JPH1071349A - 合成樹脂製液体吐出器 - Google Patents
合成樹脂製液体吐出器Info
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- JPH1071349A JPH1071349A JP8248916A JP24891696A JPH1071349A JP H1071349 A JPH1071349 A JP H1071349A JP 8248916 A JP8248916 A JP 8248916A JP 24891696 A JP24891696 A JP 24891696A JP H1071349 A JPH1071349 A JP H1071349A
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Abstract
製の圧縮コイルバネに代えて、合成樹脂製の弾性体で作
動部材を上方付勢するよう形成することで、分別収集に
対応できるよう設けた。 【解決手段】 シリンダ3上部の外向きフランジ2上面
から短筒部15を起立すると共に、ステム4の上部外面か
ら弾性屈曲可能に設けた筒状部13を下外方へ突出し、か
つ該筒状部下端に取付け筒部14を付設して、該筒部を短
筒部15に嵌着させることで、筒状部13により作動部材7
を上方付勢させ、また、ステム4と筒状部13と取付け筒
部14は合成樹脂材で一体成形させた。
Description
合成樹脂製液体吐出器に係る。
下げ式の液体吐出器は、ノズル付き押下げヘッド、ステ
ム、筒状ピストンで形成された作動部材を圧縮コイルバ
ネの弾性に抗して押下げることで、シリンダ内液体をノ
ズルから吐出させ、かつその押下げを解放することで、
容器体内液体をシリンダ内へ吸上げるよう形成され、そ
の圧縮コイルバネは金属で形成されている。
また廃棄物を処理する都合上から、廃棄物を金属、合成
樹脂、或いは硝子等に分別して収集することが行われて
いるが、従来の液体吐出器では、金属製の圧縮コイルバ
ネを取り外すことが不能ないし困難であるため、分別収
集に適さない不都合があった。
て、合成樹脂製の弾性体で作動部材を上方付勢するよう
形成することで、分別収集に対応できるよう設けた。ま
た、シリンダの上端部内面にステム案内用の筒部を嵌合
させることで、液体を円滑に吐出できるよう設けた。
体口頸部嵌合用の装着筒から外向きフランジを介してシ
リンダを垂下し、該シリンダ内から、ステム下端に筒状
ピストンを、かつステム上端にノズル付きヘッドを、そ
れぞれ有する作動部材を上方付勢させて起立する液体吐
出器において、上記シリンダ3上部の外向きフランジ2
上面から短筒部15を起立すると共に、上記ステム4の上
部外面から弾性屈曲可能に設けた筒状部13を下外方へ突
出し、かつ該筒状部下端に取付け筒部14を付設して、該
筒部を上記短筒部15に嵌着させることで、上記筒状部13
により上記作動部材7を上方付勢させ、また、上記ステ
ム4と筒状部13と取付け筒部14とを共に合成樹脂材で一
体成形させた。
ると共に、シリンダ3の上端部内面にステム案内筒22を
嵌合させた。
実施形態の概略を説明すると、本実施形態の液体吐出器
は、容器体口頸部螺合用の装着筒1の中間部内面から外
向きフランジ2を介してシリンダ3を垂下すると共に、
該シリンダ内から、ステム4下端に筒状ピストン5を、
かつステム4上端にノズル付きヘッド6を、それぞれ有
する作動部材7を上方付勢させて起立し、また、シリン
ダ3の底部に吸込み弁8を設け、更に吸上げパイプ9を
シリンダ3の下端から垂下している。
され、外筒11は、筒壁上部を小内径に、かつ下部を大内
径に、またそれ等上下両部間の筒壁部分を中内径とし
て、該中内径部の上部内面に複数の縦突条12を付設して
いる。また、中内径部の中間部外面からは、下外方へ弾
性屈曲可能に設けた下方大径テ−パ状の筒状部13を突出
し、かつ該筒状部の下端に付設した取付け筒部14を、上
記シリンダ3上部の外向きフランジ2上面内周部から起
立する短筒部15の外面に凹凸の嵌合手段で嵌着させるこ
とで、上記筒状部13により作動部材7を上方へ付勢さ
せ、図1が示す状態から図3が示すように、ヘッド6を
筒状部13の弾性に抗して押下げ、かつ該状態からヘッド
6を解放すると、筒状部13が弾性復元して作動部材7を
押し上げるよう形成している。また、上記外筒11、筒状
部13および取付け筒部14は、軟質樹脂材により一体成形
する。
ランジ状壁を介して筒部19を付設し、かつその本体部18
の上部を上記外筒11の中内径部内面へ嵌合させてその上
端面外周部を上記縦突条12の下面へ当接させている。ま
た、本体部18の外面には液体流通用の縦溝20を複数穿設
し、図1が示す状態からヘッド6を押下げると、図3が
示すように、本体部18の下部外面に一定範囲で上下摺動
可能に嵌合させた筒状ピストン5が本体部18に対して相
対的に上昇して、それ等縦溝20とシリンダ3が連通し、
ヘッド押下げで加圧されたシリンダ3内の液体をノズル
から吐出させるよう形成している。
のように、上面開口の筒状として筒壁下部に透孔21を穿
設し、ヘッド6を押下げると、本体部18に対して筒状ピ
ストン5が相対的に上昇することで、本体部18とシリン
ダ3がその透孔21を介して連通するよう形成してもよ
い。
内筒22の外面を嵌合させると共に、該筒上端の外向きフ
ランジ状壁23下面をシリンダ3の筒壁上端面へ係合さ
せ、かつ当該ステム案内筒の内面に上記外筒11の下部外
面を上下摺動可能に嵌合させている。このステム案内筒
は、筒状ピストン5のストッパーを兼用し、図1が示す
ように、筒状ピストン5の上限位置を定めている。
とにはそれぞれ小透孔3a, 15a を穿設して、ヘッド6を
介して作動部材7を押下げたとき、それ等小透孔を通っ
て外気が容器体内へ入り、液体吐出による容器体内の負
圧化を解消するよう設けている。
と内体17とにより形成したが、ステム4の上部外面から
作動部材7を上方付勢する筒状部18を下外方に突出して
あれば、外筒11と内体17とでステム4を形成することを
要しない。また、装着筒1,筒状ピストン5, ノズル付
きヘッド6, 吸込み弁8等は、図示例に限定されず、他
の公知の構造としてもよい。尚上記各部材は合成樹脂材
により成形する。
求項1記載の発明の場合は、ステム4の上部外面から弾
性屈曲可能に設けた筒状部13を下外方へ突出し、かつ該
筒状部下端に付設した取付け筒部14を、シリンダ3上部
の外向きフランジ2上面から起立する短筒部15に嵌着さ
せることで、筒状部13により作動部材7を上方付勢させ
たから、つまり金属製の圧縮コイルバネに代えて筒状部
13で作動部材7を上方付勢するよう形成したから、液体
吐出器を構成する総ての部材を合成樹脂材で形成するこ
とができ、よって、分別廃棄の要請に容易に対応するこ
とができ、また、筒状部23と取付け筒部14はステム4と
共に一体成形するので、構造が複雑となることが回避さ
れて容易に製作できる。
効果と共に、シリンダ3の上端部内面にステム案内筒22
を嵌合させたから、該ステム案内筒によってステム4を
支持することができ、よって、ヘッド6を押下げる際
に、ヘッドが左右ないし前後にぐらつくことを防止でき
る。
である。
取り除いた状態で示す半断面図である。
半断面図である。
である。
Claims (2)
- 【請求項1】 容器体口頸部嵌合用の装着筒から外向き
フランジを介してシリンダを垂下し、該シリンダ内か
ら、ステム下端に筒状ピストンを、かつステム上端にノ
ズル付きヘッドを、それぞれ有する作動部材を上方付勢
させて起立する液体吐出器において、 上記シリンダ3上部の外向きフランジ2上面から短筒部
15を起立すると共に、上記ステム4の上部外面から弾性
屈曲可能に設けた筒状部13を下外方へ突出し、かつ該筒
状部下端に取付け筒部14を付設して、該筒部を上記短筒
部15に嵌着させることで、上記筒状部13により上記作動
部材7を上方付勢させ、また、上記ステム4と筒状部13
と取付け筒部14とを共に合成樹脂材で一体成形させたこ
と特徴とする合成樹脂製液体吐出器。 - 【請求項2】 シリンダ3の上端部内面にステム案内筒
22を嵌合させたことを特徴とする請求項1記載の合成樹
脂製液体吐出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24891696A JP3634087B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 合成樹脂製液体吐出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24891696A JP3634087B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 合成樹脂製液体吐出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1071349A true JPH1071349A (ja) | 1998-03-17 |
| JP3634087B2 JP3634087B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=17185339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24891696A Expired - Fee Related JP3634087B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 合成樹脂製液体吐出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3634087B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022181775A1 (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | 株式会社吉野工業所 | 吐出器 |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP24891696A patent/JP3634087B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022181775A1 (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | 株式会社吉野工業所 | 吐出器 |
| JP2022131437A (ja) * | 2021-02-26 | 2022-09-07 | 株式会社吉野工業所 | 吐出器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3634087B2 (ja) | 2005-03-30 |
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