JPH1071660A - 使い捨て製品 - Google Patents
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Abstract
提供すること。 【解決手段】 (a) 10〜80重量%、好ましくは40〜60重
量%のオレフィン含有ポリマー、(b) 10〜70重量%、好
ましくは30〜60重量%の相溶性の粘着付与樹脂、(c) 0
〜20%の可塑剤、(d) 0〜2%の安定剤、(e) 0〜25%
のワックス、及び(f) 1〜25%の界面活性剤から成るホ
ットメルト接着剤組成物を使用して他の不織布、薄葉
紙、又はポリオレフィンフィルム層に接着された少なく
とも1つの不織布又は薄葉紙層を含む使い捨て製品であ
って、前記界面活性剤により当該接着剤組成物が90°以
下の接触角及び約40ダイン/cm以下の表面張力の低下を
示す、使い捨て製品。
Description
(tissue)用のホットメルト接着剤に関する。
は、個々の繊維が機械的、化学的又は熱的に互いに結合
された合成又は天然繊維又はこれら2種の組合せの絡み
合った網状組織である。薄葉紙は、個々の繊維が互いに
結合しているか又は結合していない非常に類似の材料で
ある。不織布又は薄葉紙は、柔軟性、多孔性及び団結性
により特徴付けられる。不織布は、一般に、絶縁、包
装、家庭用ふきん、外科用掛け布、医療用包帯、並びに
おむつ、成人用失禁製品、及び生理用ナプキンのような
使い捨て製品(disposable article) を含む種々の用途
に使用されている。
紙を他の支持体又は部材に接着させることが必要とされ
ている。第2の支持体は、他の不織布、薄葉紙、又は非
類似の材料、例えばポリエチレンフィルムである。一般
に、ホットメルト接着剤は、集成材を一つに接着させる
ために使用される。ホットメルト接着剤によって、水性
又は溶剤型接着剤系の場合に必要な蒸発工程を必要とし
ないために、原価効率及び稼働率のよい製造が可能とな
る。不織布への適用に対して、適切なホットメルト接着
剤は、良好な柔軟性(取扱適性)を有し、汚染性又は表
面にじみがなく、適切な粘度を有し、市販入手可能な装
置を使用した場合に硬化時間及び風乾時間を有し、そし
て最終的には許容可能な熱老化特性を有していなくては
ならない。
台用パッド構造物において特に重要なホットメルト接着
剤に対する他の望ましい特性は、不織布繊維から超吸収
剤に液体又は水分を浸透させるか又はコアー支持体をふ
くらませるホットルト接着剤の性能である。この特性は
滲み通りと呼ばれており、不織布が濡れた後に支持体か
ら水分を吸収剤のコアーにできるだけ速やかに逃がすこ
とに対して望ましい。
り、それ自体を通じて吸収剤のコアーに水分を透過させ
るというよりもむしろ水分をはじく。吸収剤の吸収速度
又は吸収能を低下させることなく改良された滲み通りを
提供するためにあるホットメルト接着剤中にフルオロケ
ミカル界面活性剤を使用することが知られている。構造
用接着剤としてのそれらの使用に加え、不織布繊維を一
つに接着させるか又は強化するためにホットメルト接着
剤が使用される。これらのホットメルト接着剤は、フル
オロ界面活性剤により改良された滲み通りを提供するた
めに配合することもできる。しかしながら、フルオロ界
面活性剤は高価であり、皮膚に吸収され、そして体内に
残存する。これらの制約は、フルオロ界面活性剤を、人
体と直接接触する使い捨て不織布に対して不適切なもの
にせしめている。
場合に、不織布に使用するのに適する慣用的なオレフィ
ン含有ホットメルト接着剤への種々の炭化水素系及びシ
リコーン系界面活性剤の添加によって、改良された流体
吸収速度及び流体拡がり性(吸上作用)並びに高湿及び
直接浸水に対する耐性の予想外の利点が付与されること
が見出された。
40〜60重量%のオレフィン含有ポリマー、(b) 10〜70重
量%、好ましくは30〜60重量%の相溶性の粘着付与樹
脂、(c) 0〜20%の可塑剤、(d) 0〜2%の安定剤、
(e) 0〜25%のワックス、及び(f) 1〜25%の界面活性
剤から成るホットメルト接着剤組成物を使用して他の不
織布、薄葉紙、又はポリオレフィンフィルム層に接着さ
れた少なくとも1つの不織布又は薄葉紙層を含む使い捨
て製品であって、前記界面活性剤により当該接着剤組成
物が90°以下の接触角及び約35〜40ダイン/cm以下、好
ましくは35ダイン/cm以下、より好ましくは30ダイン/
cm以下、最も好ましくは20ダイン/cm低下の表面張力の
低下を示す。
かれた場合には、その形状及びその形状を保持する時間
の長さは、3つの界面張力:固体の表面張力、液体の表
面張力、及び固体/液体間の界面張力により決定され
る。液滴の接線(縁)が固体表面と成す角度は、前記力
のベクトル和に関係する計算値である。一般に、接触角
Θが小さくなればなるほど、液滴はその形状を失い、そ
して拡がる傾向がある。液体への界面活性剤の添加によ
って、液滴の表面張力の減少が引き起こされる。
する場合には、接着剤への界面活性剤の添加によって、
接着剤に対していかなる液体の接触角Θも減少する。界
面活性剤が存在する結果、接着剤層を通って超吸収剤の
コアーに向けて液体がより効果的に透過する。不織布繊
維を結合又は強化するために使用されるホットメルト接
着剤に界面活性剤が添加された場合にも同様な結果が得
られる。液体の接触角が減少するのと同時に表面張力も
減少するが、この表面張力の減少により不織布のコアー
への液体の浸透能も減少する。従って、この用途に適す
る接着剤を製造する際に、最適な性能を提供するために
使用される界面活性剤の種類及び量の釣合いをとらねば
ならない。最適な性能は、液体が使い捨て製品中を90°
以下の接触角で浸透し、そして表面張力を約35〜40ダイ
ン/cm以下、好ましくは35ダイン/cm以下低下させるよ
うな種類及び量の界面活性剤をホットメルト接着剤に添
加することにより得られる。
れたホットメルト接着剤組成物は、吸収剤コアーからの
もれを防ぎ、そしてより薄い吸収剤コアー支持体の使用
を可能にする。
トキシレートであり、接着剤中に1〜25重量%の量で存
在する。一価アルコールのエトキシレートは、アルコー
ルの-OH 部位で開始されるエチレンオキシドの重合反応
生成物である。界面活性剤の添加は、従来のホットメル
ト接着剤に比して、界面活性剤が液体の浸透に対するバ
リヤーとして作用する原因となるよりもむしろホットメ
ルト接着剤の親水性を増加させ、その滲み通り特性を改
良する。
十分な量で当該接着剤組成物に添加された場合に、接着
特性を低下させることなく改良された吸上特性を当該接
着剤に付与するものである。特に好ましいものは、Petr
olite Specialty Polymers Group, Tulsa, OK の製品で
あるUnithox(商標)480 のような高結晶性型界面活性剤
である。典型的には、界面活性剤は1〜25重量%、好ま
しくは5〜15重量%の量で使用されるが、実際に好まし
い範囲は個々の接着剤系に依存するであろう。
ン、及びシリコーン界面活性剤が含まれる。非イオン界
面活性剤の例は、(i) C1-C18、好ましくはC8-C9 アルキ
ル又はジアルキルフェノールのエトキシレート、例え
ば、PPG Industries, Gurnee,Illinoisから商標名Macol
DNP-10のもとで市販入手可能なもの(ジノニルフェノ
ールの10モルエトキシレート)、及びUnion Carbide か
ら入手可能なTriton X-100(オクチルフェノールの10モ
ルエトキシレート);(ii)C8-C60アルキル一価アルコー
ルのエトキシレート、例えば、Huntsman Chemical Co.
から商標名Surfonic L-12-8 のもとで市販入手可能なも
の(ドデカノールの8モルエトキシレート)、及びPetr
olite Specialty Polymers Group, Tulsa, OK から商標
名Unithox480 のもとで入手可能なもの(38モルエトキ
シレート結晶性界面活性剤);及び(iii) プロピレンオ
キシドポリマー、例えば、BASFから商標名Pluronicのも
とで市販入手可能なもの(200 〜3000のMn を有するエ
チレンオキシド/プロピレンオキシドブロックコポリマ
ー);並びに、1000以下のMn を有する親水性の二価ア
ルコール又は一価アルコールとの安息香酸の部分縮合に
より形成されるベンゾエート、例えば、4当量のジエチ
レングリコールとの約3当量の安息香酸の縮合生成物
(Velsicol Chemical からXP 1010 として市販入手可
能)である。
キルエトキシレートスルホネート、CH3-(CH2)11-14-(O-
CH2CH2)3-SO3 - Na+ 、例えば、PPG Industriesから入手
可能なAvenel S30;C8-C60アルキルスルホネート、例え
ば、Rhone Poulenc から入手可能なRhodapon UB (C12ア
ルキル-SO3 - Na+ ) ;及びアルキル/芳香族スルホネー
ト、例えば、構造式:
されているものである。
0,000、好ましくは600 〜6000の数平均分子量を有する
ポリジメチルシロキサンのエトキシレート又はプロポキ
シレートであって、Osi Specialties, Danbury, CTから
商標名Silwet L-77 、L-7605、及びL-7500のもとで市販
されているようなものである。
いて相溶性を高めるために、好ましい界面活性剤は低分
子量のものである。許容可能な最大の分子量は界面活性
剤の種類及び当該接着剤配合物中の他の成分に依存す
る。界面活性剤は、使い捨て用途に一般に使用されてい
るいかなるオレフィン含有ポリマーに添加されてもよ
い。
ンが15〜45重量%の共重合性モノマー、例えば、ビニル
アセテート、N−ブチルアクリレート、プロピレン、メ
チルアクリレート、メチルアクリル酸、アクリル酸、メ
タロセンにより触媒されたエチレン系ポリマー等及びこ
れらの混合物と重合したものである。
ー:エチレン、プロピレン、ブテン、ヘキセン、オクテ
ン、又は他のα−オレフィンのようなオレフィン;ビニ
ルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルブチレー
ト、ビニルヘキサノエートのようなビニルモノマー;ア
クリル酸及びメタクリル酸、メタクリル酸エステル、ヒ
ドキシエチルアクリレート等のようなアクリルモノマ
ー;のホモポリマー又はコポリマーである。
セテートコポリマー、例えば、DuPontから商標名Elvax
のもとで入手可能なものである。ビニルアセテートに対
して好ましい範囲は18重量%〜40重量%であり、33重量
%が最も好ましい。ポリオレフィンポリマー、例えば、
HulsからVestoplastのもとで入手可能なものも好まし
い。
ン又はそれらの混合物を使用して本発明により他の接着
剤組成物を調製することができる。非晶質ポリオレフィ
ンは、ポリプロピレンのアタクチック重合により製造さ
れる。重合は、有機金属化合物との遷移金属ハロゲン化
物の配位錯体を含む触媒の存在下で起こる。固体非晶質
プロピレンオキシドは約150 ℃の軟化点、及び190 ℃で
1,000 〜50,000cps のブルックフィールド粘度を有す
る。適切な市販入手可能な製品には、Eastman Chemical
s 製のP 1010が含まれる。非晶質ポリプロピレンとエチ
レン(APE) のコポリマー、若しくは非晶質ポリプロピレ
ンとブテンのコポリマー(APB) 又は非晶質ポリプロピレ
ンとヘキセンのコポリマー(APH) はベースポリマーとし
て、プロピレン、ブテン及びエチレンのターポリマー(A
PBE)として適する。適切な市販入手可能な製品には、Re
xene製の商標名Rextac 2315 (APE) ;Rexene製の商標名
Rextac 2730 (APB) ;Huls製の商標名Vestplast 750 及
び708 (APBE)のもとで市販されているものが含まれる。
ば、エチレンビニルアセテートとアタクチックポリプロ
ピレンとのブレンドを当該ホットメルト接着剤組成物を
調製するために使用してもよい。
者に周知の種々の量の粘着付与樹脂、可塑剤、ワックス
及び/ 又は他の慣用的な添加剤を使用して配合される。
は、いかなる相溶性炭化水素樹脂、合成ポリテルペン、
ロジン樹脂、天然テルペン等であってもよい。特に、特
定のベースポリマーに依存して、有用な粘着付与樹脂
は、(1) 天然及び改質ロジン、例えば、ガムロジン、ウ
ッドロジン、タル油ロジン、蒸留ロジン、水素化された
ロジン、二量化ロジン、及び重合ロジン;(2) 天然及び
改質ロジンのグリセロールエステル及びペンタエリトリ
トールエステル、例えば、ペールウッドロジン(pale w
ood rosin)のグリセロールエステル、水素化されたロジ
ンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリセロール
エステル、水素化されたロジンのペンタエリトリトール
エステル、及びロジンのフェノール改質ペンタエリトリ
トールエステル;(3) 天然テルペンのコポリマー及びタ
ーポリマー、例えば、スチレン/テルペン及びα−メチ
ルスチレン/テルペン;(4)ASTM 法E28-58T により決定
した場合に80℃〜150 ℃の軟化点を有するポリテルペン
樹脂;ここで、後者のポリテルペン樹脂は、一般に、フ
リーデル−クラフツ(Friedel-Crafts)触媒の存在下、
比較的低い温度でのピネンとして知られているビシクロ
モノテルペンのようなテルペン炭化水素の重合により生
成する;及び水素化されたポリテルペン樹脂;(5) フェ
ノール改質テルペン樹脂及びそれらの水素化された誘導
体、例えば、酸性媒体中でのビシクロテルペンとフェノ
ールとの縮合により生成する樹脂生成物;(6) 70℃〜13
5 ℃の環球式軟化点を有する脂肪族石油炭化水素樹脂;
(7) 芳香族石油炭化水素樹脂及びそれらの水素化された
誘導体;(8) 脂環式石油炭化水素樹脂及びそれらの水素
化された誘導体;及び(9) 芳香族/脂肪族又は脂環式炭
化水素樹脂、例えば、Exxon Chemical Companyにより商
標名ECR 149B及びECR 179Aのもとで市販されているもの
が含まれる。ある配合に対しては上記粘着付与樹脂の2
種以上の混合物が必要とされる。
節のために当該組成物中に種々の可塑化油又はエキステ
ンダー油が約20重量%、好ましくは15重量%の量で存在
していてもよい。上記可塑化油又はエキステンダー油に
は概して通常の可塑化油のみならずオレフィンオリゴマ
ー及び低分子量ポリマー、並びに植物油及び動物油及び
それらの誘導体も含まれる。石油誘導油であって、使用
してよいものは、僅かに少量(当該油の30重量%以下、
特に15重量%以下)の芳香族炭化水素を含む比較的沸点
の高い物質である。代わりに、前記油は全く芳香族を含
まなくてもよい。前記オリゴマーは、約350 〜約10,000
の間の平均分子量を有するポリプロピレン、ポリブテ
ン、水素化されたポリイソプレン、水素化されたポリブ
タジエン等であることができる。植物油及び動物油は常
用の脂肪酸及びそれらの重合生成物のグリセロールエス
テルを含む。
ら入手可能な脂肪族及び芳香族ポリエステル可塑剤のよ
うな極性合成化合物も有用である。アミドホスフェート
エステル、スルホンアミド、及びフタレートも種々の濃
度で適する。
ため及び硬化した接着剤に可撓性を付与するため、並び
にセルロース繊維を結合させるための湿潤剤として作用
させるために、種々の石油誘導ワックスも当該組成物の
約25重量%以下の量で使用してよい。「石油誘導ワック
ス」なる用語は、54.4〜107.2 ℃(130 〜225 °F )の
範囲内にある融点を有するパラフィン及び微結晶ワック
スの双方、並びに低分子量ポリエチレン又はフィッシャ
ー−トロプシュ(Fisher-Tropsch)ワックスのような合
成ワックスを包含する。
剤を約3重量%以下の量で含めてもよい。酸化防止剤又
は安定剤の中で使用可能なものは、高分子量ヒンダード
フェノール及び多価フェノール、例えば、硫黄及び燐含
有フェノールである。代表的なヒンダードフェノールに
は、1,3,5-トリメチル-2,4,6- トリス(3,5-ジ-tert-ブ
チル-4- ヒドロキシ- ベンジル)ベンゼン、ペンタエリ
トリトールテトラキス-3(3,5-ジ-tert-ブチル-4- ヒド
ロキシフェニル)プロピオネート、n-オクタデシル-3,5
- ジ-tert-ブチル-4- ヒドロキシフェノール)プロピオ
ネート、4,4'-メチレンビス(2,6-tert-ブチルフェノー
ル)、 4,4'-チオビス( 6-tert-ブチル-o- クレゾー
ル)、2,6-ジ-tert-ブチルフェノール、 6-(4-ヒドロキ
シフェノキシ)-2,4-ビス(n-オクチルチオ)-1,3,5-トリ
アジン、ジ-n- オクタ- デシル=3,5- ジ-tert-ブチル-4
- ヒドロキシ- ベンジルホスホネート、2-(n- オクチル
チオ)- エチル=3,5- ジ-tert-ブチル-4- ヒドロキシ-
ベンゾエート、及びソルビトールヘキサ[3-(3,5-ジ-ter
t-ブチル-4-)ヒドロキシ- フェニル)-プロピオネート]
が含まれる。
求を満たすようにホットメルト接着剤に慣用的に使用さ
れている他の添加剤を添加してもよく、目的に応じて少
量又は多量の充填剤、顔料、流れ調整剤、染料等を当該
接着剤配合物中に混合してもよい。
野において周知の技法を使用して調製することができ
る。典型的には、当該接着剤組成物は、約2時間を要し
て約100 〜200 ℃の温度で均質なブレンドが得られるま
で溶融状態にある各成分をブレンドすることにより調製
される。種々のブレンド方法が公知であり、均質なブレ
ンドを生じる方法であれば十分である。得られる接着剤
は、177 ℃(350 °F )以下の適用温度で50,000cPの粘
度を有することを特徴とする。本明細書において用いる
粘度は、10rpm でNo.27 のスピンドルを用いるブルック
フィールド粘度計モデル番号DV-II を使用して測定され
たブルックフィールド粘度である。
葉紙製品に耐久性のある結合を付与し、且つ、その他に
独特の用途要求を満たすそれらの性能(可撓性、非汚染
性、及び機械加工可能な粘度を含む)により特徴付けら
れる。本明細書に記載の接着剤はひときわ優れた熱安定
性を有し、他の感湿性製品とは区別される。更に、当該
接着剤の親水性により、流体が当該構造物中を通って容
易に透過する。
例えば、薄葉紙、不織布又は他の慣用的に使用されてい
る支持体、例えばポリオレフィンフィルムへの接着を引
き起こすのに十分な量で塗布又は噴霧を含む種々の方法
により不織布製品又は薄葉紙のような支持体に適用され
得る。
剤の組成、及び上記界面活性剤を混合した結果としてそ
れらの吸上特性が改良されたことを例示する。
表面張力の低下、及び吸上速度について試験した。 原料:以下の原料を使用した:Elvax(商標)460 、DuP
ont製のエチレン/ビニルアセテート(EVA) コポリマ
ー、18%のビニルアセテート(VA)を含有、2.5 (dg/分、
2.2kg の重りを使用) のメルトフローインデックス(MF
I) を有する(以下の原料に対しても同様にMFI を測定
した);Elvax (商標)265 、DuPont製のEVA 、28%の
VAを含有、3(dg/分)のMFI を有する;Elvax (商標)
200W、DuPont製のEVA 、28%のVAを含有、2500(dg/分)
のMFIを有する;Elvax (商標)140W、DuPont製のEVA
、33%のVAを含有、400(dg/ 分)のMFIを有する;Elva
x (商標)210W、DuPont製のEVA 、28%のVAを含有、40
0(dg/ 分)のMFIを有する;Elvax (商標)40W 、DuPon
t製のEVA 、40%のVAを含有、51(dg/分)のMFI を有す
る;Unitac(商標)100L、Union Campから入手可能なロ
ジンエステル粘着付与剤;Macol (商標)DNP-10、PPG
製のジノニルフェノールの10モルエトキシレート;Nire
z (商標)V2040 HM、Arizona Chemicalから入手可能な
テルペンフェノール系粘着付与剤;Zonatac (商標)85
L 及び105L、それぞれ85℃及び105 ℃の軟化点を有する
Arizona Chemical製のスチレン化テルペン;Irganox
(商標)1010、Ciba-Geigyから入手可能なヒンダードフ
ェノール酸化防止剤;Triton(商標)X-100 、Union Ca
rbide から入手可能なオクチルフェノールの10モルエト
キシレート;Surfonic(商標)DNP-100 、Huntsmanから
入手可能なジノニルフェノールの10モルエトキシレー
ト;L12-8 (商標)、Huntsmanから入手可能なドデカノ
ールの8モルエトキシレート;Pycal (商標)94、ICI
から入手可能なフェノールの4モルエトキシレート;Un
ithox (商標)480 、2250g/モルの分子量を有するエト
キシル化C30 一価アルコール、Petrolite Specialty Po
lymers Group, Tulsa, OK から入手可能;Escorez (商
標)2520、Exxon Chemicalから入手可能な液体脂肪族/
芳香族C5-C9 樹脂;Nirez (商標)M85NS 、Arizona Ch
emicalから入手可能な芳香族改質ポリテルペン;Nirez
(商標)V2040HM 、Arizona Chemicalから入手可能なテ
ルペンフェノール系粘着付与剤;Newtac(商標)300 、
Arizona Chemicalから入手可能なフェノール改質ポリテ
ルペン;AC-400(商標)、13%のVAを含有し、且つ、14
0 ℃で595cP の粘度を有するAllied-Signal から入手可
能なEVA ワックス;Macol (商標)DNP-10、PPG Indust
ries製のジノニルフェノールの10モルエトキシレート;
Avenel(商標)S30 、陰イオン界面活性剤、C12-15一価
アルコールのスルホン酸ナトリウム化3モルエトキシレ
ート、PPG Industriesから入手可能;Rhodapon(商標)
UB 、陰イオン界面活性剤、ラウリル硫酸ナトリウム、
Rhone Poulenc から入手可能;Silwet L-77, L-7605 及
びL-7500、OSI Specialties から入手可能なシリコーン
界面活性剤;Pluronic(商標)F38, F68, P65, P85, P6
1 及びL44 、BASFから入手可能なエチレンオキシド/プ
ロピレンオキシドブロックコポリマー界面活性剤;Unit
ac(商標)R98L、Union Campから入手可能な水素化ロジ
ンエステル;及びJordapon(商標)CI、PPG Industries
製の小球状のココイルイセチオン酸ナトリウム;Aeroso
l (商標)MA80、Cytec Industries製のヘキシルスルホ
コハク酸ナトリウム;Naugard (商標)HM22、Uniroyal
から入手可能な芳香族アミン/ヒンダードフェノールブ
レンド;及びEastotac(商標)、Eastman Chemical Co.
から入手可能なジシクロペンタジエンをベースとする粘
着付与剤。
剤組成物を重量部(PBW) 単位で表されている以下の組成
で配合した。対照として使用した接着剤は界面活性剤を
含んでいなかった。
示されている以下の界面活性剤に変えた。
た。 接触角試験:接触角は、正確な大きさの液滴を施与する
ためのマイクロシリンジ及び固体表面と接触する液滴の
角度の写真をとるためのカメラを備えたゴニオメーター
を使用して測定した。接触角は、支持体と液滴の正接と
が界面においてなす角度として測定される。接触角が小
さくなればなるほど、被膜は不連続な接着剤層を通じて
液体をより浸透(吸い上げ)させる状態になる。
を使用して測定した。2gの接着剤を内径5cmの清浄な
110ml ガラス瓶に入れ、オーブン内135 ℃で溶融させ、
次いで、室温に冷却した。0.85%塩化ナトリウム水溶液
12mlを皿に注いだ。純粋な塩化ナトリウム水溶液及び接
着剤に15分間暴露した後の塩化ナトリウム水溶液の表面
張力をKRUS K-14 張力計を使用して測定した。表面張力
の差を表面張力の減少分(STR )として記録した。
m(3インチ)×長さ25.4cm(10インチ)の支持体の試
料をプレキシグラス(商標)の前面の上部から7.62cm
(3インチ)の位置に貼り、そして背面の上部から7.62
cm(3インチ)のところに巻き付けた。試料を22.2℃
(72°F)/相対湿度50%で24時間を要して状態調節し
た。1リットルビーカーに200ml の標線まで赤色に染色
された0.9 %塩化ナトリウム水溶液を注いだ。試料をビ
ーカー内に入れ、2分間を要して液体を上昇せしめ、そ
してビーカーから試料を取り出し、次いで全吸上面積を
計算した(10秒以内に)。
の添加によって、吸上面積が増加すること(試料C)、
接触角が90°以下になること(試料A〜G、K及びM〜
T)、及び表面張力が約35ダイン/cm 以下減少すること
を示す。
する試験において、対照用接着剤に対する比較のための
代表試料として選んだ。接着剤を以下の試験手順に従っ
て試験した。
137.2 m/分(450ft/分)及び2.66g/m2で塗布機により
上記接着剤組成物を塗布することにより試料の不織布を
ポリエチレン支持体に接着又は結合させた。各接着剤に
対して2組の接着剤層を形成し、そして3日間を要して
状態調節した:1組は周囲条件で、そして第2組は49℃
(120 °F )、相対湿度90%で状態調節した。界面活性
剤を含まないゴム系構造用接着剤を対照として使用し
た。状態調整後、インストロン試験機により30.48cm /
分(12インチ/分)のクロスヘッド速度、5.08cm/分
(2インチ/分)のチャート速度で180 °T形剥離モー
ドで接着剤層を引っ張った。4回の試験の平均的な剥離
モードを記録し、接着剤層破壊があった場合には、剥離
強さの代わりに破壊の種類を記録した。
重量部のスチレン/イソプレン/スチレン、56重量部の
部分的に鹸化されたロジン、及び16重量部の商標名Maco
l DNP-10のもとで市販されている界面活性剤を含むゴム
系接着剤を使用してポリエチレン支持体と不織布との接
着剤層を作製した。接着剤層は、149 ℃(300 °F )、
132.2 m/分(450ft/分)、及び4.5g/m2 で塗布機を使
用して形成させた。各接着剤に対し、1組の接着剤層を
周囲条件で貯蔵した。第2組の接着剤層は、室温の脱イ
オン水中に1時間浸し、その後、排水し、そして接着剤
層を即座に試験した。インストロン試験機により30.48c
m /分(12インチ/分)のクロスヘッド速度、5.08cm/
分(2インチ/分)のチャート速度で180 °T形剥離モ
ードで接着剤層を引っ張った。4回の試験の平均的な剥
離モードを記録し、接着剤層破壊があった場合には、剥
離強さの代わりに破壊の種類を記録した。両方の試験の
結果を以下の表に記載する。
壊。 2.顕著な繊維の抜けを伴う不織布からの接着剤層破
壊。 3.ポリエチレンからの接着剤層破壊。 4.主としてポリエチレンに対する凝集破壊。 界面活性剤を含むゴム系接着剤を使用して接着されたも
のは浸漬試験時にばらばらになった。
軟化及び不織布の艶消のために、周囲温度及び周囲湿度
で状態調整された試料よりも高い接着強さを有する。こ
の試験の結果は、低接触角にも関わらず高湿分及び直接
浸水に耐える優れたポリエチレン/不織布結合体が得ら
れることを示す。
るために結晶性界面活性剤を使用した。界面活性剤の結
晶性により界面活性剤の移動度が減少し、そして水のST
R は小さくなった。分子構造に依存して、結晶質部位は
界面活性剤の疎水性部分又は親水性部分のいずれか又は
両方になることができる。水の表面張力の減少分の増加
は下記表に示されている。この配合表において、各成分
は括弧内に示された重量部で含まれている。
-Elmer DSC-7を使用して実施したDSC 測定により確認し
た。試料を150 ℃に加熱し、その温度で5分間保持し、
次いで10℃/分の割合で室温に冷却した。次いで、配合
中の界面活性剤の結晶性を決定するために試料を10℃/
分の割合で再加熱した。試料の融解熱及び融点を再加熱
サイクルで決定した。Unithox (商標)480 は、それ自
体では56℃で溶融ピークを示し、そして112J/gの融解熱
を示す。接着剤配合物U及びVにおいて、53℃での溶融
ピークはEVA ベースのポリマーの溶融ピークと重なって
観測される。このピークは、界面活性剤が配合物中で再
結晶化することを示している(従って、再結晶性であ
る)。
に繊維を結合させるのに適する高粘度、高強度、硬化の
速い接着剤の例である。これらの組成物は下記表におい
て重量部単位で示されており、そしてそれらの原料の素
性は前記の通りである。
177 ℃(350 °F )に保った。いずれの試料についても
相分離は起こらなかった、各接着剤の凝固した塊(直径
約5cm、厚さ1.5mm )を38℃(100 °F /相対湿度95
%)で一晩保持した。界面活性剤の滲出は起こらなかっ
た。ピペットにより1滴の水を各接着剤の表面に穏やか
に置いた。接着剤BB〜DDは60°〜80°の接触角を示し
た。液滴が立つに従って接触角は減少する。接着剤AA
は、水滴の殆ど瞬間的な濡れを示した。シグマブレード
ミキサー内で大規模に1000lbs の接着剤AAを調製し、溶
融物を押出機に装入し、そして水中でペレット化した。
濡れた。ビニルアセテートの含有率の低い接着剤EEによ
り、試料GGに比して硬い製品が製造される。
を、不織布使い捨て製品を形成することに使用できるこ
とを示す。特許請求の範囲に定義される本発明の範囲か
ら逸脱することなく、上記の本発明の態様に種々の変更
及び改良を施せることは明らかであり、上記記載は本発
明を限定するためのものではなく単に例示のためのもの
であると解釈されるべきである。
Claims (4)
- 【請求項1】 (a) 10 〜80重量%、好ましくは40〜60重
量%のオレフィン含有ポリマー、(b) 10〜70重量%、好
ましくは30〜60重量%の相溶性の粘着付与樹脂、(c) 0
〜20%の可塑剤、(d) 0〜2%の安定剤、(e) 0〜25%
のワックス、及び(f) 1〜25%の界面活性剤から成るホ
ットメルト接着剤組成物を使用して他の不織布、薄葉
紙、又はポリオレフィンフィルム層に接着された少なく
とも1つの不織布又は薄葉紙層を含む使い捨て製品であ
って、前記界面活性剤により当該接着剤組成物が90°以
下の接触角及び約40ダイン/cm以下の表面張力の低下を
示す、使い捨て製品。 - 【請求項2】 界面活性剤がC1-C18アルキル又はジアル
キルフェノールのエトキシレート;C8-C60アルキル一価
アルコールのエトキシレート;200 〜3000のMn を有す
るエチレンオキシド/プロピレンオキシドブロックコポ
リマー;1000以下のMn を有する親水性の二価又は一価
アルコールとの安息香酸の部分縮合により形成されるベ
ンゾエート;C8-C60アルキルエトキシレートスルホネー
ト;C8-C60アルキルスルホネート;アルキル/芳香族ス
ルホネート;又は500 〜10,000の数平均分子量を有する
ポリジメチルシロキサンのエトキシレート若しくはプロ
ポキシレートである、請求項1記載の使い捨て製品。 - 【請求項3】 界面活性剤が結晶性界面活性剤である請
求項1記載の使い捨て製品。 - 【請求項4】 (a) 10〜80重量%、好ましくは40〜60重
量%のオレフィン含有ポリマー、(b) 10〜70重量%、好
ましくは30〜60重量%の相溶性の粘着付与樹脂、(c) 0
〜20%の可塑剤、(d) 0〜2%の安定剤、(e) 0〜25%
のワックス、及び(f) 1〜25%の界面活性剤から成るホ
ットメルト接着剤組成物を使用して接着された又は強化
された吸収剤コアーを含む使い捨て製品であって、前記
界面活性剤により当該接着剤組成物が90°以下の接触角
及び約40ダイン/cm以下の表面張力の低下を示す、使い
捨て製品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/631590 | 1996-04-12 | ||
| US08/631,590 US5798790A (en) | 1995-09-22 | 1996-04-12 | Display apparatus with gamma measurement |
Publications (1)
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|---|---|
| JPH1071660A true JPH1071660A (ja) | 1998-03-17 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9093850A Pending JPH1071660A (ja) | 1996-04-12 | 1997-04-11 | 使い捨て製品 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1071660A (ja) |
| AU (1) | AU1779697A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005052085A1 (ja) * | 2003-11-27 | 2005-06-09 | Jsr Corporation | ホットメルト型接着剤組成物 |
| JP2005305135A (ja) * | 2004-03-23 | 2005-11-04 | Kao Corp | 吸収性物品 |
| KR101138081B1 (ko) | 2004-03-23 | 2012-04-24 | 가오 가부시키가이샤 | 흡수성 물품 |
| US9382086B2 (en) | 2014-06-30 | 2016-07-05 | The Procter & Gamble Company | Tail sealing and methods thereof |
| US11155430B2 (en) | 2015-02-12 | 2021-10-26 | The Procter & Gamble Company | Non-uniform tail sealing and methods thereof |
| JP2024509512A (ja) * | 2021-02-22 | 2024-03-04 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | 親水性ホットメルト接着剤及びその使用 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2241613A1 (en) * | 1997-07-02 | 1999-01-02 | Rosina Khan | Absorbent articles comprising a polyether-containing hot melt adhesive, and hot melt adhesive compositions comprising polyethers in combination with surfactants |
| EP1123361B1 (en) * | 1998-10-09 | 2004-05-06 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Hot melt adhesive composition including surfactant |
-
1997
- 1997-04-09 AU AU17796/97A patent/AU1779697A/en not_active Abandoned
- 1997-04-11 JP JP9093850A patent/JPH1071660A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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| US11155430B2 (en) | 2015-02-12 | 2021-10-26 | The Procter & Gamble Company | Non-uniform tail sealing and methods thereof |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1779697A (en) | 1997-10-16 |
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