JPH1075895A - 自動製パン機 - Google Patents
自動製パン機Info
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- JPH1075895A JPH1075895A JP23172996A JP23172996A JPH1075895A JP H1075895 A JPH1075895 A JP H1075895A JP 23172996 A JP23172996 A JP 23172996A JP 23172996 A JP23172996 A JP 23172996A JP H1075895 A JPH1075895 A JP H1075895A
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B7/00—Baking plants
- A21B7/005—Baking plants in combination with mixing or kneading devices
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パンケース底部材とパンケース受け部材の嵌
合寸法にゆとりを持たせながらもガタツキ音の発生を防
止する。 【解決手段】 パンケース１の外底面に取り付けた環状
のパンケース底部材４を、オーブン２の内底面に取り付
けたパンケース受け部材１６に嵌合させることにより、
パンケース１をオーブン２に固定する自動製パン機にお
いて、前記パンケース底部材４とパンケース受け部材１
６のいずれか一方に円弧状の複数の切欠き９を設け、他
方に前記切欠き９よりも小さい円弧状であって前記切欠
き９に嵌合する凸部１９を設けた。
合寸法にゆとりを持たせながらもガタツキ音の発生を防
止する。 【解決手段】 パンケース１の外底面に取り付けた環状
のパンケース底部材４を、オーブン２の内底面に取り付
けたパンケース受け部材１６に嵌合させることにより、
パンケース１をオーブン２に固定する自動製パン機にお
いて、前記パンケース底部材４とパンケース受け部材１
６のいずれか一方に円弧状の複数の切欠き９を設け、他
方に前記切欠き９よりも小さい円弧状であって前記切欠
き９に嵌合する凸部１９を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動製パン機、詳し
くはその捏ね時のガタツキ音を防止する構造に関するも
のである。
くはその捏ね時のガタツキ音を防止する構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、自動製パン機では、パンケース
をオーブンに対して着脱可能にするために、パンケース
の外底面に環状のパンケース底部材を取り付ける一方、
オーブンの内底面に前記パンケース底部材が嵌合するパ
ンケース受け部材を取り付けている。
をオーブンに対して着脱可能にするために、パンケース
の外底面に環状のパンケース底部材を取り付ける一方、
オーブンの内底面に前記パンケース底部材が嵌合するパ
ンケース受け部材を取り付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記構
造では、パンケース底部材とパンケース受け部材の嵌合
寸法を詰め過ぎると、その寸法のバラツキによってパン
ケース底部材がパンケース受け部材に完全に嵌合しない
状態でパンケースが取り付けられることになり、捏ねの
途中でパンケースが外れることがあった。また、パンケ
ース底部材とパンケース受け部材の嵌合寸法にゆとりを
持たせ過ぎると、捏ね時にパンケース底部材とパンケー
ス受け部材が接触してガタツキ音が発生することがあっ
た。
造では、パンケース底部材とパンケース受け部材の嵌合
寸法を詰め過ぎると、その寸法のバラツキによってパン
ケース底部材がパンケース受け部材に完全に嵌合しない
状態でパンケースが取り付けられることになり、捏ねの
途中でパンケースが外れることがあった。また、パンケ
ース底部材とパンケース受け部材の嵌合寸法にゆとりを
持たせ過ぎると、捏ね時にパンケース底部材とパンケー
ス受け部材が接触してガタツキ音が発生することがあっ
た。
【０００４】本発明は前記問題点に鑑みてなされたもの
で、パンケース底部材とパンケース受け部材の嵌合寸法
にゆとりを持たせながらもガタツキ音が発生しないよう
にした自動製パン機を提供することを課題とする。
で、パンケース底部材とパンケース受け部材の嵌合寸法
にゆとりを持たせながらもガタツキ音が発生しないよう
にした自動製パン機を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、パンケースの外底面に取り付けた環状の
パンケース底部材を、オーブンの内底面に取り付けたパ
ンケース受け部材に嵌合させることにより、パンケース
をオーブンに固定する自動製パン機において、前記パン
ケース底部材とパンケース受け部材のいずれか一方に円
弧状の複数の切欠きを設け、他方に前記切欠きよりも小
さい円弧状であって前記切欠きに嵌合する凸部を設けた
ものである。
決するために、パンケースの外底面に取り付けた環状の
パンケース底部材を、オーブンの内底面に取り付けたパ
ンケース受け部材に嵌合させることにより、パンケース
をオーブンに固定する自動製パン機において、前記パン
ケース底部材とパンケース受け部材のいずれか一方に円
弧状の複数の切欠きを設け、他方に前記切欠きよりも小
さい円弧状であって前記切欠きに嵌合する凸部を設けた
ものである。
【０００６】この発明において、パンケースのパンケー
ス底部材をオーブンのパンケース受け部材に嵌合する
と、パンケース底部材とパンケース受け部材のいずれか
一方に設けた円弧状の複数の切欠きに、他方に設けた円
弧状の凸部が嵌合する。これにより、パンケースの横方
向への振れが阻止されるので、パンケース底部材とパン
ケース受け部材の嵌合寸法にゆとりを持たせても、ガタ
ツキ音は発生しない。
ス底部材をオーブンのパンケース受け部材に嵌合する
と、パンケース底部材とパンケース受け部材のいずれか
一方に設けた円弧状の複数の切欠きに、他方に設けた円
弧状の凸部が嵌合する。これにより、パンケースの横方
向への振れが阻止されるので、パンケース底部材とパン
ケース受け部材の嵌合寸法にゆとりを持たせても、ガタ
ツキ音は発生しない。
【０００７】また、本発明は、前記切欠きと凸部を嵌合
させる代わりに、前記パンケース底部材とパンケース受
け部材のいずれか一方に円弧状の複数の凸部を設け、他
方に前記凸部と接する凸部を設けるようにしてもよい。
このようにしても、パンケースのパンケース底部材をオ
ーブンのパンケース受け部材に嵌合すると、パンケース
底部材とパンケース受け部材のいずれか一方に設けた凸
部と他方に設けた凸部が接して、パンケースの横方向へ
の振れが阻止されるので、パンケース底部材とパンケー
ス受け部材の嵌合寸法にゆとりを持たせても、ガタツキ
音は発生しない。
させる代わりに、前記パンケース底部材とパンケース受
け部材のいずれか一方に円弧状の複数の凸部を設け、他
方に前記凸部と接する凸部を設けるようにしてもよい。
このようにしても、パンケースのパンケース底部材をオ
ーブンのパンケース受け部材に嵌合すると、パンケース
底部材とパンケース受け部材のいずれか一方に設けた凸
部と他方に設けた凸部が接して、パンケースの横方向へ
の振れが阻止されるので、パンケース底部材とパンケー
ス受け部材の嵌合寸法にゆとりを持たせても、ガタツキ
音は発生しない。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。図１は、本発明にかかる自動製
パン機、特にそのパンケース１をオーブン２に取り付け
る部分の構造を示す。
図面に従って説明する。図１は、本発明にかかる自動製
パン機、特にそのパンケース１をオーブン２に取り付け
る部分の構造を示す。
【０００９】パンケース１は、角形の容器で、上端開口
縁にはハンドル３が取り付けられ、底外面にはパンケー
ス底部材４が取り付けられている。パンケース底部材４
は、基部５と、該基部５の下面より下方に垂下する楕円
環状の脚部６と、該脚部６の内側で前記基部５の下面よ
り下方に突出するボス部７とからなっている。
縁にはハンドル３が取り付けられ、底外面にはパンケー
ス底部材４が取り付けられている。パンケース底部材４
は、基部５と、該基部５の下面より下方に垂下する楕円
環状の脚部６と、該脚部６の内側で前記基部５の下面よ
り下方に突出するボス部７とからなっている。
【００１０】前記パンケース底部材４の基部５には、パ
ンケース１の底を望む開口部８（図２参照）が形成され
ている。この開口部８は後述するパンケース受け部材１
６に取り付けられる温度センサーの感温部がパンケース
１の底に接触するようにするためのものである。
ンケース１の底を望む開口部８（図２参照）が形成され
ている。この開口部８は後述するパンケース受け部材１
６に取り付けられる温度センサーの感温部がパンケース
１の底に接触するようにするためのものである。
【００１１】前記パンケース底部材４の脚部６の下端に
は、周４等配位置、具体的には図２に示すように脚部６
が形成する楕円の長軸方向に２つ、短軸方向に２つの合
計４つの切欠き９が形成されている。この切欠き９の数
は、４個に限るものではなく、３個あるいは５個以上と
してもよい。これらの切欠き９は、図５に示すように半
径Ｒ１＝３ｍｍと半径Ｒ２＝２ｍｍを組み合わせた略半
円弧状であって、深さＤ＝５．５ｍｍである。
は、周４等配位置、具体的には図２に示すように脚部６
が形成する楕円の長軸方向に２つ、短軸方向に２つの合
計４つの切欠き９が形成されている。この切欠き９の数
は、４個に限るものではなく、３個あるいは５個以上と
してもよい。これらの切欠き９は、図５に示すように半
径Ｒ１＝３ｍｍと半径Ｒ２＝２ｍｍを組み合わせた略半
円弧状であって、深さＤ＝５．５ｍｍである。
【００１２】前記パンケース底部材４のボス部７には、
ベアリング１０及びオイルシール１１を介してシャフト
１２がパンケース１の中心軸上で回転可能に支持されて
いる。シャフト１２の上端にはパン生地を捏ねるための
羽根１３が固着され、下端には後述するパンケース受け
部材１６に取り付けられた駆動側カップリング２５に係
合する従動側カップリング１４が固着されている。従動
側カップリング１４は、シャフト１２より直角方向に延
びる断面Ｕ字形の２つの係合部１４ａ，１４ｂからなっ
ている。
ベアリング１０及びオイルシール１１を介してシャフト
１２がパンケース１の中心軸上で回転可能に支持されて
いる。シャフト１２の上端にはパン生地を捏ねるための
羽根１３が固着され、下端には後述するパンケース受け
部材１６に取り付けられた駆動側カップリング２５に係
合する従動側カップリング１４が固着されている。従動
側カップリング１４は、シャフト１２より直角方向に延
びる断面Ｕ字形の２つの係合部１４ａ，１４ｂからなっ
ている。
【００１３】オーブン２は、前記パンケース１を収容可
能な大きさを有する容器である。このオーブン２の内側
には、内周面に沿って前記パンケース１を加熱するヒー
タ１５が配設されている。オーブン２の内底面には、前
記パンケース１のパンケース底部材４と嵌合するパンケ
ース受け部材１６が取り付けられている。このパンケー
ス受け部材１６は、基部１７と、該基部１７より上方に
膨出する台部１８とからなっている。
能な大きさを有する容器である。このオーブン２の内側
には、内周面に沿って前記パンケース１を加熱するヒー
タ１５が配設されている。オーブン２の内底面には、前
記パンケース１のパンケース底部材４と嵌合するパンケ
ース受け部材１６が取り付けられている。このパンケー
ス受け部材１６は、基部１７と、該基部１７より上方に
膨出する台部１８とからなっている。
【００１４】前記パンケース受け部材１６の台部１８の
外周面は、図３に示すように、前記パンケース底部材４
の楕円形の脚部６が嵌合する楕円形を有している。この
台部１８の外周面の下端には、前記パンケース底部材４
の４つの切欠き９にそれぞれ嵌合する凸部１９が形成さ
れている。この凸部１９の形状は、図５に示すように、
前記切欠き９のＲ１よりも小さい半径Ｒ３＝２．９ｍｍ
とＲ４＝１ｍｍとを組み合わせた略半円弧状で、その高
さは前記切欠き９の深さＤよりも寸法が大きい高さＨ＝
５．５ｍｍを有している。
外周面は、図３に示すように、前記パンケース底部材４
の楕円形の脚部６が嵌合する楕円形を有している。この
台部１８の外周面の下端には、前記パンケース底部材４
の４つの切欠き９にそれぞれ嵌合する凸部１９が形成さ
れている。この凸部１９の形状は、図５に示すように、
前記切欠き９のＲ１よりも小さい半径Ｒ３＝２．９ｍｍ
とＲ４＝１ｍｍとを組み合わせた略半円弧状で、その高
さは前記切欠き９の深さＤよりも寸法が大きい高さＨ＝
５．５ｍｍを有している。
【００１５】前記パンケース受け部材１６の台部１８の
上面には、前記パンケース底部材４の開口部８と対応す
る位置に図示しない温度センサーを取り付けるための開
口部２０が形成されるとともに、前記パンケース底部材
４のボス部７と対応する位置に当該ボス部７及び前記従
動側カップリング１４が挿入される穴部２１が形成され
ている。該穴部２１の底には、下方に突出するボス部２
２が形成されている。このボス部２２には、オイルシー
ル２３を介して駆動シャフト２４が前記パンケース１の
シャフト１２と同軸上で回転可能に支持されている。駆
動シャフト２４の上端には前記シャフト１２の従動側カ
ップリング１４と係合する駆動側カップリング２５が固
着され、下端には図示しないモータにベルト等によって
連結されたプーリが固着されている。前記駆動側カップ
リング２５は、円形の基部２５ａと、該基部２５ａの外
周から軸方向に延設された複数の突起２５ｂからなり、
これらの突起２５ｂの間に前記従動側カップリング１４
の係合部１４ａ，１４ｂが位置し、駆動シャフト２４が
回転すると、突起２５ｂが係合部１４ａ，１４ｂに係合
して駆動シャフト２４の回転力が従動シャフト１２に伝
達され、羽根１３が回転するようになっている。
上面には、前記パンケース底部材４の開口部８と対応す
る位置に図示しない温度センサーを取り付けるための開
口部２０が形成されるとともに、前記パンケース底部材
４のボス部７と対応する位置に当該ボス部７及び前記従
動側カップリング１４が挿入される穴部２１が形成され
ている。該穴部２１の底には、下方に突出するボス部２
２が形成されている。このボス部２２には、オイルシー
ル２３を介して駆動シャフト２４が前記パンケース１の
シャフト１２と同軸上で回転可能に支持されている。駆
動シャフト２４の上端には前記シャフト１２の従動側カ
ップリング１４と係合する駆動側カップリング２５が固
着され、下端には図示しないモータにベルト等によって
連結されたプーリが固着されている。前記駆動側カップ
リング２５は、円形の基部２５ａと、該基部２５ａの外
周から軸方向に延設された複数の突起２５ｂからなり、
これらの突起２５ｂの間に前記従動側カップリング１４
の係合部１４ａ，１４ｂが位置し、駆動シャフト２４が
回転すると、突起２５ｂが係合部１４ａ，１４ｂに係合
して駆動シャフト２４の回転力が従動シャフト１２に伝
達され、羽根１３が回転するようになっている。
【００１６】次に、前記構成からなる自動製パン機のパ
ンケース１をオーブン２に取り付ける際の動作について
説明する。
ンケース１をオーブン２に取り付ける際の動作について
説明する。
【００１７】水とパン材料を入れたパンケース１をオー
ブン２内に収容してゆき、図４に示すように、そのパン
ケース底部材４の脚部６をオーブン２のパンケース受け
部材１６に嵌合する。これにより、従動側カップリング
１４の係合部１４ａ，１４ｂが駆動側カップリング２５
の突起２５ｂの間に嵌入するとともに、パンケース底部
材４の４つの切欠き９にパンケース受け部材１６の凸部
１９がそれぞれ嵌合する。
ブン２内に収容してゆき、図４に示すように、そのパン
ケース底部材４の脚部６をオーブン２のパンケース受け
部材１６に嵌合する。これにより、従動側カップリング
１４の係合部１４ａ，１４ｂが駆動側カップリング２５
の突起２５ｂの間に嵌入するとともに、パンケース底部
材４の４つの切欠き９にパンケース受け部材１６の凸部
１９がそれぞれ嵌合する。
【００１８】このとき、切欠き９と凸部１９は、図５に
示すように、切欠き９の深さＤが凸部１９の高さＨより
も小さいこと、及び切欠き９の半径Ｒ１が凸部１９の半
径Ｒ３よりも大きいことから、パンケース底部材４とパ
ンケース受け部材１６の間に隙間Ｓが生じるとともに、
切欠き９の最も深い部分と凸部１９の最も高い部分とが
Ａ点で接触した状態で嵌合する。この結果、パンケース
は、４個所の切欠き９と凸部１９が嵌合することによ
り、４点で支持される。また、前記切欠き９と凸部１９
は、大半径Ｒ１の切欠き９と小半径Ｒ２の凸部１９の嵌
合であるため、寸法管理を厳密にしなくても嵌合可能で
ある。
示すように、切欠き９の深さＤが凸部１９の高さＨより
も小さいこと、及び切欠き９の半径Ｒ１が凸部１９の半
径Ｒ３よりも大きいことから、パンケース底部材４とパ
ンケース受け部材１６の間に隙間Ｓが生じるとともに、
切欠き９の最も深い部分と凸部１９の最も高い部分とが
Ａ点で接触した状態で嵌合する。この結果、パンケース
は、４個所の切欠き９と凸部１９が嵌合することによ
り、４点で支持される。また、前記切欠き９と凸部１９
は、大半径Ｒ１の切欠き９と小半径Ｒ２の凸部１９の嵌
合であるため、寸法管理を厳密にしなくても嵌合可能で
ある。
【００１９】また、パンケース１は、長軸方向（図２，
図３中Ｘ方向）の２個所の切欠き９と凸部１９の嵌合に
よって短軸方向（図２，図３中Ｙ方向）の移動が阻止さ
れ、短軸方向の２個所の切欠き９と凸部１９の嵌合によ
って長軸方向の移動が阻止されるので、パンケース底部
材４とパンケース受け部材１６の間の嵌合寸法にゆとり
があっても、捏ね時の振動によりガタツキが生じること
はない。
図３中Ｘ方向）の２個所の切欠き９と凸部１９の嵌合に
よって短軸方向（図２，図３中Ｙ方向）の移動が阻止さ
れ、短軸方向の２個所の切欠き９と凸部１９の嵌合によ
って長軸方向の移動が阻止されるので、パンケース底部
材４とパンケース受け部材１６の間の嵌合寸法にゆとり
があっても、捏ね時の振動によりガタツキが生じること
はない。
【００２０】前記実施形態では、パンケース底部材４に
切欠き９を設け、パンケース受け部材１６に凸部１９を
設けたが、図６及び図７に示すように、パンケース底部
材４の下端に凸部１９を設け、パンケース受け部材１６
に前記凸部１９が嵌合する切欠き９を設けるようにして
も、同様にガタツキを防止することができる。この場
合、図７に示すように、パンケース底部材４の凸部１９
の寸法（Ｒ３，Ｒ４，Ｈ）は、前記実施形態のパンケー
ス受け部材１６の凸起１９の寸法と同じであり、パンケ
ース受け部材１６の切欠き９の寸法（Ｒ１，Ｒ２，Ｄ）
は、前記実施形態のパンケース底部材４の切欠き９の寸
法と同じである。
切欠き９を設け、パンケース受け部材１６に凸部１９を
設けたが、図６及び図７に示すように、パンケース底部
材４の下端に凸部１９を設け、パンケース受け部材１６
に前記凸部１９が嵌合する切欠き９を設けるようにして
も、同様にガタツキを防止することができる。この場
合、図７に示すように、パンケース底部材４の凸部１９
の寸法（Ｒ３，Ｒ４，Ｈ）は、前記実施形態のパンケー
ス受け部材１６の凸起１９の寸法と同じであり、パンケ
ース受け部材１６の切欠き９の寸法（Ｒ１，Ｒ２，Ｄ）
は、前記実施形態のパンケース底部材４の切欠き９の寸
法と同じである。
【００２１】図８及び図９は、本発明の他の実施形態を
示す。この実施形態は、パンケース底部材４の脚部６の
下端に４個所の凸部２６を設け、一方パンケース受け部
材１６にも凸部２７を設けたものである。この凸部２
６，２７の数は、４個に限るものではなく、３個あるい
は５個以上としてもよい。パンケース底部材４の凸部２
６は、楕円形の脚部６の長軸及び短軸から僅かにずれた
位置に設けられ、パンケース受け部１６の凸部２７は、
前記脚部６と嵌合する楕円形の台部１８の長軸及び短軸
上に設けられている。パンケース底部材４の凸部２６と
パンケース受け部材１６の凸部２７は同一半径の円弧が
好ましいが、異なる半径の円弧であってもよい。また、
パンケース底部材４の凸部２６とパンケース受け部材１
６の凸部２７のずれ量Ｐは、パンケース底部材４の凸部
２６の半径をＲ１、パンケース受け部材１６の凸部２７
の半径をＲ２とすると、０＜Ｐ＜Ｒ１＋Ｒ２の範囲内で
設定し、図９に示すように、両者の凸部２６，２７の円
弧が接するようにする必要がある。
示す。この実施形態は、パンケース底部材４の脚部６の
下端に４個所の凸部２６を設け、一方パンケース受け部
材１６にも凸部２７を設けたものである。この凸部２
６，２７の数は、４個に限るものではなく、３個あるい
は５個以上としてもよい。パンケース底部材４の凸部２
６は、楕円形の脚部６の長軸及び短軸から僅かにずれた
位置に設けられ、パンケース受け部１６の凸部２７は、
前記脚部６と嵌合する楕円形の台部１８の長軸及び短軸
上に設けられている。パンケース底部材４の凸部２６と
パンケース受け部材１６の凸部２７は同一半径の円弧が
好ましいが、異なる半径の円弧であってもよい。また、
パンケース底部材４の凸部２６とパンケース受け部材１
６の凸部２７のずれ量Ｐは、パンケース底部材４の凸部
２６の半径をＲ１、パンケース受け部材１６の凸部２７
の半径をＲ２とすると、０＜Ｐ＜Ｒ１＋Ｒ２の範囲内で
設定し、図９に示すように、両者の凸部２６，２７の円
弧が接するようにする必要がある。
【００２２】この実施形態においても、図４及び図５の
実施形態と同様に、パンケース１は、４個所の凸部２６
と凸部２７の接触により、４点で支持される。また、前
記凸部２６と凸部２７は、円弧同士が接するので、寸法
管理を厳密にしなくても接触可能である。
実施形態と同様に、パンケース１は、４個所の凸部２６
と凸部２７の接触により、４点で支持される。また、前
記凸部２６と凸部２７は、円弧同士が接するので、寸法
管理を厳密にしなくても接触可能である。
【００２３】また、パンケース１は、長軸方向（図８中
紙面に垂直方向）の２個所の凸部２６と凸部２７の接触
により短軸方向（図８中左右方向）の移動が阻止され、
短軸方向の２個所の凸部２６と凸部２７の接触により長
軸方向の移動が阻止されるので、パンケース底部材４と
パンケース受け部材１６の間の嵌合寸法にゆとりがあっ
ても、捏ね時の振動によりガタツキが生じることはな
い。
紙面に垂直方向）の２個所の凸部２６と凸部２７の接触
により短軸方向（図８中左右方向）の移動が阻止され、
短軸方向の２個所の凸部２６と凸部２７の接触により長
軸方向の移動が阻止されるので、パンケース底部材４と
パンケース受け部材１６の間の嵌合寸法にゆとりがあっ
ても、捏ね時の振動によりガタツキが生じることはな
い。
【００２４】なお、以上の実施形態は、捏ね用の羽根１
３が１つで角形のパンケース１に適用したものである
が、２つの羽根を有する横長のパンケースにも適用可能
である事は言うまでもない。
３が１つで角形のパンケース１に適用したものである
が、２つの羽根を有する横長のパンケースにも適用可能
である事は言うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、パンケース底部材とパンケース受け部材のい
ずれか一方に円弧状の複数の切欠き設け、他方に前記切
欠きよりも小さい円弧状であって前記切欠きに嵌合する
凸部を設け、あるいはパンケース底部材とパンケース受
け部材のいずれか一方に円弧状の複数の凸部を設け、他
方に前記凸部と接する凸部を設けたので、パンケースの
パンケース底部材をオーブンのパンケース受け部材に嵌
合すると、パンケース底部材とパンケース受け部材のい
ずれか一方の複数の切欠きに他方の凸部が嵌合し、ある
いは、パンケース底部材とパンケース受け部材のいずれ
か一方の凸部と他方の凸部が接することにより、パンケ
ースの横方向への振れが阻止される。この結果、パンケ
ース底部材とパンケース受け部材の間の寸法管理を厳密
にしないでそれらの嵌合寸法にゆとりを持たせても、捏
ね時にガタツキ音が発生しなくなるという効果を有して
いる。
によれば、パンケース底部材とパンケース受け部材のい
ずれか一方に円弧状の複数の切欠き設け、他方に前記切
欠きよりも小さい円弧状であって前記切欠きに嵌合する
凸部を設け、あるいはパンケース底部材とパンケース受
け部材のいずれか一方に円弧状の複数の凸部を設け、他
方に前記凸部と接する凸部を設けたので、パンケースの
パンケース底部材をオーブンのパンケース受け部材に嵌
合すると、パンケース底部材とパンケース受け部材のい
ずれか一方の複数の切欠きに他方の凸部が嵌合し、ある
いは、パンケース底部材とパンケース受け部材のいずれ
か一方の凸部と他方の凸部が接することにより、パンケ
ースの横方向への振れが阻止される。この結果、パンケ
ース底部材とパンケース受け部材の間の寸法管理を厳密
にしないでそれらの嵌合寸法にゆとりを持たせても、捏
ね時にガタツキ音が発生しなくなるという効果を有して
いる。
【図１】 本発明の自動製パン機の実施形態を示す部分
断面正面図である。
断面正面図である。
【図２】 図１のパンケース底部材の底面図である。
【図３】 図１のパンケース受け部材の平面図である。
【図４】 図１のパンケース底部材とパンケース受け部
材の嵌合前の状態を示す図である。
材の嵌合前の状態を示す図である。
【図５】 図１のパンケース底部材の切欠きとパンケー
ス受け部材の凸部の嵌合状態を示す図である。
ス受け部材の凸部の嵌合状態を示す図である。
【図６】 図１のパンケース底部材とパンケース受け部
材の変形例を示す図である。
材の変形例を示す図である。
【図７】 図６のパンケース底部材の切欠きとパンケー
ス受け部材の凸部の嵌合状態を示す図である。
ス受け部材の凸部の嵌合状態を示す図である。
【図８】 本発明の自動製パン機の他の実施形態のパン
ケース底部材とパンケース受け部材の変形例を示す図で
ある。
ケース底部材とパンケース受け部材の変形例を示す図で
ある。
【図９】 図８のパンケース底部材の切欠きとパンケー
ス受け部材の凸部の嵌合状態を示す図である。
ス受け部材の凸部の嵌合状態を示す図である。
１…パンケース、 ２…オーブン、 ４…パンケース底部材、 ９…切欠き １６…パンケース受け部材、 １９…凸部、 ２６，２７…凸部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芝 健治 大阪府大阪市北区天満１丁目20番５号 象 印マホービン株式会社内 (72)発明者 松原 俊一 大阪府大阪市北区天満１丁目20番５号 象 印マホービン株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 パンケースの外底面に取り付けた環状の
パンケース底部材を、オーブンの内底面に取り付けたパ
ンケース受け部材に嵌合させることにより、パンケース
をオーブンに固定する自動製パン機において、前記パン
ケース底部材とパンケース受け部材のいずれか一方に円
弧状の複数の切欠きを設け、他方に前記切欠きよりも小
さい円弧状であって前記切欠きに嵌合する凸部を設けた
ことを特徴とする自動製パン機。 - 【請求項２】 パンケースの外底面に取り付けた環状の
パンケース底部材を、オーブンの内底面に取り付けたパ
ンケース受け部材に嵌合させることにより、パンケース
をオーブンに固定する自動製パン機において、前記パン
ケース底部材とパンケース受け部材のいずれか一方に円
弧状の複数の凸部を設け、他方に前記凸部と接する凸部
を設けたことを特徴とする自動製パン機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23172996A JPH1075895A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23172996A JPH1075895A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 自動製パン機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1075895A true JPH1075895A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=16928124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23172996A Pending JPH1075895A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1075895A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012008256A1 (ja) * | 2010-07-12 | 2012-01-19 | 三洋電機株式会社 | 自動製パン器 |
| JP2012019819A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Sanyo Electric Co Ltd | 自動製パン器 |
-
1996
- 1996-09-02 JP JP23172996A patent/JPH1075895A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012008256A1 (ja) * | 2010-07-12 | 2012-01-19 | 三洋電機株式会社 | 自動製パン器 |
| JP2012019819A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Sanyo Electric Co Ltd | 自動製パン器 |
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