JPH1071526A - 巻紙用型押しローラー及びその成形方法 - Google Patents

巻紙用型押しローラー及びその成形方法

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JPH1071526A
JPH1071526A JP9071956A JP7195697A JPH1071526A JP H1071526 A JPH1071526 A JP H1071526A JP 9071956 A JP9071956 A JP 9071956A JP 7195697 A JP7195697 A JP 7195697A JP H1071526 A JPH1071526 A JP H1071526A
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JP
Japan
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embossing
projections
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roller
protrusions
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JP9071956A
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English (en)
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Sauro Tronchetti
サウロ トロンチェッティ
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Industrie Cartarie Tronchetti SpA
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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複雑な装飾パターンを完成品に形成できる、
巻紙の型押しロールを低コストで成形する。 【解決手段】 一連の突起を成形する第一段階と一定数
の突起の少なくとも部分的な除去を伴うパターンまたは
デザインを成形する第二段階とから成る方法で巻紙の型
押しローラーを成形する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】ローラー、特に、例えば、キ
ッチンペーパー、トイレットペーパーなどの繊維製品の
巻紙を型押し（エンボッシング）するローラーを成形す
る方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来技術】例えば、合成された二枚重ねのキッチンペ
ーパーロールを製作する紙型押し装置は、二つの型押し
ローラーから成っている。各ローラーは、平行な列に配
置された一連の突起を有し、各紙シートを型押しするそ
れぞれの圧押しローラーと協働する。
【０００３】二枚の型押しされたシートを結合するよう
に、型押しローラーは、その型押し箇所を一致させるこ
とにより、共に接近して配置されている。二つの型押し
ローラーの一つは、二枚のシートを一体に張り付けるた
め接着剤が塗布されている。
【０００４】型押しローラーの突起は、機械加工によ
り、または、化学エッチングにより形成され、これによ
り、シートには、内方へ向かった平行な点の列、すなわ
ち、相互に対面しているシートの面上の平行な列により
構成された一様な点刻が形成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、二枚のシート
を安定して組み合う状態にする有利な条件は、広い張り
付け面を確実にするため、一枚のシートの最大可能な数
の突起をほかのシートの突起と一致させることである。
これに代わるものとして、千鳥状配列方式では、一枚の
シートの突起は、ほかのシートの突起との間の間隔と一
致しなければならない。
【０００６】ＧＢ−Ａ−２１６６６９０は、タオルなど
の型押し紙シートを製作する型押し加工を開示してお
り、これシートは、浮き出し模様のほぼすべての主軸が
機械と交差する方向に配列されている主軸と副軸を有す
る浮き出し模様から成っている。
【０００７】ＷＯ−Ａ−９３／２５３８３は、一体品で
あるよりもむしろ分離した構成要素を組み立てることに
より製作し、化学的にエッチングされた、紙型押し用の
モジュールパターンロールを開示している。この構造は
有利であるが、複雑で費用がかかる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、ローラ
ー、特に、複雑な装飾パターンを完成品に形成すること
が出来る、巻紙を型押しするローラーを製作する方法及
び装置を提供することである。
【０００９】本発明の目的は、製作の観点から、従来の
方式よりかなり低コストの方法及び装置を提供すること
である。
【００１０】ほかの目的は、本発明により多様に複雑な
装飾パターンとデザインを製作するが、非常に高い精度
と複製によって鏡対称複製でさえもそれらを多数のロー
ラーに製作する方法及び装置を提供することである。
【００１１】以下の説明で明らかになるこれらの目的お
よびほかの目的は、ローラー、特に、巻紙を型押しする
ローラーを製作する、一連の突起を成形する第一段階
と、一定数の突起の少なくとも部分的除去を含むパター
ンまたはデザインを成形する第二段階とから成る方法に
より達成される。
【００１２】ほかの特徴と利点は、添付図面に示され
た、本発明の好適であるがそれに限定されない実施態様
から明白になるであろう。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明による型押しローラーは、
一般に参照数字１により表されており、紙を型押しする
多くの従来の機械に使用するのに適しており、そのタイ
プの機械は、二つのローラーの型押し面が各ローラー９
０の対面する突起の位置で接触するように、平行な軸で
取り付けられた二つの型押しローラーから成っている。
【００１４】本来の既知の方法で、各型押しローラー
は、ゴムまたはほかの弾性材で製作された各押し圧ロー
ラーと協働して巻紙を型押しする。実際には、二つの巻
紙は、型押しするために、第一組と第二組の型押しと押
し圧のローラーへそれぞれ送られる。型押しされると、
二つの巻紙は、二枚重ねの巻紙を得るように、二つの型
押しローラーの接触線上で結合される。
【００１５】本発明により、型押しローラーは、一様な
一連の突起３を、例えば、機械加工により成形する第一
段階で製作される。選択的に仕上げ作業を行うことは可
能であり、あるいは、一定数の突起の少なくとも部分的
除去から成る、装飾パターンまたはデザイン５を成形す
る第二段階へ直接に移動することが出来る。
【００１６】突起は、数値制御機、例えば、フライス盤
により有利に除去される。これにより、各装飾パターン
またはデザインを、対称法でさえももう一つのローラー
に複製することが出来る。実際に、二枚重ねの巻紙のよ
い張り合わせを確実にするため、二つのローラーの突起
の多数の対面箇所を一致させることは非常に重要であ
る。
【００１７】実際、対称同一法によるデザインを二つの
型押しローラーに形成することにより、一つのローラー
のその箇所はすべて、ほかのローラーのすべの箇所と一
致し、二つの重ね巻紙の間の張り合わせ箇所を確実に最
大にする。
【００１８】本発明は意図した目的と目標を達成するこ
とが、実際の作業において、観測され、この方法は、非
常に複雑な装飾パターンで型押しローラーの成形を行っ
た。
【００１９】本発明による方法は、多くの変形と修正を
行い易く、その多くは添付請求の範囲内にある。細部は
すべて、技術的に同等の要素により置き換えることが出
来る。
【００２０】例えば、上記の段階は、逆の順で行うこと
も出来る。
【００２１】使用材料と寸法は、言うまでなく、すべて
本必要条件と技術の現状とよる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による型押しローラーの見取り図であ
る。
【図２】本発明によるローラー表面の一部の拡大部分図
である。
【符号の説明】
１ 型押しローラー ３ 突起 ５ 装飾パターンまたはデザイン
【手続補正書】
【提出日】平成９年４月１４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】巻紙用型押しローラー及びその成形方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】ローラー、特に、例えば、キ
ッチンペーパー、トイレットペーパーなどの繊維製品の
巻紙を型押し（エンボッシング）するローラー及びその
成形方法に関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】ＧＢ−Ａ−２１６６６９０は、タオルなど
の型押し紙シートを制作する型押し加工を開示してお
り、このシートは、浮き出し模様のほぼすべての主軸が
機械と交差する方向に配列されている主軸と副軸を有す
る浮き出し模様からなっている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、ローラ
ー、特に、複雑な装飾パターンを完成品に成形すること
が出来る、巻紙を型押しするローラー及びその成形方法
を提供することである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】使用材料と寸法は、言うまでもなく、すべ
て本必要条件と技術の現状とによる。

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一連の突起を成形する第一段階と一定数
    の前記突起の少なくとも部分的除去から成る第二段階と
    を含んでいることを特徴とする巻紙を型押しするローラ
    ーの成形方法。
  2. 【請求項２】 前記一連の突起を成形する前記第一段階
    が機械加工作業を含んでいることを特徴とする請求項１
    に記載の成形方法。
  3. 【請求項３】 前記一連の突起を成形する前記第一段階
    が化学的処理を含んでいることを特徴とする請求項１に
    記載の成形方法。
  4. 【請求項４】 前記一連の突起を成形する前記第一段階
    に仕上げ作業が続くことを特徴とする請求項１に記載の
    成形方法。
  5. 【請求項５】 一定数の前記突起の少なくとも部分的除
    去を含んでいるパターンまたはデザインを成形する前記
    第二段階が数値制御機により行われることを特徴とする
    請求項１に記載の成形方法。
  6. 【請求項６】 一定数の前記突起の少なくとも部分的除
    去を含んでいるパターンまたはデザインを成形する前記
    第二段階がローレット加工機により行われることを特徴
    とする請求項１に記載の成形方法。
  7. 【請求項７】 前記数値制御機がフライス盤であること
    を特徴とする請求項５に記載の成形方法。
  8. 【請求項８】 円柱表面に分布された一連の突起と幾つ
    かの前記突起を少なくとも部分的に除去することにより
    成形されたパターンとを含んでいることを特徴とする巻
    紙を型押しするローラーの成形方法。
  9. 【請求項９】 型押しローラーを含み、そのそれぞれが
    ローラーの表面に分布された一連の突起と幾つかの前記
    突起の少なくとも部分的除去により成形されたパターン
    とを含んでいることを特徴とする巻紙の型押し装置。
  10. 【請求項１０】 二つの相互に相対するローラーを含
    み、前記ローラーの一つがほかのローラーのデザインと
    対称的に同一であるパターンを含んでいることを特徴と
    する請求項９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 内方へ指向された一連の突起を形成す
    るように型押しされた二枚重ねと前記隆起された部分が
    現れない領域において成形されたパターンとを含んでい
    ることを特徴とする型押しした紙。
JP9071956A 1996-03-26 1997-03-25 巻紙用型押しローラー及びその成形方法 Pending JPH1071526A (ja)

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ES (1) ES2147955T3 (ja)
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