JPH10799A - インク転写プリンタ - Google Patents
インク転写プリンタInfo
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- JPH10799A JPH10799A JP8174309A JP17430996A JPH10799A JP H10799 A JPH10799 A JP H10799A JP 8174309 A JP8174309 A JP 8174309A JP 17430996 A JP17430996 A JP 17430996A JP H10799 A JPH10799 A JP H10799A
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- film
- roller
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクの目詰まりが無く、ランニングコスト
が小さく且つ処理速度が速いプリンタを提供すること。 【解決手段】 ローラ状のインク保持体を、高温ではイ
ンクを透過し、常温ではインクを透過しないフィルムに
よって覆うと共に、フィルムと記録紙とを接触させ、フ
ィルムをサーマルヘッドによって画像情報に応じて加熱
することにより、フィルムの加熱部分がインク保持体か
らのインクを透過し、フィルムを透過したインクが記録
紙に転写されるよう構成した。
が小さく且つ処理速度が速いプリンタを提供すること。 【解決手段】 ローラ状のインク保持体を、高温ではイ
ンクを透過し、常温ではインクを透過しないフィルムに
よって覆うと共に、フィルムと記録紙とを接触させ、フ
ィルムをサーマルヘッドによって画像情報に応じて加熱
することにより、フィルムの加熱部分がインク保持体か
らのインクを透過し、フィルムを透過したインクが記録
紙に転写されるよう構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクを普通紙等
の記録紙に転写することによって、記録紙上に画像を形
成するインク転写プリンタに関するものである。
の記録紙に転写することによって、記録紙上に画像を形
成するインク転写プリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、インクを普通紙等の記録紙に
転写するプリンタとして、インクをノズルから微粒子と
して記録紙に吹き付けるインクジェットプリンタ、熱溶
融性のインクリボンをサーマルヘッドで加熱して記録紙
に転写する熱転写プリンタ、インクリボンを鋼線を用い
て記録紙に打ちつけるドットプリンタ等が知られてい
る。
転写するプリンタとして、インクをノズルから微粒子と
して記録紙に吹き付けるインクジェットプリンタ、熱溶
融性のインクリボンをサーマルヘッドで加熱して記録紙
に転写する熱転写プリンタ、インクリボンを鋼線を用い
て記録紙に打ちつけるドットプリンタ等が知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インク
ジェットプリンタではノズル内でのインクの目詰まりが
生じやすいという問題点があり、インクリボンを用いる
熱転写プリンタではインクリボンの消費のためランニン
グコストが増大するという問題点があり、ドットプリン
タでは処理速度が遅いという問題点があった。そのた
め、インクの目詰まりが無く、ランニングコストが小さ
く且つ処理速度の速いプリンタが望まれていた。
ジェットプリンタではノズル内でのインクの目詰まりが
生じやすいという問題点があり、インクリボンを用いる
熱転写プリンタではインクリボンの消費のためランニン
グコストが増大するという問題点があり、ドットプリン
タでは処理速度が遅いという問題点があった。そのた
め、インクの目詰まりが無く、ランニングコストが小さ
く且つ処理速度の速いプリンタが望まれていた。
【０００４】本発明は、上述の課題に鑑みてなされたも
のであり、インクの目詰まりが無く、ランニングコスト
が小さく且つ処理速度が速いプリンタを提供することを
目的とするものである。
のであり、インクの目詰まりが無く、ランニングコスト
が小さく且つ処理速度が速いプリンタを提供することを
目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明のインク転写プリンタは、常温で液体である
インクを用い、所定温度以上に加熱されるとインクを透
過し常温ではインクを透過しないフィルムと、フィルム
の一方の面に接し、インクを保持したインク保持体と、
フィルムの他方の面に記録紙を接触させる転写手段と、
該フィルムを画像情報に基づいて選択的に加熱する加熱
手段と、を備え、フィルムにおいて加熱手段によって加
熱された部分がインク保持体からのインクを透過し、フ
ィルムを透過したインクが、転写手段によって記録紙に
転写されるよう構成したものである。
め、本発明のインク転写プリンタは、常温で液体である
インクを用い、所定温度以上に加熱されるとインクを透
過し常温ではインクを透過しないフィルムと、フィルム
の一方の面に接し、インクを保持したインク保持体と、
フィルムの他方の面に記録紙を接触させる転写手段と、
該フィルムを画像情報に基づいて選択的に加熱する加熱
手段と、を備え、フィルムにおいて加熱手段によって加
熱された部分がインク保持体からのインクを透過し、フ
ィルムを透過したインクが、転写手段によって記録紙に
転写されるよう構成したものである。
【０００６】このように、高温でインクを透過し、常温
でインクを透過しないフィルムを用いてため、インクジ
ェットプリンタのようなインクの目詰まりが防止され
る。また、インク保持体が、インク保持体中に含浸して
いるインクが使い切られるまで使用できるため、未使用
部分まで廃棄されるインクリボンのような無駄が無く、
少ない回数の交換で済み、ランニングコストが向上す
る。
でインクを透過しないフィルムを用いてため、インクジ
ェットプリンタのようなインクの目詰まりが防止され
る。また、インク保持体が、インク保持体中に含浸して
いるインクが使い切られるまで使用できるため、未使用
部分まで廃棄されるインクリボンのような無駄が無く、
少ない回数の交換で済み、ランニングコストが向上す
る。
【０００７】上記のフィルムは、添加物を基材に分散す
ることによって構成され、基材の熱膨張係数が、添加物
の熱膨張係数よりも大きい。従って、高温でインクを透
過し常温でインクを透過しないという特性を、簡単な構
成で達成することができる。添加物は無機物とし、基材
は樹脂又はゴムとすることができる。なお、フィルムの
基材とインク保持体とを同一の材料にし、インク保持体
とフィルムとを一体形成しても良い。
ることによって構成され、基材の熱膨張係数が、添加物
の熱膨張係数よりも大きい。従って、高温でインクを透
過し常温でインクを透過しないという特性を、簡単な構
成で達成することができる。添加物は無機物とし、基材
は樹脂又はゴムとすることができる。なお、フィルムの
基材とインク保持体とを同一の材料にし、インク保持体
とフィルムとを一体形成しても良い。
【０００８】さらに、上記のインク保持体をローラ形状
とし、上記のフィルムによりインク保持体の外周を覆
い、インク保持体とフィルムによりローラ部材を構成す
ることもできる。また、転写手段を、ローラ部材に対向
して設けられたプラテンローラとし、ローラ部材の回転
によって、記録紙がプラテンローラとローラ部材との間
を搬送するよう構成することができる。このように構成
されているため、記録紙へのインク転写を、簡単な構成
で連続的に行うことが可能になる。
とし、上記のフィルムによりインク保持体の外周を覆
い、インク保持体とフィルムによりローラ部材を構成す
ることもできる。また、転写手段を、ローラ部材に対向
して設けられたプラテンローラとし、ローラ部材の回転
によって、記録紙がプラテンローラとローラ部材との間
を搬送するよう構成することができる。このように構成
されているため、記録紙へのインク転写を、簡単な構成
で連続的に行うことが可能になる。
【０００９】なお、上記のフィルムにおいて、基材のロ
ーラ部材の周方向の線膨張係数が、ローラ部材の軸方向
の線膨張係数よりも大きくすることもできる。このよう
に構成することにより、サーマルラインヘッド等を私用
した場合の主走査方向におけるインク転写の精度を向上
させることができる。
ーラ部材の周方向の線膨張係数が、ローラ部材の軸方向
の線膨張係数よりも大きくすることもできる。このよう
に構成することにより、サーマルラインヘッド等を私用
した場合の主走査方向におけるインク転写の精度を向上
させることができる。
【００１０】また、加熱手段をローラ部材の下方に位置
させても良い。このように構成することにより、インク
保持体のインク残量が少なくなっても、インクがインク
保持体の底部分に残っていれば、フィルムの加熱部分を
透過することができる。即ち、インクの無駄がなくな
る。なお、転写手段は、ローラ部材の上方に位置させて
も良い。
させても良い。このように構成することにより、インク
保持体のインク残量が少なくなっても、インクがインク
保持体の底部分に残っていれば、フィルムの加熱部分を
透過することができる。即ち、インクの無駄がなくな
る。なお、転写手段は、ローラ部材の上方に位置させて
も良い。
【００１１】さらに、インク保持体とフィルムとの組を
複数備え、複数のインク保持体に異なる色のインクを含
浸させ、加熱手段により複数のフィルムを各色の画像情
報に応じて加熱し、記録紙を複数のフィルムに順に接触
させることによって、カラー画像を形成させる構成も可
能である。このように構成することにより、簡単且つコ
ンパクトな構成で、カラー画像の形成を行うことができ
る。
複数備え、複数のインク保持体に異なる色のインクを含
浸させ、加熱手段により複数のフィルムを各色の画像情
報に応じて加熱し、記録紙を複数のフィルムに順に接触
させることによって、カラー画像を形成させる構成も可
能である。このように構成することにより、簡単且つコ
ンパクトな構成で、カラー画像の形成を行うことができ
る。
【００１２】上記の複数組のインク保持体及びフィルム
は、並列配置した複数のローラ部材として構成すること
も可能である。なお、上記の加熱手段は、複数のフィル
ムに夫々対応した複数列の抵抗発熱体を備えたサーマル
ラインヘッドとしても良い。このように構成することに
より、色毎の画像形成用制御回路を共通化することでき
るため、コストを低減することができる。
は、並列配置した複数のローラ部材として構成すること
も可能である。なお、上記の加熱手段は、複数のフィル
ムに夫々対応した複数列の抵抗発熱体を備えたサーマル
ラインヘッドとしても良い。このように構成することに
より、色毎の画像形成用制御回路を共通化することでき
るため、コストを低減することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るインク転写プ
リンタの実施の形態を説明する。図１に実施の形態のプ
リンタの基本構成を示す。図１に示すように、プリンタ
は、液体状のインクを含浸させたロール形状のスポンジ
体であるインク保持体３と、インク保持体３の外周を覆
うフィルム２を有している。インク保持体３は、支軸４
によって回転可能に支持されており、図示しない回動機
構によって図中矢印方向に回動される。インク保持体３
とフィルム２及び支軸４は、インクローラ１０を構成す
る。
リンタの実施の形態を説明する。図１に実施の形態のプ
リンタの基本構成を示す。図１に示すように、プリンタ
は、液体状のインクを含浸させたロール形状のスポンジ
体であるインク保持体３と、インク保持体３の外周を覆
うフィルム２を有している。インク保持体３は、支軸４
によって回転可能に支持されており、図示しない回動機
構によって図中矢印方向に回動される。インク保持体３
とフィルム２及び支軸４は、インクローラ１０を構成す
る。
【００１４】インク保持体３の上方には、フィルム２と
の間で記録紙Ｐを押圧するプラテンローラ８が配置され
ている。プラテンローラ８は、ゴム等の弾性部材で構成
されており、支軸９によって回転可能に支持されてい
る。インク保持体３の下方には、フィルム２を画像情報
に応じて加熱するためのサーマルヘッド７が設けられて
いる。サーマルヘッド７は一列に配列された発熱抵抗体
７ａを有し、当該発熱抵抗体７ａがフィルム２に当接す
るよう配置されている。
の間で記録紙Ｐを押圧するプラテンローラ８が配置され
ている。プラテンローラ８は、ゴム等の弾性部材で構成
されており、支軸９によって回転可能に支持されてい
る。インク保持体３の下方には、フィルム２を画像情報
に応じて加熱するためのサーマルヘッド７が設けられて
いる。サーマルヘッド７は一列に配列された発熱抵抗体
７ａを有し、当該発熱抵抗体７ａがフィルム２に当接す
るよう配置されている。
【００１５】図２にフィルム２の微細構造を模式的に示
す。フィルム２は、添加物５を基材６に均一に分散して
形成したものである。添加物５はタルク等の無機物によ
り形成され、基材６はテフロン、シリコン樹脂等の樹脂
又はゴムにより形成される。また、添加物５の熱膨張係
数αと、基材６の熱膨張係数βとは、α＜βの関係にあ
る。
す。フィルム２は、添加物５を基材６に均一に分散して
形成したものである。添加物５はタルク等の無機物によ
り形成され、基材６はテフロン、シリコン樹脂等の樹脂
又はゴムにより形成される。また、添加物５の熱膨張係
数αと、基材６の熱膨張係数βとは、α＜βの関係にあ
る。
【００１６】図３に添加物と基材の境界面を模式的に示
す。基材６の熱膨張係数βが添加物５の熱膨張係数αよ
りも大きいため、図３に示すように、添加物５と基材６
との境界面をＬとすると、境界面Ｌの基材６側が熱膨張
によって一点鎖線で示す境界面Ａまで移動するのに対
し、境界面Ｌの添加物５側は二点鎖線で示す境界面Ｂま
でしか移動しない。即ち、境界面Ａ、Ｂの間に隙間Ｇが
形成される。なお、常温に戻ると、境界面Ａ、Ｂが夫々
境界面Ｌに戻るため、この隙間Ｇは消滅する。
す。基材６の熱膨張係数βが添加物５の熱膨張係数αよ
りも大きいため、図３に示すように、添加物５と基材６
との境界面をＬとすると、境界面Ｌの基材６側が熱膨張
によって一点鎖線で示す境界面Ａまで移動するのに対
し、境界面Ｌの添加物５側は二点鎖線で示す境界面Ｂま
でしか移動しない。即ち、境界面Ａ、Ｂの間に隙間Ｇが
形成される。なお、常温に戻ると、境界面Ａ、Ｂが夫々
境界面Ｌに戻るため、この隙間Ｇは消滅する。
【００１７】図４に、加熱時のフィルム２の微細構造を
模式的に示す。図４に示すように、添加物５が均一に所
定の密度で分散されていると、熱膨張によって各添加物
５の周囲に形成される隙間同士がつながって開気孔Ｃを
形成する。従って、フィルム２を十分薄く形成し、サー
マルヘッド７（図１）により図中Ｈで示す部分を加熱す
ると、加熱部分に開気孔Ｃが形成される。なお、加熱部
分Ｈに隣接した部分では、加熱部分Ｈほど温度が上昇し
ないため、隙間Ｇが形成されても隙間Ｇ同士がつながる
ほど大きくならないため、開気孔にはならない。
模式的に示す。図４に示すように、添加物５が均一に所
定の密度で分散されていると、熱膨張によって各添加物
５の周囲に形成される隙間同士がつながって開気孔Ｃを
形成する。従って、フィルム２を十分薄く形成し、サー
マルヘッド７（図１）により図中Ｈで示す部分を加熱す
ると、加熱部分に開気孔Ｃが形成される。なお、加熱部
分Ｈに隣接した部分では、加熱部分Ｈほど温度が上昇し
ないため、隙間Ｇが形成されても隙間Ｇ同士がつながる
ほど大きくならないため、開気孔にはならない。
【００１８】次に、本実施形態のインク転写プリンタに
よる画像形成の原理について、図５を参照して説明す
る。図５（ａ）に示すように、サーマルヘッド７の抵抗
発熱体７ａによってフィルム２が加熱されると、加熱部
分に開気孔Ｃが形成される。開気孔Ｃには、毛細管現象
によりインク保持体３からインクが入り込む。
よる画像形成の原理について、図５を参照して説明す
る。図５（ａ）に示すように、サーマルヘッド７の抵抗
発熱体７ａによってフィルム２が加熱されると、加熱部
分に開気孔Ｃが形成される。開気孔Ｃには、毛細管現象
によりインク保持体３からインクが入り込む。
【００１９】インクローラ１０が回転し、開気孔が形成
された部分が常温に近づくにつれ、開気孔は徐々に消滅
する。開気孔が消滅すると、図５（ｂ）に示すように、
開気孔内に入り込んだインクの一部がフィルム２の表面
にしみ状に取り残され、インクスポット（微細なインク
溜まり）Ｓを形成する。そして、このインクスポットＳ
は、図５（ｃ）に示すように、フィルム２とプラテンロ
ーラ８との間で加圧され、記録紙Ｐに転写される。この
ようにしてインクの転写が行われ、記録紙Ｐ上に画像が
形成される。
された部分が常温に近づくにつれ、開気孔は徐々に消滅
する。開気孔が消滅すると、図５（ｂ）に示すように、
開気孔内に入り込んだインクの一部がフィルム２の表面
にしみ状に取り残され、インクスポット（微細なインク
溜まり）Ｓを形成する。そして、このインクスポットＳ
は、図５（ｃ）に示すように、フィルム２とプラテンロ
ーラ８との間で加圧され、記録紙Ｐに転写される。この
ようにしてインクの転写が行われ、記録紙Ｐ上に画像が
形成される。
【００２０】なお、インクローラ１０の外周に沿った方
向における基材６の線膨張係数を、インクローラ１０の
軸方向における基材６の線膨張係数より大きくすると、
サーマルヘッド７の主走査方向（即ち、発熱抵抗体７ａ
の配列方向）における開気孔Ｃの幅を細くすることがで
き、画像の分解能を向上させることができる。
向における基材６の線膨張係数を、インクローラ１０の
軸方向における基材６の線膨張係数より大きくすると、
サーマルヘッド７の主走査方向（即ち、発熱抵抗体７ａ
の配列方向）における開気孔Ｃの幅を細くすることがで
き、画像の分解能を向上させることができる。
【００２１】次に、本実施形態のインク転写プリンタを
採用したカラープリンタについて説明する。図６は、本
実施形態のインク転写プリンタを採用したカラープリン
タであるプリンタ１を示す側断面図である。プリンタ１
は、紙面に直交する方向に長い直方体形状のハウジング
１１を有し、ハウジング１１の上面には記録紙Ｐを挿入
するための挿入口１５が形成され、ハウジング１１の前
面（図中右側）には記録紙Ｐを排出するための排出口１
６が形成されている。
採用したカラープリンタについて説明する。図６は、本
実施形態のインク転写プリンタを採用したカラープリン
タであるプリンタ１を示す側断面図である。プリンタ１
は、紙面に直交する方向に長い直方体形状のハウジング
１１を有し、ハウジング１１の上面には記録紙Ｐを挿入
するための挿入口１５が形成され、ハウジング１１の前
面（図中右側）には記録紙Ｐを排出するための排出口１
６が形成されている。
【００２２】ハウジング１１内には、紙面に直交する方
向に延びる３本のインクローラ２０，３０，４０が、挿
入口１５と排出口１６とを結ぶラインに沿って並列に配
置されている。図７に、インクローラ２０，３０，４０
の構成を示す。図７に示すように、インクローラ２０，
３０，４０は、一端にギア２１ａ，３１ａ，４１ａを固
定された支軸２１，３１，４１と、支軸２１，３１，４
１の軸方向に所定間隔を開けて取り付けられた一対のホ
イール２４，３４，４４とを有している。
向に延びる３本のインクローラ２０，３０，４０が、挿
入口１５と排出口１６とを結ぶラインに沿って並列に配
置されている。図７に、インクローラ２０，３０，４０
の構成を示す。図７に示すように、インクローラ２０，
３０，４０は、一端にギア２１ａ，３１ａ，４１ａを固
定された支軸２１，３１，４１と、支軸２１，３１，４
１の軸方向に所定間隔を開けて取り付けられた一対のホ
イール２４，３４，４４とを有している。
【００２３】一対のホイール２４，３４，４４の間に
は、スポンジ体であるインク保持体２３，３３，４３が
設けられている。インク保持体２３，３３，４３には、
Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）のイン
クが夫々含浸されており、その外周面はフィルム２２，
３２，４２により覆われている。また、フィルム２２，
３２，４２は、軸方向の両端を一対のホイール２４，３
４，４４に固着されている。フィルム２２，３２，４２
は、図２から図４で説明したように、添加物と基材より
なり、基材の熱膨張係数が添加物の熱膨張係数よりも大
きくなるよう構成されている。
は、スポンジ体であるインク保持体２３，３３，４３が
設けられている。インク保持体２３，３３，４３には、
Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）のイン
クが夫々含浸されており、その外周面はフィルム２２，
３２，４２により覆われている。また、フィルム２２，
３２，４２は、軸方向の両端を一対のホイール２４，３
４，４４に固着されている。フィルム２２，３２，４２
は、図２から図４で説明したように、添加物と基材より
なり、基材の熱膨張係数が添加物の熱膨張係数よりも大
きくなるよう構成されている。
【００２４】また、図６に示すように、ハウジング１１
の前方（図中右側）には、ハウジング１１に対し揺動軸
１２ａを中心として揺動開成可能なカバー１２が設けら
れている。カバー１２には、３本のゴム製のローラであ
るプラテンローラ２８，３８，４８が回転可能に支持さ
れている。
の前方（図中右側）には、ハウジング１１に対し揺動軸
１２ａを中心として揺動開成可能なカバー１２が設けら
れている。カバー１２には、３本のゴム製のローラであ
るプラテンローラ２８，３８，４８が回転可能に支持さ
れている。
【００２５】図８に、プラテンローラ２８，３８，４８
を支持するための構成を示す。図８に示すように、カバ
ー１２の側板１２ｂには、インクローラ２０，３０，４
０（図６）に対し離接方向に延びる支持溝７１，７２，
７３が形成されており、プラテンローラ２８，３８，４
８の各支軸２９，３９，４９は、支持溝７１，７２，７
３に係合している。即ち、支軸２９，３９，４９は、イ
ンクローラ２０，３０，４０（図６）に対し離接方向に
移動することができる。また、支軸２９，３９，４９
は、カバー１２に設けられたバネ部材５２によって下方
に付勢されている。かくして、図６に示すプラテンロー
ラ２８，３８，４８は、インクローラ２０，３０，４０
との間で、夫々所定の押圧力で記録紙Ｐを押圧する。
を支持するための構成を示す。図８に示すように、カバ
ー１２の側板１２ｂには、インクローラ２０，３０，４
０（図６）に対し離接方向に延びる支持溝７１，７２，
７３が形成されており、プラテンローラ２８，３８，４
８の各支軸２９，３９，４９は、支持溝７１，７２，７
３に係合している。即ち、支軸２９，３９，４９は、イ
ンクローラ２０，３０，４０（図６）に対し離接方向に
移動することができる。また、支軸２９，３９，４９
は、カバー１２に設けられたバネ部材５２によって下方
に付勢されている。かくして、図６に示すプラテンロー
ラ２８，３８，４８は、インクローラ２０，３０，４０
との間で、夫々所定の押圧力で記録紙Ｐを押圧する。
【００２６】図６に示すように、インクローラ２０，３
０，４０の下方には、インクローラ２０，３０，４０に
夫々対向する３列の発熱抵抗体２７，３７，４７を備え
たサーマルヘッド５０が配置されている。発熱抵抗体２
７，３７，４７は、夫々Ｙ、Ｍ、Ｃの画像形成用に駆動
されるものである。サーマルヘッド５０は、ハウジング
１１の下方に設けられた板ばね５１により支持され、イ
ンクローラ２０，３０，４０に対し所定の押圧力で押圧
されている。
０，４０の下方には、インクローラ２０，３０，４０に
夫々対向する３列の発熱抵抗体２７，３７，４７を備え
たサーマルヘッド５０が配置されている。発熱抵抗体２
７，３７，４７は、夫々Ｙ、Ｍ、Ｃの画像形成用に駆動
されるものである。サーマルヘッド５０は、ハウジング
１１の下方に設けられた板ばね５１により支持され、イ
ンクローラ２０，３０，４０に対し所定の押圧力で押圧
されている。
【００２７】ハウジング１１のほぼ中央部には、プリン
タ制御部１００（後述）を有する基板１３が設けられて
いる。また、背面側（図中左側）にはバッテリー６０を
保持するバッテリー保持部６１が設けられている。ま
た、ハウジング１１には、挿入口１５からインクローラ
２０，３０，４０に向けて延びる案内スロープ１４が設
けられ、案内スロープ１４には記録紙Ｐの挿入を検知す
るための反射型フォトセンサ１９が設けられている。
タ制御部１００（後述）を有する基板１３が設けられて
いる。また、背面側（図中左側）にはバッテリー６０を
保持するバッテリー保持部６１が設けられている。ま
た、ハウジング１１には、挿入口１５からインクローラ
２０，３０，４０に向けて延びる案内スロープ１４が設
けられ、案内スロープ１４には記録紙Ｐの挿入を検知す
るための反射型フォトセンサ１９が設けられている。
【００２８】図９は、プリンタ１の内部構成を示す平面
図である。ハウジング１１の一側端側（図中下側）に立
設されたパネル５５には、インクローラ駆動用の駆動モ
ータ５６が、出力軸５６ａをパネル５５から図中下側に
突出させた状態で取り付けられている。出力軸５６ａに
固定されたモータギア５７は、パネル５５に設けられた
減速ギア列８０に連結している。
図である。ハウジング１１の一側端側（図中下側）に立
設されたパネル５５には、インクローラ駆動用の駆動モ
ータ５６が、出力軸５６ａをパネル５５から図中下側に
突出させた状態で取り付けられている。出力軸５６ａに
固定されたモータギア５７は、パネル５５に設けられた
減速ギア列８０に連結している。
【００２９】パネル５５からは、インクローラ２０，３
０，４０の支軸２１，３１，４１が突出しており、その
先端に設けられたローラギア２１ａ，３１ａ，４１ａの
うち、ローラギア２１ａが減速ギア列８０に係合してい
る。また、ローラギア２１ａは、第１中間ギア８１を介
して、インクローラ３０のローラギア３１ａに連結さ
れ、ローラギア３１ａは、第２中間ギア８２を介して、
インクローラ４０のローラギア４１ａに連結されてい
る。このようにして、駆動モータ５６の駆動力により、
インクローラ２０，３０，４０が回動される。
０，４０の支軸２１，３１，４１が突出しており、その
先端に設けられたローラギア２１ａ，３１ａ，４１ａの
うち、ローラギア２１ａが減速ギア列８０に係合してい
る。また、ローラギア２１ａは、第１中間ギア８１を介
して、インクローラ３０のローラギア３１ａに連結さ
れ、ローラギア３１ａは、第２中間ギア８２を介して、
インクローラ４０のローラギア４１ａに連結されてい
る。このようにして、駆動モータ５６の駆動力により、
インクローラ２０，３０，４０が回動される。
【００３０】なお、プリンタ１の一側面には、コンピュ
ータ等の機器からの画像情報を入力するための端子１８
が形成され、背面には電源供給用の端子１７が形成され
ている。
ータ等の機器からの画像情報を入力するための端子１８
が形成され、背面には電源供給用の端子１７が形成され
ている。
【００３１】図１０は、プリンタ１の制御系を示すブロ
ック図である。プリンタ制御部１００には、端子１８
（図９）からの画像情報、記録紙Ｐを検知するフォトセ
ンサ１９からの信号、電源スイッチからの信号が入力さ
れる。そして、プリンタ制御部１００は、インクローラ
２０，３０，４０を回動するための駆動モータ５６（後
述）の駆動制御を行うと共に、Ｙ、Ｍ、Ｃの画像情報に
基づいてサーマルヘッド５０の駆動制御を行う。
ック図である。プリンタ制御部１００には、端子１８
（図９）からの画像情報、記録紙Ｐを検知するフォトセ
ンサ１９からの信号、電源スイッチからの信号が入力さ
れる。そして、プリンタ制御部１００は、インクローラ
２０，３０，４０を回動するための駆動モータ５６（後
述）の駆動制御を行うと共に、Ｙ、Ｍ、Ｃの画像情報に
基づいてサーマルヘッド５０の駆動制御を行う。
【００３２】このように構成されたプリンタ１の作動に
ついて説明する。図６に示すように、記録紙Ｐは、プリ
ンタ１の上方に設けられた挿入口１５から挿入され、挿
入口１５の下部に設けられた案内スロープ１４に沿っ
て、インクローラ２０，３０，４０とプラテンローラ２
８，３８，４８との間に導かれる。ここで、記録紙Ｐが
フォトセンサ１９によって検知されると、制御部１００
（図１０）は、駆動モータ５６（図８）を駆動し、イン
クローラ２０，３０，４０が所定の速度で回動する。ま
た、制御部１００は、Ｙ、Ｍ、Ｃの夫々の画像情報に応
じてサーマルヘッド５０の３列の発熱体２７，３７，４
７を、各発熱体位置に応じたタイミングを取りながら夫
々加熱する。こうしてインクローラ２０，３０，４０の
フィルム２２，３２，４２の表面には、各色の画像情報
に応じたインクスポットが形成される。
ついて説明する。図６に示すように、記録紙Ｐは、プリ
ンタ１の上方に設けられた挿入口１５から挿入され、挿
入口１５の下部に設けられた案内スロープ１４に沿っ
て、インクローラ２０，３０，４０とプラテンローラ２
８，３８，４８との間に導かれる。ここで、記録紙Ｐが
フォトセンサ１９によって検知されると、制御部１００
（図１０）は、駆動モータ５６（図８）を駆動し、イン
クローラ２０，３０，４０が所定の速度で回動する。ま
た、制御部１００は、Ｙ、Ｍ、Ｃの夫々の画像情報に応
じてサーマルヘッド５０の３列の発熱体２７，３７，４
７を、各発熱体位置に応じたタイミングを取りながら夫
々加熱する。こうしてインクローラ２０，３０，４０の
フィルム２２，３２，４２の表面には、各色の画像情報
に応じたインクスポットが形成される。
【００３３】記録紙Ｐは、インクローラ２０，３０，４
０の回転によって、インクローラ２０，３０，４０とプ
ラテンローラ２８，３８，４８との間で所定の押圧力で
押圧されつつ搬送され、インクローラ２０，３０，４０
のフィルム３２，４２，５２表面上に形成されたインク
スポットが記録紙Ｐ上に転写される。転写が行われた記
録紙は、排出口１６から排出される。このようにして、
プリンタ１によるカラー画像の形成が行われる。
０の回転によって、インクローラ２０，３０，４０とプ
ラテンローラ２８，３８，４８との間で所定の押圧力で
押圧されつつ搬送され、インクローラ２０，３０，４０
のフィルム３２，４２，５２表面上に形成されたインク
スポットが記録紙Ｐ上に転写される。転写が行われた記
録紙は、排出口１６から排出される。このようにして、
プリンタ１によるカラー画像の形成が行われる。
【００３４】このように、本実施形態のプリンタでは、
高温ではインクを透過する開気孔が形成され、常温では
開気孔が消滅してインクを透過しなくなるフィルムを用
いているため、インクの目詰まりが防止される。また、
開気孔は、熱膨張により添加物と基材の間に形成される
微小な隙間により構成されるため、分解能が高く、高品
位の画像が得られる。
高温ではインクを透過する開気孔が形成され、常温では
開気孔が消滅してインクを透過しなくなるフィルムを用
いているため、インクの目詰まりが防止される。また、
開気孔は、熱膨張により添加物と基材の間に形成される
微小な隙間により構成されるため、分解能が高く、高品
位の画像が得られる。
【００３５】また、インク保持体は、インク保持体中に
含浸しているインクが完全に使い切られるまでを使用で
きる。そのため、未使用部分まで廃棄されてしまうイン
クリボンのような無駄が無く、少ない回数の交換で済
む。即ち、ランニングコストが向上する。
含浸しているインクが完全に使い切られるまでを使用で
きる。そのため、未使用部分まで廃棄されてしまうイン
クリボンのような無駄が無く、少ない回数の交換で済
む。即ち、ランニングコストが向上する。
【００３６】さらに、複数のインクローラを並列配置
し、夫々にサーマルヘッドの発熱抵抗体を対向させるこ
とによって、簡単な構成でカラー画像を形成することが
可能となる上、高速処理も可能となる。また、サーマル
ヘッド上に３列の発熱抵抗体を設けたことにより、色毎
の画像形成のための制御回路を共通化することができ、
製造コストを低減することができる。
し、夫々にサーマルヘッドの発熱抵抗体を対向させるこ
とによって、簡単な構成でカラー画像を形成することが
可能となる上、高速処理も可能となる。また、サーマル
ヘッド上に３列の発熱抵抗体を設けたことにより、色毎
の画像形成のための制御回路を共通化することができ、
製造コストを低減することができる。
【００３７】なお、インクローラ２０，３０，４０のロ
ーラギア２１ａ，３１ａ，４１ａのギア比は、インクロ
ーラ２０，３０，４０の順で周速が少しずつ速くなるよ
う設定することもできる。このように構成すると、搬送
される記録紙Ｐに適度なテンションが加わり、記録紙の
搬送がより安定する。また、本実施の形態では、フィル
ムの加熱をサーマルヘッドにより行ったが、レーザー光
の照射により行うことも可能である。
ーラギア２１ａ，３１ａ，４１ａのギア比は、インクロ
ーラ２０，３０，４０の順で周速が少しずつ速くなるよ
う設定することもできる。このように構成すると、搬送
される記録紙Ｐに適度なテンションが加わり、記録紙の
搬送がより安定する。また、本実施の形態では、フィル
ムの加熱をサーマルヘッドにより行ったが、レーザー光
の照射により行うことも可能である。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のインク転
写プリンタでは、高温でインクを透過し常温でインクを
透過しないフィルムを用いているため、インクジェット
プリンタのようなインクの目詰まりが防止される。ま
た、インク保持体中に含浸しているインクが使い切られ
るまでインク保持体を使用できるため、インクリボンの
ような無駄が無く、少ない回数の交換で済み、ランニン
グコストが向上する。さらに、複数の色のインクを含浸
させたインク保持体を並列させることによって、簡単な
構成でカラー画像を得ることができる上、高速処理も可
能となる。
写プリンタでは、高温でインクを透過し常温でインクを
透過しないフィルムを用いているため、インクジェット
プリンタのようなインクの目詰まりが防止される。ま
た、インク保持体中に含浸しているインクが使い切られ
るまでインク保持体を使用できるため、インクリボンの
ような無駄が無く、少ない回数の交換で済み、ランニン
グコストが向上する。さらに、複数の色のインクを含浸
させたインク保持体を並列させることによって、簡単な
構成でカラー画像を得ることができる上、高速処理も可
能となる。
【図１】本発明のインク転写プリンタの実施形態の基本
構成を示す側断面図である。
構成を示す側断面図である。
【図２】フィルムの構造を示す概略図である。
【図３】フィルムの構造を示す概略図である。
【図４】フィルムにおける添加物と基材の境界を示す概
略図である。
略図である。
【図５】図１のインク転写プリンタの作動を示す図であ
る。
る。
【図６】図１のインク転写プリンタを適用したカラープ
リンタの基本構成を示す側断面図である。
リンタの基本構成を示す側断面図である。
【図７】インクローラの構成を示す断面図である。
【図８】プラテンローラを支持するための構成を示す図
である。
である。
【図９】図６のカラープリンタの内部構成を示す平面図
である。
である。
【図１０】図６のカラープリンタの制御系を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
１ プリンタ ２ フィルム ３ インク保持体 ５ 添加物 ６ 基材 ７ サーマルヘッド １０ インクローラ １１ ハウジング １２ カバー １３ 基板 １５ 挿入口 １６ 排出口 ２０，３０，４０ インクローラ ２２，３２，４２ フィルム ２３，３３，４３ インク保持体 ２７，３７，４７ 発熱抵抗体 ２８，３８，４８ プラテンローラ ５０ サーマルヘッド ５６ 駆動モータ １００ 制御部
Claims (13)
- 【請求項１】 常温で液体であるインクを用い、 所定温度以上に加熱されると前記インクを透過し、常温
では前記インクを透過しないフィルムと、 前記フィルムの一方の面に接し、前記インクを保持した
インク保持体と、 前記フィルムの他方の面に記録紙を接触させる転写手段
と、 該フィルムを画像情報に基づいて選択的に加熱する加熱
手段と、を備え、 前記フィルムにおいて、前記加熱手段によって加熱され
た部分が前記インク保持体に保持された前記インクを透
過し、 前記フィルムを透過した前記インクが、前記転写手段に
よって前記記録紙に転写されること、を特徴とするイン
ク転写プリンタ。 - 【請求項２】 前記フィルムは、添加物を基材に分散す
ることによって構成され、前記基材の熱膨張係数が、前
記添加物の熱膨張係数よりも大きいこと、を特徴とする
請求項１に記載のインク転写プリンタ。 - 【請求項３】 前記添加物は無機物であり、前記基材は
樹脂又はゴムであること、を特徴とする請求項２に記載
のインク転写プリンタ。 - 【請求項４】 前記インク保持体は、スポンジ状部材に
前記インクを含浸させたものであること、を特徴とする
請求項１から３のいずれかに記載のインク転写プリン
タ。 - 【請求項５】 前記加熱手段はサーマルラインヘッドで
あること、を特徴とする請求項１から４のいずれかに記
載のインク転写プリンタ。 - 【請求項６】 前記インク保持体はローラ形状を有し、 前記フィルムは、ローラ形状の前記インク保持体の外周
を覆い、 前記インク保持体と前記フィルムがローラ部材を構成す
ること、を特徴とする請求項１から５のいずれかに記載
のインク転写プリンタ。 - 【請求項７】 前記転写手段は、前記ローラ部材に対向
して設けられたプラテンローラであり、 前記ローラ部材の回転によって、記録紙が前記プラテン
ローラと前記ローラ部材との間を搬送されること、を特
徴とする請求項６のいずれかに記載のインク転写プリン
タ。 - 【請求項８】 前記フィルムは、添加物を基材に分散す
ることによって構成され、 前記基材の熱膨張係数が、前記添加物の熱膨張係数より
も大きく、 さらに、前記基材の前記ローラ部材の周方向の線膨張係
数が、前記ローラ部材の軸方向の線膨張係数よりも大き
いこと、を特徴とする請求項６又は７に記載のインク転
写プリンタ。 - 【請求項９】 前記加熱手段は前記ローラ部材の下方に
位置すること、を特徴とする請求項５から８のいずれか
に記載のインク転写プリンタ。 - 【請求項１０】 前記転写手段は前記ローラ部材の上方
に位置すること、を特徴とする請求項５から９のいずれ
かに記載のインク転写プリンタ。 - 【請求項１１】 前記インク保持体と前記フィルムとの
組を複数備え、 複数の前記インク保持体には異なる色のインクを夫々含
浸させ、 複数の前記フィルムを、加熱手段により各色の画像情報
に応じて夫々加熱し、記録紙を、複数の前記フィルムに
順に接触させることによって、カラー画像を形成させる
こと、を特徴とする請求項１から１０いずれかに記載の
インク転写プリンタ。 - 【請求項１２】 前記複数組のインク保持体及びフィル
ムは、並列に配置された複数のローラ部材を構成するこ
と、を特徴とする請求項１１に記載のインク転写プリン
タ。 - 【請求項１３】 前記加熱手段は、前記複数のフィルム
に夫々対応した複数列の抵抗発熱体を備えたサーマルラ
インヘッドであること、を特徴とする請求項１１又は１
２に記載のインク転写プリンタ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17430996A JP3660753B2 (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | インク転写プリンタ |
| US08/873,565 US6145976A (en) | 1996-06-13 | 1997-06-12 | Ink transfer printer |
| US09/531,529 US6246426B1 (en) | 1996-06-13 | 2000-03-21 | Ink transfer printer |
| US09/531,528 US6304279B1 (en) | 1996-06-13 | 2000-03-21 | Ink transfer printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17430996A JP3660753B2 (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | インク転写プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10799A true JPH10799A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3660753B2 JP3660753B2 (ja) | 2005-06-15 |
Family
ID=15976410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17430996A Expired - Fee Related JP3660753B2 (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | インク転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3660753B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2769540A1 (fr) | 1997-10-09 | 1999-04-16 | Asahi Optical Co Ltd | Imprimante du type a transfert d'encre |
| US6217152B1 (en) * | 1999-03-30 | 2001-04-17 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Film member for use in ink-transfer-type printer |
| US6226018B1 (en) | 1997-10-09 | 2001-05-01 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink transfer printer |
-
1996
- 1996-06-13 JP JP17430996A patent/JP3660753B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2769540A1 (fr) | 1997-10-09 | 1999-04-16 | Asahi Optical Co Ltd | Imprimante du type a transfert d'encre |
| US5956066A (en) * | 1997-10-09 | 1999-09-21 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-transfer-type printer |
| US6226018B1 (en) | 1997-10-09 | 2001-05-01 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink transfer printer |
| US6217152B1 (en) * | 1999-03-30 | 2001-04-17 | Asahi Kogaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Film member for use in ink-transfer-type printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3660753B2 (ja) | 2005-06-15 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040415 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040611 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040629 |
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