JPH1077126A - 給紙装置及び印字装置 - Google Patents

給紙装置及び印字装置

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JPH1077126A
JPH1077126A JP8253720A JP25372096A JPH1077126A JP H1077126 A JPH1077126 A JP H1077126A JP 8253720 A JP8253720 A JP 8253720A JP 25372096 A JP25372096 A JP 25372096A JP H1077126 A JPH1077126 A JP H1077126A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙を載置する給紙台が湾曲しても、給紙ロ
ーラと用紙間の間隔を所定間隔に保持し、給紙ローラで
用紙を確実に送り出せるようにする。 【解決手段】 回転軸２７に一体成形した複数のカラー
取付部材２８は、用紙の幅方向中央のものを、端部側の
ものよりも小径に形成する。各カラー取付部材２８に回
転自在に外嵌した複数のカラー２６は、夫々同形に形成
し、中央のカラー２６Ａとカラー取付部材２８間には隙
間を形成する。これにより、中央のカラー２６Ａが用紙
を圧接する下端面から回転軸２７の軸心までの距離を、
両端のカラー２６Ｂの同距離よりも小さくし、用紙を載
せた給紙台１２が湾曲した場合でも、給紙ローラ２５と
用紙間の間隔を所定間隔に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給紙台上に積重ね
た複数枚の用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置及び給紙装
置を備えた印字装置に関し、特に、給紙台が湾曲して
も、用紙と給紙ローラ間の間隔を適正な間隔に保持し、
用紙を確実に送出せるように構成したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェット式印字装置等の種
々の印字装置に搭載され、給紙台上に積重ねた複数枚の
用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置として、給紙台の上側
に設けられた用紙幅方向向きの回転軸、回転軸に取付け
られ給紙台上の用紙を１枚ずつ送り出す給紙ローラ、給
紙台を給紙ローラ側へ付勢する付勢手段、給紙台の上方
を開閉可能に覆う開閉カバー、回転軸のカラー取付部に
回転自在に外嵌され給紙状態において用紙に当接して用
紙と給紙ローラ間の間隔を所定間隔に保持する複数のカ
ラー等で構成されたものが知られている。
【０００３】この種の給紙装置のうち、開閉カバーと給
紙台を連動させたものがある。即ち、開閉カバーを開放
すると、開閉カバーが給紙台の用紙幅方向の両端部を押
動して、給紙台が付勢手段の付勢力に抗して回転軸から
離れる側へ移動し、給紙台と複数のカラー間の間隔が大
きくなって、給紙台上に用紙をセットできる状態にな
る。また、開閉カバーを閉成すると、付勢手段により給
紙台が給紙ローラ側へ移動し、複数のカラーが給紙台上
の用紙に当接して、用紙と給紙ローラ間の間隔が所定間
隔に保持され、給紙ローラが回転すると給紙台上に積重
ねた複数枚の用紙が１枚ずつ給紙される給紙可能な状態
になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記給紙装
置においては、給紙台が幅方向中央側において上方へ凸
になるように湾曲する傾向がある。即ち、給紙台は一般
に合成樹脂で形成され、剛性を上げるためその周囲に壁
が垂下状態に設けられたり、裏側にリブが縦横に設けら
れているが、周囲の壁の収縮によるものと思われる成形
後の歪みにより、給紙台の上面が凸になるように湾曲す
ることは避けられなかった。また、上記のように、開閉
カバーの開閉によって給紙台を移動するものでは、給紙
台、開閉カバーを備える給紙カセットを給紙ローラから
取外して梱包や保管する際、付勢手段で付勢されている
給紙台の用紙幅方向両端部を開閉カバーでいつも押圧し
ていることになるので、付勢手段の付勢力によって給紙
台が上方へ凸になるように湾曲する。梱包等で長期間こ
の状態になると、湾曲状態に癖付けされてしまう。
【０００５】このように、給紙台がその幅方向両端部に
対して幅方向中央部側程上方へ湾曲すると、前記給紙装
置においては、開閉カバーを閉成した状態、即ち、給紙
可能な状態で、給紙台上の用紙に給紙台の幅方向中央部
側に位置するカラーしか当接しないようになるので、用
紙と給紙ローラ間の間隔が前記所定間隔以上になり、給
紙台上の用紙を給紙ローラで確実に送り出せない場合が
ある。本発明の目的は、給紙装置及び印字装置におい
て、給紙台が湾曲しても、給紙ローラと用紙間の間隔を
所定間隔に保持し、給紙ローラで用紙を確実に送り出せ
るようにすること、等である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の給紙装置は、
用紙を載置する為の給紙台と、この給紙台の上側に設け
られた用紙幅方向向きの回転軸と、この回転軸に取付け
られ用紙を１枚ずつ送り出す給紙ローラと、給紙台を給
紙ローラ側へ付勢する付勢手段と、回転軸のカラー取付
部に回転自在に外嵌され給紙状態において用紙に当接し
て用紙と給紙ローラ間の間隔を所定間隔に保持する複数
のカラーとを備え、給紙台上に積重ねた複数枚の用紙を
１枚ずつ給紙する給紙装置において、給紙ローラに隣接
する複数のカラーのうち、少なくとも給紙台の幅方向中
央部側に位置する特定のカラーは、用紙を圧接する下端
面から回転軸軸心までの距離が回転軸の両端付近の端部
側カラーの下端面から回転軸軸心までの距離よりも小さ
くなるように構成されたものである。
【０００７】即ち、付勢手段により給紙台が給紙ローラ
側へ移動し、複数のカラーが給紙台上の用紙に当接し
て、用紙と給紙ローラとの間隔が所定間隔に保持されて
給紙可能な状態となり、この状態で給紙ローラが回転す
ると、給紙台上に積重ねた複数枚の用紙が１枚ずつ給紙
される。ところで、給紙台がその幅方向両端部に対して
幅方向中央部側程上方へ湾曲しても、この給紙装置にお
いては、給紙ローラに隣接する複数のカラーのうち、少
なくとも給紙台の幅方向中央部側に位置する特定のカラ
ーは、用紙を圧接する下端面から回転軸軸心までの距離
が回転軸の両端付近の端部側カラーの下端面から回転軸
軸心までの距離よりも小さくなるように構成されている
ので、給紙ローラと用紙間の間隔を前記所定間隔に保持
でき、給紙ローラで用紙を確実に送り出すことができる
ようになる。
【０００８】請求項２の給紙装置は、請求項１の発明に
おいて、前記特定のカラーの外径を前記端部側カラーの
外径より小さくすることにより、特定のカラーの用紙を
圧接する下端面から回転軸軸心までの距離を、端部側カ
ラーの下端面から回転軸軸心までの距離よりも小さくし
たものである。即ち、特定のカラーの外径を小さくした
簡単な構造で、給紙台が湾曲した場合でも、給紙ローラ
で用紙を確実に送り出すことができるようになる。その
他請求項１と同様の作用を奏する。
【０００９】請求項３の給紙装置は、請求項１の発明に
おいて、前記特定のカラーとカラー取付部との間に隙間
を形成することにより、特定のカラーの用紙を圧接する
下端面から回転軸軸心までの距離を、端部側カラーの下
端面から回転軸軸心までの距離よりも小さくしたもので
ある。即ち、特定のカラーとカラー取付部との間に隙間
を形成した簡単な構造で、給紙台が湾曲した場合でも、
給紙ローラで用紙を確実に送り出すことができるように
なる。その他請求項１と同様の作用を奏する。
【００１０】請求項４の給紙装置は、請求項３の発明に
おいて、複数のカラー取付部は夫々同形に形成されたも
のが適用され、前記隙間はカラーの内径を大きくして形
成されたものである。即ち、カラーの内径を大きくして
隙間を簡単に形成することができるので、製作コスト的
に非常に有利になる。その他請求項３と同様の作用を奏
する。
【００１１】請求項５の給紙装置は、請求項３の発明に
おいて、特定のカラーと端部側カラーを含む複数のカラ
ーは夫々同形に形成されたものが適用され、前記隙間は
取付部の外径を小さくして形成されたものである。即
ち、カラー取付部の外径を小さくして隙間を簡単に形成
することができるので、製作コスト的に非常に有利にな
る。その他請求項３と同様の作用を奏する。
【００１２】請求項６の給紙装置は、請求項１〜請求項
５の何れか１項に記載の発明において、さらに前記給紙
台の上方を開閉可能に覆い、開放時に給紙台の用紙幅方
向両端部を押動して、給紙台を付勢手段の付勢力に抗し
て回転軸から離れる方向へ移動させる開閉カバーと、前
記給紙台、前記開閉カバーおよび前記付勢手段を有し、
前記給紙ローラに対して着脱可能な給紙カセットとを備
えたものである。
【００１３】即ち、開閉カバーを開放すると、開閉カバ
ーが給紙台の用紙幅方向の両端部を押動して、給紙台が
付勢手段の付勢力に抗して回転軸から離れる方向へ移動
し、給紙台と複数のカラー間の間隔が大きくなって、給
紙台上に用紙をセットできる状態になる。開閉カバーを
閉成すると、付勢手段により給紙台が給紙ローラ側へ移
動し、前述のように給紙可能な状態になる。一方、梱包
状態等で、給紙台、開閉カバーおよび付勢手段を有する
給紙カセットを、給紙ローラから取外した状態にある場
合、付勢手段で付勢されている給紙台の用紙幅方向両端
部を開閉カバーでいつも押圧し、給紙台を上方へ凸にな
るように湾曲させることになるが、上記のように複数の
カラーを構成することで、給紙ローラと用紙間の間隔を
所定間隔に保持でき、用紙を確実に送り出すことができ
る。
【００１４】請求項７の印字装置は、請求項１〜請求項
６の何れか１項の給紙装置を備え、給紙ローラにより給
紙された用紙に向けて、インクを噴出させて印字するイ
ンクジェット式印字ヘッドを備えたものである。即ち、
給紙台が湾曲した場合でも、給紙ローラと用紙間の間隔
を前記所定間隔以下に保持でき、給紙ローラで用紙を確
実に送り出すことができるようになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。本実施形態は、給紙台上に
積重ねた複数枚の用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置及び
給紙装置を装備したインクジェット式印字装置に、本発
明を適用した場合の例である。
【００１６】インクジェット式印字装置１について説明
する。図１に示すように、インクジェット式印字装置１
には、給紙台１２上に積重ねた複数枚の用紙Ｐを１枚ず
つ給紙する給紙装置２と、給紙装置２により給紙された
用紙Ｐを印字ヘッド４３側へ搬送する搬送機構３５と、
用紙Ｐに向けてインクを噴出させて印字する印字機構４
０と、印字された用紙Ｐをインクジェット式印字装置１
の外部へ排出する用紙排出機構（図示略）と、給紙装置
２の給紙ローラ２５と搬送機構３５のフィードローラ３
６を回転駆動する駆動機構５０（図７参照）等が設けら
れている。尚、図示していないが、用紙排出機構の排出
ローラも駆動機構５０で回転駆動される。
【００１７】給紙装置２について説明する。図１〜図３
に示すように、給紙装置２には、用紙Ｐを複数枚積重ね
てセット可能な給紙カセット１０、給紙カセット１０の
給紙台１２にセットされた用紙Ｐの上面に摩擦接触した
状態で回転し用紙Ｐを１枚ずつ送り出す複数個（例えば
２個）の給紙ローラ２５、給紙ローラ２５と同軸上に設
けられ用紙Ｐと給紙ローラ２５間の間隔を所定間隔に保
持する複数個（例えば６個）のカラー２６Ａ，２６Ｂ等
が設けられている。
【００１８】給紙カセット１０は、収容部１１ａを有す
るカセット本体１１と、収容部１１ａに収容可能でカセ
ット本体１１に上端部が揺動可能にピン１２ａにより結
合された給紙台１２と、給紙台１２に用紙幅方向へ移動
自在に設けられ給紙台１２に載置される用紙Ｐの側縁部
をガイドする側縁ガイド１４と、収容部１１ａに内装さ
れ給紙台１２を給紙ローラ２５側へ付勢する左右１対の
スプリング１３（付勢手段に相当する）と、給紙台１２
の上方を開閉可能に覆う開閉カバー１６とで構成されて
いる。給紙カセット１０は後述する側板３間に着脱自在
に装着される。
【００１９】給紙台１２の前端部分には、給紙ローラ２
５と対向する部位において、給紙台１２の他の部分より
も高摩擦の摩擦部１５が、給紙台１２から僅かに突出し
て設けられている（図２参照）。側縁ガイド１４は、給
紙台１２の給紙ローラ２５と反対側の端部を表裏両面か
ら挟持する案内部１４ａを有し、この案内部１４ａを介
して用紙幅方向に移動可能に案内されている。
【００２０】開閉カバー１６は、カバー本体１７とカバ
ー本体１７に固着された左右１対のアーム１８を有し、
これらアーム１８の略中央部がカセット本体１１の左右
１対の立壁部１１ｂに回動可能にピン１８ａにより結合
されている。各アーム１８の端部は給紙台１２を押動す
る押動部１９に形成され、開閉カバー１６を開放する
と、これら１対の押動部１９が給紙台１２の用紙幅方向
両端部を押動して、給紙台１２が給紙ローラ２５から離
れる側へ移動するようになっている。
【００２１】図２、図３に示すように、インクジェット
式印字装置１に設けられた左右１対の側板３には、給紙
台１２の上側に設けられた用紙幅方向向きの回転軸２７
の両端部が回転自在に支持され、この回転軸２７に、２
個の給紙ローラ２５が取付けられるとともに、６個のカ
ラー取付部材２８が略等間隔おきに設けられている。図
４、図５に示すように、カラー取付部材２８は、外周に
円形の溝２８ａを有する円板形に、回転軸２７と一体に
合成樹脂材料により成形されている。カラー２６は、溝
２８ａに回転自在に嵌合支持されている。尚、各カラー
２６は２個の半円筒部材を相互に結合させつつ溝２８ａ
に組付けられ、１個の円筒形をなす。
【００２２】回転軸２７の長手方向中央に配置されたカ
ラー取付部材２８における溝２８ａの底の径（カラー取
付部材においては外径）ＤＡは、回転軸２７の両端付近
に配置されたカラー取付部材２８における溝２８ａの底
の径ＤＢよりも小さく形成され、端部側から中央に向け
各カラー取付部材２８の底の径は順次小さく形成されて
いる。この径の変化は、後述する給紙台１２の湾曲に沿
って設定される。
【００２３】各カラー２６は、夫々幅、外径および内径
とも同じ形状に形成されており、図５に示すように、両
端のカラー２６Ｂはカラー取付部材２８の溝２８ａにほ
ぼ隙間なく嵌合するが、図４に示すように、中央寄りの
もの（２６Ａ）ほど溝２８ａに対する隙間２９が大きく
なる。従って、図６に示すように、カラーに用紙Ｐが圧
接したとき、中央のカラー２６Ａが用紙Ｐと接する下端
面から回転軸２７までの距離ｒＡは、端部側のカラー２
６Ｂの同距離ｒＢよりも小さくなる。給紙ローラ２５
は、用紙と接触する円弧状の外周部２５ａと、それより
も小径の切欠部２５ｂとからなる。カラー２６は外周部
２５ａよりも僅かに小径で切欠部２５ｂよりも大きく形
成されている。
【００２４】次に、搬送機構３５について説明すると、
図１に示すように、搬送機構３５は、駆動機構５０で回
転駆動されるフィードローラ３６と、搬送経路の上方に
揺動可能に設けられたアーム３８の先端に回転可能に設
けられ、スプリング３９によりアーム３８を介してフィ
ードローラ３６の上面に押圧されているプレッシャロー
ラ３７を有し、フィードローラ３６が正方向（時計回
り）に回動されると、プレッシャローラ３７とフィード
ローラ３６とで用紙Ｐが印字ヘッド４３側へ搬送され
る。
【００２５】印字機構４０について説明すると、図１に
示すように、印字機構４０には、ガイドロッド４５及び
ガイドレール４６により左右方向へ移動自在にガイドさ
れたキャリッジ４１、キャリッジ４１に固定されたホル
ダー４２、ホルダー４２の後端部に取付けられた印字ヘ
ッド４３、ホルダー４２に着脱可能に装着され印字ヘッ
ド４３にインクを供給するインクカートリッジ４４、キ
ャリッジ４１を左右方向へ移動駆動するキャリッジ駆動
機構（図示略）等が設けられている。前記印字ヘッド４
３は、用紙Ｐに向けてインクを噴出させて印字するイン
クジェット式のものである。
【００２６】駆動機構５０について説明する。図７〜図
９に示すように、駆動機構５０は、正逆両回転方向に駆
動制御されるステッピングモータ５１、ステッピングモ
ータ５１の駆動軸に固定されて回転駆動されるモータ歯
車５２、モータ歯車５２と大径部で噛合して回転駆動さ
れる減速歯車５３、フィードローラ３６の端部に固定さ
れ減速歯車５３の小径部と噛合するフィード歯車５５、
フィード歯車５５と噛合する太陽歯車５６、太陽歯車５
６の回転軸を中心に回動可能に夫々設けられた１対の支
持枠５７，５８、支持枠５７の端部に回転自在に設けら
れ太陽歯車５６と噛合する第１遊星歯車６０、支持枠５
８の端部に回転自在に設けられ太陽歯車５６と噛合する
第２遊星歯車６１、回転軸２７の端部に固定された給紙
歯車６５、給紙歯車６５と噛合する反転歯車６２等で構
成されている。
【００２７】第１遊星歯車６０は、一端部が支持枠５７
に固着された圧縮スプリング６３により、給紙歯車６５
側へ常時付勢されており、第２遊星歯車６１において
は、太陽歯車５６の正回転時（反時計回り）に支持枠５
８を回動させて反転歯車６２と噛合し、給紙歯車６５と
ともに給紙ローラ２５を正回転させる一方、太陽歯車５
６の逆回転時（時計回り）に支持枠５７を回動させて反
転歯車６２と離間する方向へ移動する。給紙歯車６５
は、欠損部６７を有する第１遊星歯車噛合部６６と、外
周部全部にギヤ歯が形成され反転歯車６２と噛合する第
２遊星歯車噛合部６８からなり、遊星歯車噛合部６６の
欠損部６７が第１遊星歯車６０に臨んでいると、給紙歯
車６５と第１遊星歯車６０が噛合しない状態になる。
【００２８】給紙装置２の給紙動作について説明する
と、先ず、初期状態（即ち、前回の給紙動作が完了し、
且つ次の給紙動作が開始されていない状態）では、給紙
ローラ２５の切欠部２５ｂが用紙Ｐに対向し、駆動機構
５０は図１０のイニシャル状態になっている。この状態
から、ステッピングモータ５１が逆方向（反時計回り）
に回転駆動されると、フィード歯車５５とともにフィー
ドローラ３６が逆回転（反時計回り）し、フィードロー
ラ３６よりも下流側への用紙Ｐの搬送は阻止される状態
になる一方、支持枠５８が時計回りに回転し、図１１に
示すように、第２遊星歯車６１が反転歯車６２と噛合し
た後、給紙歯車６５とともに給紙ローラ２５が正方向
（反時計回り）に回転し始める。この状態では、給紙歯
車６５の欠損部６７が第１遊星歯車６０に臨んでいる。
【００２９】用紙Ｐが搬送機構３５側へ所定量送り出さ
れ、用紙Ｐの先端部がフィードローラ３６とプレッシャ
ローラ３７との接触位置に当接した状態になり、用紙先
端の位置及び向きが搬送機構３５に対して正確に位置決
めされると、図１２に示すように、第１遊星歯車噛合部
６６が第１遊星歯車６０に対向する。この時、両者６
６，６０の回転方向が逆であるから噛合しない。この
後、ステッピングモータ５１の駆動方向が切換えられる
と、フィード歯車５５とともにフィードローラ３６が正
回転するとともに、支持枠５８が反時計回りに回転し
て、図１３に示すように、第２遊星歯車６１が反転歯車
６２から離間し、第１遊星歯車６０を介して給紙歯車６
５とともに給紙ローラ２５が正回転して、用紙Ｐが印字
ヘッド４３側へ搬送される。
【００３０】給紙装置２の作用について説明する。開閉
カバー１６を開放すると、１対のアーム１８の押動部１
９が給紙台１２の用紙幅方向の両端部を押動して、給紙
台１２がスプリング１３の付勢力に抗して回転軸２７か
ら離れる側へ移動し、給紙台１２と複数のカラー２６
Ａ，２６Ｂ間の間隔が大きくなって、給紙台１２上に用
紙Ｐをセットできる状態になる。開閉カバー１６を閉成
すると、スプリング１３により給紙台１２が給紙ローラ
２５側へ移動し、複数のカラー２６Ａ，２６Ｂが給紙台
１２上の用紙Ｐに当接して、用紙Ｐと給紙ローラ２５と
の間隔が所定間隔に保持されて給紙可能な状態となり、
この状態で給紙ローラ２５が回転すると、給紙台１２上
に積重ねた複数枚の用紙Ｐが１枚ずつ給紙される。
【００３１】ところで、給紙台１２は合成樹脂材料によ
り形成され、図１、図３に示すように剛性を高めるため
板状の主体部の周囲に下側へ突出したリブ状の周壁を有
するが、成形後の歪みにより、幅方向中央側において上
方へ凸になるように湾曲する傾向がある。また、給紙カ
セット１０を印字装置１から取り外して梱包や保管をす
る際、スプリング１３で付勢されている給紙台１２の用
紙幅方向両端部を開放カバー１６のアーム１８でいつも
押圧していることになるので、給紙台１２は上方へ凸に
なるように湾曲される。そして梱包等で長期間この状態
にあると、湾曲状態に癖付けされてしまう。
【００３２】この給紙装置２においては、給紙ローラ２
５に隣接する複数のカラーのうち、少なくとも給紙台１
２の幅方向中央部側に位置する特定のカラー２６Ａは、
用紙を圧接する下端面から回転軸２７の軸心までの距離
ｒＡが回転軸２７の両端付近の端部側カラー２６Ｂの下
端面から回転軸軸心までの距離ｒＢよりも小さくなるよ
うに構成されているので、図１３に示すように、給紙台
１２が湾曲した場合でも、給紙ローラ２５と用紙Ｐ間の
間隔を前記所定間隔に保持でき、給紙ローラ２５で用紙
Ｐを確実に送り出すことができるようになる。
【００３３】しかも、特定のカラー２６Ａとカラー取付
部材２８との間に隙間２９を形成する簡単な構造によ
り、特定のカラー２６Ａの用紙Ｐを圧接する下端面から
回転２７の軸軸心までの距離を小でき、しかも、各カラ
ー２６を夫々同形に形成する一方、各カラー取付部材２
８の外径を夫々異にして回転軸１７に一体形成すること
で、寸法の異なるカラーを多数用意する必要がなくな
り、製作コスト的に非常に有利になる。
【００３４】尚、各カラー２６とカラー取付部材２８と
の間の隙間２９をなくし、中央の特定のカラー２６Ａの
外径を端部側カラー２６Ｂの外径より小くすることによ
り、特定のカラー２６Ａの用紙Ｐを圧接する下端面から
回転軸２７の軸心までの距離を、端部側カラー２６Ｂの
下端面から回転軸２７の軸心までの距離よりも小さくし
てもよい。また、複数のカラー取付部材２８を同形と
し、カラーの内径を大きくすることで、前記隙間２９を
形成してもよい。
【００３５】
【発明の効果】請求項１の給紙装置によれば、給紙ロー
ラに隣接する複数のカラーのうち、少なくとも給紙台の
幅方向中央部側に位置する特定のカラーは、用紙を圧接
する下端面から回転軸軸心までの距離が回転軸の両端付
近の端部側カラーの下端面から回転軸軸心までの距離よ
りも小さくなるように構成されているので、給紙台が湾
曲した場合でも、給紙ローラと用紙間の間隔を所定間隔
に保持でき、給紙ローラで用紙を確実に送り出すことが
できるようになる。
【００３６】請求項２の給紙装置によれば、請求項１と
同様の効果を奏するが、前記特定のカラーの外径を前記
端部側カラーの外径より小さくすることにより、特定の
カラーの用紙を圧接する下端面から回転軸軸心までの距
離を、端部側カラーの下端面から回転軸軸心までの距離
よりも小さくしので、特定のカラーの外径を小さくした
簡単な構造で、給紙台が湾曲した場合でも、給紙ローラ
で用紙を確実に送り出すことができるようになる。
【００３７】請求項３の給紙装置によれば、請求項１と
同様の効果を奏するが、前記特定のカラーとカラー取付
部との間に隙間を形成することにより、特定のカラーの
用紙を圧接する下端面から回転軸軸心までの距離を、端
部側カラーの下端面から回転軸軸心までの距離よりも小
さくしたので、特定のカラーとカラー取付部との間に隙
間を形成した簡単な構造で、給紙台が湾曲した場合で
も、給紙ローラで用紙を確実に送り出すことができるよ
うになる。
【００３８】請求項４の給紙装置によれば、請求項３と
同様の効果を奏するが、前記複数のカラー取付部は夫々
同形に形成されたものが適用され、前記隙間はカラーの
内径を大きくして形成されたものであるので、前記隙間
を簡単に形成することができ、製作コスト的にも非常に
有利になる。
【００３９】請求項５の給紙装置によれば、請求項３と
同様の効果を奏するが、前記特定のカラーと端部側カラ
ーを含む複数のカラーは夫々同形に形成されたものが適
用され、前記隙間は取付部の外径を小さくした形成され
たものであるので、前記隙間を簡単に形成することがで
き、製作コスト的にも非常に有利になる。
【００４０】請求項６の給紙装置によれば、請求項１〜
５のいずれか１項と同様の効果を奏しさらに給紙カセッ
トが給紙ローラから取り外した状態が長期間あって、給
紙台が上方へ凸になるように湾曲しても、給紙ローラと
用紙間の間隔を所定間隔に保持でき、用紙を確実に送り
出すことができる。
【００４１】請求項７の印字装置によれば、請求項１〜
請求項６の何れか１項の給紙装置を備え、給紙ローラに
より給紙された用紙に向けて、インクを噴出させて印字
するインクジェット式印字ヘッドを備えたので、給紙台
が湾曲した場合でも、給紙ローラと用紙間の間隔を前記
所定間隔以下に保持でき、給紙ローラで用紙を確実に送
り出すことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る給紙装置と給紙装置を
装備した印字装置の縦断面図である。
【図２】図１のII−II矢視図である。
【図３】図２のIII −III 線断面図である。
【図４】取付部材と特定のカラーの部分断面図である。
【図５】取付部材と端部側カラーの部分断面図である。
【図６】取付部材と特定のカラー（給紙時）の部分断面
図である。
【図７】駆動機構の側面図である。
【図８】駆動機構の要部拡大図である。
【図９】駆動機構の要部拡大図である。
【図１０】駆動機構（イニシャル状態）作動説明図であ
る。
【図１１】駆動機構（第２遊星歯車作動時）作動説明図
である。
【図１２】駆動機構（駆動切換え時）作動説明図であ
る。
【図１３】駆動機構（第１遊星歯車作動時）作動説明図
である。
【符号の説明】
Ｐ 用紙 １ インクジェット式印字装置 ２ 給紙装置 １２ 給紙台 １３ スプリング（付勢手段） １６ 開閉カバー ２５ 給紙ローラ ２６Ａ 特定のカラー ２６Ｂ 端部側カラー ２７ 回転軸 ２８ カラー取付部材 ２９ 隙間

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 用紙を載置する為の給紙台と、この給紙
    台の上側に設けられた用紙幅方向向きの回転軸と、この
    回転軸に取付けられ用紙を１枚ずつ送り出す給紙ローラ
    と、給紙台を給紙ローラ側へ付勢する付勢手段と、回転
    軸のカラー取付部に回転自在に外嵌され給紙状態におい
    て用紙に当接して用紙と給紙ローラ間の間隔を所定間隔
    に保持する複数のカラーとを備え、給紙台上に積重ねた
    複数枚の用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置において、 前記給紙ローラに隣接する複数のカラーのうち、少なく
    とも給紙台の幅方向中央部側に位置する特定のカラー
    は、用紙を圧接する下端面から回転軸軸心までの距離が
    回転軸の両端付近の端部側カラーの下端面から回転軸軸
    心までの距離よりも小さくなるように構成されたことを
    特徴とする給紙装置。
  2. 【請求項２】 前記特定のカラーの外径を前記端部側カ
    ラーの外径より小さくすることにより、特定のカラーの
    用紙を圧接する下端面から回転軸軸心までの距離を、端
    部側カラーの下端面から回転軸軸心までの距離よりも小
    さくしたことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
  3. 【請求項３】 前記特定のカラーとカラー取付部との間
    に隙間を形成することにより、特定のカラーの用紙を圧
    接する下端面から回転軸軸心までの距離を、端部側カラ
    ーの下端面から回転軸軸心までの距離よりも小さくした
    ことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
  4. 【請求項４】 前記複数のカラー取付部は夫々同形に形
    成されたものが適用され、前記隙間はカラーの内径を大
    きくして形成されたことを特徴とする請求項３に記載の
    給紙装置。
  5. 【請求項５】 前記特定のカラーと端部側カラーを含む
    複数のカラーは夫々同形に形成されたものが適用され、
    前記隙間は取付部の外径を小さくして形成されたことを
    特徴とする請求項３に記載の給紙装置。
  6. 【請求項６】 さらに前記給紙台の上方を開閉可能に覆
    い、開放時に給紙台の用紙幅方向両端部を押動して、給
    紙台を付勢手段の付勢力に抗して回転軸から離れる方向
    へ移動させる開閉カバーと、 前記給紙台、前記開閉カバーおよび前記付勢手段を有
    し、前記給紙ローラに対して着脱可能な給紙カセットと
    を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか
    １項に記載の給紙装置。
  7. 【請求項７】 請求項１〜請求項６の何れか１項の給紙
    装置を備え、給紙ローラにより給紙された用紙に向け
    て、インクを噴出させて印字するインクジェット式印字
    ヘッドを備えたことを特徴とする印字装置。
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