JPH1075651A - グレンタンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 脱穀装置の一番物回収部からの穀粒がバケッ
トコンベア又は縦スクリューを介して供給されるグレン
タンクにおいて、異なる位置に設けられたバケットコン
ベアの供給口と縦スクリューの供給口の一方の供給口に
バケットコンベア又は縦スクリューが接続された場合に
おける他方の供給口を蓋体で閉塞する手段を防止してコ
ストの低廉化をはかる。 【解決手段】 グレンタンク８の側壁に、前記バケット
コンベア１９又は縦スクリュー１７によって異なる位置
に形成されるバケットコンベア１９の供給口１９ａと縦
スクリュー１７の供給口１７ａを囲む大きさの開口部２
２を形成し、その開口部２２を閉塞する着脱自在な蓋体
２３の偏った部位に、前記バケットコンベア１９及び縦
スクリュー１７両用の供給口２１を形成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀装置の一番物
回収部からの穀粒がバケットコンベア又は縦スクリュー
を介して供給されるグレンタンクに関する。

【０００２】

【従来の技術】脱穀装置の一番物回収部に回収された穀
粒をバケットコンベアを介してグレンタンクに供給する
場合には、特開平７‐２８５６３３号公報に示されるよ
うに、一番物搬送スクリューの終端部にバケットコンベ
アを設け、そのバケットコンベアによって揚上搬送され
た穀粒を排出用スクリューコンベアを介してグレンタン
クに供給するようになっている。他方、脱穀装置の一番
物回収部に回収された穀粒を縦スクリューを介してグレ
ンタンクに供給する場合には、特開平８‐１７２８８７
号公報に示されるように、一番物搬送スクリューの終端
部に縦スクリューを設け、縦スクリューによって揚上搬
送された穀粒をスクリュー軸上端の回転羽を介してグレ
ンタンクに供給するようになっている。脱穀装置の一番
物回収部に回収された穀粒をバケットコンベアを介して
グレンタンクに供給する場合と、縦スクリューを介して
グレンタンクに供給する場合とでは、グレンタンクに対
する穀粒の供給位置が異なる。つまり、グレンタンクの
側壁に形成される穀粒供給口の位置が異なる。従来、グ
レンタンクの側壁には、バケットコンベア接続用の供給
口と縦スクリュー接続用の供給口を設け、使用しない一
方の供給口を蓋体で閉塞して、バケットコンベア又は縦
スクリューの何れの穀粒揚穀装置を介しても穀粒が供給
できるように構成してある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、グレンタ
ンクの側壁に、バケットコンベア接続用の供給口と縦ス
クリュー接続用の供給口を設ける構造のものでは、２枚
の蓋体を用意しておかなければならず、コストの無駄と
なる。

【０００４】本発明は、グレンタンクの側壁に形成する
供給口の設け方を工夫して上記欠点を解消することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、脱穀装置の一番物回収部からの穀粒がバケットコン
ベア又は縦スクリューを介して供給されるグレンタンク
であって、前記グレンタンクの側壁に、前記バケットコ
ンベア又は縦スクリューによって異なる位置に形成され
るバケットコンベアの供給口と縦スクリューの供給口を
囲む大きさの開口部を形成し、その開口部を閉塞する着
脱自在な蓋体の偏った部位に、前記バケットコンベア及
び縦スクリュー両用の供給口を形成してある。 〔作用〕図５に示すように、脱穀装置の一番物回収部に
回収された穀粒をバケットコンベア１９を介してグレン
タンク８に供給する場合には、蓋体２３に形成の供給口
２１が紙面に向かって左下部に位置するように蓋体２３
の取付け向きを設定してグレンタンク８に形成の開口部
２２に取付ける。そして、図６に示すように、脱穀装置
の一番物回収部に回収された穀粒を縦スクリュー１７を
介してグレンタンク８に供給する場合には、蓋体２３に
形成の供給口２１が紙面に向かって右上部に位置するよ
うに蓋体２３の取付け向きを設定してグレンタンク８に
形成の開口部２２に取付ける。 〔効果〕上記構成の結果、余分な蓋体がなくなりコスト
の低廉化が図れる。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１には全稈投入型コンバインの
全体側面が、図２には全稈投入型コンバインの全体平面
がそれぞれ示されており、このコンバインは、左右一対
のクローラ走行装置１，１を備えた走行機体２、走行機
体２の右前部に配備された操縦部３、操縦部３の後方に
配備された原動部４、走行に伴って植立穀稈を刈り取る
よう走行機体２の前部に昇降自在に連結された刈取部
５、刈取部５により刈り取られた植立穀稈を後方へ搬送
するフィードコンベヤ６、フィードコンベヤ６から刈取
穀稈を受け取って脱穀処理を施す脱穀装置７、脱穀装置
７で得られた穀粒を貯留するグレンタンク８、グレンタ
ンク８に貯留された穀粒を排出するアンローダー９など
によって構成されている。

【０００７】図３に示すように、前記脱穀装置７は、穀
稈を脱穀処理する螺旋扱胴１０とコーンケーブ１１、コ
ーンケーブ１１からの漏下処理物を穀粒とワラ屑とに比
重選別する揺動選別装置１２、比重選別されたワラ屑を
後方に吹き飛ばして機外に排出する唐箕１３、単流化処
理された穀粒を回収する一番物回収部１４、枝付き籾や
刺さり籾などの二番物を回収する二番物回収部１５等を
備えて構成されており、前記一番物回収部１４に回収さ
れた穀粒は一番物搬送スクリュー１６を介して脱穀装置
７の横一側方に搬送された後、図４に示すように、一番
物搬送スクリュー１６の終端部に設けられたバケットコ
ンベア１９を介して揚上搬送され、その揚上搬送された
穀粒は、穀粒排出用スクリューコンベア２０を介してグ
レンタンク８に供給されるようになっている。

【０００８】前記グレンタンク８の側壁には、図５に示
すように、前記脱穀装置７の一番物回収部１４に回収さ
れた穀粒を前記バケットコンベア１９を介してグレンタ
ンク８に供給する場合と、図６に示すように、脱穀装置
７の一番物回収部１４に回収された穀粒を一番物搬送ス
クリュー１６の終端部に設けた縦スクリュー１７を介し
てグレンタンク８に供給する場合の何れの揚穀装置でも
接続可能な供給口２１が設けられている。

【０００９】前記供給口２１は、グレンタンク８の側壁
に形成された四角形の開口部２２を閉塞する着脱自在な
四角形の蓋体２３の偏った部位に設けられている。前記
開口部２２は、バケットコンベア１９の吐出口１９ａと
縦スクリュー１７の吐出口１７ａを囲む大きさ、つま
り、従来、グレンタンク８の側壁に異なる位置に形成さ
れていたバケットコンベア１９の供給口１９ａと縦スク
リュー１７の供給口１７ａを囲む大きさに形成されてい
る。前記開口部２２を閉塞する蓋体２３は、上下反転に
より開口部２２に対して取付け向きが変更可能でグレン
タンク８にビス止め連結されている。

【００１０】上記構成によれば、図５に示すように、脱
穀装置７の一番物回収部１４に回収された穀粒をバケッ
トコンベア１９を介してグレンタンク８に供給する場合
には、蓋体２３に形成の供給口２１が紙面に向かって左
下部に位置するように蓋体２３の取付け向きを設定して
グレンタンク８の側壁に形成の開口部２２に取付け、図
６に示すように、脱穀装置７の一番物回収部１４に回収
された穀粒を縦スクリュー１７を介してグレンタンク８
に供給する場合には、蓋体２３に形成の供給口２１が紙
面に向かって右上部に位置するように蓋体２３の取付け
向きを設定してグレンタンク８に形成の開口部２２に取
付けることとなる。

【００１１】図４に示すように、前記グレンタンク８
は、機体横幅内に配置されたタンク本体８Ａと機体横外
側方に張り出した増量タンク部８Ｂとによって構成され
ており、タンク本体８Ａの下部には、グレンタンク８の
後部に設けられたアンローダ９に穀粒を搬送する底部搬
送スクリュー８Ｃが設けられ、増量タンク部８Ｂの横外
側面には、斜め下方に向けて穀粒を吐出する左右一対の
穀粒排出用の吐出口８Ｄ，８Ｄが設けられている。前記
吐出口８Ｄの先端には、上下開閉シャッター２６が設け
られており、また、タンク本体８Ａには、タンク内を上
下に仕切って貯留穀粒を前記吐出口８Ｄに向けて滑降案
内する仕切り板２７が着脱可能に取付けられている。従
って、袋詰め作業する場合には、作業開始前に、タンク
本体８Ａに仕切り板２７を取付けておき、他方、アンロ
ーダー９を介して穀粒をダンプに移し換える場合には、
前記仕切り板２７を取り去っておく。尚、袋詰め作業す
る場合には、５００キログラム収納用の大きな籾袋が使
用される。

【００１２】図２に示すように、前記グレンタンク８
は、アンローダ９の旋回軸芯Ｙと同一軸芯周りに旋回自
在に構成されており、機体幅内に格納された穀粒回収位
置と機体横外側方に回動されたメンテナンス位置とに切
換え可能に構成されている。

【００１３】図４及び図８に示すように、底部搬送スク
リュー８Ｃの軸受支持板２８の下部コーナーを曲面２８
Ａに形成して、メンテナンス位置に切換えられたグレン
タンク８を、格納位置に切換える場合、垂れ下がったグ
レンタンク８の機体フレーム２Ａ側の支持ブラケット２
９，２９に対する乗り上がりが容易に行なえるように構
成してある。

【００１４】図４及び図９に示すように、グレンタンク
８下部の傾斜面と化粧板３０との間のデッドスペースに
オイル注しや枕刈り時に必要なカマなどを収納する工具
箱３１が設けられており、グレンタンク下部の傾斜面に
設けられた収納フレーム３２に取出し可能に納められて
いる。

【００１５】図３に示すように、一番物搬送スクリュー
１６の下部を覆う樋状スクリューケース部１６Ａの唐箕
側の壁１６ａの高さを二番物回収部１５側の壁の高さよ
り高くして、一番物搬送スクリュー１６の回転に伴って
唐箕側の壁１６ａに偏って搬送される穀粒が樋状スクリ
ューケース部１６Ａの唐箕側の壁１６ａを乗り越えて唐
箕１３のファンケース側に流入することによる穀粒の損
傷を抑制すべく構成してある。

【００１６】〔別実施の形態〕上記実施の形態において
は、グレンタンクの側壁に形成する開口部２２を四角形
に構成したが、図１０及び図１１に示すように、グレン
タンク８の側壁に異なる位置に形成されるバケットコン
ベア１９の供給口１９ａと縦スクリュー１７の供給口１
７ａとを取り囲む大きさで、仮想四角形２４の中心Ｐを
中心とする点対称の六角形の開口部２２に形成しても良
い。斯かる場合、前記六角形の開口部２２を閉塞する蓋
体２３は、前記六角形の開口部２２と相似形で、上下反
転により六角形の開口部２２に対して取付け向き変更可
能に構成されており、グレンタンク８にビス止め連結さ
れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図

【図２】同、平面図

【図３】脱穀装置の縦断側面図

【図４】グレンタンクの正面図

【図５】バケットコンベアの供給口位置を示す側面図

【図６】縦スクリューの供給口位置を示す側面図

【図７】グレンタンクの拡大縦断正面図

【図８】グレンタンクの旋回状態を示す正面図

【図９】工具箱収納構造を示す縦断正面図

【図１０】バケットコンベアにおける開口部の別実施形
態の側面図

【図１１】縦スクリューにおける開口部の別実施形態の
側面図

【符号の説明】

８ グレンタンク １７ 縦スクリュー １７ａ 縦スクリュー供給口 １９ バケットコンベア １９ａ バケットコンベア供給口 ２１ 供給口 ２２ 開口部 ２３ 蓋体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀装置の一番物回収部からの穀粒がバ
   ケットコンベア又は縦スクリューを介して供給されるグ
   レンタンクであって、前記グレンタンクの側壁に、前記
   バケットコンベア又は縦スクリューによって異なる位置
   に形成されるバケットコンベアの供給口と縦スクリュー
   の供給口を囲む大きさの開口部を形成し、その開口部を
   閉塞する着脱自在な蓋体の偏った部位に、前記バケット
   コンベア及び縦スクリュー両用の供給口を形成してある
   グレンタンク。