JPH107482A - 有機性汚泥の肥料化方法 - Google Patents
有機性汚泥の肥料化方法Info
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- JPH107482A JPH107482A JP8182686A JP18268696A JPH107482A JP H107482 A JPH107482 A JP H107482A JP 8182686 A JP8182686 A JP 8182686A JP 18268696 A JP18268696 A JP 18268696A JP H107482 A JPH107482 A JP H107482A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来乾燥のために要したエネルギー及び費用
を節約することができる簡単で効率的な有機性汚泥の肥
料化方法を提供する。 【解決手段】 窒素分を含有する有機性汚泥と、吸湿性
を有するリン化合物とを混合して乾燥する有機性汚泥の
肥料化方法としたものであり、また、前記肥料化方法に
おいて、吸湿性を有するリン化合物は、五酸化二リン又
はリン酸塩の無水物で可溶性又は枸溶性であり、五酸化
二リンの場合、有機性汚泥との混合で生ずるリン酸を水
酸化カリウム及び／又はアンモニアで中和して、窒素、
リン酸、カリウムの肥料の三要素を含有する肥料とする
こともでき、前記有機性汚泥とリン化合物の混合を破砕
機内で行い、破砕しながら乾燥することもできる。
を節約することができる簡単で効率的な有機性汚泥の肥
料化方法を提供する。 【解決手段】 窒素分を含有する有機性汚泥と、吸湿性
を有するリン化合物とを混合して乾燥する有機性汚泥の
肥料化方法としたものであり、また、前記肥料化方法に
おいて、吸湿性を有するリン化合物は、五酸化二リン又
はリン酸塩の無水物で可溶性又は枸溶性であり、五酸化
二リンの場合、有機性汚泥との混合で生ずるリン酸を水
酸化カリウム及び／又はアンモニアで中和して、窒素、
リン酸、カリウムの肥料の三要素を含有する肥料とする
こともでき、前記有機性汚泥とリン化合物の混合を破砕
機内で行い、破砕しながら乾燥することもできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機性汚泥の肥料
化方法に係り、特に、し尿処理汚泥、食品産業廃水処理
汚泥等の窒素分を含有する有機性汚泥を乾燥して肥料と
する方法に関する。
化方法に係り、特に、し尿処理汚泥、食品産業廃水処理
汚泥等の窒素分を含有する有機性汚泥を乾燥して肥料と
する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】汚泥の処分は、従来より焼却後埋立てる
か、あるいは直接最終処分場へ埋立てされてきた。しか
し、最終処分場においては処分許容量が限度を越えつつ
あり、設備の拡張あるいは他所での新設にあたっては、
立地条件が厳しく、産業廃棄物全般にわたって大きな社
会問題となっている。こうした状況の中で省資源化の観
点から、廃棄物の再利用化が叫ばれている。実際に、有
機性汚泥には再利用方法として、熱回収、固形燃料化、
堆肥化、固形肥料化等の再利用も一部では行われてい
る。しかし、有機性汚泥は、水分含有量が７０〜８５％
と高いために、熱回収として効率的ではないし、乾燥固
体とするにはエネルギーを消費し、乾燥装置自体が安価
では無いという問題があった。また、堆肥化にあたって
は作るのに日数がかかり、毎日発生する汚泥を堆肥化す
るのに、広い土地を必要とするという点に欠点があっ
た。
か、あるいは直接最終処分場へ埋立てされてきた。しか
し、最終処分場においては処分許容量が限度を越えつつ
あり、設備の拡張あるいは他所での新設にあたっては、
立地条件が厳しく、産業廃棄物全般にわたって大きな社
会問題となっている。こうした状況の中で省資源化の観
点から、廃棄物の再利用化が叫ばれている。実際に、有
機性汚泥には再利用方法として、熱回収、固形燃料化、
堆肥化、固形肥料化等の再利用も一部では行われてい
る。しかし、有機性汚泥は、水分含有量が７０〜８５％
と高いために、熱回収として効率的ではないし、乾燥固
体とするにはエネルギーを消費し、乾燥装置自体が安価
では無いという問題があった。また、堆肥化にあたって
は作るのに日数がかかり、毎日発生する汚泥を堆肥化す
るのに、広い土地を必要とするという点に欠点があっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みなされたものであって、従来乾燥のために要した
エネルギー及び費用を節約することができる簡単で効率
的な有機性汚泥の肥料化方法を提供することを課題とす
る。
に鑑みなされたものであって、従来乾燥のために要した
エネルギー及び費用を節約することができる簡単で効率
的な有機性汚泥の肥料化方法を提供することを課題とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、窒素分を含有する有機性汚泥と、吸湿
性を有するリン化合物とを混合して乾燥することを特徴
とする有機性汚泥の肥料化方法としたものである。前記
肥料化方法において、吸湿性を有するリン化合物として
は、五酸化二リン又はリン酸塩の無水物で可溶性又は枸
溶性（クエン酸又はクエン酸塩溶液に溶ける性質）のも
のが用いられ、五酸化二リンを用いた場合、有機性汚泥
との混合で生ずるリン酸を水酸化カリウム及び／又はア
ンモニアで中和して、窒素、リン酸、カリウムの肥料の
三要素を含有する肥料とすることもできる。また、前記
肥料化方法において、有機性汚泥とリン化合物の混合
を、破砕機内で行い、破砕しながら乾燥することもでき
る。このように、本発明は、水分含有率の高い有機性汚
泥の乾燥にエネルギーを消費せず、吸湿性を有するリン
化合物を当該有機性汚泥と混合することにより乾燥せし
めるもので、し尿処理汚泥、食品産業排出汚泥等の窒素
を含有する汚泥を吸湿性を有するリン化合物を用いて乾
燥肥料とすることができる。
に、本発明では、窒素分を含有する有機性汚泥と、吸湿
性を有するリン化合物とを混合して乾燥することを特徴
とする有機性汚泥の肥料化方法としたものである。前記
肥料化方法において、吸湿性を有するリン化合物として
は、五酸化二リン又はリン酸塩の無水物で可溶性又は枸
溶性（クエン酸又はクエン酸塩溶液に溶ける性質）のも
のが用いられ、五酸化二リンを用いた場合、有機性汚泥
との混合で生ずるリン酸を水酸化カリウム及び／又はア
ンモニアで中和して、窒素、リン酸、カリウムの肥料の
三要素を含有する肥料とすることもできる。また、前記
肥料化方法において、有機性汚泥とリン化合物の混合
を、破砕機内で行い、破砕しながら乾燥することもでき
る。このように、本発明は、水分含有率の高い有機性汚
泥の乾燥にエネルギーを消費せず、吸湿性を有するリン
化合物を当該有機性汚泥と混合することにより乾燥せし
めるもので、し尿処理汚泥、食品産業排出汚泥等の窒素
を含有する汚泥を吸湿性を有するリン化合物を用いて乾
燥肥料とすることができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明を詳細に説明する。
本発明で使用される吸湿性を有するリン化合物は、水と
反応して新しい化合物をつくるもの、水を結晶水として
結合するもの等があるが、有機性汚泥中の遊離水分を少
なくする作用を有するものであれば特に限定はなく、上
記の反応の結果水溶性リン酸化合物もしくは、枸溶性リ
ン酸化合物を生成するものが好まれる。更に好ましく
は、この過程で生成時に発熱反応を伴うものや、結晶水
を多く含むものが、添加剤の量を減少させて、効率よく
遊離水分を除去する上で望ましい。また、多くの場合、
上記乾燥過程では生成物が塊状のものを形成するので、
反応中に破砕することは、破砕することそのものが発熱
操作であり、水分の蒸発を促進する上で望まれる。本発
明の有機質汚泥の処理方法では、吸湿性化合物を水分含
有量が高く、脱水しにくい汚泥と混合して、外部からな
んらかの熱エネルギーを加えることなく、乾燥体を作る
ことにある。また、本発明の方法によれば、肥料に必要
な他の材料を添加することも、蒸発面積の増大に絡がる
ことになり、肥料効果の大きい配合肥料をより経済的に
作れるようになる。
本発明で使用される吸湿性を有するリン化合物は、水と
反応して新しい化合物をつくるもの、水を結晶水として
結合するもの等があるが、有機性汚泥中の遊離水分を少
なくする作用を有するものであれば特に限定はなく、上
記の反応の結果水溶性リン酸化合物もしくは、枸溶性リ
ン酸化合物を生成するものが好まれる。更に好ましく
は、この過程で生成時に発熱反応を伴うものや、結晶水
を多く含むものが、添加剤の量を減少させて、効率よく
遊離水分を除去する上で望ましい。また、多くの場合、
上記乾燥過程では生成物が塊状のものを形成するので、
反応中に破砕することは、破砕することそのものが発熱
操作であり、水分の蒸発を促進する上で望まれる。本発
明の有機質汚泥の処理方法では、吸湿性化合物を水分含
有量が高く、脱水しにくい汚泥と混合して、外部からな
んらかの熱エネルギーを加えることなく、乾燥体を作る
ことにある。また、本発明の方法によれば、肥料に必要
な他の材料を添加することも、蒸発面積の増大に絡がる
ことになり、肥料効果の大きい配合肥料をより経済的に
作れるようになる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。 実施例１ 水分７０％と固形分中の窒素を５％含有する汚泥１０ｇ
に９ｇのＰ2 Ｏ5 を徐々に添加した。このとき、初期は
急激な反応をして蒸気の発生が認められた。その後反応
は緩やかになり激しい蒸気の発生は認められなくなっ
た。次に、ＫＯＨ３．５ｇを徐々に添加した。このとき
もＰ2 Ｏ5 を添加したときと同様に、初期は、急激な反
応で昇温と蒸気の発生を伴なったが、次第に緩やかな反
応になっていた。反応終了後の粉砕した粒子には遊離水
分は認められなかった。
る。 実施例１ 水分７０％と固形分中の窒素を５％含有する汚泥１０ｇ
に９ｇのＰ2 Ｏ5 を徐々に添加した。このとき、初期は
急激な反応をして蒸気の発生が認められた。その後反応
は緩やかになり激しい蒸気の発生は認められなくなっ
た。次に、ＫＯＨ３．５ｇを徐々に添加した。このとき
もＰ2 Ｏ5 を添加したときと同様に、初期は、急激な反
応で昇温と蒸気の発生を伴なったが、次第に緩やかな反
応になっていた。反応終了後の粉砕した粒子には遊離水
分は認められなかった。
【０００７】実施例２ 実施例１で遊離水分の除去が確認できたので、実施例１
と同様の試験をＰ2 Ｏ5 、ＫＯＨの添加量をそれぞれ２
３％減少して、水分量とＰ2 Ｏ5 の重量比を１にして試
験したところ同様の結果が得られた。この粉体のＮ、Ｐ
2 Ｏ5 、Ｋ2 Ｏの換算組成比は１：４６：２０であっ
た。
と同様の試験をＰ2 Ｏ5 、ＫＯＨの添加量をそれぞれ２
３％減少して、水分量とＰ2 Ｏ5 の重量比を１にして試
験したところ同様の結果が得られた。この粉体のＮ、Ｐ
2 Ｏ5 、Ｋ2 Ｏの換算組成比は１：４６：２０であっ
た。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば、従来有機性汚泥を肥料
化するためには、製造原価の割に価値の低かった有機質
肥料が経済的に生産できる上に、より肥料効果の高い製
品になるので、有機質汚泥の再利用化を促進することが
できる。
化するためには、製造原価の割に価値の低かった有機質
肥料が経済的に生産できる上に、より肥料効果の高い製
品になるので、有機質汚泥の再利用化を促進することが
できる。
Claims (4)
- 【請求項１】 窒素分を含有する有機性汚泥と、吸湿性
を有するリン化合物とを混合して乾燥することを特徴と
する有機性汚泥の肥料化方法。 - 【請求項２】 前記吸湿性を有するリン化合物が、五酸
化二リン又はリン酸塩の無水物で可溶性又は枸溶性であ
る請求項１記載の有機性汚泥の肥料化方法。 - 【請求項３】 前記吸湿性を有するリン化合物が、五酸
化二リンであって、有機性汚泥との混合で生ずるリン酸
を水酸化カリウム及び／又はアンモニアで中和して、窒
素、リン酸、カリウムの肥料の三要素を含有する肥料と
することを特徴とする請求項１記載の有機性汚泥の肥料
化方法。 - 【請求項４】 前記有機性汚泥とリン化合物の混合は、
破砕機内で行い、破砕しながら乾燥することを特徴とす
る請求項１、２又は３記載の有機性汚泥の肥料化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8182686A JPH107482A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 有機性汚泥の肥料化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8182686A JPH107482A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 有機性汚泥の肥料化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH107482A true JPH107482A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=16122669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8182686A Pending JPH107482A (ja) | 1996-06-25 | 1996-06-25 | 有機性汚泥の肥料化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH107482A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100316589B1 (ko) * | 1999-05-19 | 2001-12-12 | 라춘기 | 하수 슬러지를 이용한 규산칼륨비료의 제조방법 |
| WO2005032592A1 (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-14 | Kobayashi Pharmaceutical Co., Ltd. | 催眠剤組成物 |
-
1996
- 1996-06-25 JP JP8182686A patent/JPH107482A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100316589B1 (ko) * | 1999-05-19 | 2001-12-12 | 라춘기 | 하수 슬러지를 이용한 규산칼륨비료의 제조방법 |
| WO2005032592A1 (ja) * | 2003-09-30 | 2005-04-14 | Kobayashi Pharmaceutical Co., Ltd. | 催眠剤組成物 |
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