JPH1072919A - 角形たてといの取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】建物の壁面にたてといを施工するときに、壁面
には緩やかな起伏があり、この起伏による凹凸のため壁
面とたてといとの距離が一定せず、たてといを垂直に施
工できないことがあった。また従来より一度たてといを
施工した後に、壁面とたてといまでの距離を調整するこ
とは非常に困難であった。 【解決手段】このため本発明の角形たてといの取付構造
は、たてといの背面に壁面に対して直角方向に長い長孔
を設けた固着板を固定し、この長孔の範囲は固定ボルト
を摺動させることにより容易に調整可能としたものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は角形たてといを、建物の
壁面等に確実に固定するための取付け構造に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】建物の壁面に施工されるたてといは、円
筒状の丸形のものや断面長方形状の角形のものなどがあ
り、材質は従来より塩化ビニールなどの合成樹脂製や、
あるいは鋳鉄管などの金属製のものなどが知られてお
り、それぞれ建物の壁面などに金属製の控金具により取
付け施工されているものである。

【０００３】従来よりこの角形のたてといを施工する控
金具は、バンド部分と足部より構成され、バンド部分は
金属板をプレス成形したものなどが多く使用されてい
た。すなわち角形のたてといの場合には角形状の金属板
のバンドを蝶番により開閉するように巻着してなるもの
で、このバンド部分を足部分にボルトなどにより締め付
けて固定するものであった。

【０００４】このとき建物の壁面には予め定まった位置
にグリップアンカーなどを打ち込み、これに通称「羽子
板」と呼ばれるバンドと足部を接続固定する金具をネジ
込み、この羽子板の側面にボルトなどを使用してバンド
部分を締め付けて固定するものであった。

【０００５】しかしその構造上、壁面からたてといまで
の距離が羽子板金具によって定まるため、その距離を調
整するときには適宜な長さの規格の羽子板金具と交換し
て施工するものであった。このためには長さの規格の異
なった羽子板金具を複数用意して置かなければならず、
そのため管理も手間も掛かるものであった。またこの羽
子板金具の長さは段階的に用意されるため、最適の長さ
のものがあるとは限らず、多少の長さ相違はやむを得な
いものであった。

【０００６】しかし実際の建物の壁面には緩やかな起伏
は常に発生しており、このような場所にたてといを施工
するには、その起伏に適合した長さの控金具が要望され
るものであるが、従来構造による控金具は、足部分の長
さによって壁面までの距離が規制されるものであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このように建物の壁面
に施工されるたてといは、壁面とたてといの距離を一定
に保たなければならず、起伏のある壁面に沿って施工し
たときなどはたてといを直線的に施工できず、この壁面
に沿って多少曲がって施工することになった。このたて
といが曲がってしまうとたてとい同士の嵌合接続部分に
隙間ができてしまい、この隙間に雨水が滞留して腐食な
どを起こすこともありまた施工後の外観も良好とは言え
なかった。

【０００８】そのためには長さの異なる最適の羽子板金
具を常に用意して置かなければならず、この様なことを
実際に管理するのは多大な手間を要するものであった。
また強風や雨水が落下するときの衝撃などによる物理的
な外力を受けやすく、控金具の破損なども考えられ、バ
ンド金具によりたてといを巻着して固定する従来の取付
け構造は、重量の重いたてといなどを施工するとガタツ
キやズレたりするなど強度上の問題もあった。

【０００９】またたてといの取付け作業は高所で行われ
るため、安全性や迅速性が求められると共に、施工後の
外観においても控金具のバンド部分が目に付いたり、ま
たバンドの蝶番部分が外方に突出するため外観も良好と
は言えなかった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記したような課題を解
決するため、本願に係るたてといの取付け構造はたてと
いの背面側に長孔を窄設した固着板を固定し、この固着
板に足部をボルトなどで固定して施工するものとした。
この長孔は施工する壁面と直角方向に長軸となるもので
あり、この長孔にボルト等を貫通させて締め付け、たて
といと足部を固定するものである。

【００１１】また固着片はたてといに一定間隔に固定さ
れるのであり、その間隔などは壁面の状態やたてといの
重量などを考慮して決めればよく、背面の側端部付近に
相対向して２箇所に設ければ、取付け強度も増してさら
に効果が上がるものとなる。

【００１２】

【作用】このたてとい取付け構造は背面に固定した固着
板に長孔が窄設してあり、この長孔に貫通するボルト等
をずらすことができるものとなる。すなわち、足部と固
着するために貫通させたボルトを長孔の範囲内でずらす
ことができ、そのため壁面とたてといまでの距離が容易
に調整して施工できるものとなる。

【００１３】このため建物の壁面に起伏などの凹凸があ
るとき、すなわち壁面のコンクリートなどを流すときな
ど、支持材の面が全く平坦となることはなく、通常１０
ｍｍ程度の凹凸は発声するものである。本発明は、この
ようにたてといを垂直に施工することが容易で、継ぎ目
などに隙間が発生することも防止でき、ガタツキも発生
せずに確実に施工できるものとなる。

【００１４】また施工後にたてといの正面方向から見
て、従来のようにバンドや足部との接続部分である蝶番
なども見えず、施工後もたてといだけがスッキリと取付
けができ、外観も極めて良好なるものである。

【００１５】

【実施例】以下、添付図面に示した一実施例により本発
明を詳説する。図１は本発明に係る金属製の取付け構造
の分解の斜視図を示し、図２はたてといＡを壁面に施工
した時の平面図を示す。

【００１６】たてといＡは例えば０．６ｍｍないし１ｍ
ｍ程度のステンレス鋼板を折曲して約４ｍ程度の角筒状
に形成され、この壁面側である背面には固着板１が相対
向して複数箇所に溶接などにより固着してある。この固
着板１，１は一定間隔で固着されるのが望ましく、上下
方向に約１ｍないし２ｍ間隔などが適当である。この間
隔は本実施例に限定されたものではなく、たてといの重
量や形状によっても変わり、使用状態によって適宜に増
減させて設定すればよい。固着板１はたとえば２ｍｍ程
度の金属厚板を折曲して形成され、本体１１には壁面方
向に向かって細長い長孔１２が窄設されており、本体１
１の上下端は隙間１４を設けて１８０度折り返された折
返し部１３が形成されている。

【００１７】この長孔１２にはボルト３３を挿通させ、
壁面と直角方向である前後に任意に摺動移動させるもの
で、隙間１４には固着ナット３を差し込んで係合させ、
上記ボルト３３を締め付け固定するものである。

【００１８】足部２は基板２４の両側端から固着孔２２
を設けた側板２２，２２がたてといの方向に突設され、
基板２４から壁面方向にむかって固定ボルト２３が突出
して固定されている。この足部２は物理的な力の掛かる
場所であり、変形などに対して強固とするためには、厚
さ３ｍｍ程度の帯状のステンレス鋼板を略コ字状に折曲
などをしたものが望ましい。

【００１９】固着ナット３（図２ａ）は通常の六角形状
のナット部３２の端部の周囲に鍔状のスライド部３１を
形成したものであり、このスライド部３１を固着板１の
隙間１４に摺動して係合させると共に折り返し部１３の
先端である当接端部１５がナット部３２の外面に当接し
て（図２ｃ）ナット部３２が回転することを防止するも
のである。

【００２０】施工に際しては、たてといＡの固着板１，
１の位置に対応した間隔で、予め壁面Ｂにグリップアン
カーＣなどを打ち込んで固定しておく。つぎにこのグリ
ップアンカーＣに、足部２の固定ボルト２３をねじ込ん
で固定し、この足部２の側板２１を固着板１の外面側に
当接する。

【００２１】この時固着孔２２の位置を長孔１２の位置
に合わせて外側よりボルトなどを貫通させて、予めセッ
トされているナット部３２に螺入して締め付け固着す
る。図２（ａ）はこのようにして壁面Ｂに適宜な調整を
してたてといＡを施工したときの平面断面図である。

【００２２】このようにボルト３３は長孔１２を貫通し
て固着ナット３に固定されているため、その締め付けを
緩めてボルト３３を前後方向にずらすようにすれば長孔
１２の範囲内で前後に摺動移動が可能となっている。

【００２３】すなわち（図３）及び（図４）に示す如
く、壁面ＢからたてといＡまでの距離Ｗを変化させるこ
とができ、図３は壁面Ｂに近い位置であるＷ１の距離に
たてといＡを施工したときの側面図であり、図４は離れ
た距離Ｗ２の位置にたてといＡを施工したときの側面図
である。

【００２４】この壁面Ｂからの距離Ｗは、長孔１２の長
軸方向の範囲内で任意の位置に施工することができ、図
示例以外にも任意の位置にたてといＡを施工できるのは
当然であり、また長孔１２の長さも任意の長さに形成す
ることも可能である。この壁面ＢとたてといＡの距離Ｗ
を調整することによって、上述した壁面の起伏などに対
応して所定の位置にたてといＡを施工することができ
る。

【００２５】上記したように本発明は、長孔１２を窄設
した固着板１をたてといＡの背面側に固定したことによ
りたてといＡまでの距離を調整できることに要旨がある
もので、その発明の範囲内で形状を変化して応用するの
は可能である。

【００２６】また本発明の取付け構造は、一度施工した
たてといでもボルト３３を緩めることによって後からき
ょりＷを調整することが可能であり、実際の施工上極め
て有用なるものである。

【００２７】

【発明の効果】上記したように本発明に係るたてといの
取付け構造は、 １．たてといと壁面との距離を調整しながら施工できる
ため、壁面に起伏があるような場所にもたてといを垂直
に施工でき、たてといの接続部分でがたついたり隙間が
発生する恐れもない。 ２．固着板がたてといに固定されているため従来のバン
ドを用いた控金具を使用したときのようにずれたりしな
いで定位置に強固に取付け施工できる。 ３．一度施工したたてといでも部分的にボルトを緩めて
距離の調整が可能であり、施工上たいへん有用なもので
ある。 ４．従来のバンド式のもののように蝶番部分が側方に突
出したりせず、また正面側にバンドもないためたてとい
だけがすっきりと施工でき、施工後の外観が良好とな
る。などの種々の顕著な効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】は本発明に係る一実施例であるたてといの取付
け構造の分解斜視図、

【図２】（ａ）は同上たてといを壁面に施工したときの
平面図、

【図２】（ｂ）は同上の固着板に固着ナットを係合した
時の斜視図、

【図２】（ｃ）は同上の固着板に固着ナットを係合した
時側面断面図、

【図３】は同上のたてといを壁面に施工した時の側面断
面図、

【図４】は同上のたてといを壁面に施工した時の側面断
面図である。 Ａ・・・たてとい Ｂ・・・壁面 Ｃ・・・グリップアンカー １・・・固着板 １１・・本体 １２・・長孔 １３・・折返し部 １４・・隙間 １５・・当接端部 ２・・・足部 ２１・・側板 ２２・・固着孔 ２３・・固定ボルト ２４・・基板 ３・・・固着ナット ３１・・スライド部 ３２・・ナット部 ３３・・ボルト

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【手続補正書】

【提出日】平成８年１０月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】は本発明に係る一実施例であるたてといの取付
け構造の分解斜視図、

【図２】（ａ）は同上たてといを壁面に施工したときの
平面図、（ｂ）は同上の固着板に固着ナットを係合した
時の斜視図、（ｃ）は同上の固着板に固着ナットを係合
した時側面断面図、

【図３】は同上のたてといを壁面に施工した時の側面断
面図、

【図４】は同上のたてといを壁面に施工した時の側面断
面図である。 Ａ・・・たてとい Ｂ・・・壁面 Ｃ・・・グリップアンカー １・・・固着板 １１・・本体 １２・・長孔 １３・・折返し部 １４・・隙間 １５・・当接端部 ２・・・足部 ２１・・側板 ２２・・固着孔 ２３・・固定ボルト ２４・・基板 ３・・・固着ナット ３１・・スライド部 ３２・・ナット部 ３３・・ボルト

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】角形たてといの壁面側に面した背面に、壁
   面に対して直角方向が長軸となる長孔を窄設した固着片
   をといの長手方向に一定間隔で設け、壁面に予め固定し
   た足部に前記固着片をボルト等にて固定してなる、角形
   たてといの取付け構造。
2. 【請求項２】長孔を設けた固定片が一箇所に相対向して
   ２枚ずつ配置されていることを特徴とする請求項１記載
   の角形たてといの取付け構造。