JPH1075554A - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
- Publication number
- JPH1075554A JPH1075554A JP21719997A JP21719997A JPH1075554A JP H1075554 A JPH1075554 A JP H1075554A JP 21719997 A JP21719997 A JP 21719997A JP 21719997 A JP21719997 A JP 21719997A JP H1075554 A JPH1075554 A JP H1075554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hub
- hard disk
- spindle motor
- rotating shaft
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】記録媒体を固定したハブ及び回転支持部が一体
に結合されたスピンドルモータにおいて、衝撃力が加わ
つた際に機械振れ特性の劣化を回避しつつ薄型化を実現
する。 【解決手段】スピンドルモータ２０の回転駆動部１６の
少なくとも一部をハブ２３に内包するとともに、ハード
デイスク１１のハブ２３に対する固定位置を、ハードデ
イスクの最上面及び最下面間の中心の延長線がハブ２３
及び回転軸２２の結合部の範囲内に収まるように設定す
ることにより、衝撃力が加わつた際にハブ２３及び回転
軸２２の結合部にモーメント力が生じることを防止し
得、これにより機械振れ特性の劣化を回避し得る薄型の
スピンドルモータ２０を実現できる。
に結合されたスピンドルモータにおいて、衝撃力が加わ
つた際に機械振れ特性の劣化を回避しつつ薄型化を実現
する。 【解決手段】スピンドルモータ２０の回転駆動部１６の
少なくとも一部をハブ２３に内包するとともに、ハード
デイスク１１のハブ２３に対する固定位置を、ハードデ
イスクの最上面及び最下面間の中心の延長線がハブ２３
及び回転軸２２の結合部の範囲内に収まるように設定す
ることにより、衝撃力が加わつた際にハブ２３及び回転
軸２２の結合部にモーメント力が生じることを防止し
得、これにより機械振れ特性の劣化を回避し得る薄型の
スピンドルモータ２０を実現できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスピンドルモータに
関し、例えば磁気デイスク装置においてハードデイスク
を回転駆動する際に適用して好適なものである。
関し、例えば磁気デイスク装置においてハードデイスク
を回転駆動する際に適用して好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】従来例えば磁気デイスク装置において磁
気記録媒体としてのハードデイスクを回転駆動するよう
になされたスピンドルモータとしては、ハードデイスク
を固定するようになされたハブに回転軸が嵌着され、当
該ハブ及び回転軸が一体に回転するようになされたもの
がある（実開平 1-61858号公報）。
気記録媒体としてのハードデイスクを回転駆動するよう
になされたスピンドルモータとしては、ハードデイスク
を固定するようになされたハブに回転軸が嵌着され、当
該ハブ及び回転軸が一体に回転するようになされたもの
がある（実開平 1-61858号公報）。
【０００３】すなわち図３に示すように、スピンドルモ
ータ１においては、フランジ形状のブラケツト２の平面
中心部分に円筒形状のベアリング保持部２Ａが形成され
ており、当該ベアリング保持部２Ａの内周面にベアリン
グ３及び４を介して回転軸６が回転自在に枢支されてい
る。
ータ１においては、フランジ形状のブラケツト２の平面
中心部分に円筒形状のベアリング保持部２Ａが形成され
ており、当該ベアリング保持部２Ａの内周面にベアリン
グ３及び４を介して回転軸６が回転自在に枢支されてい
る。
【０００４】この回転軸６の一端には、ハブ８の嵌合孔
８Ａが嵌着され、当該回転軸６及びハブ８が一体に回転
するようになされている。またハブ８の外周面８Ｂには
ハードデイスク１１が固定部材１２によつて固定されて
いる。さらにベアリング保持部２Ａの外周部には巻線１
４を鉄心１５に巻装してなるコイル部１６が固定されて
いると共に、ハブ８の内周面８Ｃにはコイル部１６に対
向する位置にロータヨーク１７及び環状磁石１８が固着
されている。従つて巻線１４に駆動電流を導通させるこ
とにより、ハブ８を回転軸６と共に回転させ、これによ
りハードデイスク１１を回転駆動することができる。
８Ａが嵌着され、当該回転軸６及びハブ８が一体に回転
するようになされている。またハブ８の外周面８Ｂには
ハードデイスク１１が固定部材１２によつて固定されて
いる。さらにベアリング保持部２Ａの外周部には巻線１
４を鉄心１５に巻装してなるコイル部１６が固定されて
いると共に、ハブ８の内周面８Ｃにはコイル部１６に対
向する位置にロータヨーク１７及び環状磁石１８が固着
されている。従つて巻線１４に駆動電流を導通させるこ
とにより、ハブ８を回転軸６と共に回転させ、これによ
りハードデイスク１１を回転駆動することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで磁気デイスク
装置においては、特に小型薄型化することによつて、例
えば携帯用小型コンピユータに搭載した際にユーザの使
い勝手を一段と向上し得ると考えられる。
装置においては、特に小型薄型化することによつて、例
えば携帯用小型コンピユータに搭載した際にユーザの使
い勝手を一段と向上し得ると考えられる。
【０００６】従つて当該磁気デイスク装置を構成するス
ピンドルモータにおいても、一段と薄型化することが求
められており、例えば第３図に示すスピンドルモータ１
においては、ハブ８の嵌合孔８Ａの深さ（すなわち回転
軸６との結合部１９の厚さ）を浅くすることができれ
ば、当該スピンドルモータ１を全体として薄型化するこ
とができる。
ピンドルモータにおいても、一段と薄型化することが求
められており、例えば第３図に示すスピンドルモータ１
においては、ハブ８の嵌合孔８Ａの深さ（すなわち回転
軸６との結合部１９の厚さ）を浅くすることができれ
ば、当該スピンドルモータ１を全体として薄型化するこ
とができる。
【０００７】ところがこのような構成のスピンドルモー
タ１においては、ハブ８の外周面８Ｂに固定されたハー
ドデイスク１１の取付け位置が、ハブ８及び回転軸６の
結合部１９に対して回転軸方向にオフセツトされている
ことにより、図４に示すようにハードデイスク１１をハ
ブ８に固定した状態において当該ハードデイスク１１に
例えば矢印ａで示す方向（すなわちラジアル方向）から
衝撃力を受けると、結合部１９に矢印ｂで示す方向にモ
ーメント力が加わることによつて、例えば回転軸６が硬
いステンレス鋼で形成されているのに対してハブ８が軟
らかいアルミ材で形成されている場合においては、当該
結合部１９においてハブ８の嵌合孔８Ａが変形する問題
があつた。
タ１においては、ハブ８の外周面８Ｂに固定されたハー
ドデイスク１１の取付け位置が、ハブ８及び回転軸６の
結合部１９に対して回転軸方向にオフセツトされている
ことにより、図４に示すようにハードデイスク１１をハ
ブ８に固定した状態において当該ハードデイスク１１に
例えば矢印ａで示す方向（すなわちラジアル方向）から
衝撃力を受けると、結合部１９に矢印ｂで示す方向にモ
ーメント力が加わることによつて、例えば回転軸６が硬
いステンレス鋼で形成されているのに対してハブ８が軟
らかいアルミ材で形成されている場合においては、当該
結合部１９においてハブ８の嵌合孔８Ａが変形する問題
があつた。
【０００８】すなわちハードデイスク１１に例えばラジ
アル方向から衝撃力Ｆ0 が加わると、回転軸６、ハブ
８、ロータヨーク１７、環状磁石１８、固定部材１２及
びハードデイスク１１でなる回転部１Ａの結合部１９に
おける回転軸方向の重心Ｇ1 には、当該回転部１Ａの質
量をＭとして次式、
アル方向から衝撃力Ｆ0 が加わると、回転軸６、ハブ
８、ロータヨーク１７、環状磁石１８、固定部材１２及
びハードデイスク１１でなる回転部１Ａの結合部１９に
おける回転軸方向の重心Ｇ1 には、当該回転部１Ａの質
量をＭとして次式、
【数１】 によつて表される力Ｆ1 が作用する。但し、記号Ｆ0 及
びＦ1 はベクトルを表す。
びＦ1 はベクトルを表す。
【０００９】このとき回転軸６及びハブ８の結合部１９
において、ハブ８の結合面における単位面積当たりの耐
力をＦ2 とし、モーメント力の加わる方向ｂに対する支
点をＯとすると、次式
において、ハブ８の結合面における単位面積当たりの耐
力をＦ2 とし、モーメント力の加わる方向ｂに対する支
点をＯとすると、次式
【数２】 によつて表される条件式を満足するとき、ハブ８の嵌合
孔８Ａ（すなわち結合面）が斜めに塑性変形する（但し
ｚは結合面（８Ａ）の単位面積を表し、点Ｏ及び点Ｐは
結合部１９の上端部及び下端部を表し、さらに記号Ｆ1
及びＦ2 はベクトルを表す）。
孔８Ａ（すなわち結合面）が斜めに塑性変形する（但し
ｚは結合面（８Ａ）の単位面積を表し、点Ｏ及び点Ｐは
結合部１９の上端部及び下端部を表し、さらに記号Ｆ1
及びＦ2 はベクトルを表す）。
【００１０】従つて図４に一点鎖線（１Ｂ）で示すよう
に、ハブ８に固定されているハードデイスク１１の回転
軸６に対する直角度に誤差が生じることにより、当該ス
ピンドルモータ１を回転させてハードデイスク１１を回
転駆動した際に、当該ハードデイスク１１の情報記録面
１１Ａが上下方向に大きく振れる状態となつていわゆる
機械振れ特性が劣化し、当該情報記録面１１Ａ上に約
0.2〔μｍ〕の間隔を隔てて設けられている情報読取用
ヘツド（図示せず）に情報記録面１１Ａが接触して情報
読取用ヘツドを破損させたり、又は情報を正確に読み出
すことが困難になる問題があつた。
に、ハブ８に固定されているハードデイスク１１の回転
軸６に対する直角度に誤差が生じることにより、当該ス
ピンドルモータ１を回転させてハードデイスク１１を回
転駆動した際に、当該ハードデイスク１１の情報記録面
１１Ａが上下方向に大きく振れる状態となつていわゆる
機械振れ特性が劣化し、当該情報記録面１１Ａ上に約
0.2〔μｍ〕の間隔を隔てて設けられている情報読取用
ヘツド（図示せず）に情報記録面１１Ａが接触して情報
読取用ヘツドを破損させたり、又は情報を正確に読み出
すことが困難になる問題があつた。
【００１１】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、衝撃力が加わつた際に機械振れ特性が劣化しないよ
うになされた薄型のスピンドルモータを提案しようとす
るものである。
で、衝撃力が加わつた際に機械振れ特性が劣化しないよ
うになされた薄型のスピンドルモータを提案しようとす
るものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、少なくともハードデイスクを固定
したハブ及び回転軸が一体に結合されて回転部を構成す
るスピンドルモータにおいて、ハブは回転部を回転させ
る回転駆動部の少なくとも一部を内包するとともに、ハ
ードデイスクのハブに対する固定位置を、ハードデイス
クの最上面及び最下面間の中心の延長線がハブ及び回転
軸の結合部の範囲内に収まるように設定する。この結
果、スピンドルモータ薄型化するに際してハブ及び回転
支持部の結合部にモーメント力が生じることを防止し
得、機械振れ特性の劣化が回避される。
め本発明においては、少なくともハードデイスクを固定
したハブ及び回転軸が一体に結合されて回転部を構成す
るスピンドルモータにおいて、ハブは回転部を回転させ
る回転駆動部の少なくとも一部を内包するとともに、ハ
ードデイスクのハブに対する固定位置を、ハードデイス
クの最上面及び最下面間の中心の延長線がハブ及び回転
軸の結合部の範囲内に収まるように設定する。この結
果、スピンドルモータ薄型化するに際してハブ及び回転
支持部の結合部にモーメント力が生じることを防止し
得、機械振れ特性の劣化が回避される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下図面について、本発明の一実
施の形態を詳述する。
施の形態を詳述する。
【００１４】図３との対応部分に同一符号を付して示す
図１において、スピンドルモータ２０はステンレス鋼で
なる回転軸２２の一端が、アルミ材でなるハブ２３の平
面中心部に穿設された嵌合孔２３Ａに圧入又は接着等の
手法を用いて嵌着され、当該ハブ２３及び回転軸２２が
一体となつてブラケツト２にベアリング３及び４を介し
て回転自在に枢支されている。
図１において、スピンドルモータ２０はステンレス鋼で
なる回転軸２２の一端が、アルミ材でなるハブ２３の平
面中心部に穿設された嵌合孔２３Ａに圧入又は接着等の
手法を用いて嵌着され、当該ハブ２３及び回転軸２２が
一体となつてブラケツト２にベアリング３及び４を介し
て回転自在に枢支されている。
【００１５】このハブ２３は、外周面２３Ｂに突設され
た台座２３Ｃを有し、ハードデイスク１１を上方から外
周面２３Ｂに嵌合させながら台座２３Ｃ上に載置した
後、円板形状の固定部材２５を当該ハブ２３の上側面２
３Ｄにねじ止めすることにより、ハードデイスク１１を
一体に固定するようになされている。
た台座２３Ｃを有し、ハードデイスク１１を上方から外
周面２３Ｂに嵌合させながら台座２３Ｃ上に載置した
後、円板形状の固定部材２５を当該ハブ２３の上側面２
３Ｄにねじ止めすることにより、ハードデイスク１１を
一体に固定するようになされている。
【００１６】ここで回転軸２２、ハブ２３、ハードデイ
スク１１、固定部材２５、ロータヨーク１７及び環状磁
石１８でなる回転部２０Ａを拡大して示す図２におい
て、ハードデイスク１１の厚さの中心の延長線Ａは、ハ
ブ２３及び回転軸２２の結合部３０における結合面の範
囲Ｌ2 内に収まるようになされていると共に、結合部３
０における回転部２０Ａの回転軸方向の重心Ｇ2 が当該
結合部３０において回転軸方向に対する中心部に位置す
るようになされている。
スク１１、固定部材２５、ロータヨーク１７及び環状磁
石１８でなる回転部２０Ａを拡大して示す図２におい
て、ハードデイスク１１の厚さの中心の延長線Ａは、ハ
ブ２３及び回転軸２２の結合部３０における結合面の範
囲Ｌ2 内に収まるようになされていると共に、結合部３
０における回転部２０Ａの回転軸方向の重心Ｇ2 が当該
結合部３０において回転軸方向に対する中心部に位置す
るようになされている。
【００１７】従つてラジアル方向（すなわち回転軸２２
に対して直角方向）からハードデイスク１１に衝撃力Ｆ
0 （Ｆはベクトルを表す）が加わつた際に、ハブ２３及
び回転軸２２の結合部３０に対してハードデイスク１１
及びハブ２３を介して圧縮応力のみが加わり、従来のよ
うなモーメント力は発生しない。
に対して直角方向）からハードデイスク１１に衝撃力Ｆ
0 （Ｆはベクトルを表す）が加わつた際に、ハブ２３及
び回転軸２２の結合部３０に対してハードデイスク１１
及びハブ２３を介して圧縮応力のみが加わり、従来のよ
うなモーメント力は発生しない。
【００１８】従つてこの場合、ハブ２３の嵌合孔２３Ａ
を斜めに変形させないようにすることができることによ
り、ハードデイスク１１の回転軸２２に対する直角度を
変化させないようにすることができる。
を斜めに変形させないようにすることができることによ
り、ハードデイスク１１の回転軸２２に対する直角度を
変化させないようにすることができる。
【００１９】以上の構成によれば、ハブ２３に固定され
たハードデイスク１１の厚さの中心の延長線Ａがハブ２
３及び回転軸２２の結合部３０の範囲Ｌ2 内に位置する
ようにすると共に、回転部２０Ａの回転軸方向の重心Ｇ
2 をハブ２３及び回転軸２２の結合部３０の結合面にお
ける回転軸方向に対する中心部に位置するようにしたこ
とにより、ラジアル方向から衝撃力Ｆ0 が加わつた際に
ハードデイスク１１の情報記録面１１Ａの回転軸２２に
対する直角度が変化しないようにすることができる。
たハードデイスク１１の厚さの中心の延長線Ａがハブ２
３及び回転軸２２の結合部３０の範囲Ｌ2 内に位置する
ようにすると共に、回転部２０Ａの回転軸方向の重心Ｇ
2 をハブ２３及び回転軸２２の結合部３０の結合面にお
ける回転軸方向に対する中心部に位置するようにしたこ
とにより、ラジアル方向から衝撃力Ｆ0 が加わつた際に
ハードデイスク１１の情報記録面１１Ａの回転軸２２に
対する直角度が変化しないようにすることができる。
【００２０】従つてこのときハードデイスク１１を回転
させても情報記録面１１Ａに上下方向の機械振れが生じ
ないようにし得、これにより記録再生ヘツドの破損を回
避し得ると共に確実に情報を記録又は再生することがで
きる。
させても情報記録面１１Ａに上下方向の機械振れが生じ
ないようにし得、これにより記録再生ヘツドの破損を回
避し得ると共に確実に情報を記録又は再生することがで
きる。
【００２１】因に結合部３０にモーメント力が加わらな
いようにしたことにより、ラジアル方向から衝撃力が加
わつた際に、ハブ２３の結合面を変形させるような力の
発生を一段と少なくすることができ、これにより、ハブ
２３の結合面２３Ａを一段と薄肉化することができる。
かくするにつきスピンドルモータ２０を従来に比して一
段と薄型化することができる。
いようにしたことにより、ラジアル方向から衝撃力が加
わつた際に、ハブ２３の結合面を変形させるような力の
発生を一段と少なくすることができ、これにより、ハブ
２３の結合面２３Ａを一段と薄肉化することができる。
かくするにつきスピンドルモータ２０を従来に比して一
段と薄型化することができる。
【００２２】なお上述の実施の形態においては回転部２
０Ａの重心Ｇ2 を結合部３０の回転軸方向に対する中心
に位置させた場合について述べたが、本発明はこれに限
らず、結合部３０の範囲Ｌ2 内に位置するようにすれ
ば、上述の場合と同様の効果を得ることができる。
０Ａの重心Ｇ2 を結合部３０の回転軸方向に対する中心
に位置させた場合について述べたが、本発明はこれに限
らず、結合部３０の範囲Ｌ2 内に位置するようにすれ
ば、上述の場合と同様の効果を得ることができる。
【００２３】また上述の実施の形態においては、ハード
デイスク１１の取付け位置（Ａ）及び回転軸２０Ａの回
転軸方向の重心Ｇ2 の位置をハブ２３及び回転軸２２の
結合部３０の範囲Ｌ2 内とした場合について述べたが、
本発明はこれに限らず、ハードデイスク１１の取付け位
置だけを結合部３０の範囲Ｌ2 内としても良い。
デイスク１１の取付け位置（Ａ）及び回転軸２０Ａの回
転軸方向の重心Ｇ2 の位置をハブ２３及び回転軸２２の
結合部３０の範囲Ｌ2 内とした場合について述べたが、
本発明はこれに限らず、ハードデイスク１１の取付け位
置だけを結合部３０の範囲Ｌ2 内としても良い。
【００２４】また上述の実施の形態においては、それぞ
れ異なる材質でなる回転軸２２及びハブ２３の結合する
ことによつて回転部２０Ａを構成した場合について述べ
たが、本発明はこれに限らず、それぞれ同一材質でなる
回転軸及びハブを結合して回転部を構成したスピンドル
モータにおいても、本発明を適用し得る。
れ異なる材質でなる回転軸２２及びハブ２３の結合する
ことによつて回転部２０Ａを構成した場合について述べ
たが、本発明はこれに限らず、それぞれ同一材質でなる
回転軸及びハブを結合して回転部を構成したスピンドル
モータにおいても、本発明を適用し得る。
【００２５】また上述の実施の形態においては、ハブ２
３及び回転軸２２の結合方法として圧入又は接着の手法
を用いた場合について述べたが、本発明はこれに限ら
ず、圧入及び接着の手法を併用させたり、又は焼きばめ
の手法を用いる等、他の方法を用いるようにしても良
い。
３及び回転軸２２の結合方法として圧入又は接着の手法
を用いた場合について述べたが、本発明はこれに限ら
ず、圧入及び接着の手法を併用させたり、又は焼きばめ
の手法を用いる等、他の方法を用いるようにしても良
い。
【００２６】さらに上述の実施の形態においては、本発
明を磁気デイスク装置のスピンドルモータに適用した場
合について述べたが、本発明はこれに限らず、他の電子
機器のスピンドルモータに広く適用することができる。
明を磁気デイスク装置のスピンドルモータに適用した場
合について述べたが、本発明はこれに限らず、他の電子
機器のスピンドルモータに広く適用することができる。
【００２７】
【発明の効果】上述のように本発明によれば、スピンド
ルモータの回転駆動部の少なくとも一部をハブに内包す
るとともに、ハードデイスクのハブに対する固定位置
を、ハードデイスクの最上面及び最下面間の中心の延長
線がハブ及び回転軸の結合部の範囲内に収まるように設
定することにより、衝撃力が加わつた際にハブ及び回転
軸の結合部にモーメント力が生じることを防止し得、こ
れにより機械振れ特性の劣化を回避し得る薄型のスピン
ドルモータを実現できる。
ルモータの回転駆動部の少なくとも一部をハブに内包す
るとともに、ハードデイスクのハブに対する固定位置
を、ハードデイスクの最上面及び最下面間の中心の延長
線がハブ及び回転軸の結合部の範囲内に収まるように設
定することにより、衝撃力が加わつた際にハブ及び回転
軸の結合部にモーメント力が生じることを防止し得、こ
れにより機械振れ特性の劣化を回避し得る薄型のスピン
ドルモータを実現できる。
【図１】本発明によるスピンドルモータの一実施の形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】本発明によるスピンドルモータのハブ及び回転
支持部の結合部を拡大して示す部分的断面図である。
支持部の結合部を拡大して示す部分的断面図である。
【図３】従来のスピンドルモータを示す断面図である。
【図４】従来のスピンドルモータのハブ及び回転軸の結
合部を拡大して示す部分的断面図である。
合部を拡大して示す部分的断面図である。
１、２０……スピンドルモータ、１Ａ、２０Ａ……回転
部、６、２２……回転軸、８、２３……ハブ、１１……
ハードデイスク、１９、３０……結合部。
部、６、２２……回転軸、８、２３……ハブ、１１……
ハードデイスク、１９、３０……結合部。
Claims (1)
- 【請求項１】少なくともハードデイスクを固定したハブ
及び回転軸が一体に結合されて回転部を構成するスピン
ドルモータにおいて、 上記ハブは上記回転部を回転させる回転駆動部の少なく
とも一部を内包し、 上記ハードデイスクの上記ハブに対する固定位置を、上
記ハードデイスクの最上面及び最下面間の中心の延長線
が上記ハブ及び上記回転軸の結合部の範囲内に収まるよ
うに設定したことを特徴とするスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21719997A JPH1075554A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21719997A JPH1075554A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | スピンドルモータ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2199836A Division JP2844875B2 (ja) | 1990-07-28 | 1990-07-28 | スピンドルモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1075554A true JPH1075554A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=16700423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21719997A Pending JPH1075554A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1075554A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6244669B2 (ja) * | 1979-11-09 | 1987-09-22 | Canon Kk |
-
1997
- 1997-07-28 JP JP21719997A patent/JPH1075554A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6244669B2 (ja) * | 1979-11-09 | 1987-09-22 | Canon Kk |
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