JPH1072507A - オレフィン重合体の製造方法 - Google Patents

オレフィン重合体の製造方法

Info

Publication number
JPH1072507A
JPH1072507A JP15349697A JP15349697A JPH1072507A JP H1072507 A JPH1072507 A JP H1072507A JP 15349697 A JP15349697 A JP 15349697A JP 15349697 A JP15349697 A JP 15349697A JP H1072507 A JPH1072507 A JP H1072507A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalyst component
general formula
carbon atoms
group
hydrocarbon group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP15349697A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2907191B2 (ja
Inventor
Masahiro Kakugo
正弘 角五
Tatsuya Miyatake
達也 宮竹
Koji Mizunuma
考二 水沼
Yoshio Yagi
芳男 八木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority to JP15349697A priority Critical patent/JP2907191B2/ja
Publication of JPH1072507A publication Critical patent/JPH1072507A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2907191B2 publication Critical patent/JP2907191B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 遷移金属化合物触媒系を用いて、高収率で高
分子量のオレフィン重合体を製造する方法。 【解決手段】 触媒成分(A):一般式VOX3(式
中、Xはハロゲン原子)または一般式VO(OR)
3(式中、Rは炭素数1〜20の炭化水素基を表す。)
で表されるバナジウム化合物。 触媒成分(B):トリアルキルアルミニウムと水との反
応によって得られるアルミノオキサンまたは上記アルミ
ノオキサンと一般式AlR' n' 3-n(式中、R'は炭素
数1〜10のアルキル基、X'はハロゲン原子、nは
0,1,2,3,から選ばれる数)で表されるアルミニ
ウム化合物の混合物。 触媒成分(C):一般式I,II,III,IV,V,またはV
Iに示す少なくとも2個の水酸基を有する有機化合物。 (式中、R'',R'''は炭化水素基、Yは炭化水素基、
−O−,−S−,−S−S−,などを表わす)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は炭素数2以上のオレ
フィンの単独重合体もしくは2種類以上のオレフィンの
共重合体の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、オレフィン重合体の製造において
は、三塩化チタンを主成分とする固体チタン化合物と有
機アルミニウム化合物からなる触媒系、または塩化マグ
ネシウムに四塩化チタンを担持した固体と有機アルミニ
ウム化合物及び電子供与性化合物からなる触媒系が一般
に用いられている。更にTi(OR)n4-nと少なくと
も2種類の水酸基を有する芳香族炭化水素化合物を触媒
成分として用いるオレフィン重合体の製法も提案されて
いる。(PCT int.Appl.WO 87・23
70A1) 一方、チタノセン、ジルコノセン、あるい
はハフノセン化合物とアルミノオキサンからなる重合触
媒を用いる方法も提案されている(例えば、特開昭58
−19309号公報、特開昭60−217209号公
報)。しかしながら、これら触媒系を用いる方法では、
得られるオレフィン重合体の分子量が小さいと言う難点
がある。
【0003】一方、VOCl3に代表されるバナジル化
合物は、工業的には、例えばエチルアルミニウムセスキ
クロリドとの組合せでエチレン−プロピレンゴム製造用
の触媒として用いられているが、プロピレンの単独重合
活性は極めて低いためにプロピレン重合用触媒としては
工業的価値は認められていない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】斯かる現状に於て、本
発明が解決しようとする問題点は、上記遷位金属触媒系
に代わる新規の触媒系を用いたオレフィン重合体の製造
方法を提供することにある。
【0005】
【発明を解決するための手段】本発明は、特定の構造を
有するバナジル化合物とアルミノオキサンまたはアルミ
ノオキサンと有機アルミニウム化合物との混合物を使用
した高効率で高分子量のオレフィン重合体の製造方法で
あって、以下の要件を有することを特徴とする。
【0006】すなわち本発明は、下記触媒成分(A)と
下記触媒成分(C)とを反応させて得られる触媒成分
と、下記触媒成分(B)から成る触媒系を使用してオレ
フィン重合体を製造する方法に係わるものである。 触媒成分(A):一般式VOX3(式中、Xはハロゲン
原子)または一般式VO(OR)3(式中、Rは炭素数
1〜20の炭化水素基を表す。)で表されるバナジウム
化合物。 触媒成分(B):トリアルキルアルミニウムと水との反
応によって得られるアルミノオキサンまたは上記アルミ
ノオキサンと一般式AlR' n' 3-n(式中、R'は炭素
数1〜10のアルキル基、X'はハロゲン原子、nは
0,1,2,3,から選ばれる数)で表されるアルミニ
ウム化合物の混合物。 触媒成分(C):一般式I,II,III,IV,V,またはV
Iに示す少なくとも2個の水酸基を有する有機化合物。 (式中、R'',R'''は炭素数1〜20の炭化水素基、Y
は炭素数1〜20の炭化水素基、−O−,−S−,−S
−S−, (R5は水素又は炭素数1〜6の炭化水素基を表わ
す。)を表わす。ここにR1,R2,R3およびR4は炭素
数1〜20の炭化水素基、水酸基、ニトロ基、ニトリル
基、ヒドロカルビロキシ基又はハロゲン原子を表わす。
この場合R1,R2,R 3およびR4は同一であっても異な
っていてもよい。n'は0又は1以上の整数であり、単
位Yの繰り返し回数を表わす。又y,y', y'', y
''',z,z',z''およびz'''は芳香族環に結合して
いる置換基の数を表わす。 y,y',zおよびz'は0
又は1から4までの整数、y'', z''は0又は1から
2までの整数、 y''', z'''は0又は1から3までの
整数を表わす。)
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の内容を詳細に説明
する。本発明で触媒成分(A)として使用される一般式
VOX3(式中、Xはハロゲン原子)または一般式VO
(OR)3(式中、Rは炭素数1〜20の炭化水素基を
表す。)で表されるバナジウム化合物の具体例として
は、バナジウムオキシトリクロリド,バナジウムオキシ
トリブロミド,メトキシバナデート,エトキシバナデー
ト,n−プロピルバナデート,イソプロポキシバナデー
ト,n−ブトキシバナデート,イソブトキシバナデー
ト,t−ブチルバナデート,1−メチルブトキシバナデ
ート,2−メチルブトキシバナデート,n−プロポキシ
バナデート,ネオペントキシバナデート,2−エチルブ
トキシバナデート,シクロヘキシルバナデート,アリル
シクロヘキシルバナデート,フェノキシバナデート等が
例示される。
【0008】触媒成分(B)のアルミノオキサンはアル
ミニウム化合物の重合体であり、一般式Ra(AlR
aO)nAlRa(線状化合物)および/または(AlRa
O)n+1(環状化合物)として存在する。式中Raは例え
ば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチルなど
の炭素数1〜10のアルキル基であり、特にメチル、エ
チル基が好ましい。nは1以上の整数であり、特に1〜
40が好ましい。
【0009】アルミノオキサンは各種の一般的方法によ
り得られる。例えば、適当な炭化水素溶媒に溶解させた
トリアルキルアルミニウムを水と接触させて合成するこ
とができる。この場合水は穏和な条件でアルミニウム化
合物と接触させることが好ましい。また、水の蒸気をア
ルミニウム化合物の溶液と接触させる方法、アルミニウ
ム化合物の溶液に水を飽和させた有機溶剤を徐々に滴下
する方法などがある。或は、硫酸銅水和物(CuSO4
・5H2O)もしくは、硫酸アルミニウム水和物(Al2
(SO43・18H2O)とアルミニウム化合物を反応
させる方法もある。通常、トリメチルアルミニウム、及
び水からアルミノオキサンを合成する場合、線状化合物
と環状化合物が同時に得られる。反応モル比は、好まし
くはアルミニウム化合物1モルに対して、等モルの水に
なるように選ばれる。
【0010】次にアルミノオキサンと混合して用いられ
る一般式AlR' n' 3-n(式中、R 'は炭素数1〜10
のアルキル基、X'はハロゲン原子、nは0,1,2,
3から選ばれる数)で表されるアルミニウム化合物の具
体例としては、メチルアルミニウムジクロリド,エチル
アルミニウムジクロリド,n−プロピルアルミニウムジ
クロリド,エチルアルミニウムセスキクロリド,ジメチ
ルアルミニウムクロリド,ジエチルアルミニウムクロリ
ド,ジ−n−プロピルアルミニウムクロリド,トリメチ
ルアルミニウム,トリエチルアルミニウム,トリイソブ
チルアルミニウム,エチルジシクロヘキシルアルミニウ
ム,トリフェニルアルミニウム,ジエチルアルミニウム
ハイドライド,ジイソブチルアルミニウムハイドライ
ド,ジエチルアルミニウムブロミド,ジエチルアルミニ
ウムアイオダイド,塩化アルミニウム,臭化アルミニウ
ムなどをあげることができる。このうちジエチルアルミ
ニウムクロリド、エチルアルミニウムセスキクロリドは
この中でも特に好ましい結果を与える。
【0011】本発明で触媒成分(C)として使用される
一般式 で表わされる化合物において、R'',R'''は炭素数1
〜20の炭化水素基であり、Yは炭素数1〜20の炭化
水素基、−O−,−S−,−S−S−, (ここでR5は炭素数1〜6の炭化水素基を表わす。)
を表わす。R'',R'''及びYで表される炭素数1〜2
0の炭化水素基としては、メチレン,エチレン,トリメ
チレン,プロピレン,ジフェニルメチレン,イソプロピ
リデン,エチリデン,n−プロピリデン,イソプロピリ
デン,n−ブチリデン,イソブチリデン基等が例示され
る。この中でもメチレン,エチレン,エチリデン,イソ
プロピリデン,イソブチリデン基が好適に使用される。
【0012】ここにn'は0又は1以上の整数であり、
単位Yの繰り返し回数を表わし、特に0又は1が好まし
い結果を与える。
【0013】又、R1,R2,R3および R4は炭素数1
〜20の炭化水素基,水酸基,ニトロ基,ニトリル基,
ヒドロカルビロキシ基又はハロゲン原子を表わす。炭素
数1〜20の炭化水素基としては、メチル,エチル,n
−プロピル,イソプロピル,n−ブチル,イソブチル,
t−ブチル,n−アミル,イソアミル,n−ヘキシル,
n−ヘプチル,n−オクチル,n−デシル,n−ドデシ
ル等のアルキル基,フェニル,ナフチル等のアリール
基,シクロヘキシル,シクロペンチル等のシクロアルキ
ル基,プロペニル等のアリル基,ベンジル等のアラルキ
ル基が例示される。この中でも炭素数1〜10のアルキ
ル基が好適に使用される。
【0014】y,y',y'',y''',z,z',z''
'''は芳香族環に結合している置換基の数を表わし、
y,y',z,z'は0又は1から4までの整数、y''
''は0又は1から2までの整数、y''',z'''は0又
は1から3までの整数を表わす。
【0015】触媒成分(C)の具体例としては、例え
ば、2,4−ジヒドロキシペンタン、2−(2−ヒドロ
キシプロピル)フェノール、カテコール、レゾルシノー
ル、4−イソプロピルカテコール、3−メトキシカテコ
ール、1,8−ジヒドロキシナフタレン、1,2−ジヒ
ドロキシナフタレン、2,2’−ビフェニルジオール、
1,1’−ビ−2−ナフトール、2,2’−ジヒドロキ
シ−6,6’−ジメチルビフェニル、4,4’,6,
6’−テトラ−t−ブチル−2,2’−メチレンジフェ
ノール、4,4’−ジメチル−6,6’−ジ−t−ブチ
ル−2,2’−メチレンジフェノール、4,4’,6,
6’−テトラメチル−2,2’−イソブチリデンジフェ
ノール、2,2’−ジヒドロキシ−3,3’−ジ−t−
ブチル−5,5’−ジメチルジフェニルスルフィド等が
例示できる。この中でも2,4’−ジヒドロキシペンタ
ン、カテコール、2,2’−ビフェニルジオール、1,
1’−ビ−2−ナフトール、4,4’,6,6’−テト
ラ−t−ブチル−2,2’−メチレンジフェノール、
4,4’−ジメチル−6,6’−ジ−t−ブチル−2,
2’−メチレンジフェノール、4,4’,6,6’−テ
トラメチル−2,2’−イソブチリデンジフェノール、
2,2’−ジヒドロキシ−3,3’−ジ−t−ブチル−
5,5’−ジメチルジフェニルスルフィドが好適な結果
を与える。
【0016】オレフィン重合に、これら触媒系を適用す
る場合、例えばプロピレンの重合の場合、触媒成分
(A)及び(C)の種類によってはアイソタクチックな
規則性を有する結晶性を有するポリマーを生成する。
【0017】各触媒成分の添加量は例えば溶媒重合の場
合には、触媒成分(A)はバナジウム原子として10
-10〜103mmol/l、好ましくは10-7〜102
mol/lの範囲で使用できる。触媒成分(B)は触媒
成分(A)に対して、アルミニウム原子/バナジウム原
子として1〜100000、好ましくは10〜1000
0で使用できる。触媒成分(C)は触媒成分(A)のバ
ナジウム原子に対して0.01〜4(モル比)で使用で
きる。
【0018】触媒成分(C)は重合に供する前に、あら
かじめ触媒成分(A)と反応させて用いることが必要で
ある。反応は−20〜200℃の温度で、炭化水素溶
媒、ハロゲン化炭化水素溶媒、あるいはエーテルなどの
極性溶媒中で行うことができる。
【0019】触媒成分(C)は直接反応に用いてもよい
が、触媒成分(A)がハロゲン含有バナジル化合物の場
合には、反応中に発生するハロゲン化水素を捕獲する目
的で、反応系にアンモニア、ピリジンまたはアルキルア
ミン等を添加することも可能である。この場合、析出し
たハロゲン化水素含有化合物を除去した後重合に供する
ことが好ましい。また、あらかじめ触媒成分(C)を金
属ナトリウム等のアルカリ金属または水素化リチウム等
のアリカリ金属の水素化物との反応により金属アルコラ
ート、金属フェノラート、金属ナフトラート等を合成し
本反応に供してもよい。この場合、析出したアリカリ金
属塩を除去した後に重合に供することが好ましい。さら
には、触媒成分(A)がヒドロカルビロキシ基を含有す
る場合には、あらかじめ触媒成分(C)を酢酸等のカル
ボン酸と反応させエステル化合物として本反応の供する
ことも可能である。
【0020】なお、バナジル化合物と少なくとも2個の
水酸基を有する有機化合物の反応では、該有機化合物の
少なくとも2個の水酸基が同一のバナジウム原子と結合
した形態を有する化合物が生成していると考えられる。
【0021】本発明に適用できるオレフィンとしては、
炭素数2〜10個のものであり、具体例としては、エチ
レン,プロピレン,ブテン−1,4−メチルペンテン−
1,ヘキサン−1,オクテン−1,ビニルシクロヘキサ
ン等が例示される。これらの化合物は単独に重合もしく
は2種類以上の共重合に用いることができるが、本発明
は上記化合物に限定されるべきものではない。
【0022】重合方法も特に限定されるべきものではな
いが、例えば、ブタン,ペンタン,ヘキサン,ヘプタ
ン,オクタン等の脂肪族炭化水素溶媒、ベンゼン,トル
エン等の芳香族炭化水素溶媒、または、メチレンクロリ
ド等のハロゲン化炭化水素溶媒を用いた溶媒重合、溶液
重合、またモノマーを溶媒とする塊状重合あるいはガス
状モノマー中での気相重合等が可能であり、また、連続
重合、回分式重合のどちらも可能である。
【0023】重合温度は−50℃〜200℃の範囲を取
り得るが、特に−20℃〜100℃の範囲が好ましく、
重合圧力は常圧〜60kg/cm2Gが好ましい。重合
時間は一般的には目的とするポリマーの種類、反応装置
により適宜決定されるが、5分間〜40時間の範囲を取
り得る。例えば、エチレン重合の時間には5分間〜10
時間、プロピレン重合の時間には30分間〜20時間が
好ましい。
【0024】
【実施例】次に本発明の実施例と比較例をあげ、本発明
の有する効果を具体的に説明するが、本発明はこれらに
よって限定されるものではない。
【0025】実施例中の分子量はゲルパーミエーション
クロマトグラフィー(GPC)を用いて算出した重量平
均分子量で示した。 GPCはウオーターズ製150C
型を用いた。測定は140℃で、溶媒としてo−ジクロ
ロベンゼンを用いた。カラムはShodex 80M/
Sカラムを3本用いた。検量線作成用ポリスチレンは分
子量範囲500から6.8×106の単分散標準ポリス
チレン14種類を用いた。分子量はポリスチレン換算の
平均分子量よりユニバーサル法で求めた重量平均分子量
で示した。
【0026】プロピレン重合において得られたポリマー
のアイソタクチック立体規則性は、 13C NMRスペク
トルより求められるアイソタクチックトリアッドモル分
率(以下〔mm〕分率という。)値で評価した。測定は
日本電子製FX−100スペクトロメーターを用い、1
35℃で行った、なおポリマーはo−ジクロロベンゼン
に溶解した。〔mm〕分率はメチル炭素領域の拡大スペ
クトルより求めた。
【0027】実施例1 (1)メチルアルミノオキサン(触媒成分(B))の合
成 撹拌機、滴下ロート、還流コンデンサーを備えた内容積
0.5リットルのフラスコをアルゴンで置換した後3
8.2g(0.15mol)のCuSO4・5H2Oを2
00mlのトルエンに懸濁させ、内温を25℃に保ち、
撹拌を行いながら、トリメチルアルミニウム0.58m
olとトルエン100mlからなる溶液を5時間かけて
滴下した。滴下終了後20時間室温で撹拌を続けた。沈
殿物を除去した後、減圧下溶媒を除去し、15.8gの
メチルアルミノオキサンを得た。重合にはトルエンで希
釈(0.1g/リットル)して使用した。ここで合成し
たアルミノオキサンは以下の実施例にも使用した。
【0028】(2)触媒成分(A)と触媒成分(C)の
反応 撹拌機、滴下ロート、還流コンデンサーを備えた内容積
200mlのフラスコをアルゴンで置換した後、n−ペ
ンタン70mlとビス(2−ヒドロキシ−3−t−ブチ
ル−5−メチルフェニル)スルフィド2.8×10-3
olを投入し0℃に冷却した。次に、滴下ロートよりn
−ペンタン30mlとバナジウムオキシクロリド2.8
×10-3molから成る溶液をゆっくりと滴下した。0
℃で5時間撹拌を続けた後に、室温まで温度を上げさら
に2日間撹拌を続けた。黒褐色の沈殿を濾過により回収
し、n−ペンタンで2回洗浄した後、乾燥して0.92
gの反応物を得た。
【0029】(3)プロピレンの重合 内容積130mlのマグネチックスターラーによる撹拌
方式のステンレス製オートクレーブをアルゴン置換した
後、触媒成分(A)として(2)で得た固体1mg、メ
チルアルミノオキサンを0.15g、トルエン3ml仕
込んだ。オートクレーブを−70℃に冷却した後、30
gのプロピレンを導入した。オートクレーブを撹拌しな
がら30℃に1時間保った。過剰のプロピレンを放出し
た後、ポリマーを回収した。ポリマーは1N−HCl/
メタノール液で洗浄した後、メタノールで洗浄し、乾燥
した。得られたポリマーは4.11gで、このポリマー
の分子量は1,850,000で、〔mm〕分率は0.
35であった。
【0030】実施例2 (1)触媒成分(A)と触媒成分(C)の反応 実施例1(2)の触媒成分(A)と触媒成分(C)の反
応において、ビス(2−ヒドロキシ−3−メチル−5−
t−ブチルフェニル)スルフィドの代わりに4,4’−
ジメチル−6,6’−ジ−t−ブチル−2,2’−メチ
レンジフェノールを1.3mmol用いたこと、または
n−ペンタンの代わりに溶媒としてn−ブチルエーテル
を用いた以外は実施例1(2)と同様に行い黒褐色の固
体0.25gを得た。
【0031】(2)プロピレン重合 触媒成分(A)として(1)で得た固体を1×10-3
使用した以外は実施例1(3)と同様に重合した。得ら
れたポリマーは0.53gで、このポリマーの分子量は
1,630,000、〔mm〕分率は0.43であっ
た。
【0032】実施例3 (1)触媒成分(A)と触媒成分(C)の反応 実施例1(2)の触媒成分(A)と触媒成分(C)の反
応において、バナジウムオキシクロリドの代わりにn−
ブトキシバナデートを3.5mmol用いたこと、溶媒
としてn−ヘプタンを用いたこと、反応を室温で2日間
行ったこと以外は同様に行い黒色の固体0.66gを得
た。
【0033】(2)プロピレン重合 触媒成分(A)として(1)で得た固体を1mg使用し
た以外は実施例1(3)と同様に重合した。得られたポ
リマーは0.79gで、このポリマーの分子量は2,1
00,000、〔mm〕分率は0.68であった。
【0034】実施例4 実施例1(3)において、触媒成分(B)としてメチル
アルミノオキサン溶液の代わりに実施例1(1)におい
て合成したメチルアルミノオキサン0.26gとエチル
アルミニウムセスキクロリドのトルエン溶液0.2ml
(Al:4.0×10-5mol)の混合液をオートクレ
ーブに投入した以外は実施例1(3)と同様に行った。
得られたポリマーは6.63gで、このポリマーの分子
量は2,440,000、〔mm〕分率は0.32であ
った。
【0035】実施例5 (1)エチレンの重合 内容積130mlのステンレス製オートクレーブにトル
エン80mlと実施例1(2)で得られた固体5×10
-6gとメチルアルミノオキサン0.35gを順次加えて
フラスコの内温を60℃に保った。次に、フラスコにエ
チレンを連続的に導入し、系内を9kg/cm2Gに保
ちながら、10分間重合を行った。反応終了後、メタノ
ールを添加して触媒を分解した後、乾燥してポリエチレ
ン0.25gを得た。得られたポリエチレンの分子量は
1,530,000であった。
【0036】比較例1 実施例5においてエチレン重合の時にアルミノオキサン
の代わりにエチルアルミニウムセスキクロリドのトルエ
ン溶液を10ml(Al:1.2mmol)加えた以外
は実施例5と同様に重合を行った。得られたポリエチレ
ンは0.01gで分子量は1,670,000であっ
た。
【0037】
【発明の効果】本発明によって、新規な触媒系即ち一般
式VOX3またはVO(OR)3であるバナジル化合物、
アルミノオキサン及び少なくとも2個の水酸基を有する
有機化合物からなる触媒系を用いてオレフィンを単独に
重合もしくは2種類以上共重合することにより高収率で
高分子量のオレフィン重合体を製造することができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の理解を助けるためのフローチ
ャート図である。本フローチャート図は、本発明の実施
態様の代表例であり、本発明は何らこれに限定されるも
のではない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 八木 芳男 千葉県市原市姉崎海岸5の1 住友化学工 業株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】下記触媒成分(A)と下記触媒成分(C)
    とを反応させて得られる触媒成分と、下記触媒成分
    (B)から成る触媒系を用いるオレフィン重合体の製造
    方法。 触媒成分(A):一般式VOX3(式中、Xはハロゲン
    原子)または一般式VO(OR)3(式中、Rは炭素数
    1〜20の炭化水素基を表す。)で表されるバナジウム
    化合物。 触媒成分(B):トリアルキルアルミニウムと水との反
    応によって得られるアルミノオキサンまたは上記アルミ
    ノオキサンと一般式AlR' n' 3-n(式中、R'は炭素
    数1〜10のアルキル基、X'はハロゲン原子、nは
    0,1,2,3,から選ばれる数)で表されるアルミニ
    ウム化合物の混合物。 触媒成分(C):一般式I,II,III,IV,V,またはV
    Iに示す少なくとも2個の水酸基を有する有機化合物。 (式中、R'',R'''は炭素数1〜20の炭化水素基、Y
    は炭素数1〜20の炭化水素基、−O−,−S−,−S
    −S−, (R5は水素又は炭素数1〜6の炭化水素基を表わ
    す。)を表わす。ここにR1,R2,R3およびR4は炭素
    数1〜20の炭化水素基、水酸基、ニトロ基、ニトリル
    基、ヒドロカルビロキシ基又はハロゲン原子を表わす。
    この場合R1,R2,R 3およびR4は同一であっても異な
    っていてもよい。n'は0又は1以上の整数であり、単
    位Yの繰り返し回数を表わす。又y,y', y'', y
    ''',z,z',z''およびz'''は芳香族環に結合して
    いる置換基の数を表わす。 y,y',zおよびz'は0
    又は1から4までの整数、y'', z''は0又は1から
    2までの整数、 y''', z'''は0又は1から3までの
    整数を表わす。)
JP15349697A 1997-06-11 1997-06-11 オレフィン重合体の製造方法 Expired - Fee Related JP2907191B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15349697A JP2907191B2 (ja) 1997-06-11 1997-06-11 オレフィン重合体の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15349697A JP2907191B2 (ja) 1997-06-11 1997-06-11 オレフィン重合体の製造方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63299060A Division JP2835369B2 (ja) 1988-11-26 1988-11-26 オレフィン重合体の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH1072507A true JPH1072507A (ja) 1998-03-17
JP2907191B2 JP2907191B2 (ja) 1999-06-21

Family

ID=15563839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15349697A Expired - Fee Related JP2907191B2 (ja) 1997-06-11 1997-06-11 オレフィン重合体の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2907191B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2907191B2 (ja) 1999-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zambelli et al. Isotactic polymerization of propene: homogeneous catalysts based on group 4 metallocenes without methylalumoxane
CA2198954C (en) Substituded indenyl unbridged metallocenes
JP3301123B2 (ja) 芳香族ビニル化合物重合用触媒
US5889128A (en) Living olefin polymerization processes
JP3176609B2 (ja) シンジオタクチック‐ポリオレフィンの製造方法、その方法で使用されるメタロセンおよびこれを含む触媒
US5312881A (en) Method for catalytic polymerization of substituted acrylates
JP3285370B2 (ja) ポリオレフィンの製造方法
EP0955305B1 (en) Metallocene compound, and process for preparing polyolefin by using it
EP0241560B1 (en) Catalyst for olefin polymerization and process for preparing olefin polymer by using the same
JP3123104B2 (ja) 重合触媒及びそれを用いた重合体の製造方法
JP2004083773A (ja) 末端ビニル基含有プロピレン−アルケニルアルミニウム共重合体の製造方法および共重合体
JP2657261B2 (ja) 芳香族ビニル化合物重合用触媒及びそれを用いた芳香族ビニル化合物重合体の製造方法
US5280000A (en) Catalyst for olefin polymerization and process for producing olefin polymer using the catalyst
US6229034B1 (en) Synthesis and use of (perfluoroaryl) fluoro-aluminate anion
JP2835369B2 (ja) オレフィン重合体の製造方法
JP2907191B2 (ja) オレフィン重合体の製造方法
KR100440480B1 (ko) 폴리올레핀 제조용 촉매 및 이를 이용한 폴리올레핀의제조방법
JP2008255341A (ja) 環状オレフィン付加重合体の製造方法、環状オレフィン付加重合用触媒、および遷移金属化合物
JPH0748408A (ja) オレフィンの重合方法
JP2643923B2 (ja) オレフィン重合用触媒
JP3048655B2 (ja) α‐オレフィン重合体の製造
JP2541957B2 (ja) オレフィン重合用触媒
JP2603059B2 (ja) オレフィン重合用触媒成分
JPH1160624A (ja) オレフィン重合用触媒およびポリオレフィンの製造方法
JP2886906B2 (ja) ポリシクロペンテンおよびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 9

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080402

RD05 Notification of revocation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D05

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees