JPH107258A - バケットホイール式の掻取装置 - Google Patents
バケットホイール式の掻取装置Info
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- JPH107258A JPH107258A JP15705896A JP15705896A JPH107258A JP H107258 A JPH107258 A JP H107258A JP 15705896 A JP15705896 A JP 15705896A JP 15705896 A JP15705896 A JP 15705896A JP H107258 A JPH107258 A JP H107258A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉粒体を掻取装置の取込方向に関係なく取り
込め、更に、粉粒体の掻き取り能力の向上を、簡単な構
成で達成することのできるバケットホイール式の掻取装
置を提供する。 【解決手段】 環状に配設したバケット８を部分的に覆
い、環状のバケット８に対して揺動自在で、回転するバ
ケット８の入口１２Ａと出口１２Ｂを有するトンネル状
のカバー１２と、カバーを揺動させるモータ１４と、モ
ータ１４で揺動させたカバー１２を所定位置で固定する
クランプ２０、サーボリフター２２とピン１６、１８を
バケットホイール式の掻取装置１に設けて構成される。
込め、更に、粉粒体の掻き取り能力の向上を、簡単な構
成で達成することのできるバケットホイール式の掻取装
置を提供する。 【解決手段】 環状に配設したバケット８を部分的に覆
い、環状のバケット８に対して揺動自在で、回転するバ
ケット８の入口１２Ａと出口１２Ｂを有するトンネル状
のカバー１２と、カバーを揺動させるモータ１４と、モ
ータ１４で揺動させたカバー１２を所定位置で固定する
クランプ２０、サーボリフター２２とピン１６、１８を
バケットホイール式の掻取装置１に設けて構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バケットホイール
式の掻取装置に係り、特に粉粒体を船等からアンロード
するアンローダに備えられるバケットホイール式の掻取
装置に関する。
式の掻取装置に係り、特に粉粒体を船等からアンロード
するアンローダに備えられるバケットホイール式の掻取
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】バケットホイール式の掻取装置は、複数
のバケットを環状に配設して形成したバケットホイール
を回転させることにより、例えば船７内の粉粒体を掻き
取り、この掻き取った粉粒体を各バケット内からひれ付
きコンベヤなどの搬送手段へ落下排出させるものであ
る。
のバケットを環状に配設して形成したバケットホイール
を回転させることにより、例えば船７内の粉粒体を掻き
取り、この掻き取った粉粒体を各バケット内からひれ付
きコンベヤなどの搬送手段へ落下排出させるものであ
る。
【０００３】バケットホイール式の掻取装置１は、図８
に示すように、アンローダの内部にひれ付きコンベヤ２
を備えた垂直ブーム３の先端に装備される。図９に示す
ように、バケットホイール式の掻取装置１は、第１の駆
動モータ４の動力がチェーン５によって伝達されてバケ
ットホイール６が図中矢印１１で示すように、反時計回
り方向に回転する。バケットホイール６の外周上には、
複数のバケット８が配設されており、バケット８によっ
て掻き取られた粉粒体９はシュート１０を経由し、ひれ
付きコンベヤ２に投入される。
に示すように、アンローダの内部にひれ付きコンベヤ２
を備えた垂直ブーム３の先端に装備される。図９に示す
ように、バケットホイール式の掻取装置１は、第１の駆
動モータ４の動力がチェーン５によって伝達されてバケ
ットホイール６が図中矢印１１で示すように、反時計回
り方向に回転する。バケットホイール６の外周上には、
複数のバケット８が配設されており、バケット８によっ
て掻き取られた粉粒体９はシュート１０を経由し、ひれ
付きコンベヤ２に投入される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、バケットホイ
ール６の回転はバケット８で粉粒体９を下から上に掬い
上げる方向の一方向に決まっている為に、従来のバケッ
トホイール式の掻取装置１では図９中、矢印１３で示し
た掻取装置１を前進移動させての取込みしかできず、掻
取装置１を後進方向に移動させての取込みはできない。
この欠点を改善する方法として、バケット８の掻き取り
の向きを変えることのできる可動式にして、バケットホ
イール６を逆回転させる機構にしたり、又は垂直ブーム
３に対する掻取装置１全体の取込方向を変えられるよう
にしたりする事が考えられる。しかしながら、この方法
は、装置が複雑で大がかりになるので、強度や重量の面
で問題が生じるという欠点がある。
ール６の回転はバケット８で粉粒体９を下から上に掬い
上げる方向の一方向に決まっている為に、従来のバケッ
トホイール式の掻取装置１では図９中、矢印１３で示し
た掻取装置１を前進移動させての取込みしかできず、掻
取装置１を後進方向に移動させての取込みはできない。
この欠点を改善する方法として、バケット８の掻き取り
の向きを変えることのできる可動式にして、バケットホ
イール６を逆回転させる機構にしたり、又は垂直ブーム
３に対する掻取装置１全体の取込方向を変えられるよう
にしたりする事が考えられる。しかしながら、この方法
は、装置が複雑で大がかりになるので、強度や重量の面
で問題が生じるという欠点がある。
【０００５】また、掻取装置１は粉粒体９の中にバケッ
ト８を押し込むようにして粉粒体９を取り込む装置であ
る為に、船７内の粉粒体９が減少すると、取り込める量
も減少し、また回転するバケットホイール６が船底に接
触する危険があるので、掻取装置１の位置制御が困難に
なるという欠点もある。この欠点を改善する為にブルド
ーザー等を使用して、粉粒体９を掻取装置１に集めて取
り込むという方法が考えられるが、ブルドーザー等を船
７内に搬入する為のクレーン等の設備、及びそれを操作
する為の人員が必要になるという問題が発生し、根本的
な解決にはならない。
ト８を押し込むようにして粉粒体９を取り込む装置であ
る為に、船７内の粉粒体９が減少すると、取り込める量
も減少し、また回転するバケットホイール６が船底に接
触する危険があるので、掻取装置１の位置制御が困難に
なるという欠点もある。この欠点を改善する為にブルド
ーザー等を使用して、粉粒体９を掻取装置１に集めて取
り込むという方法が考えられるが、ブルドーザー等を船
７内に搬入する為のクレーン等の設備、及びそれを操作
する為の人員が必要になるという問題が発生し、根本的
な解決にはならない。
【０００６】本発明は、このような事情を鑑みてなされ
たもので、掻取装置の取込方向に関係なく粉粒体を取込
むことができ、更に粉粒体の取込能力の向上を、簡単な
構成で達成することのできるバケットホイール式の掻取
装置を提供することを目的とする。
たもので、掻取装置の取込方向に関係なく粉粒体を取込
むことができ、更に粉粒体の取込能力の向上を、簡単な
構成で達成することのできるバケットホイール式の掻取
装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、複数のバケットを環状に配設したバケッ
トホイールを回転させて粉粒体を前記バケットで掻き取
るバケットホイール式の掻取装置において、前記環状に
配設したバケットを部分的に覆い、環状のバケットに対
して揺動自在である円弧状のカバーと、前記カバーを揺
動させる駆動手段と、前記駆動手段で揺動させた前記カ
バーを所定位置で固定する固定手段と、を備えているこ
とを特徴とする。
成するために、複数のバケットを環状に配設したバケッ
トホイールを回転させて粉粒体を前記バケットで掻き取
るバケットホイール式の掻取装置において、前記環状に
配設したバケットを部分的に覆い、環状のバケットに対
して揺動自在である円弧状のカバーと、前記カバーを揺
動させる駆動手段と、前記駆動手段で揺動させた前記カ
バーを所定位置で固定する固定手段と、を備えているこ
とを特徴とする。
【０００８】本発明によれば、掻取装置を前進移動させ
て粉粒体の取込操作を行う時は、カバーをバケット円軌
道の上側に上げて、従来と同じ方法で取り込む。そし
て、掻取装置を前記取込方向とは逆方向に後進移動させ
ながら粉粒体を取り込む場合は、前記カバーを円軌道の
下側に揺動させて固定する。これにより、掻取装置の移
動と、バケットでの掻き崩しによって崩された粉粒体の
山は、拡散することなくカバー内に取り込まれるので、
カバー内に取り込まれた粉粒体をバケットで掻き取る。
また、バケットホイールの下部がカバーで覆われている
ので、バケットが例えば船底に接触する危険がなくな
る。
て粉粒体の取込操作を行う時は、カバーをバケット円軌
道の上側に上げて、従来と同じ方法で取り込む。そし
て、掻取装置を前記取込方向とは逆方向に後進移動させ
ながら粉粒体を取り込む場合は、前記カバーを円軌道の
下側に揺動させて固定する。これにより、掻取装置の移
動と、バケットでの掻き崩しによって崩された粉粒体の
山は、拡散することなくカバー内に取り込まれるので、
カバー内に取り込まれた粉粒体をバケットで掻き取る。
また、バケットホイールの下部がカバーで覆われている
ので、バケットが例えば船底に接触する危険がなくな
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って、本発明に
係るバケットホイール式の掻取装置の好ましい実施の形
態について詳説する。尚、従来技術の説明した図８、図
９と同じ装置や部材については、同符号を付して説明す
る。図１は、本発明のバケットホイール式の掻取装置１
の第１の実施の形態を説明する側面図であり、図２は、
Ａ−Ａ線に沿った断面図である。図１及び図２に示すよ
うに、掻取装置１は、垂直ブーム３の先端に装備され
る。即ち、垂直ブーム３の先端には基部であるケーシン
グ３８が支持され、このケーシング３８の外周にホイー
ル６が回転自在に支持される。ホイール６の外周には、
所定間隔をおいて断面がほぼ扇型のバケット８が固定さ
れる。ケーシング３８には、支持アーム１５を介してホ
イール６回転用の第１の駆動モータ４が取り付けられる
と共に、第１の駆動モータ４のプーリ１７とホイール外
周のプーリ部との間にチェーン５が懸け渡される。これ
により、第１の駆動モータ４が作動すると、バケット８
は図１の矢印１９方向に回転して粉粒体９を掻き取る。
バケット８で掻き取られた粉粒体９は、シュート１０を
介して垂直ブーム３内に配設されたひれ付きコンベヤ２
に移送される。
係るバケットホイール式の掻取装置の好ましい実施の形
態について詳説する。尚、従来技術の説明した図８、図
９と同じ装置や部材については、同符号を付して説明す
る。図１は、本発明のバケットホイール式の掻取装置１
の第１の実施の形態を説明する側面図であり、図２は、
Ａ−Ａ線に沿った断面図である。図１及び図２に示すよ
うに、掻取装置１は、垂直ブーム３の先端に装備され
る。即ち、垂直ブーム３の先端には基部であるケーシン
グ３８が支持され、このケーシング３８の外周にホイー
ル６が回転自在に支持される。ホイール６の外周には、
所定間隔をおいて断面がほぼ扇型のバケット８が固定さ
れる。ケーシング３８には、支持アーム１５を介してホ
イール６回転用の第１の駆動モータ４が取り付けられる
と共に、第１の駆動モータ４のプーリ１７とホイール外
周のプーリ部との間にチェーン５が懸け渡される。これ
により、第１の駆動モータ４が作動すると、バケット８
は図１の矢印１９方向に回転して粉粒体９を掻き取る。
バケット８で掻き取られた粉粒体９は、シュート１０を
介して垂直ブーム３内に配設されたひれ付きコンベヤ２
に移送される。
【００１０】また、本発明の掻取装置には、環状に配設
したバケット８を部分的に覆い、環状に配設されたバケ
ット８に対して揺動自在である円弧状のカバー１２が設
けられる。このカバー１２には、回転するバケット８の
入口１２Ａと出口１２Ｂが形成される。このカバー１２
は、揺動できるようにその側面部がケーシング３８の側
面部に揺動自在に支持される。更に、カバー側面部の開
口２９を介してケーシング３８の側面部３８Ａには、カ
バー１２を揺動させる正逆回転可能な第２の駆動モータ
１４が支持されると共に、カバー１２の揺動を固定する
第１のクランプ２０と第１のクランプ２０を作動させる
第１のサーボリフター２２が設けられる。一方、カバー
側面部１２Ｃの開口２９周縁には、カバー１２を環状に
配設されたバケット８の上側で第１のクランプ２０に係
合させる第１の上側固定用ピン１８と、カバー１２を環
状に配設されたバケット８の下側で第１のクランプ２０
に係合させる第１の下側固定用ピン１６とが突設され
る。これにより、第２の駆動モータ１４でカバー１２を
移動させて、第１の上側固定用ピン１８と第１の下側固
定用ピン１６との何れか一方に第１のクランプ２０を係
合させることにより、カバー１２をバケット８が回転す
る円軌道の上側又は下側にロックさせることができる。
したバケット８を部分的に覆い、環状に配設されたバケ
ット８に対して揺動自在である円弧状のカバー１２が設
けられる。このカバー１２には、回転するバケット８の
入口１２Ａと出口１２Ｂが形成される。このカバー１２
は、揺動できるようにその側面部がケーシング３８の側
面部に揺動自在に支持される。更に、カバー側面部の開
口２９を介してケーシング３８の側面部３８Ａには、カ
バー１２を揺動させる正逆回転可能な第２の駆動モータ
１４が支持されると共に、カバー１２の揺動を固定する
第１のクランプ２０と第１のクランプ２０を作動させる
第１のサーボリフター２２が設けられる。一方、カバー
側面部１２Ｃの開口２９周縁には、カバー１２を環状に
配設されたバケット８の上側で第１のクランプ２０に係
合させる第１の上側固定用ピン１８と、カバー１２を環
状に配設されたバケット８の下側で第１のクランプ２０
に係合させる第１の下側固定用ピン１６とが突設され
る。これにより、第２の駆動モータ１４でカバー１２を
移動させて、第１の上側固定用ピン１８と第１の下側固
定用ピン１６との何れか一方に第１のクランプ２０を係
合させることにより、カバー１２をバケット８が回転す
る円軌道の上側又は下側にロックさせることができる。
【００１１】次に、上記の如く構成されたバケットホイ
ール式の掻取装置の作用について説明する。図３は、掻
取装置１を矢印２３方向に前進移動させて、粉粒体９の
取込操作を行う場合である。この場合は、カバー１２を
使用しなくてもよいので、第２の駆動モータ１４により
カバー１２を環状に配設されたバケット８の上側に揺動
させ、第１の上側固定用ピン１８と第１のクランプ２０
によりカバー１２をロックして固定する。この状態で粉
粒体９をバケット８で下から上に掬い上げながら従来と
同様にバケット８で粉粒体９を掻き取る。
ール式の掻取装置の作用について説明する。図３は、掻
取装置１を矢印２３方向に前進移動させて、粉粒体９の
取込操作を行う場合である。この場合は、カバー１２を
使用しなくてもよいので、第２の駆動モータ１４により
カバー１２を環状に配設されたバケット８の上側に揺動
させ、第１の上側固定用ピン１８と第１のクランプ２０
によりカバー１２をロックして固定する。この状態で粉
粒体９をバケット８で下から上に掬い上げながら従来と
同様にバケット８で粉粒体９を掻き取る。
【００１２】図４は、掻取装置１を前進方向とは逆の矢
印２５方向に後進移動させて粉粒体９の取込操作を行う
場合である。この場合は、第２の駆動モータ１４により
カバー１２を環状に配設されたバケット８の下側に揺動
させ、第１の下側固定用ピン１６と第１のクランプ２０
によりカバー１２をロックして固定した状態で粉粒体９
の取込操作を行う。このカバー１２を下ろした状態で
は、カバー１２の入口が掻取装置１の水平移動方向と同
方向を向くようになることが好ましい。このように、カ
バー１２を下ろした状態では、掻取装置１の移動とバケ
ット８の回転による掻き崩しにより崩された粉粒体９
は、拡散することなくカバー１２内に取り込まれる。カ
バー１２内に取り込まれた粉粒体９は、バケット８によ
り掻き取られる。従って、掻取装置１を後進方向に移動
させながら取込操作を行っても粉粒体９の取込能力が低
減されることなく効率的に行うことができる。この場
合、カバー１２に対して、バケット８がほぼ内接するよ
うに設計すると、粉粒体９の取りこぼしが少なく、最も
効率良く取り込むことができる。
印２５方向に後進移動させて粉粒体９の取込操作を行う
場合である。この場合は、第２の駆動モータ１４により
カバー１２を環状に配設されたバケット８の下側に揺動
させ、第１の下側固定用ピン１６と第１のクランプ２０
によりカバー１２をロックして固定した状態で粉粒体９
の取込操作を行う。このカバー１２を下ろした状態で
は、カバー１２の入口が掻取装置１の水平移動方向と同
方向を向くようになることが好ましい。このように、カ
バー１２を下ろした状態では、掻取装置１の移動とバケ
ット８の回転による掻き崩しにより崩された粉粒体９
は、拡散することなくカバー１２内に取り込まれる。カ
バー１２内に取り込まれた粉粒体９は、バケット８によ
り掻き取られる。従って、掻取装置１を後進方向に移動
させながら取込操作を行っても粉粒体９の取込能力が低
減されることなく効率的に行うことができる。この場
合、カバー１２に対して、バケット８がほぼ内接するよ
うに設計すると、粉粒体９の取りこぼしが少なく、最も
効率良く取り込むことができる。
【００１３】また、粉粒体９が減少した際には、図４に
示したように、掻取装置１全体が図中矢印２７の方向に
移動することによって、カバー１２の中に粉粒体９を取
り込む取込量を増やすことができる。これによって図５
の底浚い時のような粉粒体９が少ない場合でも取込量を
向上させることができる。更には、カバー１２を下ろし
た状態で底浚いすれば、バケット８が直接、船底等に当
たらないので、バケットや船底の破損を防止できる。
示したように、掻取装置１全体が図中矢印２７の方向に
移動することによって、カバー１２の中に粉粒体９を取
り込む取込量を増やすことができる。これによって図５
の底浚い時のような粉粒体９が少ない場合でも取込量を
向上させることができる。更には、カバー１２を下ろし
た状態で底浚いすれば、バケット８が直接、船底等に当
たらないので、バケットや船底の破損を防止できる。
【００１４】図６は、本発明のバケットホイール式の掻
取装置の第２の実施の形態を説明する側面図である。第
２の実施の形態が、図１の第１の実施の形態と異なる点
は、カバー１２の入口１２Ａ側に、ほぼ水平な底板２６
Ａと一対の側板２６Ｂ、２６Ｂとから成る塵取り形状の
底浚い用カバー２６を配設し、例えば船底に薄く堆積さ
れた粉粒体９を浚ってカバー１２内に取り込むようにし
たことである。
取装置の第２の実施の形態を説明する側面図である。第
２の実施の形態が、図１の第１の実施の形態と異なる点
は、カバー１２の入口１２Ａ側に、ほぼ水平な底板２６
Ａと一対の側板２６Ｂ、２６Ｂとから成る塵取り形状の
底浚い用カバー２６を配設し、例えば船底に薄く堆積さ
れた粉粒体９を浚ってカバー１２内に取り込むようにし
たことである。
【００１５】図６に示すように、この底浚い用カバー２
６は、その側板２６Ｂから延設された側面部２６Ｃがケ
ーシング３８の側面部３８Ａに揺動自在に支持される。
カバー側面部１２Ｃの開口２９を介してケーシング３８
の側面部３８Ａには、底浚い用カバー２６を揺動させる
正逆回転可能な第３の駆動モータ２８が支持されると共
に、底浚い用カバー２６の揺動を固定する第２のクラン
プ３４と第２のクランプ３４を作動させる第２のサーボ
リフター３６が設けられる。一方、底浚い用カバー２６
側面部の開口周縁には、底浚い用カバー２６を、環状に
配設されたバケット８の上側で第２のクランプ３４に係
合させる第２の上側固定用ピン３２と、底浚い用カバー
２６をカバー１２入口１２Ａ側の前方位置で第２のクラ
ンプ３４に係合させる第２の下側固定用ピン３０とが突
設される。これにより、第３の駆動モータ２８で底浚い
用カバー２６を揺動させて第２の上側固定用ピン３２と
第２の下側固定用ピン３０との何れか一方に第２のクラ
ンプ３４を係合させることにより、底浚い用カバー２６
を環状に配設されたバケット８の上側又はカバー１２入
口１２Ａ側の前方位置にロックさせて固定することがで
きる。
６は、その側板２６Ｂから延設された側面部２６Ｃがケ
ーシング３８の側面部３８Ａに揺動自在に支持される。
カバー側面部１２Ｃの開口２９を介してケーシング３８
の側面部３８Ａには、底浚い用カバー２６を揺動させる
正逆回転可能な第３の駆動モータ２８が支持されると共
に、底浚い用カバー２６の揺動を固定する第２のクラン
プ３４と第２のクランプ３４を作動させる第２のサーボ
リフター３６が設けられる。一方、底浚い用カバー２６
側面部の開口周縁には、底浚い用カバー２６を、環状に
配設されたバケット８の上側で第２のクランプ３４に係
合させる第２の上側固定用ピン３２と、底浚い用カバー
２６をカバー１２入口１２Ａ側の前方位置で第２のクラ
ンプ３４に係合させる第２の下側固定用ピン３０とが突
設される。これにより、第３の駆動モータ２８で底浚い
用カバー２６を揺動させて第２の上側固定用ピン３２と
第２の下側固定用ピン３０との何れか一方に第２のクラ
ンプ３４を係合させることにより、底浚い用カバー２６
を環状に配設されたバケット８の上側又はカバー１２入
口１２Ａ側の前方位置にロックさせて固定することがで
きる。
【００１６】従って、この第２の実施の形態によれば、
カバー１２を粉粒体９の斜面に密着しやすい形状にし、
底浚い用カバー２６を船底から粉粒体９を掻き寄せやす
い形状にすることによって、底浚い能力を更に向上させ
る効果がある。また、図７に示すように、第２の駆動モ
ータ１４からカバー１２への動力伝達にウォームギア２
４を使用する事によって、図１における第１の下側固定
用ピン１６、第１の上側固定用ピン１８、第１のクラン
プ２０、第１のサーボリフター２２を省略することがで
きる。この場合は、部品を少なくすることによる製作費
の減少、製造及びメンテナンスの簡略化、重量の軽減な
どの効果を得ることができる。また、図６の実施の形態
ではクランプとサーボリフターを使用したが、この場合
も動力伝達にウォームギアを使用しても全く同じ効果を
得ることができる。
カバー１２を粉粒体９の斜面に密着しやすい形状にし、
底浚い用カバー２６を船底から粉粒体９を掻き寄せやす
い形状にすることによって、底浚い能力を更に向上させ
る効果がある。また、図７に示すように、第２の駆動モ
ータ１４からカバー１２への動力伝達にウォームギア２
４を使用する事によって、図１における第１の下側固定
用ピン１６、第１の上側固定用ピン１８、第１のクラン
プ２０、第１のサーボリフター２２を省略することがで
きる。この場合は、部品を少なくすることによる製作費
の減少、製造及びメンテナンスの簡略化、重量の軽減な
どの効果を得ることができる。また、図６の実施の形態
ではクランプとサーボリフターを使用したが、この場合
も動力伝達にウォームギアを使用しても全く同じ効果を
得ることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のバケット
ホイールの掻取装置によれば、環状に配設したバケット
を部分的に覆い、環状のバケットに対して揺動自在であ
る円弧状のカバーを所定位置で固定するという簡単な構
成で、掻取装置を通常の前進移動方向とは逆の後進移動
させながら粉粒体を掻き取る場合でも、カバーを下ろし
た状態で使用することにより、粉粒体が拡散されること
なくカバー内に取り込まれる。これにより、掻取装置の
取込方向に関係なく粉粒体を掻き取ることができる。
ホイールの掻取装置によれば、環状に配設したバケット
を部分的に覆い、環状のバケットに対して揺動自在であ
る円弧状のカバーを所定位置で固定するという簡単な構
成で、掻取装置を通常の前進移動方向とは逆の後進移動
させながら粉粒体を掻き取る場合でも、カバーを下ろし
た状態で使用することにより、粉粒体が拡散されること
なくカバー内に取り込まれる。これにより、掻取装置の
取込方向に関係なく粉粒体を掻き取ることができる。
【００１８】また、従来のように、取込方向に関係なく
粉粒体を取り込むための装置が複雑で大がかりにならな
いので、強度や重量の点で問題もなく製作コストも安価
になる。
粉粒体を取り込むための装置が複雑で大がかりにならな
いので、強度や重量の点で問題もなく製作コストも安価
になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のバケットホイール式の掻取装置におけ
る第１の実施の形態の構成を説明する側面図
る第１の実施の形態の構成を説明する側面図
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図
【図３】第１の実施の形態を説明する図であり、カバー
を上げて前進しながら掻き取る場合の説明図
を上げて前進しながら掻き取る場合の説明図
【図４】第１の実施の形態を説明する図であり、カバー
を下げて後進しながら掻き取る場合の説明図
を下げて後進しながら掻き取る場合の説明図
【図５】第１の実施の形態を説明する図であり、カバー
を下げて後進しながら底浚いを行う場合の説明図
を下げて後進しながら底浚いを行う場合の説明図
【図６】本発明のバケットホイール式の掻取装置におけ
る第２の実施の形態の構成を説明する側面図
る第２の実施の形態の構成を説明する側面図
【図７】モータからカバーへの動力伝達にウォームギア
を用いた実施の形態の構成を説明する側面図
を用いた実施の形態の構成を説明する側面図
【図８】バケットホイール式の掻取装置を用いたアンロ
ーダの全体構成図
ーダの全体構成図
【図９】従来のバケットホイール式の掻取装置の構成を
示す側面図
示す側面図
１…掻取装置 ６…バケットホイール ８…バケッ
ト ９…粉粒体 １２…カバー １４…第２の駆動モータ １６…第
１の下側固定用ピン １８…第１の上側固定用ピン ２０…第１のクランプ ２２…第１のサーボリフター ２４…ウォームギア ２６…底浚い用カバー ２８…第３の駆動モータ ３０…第２の下側固定用ピン ３２…第２の上側固定
用ピン ３４…第２のクランプ ３６…第２のサーボリフター
ト ９…粉粒体 １２…カバー １４…第２の駆動モータ １６…第
１の下側固定用ピン １８…第１の上側固定用ピン ２０…第１のクランプ ２２…第１のサーボリフター ２４…ウォームギア ２６…底浚い用カバー ２８…第３の駆動モータ ３０…第２の下側固定用ピン ３２…第２の上側固定
用ピン ３４…第２のクランプ ３６…第２のサーボリフター
Claims (2)
- 【請求項１】 複数のバケットを環状に配設したバケッ
トホイールを回転させて粉粒体を前記バケットで掻き取
るバケットホイール式の掻取装置において、 前記環状に配設したバケットを部分的に覆い、環状のバ
ケットに対して揺動自在である円弧状のカバーと、 前記カバーを揺動させる駆動手段と、 前記駆動手段で揺動させた前記カバーを所定位置で固定
する固定手段と、を備えていることを特徴とするバケッ
トホイール式の掻取装置。 - 【請求項２】 前記カバーの入口側に、前記粉粒体を浚
って前記カバー内に取り込む底浚い用カバーを設けたこ
とを特徴とする請求項１のバケットホイール式の掻取装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15705896A JP3435995B2 (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | バケットホイール式の掻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15705896A JP3435995B2 (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | バケットホイール式の掻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH107258A true JPH107258A (ja) | 1998-01-13 |
| JP3435995B2 JP3435995B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=15641296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15705896A Expired - Fee Related JP3435995B2 (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | バケットホイール式の掻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3435995B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200446325Y1 (ko) | 2009-06-15 | 2009-10-19 | 최득환 | 버킷엘리베이터의 역회전 방지장치 |
| KR100993261B1 (ko) | 2003-09-08 | 2010-11-10 | 주식회사 포스코 | 원료 불출기의 버킷 휠 가이드 라이너 지지구조 |
| KR101281391B1 (ko) * | 2012-03-15 | 2013-07-02 | 주식회사 포스코 | 낙광방지 바켓트유닛 및 이를 포함한 불출기 |
| CN115872175A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-03-31 | 平湖光明机械股份有限公司 | 桥式斗轮取料机 |
-
1996
- 1996-06-18 JP JP15705896A patent/JP3435995B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100993261B1 (ko) | 2003-09-08 | 2010-11-10 | 주식회사 포스코 | 원료 불출기의 버킷 휠 가이드 라이너 지지구조 |
| KR200446325Y1 (ko) | 2009-06-15 | 2009-10-19 | 최득환 | 버킷엘리베이터의 역회전 방지장치 |
| KR101281391B1 (ko) * | 2012-03-15 | 2013-07-02 | 주식회사 포스코 | 낙광방지 바켓트유닛 및 이를 포함한 불출기 |
| CN115872175A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-03-31 | 平湖光明机械股份有限公司 | 桥式斗轮取料机 |
| CN115872175B (zh) * | 2022-12-30 | 2023-08-11 | 平湖光明机械股份有限公司 | 桥式斗轮取料机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3435995B2 (ja) | 2003-08-11 |
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