JPH1077573A - セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法 - Google Patents
セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法Info
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- JPH1077573A JPH1077573A JP23535496A JP23535496A JPH1077573A JP H1077573 A JPH1077573 A JP H1077573A JP 23535496 A JP23535496 A JP 23535496A JP 23535496 A JP23535496 A JP 23535496A JP H1077573 A JPH1077573 A JP H1077573A
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- product
- formaldehyde
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シャツ、ジャケット、スラックス、ブラウス
等の衣料品及び帽子、ハンカチ等の繊維雑貨品に形態安
定性のみならず触覚、視覚的感性感性的にすぐれたセル
ロース系繊維含有繊維製品を提供する。 【解決手段】 セルロース系繊維含有布帛の縫製品（必
要によりストーンウォッシュ、バイオウォッシュ、ケミ
カルウォッシュの１種以上の処理を施した後）に、メチ
ロール化可能な活性水素を少なくとも２ケ有する環状尿
素化合物と潜在性酸性触媒を付与し、しかる後ホルムア
ルデヒドにより気相加工を施すセルロース系繊維含有繊
維製品の製造方法。
等の衣料品及び帽子、ハンカチ等の繊維雑貨品に形態安
定性のみならず触覚、視覚的感性感性的にすぐれたセル
ロース系繊維含有繊維製品を提供する。 【解決手段】 セルロース系繊維含有布帛の縫製品（必
要によりストーンウォッシュ、バイオウォッシュ、ケミ
カルウォッシュの１種以上の処理を施した後）に、メチ
ロール化可能な活性水素を少なくとも２ケ有する環状尿
素化合物と潜在性酸性触媒を付与し、しかる後ホルムア
ルデヒドにより気相加工を施すセルロース系繊維含有繊
維製品の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】シャツ、スラックス、ブラウス等
の衣料用及び帽子、ハンカチ等繊維雑貨品として好適な
形態安定性とともにファッション性にも優れたセルロー
ス系繊維含有繊維製品の製造方法に関するものであり、
さらに詳しくは、セルロースの架橋結合による強度低下
に伴う耐摩耗性の低下を抑制し、プリーツ、すそ、え
り、および袖部等の角部がすり切れる欠点を改善し、風
合いがソフトでしかも着古し感を備え、かつ、Ｗ＆Ｗ
性、プリーツ性及びパッカリング性、保型性を向上させ
たセルロース系繊維含有繊維製品の製造方法に関するも
のである。
の衣料用及び帽子、ハンカチ等繊維雑貨品として好適な
形態安定性とともにファッション性にも優れたセルロー
ス系繊維含有繊維製品の製造方法に関するものであり、
さらに詳しくは、セルロースの架橋結合による強度低下
に伴う耐摩耗性の低下を抑制し、プリーツ、すそ、え
り、および袖部等の角部がすり切れる欠点を改善し、風
合いがソフトでしかも着古し感を備え、かつ、Ｗ＆Ｗ
性、プリーツ性及びパッカリング性、保型性を向上させ
たセルロース系繊維含有繊維製品の製造方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】セルロース系繊維含有繊維布帛を縫製
後、ストーンウォッシュ、ケミカルウォッシュあるいは
バイオウォッシュなどの洗い工程を経たのち、樹脂加工
剤や触媒をスプレーあるいは浸漬後、遠心脱液し、乾
燥、プレス、キュアーする方法は、短納期、小ロット、
多品種生産の要望に対応するため近年益々盛んに実施さ
れている。しかしながら、ホルムアルデヒドにより気相
（ＶＰ）加工した製品は、触覚、視覚などの感性面の耐
久性および形態安定性（繰り返し洗濯後のＷ＆Ｗ性、プ
リーツ性、パッカリング性、保型性など）は優れるもの
の力学的特性（抗張力、引裂強力、摩耗強力など）が著
しく低下するという問題があり解決が望まれている。
後、ストーンウォッシュ、ケミカルウォッシュあるいは
バイオウォッシュなどの洗い工程を経たのち、樹脂加工
剤や触媒をスプレーあるいは浸漬後、遠心脱液し、乾
燥、プレス、キュアーする方法は、短納期、小ロット、
多品種生産の要望に対応するため近年益々盛んに実施さ
れている。しかしながら、ホルムアルデヒドにより気相
（ＶＰ）加工した製品は、触覚、視覚などの感性面の耐
久性および形態安定性（繰り返し洗濯後のＷ＆Ｗ性、プ
リーツ性、パッカリング性、保型性など）は優れるもの
の力学的特性（抗張力、引裂強力、摩耗強力など）が著
しく低下するという問題があり解決が望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は良好な風合い
と視覚的に優れた外観を有し、防しわ性に優れ、かつ繰
り返し洗濯後のパッカリング性、Ｗ＆Ｗ性、防縮性、保
型性に優れ、同時に強力低下、特にすそ部、プリーツ
部、えりおよび袖部等の角部の摩耗強力低下を極力おさ
え、かつ感性に優れたセルロース系繊維含有繊維製品を
工業生産性に優れた製造方法で提供しようとするもので
ある。
と視覚的に優れた外観を有し、防しわ性に優れ、かつ繰
り返し洗濯後のパッカリング性、Ｗ＆Ｗ性、防縮性、保
型性に優れ、同時に強力低下、特にすそ部、プリーツ
部、えりおよび袖部等の角部の摩耗強力低下を極力おさ
え、かつ感性に優れたセルロース系繊維含有繊維製品を
工業生産性に優れた製造方法で提供しようとするもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
の解決のために鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達し
た。即ち、本発明は、メチロール化可能な活性水素を少
なくとも２ケ有する環状尿素化合物および潜在性酸性触
媒類を付与されたセルロース系繊維含有繊維製品をセル
ロースを架橋させることができる薬剤（例えば、ホルム
アルデヒド）で気相加工することを特徴とするものであ
り、この場合、上記環状尿素化合物のない場合に比べ同
じ形態安定性でも力学特性（抗張力、引裂強力、耐摩耗
性など）が向上する。さらに、本発明は、セルロース系
繊維含有織編物などを用いて縫製品を得、次いで該縫製
品に、ストーンウォッシュ、ケミカルウォッシュ、バイ
オウォッシュのうちの少なくとも１種の処理を施した
後、メロール化可能な活性水素を少なくとも２ケ有する
環状尿素化合物および潜在性酸性触媒類を付与し、次い
でセルロースを架橋させることのできる薬剤を前記セル
ロース系繊維内部に浸透せしめ、前記薬剤により単独又
はメチロール化可能な活性水素を少なくとも２ケ有する
環状尿素化合物類を介してセルロースを架橋させること
を特徴とするセルロース系繊維含有繊維製品の製造方法
である。
の解決のために鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達し
た。即ち、本発明は、メチロール化可能な活性水素を少
なくとも２ケ有する環状尿素化合物および潜在性酸性触
媒類を付与されたセルロース系繊維含有繊維製品をセル
ロースを架橋させることができる薬剤（例えば、ホルム
アルデヒド）で気相加工することを特徴とするものであ
り、この場合、上記環状尿素化合物のない場合に比べ同
じ形態安定性でも力学特性（抗張力、引裂強力、耐摩耗
性など）が向上する。さらに、本発明は、セルロース系
繊維含有織編物などを用いて縫製品を得、次いで該縫製
品に、ストーンウォッシュ、ケミカルウォッシュ、バイ
オウォッシュのうちの少なくとも１種の処理を施した
後、メロール化可能な活性水素を少なくとも２ケ有する
環状尿素化合物および潜在性酸性触媒類を付与し、次い
でセルロースを架橋させることのできる薬剤を前記セル
ロース系繊維内部に浸透せしめ、前記薬剤により単独又
はメチロール化可能な活性水素を少なくとも２ケ有する
環状尿素化合物類を介してセルロースを架橋させること
を特徴とするセルロース系繊維含有繊維製品の製造方法
である。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明におけるセルロース系繊維
含有繊維布帛とは、木綿１００％はもちろんのこと、他
の繊維、例えば麻、亜麻、パルプ、バクテリアセルロー
ス繊維等の天然セルロース繊維、ビスコース法レーヨン
（ポリノジックを含む）、銅アンモニア法レーヨン、溶
剤紡糸法レーヨン等の再生セルロース繊維類などのセル
ロース系繊維のみならず、これらとポリエステル、ポリ
アミド、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
合成繊維と、混繊、混紡、交織、交撚等で混用して得ら
れる織物、編物、不織布等のことである。他の繊維と混
用する場合、本発明の効果をよく発揮させるためには、
セルロース系繊維の含有率は２０重量％以上が好まし
く、３０重量％以上がより好ましく、さらに好ましくは
５０重量％以上である。
含有繊維布帛とは、木綿１００％はもちろんのこと、他
の繊維、例えば麻、亜麻、パルプ、バクテリアセルロー
ス繊維等の天然セルロース繊維、ビスコース法レーヨン
（ポリノジックを含む）、銅アンモニア法レーヨン、溶
剤紡糸法レーヨン等の再生セルロース繊維類などのセル
ロース系繊維のみならず、これらとポリエステル、ポリ
アミド、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
合成繊維と、混繊、混紡、交織、交撚等で混用して得ら
れる織物、編物、不織布等のことである。他の繊維と混
用する場合、本発明の効果をよく発揮させるためには、
セルロース系繊維の含有率は２０重量％以上が好まし
く、３０重量％以上がより好ましく、さらに好ましくは
５０重量％以上である。
【０００６】また、本発明でいう繊維製品とは、前記の
セルロース系繊維や混用繊維を用いた織物、編物、不織
布等の布帛及びそれを用いて得られたシャツ、ジャケッ
ト、スラックス、ブラウス、帽子、ハンカチ等の縫製品
を意味する。
セルロース系繊維や混用繊維を用いた織物、編物、不織
布等の布帛及びそれを用いて得られたシャツ、ジャケッ
ト、スラックス、ブラウス、帽子、ハンカチ等の縫製品
を意味する。
【０００７】本発明で使用されるメチロール化可能な活
性水素を少なくとも２ケ有する環状尿素化合物として
は、（ｉ）セルロース系繊維へ均一な浸入を妨害しない
こと。（ii）メチロール化反応が容易であること。(ii
i) 他の薬剤（帯電防止剤、蛍光増白剤、青味付剤、潜
在性酸性触媒、ホルマリンキャッチャー、柔軟剤等）と
の相溶性もよく浴安定性に優れること等が必要である。
性水素を少なくとも２ケ有する環状尿素化合物として
は、（ｉ）セルロース系繊維へ均一な浸入を妨害しない
こと。（ii）メチロール化反応が容易であること。(ii
i) 他の薬剤（帯電防止剤、蛍光増白剤、青味付剤、潜
在性酸性触媒、ホルマリンキャッチャー、柔軟剤等）と
の相溶性もよく浴安定性に優れること等が必要である。
【０００８】メチロール化可能な活性水素を少なくとも
２ケ有する環状尿素化合物とは、織編物等の布帛の架橋
に起因する歪を低減させるためのものであり、ポリオー
ルと共存下で使用しいもよい。この効果は該化合物がメ
チロール化された後、セルロースと架橋させる、いわゆ
る架橋鎖長制御により発揮されるものである。このこと
により、製品の洗濯後の保型性および防縮性が向上する
と同時に引裂強力、抗張力に加え、特に摩耗強力が著し
く改善される。このことにより、ストーンウォッシュ、
ケミカルウォッシュ、バイオウォッシュなどの処理後の
縫製品であっても、気相ホルムアルデヒド加工後も力学
的特性は充分満足できるものとなり、又その他、貯蔵安
定性や耐塩素性に優れるなど多くの利点がある。
２ケ有する環状尿素化合物とは、織編物等の布帛の架橋
に起因する歪を低減させるためのものであり、ポリオー
ルと共存下で使用しいもよい。この効果は該化合物がメ
チロール化された後、セルロースと架橋させる、いわゆ
る架橋鎖長制御により発揮されるものである。このこと
により、製品の洗濯後の保型性および防縮性が向上する
と同時に引裂強力、抗張力に加え、特に摩耗強力が著し
く改善される。このことにより、ストーンウォッシュ、
ケミカルウォッシュ、バイオウォッシュなどの処理後の
縫製品であっても、気相ホルムアルデヒド加工後も力学
的特性は充分満足できるものとなり、又その他、貯蔵安
定性や耐塩素性に優れるなど多くの利点がある。
【０００９】本発明で使用できるメチロール化可能な活
性水素を少なくとも２ケ有する環状尿素化合物は一般式
（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）、（ホ）および（ヘ）
で示すことができる。
性水素を少なくとも２ケ有する環状尿素化合物は一般式
（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）、（ホ）および（ヘ）
で示すことができる。
【００１０】
【化１】
【００１１】
【化２】
【００１２】
【化３】
【００１３】
【化４】
【００１４】
【化５】
【００１５】
【化６】
【００１６】Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ4 、Ｒ5 およびＲ6
は同種または異なる基であり、各基はＨ、ＯＨ、ＣＯＯ
Ｒ、Ｒ、ＯＲまたはＣＯＯＲであり、Ｒは炭素原子数１
〜４のアルキル基または置換アルキル基を表し、Ｘは
Ｃ、ＯまたはＮで、ＸがＯの場合、Ｒ3 とＲ4 は各々存
在せず、ＸがＮの場合、Ｒ3 あるいはＲ4 は存在しな
い。また、ＹはＨまたはＣＨ3 であり、ｐまたはｑは０
〜４、ｒおよびｍは０または１である。
は同種または異なる基であり、各基はＨ、ＯＨ、ＣＯＯ
Ｒ、Ｒ、ＯＲまたはＣＯＯＲであり、Ｒは炭素原子数１
〜４のアルキル基または置換アルキル基を表し、Ｘは
Ｃ、ＯまたはＮで、ＸがＯの場合、Ｒ3 とＲ4 は各々存
在せず、ＸがＮの場合、Ｒ3 あるいはＲ4 は存在しな
い。また、ＹはＨまたはＣＨ3 であり、ｐまたはｑは０
〜４、ｒおよびｍは０または１である。
【００１７】（イ）と（ニ）（単独又は（イ）と（ニ）
の混合系）の夫々２分子以上をホルムアルデヒド、ホル
ムアルデヒド／ポリアルキレングリコールなどで直鎖状
に連結させたもの（（ロ）、（ハ）、（ホ）および
（ヘ））あるいは、それら以外の例としてグリオキザー
ルなどで直鎖状に連結させた初期縮合物で両末端がＮＨ
基を有するものであってもよい。
の混合系）の夫々２分子以上をホルムアルデヒド、ホル
ムアルデヒド／ポリアルキレングリコールなどで直鎖状
に連結させたもの（（ロ）、（ハ）、（ホ）および
（ヘ））あるいは、それら以外の例としてグリオキザー
ルなどで直鎖状に連結させた初期縮合物で両末端がＮＨ
基を有するものであってもよい。
【００１８】かかる化合物の代表的なものはエチレン尿
素、プロピレン尿素、ウロン、テトラヒドロ−５−（２
−ヒドロキシエチル）−１，３，５−トリアジン−２−
オン，４，５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノン、
エチレン尿素／ホルマリン縮合物で両末端がＮＨ基を有
するもの、４，５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノ
ン／ホルマリン縮合物で両末端がＮＨ基を有するものな
どとそれらの混合物である。また、水酸基をアルコキシ
化した４，５−ジヒドロキシ−イミダゾリシノン系誘導
体は弱アルカリ下でのＮ−メチロール化反応速度高まり
好ましい。
素、プロピレン尿素、ウロン、テトラヒドロ−５−（２
−ヒドロキシエチル）−１，３，５−トリアジン−２−
オン，４，５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノン、
エチレン尿素／ホルマリン縮合物で両末端がＮＨ基を有
するもの、４，５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノ
ン／ホルマリン縮合物で両末端がＮＨ基を有するものな
どとそれらの混合物である。また、水酸基をアルコキシ
化した４，５−ジヒドロキシ−イミダゾリシノン系誘導
体は弱アルカリ下でのＮ−メチロール化反応速度高まり
好ましい。
【００１９】メチロール化可能な活性水素を少なくとも
２ケ有する環状尿素化合物の繊維製品まに対する付与量
は、０．１〜１０重量％であり、好ましくは０．５〜５
重量％である。多量の付与は風合いを粗硬にするだけで
はなく形態保持性をも低下させる。
２ケ有する環状尿素化合物の繊維製品まに対する付与量
は、０．１〜１０重量％であり、好ましくは０．５〜５
重量％である。多量の付与は風合いを粗硬にするだけで
はなく形態保持性をも低下させる。
【００２０】本発明におけるセルロースを架橋させるこ
とのできる薬剤とは、セルロースの水酸基と反応するこ
とができる活性水素反応性化合物であり、アルデヒド系
化合物であるが、好ましくは加熱時によりホルムアルデ
ヒド等のセルロースと反応する蒸気を発生することがで
きる薬剤であり、パラホルムアルデヒド、ホルマリン水
溶液、ジヒドロキシメチレンと蟻酸とのエステル化合物
等を挙げることができる。
とのできる薬剤とは、セルロースの水酸基と反応するこ
とができる活性水素反応性化合物であり、アルデヒド系
化合物であるが、好ましくは加熱時によりホルムアルデ
ヒド等のセルロースと反応する蒸気を発生することがで
きる薬剤であり、パラホルムアルデヒド、ホルマリン水
溶液、ジヒドロキシメチレンと蟻酸とのエステル化合物
等を挙げることができる。
【００２１】一方、本発明で使用できる潜在性酸性触媒
による気相ホルムアルデヒド加工の場合は、縫製品の状
態で予めストーンウォッシュ、ケミカルウォッシュ、バ
イオウォッシュなどの処理をした後、メチロール化可能
な活性水素を少なくとも２ケ有する環状尿素化合物と潜
在性酸性触媒等を付与し、ついで反応槽中でホルムアル
デヒドを注入した後、キュアーし、セルロース系繊維を
架橋させる方法を採用することができる。
による気相ホルムアルデヒド加工の場合は、縫製品の状
態で予めストーンウォッシュ、ケミカルウォッシュ、バ
イオウォッシュなどの処理をした後、メチロール化可能
な活性水素を少なくとも２ケ有する環状尿素化合物と潜
在性酸性触媒等を付与し、ついで反応槽中でホルムアル
デヒドを注入した後、キュアーし、セルロース系繊維を
架橋させる方法を採用することができる。
【００２２】本発明で使用できる潜在性酸性触媒として
はＡｌＣｌ3 、Ａｌ2 （ＳＯ4 ）3、ＭｇＣｌ2 、Ｍｇ
（Ｈ2 ＰＯ4 ）2 、Ｚｎ（ＢＦ4 ）2 、Ｚｎ（ＮＯ3 ）
2 、ＺｎＣｌ2 、Ｍｇ（ＢＦ4 ）2 、Ｍｇ（ＣｌＯ4 ）
2 、Ａｌ2 （ＯＨ）4 Ｃｌ2などの各種金属塩 など各種
アルカノールアミンの酸性塩、酢酸、塩酸、硫酸、りん
酸などの強酸のアンモニウム塩、グリコール酸、マレイ
ン酸、乳酸、クエン酸、酒石酸および蓚酸などの有機酸
類及びこれらの混合物などが含まれる。これら潜在性酸
性触媒の使用量は０．１〜５重量％である。ホルムアル
デヒド蒸気の処理後のキュア条件は、触媒の共存下、通
常、２０〜１６０℃で１〜６０分間である。好ましく
は、１２０〜１６０℃で５〜１５分間である。
はＡｌＣｌ3 、Ａｌ2 （ＳＯ4 ）3、ＭｇＣｌ2 、Ｍｇ
（Ｈ2 ＰＯ4 ）2 、Ｚｎ（ＢＦ4 ）2 、Ｚｎ（ＮＯ3 ）
2 、ＺｎＣｌ2 、Ｍｇ（ＢＦ4 ）2 、Ｍｇ（ＣｌＯ4 ）
2 、Ａｌ2 （ＯＨ）4 Ｃｌ2などの各種金属塩 など各種
アルカノールアミンの酸性塩、酢酸、塩酸、硫酸、りん
酸などの強酸のアンモニウム塩、グリコール酸、マレイ
ン酸、乳酸、クエン酸、酒石酸および蓚酸などの有機酸
類及びこれらの混合物などが含まれる。これら潜在性酸
性触媒の使用量は０．１〜５重量％である。ホルムアル
デヒド蒸気の処理後のキュア条件は、触媒の共存下、通
常、２０〜１６０℃で１〜６０分間である。好ましく
は、１２０〜１６０℃で５〜１５分間である。
【００２３】本発明において架橋反応の程度は、ホルム
アルデヒド系化合物の場合は結合ホルムアルデヒド量で
示すことができる。本発明の目的を達成するためのセル
ロース系繊維中の結合ホルムアルデヒド量は０．６重量
％以上必要である。好ましくは０．８重量％以上であ
る。結合ホルムアルデヒド量が０．６重量％未満の場
合、耐摩耗性は良いものの十分な改質効果が得られな
い。即ちパッカリング性、Ｗ＆Ｗ性、保型性、プリーツ
性や防縮性が不十分である。
アルデヒド系化合物の場合は結合ホルムアルデヒド量で
示すことができる。本発明の目的を達成するためのセル
ロース系繊維中の結合ホルムアルデヒド量は０．６重量
％以上必要である。好ましくは０．８重量％以上であ
る。結合ホルムアルデヒド量が０．６重量％未満の場
合、耐摩耗性は良いものの十分な改質効果が得られな
い。即ちパッカリング性、Ｗ＆Ｗ性、保型性、プリーツ
性や防縮性が不十分である。
【００２４】上記ホルムアルデヒド加工により、風合い
および防しわ性に優れ、かつ繰り返し洗濯後のパッカリ
ング性、Ｗ＆Ｗ性、防縮性、保型性に優れ、同時に加工
による抗張力、引裂強力に加え、摩耗強力低下を極力抑
えると共に風合いおよび視覚的にすぐれたセルロース系
繊維含有繊維製品が製造可能となる。
および防しわ性に優れ、かつ繰り返し洗濯後のパッカリ
ング性、Ｗ＆Ｗ性、防縮性、保型性に優れ、同時に加工
による抗張力、引裂強力に加え、摩耗強力低下を極力抑
えると共に風合いおよび視覚的にすぐれたセルロース系
繊維含有繊維製品が製造可能となる。
【００２５】本発明において、各種強力を更に向上させ
る目的で通常使用される表面平滑剤（柔軟剤、フイルム
形成能を有するポリマーエマルジョン）を併用してもか
まわない。
る目的で通常使用される表面平滑剤（柔軟剤、フイルム
形成能を有するポリマーエマルジョン）を併用してもか
まわない。
【００２６】本発明のセルロース系繊維含有繊維製品
は、織物の場合、ＪＩＳ Ｌ−１０５９Ｂ法（モンサン
ト法）における乾防しわ度が２７０度以上であり、湿防
しわ度との合計値は５３０度以上が好ましく、５５０度
以上がより好ましい。特に乾防しわ度と湿防しわとの合
計値が高い程、Ｗ＆Ｗ性が高くなり、パッカリング性及
び保型性にも優れる。
は、織物の場合、ＪＩＳ Ｌ−１０５９Ｂ法（モンサン
ト法）における乾防しわ度が２７０度以上であり、湿防
しわ度との合計値は５３０度以上が好ましく、５５０度
以上がより好ましい。特に乾防しわ度と湿防しわとの合
計値が高い程、Ｗ＆Ｗ性が高くなり、パッカリング性及
び保型性にも優れる。
【００２７】これらの防しわ性を達成できるように改質
されたセルロース繊維が含まれる縫製品は、ＡＡＴＣＣ
１２４−１９８４法におけるＷ＆Ｗ性が３級以上かＪＩ
ＳＬ−０１２７の１０３法による洗濯５回後のＡＡＴＣ
Ｃ法におけるパッカリング性が３級以上の保型性を示
す。また、本発明の繊維構造物は、架橋剤成分を少なく
することも可能であり、吸水性に優れることも特徴であ
り、このことは湿潤快適性によい効果をもたらす。
されたセルロース繊維が含まれる縫製品は、ＡＡＴＣＣ
１２４−１９８４法におけるＷ＆Ｗ性が３級以上かＪＩ
ＳＬ−０１２７の１０３法による洗濯５回後のＡＡＴＣ
Ｃ法におけるパッカリング性が３級以上の保型性を示
す。また、本発明の繊維構造物は、架橋剤成分を少なく
することも可能であり、吸水性に優れることも特徴であ
り、このことは湿潤快適性によい効果をもたらす。
【００２８】本発明のセルロース系繊維含有繊維構造物
は水酸化ナトリウムによる通常のシルケットや液体アン
モニア（以後、液安）処理、更にはこれらの組合せ処理
したものも使用できる。ポリエステルで代表される合成
繊維との混用では必要があれば予めヒートセットしても
かまわない。
は水酸化ナトリウムによる通常のシルケットや液体アン
モニア（以後、液安）処理、更にはこれらの組合せ処理
したものも使用できる。ポリエステルで代表される合成
繊維との混用では必要があれば予めヒートセットしても
かまわない。
【００２９】本発明で使用できる後処理工程には次のよ
うなものが挙げられる。水洗、湯洗、洗剤を使ったソー
ピングなどの洗い工程、石の小片や、ゴムボールと共に
製品洗いをするストーンウォッシュ工程、ＫＭｎＯ4 、
カルキ、ハイドロサルファイトなど染料などの色素を酸
化および還元脱色させるケミカルウォッシュ工程、セル
ロース繊維のセルラーゼによる減量加工などのバイオウ
ォッシュ工程、染料あるいは顔料によるオーバーダイイ
ング工程、あるいは上記工程の組み合わせ工程などが挙
げられる。
うなものが挙げられる。水洗、湯洗、洗剤を使ったソー
ピングなどの洗い工程、石の小片や、ゴムボールと共に
製品洗いをするストーンウォッシュ工程、ＫＭｎＯ4 、
カルキ、ハイドロサルファイトなど染料などの色素を酸
化および還元脱色させるケミカルウォッシュ工程、セル
ロース繊維のセルラーゼによる減量加工などのバイオウ
ォッシュ工程、染料あるいは顔料によるオーバーダイイ
ング工程、あるいは上記工程の組み合わせ工程などが挙
げられる。
【００３０】
【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。実施例で用いた評価法を以下に示す。 屈曲摩耗；ＪＩＳ １０９６．６．１７．Ａ−２ 屈曲
法（ヨコ方向） Ｗ＆Ｗ性；ＡＡＴＣＣ １２４−１９８４ ５段階レプ
リカ法にもとづいて判定を行った。５級（良好）〜１級
（不良）
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。実施例で用いた評価法を以下に示す。 屈曲摩耗；ＪＩＳ １０９６．６．１７．Ａ−２ 屈曲
法（ヨコ方向） Ｗ＆Ｗ性；ＡＡＴＣＣ １２４−１９８４ ５段階レプ
リカ法にもとづいて判定を行った。５級（良好）〜１級
（不良）
【００３１】パッカリング性；ＪＩＳ Ｌ−０２１７
１０３法による洗濯を５回繰り返した後、ＡＡＴＣＣ
８８−Ｂ−１９８４法の縫い目５段階レプリカにより評
価した。 ５級（良好）〜１級（不良）
１０３法による洗濯を５回繰り返した後、ＡＡＴＣＣ
８８−Ｂ−１９８４法の縫い目５段階レプリカにより評
価した。 ５級（良好）〜１級（不良）
【００３２】保型性；ＪＩＳ Ｌ−１０４２ ＦＩＩ法
による洗濯、タンブル乾燥（Ｉ−２条件）を５回繰り返
した後、視覚で５段階に判定した。 ５（級）：非常に良好 ４ 〃 ：良好 ３ 〃 ：普通 ２ 〃 ：やや不良 １ 〃 ：非常に不良
による洗濯、タンブル乾燥（Ｉ−２条件）を５回繰り返
した後、視覚で５段階に判定した。 ５（級）：非常に良好 ４ 〃 ：良好 ３ 〃 ：普通 ２ 〃 ：やや不良 １ 〃 ：非常に不良
【００３３】結合ホルムアルデヒド量：加工布約２ｇを
沸水中で１５分間処理し、水洗、絶乾精秤後、水蒸気蒸
留法により２０％硫酸中で分解し、亜硫酸水素ナトリウ
ム水溶液中に生成、ホルムアルデヒドを回収し、よう素
滴定法で過剰亜流酸水素ナトリウムを酸化した後、アル
カリで付加物を分解し、ホルムアルデヒドと付加した亜
硫酸水素ナトリウムの量を求め、加工布のセルロース系
繊維重量当りのホルムアルデヒドを重量％で示した。
沸水中で１５分間処理し、水洗、絶乾精秤後、水蒸気蒸
留法により２０％硫酸中で分解し、亜硫酸水素ナトリウ
ム水溶液中に生成、ホルムアルデヒドを回収し、よう素
滴定法で過剰亜流酸水素ナトリウムを酸化した後、アル
カリで付加物を分解し、ホルムアルデヒドと付加した亜
硫酸水素ナトリウムの量を求め、加工布のセルロース系
繊維重量当りのホルムアルデヒドを重量％で示した。
【００３４】風合い：官能検査により５段階法で評価し
た。 ５（級）：非常にソフト ４ 〃 ：ソフト ３ 〃 ：普通 ２ 〃 ：やや硬い １ 〃 ：非常に硬い
た。 ５（級）：非常にソフト ４ 〃 ：ソフト ３ 〃 ：普通 ２ 〃 ：やや硬い １ 〃 ：非常に硬い
【００３５】着古し感：官能検査により５段階法で評価
した。 ５（級）：品位ある着古し感 ４ 〃 ：良好な着古し感 ３ 〃 ：普通の着古し感 ２ 〃 ：やや不良の着古し感 １ 〃 ：非常に粗悪な着古し感
した。 ５（級）：品位ある着古し感 ４ 〃 ：良好な着古し感 ３ 〃 ：普通の着古し感 ２ 〃 ：やや不良の着古し感 １ 〃 ：非常に粗悪な着古し感
【００３６】実施例１ 常法によるシルケット加工後、さらに液安処理した木綿
織物（２０／１×１０／１／１１０×６０）を柔軟剤処
理し、次いでサンフォライズ加工した後、常法によりス
ラックスを縫製した。このスラックスを、回転ドラム式
染色機で湯洗いしたのち脱液し、次いで下記組成の処理
浴（Ａ）でバイオウォッシュ加工（約３％減量）を実施
した。次いで、上記スラックスを下記加工液（ａ）に浸
漬し、絞り率５０％になるように遠心脱液し、風乾後、
スチームアイロンで形を整えた。このスラックスに通常
の気相ホルムアルデヒド加工を施し、本発明のスラック
スを得た。得られたスラックスの評価を表１に示した。
織物（２０／１×１０／１／１１０×６０）を柔軟剤処
理し、次いでサンフォライズ加工した後、常法によりス
ラックスを縫製した。このスラックスを、回転ドラム式
染色機で湯洗いしたのち脱液し、次いで下記組成の処理
浴（Ａ）でバイオウォッシュ加工（約３％減量）を実施
した。次いで、上記スラックスを下記加工液（ａ）に浸
漬し、絞り率５０％になるように遠心脱液し、風乾後、
スチームアイロンで形を整えた。このスラックスに通常
の気相ホルムアルデヒド加工を施し、本発明のスラック
スを得た。得られたスラックスの評価を表１に示した。
【００３７】 処理浴（Ａ）及び処理条件： ノバテックスＴＨＮ−２０Ｌ（洛東化成（株）製セルロース分解酵素） ２．５g/l ラクセット１０２４（洛東化成（株）製アミノシリコーン系ソフナー） ２．０g/l クエン酸ナトリウム・塩酸緩衝液にてpH＝４．５に調整 ゴムボール（φ＝３０ｍｍ）１０ケ／ｌ投入 浴比１：３０ 上記処理浴でシャツを５０℃×３０分処理後、８０℃×
１５分洗浄した。
１５分洗浄した。
【００３８】 加工液（ａ）組成： ジヒドロキシエチレン尿素（住友化学（株）製） ３重量部 塩化マグネシウム（ナカライテスク（株）製ＭｇＣｌ2 ・６Ｈ2 Ｏ） ２．５重量部 ポリエチレングリコール＃２００ ６重量部 （ナカライテスク（株）製ポリエチレングリコール平均分子量２００） ＰＥＮ（大日本インキ化学工業（株）製ポリエチレン系ソフナー）３重量部 水 ８５．５重量部
【００３９】実施例２ 常法により反応性染料で無地染めされた木綿織物（２０
／１×２０／１／１１０×６０）を液安処理した後柔軟
剤処理し、次いでサンフォライズ加工した後、常法によ
りスラックスを縫製した。このスラックスを、回転ドラ
ム式染色機を使い、下記組成の処理液（Ｂ）および条件
でケミカルウォッシュ処理を実施した。次いで、上記ス
ラックスを実施例１と同様に、加工液（ａ）を付与した
のち、風乾し、スチームアイロンで形を整え、しかる後
に通常の気相ホルムアルデヒド加工をし、本発明のスラ
ックスを得た。得られたスラックスの評価結果を表１に
示した。
／１×２０／１／１１０×６０）を液安処理した後柔軟
剤処理し、次いでサンフォライズ加工した後、常法によ
りスラックスを縫製した。このスラックスを、回転ドラ
ム式染色機を使い、下記組成の処理液（Ｂ）および条件
でケミカルウォッシュ処理を実施した。次いで、上記ス
ラックスを実施例１と同様に、加工液（ａ）を付与した
のち、風乾し、スチームアイロンで形を整え、しかる後
に通常の気相ホルムアルデヒド加工をし、本発明のスラ
ックスを得た。得られたスラックスの評価結果を表１に
示した。
【００４０】 処理液（Ｂ）組成及び処理条件： ハイドロサルファイト（ナカライテックス（株）製還元剤） ２ｇ／ｌ ＮａＯＨ（ナカライテクス（株）製） ２ｇ／ｌ アミラジン（第一工業製薬（株）製界面活性剤） ０．２ｇ／ｌ 合成ゴムボール（φ＝３０ｍｍ） １０ケ／ｌ投入 浴比１：３０、８０℃×５分間処理
【００４１】比較例１ 実施例１の加工液（ａ）を下記組成の加工液（ｂ）に代
える以外はすべて実施例１と同様に実施してスラックス
を得た。得られたスラックスの評価結果を表１に示し
た。 加工液（ｂ）組成： 塩化マグネシウム（ナカライテックス（株）ＭｇＣｌ2・６Ｈ2 Ｏ） ２．５重量部 ポリエチレングリコール＃２００ ６重量部 （ナカライテクス（株）ポリエチレングリコール平均分子量２００） ＰＥＮ（大日本インキ化学工業（株）製ポリエチレン系ソフナー）３重量部 水 ８８．５重量部
える以外はすべて実施例１と同様に実施してスラックス
を得た。得られたスラックスの評価結果を表１に示し
た。 加工液（ｂ）組成： 塩化マグネシウム（ナカライテックス（株）ＭｇＣｌ2・６Ｈ2 Ｏ） ２．５重量部 ポリエチレングリコール＃２００ ６重量部 （ナカライテクス（株）ポリエチレングリコール平均分子量２００） ＰＥＮ（大日本インキ化学工業（株）製ポリエチレン系ソフナー）３重量部 水 ８８．５重量部
【００４２】比較例２ 実施例１の加工液（ａ）を比較例１の加工液（ｂ）にす
る以外は実施例２と同様にして、スラックスを得た。得
られたスラックスの評価結果を表１に示した。
る以外は実施例２と同様にして、スラックスを得た。得
られたスラックスの評価結果を表１に示した。
【００４３】比較例３ 実施例１において、処理液（Ａ）によるバイオウォッシ
ュをしなかった以外はすべて実施例１と同様にしてスラ
ックスを得た。得られたスラックスの評価結果を表１に
示した。
ュをしなかった以外はすべて実施例１と同様にしてスラ
ックスを得た。得られたスラックスの評価結果を表１に
示した。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【発明の効果】本発明によれば、Ｗ＆Ｗ性、保型性防縮
性などの形態安定性と力学特性（抗張力、引裂強力、特
に屈曲摩耗性）に優れ、しかも触覚や視覚的感性にすぐ
れたセルロース系繊維含有繊維製品を提供することがで
きる。
性などの形態安定性と力学特性（抗張力、引裂強力、特
に屈曲摩耗性）に優れ、しかも触覚や視覚的感性にすぐ
れたセルロース系繊維含有繊維製品を提供することがで
きる。
Claims (3)
- 【請求項１】 セルロース系繊維含有布帛縫製品にメチ
ロール化可能な活性水素を少なくとも２ケ有する環状尿
素化合物を付与した後、次いで触媒の存在下にホルムア
ルデヒドにより気相加工することを特徴とするセルロー
ス系繊維含有繊維製品の製造方法。 - 【請求項２】 メロール化可能な活性水素を少なくとも
２ケ有する環状尿素化合物の含有量が０．５〜５重量％
である請求項１記載のセルロース系繊維含有繊維製品の
製造方法。 - 【請求項３】 縫製品が予めストーンウォッシュ、バイ
オウォッシュのうちの少なくとも１種で処理されている
請求項１記載のセルロース系繊維含有繊維製品の製造方
法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23535496A JP3775528B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23535496A JP3775528B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1077573A true JPH1077573A (ja) | 1998-03-24 |
| JP3775528B2 JP3775528B2 (ja) | 2006-05-17 |
Family
ID=16984855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23535496A Expired - Fee Related JP3775528B2 (ja) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | セルロース系繊維含有繊維製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3775528B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006052480A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Nisshinbo Ind Inc | セルロース系繊維含有布帛の加工方法及びセルロース系繊維含有布帛 |
-
1996
- 1996-09-05 JP JP23535496A patent/JP3775528B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006052480A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Nisshinbo Ind Inc | セルロース系繊維含有布帛の加工方法及びセルロース系繊維含有布帛 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3775528B2 (ja) | 2006-05-17 |
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