JPH1076800A - 塗料撹拌装置の色調ボックスの撹拌ふた - Google Patents
塗料撹拌装置の色調ボックスの撹拌ふたInfo
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- JPH1076800A JPH1076800A JP9183571A JP18357197A JPH1076800A JP H1076800 A JPH1076800 A JP H1076800A JP 9183571 A JP9183571 A JP 9183571A JP 18357197 A JP18357197 A JP 18357197A JP H1076800 A JPH1076800 A JP H1076800A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/06—Implements for stirring or mixing paints
- B44D3/08—Implements for stirring or mixing paints for liquid or semi-liquid paints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/88—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with a separate receptacle-stirrer unit that is adapted to be coupled to a drive mechanism
-
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- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
- B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
- B44D3/12—Paint cans; Brush holders; Containers for storing residual paint
- B44D3/127—Covers or lids for paint cans
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗料撹拌装置の色調ボックスの撹拌ふた。
【解決手段】 撹拌ふたに対して自由に並進運動するよ
うに取付けられた撹拌軸(7)を含み、前記軸は回転駆
動される軸方向ロッド(13)と下方撹拌羽根(15)
とを備え、前記撹拌軸(7)は撹拌工程中に羽根の推力
によってボックス底面 (17)に当接させられ、前記
撹拌軸(7)の下端にボックス底部に当接する端部(3
1)を備え、この端部(31)は撹拌軸(7)に回転自
在に取付けられ、この端部は、撹拌軸(7)に垂直な同
一面においてボックス底面(17)と接触する少なくと
も3本の下方突出部品(39)を備える。
うに取付けられた撹拌軸(7)を含み、前記軸は回転駆
動される軸方向ロッド(13)と下方撹拌羽根(15)
とを備え、前記撹拌軸(7)は撹拌工程中に羽根の推力
によってボックス底面 (17)に当接させられ、前記
撹拌軸(7)の下端にボックス底部に当接する端部(3
1)を備え、この端部(31)は撹拌軸(7)に回転自
在に取付けられ、この端部は、撹拌軸(7)に垂直な同
一面においてボックス底面(17)と接触する少なくと
も3本の下方突出部品(39)を備える。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は塗料撹拌装置の色調
ボックスの撹拌ふたに係り、特に、撹拌操作中のボック
ス底面に対する撹拌器の接触摩耗を防止する装置を備え
た撹拌ふたに関する。
ボックスの撹拌ふたに係り、特に、撹拌操作中のボック
ス底面に対する撹拌器の接触摩耗を防止する装置を備え
た撹拌ふたに関する。
【0002】
【従来の技術】公知のように、塗料中の撹拌器のブラッ
シングの流体力学的作用は撹拌器軸を下方にむかって比
較的大きな力で押し、その結果、撹拌器軸が上方駆動ふ
たに対して並進自在に搭載された場合、撹拌器軸の端部
がボックス底部に摩擦接触してその急速な摩損を生じ
る。このボックス底部は実際に比較的薄く、約0.2m
mの厚さであり、またボックス底部の侵食粒子が処理さ
れる塗料を汚染する。
シングの流体力学的作用は撹拌器軸を下方にむかって比
較的大きな力で押し、その結果、撹拌器軸が上方駆動ふ
たに対して並進自在に搭載された場合、撹拌器軸の端部
がボックス底部に摩擦接触してその急速な摩損を生じ
る。このボックス底部は実際に比較的薄く、約0.2m
mの厚さであり、またボックス底部の侵食粒子が処理さ
れる塗料を汚染する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点を解決する塗料撹拌装置の色調ボックスの撹拌ふた
を提供することを目的とする。
題点を解決する塗料撹拌装置の色調ボックスの撹拌ふた
を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、撹拌ふたに対
して自由に並進運動するように取付けられた撹拌軸を含
み、前記軸は回転駆動される軸方向ロッドと下方撹拌羽
根とを備え、また前記撹拌軸は撹拌工程中に羽根の推力
によってボックス底面に当接させられるように成された
塗料撹拌装置上の色調ボックスの撹拌ふたにおいて、前
記撹拌軸はその下端にボックス底部に当接する端部を備
え、この端部は撹拌軸上に回転自在に取付けられ、また
この端部は、軸に垂直な同一面においてボックス底面と
接触する少なくとも3本の下方突出部品を備える事を特
徴とする。
して自由に並進運動するように取付けられた撹拌軸を含
み、前記軸は回転駆動される軸方向ロッドと下方撹拌羽
根とを備え、また前記撹拌軸は撹拌工程中に羽根の推力
によってボックス底面に当接させられるように成された
塗料撹拌装置上の色調ボックスの撹拌ふたにおいて、前
記撹拌軸はその下端にボックス底部に当接する端部を備
え、この端部は撹拌軸上に回転自在に取付けられ、また
この端部は、軸に垂直な同一面においてボックス底面と
接触する少なくとも3本の下方突出部品を備える事を特
徴とする。
【0005】もちろん、端部の前記3本の突起部品の3
下端がすべてボックス底面に対して実質的に平行な同一
面の中に配置され、このようにして画成された三角形の
周囲が軸を包囲する。これらの突起部品はボックス底面
と点接触する。
下端がすべてボックス底面に対して実質的に平行な同一
面の中に配置され、このようにして画成された三角形の
周囲が軸を包囲する。これらの突起部品はボックス底面
と点接触する。
【0006】これらの当接3点の内部において端部の多
少の偏心はあっても、好ましくは端部は撹拌軸に対して
自由に同軸回転するように搭載される。
少の偏心はあっても、好ましくは端部は撹拌軸に対して
自由に同軸回転するように搭載される。
【0007】このような構造の結果、撹拌中に撹拌軸が
その端部によってボックス底面上に当接させられ、端部
はその突起部品の当接点の固定の故にボックス底面上に
固着した状態にとどまり、撹拌軸は端部上で回転する。
従ってボックス底面は撹拌軸によって侵食されない。
その端部によってボックス底面上に当接させられ、端部
はその突起部品の当接点の固定の故にボックス底面上に
固着した状態にとどまり、撹拌軸は端部上で回転する。
従ってボックス底面は撹拌軸によって侵食されない。
【0008】前記端部は、望ましくは前記羽根をボック
ス底面に対して特定の最適作動高さにもたらすように、
羽根に対して特定の高さを有する。
ス底面に対して特定の最適作動高さにもたらすように、
羽根に対して特定の高さを有する。
【0009】さらに3点当接型端部は回転軸に対して安
定な下方基礎を与える。
定な下方基礎を与える。
【0010】前記端部は撹拌軸のロッドの直径(4−1
5mm)より少し大または同等の直径を有し回転軸に対
して垂直に取付けられた円形ディスクである。前記突出
部品は丸い末端を有する円筒形フィンガーである。これ
らのフィンガーは相互に120゜の間隔で円周上に配置
される。
5mm)より少し大または同等の直径を有し回転軸に対
して垂直に取付けられた円形ディスクである。前記突出
部品は丸い末端を有する円筒形フィンガーである。これ
らのフィンガーは相互に120゜の間隔で円周上に配置
される。
【0011】前記端部の撹拌軸上の同軸回転自在取付け
は撹拌軸の末端柱身の孔の中に係合する円形ラチェット
装置によって保証される。
は撹拌軸の末端柱身の孔の中に係合する円形ラチェット
装置によって保証される。
【0012】前記ラチェット機構は、端部の上方中心部
分の中に固着された3本のフックから成り、前記フック
の上端突起が軸柱身の補形円筒形スカートと協働する。
この端部の回転自在取付け部分は好ましくは低摩擦係数
の合成物質、例えば「テフロン」から成る。
分の中に固着された3本のフックから成り、前記フック
の上端突起が軸柱身の補形円筒形スカートと協働する。
この端部の回転自在取付け部分は好ましくは低摩擦係数
の合成物質、例えば「テフロン」から成る。
【0013】前記撹拌軸は(螺旋形母線の)螺旋構造を
有する羽根を備える。前記端部は本発明によればその3
係合点によって、この螺旋羽根を最適性能のボックスの
底面から正確な基準高さまで、羽根の振動取付けを必要
としない水準まで効率的にもたらす事ができる。
有する羽根を備える。前記端部は本発明によればその3
係合点によって、この螺旋羽根を最適性能のボックスの
底面から正確な基準高さまで、羽根の振動取付けを必要
としない水準まで効率的にもたらす事ができる。
【0014】またこの螺旋羽根は撹拌軸のロッドの下部
の上に並進自在に取付けられ、また端部は羽根の下部の
上に同軸的に回転自在に取付けられ、またこの端部は羽
根の下方の前縁から、最適作動状態における端部のボッ
クス底面に対する当接高さに対応する特定高さだけ突出
する。
の上に並進自在に取付けられ、また端部は羽根の下部の
上に同軸的に回転自在に取付けられ、またこの端部は羽
根の下方の前縁から、最適作動状態における端部のボッ
クス底面に対する当接高さに対応する特定高さだけ突出
する。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態について詳細に説明するが本発明はこれに限定され
ない。
形態について詳細に説明するが本発明はこれに限定され
ない。
【0016】図1について述べれば、撹拌ふた1は(撹
拌器以外は)先行技術型であって、排出口3と、この排
出口の直径方向反対側に配置された操作ハンドル5と、
垂直軸線に配置された撹拌軸7とを含む。この撹拌軸7
は上方ピニオン9によって駆動され、この上方ピニオン
9そのものは撹拌ふた1を取付けた撹拌装置の連続チェ
ーン(図示されていない)と噛み合っている。この撹拌
ふた1は下方の色調ボックス11を受けている。
拌器以外は)先行技術型であって、排出口3と、この排
出口の直径方向反対側に配置された操作ハンドル5と、
垂直軸線に配置された撹拌軸7とを含む。この撹拌軸7
は上方ピニオン9によって駆動され、この上方ピニオン
9そのものは撹拌ふた1を取付けた撹拌装置の連続チェ
ーン(図示されていない)と噛み合っている。この撹拌
ふた1は下方の色調ボックス11を受けている。
【0017】上記撹拌軸7は、軸方向ロッド13と下方
撹拌羽根15とから成る。下方撹拌羽根15は軸方向ロ
ッド13の下部に、流体力学的撹拌作用によって色調ボ
ックス11の底部(水平底面)にむかって、この底面か
ら短距離下降するように並進運動自在に取付けられてい
る。
撹拌羽根15とから成る。下方撹拌羽根15は軸方向ロ
ッド13の下部に、流体力学的撹拌作用によって色調ボ
ックス11の底部(水平底面)にむかって、この底面か
ら短距離下降するように並進運動自在に取付けられてい
る。
【0018】軸方向軸13は羽根の並進取付けによって
許される一定長さを有し、この軸長さは与えられた容積
範囲の種々のボックスの中において使用可能であって、
またボックスの高さは装置の構造ごとに少し変動する。
許される一定長さを有し、この軸長さは与えられた容積
範囲の種々のボックスの中において使用可能であって、
またボックスの高さは装置の構造ごとに少し変動する。
【0019】下方撹拌羽根15は螺旋形の母線19を有
する型の羽根であって、そのブラシング効率の故に撹拌
軸7を振動させる必要なく利用する事ができる。このよ
うな撹拌軸7の振動は先行技術において各ボックスの高
さに対応して羽根の懸垂取付けを必要としていた。
する型の羽根であって、そのブラシング効率の故に撹拌
軸7を振動させる必要なく利用する事ができる。このよ
うな撹拌軸7の振動は先行技術において各ボックスの高
さに対応して羽根の懸垂取付けを必要としていた。
【0020】下方撹拌羽根15はその中心の柱体21に
よって撹拌軸7に縦方向に一定距離滑動自在に取付けら
れている。この柱体21は直径方向に対向する2つの縦
方向ショルダ23を有し、これらショルダ23はそれぞ
れ内側溝25を備え、各溝25が撹拌軸7の補形リブ2
7を受ける。羽根の上方並進は各溝25の上端の上方ス
トッパ29によって制限され、同様に下方並進は下方ス
トッパによって制限される。
よって撹拌軸7に縦方向に一定距離滑動自在に取付けら
れている。この柱体21は直径方向に対向する2つの縦
方向ショルダ23を有し、これらショルダ23はそれぞ
れ内側溝25を備え、各溝25が撹拌軸7の補形リブ2
7を受ける。羽根の上方並進は各溝25の上端の上方ス
トッパ29によって制限され、同様に下方並進は下方ス
トッパによって制限される。
【0021】羽根15はさらにその軸方向柱体21の下
端に回転自在に取付けられた下方当接端部31を備え、
この端部31は羽根の下方水平直線縁33の下に突出し
ている。端部31の下方水平面と羽根の下方縁33との
間隔hは、(最小限)最適撹拌効率を得るように羽根と
処理される塗料とに従って決定される。
端に回転自在に取付けられた下方当接端部31を備え、
この端部31は羽根の下方水平直線縁33の下に突出し
ている。端部31の下方水平面と羽根の下方縁33との
間隔hは、(最小限)最適撹拌効率を得るように羽根と
処理される塗料とに従って決定される。
【0022】端部31(図2および図3)は、羽根21
の柱体と同等の直径のディスク状または円形板状の本体
35と、ディスク35の中心部上に垂直に相互に120
゜の角度間隔で同一円周上に配置された3個の上方係合
フック37(クリップの脚)と、ディスク35の下側面
に同じく120゜の相互間隔で同一円周上に垂直に配置
された3本の下方フィンガー39とを含む。この組立体
は軸線対称を示し、低摩擦係数の(「テフロン」をベー
スとする)合成材料から成形される。
の柱体と同等の直径のディスク状または円形板状の本体
35と、ディスク35の中心部上に垂直に相互に120
゜の角度間隔で同一円周上に配置された3個の上方係合
フック37(クリップの脚)と、ディスク35の下側面
に同じく120゜の相互間隔で同一円周上に垂直に配置
された3本の下方フィンガー39とを含む。この組立体
は軸線対称を示し、低摩擦係数の(「テフロン」をベー
スとする)合成材料から成形される。
【0023】フィンガー39は丸い端部を有して、撹拌
工程中にボックス11の底面17上に(軸に対して垂直
な面の中において)点当接する。これらのフィンガー3
9はディスク35のほぼ外周にそって配置され、ディス
ク35に対して放射方向リブ41によって剛性的に保持
され、これらのフィンガーの横方向配置がボックス底面
に対する接着偶力を増大して、ボックス底面上の回転滑
りを防止する。
工程中にボックス11の底面17上に(軸に対して垂直
な面の中において)点当接する。これらのフィンガー3
9はディスク35のほぼ外周にそって配置され、ディス
ク35に対して放射方向リブ41によって剛性的に保持
され、これらのフィンガーの横方向配置がボックス底面
に対する接着偶力を増大して、ボックス底面上の回転滑
りを防止する。
【0024】上方フック部材37は羽根に対する端部3
1の回転連接部分を成す。これらのフック37は放射方
向外側に向けられた上方係合突起43を有し、羽根柱身
の下方内側面の補形円筒形スカート部分45の中にラチ
ェット係合する。このスカート部分45は垂直に延在し
て、その下方の小直径部分47の中にフック37の垂直
脚部分を小ギャップをもって挟持し、スカートの最大直
径の上方部分の中にフック突起43を受ける。このよう
な羽根柱体21に対する端部31の係合取付け構造は、
一方では回転横動のための遊隙を与え、他方では底面1
7上の柱体21の着座面における横動のための遊隙を与
える。
1の回転連接部分を成す。これらのフック37は放射方
向外側に向けられた上方係合突起43を有し、羽根柱身
の下方内側面の補形円筒形スカート部分45の中にラチ
ェット係合する。このスカート部分45は垂直に延在し
て、その下方の小直径部分47の中にフック37の垂直
脚部分を小ギャップをもって挟持し、スカートの最大直
径の上方部分の中にフック突起43を受ける。このよう
な羽根柱体21に対する端部31の係合取付け構造は、
一方では回転横動のための遊隙を与え、他方では底面1
7上の柱体21の着座面における横動のための遊隙を与
える。
【0025】端部31と羽根15との間の相対回転滑り
運動は、相互に対向する水平面、すなわち羽根の柱体2
1の下端の水平面49と、ディスク35の対応の上側面
49’との間において実施される。この滑り偶力は非常
に低く、ボックスの底面17上のフィンガー39の当接
点の滑り偶力よりはるかに低い。
運動は、相互に対向する水平面、すなわち羽根の柱体2
1の下端の水平面49と、ディスク35の対応の上側面
49’との間において実施される。この滑り偶力は非常
に低く、ボックスの底面17上のフィンガー39の当接
点の滑り偶力よりはるかに低い。
【0026】さらに端部31のラチェット搭載の故に、
端部31が摩損した時にまたは処理される塗料に従って
相異なる高さの端部31と交換する際に、この端部を単
にドライバの刃で引き出す事によって簡単に離脱させる
事ができる。
端部31が摩損した時にまたは処理される塗料に従って
相異なる高さの端部31と交換する際に、この端部を単
にドライバの刃で引き出す事によって簡単に離脱させる
事ができる。
【0027】さらに、さきに述べたように、端部31は
変更例として羽根上ではなく直接に撹拌装置の軸の下端
に取付ける事ができ、この場合、軸はその上に固着され
た羽根と共に入れ子状に滑り、または羽根が軸上を並進
滑動する事ができる。
変更例として羽根上ではなく直接に撹拌装置の軸の下端
に取付ける事ができ、この場合、軸はその上に固着され
た羽根と共に入れ子状に滑り、または羽根が軸上を並進
滑動する事ができる。
【図1】本発明のボックス付き撹拌ふたの撹拌ふたの当
接端部の取付け部分を一部破断して示す側面図。
接端部の取付け部分を一部破断して示す側面図。
【図2】撹拌ふたの当接端部の軸方向拡大断面図。
【図3】撹拌ふたの当接端部の下面図。
1 撹拌ふた 3 排出口 5 ハンドル 7 撹拌軸 9 ピニオン 11 色調ボックス 13 軸ロッド 15 撹拌羽根 17 ボックス底面 19 羽根母線 21 柱体 23 ショルダ 25 溝 27 リブ 29 ストッパ 31 当接端部 33 羽根の下方縁 35 ディスク 37 ラチェット機構(フック) 39 フィンガー 41 リブ 43 係合突起 45 スカート 47 小直径孔部分 49 端部の上側面 49’ 柱体の下側面
Claims (11)
- 【請求項1】撹拌ふたに対して自由に並進運動するよう
に取付けられた撹拌軸(7)を含み、前記撹拌軸は、回
転駆動される軸方向ロッド(13)と下方撹拌羽根(1
5)とを備え、前記撹拌軸(7)は撹拌工程中に羽根の
推力によってボックス底面(17)に当接させられるよ
うに成された塗料撹拌装置の色調ボックスの撹拌ふたに
おいて、前記撹拌軸(7)はその下端にボックス底部に
当接する端部(31)を備え、この端部(31)は撹拌
軸(7)に回転自在に取付けられ、またこの端部は、軸
(7)に垂直な同一面においてボックス底面(17)と
接触する少なくとも3本の下方突出部品(39)を備え
る事を特徴とする撹拌ふた。 - 【請求項2】端部(31)が撹拌軸(7)に対して同軸
的に回転自在に取付けられる事を特徴とする請求項1に
記載の撹拌ふた。 - 【請求項3】前記突出部品(39)はボックス底面(1
7)と点接触する事を特徴とする請求項1または2に記
載の撹拌ふた。 - 【請求項4】前記端部(31)は、前記羽根(15)を
ボックス底面(17)に対して特定の最適作動高さにも
たらすように、羽根に対して特定の高さを有する事を特
徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の撹拌ふた。 - 【請求項5】前記端部(31)は撹拌軸(7)のロッド
(13)の直径(4−15mm)より少し大または同等
の直径を有し回転軸(7)に対して垂直に取付けられた
円形ディスク(35)であり、前記突出部品(39)は
丸い端部を有する円筒形フィンガーであって、これらの
フィンガーは相互に120゜の間隔で円周上に配置され
る事を特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の撹
拌ふた。 - 【請求項6】端部(31)の撹拌軸(7)上の回転自在
取付けは、撹拌軸(7)の端部の柱体の孔(45、4
7)の中に係合したラチェット機構(37)によって保
証される事を特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記
載の撹拌ふた。 - 【請求項7】前記ラチェット機構(37)は円形構造を
有し、端部(31)の上方中心部分の中に固着された3
本のフックから成り、前記フックの上端突起(43)が
軸柱体(21)の補形円筒形スカート(45)と協働す
る事を特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の撹
拌ふた。 - 【請求項8】前記撹拌軸(7)は(螺旋形母線の)螺旋
構造を有する羽根(15)を備え、この螺旋羽根(1
5)は撹拌軸(7)のロッド(13)の下部の上に並進
自在に取付けられ、また端部(31)は羽根(15)の
下部に同軸的に回転自在に取付けられ、またこの端部
(31)は羽根の下方の前縁から、最適作動状態におけ
る端部(31)のボックス底面(17)に対する当接高
さに対応する特定高さhだけ突出する事を特徴とする請
求項1乃至7のいずれかに記載の撹拌ふた。 - 【請求項9】撹拌軸のロッド(13)は、与えられた容
積範囲内の各種ボックス(11)に利用できるような特
定の一定長さを有する事を特徴とする請求項8に記載の
撹拌ふた。 - 【請求項10】羽根(15)はその中心柱体(21)に
よって撹拌軸(7)に縦方向に特定行程にそって滑動す
るように取付けられ、この柱体(21)は直径方向に対
向する2つの縦方向ショルダ(23)を含み、各ショル
ダ(23)はそれぞれ内側溝(25)を備え、各溝(2
5)が軸ロッド(13)の補形リブを受け、羽根の上方
並進運動は各溝の上端の上方ストッパ(29)によって
制限され、同様に下方並進運動は下方ストッパによって
制限される事を特徴とする請求項8または9に記載の撹
拌ふた。 - 【請求項11】前記端部(31)は軸線対称形を有し、
低摩擦係数の合成材料の成形によって形成される事を特
徴とする請求項1乃至10のいずれかに記載の撹拌ふ
た。
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