JPH1073374A - 穀物乾燥機制御方法 - Google Patents
穀物乾燥機制御方法Info
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- JPH1073374A JPH1073374A JP24890596A JP24890596A JPH1073374A JP H1073374 A JPH1073374 A JP H1073374A JP 24890596 A JP24890596 A JP 24890596A JP 24890596 A JP24890596 A JP 24890596A JP H1073374 A JPH1073374 A JP H1073374A
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- drying
- grain
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Abstract
(57)【要約】
【目的】年毎に異なる生育環境に合わせて適切な設定を
行うために、個人の経験よる情報だけではなく、常に地
域のあるいはその地域と同じ生育環境での最適な乾燥条
件を情報として入手できる情報システムを構築して適切
な乾燥プログラムのできる制御方法の開発を課題とする
ものである。 【構成】穀物乾燥機の制御装置にパ−ソナルコンピュ−
タ４を接続して乾燥に必要な過去の乾燥経験デ−タを入
力しあるいは乾燥によって経験したデ−タを出力可能と
した穀物乾燥システム５を構成し、乾燥経験デ−タを蓄
積する記憶装置７を有し、パ−ソナルコンピュ−タ４を
介して複数の穀物乾燥システム５を接続する通信ライン
によって、複数の乾燥システム５相互間で前記記憶装置
７の乾燥経験デ−タを相互に入出力し、該記憶装置７の
乾燥経験デ−タから乾燥対象穀物に最適な乾燥プログラ
ムを作成し穀物乾燥機の制御装置に連絡した。
行うために、個人の経験よる情報だけではなく、常に地
域のあるいはその地域と同じ生育環境での最適な乾燥条
件を情報として入手できる情報システムを構築して適切
な乾燥プログラムのできる制御方法の開発を課題とする
ものである。 【構成】穀物乾燥機の制御装置にパ−ソナルコンピュ−
タ４を接続して乾燥に必要な過去の乾燥経験デ−タを入
力しあるいは乾燥によって経験したデ−タを出力可能と
した穀物乾燥システム５を構成し、乾燥経験デ−タを蓄
積する記憶装置７を有し、パ−ソナルコンピュ−タ４を
介して複数の穀物乾燥システム５を接続する通信ライン
によって、複数の乾燥システム５相互間で前記記憶装置
７の乾燥経験デ−タを相互に入出力し、該記憶装置７の
乾燥経験デ−タから乾燥対象穀物に最適な乾燥プログラ
ムを作成し穀物乾燥機の制御装置に連絡した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】穀物乾燥機に係り、穀物乾燥
の乾燥条件を情報として交流させ、最適な乾燥プログラ
ムを作成する乾燥機制御方法に関する。
の乾燥条件を情報として交流させ、最適な乾燥プログラ
ムを作成する乾燥機制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】穀物乾燥機の乾燥制御は、穀物の品種や
収穫地域などの区分により、あらかじめ乾燥のための熱
風温度や乾燥時間及びこれらを組み合わせた複数種の乾
燥パタ−ンをＲＯＭなどの記憶素子に書き込んでおい
て、乾燥しようとする穀物の収穫時のデ−タを入力する
ことにより複数種の乾燥パタ−ンから最適な乾燥パタ−
ンを選択して乾燥するようにしたものが開示されてい
る。特開平４−８０５８８号公報がその一例である。
収穫地域などの区分により、あらかじめ乾燥のための熱
風温度や乾燥時間及びこれらを組み合わせた複数種の乾
燥パタ−ンをＲＯＭなどの記憶素子に書き込んでおい
て、乾燥しようとする穀物の収穫時のデ−タを入力する
ことにより複数種の乾燥パタ−ンから最適な乾燥パタ−
ンを選択して乾燥するようにしたものが開示されてい
る。特開平４−８０５８８号公報がその一例である。
【０００３】この出願の乾燥制御は、「・・乾燥条件を
設定する項目である乾燥する穀物から熱風温度を設定す
る穀物種類、穀粒の仕上目標水分を設定する停止水分、
乾燥の早さを設定する乾燥強度、熱風温度を設定する張
込量、乾燥する時間を設定する運転時間、定温乾燥か又
は初期通風かを設定する乾燥モ−ド、初期の熱風乾燥時
間を設定する初期乾燥時間及び乾燥を停止する時間を設
定する休止時間等・・」（同公報の第４頁右上欄）を設
定し、乾燥運転パタ−ンとして不揮発メモリへ書き込ま
れて記憶される構成としてある。この乾燥運転パタ−ン
を複数設定して記憶させた構成であり、選択スイッチを
操作することにより所定の乾燥パタ−ンが容易に選択可
能な構成としてある。
設定する項目である乾燥する穀物から熱風温度を設定す
る穀物種類、穀粒の仕上目標水分を設定する停止水分、
乾燥の早さを設定する乾燥強度、熱風温度を設定する張
込量、乾燥する時間を設定する運転時間、定温乾燥か又
は初期通風かを設定する乾燥モ−ド、初期の熱風乾燥時
間を設定する初期乾燥時間及び乾燥を停止する時間を設
定する休止時間等・・」（同公報の第４頁右上欄）を設
定し、乾燥運転パタ−ンとして不揮発メモリへ書き込ま
れて記憶される構成としてある。この乾燥運転パタ−ン
を複数設定して記憶させた構成であり、選択スイッチを
操作することにより所定の乾燥パタ−ンが容易に選択可
能な構成としてある。
【０００４】このように、乾燥パタ−ンを複数種記憶し
てあるので、穀物に合わせて自由に希望の乾燥パタ−ン
が選択可能となっているが、あくまであらかじめ設定さ
れた乾燥パタ−ンであり、選択した乾燥パタ−ンは最適
の乾燥となるであろうと期待する乾燥パタ−ンといえ
る。実質上、穀物の作況による未熟粒の混入率とか、生
育経歴や気象経歴による食味とかを考慮すれば、年毎に
あるいは生育地さらには品種によって最適な乾燥パタ−
ンは変化すべきものであるが、このような変化に対応で
きるものではなかった。
てあるので、穀物に合わせて自由に希望の乾燥パタ−ン
が選択可能となっているが、あくまであらかじめ設定さ
れた乾燥パタ−ンであり、選択した乾燥パタ−ンは最適
の乾燥となるであろうと期待する乾燥パタ−ンといえ
る。実質上、穀物の作況による未熟粒の混入率とか、生
育経歴や気象経歴による食味とかを考慮すれば、年毎に
あるいは生育地さらには品種によって最適な乾燥パタ−
ンは変化すべきものであるが、このような変化に対応で
きるものではなかった。
【０００５】また、このような乾燥作業の設定も個人の
経験に頼るところが多く、いずれかの乾燥パタ−ンを選
択しておけばよいといった感覚では良食味の穀物の生産
とはならず、商品価値の向上を目的とした努力がなされ
ているにもかかわらず、複数の乾燥パタ−ンを設けた努
力にも限界が見えている。さらに乾燥パタ−ンの調整変
更を可能にしても、どの程度の調整をするのかはやはり
経験に頼るところとなり、しかも年毎に生育環境が異な
るとなればなおさらである。
経験に頼るところが多く、いずれかの乾燥パタ−ンを選
択しておけばよいといった感覚では良食味の穀物の生産
とはならず、商品価値の向上を目的とした努力がなされ
ているにもかかわらず、複数の乾燥パタ−ンを設けた努
力にも限界が見えている。さらに乾燥パタ−ンの調整変
更を可能にしても、どの程度の調整をするのかはやはり
経験に頼るところとなり、しかも年毎に生育環境が異な
るとなればなおさらである。
【０００６】ところで、穀物の収穫時期は一時期に集中
してしまうことから、この時期の穀物乾燥装置の故障は
作業の遅延ばかりでなくその後の作業計画にまで影響を
及ぼすことになる。しかしながら、偶発的に発生する故
障は予想できないものであり緊急の対応が要求される
が、穀物乾燥装置の数台に一人程度のサ−ビス員が配置
できれば、集中する収穫作業に比例して発生する可能性
が高くなる故障への対応もできるものの、このように多
くの人員を配置することは不可能であるのが現実であ
る。これら故障への対応は故障原因が明らかであった
り、故障箇所が容易に発見できれば、ある程度は誰にで
も対応できるものが多い。しかしながら、機械装置が苦
手な人たちにとっては、故障の症状でさえ口で説明する
ことが難しいこともあり、単純な故障であってもサ−ビ
ス員が故障装置を見るまで故障原因が全く掴めないとい
うこともあり、現地へ行くために準備する交換部品もた
いへんな量に及ぶこともあった。
してしまうことから、この時期の穀物乾燥装置の故障は
作業の遅延ばかりでなくその後の作業計画にまで影響を
及ぼすことになる。しかしながら、偶発的に発生する故
障は予想できないものであり緊急の対応が要求される
が、穀物乾燥装置の数台に一人程度のサ−ビス員が配置
できれば、集中する収穫作業に比例して発生する可能性
が高くなる故障への対応もできるものの、このように多
くの人員を配置することは不可能であるのが現実であ
る。これら故障への対応は故障原因が明らかであった
り、故障箇所が容易に発見できれば、ある程度は誰にで
も対応できるものが多い。しかしながら、機械装置が苦
手な人たちにとっては、故障の症状でさえ口で説明する
ことが難しいこともあり、単純な故障であってもサ−ビ
ス員が故障装置を見るまで故障原因が全く掴めないとい
うこともあり、現地へ行くために準備する交換部品もた
いへんな量に及ぶこともあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明では、以上のよ
うに年毎に異なる生育環境に合わせて適切な設定を行う
ために、個人の経験よる情報だけではなく、常に地域の
あるいはその地域と同じ生育環境での最適な乾燥条件を
情報として入手できるシステムを必要とする。そのため
の乾燥条件情報を発信するまたは受信するシステムとま
た好ましくはその乾燥条件をデ−タとして利用できるよ
うなシステムの開発が望まれ、本発明では乾燥に関わる
情報システムを構築して適切な乾燥プログラムのできる
制御方法の開発を課題とするものである。
うに年毎に異なる生育環境に合わせて適切な設定を行う
ために、個人の経験よる情報だけではなく、常に地域の
あるいはその地域と同じ生育環境での最適な乾燥条件を
情報として入手できるシステムを必要とする。そのため
の乾燥条件情報を発信するまたは受信するシステムとま
た好ましくはその乾燥条件をデ−タとして利用できるよ
うなシステムの開発が望まれ、本発明では乾燥に関わる
情報システムを構築して適切な乾燥プログラムのできる
制御方法の開発を課題とするものである。
【０００８】また、穀物乾燥装置に故障が発生した場合
に、故障箇所の特定と故障原因の発見をビジュアル的に
誘導して対応できれば、サ−ビス員が到着するまでもな
く対応できることになるし、少なくともサ−ビス員への
説明が的確となりサ−ビス対応が迅速となるものであ
り、情報システムとして乾燥装置とメ−カとを直接連絡
するシステムの開発を課題とするものである。
に、故障箇所の特定と故障原因の発見をビジュアル的に
誘導して対応できれば、サ−ビス員が到着するまでもな
く対応できることになるし、少なくともサ−ビス員への
説明が的確となりサ−ビス対応が迅速となるものであ
り、情報システムとして乾燥装置とメ−カとを直接連絡
するシステムの開発を課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】穀物乾燥機制御装置にパ
−ソナルコンピュ−タを接続して乾燥に必要な過去の乾
燥経験デ−タを入力しあるいは乾燥によって経験したデ
−タを出力可能とした穀物乾燥システムであって、穀物
の乾燥を実施することで得られる、穀物初期水分、最終
（目標）水分、乾燥時間と停止時間等の乾燥プログラム
と、品種や出穂時以降の日照時間等の刈り取り時期とに
よる乾燥経験デ−タを蓄積する記憶装置を有し、パ−ソ
ナルコンピュ−タを介して複数の穀物乾燥システムをデ
−タ通信可能に接続する通信ラインによって、複数の乾
燥システム相互間で前記記憶装置の乾燥経験デ−タの
内、これから乾燥する穀物に関する乾燥経験デ−タを相
互に入出力し、該記憶装置の乾燥経験デ−タから乾燥対
象穀物に最適な乾燥プログラムを作成し記憶すると共
に、作成した乾燥プログラムを穀物乾燥機の制御装置に
連絡して穀物乾燥機を乾燥制御する。
−ソナルコンピュ−タを接続して乾燥に必要な過去の乾
燥経験デ−タを入力しあるいは乾燥によって経験したデ
−タを出力可能とした穀物乾燥システムであって、穀物
の乾燥を実施することで得られる、穀物初期水分、最終
（目標）水分、乾燥時間と停止時間等の乾燥プログラム
と、品種や出穂時以降の日照時間等の刈り取り時期とに
よる乾燥経験デ−タを蓄積する記憶装置を有し、パ−ソ
ナルコンピュ−タを介して複数の穀物乾燥システムをデ
−タ通信可能に接続する通信ラインによって、複数の乾
燥システム相互間で前記記憶装置の乾燥経験デ−タの
内、これから乾燥する穀物に関する乾燥経験デ−タを相
互に入出力し、該記憶装置の乾燥経験デ−タから乾燥対
象穀物に最適な乾燥プログラムを作成し記憶すると共
に、作成した乾燥プログラムを穀物乾燥機の制御装置に
連絡して穀物乾燥機を乾燥制御する。
【００１０】通信ラインによって乾燥経験デ−タを集計
して地域ごとあるいは品種ごとの模範乾燥プログラムを
作成する集計演算システムに、複数の穀物乾燥システム
を集中接続してあり、各々の穀物乾燥システムの乾燥経
験デ−タは集計演算システムに集計され、集計演算シス
テムにより演算された模範乾燥プログラムの内、これか
ら乾燥する穀物に関する模範乾燥プログラムを必要に応
じて記憶装置に入力して穀物乾燥機を乾燥制御する。
して地域ごとあるいは品種ごとの模範乾燥プログラムを
作成する集計演算システムに、複数の穀物乾燥システム
を集中接続してあり、各々の穀物乾燥システムの乾燥経
験デ−タは集計演算システムに集計され、集計演算シス
テムにより演算された模範乾燥プログラムの内、これか
ら乾燥する穀物に関する模範乾燥プログラムを必要に応
じて記憶装置に入力して穀物乾燥機を乾燥制御する。
【００１１】通信ラインは既存ネットワ−クを利用して
あり、該ネットワ−クに、乾燥経験デ−タを集計して地
域ごとあるいは品種ごとの模範乾燥プログラムを作成す
る集計演算システムを接続して、各々の穀物乾燥システ
ムの乾燥経験デ−タを適宜集計演算システムへ出力し、
これから乾燥する穀物に関する模範乾燥プログラムを必
要に応じて、前記集計演算システムあるいは他の穀物乾
燥システムから記憶装置に入力して穀物乾燥機を乾燥制
御する。
あり、該ネットワ−クに、乾燥経験デ−タを集計して地
域ごとあるいは品種ごとの模範乾燥プログラムを作成す
る集計演算システムを接続して、各々の穀物乾燥システ
ムの乾燥経験デ−タを適宜集計演算システムへ出力し、
これから乾燥する穀物に関する模範乾燥プログラムを必
要に応じて、前記集計演算システムあるいは他の穀物乾
燥システムから記憶装置に入力して穀物乾燥機を乾燥制
御する。
【００１２】穀物乾燥システムに入出力する乾燥経験デ
−タは、収穫時期、収穫地区、種別、乾燥プログラム及
び穀物の特性であり、直接接続した集計演算システムか
らあるいはネットワ−ク上の集計演算システムのいずれ
かによって入手する。
−タは、収穫時期、収穫地区、種別、乾燥プログラム及
び穀物の特性であり、直接接続した集計演算システムか
らあるいはネットワ−ク上の集計演算システムのいずれ
かによって入手する。
【００１３】穀物乾燥システムの通信ラインには気象情
報及び穀物に関する病害虫情報を有する気象デ−タベ−
スが接続してあり、直接接続した集計演算システムから
あるいはネットワ−ク上の集計演算システムのいずれか
によって入手する。
報及び穀物に関する病害虫情報を有する気象デ−タベ−
スが接続してあり、直接接続した集計演算システムから
あるいはネットワ−ク上の集計演算システムのいずれか
によって入手する。
【００１４】穀物乾燥装置の偶発的故障への対応情報等
の機械情報を有する機械情報センタ−と穀物乾燥装置と
をパ−ソナルコンピュタ−を介して接続してある。この
穀物乾燥装置の機械情報の問い合わせとその情報の入手
のための接続は特定のユ−ザ個別キ−ワ−ドを指定する
ことにより可能とし、メ−カとそのメ−カの装置を使用
するエンドユ−ザ間だけ通信可能にした。
の機械情報を有する機械情報センタ−と穀物乾燥装置と
をパ−ソナルコンピュタ−を介して接続してある。この
穀物乾燥装置の機械情報の問い合わせとその情報の入手
のための接続は特定のユ−ザ個別キ−ワ−ドを指定する
ことにより可能とし、メ−カとそのメ−カの装置を使用
するエンドユ−ザ間だけ通信可能にした。
【００１５】集計演算システムが、ライスセンタ−ある
いはカントリ−エレベ−タ等の大型乾燥貯留システムに
設けた制御システムを兼用することで、大型乾燥貯留シ
ステムで蓄積された品種ごとに地域ごとの穀物の品位や
食味に関する情報を得ることができるだけでなく、ＲＣ
・ＣＥの稼働や荷受け状況、待ち時間あるいは予約と予
約状況の確認なども可能となる。
いはカントリ−エレベ−タ等の大型乾燥貯留システムに
設けた制御システムを兼用することで、大型乾燥貯留シ
ステムで蓄積された品種ごとに地域ごとの穀物の品位や
食味に関する情報を得ることができるだけでなく、ＲＣ
・ＣＥの稼働や荷受け状況、待ち時間あるいは予約と予
約状況の確認なども可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の穀物乾燥機制御方法につ
いて、図１と図３により説明する。図１では穀物乾燥機
制御システム１として一例を示しており、ます穀物乾燥
機２の制御装置３にパ−ソナルコンピュ−タ４を接続し
て穀物乾燥システム５を構成し、このような複数の穀物
乾燥システム５はそれぞれのパ−ソナルコンピュ−タ４
から通信ライン６に接続されネットワ−クを構築してあ
る。通信ライン６は専用ラインあるいは電話回線を利用
することもできる。このネットワ−クにおいて複数の穀
物乾燥システム５の間では、まず乾燥に必要な過去の乾
燥経験デ−タを他の穀物乾燥システム５から入力し、あ
るいは乾燥によって経験した乾燥プログラム等のデ−タ
を他の穀物乾燥システム５へ出力可能としてある。
いて、図１と図３により説明する。図１では穀物乾燥機
制御システム１として一例を示しており、ます穀物乾燥
機２の制御装置３にパ−ソナルコンピュ−タ４を接続し
て穀物乾燥システム５を構成し、このような複数の穀物
乾燥システム５はそれぞれのパ−ソナルコンピュ−タ４
から通信ライン６に接続されネットワ−クを構築してあ
る。通信ライン６は専用ラインあるいは電話回線を利用
することもできる。このネットワ−クにおいて複数の穀
物乾燥システム５の間では、まず乾燥に必要な過去の乾
燥経験デ−タを他の穀物乾燥システム５から入力し、あ
るいは乾燥によって経験した乾燥プログラム等のデ−タ
を他の穀物乾燥システム５へ出力可能としてある。
【００１７】次に図３により穀物乾燥システム５につい
て説明する。穀物乾燥システム５では、穀物の乾燥を実
施することで得られる、穀物初期水分、最終（目標）水
分、乾燥時間と停止時間等の乾燥プログラムと、品種や
出穂時以降の日照時間等の刈り取り時期等による乾燥経
験デ−タを蓄積する記憶装置７を有しており、前述した
ようにパ−ソナルコンピュ−タ４を介して複数の穀物乾
燥システム５がデ−タ通信可能に接続してある。
て説明する。穀物乾燥システム５では、穀物の乾燥を実
施することで得られる、穀物初期水分、最終（目標）水
分、乾燥時間と停止時間等の乾燥プログラムと、品種や
出穂時以降の日照時間等の刈り取り時期等による乾燥経
験デ−タを蓄積する記憶装置７を有しており、前述した
ようにパ−ソナルコンピュ−タ４を介して複数の穀物乾
燥システム５がデ−タ通信可能に接続してある。
【００１８】パ−ソナルコンピュタ−４と穀物乾燥機２
との間ではつぎのようになる。パ−ソナルコンピュ−タ
４では穀物乾燥に必要な、また最適な乾燥プログラムが
作成され提供される。また乾燥途中における乾燥経過等
あるいは乾燥結果にあたるもの等を記憶装置７に記憶す
ることにより、更に最適な乾燥プログラムを作成しよう
とするものである。この最適な乾燥プログラムは、前シ
−ズンの乾燥プログラムやデ−タを基にして作成される
が、好ましくは、他の乾燥プログラムを参考にすること
で早く的確な乾燥プログラムの作成が可能となる。した
がって、通信ライン上に接続される他の穀物乾燥システ
ム５に記憶された今シ−ズンの乾燥プログラムの中から
穀物の品種にあった乾燥プログラムあるいは乾燥経験デ
−タをも取り入れて、穀物の初期水分値や張り込み量に
よってさらに最適な乾燥プログラムを作成するものであ
る。このようにして作成した乾燥プログラムを穀物乾燥
機の制御装置３に連絡して穀物乾燥機を乾燥制御するも
のである。
との間ではつぎのようになる。パ−ソナルコンピュ−タ
４では穀物乾燥に必要な、また最適な乾燥プログラムが
作成され提供される。また乾燥途中における乾燥経過等
あるいは乾燥結果にあたるもの等を記憶装置７に記憶す
ることにより、更に最適な乾燥プログラムを作成しよう
とするものである。この最適な乾燥プログラムは、前シ
−ズンの乾燥プログラムやデ−タを基にして作成される
が、好ましくは、他の乾燥プログラムを参考にすること
で早く的確な乾燥プログラムの作成が可能となる。した
がって、通信ライン上に接続される他の穀物乾燥システ
ム５に記憶された今シ−ズンの乾燥プログラムの中から
穀物の品種にあった乾燥プログラムあるいは乾燥経験デ
−タをも取り入れて、穀物の初期水分値や張り込み量に
よってさらに最適な乾燥プログラムを作成するものであ
る。このようにして作成した乾燥プログラムを穀物乾燥
機の制御装置３に連絡して穀物乾燥機を乾燥制御するも
のである。
【００１９】前記通信ライン６には、乾燥経験デ−タあ
るいはその一部の乾燥プログラムを集計して地域ごとあ
るいは品種ごとの乾燥プログラムを作成する集計演算シ
ステム８を設けることもある。集計演算システム８で
は、通信ライン６に接続された複数の穀物乾燥システム
５それぞれで独自に作成された乾燥プログラムや全体の
乾燥経験デ−タを集計して、今シ−ズンにおける最適な
模範となる乾燥プログラムを作成して、接続した複数の
穀物乾燥システム５への提供を可能にしている。つま
り、集計演算システム８に複数の穀物乾燥システム５を
集中的接続してあり、各々の穀物乾燥システム５の乾燥
経験デ−タまたは乾燥プログラムが集計演算システム８
に集計され、穀物乾燥システム５は、集計演算システム
８により演算された模範乾燥プログラムの内、これから
乾燥する穀物に関する模範乾燥プログラムを必要に応じ
て記憶装置７に入力して穀物乾燥機に張り込む穀物のデ
−タに合わせ必要な修正を行い乾燥プログラムとして乾
燥機の制御装置３に提供されることで制御装置３は穀物
乾燥機２を制御する。
るいはその一部の乾燥プログラムを集計して地域ごとあ
るいは品種ごとの乾燥プログラムを作成する集計演算シ
ステム８を設けることもある。集計演算システム８で
は、通信ライン６に接続された複数の穀物乾燥システム
５それぞれで独自に作成された乾燥プログラムや全体の
乾燥経験デ−タを集計して、今シ−ズンにおける最適な
模範となる乾燥プログラムを作成して、接続した複数の
穀物乾燥システム５への提供を可能にしている。つま
り、集計演算システム８に複数の穀物乾燥システム５を
集中的接続してあり、各々の穀物乾燥システム５の乾燥
経験デ−タまたは乾燥プログラムが集計演算システム８
に集計され、穀物乾燥システム５は、集計演算システム
８により演算された模範乾燥プログラムの内、これから
乾燥する穀物に関する模範乾燥プログラムを必要に応じ
て記憶装置７に入力して穀物乾燥機に張り込む穀物のデ
−タに合わせ必要な修正を行い乾燥プログラムとして乾
燥機の制御装置３に提供されることで制御装置３は穀物
乾燥機２を制御する。
【００２０】先に記述した通信ラインは極めて狭い地域
に限定した専用ラインであることが多く、同じ環境範囲
であればお互いに情報を交換するという程度のネットワ
−クとなる。しかし、穀物乾燥制御システムはインタ−
ネットに代表される既存ネットワ−クを利用して構築す
ることも可能である。このようなネットワ−クであって
も乾燥経験デ−タ、乾燥プログラムを集計して地域ごと
あるいは品種ごとの模範乾燥プログラムを作成する集計
演算システムを接続しておくとよい。各々の穀物乾燥シ
ステムの乾燥経験デ−タを適宜集計演算システムへ出力
し、これから乾燥する穀物に関する模範乾燥プログラム
を必要に応じて、前記集計演算システムあるいは他の穀
物乾燥システムから記憶装置に入力して穀物乾燥機を乾
燥制御する。
に限定した専用ラインであることが多く、同じ環境範囲
であればお互いに情報を交換するという程度のネットワ
−クとなる。しかし、穀物乾燥制御システムはインタ−
ネットに代表される既存ネットワ−クを利用して構築す
ることも可能である。このようなネットワ−クであって
も乾燥経験デ−タ、乾燥プログラムを集計して地域ごと
あるいは品種ごとの模範乾燥プログラムを作成する集計
演算システムを接続しておくとよい。各々の穀物乾燥シ
ステムの乾燥経験デ−タを適宜集計演算システムへ出力
し、これから乾燥する穀物に関する模範乾燥プログラム
を必要に応じて、前記集計演算システムあるいは他の穀
物乾燥システムから記憶装置に入力して穀物乾燥機を乾
燥制御する。
【００２１】ところで、穀物乾燥システム５の記憶装置
７に入出力する乾燥経験デ−タは、品種、収穫時期、収
穫地区、出穂時以降の日照時間等あるいは穀物初期水
分、最終（目標）水分、乾燥時間と停止時間等の乾燥プ
ログラム及び穀物の特性であり、これらのデ−タの全て
あるいは一部は、直接接続した集計演算システムからあ
るいはネットワ−ク上の集計演算システムや他の穀物乾
燥システム５のいずれかによって入手する。これら入手
した乾燥経験デ−タから乾燥プログラムが作成される
が、その一例を図４に示している。ラインで表している
のがコントロ−ルされて変化する目標温度の推移を表し
ている。
７に入出力する乾燥経験デ−タは、品種、収穫時期、収
穫地区、出穂時以降の日照時間等あるいは穀物初期水
分、最終（目標）水分、乾燥時間と停止時間等の乾燥プ
ログラム及び穀物の特性であり、これらのデ−タの全て
あるいは一部は、直接接続した集計演算システムからあ
るいはネットワ−ク上の集計演算システムや他の穀物乾
燥システム５のいずれかによって入手する。これら入手
した乾燥経験デ−タから乾燥プログラムが作成される
が、その一例を図４に示している。ラインで表している
のがコントロ−ルされて変化する目標温度の推移を表し
ている。
【００２２】乾燥の基本パタ−ンのデ−タとなるもの
は、穀物の乾燥初期水分、穀物の乾燥目標水分、穀物の
張り込み量、穀物種別（麦・米）、穀物品種及び外気温
度等であって、これらのデ−タによって乾燥初期温度、
乾燥時間、循環速度（乾燥速度）上限温度等が決定され
て乾燥プログラムが作成されるものである。この図４の
グラフでは乾燥初期に任意時間通風だけを行うようにプ
ログラムされている。乾燥初期に任意時間（２．５時
間）の通風を行った後に任意の初期熱風温度（３８℃）
で乾燥が開始される。この初期温度は穀物の種別、張り
込み量乾燥速度等により決定される。また、乾燥速度は
張り込み量や穀物の組成によって、例えば未熟粒が含ま
れている量によって乾燥速度が選択される。次に乾燥開
始後においては穀粒の水分を刻々測定しながら、任意の
水分範囲ごとにあらかじめ定めた目標温度となるように
熱風温度が制御される。ここでは徐々に熱風温度が高く
なるようにプログラムされている。このように徐々に熱
風温度を上昇させ穀粒水分がある程度（１８％）まで低
下すると調質時間として乾燥機を約５時間停止させるよ
うにしている。調質（５時間）後再び熱風を送風して最
終目標水分値となるまで乾燥が続けられる。もちろん以
上制御の他に、穀物水分ごとの熱風上限温度が決められ
ていたり、外気温度によって初期熱風温度を補正したり
と様々にプログラムされる。
は、穀物の乾燥初期水分、穀物の乾燥目標水分、穀物の
張り込み量、穀物種別（麦・米）、穀物品種及び外気温
度等であって、これらのデ−タによって乾燥初期温度、
乾燥時間、循環速度（乾燥速度）上限温度等が決定され
て乾燥プログラムが作成されるものである。この図４の
グラフでは乾燥初期に任意時間通風だけを行うようにプ
ログラムされている。乾燥初期に任意時間（２．５時
間）の通風を行った後に任意の初期熱風温度（３８℃）
で乾燥が開始される。この初期温度は穀物の種別、張り
込み量乾燥速度等により決定される。また、乾燥速度は
張り込み量や穀物の組成によって、例えば未熟粒が含ま
れている量によって乾燥速度が選択される。次に乾燥開
始後においては穀粒の水分を刻々測定しながら、任意の
水分範囲ごとにあらかじめ定めた目標温度となるように
熱風温度が制御される。ここでは徐々に熱風温度が高く
なるようにプログラムされている。このように徐々に熱
風温度を上昇させ穀粒水分がある程度（１８％）まで低
下すると調質時間として乾燥機を約５時間停止させるよ
うにしている。調質（５時間）後再び熱風を送風して最
終目標水分値となるまで乾燥が続けられる。もちろん以
上制御の他に、穀物水分ごとの熱風上限温度が決められ
ていたり、外気温度によって初期熱風温度を補正したり
と様々にプログラムされる。
【００２３】このような乾燥プログラムの作成には、穀
物乾燥システム５に穀物の収穫時期つまり日照時間にも
比例する積算温度、穀物の特性である種別、品種、水
分、品質及び食味等、そして従来のあるいは最適な乾燥
プログラムを通信ライン６を介して他の穀物乾燥システ
ム５あるいは集計演算システムから入手する（記憶装置
７に記憶する）ことによって、より最適な乾燥プログラ
ムが作成可能である。例えば穀物の穂が出始める出穂時
期からの積算温度によって登熟度合いが異なり、登熟が
完全でないまま刈り取りとなった場合には乾燥速度は高
速にできることから効率の良い乾燥速度へ変更され、逆
に刈遅れとなった場合には低速乾燥へ変更される。さら
に穀物の特性である、未熟粒の混入割合によって、穀物
の水分がばらついているものであれば、初期送風をゆっ
くりと行い逐次熱風温度を上昇させるようプログラムが
変更される。また未熟粒の混入率が高い場合には仕上げ
水分を高めに設定するようプログラムが変更される。
物乾燥システム５に穀物の収穫時期つまり日照時間にも
比例する積算温度、穀物の特性である種別、品種、水
分、品質及び食味等、そして従来のあるいは最適な乾燥
プログラムを通信ライン６を介して他の穀物乾燥システ
ム５あるいは集計演算システムから入手する（記憶装置
７に記憶する）ことによって、より最適な乾燥プログラ
ムが作成可能である。例えば穀物の穂が出始める出穂時
期からの積算温度によって登熟度合いが異なり、登熟が
完全でないまま刈り取りとなった場合には乾燥速度は高
速にできることから効率の良い乾燥速度へ変更され、逆
に刈遅れとなった場合には低速乾燥へ変更される。さら
に穀物の特性である、未熟粒の混入割合によって、穀物
の水分がばらついているものであれば、初期送風をゆっ
くりと行い逐次熱風温度を上昇させるようプログラムが
変更される。また未熟粒の混入率が高い場合には仕上げ
水分を高めに設定するようプログラムが変更される。
【００２４】このように上記した情報は、穀物乾燥シス
テム５の通信ラインに気象情報及び穀物に関する病害虫
情報を有する気象デ−タベ−ス９を接続して得ることが
できる。これを図２に示している。この気象デ−タ−ベ
−ス９では、穀物の生育に欠かせない正確な日照時間や
収穫時の天候などを知ることができる。日照時間により
収穫時期の決定と早刈であるか遅刈であるかの判別がで
きる。つまり乾燥プログラムの変更要素が正確に入手で
きるものである。また、収穫時期の決定と収穫時の天候
を予想して刈り取り日を決定することもできる。
テム５の通信ラインに気象情報及び穀物に関する病害虫
情報を有する気象デ−タベ−ス９を接続して得ることが
できる。これを図２に示している。この気象デ−タ−ベ
−ス９では、穀物の生育に欠かせない正確な日照時間や
収穫時の天候などを知ることができる。日照時間により
収穫時期の決定と早刈であるか遅刈であるかの判別がで
きる。つまり乾燥プログラムの変更要素が正確に入手で
きるものである。また、収穫時期の決定と収穫時の天候
を予想して刈り取り日を決定することもできる。
【００２５】また乾燥機を中心とした穀物関連機械の偶
発的故障の対応等の情報を機械情報センタ−１０を接続
して得ることができる。特に穀物の収穫に使用されるシ
−ズン性の機械は、故障箇所が限定されることもある
が、偶発的な故障も発生する。故障箇所が限定される場
合でも、偶発的な故障の場合でも、それが広く公開され
ることでユ−ザ−側はいつでもその内容を知ることがで
きる。これは穀物品種のように地域で異なるということ
はなく、インタ−ネットで見られるような機械情報のホ
−ムペ−ジを開設することで、少なくとも故障原因の究
明は迅速となり、メ−カ−のサ−ビス員との対応も早く
なる。メ−カ−の故障等の情報は無条件に公開したくな
いものであるが、このような機械情報の問い合わせとそ
の情報の入手のための接続は特定のユ−ザ個別キ−ワ−
ドを指定することにより可能とし、メ−カとそのメ−カ
の装置を使用するエンドユ−ザ間だけ通信可能にした。
発的故障の対応等の情報を機械情報センタ−１０を接続
して得ることができる。特に穀物の収穫に使用されるシ
−ズン性の機械は、故障箇所が限定されることもある
が、偶発的な故障も発生する。故障箇所が限定される場
合でも、偶発的な故障の場合でも、それが広く公開され
ることでユ−ザ−側はいつでもその内容を知ることがで
きる。これは穀物品種のように地域で異なるということ
はなく、インタ−ネットで見られるような機械情報のホ
−ムペ−ジを開設することで、少なくとも故障原因の究
明は迅速となり、メ−カ−のサ−ビス員との対応も早く
なる。メ−カ−の故障等の情報は無条件に公開したくな
いものであるが、このような機械情報の問い合わせとそ
の情報の入手のための接続は特定のユ−ザ個別キ−ワ−
ドを指定することにより可能とし、メ−カとそのメ−カ
の装置を使用するエンドユ−ザ間だけ通信可能にした。
【００２６】ところで、集計演算システムが、カントリ
−エレベ−タ１１（あるいはライスセンタ−）等の大型
乾燥貯留システムに設けた制御システムを兼用すること
で、大型乾燥貯留システムで蓄積された品種ごとに地域
ごとの穀物の品位や食味に関する情報を得ることができ
る。これらの情報は乾燥する穀物そのものの情報ではな
いが、地域、品種によって区分けしてあることによって
近似の穀物品位を得ることができる。またこれらを平均
して利用することもできる。二次的な効果としては、情
報が公開できればＲＣ・ＣＥの稼働や荷受け状況、待ち
時間あるいは予約と予約状況の確認なども可能となる。
−エレベ−タ１１（あるいはライスセンタ−）等の大型
乾燥貯留システムに設けた制御システムを兼用すること
で、大型乾燥貯留システムで蓄積された品種ごとに地域
ごとの穀物の品位や食味に関する情報を得ることができ
る。これらの情報は乾燥する穀物そのものの情報ではな
いが、地域、品種によって区分けしてあることによって
近似の穀物品位を得ることができる。またこれらを平均
して利用することもできる。二次的な効果としては、情
報が公開できればＲＣ・ＣＥの稼働や荷受け状況、待ち
時間あるいは予約と予約状況の確認なども可能となる。
【００２７】
【発明の効果】請求項１によると、乾燥経験デ−タを穀
物乾燥システム相互で交換できるので、他の穀物乾燥シ
ステムの経験までも利用して、その収穫シ−ズンの天候
や穀粒の組成に合ったより良い乾燥プログラムが作成で
きる。これまで長年の経験に頼ることなく、限定された
何種かの乾燥プログラムから選択するようなこともな
い。
物乾燥システム相互で交換できるので、他の穀物乾燥シ
ステムの経験までも利用して、その収穫シ−ズンの天候
や穀粒の組成に合ったより良い乾燥プログラムが作成で
きる。これまで長年の経験に頼ることなく、限定された
何種かの乾燥プログラムから選択するようなこともな
い。
【００２８】請求項２によると、通信ラインに接続した
多くの穀物乾燥システムから得られる乾燥経験デ−タを
集めた集中演算システムにより、今シ−ズンの模範乾燥
プログラムが作成されるので、個々の穀物乾燥システム
では、この模範乾燥プログラムを利用することにより、
より早くより的確な乾燥プログラムが作成できる。
多くの穀物乾燥システムから得られる乾燥経験デ−タを
集めた集中演算システムにより、今シ−ズンの模範乾燥
プログラムが作成されるので、個々の穀物乾燥システム
では、この模範乾燥プログラムを利用することにより、
より早くより的確な乾燥プログラムが作成できる。
【００２９】請求項３によると、通信ラインを既存のネ
ット−ワ−クとすることでネットワ−クはより全国的と
なり、多くの穀物乾燥システムを接続できるので、地域
が異なれども同じ気象条件であるとか同じ地形であると
いった場合でも、ネットワ−ク上のデ−タが利用でき
る。また既存のネット−ワ−クということは誰にでも接
続できることから、個人的な穀物乾燥システムでも協同
であれ公共的なものであれ、デ−タを求めるために接続
できる。
ット−ワ−クとすることでネットワ−クはより全国的と
なり、多くの穀物乾燥システムを接続できるので、地域
が異なれども同じ気象条件であるとか同じ地形であると
いった場合でも、ネットワ−ク上のデ−タが利用でき
る。また既存のネット−ワ−クということは誰にでも接
続できることから、個人的な穀物乾燥システムでも協同
であれ公共的なものであれ、デ−タを求めるために接続
できる。
【００３０】請求項４によると、乾燥経験デ−タが穀物
の収穫時の情報と乾燥プログラム及び穀物の特性である
ことから、乾燥プログラムを選択する際の選択が細かく
なり的確な乾燥プログラムと関連する多くのデ−タを同
時に得ることができる。
の収穫時の情報と乾燥プログラム及び穀物の特性である
ことから、乾燥プログラムを選択する際の選択が細かく
なり的確な乾燥プログラムと関連する多くのデ−タを同
時に得ることができる。
【００３１】請求項５によると、通信ラインには気象や
穀物病害虫に関するデ−タベ−スを接続してあるので、
気象デ−タを得て演算することにより、特に穀物の収穫
時における積算温度は正確に得ることができる。また収
穫時期の目安も得ることができる。
穀物病害虫に関するデ−タベ−スを接続してあるので、
気象デ−タを得て演算することにより、特に穀物の収穫
時における積算温度は正確に得ることができる。また収
穫時期の目安も得ることができる。
【００３２】請求項６によると、これまでシ−ズン中の
故障対応は、サ−ビス員の訪問によって行われてきた
が、故障に関する情報を顧客のみに公開することで、顧
客は容易に故障原因を究明できて、部品対応や応急処置
の対応が十分できるものである。
故障対応は、サ−ビス員の訪問によって行われてきた
が、故障に関する情報を顧客のみに公開することで、顧
客は容易に故障原因を究明できて、部品対応や応急処置
の対応が十分できるものである。
【００３３】請求項７によると、故障に関する情報の入
手は、ユ−ザ−側のキ−ワ−ドの指定を必要とするの
で、キ−ワ−ドを有するユ−ザ−だけが情報を得ること
ができる。
手は、ユ−ザ−側のキ−ワ−ドの指定を必要とするの
で、キ−ワ−ドを有するユ−ザ−だけが情報を得ること
ができる。
【００３４】請求項８によると、ライスセンタ−やカン
トリ−エレベ−タ等の大型施設に集計演算システムを設
けることで、集計演算システムには穀物の特性などの大
型施設で得ることができるデ−タが容易に入力できるた
め、ここで作成される乾燥プログラムはより的確とな
る。また、大型施設の穀物デ−タが公開されれば、これ
らのデ−タは多くの穀物乾燥システムでも利用できるも
のである。
トリ−エレベ−タ等の大型施設に集計演算システムを設
けることで、集計演算システムには穀物の特性などの大
型施設で得ることができるデ−タが容易に入力できるた
め、ここで作成される乾燥プログラムはより的確とな
る。また、大型施設の穀物デ−タが公開されれば、これ
らのデ−タは多くの穀物乾燥システムでも利用できるも
のである。
【図１】複数の穀物乾燥システムと集計演算システムと
を通信ラインで接続した例を示す図。
を通信ラインで接続した例を示す図。
【図２】複数の穀物乾燥システムや他のシステムを同じ
ネットワ−クに接続した例を示した図。
ネットワ−クに接続した例を示した図。
【図３】穀物乾燥システムの一例を示す図。
【図４】一例の乾燥プログラムを実行した場合の目標温
度の変化を示した図。
度の変化を示した図。
１ 穀物乾燥機制御システム ２ 穀物乾燥機 ３ 制御装置 ４ パ−ソナルコンピュ−タ ５ 穀物乾燥システム ６ 通信ライン ７ 記憶装置 ８ 集計演算システム ９ 気象デ−タ−ベ−ス １０ 機械情報センタ− １１ カントリ−エレベ−タ
Claims (8)
- 【請求項１】 穀物乾燥機の制御装置にパ−ソナルコン
ピュ−タを接続して乾燥に必要な過去の乾燥経験デ−タ
を入力しあるいは乾燥によって経験したデ−タを出力可
能とした穀物乾燥システムであって、乾燥経験デ−タを
蓄積する記憶装置を有し、パ−ソナルコンピュ−タを介
して複数の穀物乾燥システムを接続する通信ラインによ
って、複数の乾燥システム相互間で前記記憶装置の乾燥
経験デ−タを相互に入出力し、該記憶装置の乾燥経験デ
−タから乾燥対象穀物に最適な乾燥プログラムを作成し
記憶すると共に、作成した乾燥プログラムを穀物乾燥機
の制御装置に連絡することを特徴とする穀物乾燥機制御
方法。 - 【請求項２】 通信ラインによって乾燥経験デ−タを集
計して地域ごとあるいは品種ごとの模範乾燥プログラム
を作成する集計演算システムに、複数の穀物乾燥システ
ムを集中接続したことを特徴とした請求項１に記載の穀
物乾燥機制御方法。 - 【請求項３】 通信ラインは既存ネットワ−クを利用
し、該ネットワ−クに、乾燥経験デ−タを集計して地域
ごとあるいは品種ごとの模範乾燥プログラムを作成する
集計演算システムを接続したことを特徴とした請求項１
に記載の穀物乾燥機制御方法。 - 【請求項４】 穀物乾燥システムに入出力する乾燥経験
デ−タは、収穫時期、収穫地区、種別、乾燥プログラム
及び穀物の特性であることを特徴とする請求項１から３
のいずれかに記載の穀物乾燥機制御方法。 - 【請求項５】 穀物乾燥システムの通信ラインには気象
情報及び穀物に関する病害虫情報を有するデ−タベ−ス
が接続してあることを特徴とする請求項１から３のいず
れかに記載の穀物乾燥機制御方法。 - 【請求項６】 穀物乾燥装置の偶発的故障への対応情報
等の機械情報を有する機械情報センタ−と穀物乾燥装置
とをパ−ソナルコンピュタ−を介して接続したことを特
徴とする請求項１から３のいずれかに記載の穀物乾燥機
制御方法。 - 【請求項７】 穀物乾燥装置の機械情報の問い合わせと
その情報の入手は特定のキ−ワ−ドを指定することによ
り可能としたことを特徴とする請求項６記載の穀物乾燥
機制御方法。 - 【請求項８】 集計演算システムは、ライスセンタ−あ
るいはカントリ−エレベ−タ等の大型乾燥貯留システム
に設けたことを特徴とする請求項２または３のいずれか
に記載の穀物乾燥機制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24890596A JP3573316B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 穀物乾燥機における乾燥制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24890596A JP3573316B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 穀物乾燥機における乾燥制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1073374A true JPH1073374A (ja) | 1998-03-17 |
| JP3573316B2 JP3573316B2 (ja) | 2004-10-06 |
Family
ID=17185183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24890596A Expired - Lifetime JP3573316B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 穀物乾燥機における乾燥制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3573316B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006153372A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機における運転情報管理装置 |
| JP2015099434A (ja) * | 2013-11-18 | 2015-05-28 | 株式会社クボタ | 農業支援システム |
| JP2017201545A (ja) * | 2017-06-15 | 2017-11-09 | 株式会社クボタ | 農業支援システム |
| WO2018016509A1 (ja) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | 株式会社サタケ | 穀物処理施設の運転補助システム |
| CN109564670A (zh) * | 2016-07-22 | 2019-04-02 | 株式会社佐竹 | 谷物处理设施的运转辅助系统、以及卫星设施的自动运转控制方法 |
| CN113365731A (zh) * | 2019-02-08 | 2021-09-07 | 株式会社佐竹 | 用于碾磨设备的运转辅助装置、以及碾磨设备 |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP24890596A patent/JP3573316B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006153372A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Iseki & Co Ltd | 穀粒乾燥機における運転情報管理装置 |
| JP2015099434A (ja) * | 2013-11-18 | 2015-05-28 | 株式会社クボタ | 農業支援システム |
| WO2018016509A1 (ja) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | 株式会社サタケ | 穀物処理施設の運転補助システム |
| CN109564670A (zh) * | 2016-07-22 | 2019-04-02 | 株式会社佐竹 | 谷物处理设施的运转辅助系统、以及卫星设施的自动运转控制方法 |
| CN109804405A (zh) * | 2016-07-22 | 2019-05-24 | 株式会社佐竹 | 谷物处理设施的运转辅助系统 |
| JP2017201545A (ja) * | 2017-06-15 | 2017-11-09 | 株式会社クボタ | 農業支援システム |
| CN113365731A (zh) * | 2019-02-08 | 2021-09-07 | 株式会社佐竹 | 用于碾磨设备的运转辅助装置、以及碾磨设备 |
| CN113365731B (zh) * | 2019-02-08 | 2022-07-22 | 株式会社佐竹 | 用于碾磨设备的运转辅助装置、以及碾磨设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3573316B2 (ja) | 2004-10-06 |
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