JPH1073253A

JPH1073253A - 炎供給装置及び炎供給方法

Info

Publication number: JPH1073253A
Application number: JP24701096A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Nakamura; 雄志中村; Tetsuo Tanjiyo; 哲夫丹所; Masahiro Yamaguchi; 正浩山口
Original assignee: Kyoritsu Noki Co Ltd
Current assignee: Kioritz Corp
Priority date: 1996-08-29
Filing date: 1996-08-29
Publication date: 1998-03-17

Abstract

(57)【要約】【課題】安全、迅速かつ確実に炎を供給することがで
きる炎供給装置を提供する。【解決手段】火種２４を生ぜしめる火種発生装置２５
と、前記火種２４に引火燃料２６を供給して火炎２７を
生ぜしめる燃料供給装置２８とを備えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、炎供給装置および
炎供給方法に関する。本発明は、例えば、被焼却物に火
を付けるための装置および方法として、一般ごみや産業
廃棄物等を焼却処理する焼却炉に用いて好適なものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】前記の如き焼却炉にあっては、従来、火
を付けた可燃物を被焼却物投入口から燃焼室内に投げ込
む等して、該燃焼室内の前記被焼却物に点火していた。
また、該被焼却物上に灯油等の燃焼補助材を撒いた後
に、該燃焼補助材に人手で火を付ける等の方法もあっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の方
法では、点火作業に危険が伴うほか、迅速かつ確実な点
火が困難である等の問題がある。

【０００４】本発明は、こうした事情に鑑みてなされた
もので、安全、迅速かつ確実に点火用の炎を供給するこ
とができる炎供給装置および炎供給方法を提供しようと
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る炎供給装置は、火種を生ぜしめる火種
発生装置と、前記火種に引火燃料を供給して火炎を生ぜ
しめる燃料供給装置と、を備えてなる構成としたもので
ある。

【０００６】前記引火燃料の供給方向は問わないが、例
えば、前記火種に向けて引火燃料を上方から供給して前
記火種から下方に向けて火炎を放つようにすると好適で
ある。

【０００７】前記火種発生装置の火種発生部材を移動自
在とすれば、一層好適である。

【０００８】具体的には、例えば、前記火種発生装置の
火種発生部材が燃焼室への突入状態と該燃焼室からの退
避状態との間を移動自在である構成とする。

【０００９】さらに具体的には、例えば、その内部に前
記燃焼室を有する炉本体の内外を連通せしめる孔に、前
記火種発生装置の前記火種発生部材を進退移動自在に挿
入してなる構成とする。

【００１０】前記炉本体にあらかじめ設けられている燃
焼用空気供給孔を利用し、該燃焼用空気供給孔に前記燃
料供給装置の燃料噴射ノズルを挿入してなる構成とすれ
ば好適である。

【００１１】また、本発明に係る炎供給方法は、被焼却
物に対して進退移動自在な火種発生装置を前記被焼却物
側へ進出させる過程と、前記火種発生装置により火種を
生ぜしめる過程と、該火種に引火燃料を供給して前記被
焼却物に向けて火炎を放つ過程と、からなるものであ
る。

【００１２】前記方法において、前記被焼却物が燃え始
めた後に、前記引火燃料の供給を停止するとともに、前
記火種発生装置の前記火種発生部材を前記被焼却物側か
ら退避せしめると好適である。

【００１３】さらに、前記被焼却物に向けて前記火炎を
放つ前に、前記被焼却物に燃焼補助材を供給する過程を
加えれば、一層好適である。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を、図
面を参照して説明する。

【００１５】図１は、本発明の一実施形態に係る炎供給
装置を備えてなる燃焼装置の一例を示している。該燃焼
装置１は、焼却炉２と、該焼却炉２に煙道３を介して連
通した集塵用のサイクロン部４と、該サイクロン部４と
連通した排ガス出口としての煙突５と、を備えている。

【００１６】前記焼却炉２は、その内部に燃焼室６を有
する炉本体７を備えている。前記燃焼室６の内張りは、
例えば、アルミナセラミック等を主成分とする耐熱キャ
スタブルを用いて作製する。

【００１７】前記炉本体７は、その上部に被焼却物投入
口８を備えており、該投入口８は、投入口開閉装置９で
開閉自在とされている。該投入口開閉装置９は、図示例
では、投入口開閉蓋部材としてのスライド蓋１０と、該
スライド蓋１０の開閉駆動源としての正逆回転自在な電
動モータ１１とを備えている。前記スライド蓋１０の四
隅には、前記炉本体７の上部に前後方向に向けて敷設さ
れた左右一対のレール１２，１２上を転動する車輪１３
がそれぞれ設けられている。そして、該車輪１３が前記
電動モータ１１で駆動されて前記レール１２，１２上を
転動することにより、前記スライド蓋１０は、前記炉本
体７上を前後方向へ水平移動して前記投入口８を自動的
に開閉する。

【００１８】前記スライド蓋１０には、外気導入のため
の開度調節自在な通気口１４が設けられている。

【００１９】前記焼却炉２は、また、前記燃焼室６内に
燃焼用空気を供給する空気供給装置１５を備えている。
該空気供給装置１５は、前記炉本体７の外周面を取り囲
むように配設された適当な本数の空気通路１６と、該空
気通路１６に前記燃焼用空気を流通せしめる燃焼用空気
供給ブロワ１７とを備えている。前記炉本体７には、前
記空気通路１６と前記燃焼室６とを互いに連通せしめる
空気供給孔１８が適宜の箇所に穿設されている。そし
て、前記燃焼用空気は、前記ブロワ１７の作動によって
前記空気通路１６内を強制的に流通せしめられ、前記空
気供給孔１８を介して前記燃焼室６内へと供給される。

【００２０】前記煙突５内には、エゼクタ用ブロワ１９
からの送風の吐風口２０が、前記煙突５の出口５ａに向
って連通している。前記エゼクタ用ブロワ１９は、前記
吐風口２０から前記煙突５の前記出口５ａに向って上向
きに空気を噴出せしめることにより、排ガスの排出を促
進する。

【００２１】また、前記サイクロン部４には、二次燃焼
を確実に行うためのアフタバーナ２１が付設されてい
る。該アフタバーナ２１は、前記燃焼室６内の被焼却物
２２の量が多いときや、特に燃えにくいものを焼却する
ときなどに、必要に応じて作動せしめられる。

【００２２】前記の如く構成される燃焼装置１におい
て、本発明の一実施形態に係る炎供給装置２３は、前記
被燃焼物２２への自動点火装置として、前記炉本体７の
前記煙道３の付近の前記燃焼室６の上端部に配設されて
いる。

【００２３】前記炎供給装置２３は、図２および図３に
示すように、火種２４を生ぜしめる火種発生装置２５
と、前記火種２４に引火燃料の一例としての灯油２６を
供給して火炎２７を生ぜしめる燃料供給装置２８と、を
備えている。

【００２４】前記火種発生装置２５は、水平な棒状のパ
イロットバーナ２９を備えている。該パイロットバーナ
２９は、前記煙道３側の炉壁の上部に前記燃焼室６の内
外を連通せしめるように穿設されたパイロットバーナ挿
通孔３０に、前記炉本体７の外側から挿通されていて、
適当な駆動装置３１によってその軸線方向に進退移動自
在とされている。

【００２５】なお、前記パイロットバーナ挿通孔３０と
して、前記炉本体７にあらかじめ設けられている前記空
気供給孔１８を利用すれば、前記パイロットバーナ２９
の取り付け作業が容易である。

【００２６】前記駆動装置３１は、図示例では、正逆回
転自在な電動モータ３２と、該電動モータ３２に駆動上
連結されたピニオン３３と、前記パイロットバーナ２９
に駆動上連結されて前記ピニオン３３と噛み合うラック
３４と、を備えている。該ラック３４と前記パイロット
バーナ２９との間には、取付位置調整用の長孔３５を有
する連結部材３６が介装されていて、該連結部材３６に
対する前記パイロットバーナ２９の取付位置を自在に調
整できるようになっている。

【００２７】前記駆動装置３１としては、例えば、電動
式直線動アクチュエータ等を用いることもできる。

【００２８】前記パイロットバーナ２９は、前記燃焼室
６側の先端部に火種発生部材（ノズル）３７を備えてい
る。前記駆動装置３１が作動するとき、前記火種発生部
材３７は、前記燃焼室６への突入状態と該燃焼室６から
の退避状態との間を移動する。前記パイロットバーナ２
９は、また、前記火種発生部材３７の近くに、該火種発
生部材３７における前記火種２４の発生を検知する適宜
の火種センサ３８を備えている。

【００２９】前記パイロットバーナ２９には、前記火種
発生部材３７にＬＰＧガス等の火種発生用燃料を供給す
る火種発生用燃料管路３９と、前記火種発生部材３７に
火種発生用空気を供給する火種発生用空気管路４０とが
それぞれ連通している。該各管路３９，４０の途中に
は、該各管路３９，４０を開閉する電磁バルブ４１，４
２が設けられている。

【００３０】前記パイロットバーナ２９には、また、点
火トランス４３が接続されていて、前記火種発生部３７
に供給された前記火種発生用燃料と前記火種発生用空気
との混合物に、図示しない電気火花式点火栓によって自
動的に点火されるようになっている。

【００３１】一方、前記燃料供給装置２８は、前記燃焼
室６内に前記灯油２６を放出する燃料噴射ノズル４４を
備えている。該燃料噴射ノズル４４は、前記炉本体７へ
の取り付けの容易性および経済性の観点から、前記炉本
体７にあらかじめ設けられている前記空気供給孔１８を
利用して、前記炉本体７の外側から挿通されている。

【００３２】前記燃料噴射ノズル４４は、図２に示すよ
うに、前記パイロットバーナ２９の向きと交差する方向
に延びており、かつ、図２のパイロットバーナ２９の向
きを、説明の都合上水平面内で９０度回転させて、前記
燃料噴射ノズル４４とともに横から見た図３の配管図に
示すように、前記燃料噴射ノズル４４は、前記パイロッ
トバーナ２９の前記火種発生部材３７より高い位置にあ
る。そして、前記燃料噴射ノズル４４は、前記火種発生
部材３７に生じた前記火種２４に向けて上方から前記灯
油２６を供給し、前記燃焼室６の底部に向けて前記火種
２４から下方に前記火炎２７を放つように配置されてい
る。

【００３３】前記燃料噴射ノズル４４には、引火燃料の
一例としての前記灯油２６を供給する灯油供給用管路４
５と、前記灯油２６を適当な圧力で前記燃焼室６内に放
出せしめるための灯油放出用空気を供給する灯油放出用
空気管路４６とがそれぞれ連通している。該各管路４
５，４６の途中には、該各管路４５，４６を開閉する電
磁バルブ４７，４８が設けられている。

【００３４】なお、必要に応じて、前記燃料噴射ノズル
４４も、前記パイロットバーナ２９と同様に、前記燃焼
室６内に向って進退移動自在にせしめれば好適である。

【００３５】前記の如く構成される炎供給装置２３は、
次のようにして使用する。

【００３６】前記炉本体７の前記被焼却物投入口８から
前記被燃焼物としてのごみ２２を、前記火種発生部材３
７より下方の位置まで投入後、前記スライド蓋１０を閉
め、前記炉本体７の外側にある図示しない灯油放射スイ
ッチを押すと、前記燃料供給装置２８が作動して、所定
のタイマーセット時間だけ、前記燃料噴射ノズル４４か
ら前記燃焼室６内の前記ごみ２２上に、本格点火を容易
にせしめる前記灯油２６が噴射される。該噴射された灯
油２６は、燃焼補助材として作用する。このとき、前記
燃料供給装置２８の制御回路と前記スライド蓋１０の制
御回路とを互いに連動せしめて、該スライド蓋１０が開
いているときには前記燃料供給装置２８が作動しないよ
うにしておけば、安全である。

【００３７】次に、前記炉本体７の外側にある図示しな
い自動点火スイッチを押すと、前記駆動装置３１が作動
して、前記火種発生部材３７が前記燃焼室６内に突出す
るまで、前記パイロットバーナ挿通孔３０内を前記パイ
ロットバーナ２９が進出する（図３に実線で示した前記
パイロットバーナ２９の位置を参照）。その後、前記火
種発生用燃料管路３９の電磁バルブ４１と前記火種発生
用空気管路４０の電磁バルブ４２とが同時に開き、前記
点火トランス４３からの高圧電流によって前記火種発生
部材３７に点火される。

【００３８】該火種発生部材３７における前記火種２４
の発生を前記火種センサ３８が検知した後、再び、前記
燃料供給装置２８が作動して、前記燃料噴射ノズル４４
から本格的に前記灯油２６が放射される。該放射された
灯油２６は、前記火種発生部材３７により生じた前記火
種２４の位置を経由して前記火炎２７となり、前記燃焼
室６内の前記ごみ２２に降りかかる。こうして、該ごみ
２２に、自動的かつ確実に火が付く。

【００３９】該ごみ２２が十分に燃え始めたら、前記燃
料供給装置２８の作動を停止して前記灯油２６の放射を
停止させるとともに、前記火種発生部材３７が消火され
た上で、前記パイロットバーナ挿通孔３０内に隠れるま
で前記パイロットバーナ２９を退避させる（図３に仮想
線で示した前記パイロットバーナ２９の位置を参照）。

【００４０】以上の如く構成され作用する本実施形態に
係る炎供給装置２３によれば、前記燃焼室６内の前記ご
み２２に、安全、迅速かつ簡単に点火することができ
る。また、該ごみ２２が燃えにくいものである場合で
も、確実に点火できる。

【００４１】前記炎供給装置２３は、前記燃焼装置１に
自動点火装置としてあらかじめ組み込んでおくほか、必
要に応じて、既存の燃焼装置に後付けすることもでき
る。その際、前記炉本体７にあらかじめ設けられている
前記空気供給孔１８を利用して取り付ければ、取り付け
作業が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る炎供給装置を備えた
燃焼装置の一例を示す一部切欠全体概略斜視図である。

【図２】図１中の炎供給装置の要部を示す斜視図であ
る。

【図３】図２のパイロットバーナを水平面上で９０度回
転させて横から見た、炎供給装置の配管図である。

【符号の説明】

６燃焼室７炉本体１８燃焼用空気供給孔２２被焼却物２４火種２５火種発生装置２６引火燃料，燃焼補助材２７火炎２８燃料供給装置３０孔（パイロットバーナ挿通孔）３７火種発生部材（ノズル）４４燃料噴射ノズル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】火種（２４）を生ぜしめる火種発生装置
（２５）と、前記火種（２４）に引火燃料（２６）を供
給して火炎（２７）を生ぜしめる燃料供給装置（２８）
と、を備えてなる炎供給装置。
【請求項２】火種（２４）を生ぜしめる火種発生装置
（２５）と、前記火種（２４）に向けて引火燃料（２
６）を上方から供給して前記火種（２４）から下方に向
けて火炎（２７）を放つ燃料供給装置（２８）と、を備
えてなる炎供給装置。
【請求項３】前記火種発生装置（２５）の火種発生部
材（３７）が移動自在である、請求項１または２に記載
の炎供給装置。
【請求項４】前記火種発生装置（２５）の火種発生部
材（３７）が燃焼室（６）への突入状態と該燃焼室
（６）からの退避状態との間を移動自在である、請求項
１または２に記載の炎供給装置。
【請求項５】その内部に前記燃焼室（６）を有する炉
本体（７）の内外を連通せしめる孔（３０）に、前記火
種発生装置（２５）の前記火種発生部材（３７）を進退
移動自在に挿入してなる、請求項４に記載の炎供給装
置。
【請求項６】前記炉本体（７）にあらかじめ設けられ
ている燃焼用空気供給孔（１８）に前記燃料供給装置
（２８）の燃料噴射ノズル（４４）を挿入してなる、請
求項５に記載の炎供給装置。
【請求項７】被焼却物（２２）に対して進退移動自在
な火種発生装置（２５）を前記被焼却物（２２）側へ進
出させる過程と、前記火種発生装置（２５）により火種
（２４）を生ぜしめる過程と、該火種（２４）に引火燃
料（２６）を供給して前記被焼却物（２２）に向けて火
炎（２７）を放つ過程と、からなる炎供給方法。
【請求項８】前記被焼却物（２２）が燃え始めた後
に、前記引火燃料（２６）の供給を停止するとともに、
前記火種発生装置（２５）の前記火種発生部材（３７）
を前記被焼却物（２２）側から退避せしめる、請求項７
に記載の炎供給方法。
【請求項９】前記被焼却物（２２）に向けて前記火炎
（２７）を放つ前に、前記被焼却物（２２）に燃焼補助
材（２６）を供給せしめる、請求項７または８に記載の
炎供給方法。