   と、を備え、 導電性筐体の間隙に挟まれて電磁波を遮蔽する電磁波シ
   ールド用ガスケットにおいて、 前記導電性被覆材の前記導電性筐体に接触する面の両方
   の内側又は片方の内側のみを前記芯材に接着してなるこ
   と、 を特徴とする電磁波シールド用ガスケット。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の電磁波シールド用ガス
   ケットにおいて、 前記導電性被覆材を、 合成樹脂からなるフィルム材に金属層を積層することに
   より形成してなること、 を特徴とする電磁波シールド用ガスケット。