JPH1076744A - 静電荷液体現像法による印刷物 - Google Patents
静電荷液体現像法による印刷物Info
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- JPH1076744A JPH1076744A JP20359296A JP20359296A JPH1076744A JP H1076744 A JPH1076744 A JP H1076744A JP 20359296 A JP20359296 A JP 20359296A JP 20359296 A JP20359296 A JP 20359296A JP H1076744 A JPH1076744 A JP H1076744A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】静電荷現像用液体トナ−と被印刷体であるプラ
スチックフィルムあるいは紙との密着性の向上。 【解決手段】被印刷体上に、エチレン・アクリル酸系樹
脂またはポリブタジエン系樹脂からなるプライマ−層
と、静電荷液体現像法による画像層とを順次形成してな
る印刷物。
スチックフィルムあるいは紙との密着性の向上。 【解決手段】被印刷体上に、エチレン・アクリル酸系樹
脂またはポリブタジエン系樹脂からなるプライマ−層
と、静電荷液体現像法による画像層とを順次形成してな
る印刷物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被印刷体との密着
性が良好な静電荷液体現像法による印刷物に関する。
性が良好な静電荷液体現像法による印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックフィルム，プラスチックシ
−ト等に高精細な画像を印刷する方法としては、グラビ
ア印刷方式，オフセット印刷方式，フレキソ印刷方式，
シルクスクリ−ン印刷方式等が従来から用いられ、その
印刷速度、印刷品質等から確固たる地位を占めている。
しかしながら、いずれの印刷方式でも、製版作業工程に
おいて多くの時間と費用が費やされる。その結果とし
て、大量に印刷を行う場合には、印刷物一枚当りのコス
トが低く抑えられ大きなメリットとなるが、少量の印刷
しか行わない場合には、対応しにくいのが実情である。
−ト等に高精細な画像を印刷する方法としては、グラビ
ア印刷方式，オフセット印刷方式，フレキソ印刷方式，
シルクスクリ−ン印刷方式等が従来から用いられ、その
印刷速度、印刷品質等から確固たる地位を占めている。
しかしながら、いずれの印刷方式でも、製版作業工程に
おいて多くの時間と費用が費やされる。その結果とし
て、大量に印刷を行う場合には、印刷物一枚当りのコス
トが低く抑えられ大きなメリットとなるが、少量の印刷
しか行わない場合には、対応しにくいのが実情である。
【０００３】一方、近年、消費者の要求は多様化してき
ており、同一のものを大量に印刷することから、特定の
ものを少量印刷する傾向が顕著になってきている。そこ
で、最近着目されているのが電子写真法を用いたプラス
チックフィルム，紙等に対する画像形成方法である。こ
の方法は衆知のごとく製版工程が不要であるため、少量
多品種の印刷物を製造するには最適な方法である。特
に、液体トナ−を使用した電子写真現像法は粉体トナ−
を使用した場合と比較して出力画像が高精細で品質が良
く、画像品質の面ではグラビア印刷方式，オフセット印
刷方式に匹敵するレベルまで達している。
ており、同一のものを大量に印刷することから、特定の
ものを少量印刷する傾向が顕著になってきている。そこ
で、最近着目されているのが電子写真法を用いたプラス
チックフィルム，紙等に対する画像形成方法である。こ
の方法は衆知のごとく製版工程が不要であるため、少量
多品種の印刷物を製造するには最適な方法である。特
に、液体トナ−を使用した電子写真現像法は粉体トナ−
を使用した場合と比較して出力画像が高精細で品質が良
く、画像品質の面ではグラビア印刷方式，オフセット印
刷方式に匹敵するレベルまで達している。
【０００４】しかしながら、液体トナ−を使用した場
合、被印刷体がプラスチックフィルムであるとトナ−と
フィルムとの密着性が弱く、また紙であると紙表面のコ
−ト剤の種類によっては密着性が弱くコ−ト剤の選択幅
が狭いという問題点がある。プラスチックフィルムまた
は紙と液体トナ−との密着性を向上させるために、定着
用樹脂、定着システム等の研究が行われているが、液体
トナ−の経時安定性あるいは電子写真用としての液体ト
ナ−の基本物性が劣る場合が多く、実用レベルの液体ト
ナ−は実現していない。
合、被印刷体がプラスチックフィルムであるとトナ−と
フィルムとの密着性が弱く、また紙であると紙表面のコ
−ト剤の種類によっては密着性が弱くコ−ト剤の選択幅
が狭いという問題点がある。プラスチックフィルムまた
は紙と液体トナ−との密着性を向上させるために、定着
用樹脂、定着システム等の研究が行われているが、液体
トナ−の経時安定性あるいは電子写真用としての液体ト
ナ−の基本物性が劣る場合が多く、実用レベルの液体ト
ナ−は実現していない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、静電荷現像
用液体トナ−と被印刷体であるプラスチックフィルムあ
るいは紙との密着性を向上することを目的とする。
用液体トナ−と被印刷体であるプラスチックフィルムあ
るいは紙との密着性を向上することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、被印刷体
として使用するプラスチックフィルムまたは紙に、あら
かじめエチレン・アクリル酸系樹脂またはポリブタジエ
ン系樹脂からなるプライマ−をコ−トしておくことによ
り、静電荷現像用液体トナ−と被印刷体との密着性が著
しく向上することを見出し、本発明に至った。
として使用するプラスチックフィルムまたは紙に、あら
かじめエチレン・アクリル酸系樹脂またはポリブタジエ
ン系樹脂からなるプライマ−をコ−トしておくことによ
り、静電荷現像用液体トナ−と被印刷体との密着性が著
しく向上することを見出し、本発明に至った。
【０００７】すなわち、本発明は、被印刷体上に、エチ
レン・アクリル酸系樹脂またはポリブタジエン系樹脂か
らなるプライマ−層と、静電荷液体現像法による画像層
とを順次形成してなる印刷物に関する。また、本発明
は、プライマ−層の膜厚が０．０１〜５．０μｍである
ことを特徴とする上記印刷物に関する。
レン・アクリル酸系樹脂またはポリブタジエン系樹脂か
らなるプライマ−層と、静電荷液体現像法による画像層
とを順次形成してなる印刷物に関する。また、本発明
は、プライマ−層の膜厚が０．０１〜５．０μｍである
ことを特徴とする上記印刷物に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明のプライマ−層は、エチレ
ン・アクリル酸系樹脂またはポリブタジエン系樹脂を水
および／または有機溶剤に溶解または分散してなるプラ
イマーを塗布することにより、被印刷体上に形成され
る。プライマーには、イソシアネート系、イミン系等の
硬化剤を添加することができる。エチレン・アクリル酸
系樹脂は、エチレンとアクリル酸とを共重合して得られ
る樹脂であり、アクリル酸比率が２〜３０モル％、重量
平均分子量が８０００〜２００００のものが好適に用い
られる。エチレン・アクリル酸系樹脂は、通常、アクリ
ル酸をアンモニア、アミン等のアルカリ塩またはナトリ
ウム、亜鉛等の金属塩にして水に分散した形態で用いら
れる。ポリブタジエン系樹脂としては、重量平均分子量
が５０００〜１００００のものが好適に用いられ、通常
は、芳香族系有機溶剤に溶解した形態、またはカルボン
酸を付加しアンモニア、アミン等のアルカリ塩にして水
に分散した形態で用いられる。
ン・アクリル酸系樹脂またはポリブタジエン系樹脂を水
および／または有機溶剤に溶解または分散してなるプラ
イマーを塗布することにより、被印刷体上に形成され
る。プライマーには、イソシアネート系、イミン系等の
硬化剤を添加することができる。エチレン・アクリル酸
系樹脂は、エチレンとアクリル酸とを共重合して得られ
る樹脂であり、アクリル酸比率が２〜３０モル％、重量
平均分子量が８０００〜２００００のものが好適に用い
られる。エチレン・アクリル酸系樹脂は、通常、アクリ
ル酸をアンモニア、アミン等のアルカリ塩またはナトリ
ウム、亜鉛等の金属塩にして水に分散した形態で用いら
れる。ポリブタジエン系樹脂としては、重量平均分子量
が５０００〜１００００のものが好適に用いられ、通常
は、芳香族系有機溶剤に溶解した形態、またはカルボン
酸を付加しアンモニア、アミン等のアルカリ塩にして水
に分散した形態で用いられる。
【０００９】プライマ−層の膜厚は、０．０１〜５．０
μｍ、さらには０．０５〜１．０μｍであることが好ま
しい。プライマ−層の膜厚が０．０１μｍ未満であると
安定した密着性が得られ難く、５．０μｍを越えると被
印刷体を巻き取った後プロッキングが生じ易い。プライ
マ−の塗布は、例えば、エア−ドクタ−コ−タ−，ブレ
−ドコ−タ−，リバ−スロ−ルコ−タ−，グラビアコ−
タ−，キスロ−ルコ−タ−，キャストコ−タ−，カ−テ
ンコ−タ−等を用いて行われる。これらの中でも、ブレ
−ドコ−タ−，グラビアコ−タ−が好適に用いられる。
プライマ−をコ−タ−で塗布する場合、プライマ−は、
各コ−タ−に適する濃度に最適な溶剤等で希釈されるこ
ともある。
μｍ、さらには０．０５〜１．０μｍであることが好ま
しい。プライマ−層の膜厚が０．０１μｍ未満であると
安定した密着性が得られ難く、５．０μｍを越えると被
印刷体を巻き取った後プロッキングが生じ易い。プライ
マ−の塗布は、例えば、エア−ドクタ−コ−タ−，ブレ
−ドコ−タ−，リバ−スロ−ルコ−タ−，グラビアコ−
タ−，キスロ−ルコ−タ−，キャストコ−タ−，カ−テ
ンコ−タ−等を用いて行われる。これらの中でも、ブレ
−ドコ−タ−，グラビアコ−タ−が好適に用いられる。
プライマ−をコ−タ−で塗布する場合、プライマ−は、
各コ−タ−に適する濃度に最適な溶剤等で希釈されるこ
ともある。
【００１０】被印刷体としては、ポリエステルフィル
ム，ポリエチレンフィルム，ポリプロピレンフィルム，
ナイロンフィルム等のプラスチックフィルムや、ミラ−
コ−ト紙，合成紙（ポリプロピレンベ−ス，塩化ビニル
ベ−ス等），普通紙等が用いられる。
ム，ポリエチレンフィルム，ポリプロピレンフィルム，
ナイロンフィルム等のプラスチックフィルムや、ミラ−
コ−ト紙，合成紙（ポリプロピレンベ−ス，塩化ビニル
ベ−ス等），普通紙等が用いられる。
【００１１】画像層を形成する静電荷現像用液体トナ−
としては、特に限定はなく、従来公知のトナ−粒子を水
および／または有機溶剤に分散したものを用いることが
できる。一般的に、トナ−粒子は、トナ−粒子を被印刷
体に固定するための定着樹脂と、可視化するための着色
剤，液体トナ−の電気的特性を調整するための電荷調整
剤等からなる。
としては、特に限定はなく、従来公知のトナ−粒子を水
および／または有機溶剤に分散したものを用いることが
できる。一般的に、トナ−粒子は、トナ−粒子を被印刷
体に固定するための定着樹脂と、可視化するための着色
剤，液体トナ−の電気的特性を調整するための電荷調整
剤等からなる。
【００１２】定着樹脂としては、従来、静電荷現像用液
体トナ−に使用されてきた公知の樹脂を用いることがで
きるが、特に熱可塑性樹脂が好ましく、例えば、ポリス
チレン，スチレン−アクリル酸共重合体，ポリアクリル
酸，ポリエチレン，エチレン−アクリル酸共重合体，エ
チレン−メタクリル酸共重合体，ポリプロピレン，ポリ
エステル，ポリウレタン，ポリアミド等を単体もしくは
混合して用いることができる
体トナ−に使用されてきた公知の樹脂を用いることがで
きるが、特に熱可塑性樹脂が好ましく、例えば、ポリス
チレン，スチレン−アクリル酸共重合体，ポリアクリル
酸，ポリエチレン，エチレン−アクリル酸共重合体，エ
チレン−メタクリル酸共重合体，ポリプロピレン，ポリ
エステル，ポリウレタン，ポリアミド等を単体もしくは
混合して用いることができる
【００１３】着色剤としては、従来、静電荷現像用液体
トナ−に使用されてきた公知の顔料および／または染料
を用いることができる。着色剤としては、例えば、ハン
ザエロ−，ベンジジンエロ−，ベンジジンオレンジ，フ
ァ−ストレッド，ブリリアントカ−ミン３Ｂ，銅フタロ
シアニンブル−，フタロシアニングリ−ン，スピリット
ブラック，オイルブル−，アルカリブル−，ロ−ダミン
６Ｂ，ニグロシン，カ−ボンプラック，ジクロロキナク
リドン，イソインドリン，酸化チタンなどが挙げられ
る。
トナ−に使用されてきた公知の顔料および／または染料
を用いることができる。着色剤としては、例えば、ハン
ザエロ−，ベンジジンエロ−，ベンジジンオレンジ，フ
ァ−ストレッド，ブリリアントカ−ミン３Ｂ，銅フタロ
シアニンブル−，フタロシアニングリ−ン，スピリット
ブラック，オイルブル−，アルカリブル−，ロ−ダミン
６Ｂ，ニグロシン，カ−ボンプラック，ジクロロキナク
リドン，イソインドリン，酸化チタンなどが挙げられ
る。
【００１４】電荷調整剤としては、ナフテン酸，オクテ
ン酸，オレイン酸，ステアリン酸等の脂肪酸の金属塩、
スルホコハク酸エステルの金属塩，ポリオキシエチル化
アルキルアミンのような非イオン性界面活性剤，レシチ
ン，アマニ油などの油脂類，ポリビニルピロリドン，多
価アルコ−ルの有機酸エステルなど公知の電荷調整剤が
すべて使用できる。
ン酸，オレイン酸，ステアリン酸等の脂肪酸の金属塩、
スルホコハク酸エステルの金属塩，ポリオキシエチル化
アルキルアミンのような非イオン性界面活性剤，レシチ
ン，アマニ油などの油脂類，ポリビニルピロリドン，多
価アルコ−ルの有機酸エステルなど公知の電荷調整剤が
すべて使用できる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
る。実施例中、部は重量部を、％は重量％をそれぞれ表
す。
る。実施例中、部は重量部を、％は重量％をそれぞれ表
す。
【００１６】〔実施例１〕エチレン・アクリル酸系樹脂
水溶液（住友精化社製「ザイクセンＡＣ」、重量平均分
子量２００００、樹脂固形分３０％）を水／イソプロピ
ルアルコール＝１／１（重量比）混合液で樹脂固型分５
％に希釈してプライマーを調製した。得られたプライマ
ーを、厚さ４０μｍの処理ポリエチレンフィルム上に、
グラビアコ−タ−を用いて０．５μｍ（乾燥皮膜）の厚
さに塗布して乾燥した。ついで、プライマー層上に、液
体現像電子写真複写機（米国セ−ビン社製「セ−ビン８
７０」）を用いて画像出力を行い、鮮明な印刷物を得
た。
水溶液（住友精化社製「ザイクセンＡＣ」、重量平均分
子量２００００、樹脂固形分３０％）を水／イソプロピ
ルアルコール＝１／１（重量比）混合液で樹脂固型分５
％に希釈してプライマーを調製した。得られたプライマ
ーを、厚さ４０μｍの処理ポリエチレンフィルム上に、
グラビアコ−タ−を用いて０．５μｍ（乾燥皮膜）の厚
さに塗布して乾燥した。ついで、プライマー層上に、液
体現像電子写真複写機（米国セ−ビン社製「セ−ビン８
７０」）を用いて画像出力を行い、鮮明な印刷物を得
た。
【００１７】〔実施例２〕膜厚４０μｍの処理ポリエチ
レンフィルムを厚さ１１０μｍのミラ−コ−ト紙（神崎
製紙製）に代えた以外は実施例１と同様にして、鮮明な
印刷物を得た。
レンフィルムを厚さ１１０μｍのミラ−コ−ト紙（神崎
製紙製）に代えた以外は実施例１と同様にして、鮮明な
印刷物を得た。
【００１８】〔実施例３〕ポリブタジエン系樹脂水溶液
（東洋モ−トン社製「アドコ−トＥＬ４５１」、重量平
均分子量８０００、樹脂固形分１０％））を水／イソプ
ロピルアルコール＝１／１（重量比）混合液で樹脂固型
分２％に希釈してプライマーを調製した後、実施例１と
同様にして、厚さ４０μｍの処理ポリエチレンフィルム
上に塗布して乾燥した。ついで、プライマー層上に、液
体現像電子写真複写機（米国セ−ビン社製「セ−ビン８
７０」）を用いて画像出力を行い、鮮明な印刷物を得
た。
（東洋モ−トン社製「アドコ−トＥＬ４５１」、重量平
均分子量８０００、樹脂固形分１０％））を水／イソプ
ロピルアルコール＝１／１（重量比）混合液で樹脂固型
分２％に希釈してプライマーを調製した後、実施例１と
同様にして、厚さ４０μｍの処理ポリエチレンフィルム
上に塗布して乾燥した。ついで、プライマー層上に、液
体現像電子写真複写機（米国セ−ビン社製「セ−ビン８
７０」）を用いて画像出力を行い、鮮明な印刷物を得
た。
【００１９】〔実施例４〕厚さ４０μｍの処理ポリエチ
レンフィルムを膜厚１１０μｍのミラ−コ−ト紙（神崎
製紙製）に代えた以外は実施例３と同様にして、鮮明な
印刷物を得た。
レンフィルムを膜厚１１０μｍのミラ−コ−ト紙（神崎
製紙製）に代えた以外は実施例３と同様にして、鮮明な
印刷物を得た。
【００２０】〔実施例５〕実施例１と同様のプライマー
を、厚さ４０μｍの処理ポリエチレンフィルム上に、グ
ラビアコ−タ−を用いて０．０１μｍ（乾燥皮膜）の厚
さに塗布して乾燥した。ついで、プライマー層上に、液
体現像電子写真複写機（米国セ−ビン社製「セ−ビン８
７０」）を用いて画像出力を行い、鮮明な印刷物を得
た。
を、厚さ４０μｍの処理ポリエチレンフィルム上に、グ
ラビアコ−タ−を用いて０．０１μｍ（乾燥皮膜）の厚
さに塗布して乾燥した。ついで、プライマー層上に、液
体現像電子写真複写機（米国セ−ビン社製「セ−ビン８
７０」）を用いて画像出力を行い、鮮明な印刷物を得
た。
【００２１】〔実施例６〕実施例１と同様のプライマー
を、厚さ４０μｍの処理ポリエチレンフィルム上に、グ
ラビアコ−タ−を用いて１．３μｍ（乾燥皮膜）の厚さ
に塗布して乾燥した。ついで、プライマー層上に、液体
現像電子写真複写機（米国セ−ビン社製「セ−ビン８７
０」）を用いて画像出力を行い、鮮明な印刷物を得た。
を、厚さ４０μｍの処理ポリエチレンフィルム上に、グ
ラビアコ−タ−を用いて１．３μｍ（乾燥皮膜）の厚さ
に塗布して乾燥した。ついで、プライマー層上に、液体
現像電子写真複写機（米国セ−ビン社製「セ−ビン８７
０」）を用いて画像出力を行い、鮮明な印刷物を得た。
【００２２】〔比較例１〕厚さ４０μｍ処理ポリエチレ
ンフィルム上に、液体現像電子写真複写機（米国セ−ビ
ン社製「セ−ビン８７０」）を用いて画像出力を行った
が、液体トナ−の定着が劣り鮮明な印刷物が得られなか
った。
ンフィルム上に、液体現像電子写真複写機（米国セ−ビ
ン社製「セ−ビン８７０」）を用いて画像出力を行った
が、液体トナ−の定着が劣り鮮明な印刷物が得られなか
った。
【００２３】〔比較例２〕厚さ１１０μｍミラ−コ−ト
紙（神崎製紙製）上に、液体現像電子写真複写機（米国
セ−ビン社製「セ−ビン８７０」）を用いて画像出力を
行い、鮮明な印刷物を得た。
紙（神崎製紙製）上に、液体現像電子写真複写機（米国
セ−ビン社製「セ−ビン８７０」）を用いて画像出力を
行い、鮮明な印刷物を得た。
【００２４】実施例および比較例で得られた印刷物につ
いて、定着性，接着性，プライマ−部の耐ブロッキング
性を下記のようにして評価した。結果を表１に示す。 定着性：得られた画像の反射濃度を反射濃度計（マクベ
ス社製「マクベススＲＺ９１８」）により測定した。数
値が大きい程、定着性が良い。 接着性：１２mmセロハンテープ（ニチバン社製「セロテ
ープ」）による印刷皮膜の剥離度合いを目視で評価し、
５段階で表した。 ５：急激に引離しても剥離しない。 ４：３と５の中間。 ３：急激に引離せば剥離するが、徐々に引離せば剥離し
ない。 ２：１と３の中間。 １：徐々に引離しても剥離する。
いて、定着性，接着性，プライマ−部の耐ブロッキング
性を下記のようにして評価した。結果を表１に示す。 定着性：得られた画像の反射濃度を反射濃度計（マクベ
ス社製「マクベススＲＺ９１８」）により測定した。数
値が大きい程、定着性が良い。 接着性：１２mmセロハンテープ（ニチバン社製「セロテ
ープ」）による印刷皮膜の剥離度合いを目視で評価し、
５段階で表した。 ５：急激に引離しても剥離しない。 ４：３と５の中間。 ３：急激に引離せば剥離するが、徐々に引離せば剥離し
ない。 ２：１と３の中間。 １：徐々に引離しても剥離する。
【００２５】プライマ−部の耐ブロッキング性：プライ
マ−面同志を重ね合わせ、５００ｇ／cm2 の荷重をかけ
て４０℃で２４時間放置後に剥離し、プライマ−部の皮
膜の外観を目視で評価し、５段階で表した。 ５：剥離抵抗がなく、皮膜に変化が生じない。 ４：若干の剥離抵抗があるが、皮膜に変化が生じない。 ３：皮膜に若干の剥れが生じる。 ２：皮膜にかなり剥れが生じる。 １：完全に密着し、皮膜全面に剥れが生じる。
マ−面同志を重ね合わせ、５００ｇ／cm2 の荷重をかけ
て４０℃で２４時間放置後に剥離し、プライマ−部の皮
膜の外観を目視で評価し、５段階で表した。 ５：剥離抵抗がなく、皮膜に変化が生じない。 ４：若干の剥離抵抗があるが、皮膜に変化が生じない。 ３：皮膜に若干の剥れが生じる。 ２：皮膜にかなり剥れが生じる。 １：完全に密着し、皮膜全面に剥れが生じる。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】本発明により、静電荷現像用液体トナ−
を画像形成材料として使用し、プラスチック及び紙を被
印刷体としたときのトナ−の密着性及び耐摩擦性，耐水
性等の耐性が向上した。
を画像形成材料として使用し、プラスチック及び紙を被
印刷体としたときのトナ−の密着性及び耐摩擦性，耐水
性等の耐性が向上した。
Claims (2)
- 【請求項１】被印刷体上に、エチレン・アクリル酸系樹
脂またはポリブタジエン系樹脂からなるプライマ−層
と、静電荷液体現像法による画像層とを順次形成してな
る印刷物。 - 【請求項２】プライマ−層の膜厚が０．０１〜５．０μ
ｍであることを特徴とする請求項１記載の印刷物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20359296A JPH1076744A (ja) | 1996-08-01 | 1996-08-01 | 静電荷液体現像法による印刷物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20359296A JPH1076744A (ja) | 1996-08-01 | 1996-08-01 | 静電荷液体現像法による印刷物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1076744A true JPH1076744A (ja) | 1998-03-24 |
| JPH1076744A5 JPH1076744A5 (ja) | 2005-08-18 |
Family
ID=16476627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20359296A Pending JPH1076744A (ja) | 1996-08-01 | 1996-08-01 | 静電荷液体現像法による印刷物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1076744A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002060700A2 (en) | 2001-01-29 | 2002-08-08 | Sericol Limited | A composition suitable for producing a base-coat or varnish |
| JP2003522286A (ja) * | 2000-02-10 | 2003-07-22 | ヒューレット−パッカード・インデイゴ・ビー・ブイ | トナーで印刷するためのプラスチック表面を調製する方法 |
| WO2007055060A1 (ja) | 2005-11-10 | 2007-05-18 | Lintec Corporation | 静電荷液体現像用受像シートおよび静電荷液体現像用受像ラベル |
| JP2007272064A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Lintec Corp | 静電荷液体現像用受像シート及び静電荷液体現像用受像ラベル |
| JP2016172384A (ja) * | 2015-03-17 | 2016-09-29 | ゼネラル株式会社 | 転写テープおよび転写具 |
| EP4410545A4 (en) * | 2021-09-29 | 2025-09-17 | Sakata Inx Corp | DETACHMENT PRIMER COMPOSITION AND PRINTED ARTICLE |
-
1996
- 1996-08-01 JP JP20359296A patent/JPH1076744A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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