JPH107112A - 包装シートの湾曲防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シール完了後の包装フィルムをＹ状カールと
は逆向きに湾曲させた状態で強制的に冷却することによ
り打ち抜き後の包装シートにＹ状カールが発生するのを
防止する包装シートの湾曲防止装置を提供する。 【解決手段】 帯状の容器フィルムにポケットを形成し
て該ポケット内に品物を充填し、該容器フィルムにカバ
ーフィルムを被せてシール装置により両フィルムを熱接
着させた後、打ち抜き装置により該フィルムを所望の大
きさの包装シートに打ち抜く包装機に使用する包装シー
トの湾曲防止装置。湾曲防止装置１０は、該シール装置
の下流側に配置されていてシール済みのカバーフィルム
に接して両フィルムを冷却する冷却装置であって、該フ
ィルムの幅方向に見て、ポケット側に向かって中凸状に
湾曲した冷却面２６ａを有する冷却装置２０と、該冷却
装置の両側に配置されていて該フィルムの側部と係合し
て該フィルムの幅方向への変位を規制すると共に該フィ
ルムと共にフィルムの長手方向に移動する移動案内装置
３０と、を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は包装機における包装
シートの湾曲防止装置に関し、詳細には、例えばブリス
タ包装工程によってつくられた包装シートが長手方向に
沿って湾曲状に変形するのを防止した湾曲防止装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】錠剤等の包装に使用されるブリスタ包装
においては、通常、連続する熱可塑性の容器フィルムに
錠剤を充填するポケットをフィルムの幅方向及び長さ方
向に多数連続して形成してそのポケット内に錠剤を充填
した後アルミニュウムを基材としたカバーフィルムを被
せて両フィルムを熱接着させ、その後ポケットが所定個
数（例えば５個２列の１０個）になるように包装フィル
ム（以下、容器フィルムとカバーフィルムを総称して包
装フィルムと呼ぶ）をシート状の包装体（以下包装シー
トと呼ぶ）として打ち抜き、打ち抜かれた包装シートを
複数枚重ねて箱詰め又はピロー包装するようにしてい
る。かかる包装シートでは両材料の熱膨張係数の差に起
因するバイメタル効果により包装が完了した後に湾曲状
の変形すなわちカールが発生する。特に、容器フィルム
としてポリプロピレン系のフィルム材料を使用した場合
に変形量が大きくなる傾向があるが、包装すべき錠剤の
種類或いはその他の理由によってはこのように変形量の
大きなフィルム材料を使用せざるをえない場合がある。

【０００３】この包装シートのカールには、図９に示さ
れるように包装シートａの長手方向に曲がる場合（以下
これをＹ状カールと呼ぶ）と、図１０に示されるように
包装シートａの幅方向に曲がる場合（以下これをＸ状カ
ールと呼ぶ）がある。このようなカールにおいてその曲
率半径がＹ状カールでもＸ状カールでも同じであるとす
ると、包装シートの長さＬはその幅Ｗに比較して遥かに
大きいので、包装シートａの中央部に対する端縁又は側
縁の浮き上がり高さＨ₁及びＨ₂はＨ₁＞Ｈ₂となる。ま
た、包装シートａを打ち抜くとき、一般的には、包装シ
ートの長手方向が帯状の包装フィルムの幅方向になるよ
うに設定されている。したがって、上記Ｙ状カールは帯
状の包装フィルムの幅方向に沿って湾曲するカールであ
り、Ｘ状カールは包装フィルムの長手方向に沿って湾曲
するカールである。

【０００４】シール完了後に所定の大きさに打抜き装置
により打ち抜かれた後の包装シートは、次の検査工程、
或いは積み重ね工程へとコンベアによって図１１に示さ
れるようにポケットｐを上にして搬送（図１１の紙面に
垂直の方向に）されるわけであるが、コンベアの送り爪
ｎが包装シートの両端付近を押すように搬送するため、
カールの曲率半径が小さくなって端縁の浮き上がり高さ
Ｈ₁が高くなり過ぎると、送り爪で包装シートをうまく
押せなくなり搬送に支障を来すようになる。

【０００５】このような包装シートの変形を防止するた
め、従来においても、例えば特開平５−２０１４２７号
に示されるような方法及び装置が提供されている。この
従来の方法は、一対のシールロールで容器フィルムとカ
バーフィルムとを挟んでシールしたのち、シール完了後
のフィルムが一方のシールロールに巻き付いている間
に、カバーフィルム側に冷却ガスを吹き付けてカバーフ
ィルム側から強制的に冷却するものであるが、シールロ
ールがフィルムの幅方向に真っすぐな円筒形になってい
るため、フィルムは、幅方向で見た場合平坦な状態で冷
却されることになる。このため、冷却後に包装シートと
して打ち抜いた後、どうしてもＹ状カールが発生してし
まう問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、シー
ル完了後の包装フィルムをＹ状カールとは逆向きに湾曲
させた状態で強制的に冷却することにより打ち抜き後の
包装シートにＹ状カールが発生するのを防止する包装シ
ートの湾曲防止装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、帯状の容器フ
ィルムにポケットを形成して該ポケット内に品物を充填
し、該容器フィルムにカバーフィルムを被せてシール装
置により両フィルムを熱接着させた後、打ち抜き装置に
より該フィルムを所望の大きさの包装シートに打ち抜く
包装機における包装シートの湾曲防止装置において、該
シール装置の下流側に配置されていてシール済みのカバ
ーフィルムに接して両フィルムを冷却する冷却装置であ
って、該フィルムの幅方向に見て、ポケット側に向かっ
て中凸状に湾曲した冷却面を有する冷却装置と、該冷却
装置の両側に配置されていて該フィルムの側部と係合し
て該フィルムの幅方向への変位を規制すると共に該フィ
ルムと共にフィルムの長手方向に移動する移動案内装置
と、を備えて構成されている。

【０００８】上記湾曲防止装置において、少なくとも該
容器フィルムには両側部に受け部がフィルムの長手方向
に沿って所定の間隔で形成され、該移動案内装置がフィ
ルムの長手方向に沿って移動する無端軌条と、該無端軌
条に前記所定の間隔で取り付けられた係合部材とを備
え、該係合部材が該フィルムの受け部内に受けられるよ
うになっていてもよい。また、湾曲防止装置において、
該フィルムの各側部に配置された無端軌条がフィルムを
挟んで一対上下に配置され、該係合部材が一方の無端軌
条に取り付けられ、他方の無端軌条には該係合部材を受
ける穴が形成され、該フィルムの縁を対の無端軌条で挟
んでフィルムと共に移動するようにしても、或いは、該
フィルムの各側部に配置された無端軌条がフィルムの上
側及び下側のいずれか一方の側に配置され、他方の側に
は該無端軌条と協働して該フィルムを挟んで案内するガ
イドレールが配置されてもよい。更に、上記湾曲防止装
置において、該移動案内装置が該シール装置より上流側
の位置と該打ち抜き装置より下流側の位置との間に亙っ
て設けられ、シール装置と打ち抜き装置との間における
該フィルムの搬送を行うようにしても、或いは、該移動
案内装置が該冷却装置の両側にのみ配置され、該フィル
ムの搬送を該移動案内装置とは別個の装置で行うように
してもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施例について説明する。図１において、本発明の湾曲防
止装置を具備したブリスタ包装機のうちシール装置より
下流側の装置が概略的に示されている。この図におい
て、１は互いに離間、接近可能な上シールダイと下シー
ルダイとを備えていて両シールダイで容器フィルムとカ
バーフィルムとを熱接着させるシール装置、２及び３は
シール済みの包装フィルム（容器フィルムｆ₁及びカバ
ーフィルムｆ₂）に縦及び横のミシン目を入れる縦ミシ
ン目形成装置及び横ミシン目形成装置、４はつくられる
べき包装シートに記号、品名等を刻印する刻印装置、５
は包装シートに打ち抜く打ち抜き装置である。本発明の
湾曲防止装置の一実施例は、全体を１０で示され、シー
ル装置１の下流側（包装フィルムの送り方向に見て）で
縦ミシン目形成装置２より上流側に配置された冷却装置
２０と、シール装置の上流側から打ち抜き装置の下流側
までの間でフィルムの各側部に配置された移動案内装置
３０とを備えている。なお、シール装置、ミシン目形成
装置、刻印装置及び打ち抜き装置は本発明の要旨ではな
いくまた公知の構造のものでよいので、それらの詳細な
説明は省略する。

【００１０】図２ないし図４において、冷却装置２０
は、包装フィルムの移送経路の横に外れた位置に鉛直に
配置された対のガイドロッド２１と、ガイドロッド２１
に上下移動可能に案内支持された昇降フレーム２２と、
昇降フレーム２２の下側に取り付けられていて中に冷却
水が通されるようになっている冷却タンク２３とを備え
ている。昇降フレーム２２は、図示しないカム機構又は
流体シリンダによって上下動作される作動アーム２４を
介して上下動されるようになっている。

【００１１】冷却タンク２３は、包装フィルムの移送方
向及び幅方向に沿って伸びる長方体であって、下側には
シール済み後の包装フィルムとカバーフィルムｆ₂側で
接触して冷却する冷却面２６ａを形成する底壁２６が設
けられている。底壁２６はフィルムの幅方向に沿って下
に向かってすなわち包装フィルムに向かって中凸状に湾
曲している。この湾曲の曲率は、打ち抜き後の包装シー
トにＹ状カールが発生するのを防止するように、使用す
る容器フィルム及びカバーフィルムの材質によって決定
される。底壁２６のうち上流側にはテーパ部２６ｂが形
成されている。また、冷却タンク２３は冷却面２６ａの
下流側が上流側より僅かに低くなる（例えば、１０ｍｍ
程度）ように傾斜されている。冷却タンク２３内には底
壁の所定の湾曲形状を保持するために、隔壁が多数冷却
タンクの長手方向に隔てて平行に配置されている。冷却
タンク２３の下流側の端部には冷却タンク内に冷却水を
供給する供給管２７ａが接続され、上流側には冷却タン
ク内の冷却水を排出する排水管２７ｂが接続されてい
る。

【００１２】上記冷却装置２０の冷却タンク２３は、ブ
リスタ包装機の動作が開始されると、図２に示される位
置（包装フィルムの移送経路より上側に変位した位置）
から降下されて図５に示される位置になり、冷却タンク
下側の冷却面２６ａがシール完了後の包装フィルムｆと
カバーフィルム側で接触する。そして包装フィルムが図
２の矢印で示される方向に移動する間に包装フィルムを
冷却する。

【００１３】移動案内装置３０は包装フィルムｆの移送
経路の両側部に配置されているが、両者は全く同じ構造
なので、一方の側部の装置についてのみ説明する。この
実施例の移動案内装置３０は、シール装置１の上流側の
位置から打ち抜き装置５より下流側の位置に亙って設け
られている。またこの実施例では、包装フィルムを間に
挟んで上下に配置された二つの部分３０ａ及び３０ｂが
いずれも巡回移動する無端ベルトを有する構造である。

【００１４】上部分３０ａは、図１に示されるように、
シール装置１の上流側に配置された遊びベルト車３１ａ
と、その遊びベルト車３１ａに隣接して配置されたガイ
ドローラ３２ａと、打ち抜き装置５より下流側に配置さ
れた駆動ベルト車３３ａと、その駆動ベルト車３３ａに
隣接して配置されたガイドローラ３４ａと、遊び及び駆
動ベルト車に掛けられた無端軌条すなわち無端ベルト３
５ａとを備えている。無端ベルト３５ａは、図６に詳細
に示されるように、長手方向に沿って一定の間隔で歯が
設けられた歯付きベルトすなわちタイミングベルトであ
り、各ベルト車はそのタイミングベルトの歯とかみ合う
歯が外周に形成された歯付きベルト車である。無端ベル
ト３５ａには、背面（歯が形成されている面と反対側の
面）から外側に突出する係合部材すなわち係合突部３６
ａが無端ベルトの長手方向に沿って所定の間隔で取り付
けられている。この係合突部３６ａは、例えば合成樹脂
又は金属でつくられていて、歯の部分で図６に示される
ようにベルトに一体的に埋め込んでもよいが、ベルトと
同じ材料で一体的に形成してもよい。この係合突部３６
ａは図６に示されるように、容器フィルムｆ₁に形成さ
れた受け部４１内に入ってそれと係合するようになって
いる。

【００１５】下部分３０ｂは、図１に示されるように、
シール装置１の上流側に配置された遊びベルト車３１ｂ
と、その遊びベルト車３１ｂに隣接して配置されたガイ
ドローラ３２ｂと、打ち抜き装置５より下流側に配置さ
れた駆動ベルト車３３ｂと、その駆動ベルト車３３ｂに
隣接して配置されたガイドローラ３４ｂと、遊び及び駆
動ベルト車に掛けられた無端軌条すなわち無端ベルト３
５ｂとを備えている。無端ベルト３５ｂは、図６に詳細
に示されるように、長手方向に沿って一定の間隔で歯が
設けられた歯付きベルトすなわちタイミングベルトであ
り、各ベルト車はそのタイミングベルトの歯とかみ合う
歯が外周に形成された歯付きベルト車である。無端ベル
ト３５ｂには、上下に貫通する穴３６ｂが無端ベルトの
長手方向に沿って、前記無端ベルト３５ａの係合突部の
間隔と同じ間隔で、形成されている。

【００１６】上記無端ベルト３５ａ及び３５ｂは、図１
からも解るように、遊び及び駆動ベルト車３１ａ、３１
ｂ及び３３ａ、３３ｂ並びにガイドローラ３２ａ、３２
ｂ及び３４ａ、３４ｂの位置関係により、行き側と戻り
側が互いに平行になるようになっていて、その行き側と
戻り側が平行になった部分は包装フィルムの移送経路に
沿って配置されたガイドフレーム３７（３７ａ、３７
ｂ）内に配置されるようになっている。各無端ベルト３
５ａ及び３５ｂの中だるみするのを防止して互いに平行
の状態で移動するようにするには、図７に示されるよう
に、行き側と戻り側との間には案内板３８ａ及び３８ｂ
をそれぞれ所定の間隔で（或いはベルトが平行な区間全
長に亙って）配置し、それら案内板をガイドフレームに
固定すればよい。

【００１７】上記構成の移動案内装置３０において、容
器フィルムにはその容器フィルムに容器すなわちポケッ
トｐを成形する図示しない成形装置により、ポケット形
又は凹部形の受け部４１も容器フィルムの長手方向に沿
って前記所定の間隔で一緒に形成される。また無端ベル
ト３５ａ及び３５ｂは互いに同期して所定のピッチ毎に
間欠移動するようになっている。ポケットｐ内に品物が
充填されて上にカバーフィルムが被された容器フィルム
が上部分３０ａと下部分３０ｂとの間に到着すると、上
部分３０ａの無端ベルト３５ａに取り付けられた係合突
部３６ａが容器フィルムｆ₁に形成された受け部４１内
に入り（カバーフィルムの幅が容器フィルムの幅より狭
くなっていて受け部はカバーフィルムで被われていな
い）、かつ受け部４１が下部分３０ｂの無端ベルト３５
ｂの穴３６ｂ内に入った状態で、無端ベルト３５ａ及び
３５ｂの行き側間で包装フィルムの縁を挟む。この状態
で、包装フィルムは上、下移動案内装置３０ａ、３０ｂ
の無端ベルトの移動により下流側に向かって間欠移動さ
れる。したがって、包装フィルムは無端ベルトの移動速
度と同じ速度で搬送されかつ縁部がフィルムの幅方向に
変位するのが無端ベルトによって抑制される。なお、カ
バーフィルムの幅が容器フィルムの幅と同じで受け部４
１がカバーフィルムで被われている場合には、係合突部
３６ａがカバーフィルムを破って受け部４１内に入る。

【００１８】次に本実施例の湾曲防止装置１０の全体の
動作を説明する。包装フィルムの各側部に配置された移
動案内装置３０の上部分３０ａ及び下部分３０ｂによ
り、容器フィルムｆ₁とカバーフィルムｆ₂とから成る包
装フィルムｆが前述のように移送されてシール装置１に
到着するとそのシール装置により両フィルムが熱接着さ
れる。シール装置１による熱接着が完了すると、包装フ
ィルムはその下流側に配置された冷却装置２０の位置に
送られる。この位置で包装フィルムのカバーフィルム側
が冷却タンク２３の冷却面２６ａと接触し、カバーフィ
ルム側から急激に冷却される。この場合、冷却面２６ａ
の湾曲形状により、図９に示されるＹカールとは逆方向
に湾曲された状態でカバーフィルム側から急激に冷却さ
れる。このため、包装フィルムが冷却装置から離れたと
きでも、包装フィルムは僅かであってもこの湾曲形状を
保っている。その後移動案内装置により順次間欠的に下
流側に移送され、冷却装置の下流側に配設されたミシン
目形成装置２、３でミシン目が形成され、刻印装置４で
マーク等が印刷され、打ち抜き装置５により包装シート
として打ち抜かれる。包装フィルムから包装シートが打
ち抜かれたときでも、常温においてほぼ平坦な形状にな
っている。

【００１９】図８において移動案内装置の他の実施例の
一部が全体を３０ａ’で示されている。この実施例の移
動案内装置では、包装フィルムｆの一方の側（この例で
は上側）にのみ遊びベルト車、駆動ベルト車及び無端ベ
ルト等の組み合わせが配置され、包装フィルムの他方の
側（下側）にはフィルムを下から支えるガイドレールが
配置されているのみである。すなわち、移動案内装置３
０ａ’は、フィルムの上側に配置された前記実施例の上
部分３０ａと同じ構造の部分３０ａ’と、その部分３０
ａ’とフィルムを挟んで反対側（下側）の位置に配置さ
れたガイドレール５０とを備えている。ガイドレール５
おには容器フィルムに形成されたポケット状の受け部４
１を受けるスリット５１が全長に亙って形成されてい
る。なお、上部分３０ａ’の構造は前記実施例の上部分
３０ａの構造と全く同じでよいので、その詳細な説明は
省略する。

【００２０】上記実施例では、移動案内装置をシール装
置より上流側の位置と打ち抜き装置より下流側の位置と
の間の全体に亙って設けられていて、移動案内装置によ
り包装フィルムの搬送をも行っているが、包装フィルム
の搬送は打ち抜き装置の下流側又は上流側に設けられた
引っ張り式の別の送り装置で引っ張るようにしてもよ
く、この場合移動案内装置は冷却装置の両側にのみ設け
て無端ベルトを送り装置による送り速度に合わせて移動
させるようにしてもよい。更に、上記実施例では容器フ
ィルムに形成される受け部４１がポケット形になってい
るが、フィルムを貫通する単なる穴で構成してもよい。

【００２１】

【発明の効果】本発明の湾曲防止装置によれば、シール
完了後に包装フィルムをいわゆるＹカールと逆の方向に
湾曲された状態で急冷するので打ち抜き後における包装
シートのＹカールと呼ばれる長手方向に沿った湾曲の発
生が抑制される。また、包装シートが湾曲になるのが阻
止されるので、後工程におけるシートの取り扱いが容易
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の包装シートの湾曲防止装置の一実施例
を備えた包装機の全体構成を示す概略図である。

【図２】図１の湾曲防止装置のうちの冷却装置の拡大側
立面図である。

【図３】図２の冷却装置の上平面図である、

【図４】図２の冷却装置の正面図である。

【図５】図５の冷却装置の冷却タンクの部分を拡大して
示す断面図である。

【図６】図１の実施例の移動案内装置の上部分及び下部
分の無端ベルトと包装フィルムに形成された受け部との
関係を示す拡大部分側面図である。

【図７】移動案内装置の上部分及び下部分の無端ベルト
で包装フィルムの縁を挟んで搬送する状態を示す拡大横
断面図である。

【図８】［Ａ］移動案内装置の他の実施例を示す図であ
って、図６と同様の図であり、［Ｂ］は［Ａ］の線Ｂ−
Ｂに沿った断面図である。

【図９】包装シートのＹカールを示す図である。

【図１０】包装シートのＸカールを示す図である。

【図１１】Ｙカールが発生した包装シートを搬送する状
態を示す図である。

【符号の説明】

１ シール装置 ２、３ ミシン
目形成装置 ４ 刻印装置 ５ 打ち抜き装
置 １０ 湾曲防止装置 ２０ 冷却装置 ２３ 冷却タンク ２６ａ 冷却面 ３０、３０’ 移動案内装置 ３０ａ、３０ｂ 部分 ３５ａ，３５ｂ
無端ベルト ３６ａ 係合部材 ３６ｂ 穴 ３０ａ’ 部分

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の容器フィルムにポケットを形成し
   て該ポケット内に品物を充填し、該容器フィルムにカバ
   ーフィルムを被せてシール装置により両フィルムを熱接
   着させた後、打ち抜き装置により該フィルムを所望の大
   きさの包装シートに打ち抜く包装機における包装シート
   の湾曲防止装置において、 該シール装置の下流側に配置されていてシール済みのカ
   バーフィルムに接して両フィルムを冷却する冷却装置で
   あって、該フィルムの幅方向に見て、ポケット側に向か
   って中凸状に湾曲した冷却面を有する冷却装置と、 該冷却装置の両側に配置されていて該フィルムの側部と
   係合して該フィルムの幅方向への変位を規制すると共に
   該フィルムと共にフィルムの長手方向に移動する移動案
   内装置と、を備えた包装シートの湾曲防止装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の包装シートの湾曲防止
   装置において、少なくとも該容器フィルムには両側部に
   受け部がフィルムの長手方向に沿って所定の間隔で形成
   され、該移動案内装置がフィルムの長手方向に沿って移
   動する無端軌条と、該無端軌条に前記所定の間隔で取り
   付けられた係合部材とを備え、該係合部材が該フィルム
   の受け部内に受けられるようになっている包装シートの
   湾曲防止装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の包装シートの湾曲防止
   装置において、該フィルムの各側部に配置された無端軌
   条がフィルムを挟んで一対上下に配置され、該係合部材
   が一方の無端軌条に取り付けられ、他方の無端軌条には
   該係合部材を受ける穴が形成され、該フィルムの縁を対
   の無端軌条で挟んでフィルムと共に移動する包装シート
   の湾曲防止装置。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の包装シートの湾曲防止
   装置において、該フィルムの各側部に配置された無端軌
   条がフィルムの上側及び下側のいずれか一方の側に配置
   され、他方の側には該無端軌条と協働して該フィルムを
   挟んで案内するガイドレールが配置された包装シートの
   湾曲防止装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかに記載の包
   装シートの湾曲防止装置において、該移動案内装置が該
   シール装置より上流側の位置と該打ち抜き装置より下流
   側の位置との間に亙って設けられ、シール装置と打ち抜
   き装置との間における該フィルムの搬送をも行う包装シ
   ートの湾曲防止装置。
6. 【請求項６】 請求項１ないし４のいずれかに記載の包
   装シートの湾曲防止装置において、該移動案内装置が該
   冷却装置の両側にのみ配置され、該フィルムの搬送を該
   移動案内装置とは別個の装置で行う包装シートの湾曲防
   止装置。