JPH1080105A - モータ - Google Patents
モータInfo
- Publication number
- JPH1080105A JPH1080105A JP8252273A JP25227396A JPH1080105A JP H1080105 A JPH1080105 A JP H1080105A JP 8252273 A JP8252273 A JP 8252273A JP 25227396 A JP25227396 A JP 25227396A JP H1080105 A JPH1080105 A JP H1080105A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- metal plate
- ball housing
- insulating material
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】モータ駆動用の電子部品の冷却用部品をなく
し、部品の削減を行う。また、専用の駆動回路基板をな
くし、モータサイズを縮小する 【構成】モータ本体を構成している、あるいはモータに
取り付けられている任意の金属板に、絶縁材１１を固着
し、絶縁材１１上に電子部品１０を搭載して、または巻
線接続用のパターン１２を配線した回路基板を備えたモ
ータ。
し、部品の削減を行う。また、専用の駆動回路基板をな
くし、モータサイズを縮小する 【構成】モータ本体を構成している、あるいはモータに
取り付けられている任意の金属板に、絶縁材１１を固着
し、絶縁材１１上に電子部品１０を搭載して、または巻
線接続用のパターン１２を配線した回路基板を備えたモ
ータ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】モータを駆動する電子部品が必要
な、あるいは巻線接続用パターンが必要なモータに関す
る。
な、あるいは巻線接続用パターンが必要なモータに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】モータを駆動するための基板、回転数制
御するための基板、または、各巻線間の接続を行うため
のパターンがプリントされている基板等をモールド成形
することにより、モールドモータ外に別途基板を設ける
必要がなくなり、モータシステム全体を見たときモール
ドモータのコンパクト化をはかることができる。
御するための基板、または、各巻線間の接続を行うため
のパターンがプリントされている基板等をモールド成形
することにより、モールドモータ外に別途基板を設ける
必要がなくなり、モータシステム全体を見たときモール
ドモータのコンパクト化をはかることができる。
【０００３】従来におけるモータの１例であるブラシレ
スＤＣモータを、図４を用いて説明する。図４は、従来
におけるブラシレスＤＣモータの部分側断面図である。
スＤＣモータを、図４を用いて説明する。図４は、従来
におけるブラシレスＤＣモータの部分側断面図である。
【０００４】図４において、ブラシレスＤＣモータ１５
は、熱硬化性の樹脂がベースとなったプリミックス２に
より、固定子１６と基板１７とをモールド成形して筒状
に形成されたモールドフレーム１８と、永久磁石５を備
え、モールドフレーム１８の内周側に収納された回転子
６と、回転子６を支持して回転子６を回転自在にさせる
軸受７と、軸受７を収納し、モールドフレーム１８の開
口部に取り付けられたボールハウジング１９とで構成さ
れている。
は、熱硬化性の樹脂がベースとなったプリミックス２に
より、固定子１６と基板１７とをモールド成形して筒状
に形成されたモールドフレーム１８と、永久磁石５を備
え、モールドフレーム１８の内周側に収納された回転子
６と、回転子６を支持して回転子６を回転自在にさせる
軸受７と、軸受７を収納し、モールドフレーム１８の開
口部に取り付けられたボールハウジング１９とで構成さ
れている。
【０００５】固定子１６は、積層コア２０と、絶縁材２
１を介して積層コア２０に巻かれた複数個の巻線２２と
で構成されている。また、固定子１６に隣接して基板１
７が固定子１６に取り付けられている。そして、基板１
７の端部には、巻線２２の端末が接続されている（図示
しない）。そして、この巻線２２の巻かれた基板の端部
には、各巻線２２間を接続するためのパターンが設けら
れている。
１を介して積層コア２０に巻かれた複数個の巻線２２と
で構成されている。また、固定子１６に隣接して基板１
７が固定子１６に取り付けられている。そして、基板１
７の端部には、巻線２２の端末が接続されている（図示
しない）。そして、この巻線２２の巻かれた基板の端部
には、各巻線２２間を接続するためのパターンが設けら
れている。
【０００６】基板１７上には、ブラシレスＤＣモータ１
５を駆動するための６石のトランジスタ２３等のモータ
駆動用の電子部品が搭載されている。そして、ブラシレ
スＤＣモータ１５を駆動すると、電流がトランジスタ２
３を通って巻線２２に流れる。このとき、この電流によ
り、トランジスタ２３は発熱し、トランジスタ２３の使
用状態によっては、熱により破壊する可能性がある。そ
こで、トランジスタ２３の破壊防止用に、トランジスタ
２３に密着してヒートシンク２４が基板１７に取り付け
られている。
５を駆動するための６石のトランジスタ２３等のモータ
駆動用の電子部品が搭載されている。そして、ブラシレ
スＤＣモータ１５を駆動すると、電流がトランジスタ２
３を通って巻線２２に流れる。このとき、この電流によ
り、トランジスタ２３は発熱し、トランジスタ２３の使
用状態によっては、熱により破壊する可能性がある。そ
こで、トランジスタ２３の破壊防止用に、トランジスタ
２３に密着してヒートシンク２４が基板１７に取り付け
られている。
【０００７】また、基板１７には、永久磁石５の磁極位
置を検出するためにホールＩＣ等の磁気感応素子２５が
搭載されている。また、モールド成形時における圧力か
ら、磁気感応素子２５を保護するため、および、磁気感
応素子２５の位置決めのために磁気感応素子２５を覆う
ようにしてホルダー２６が設けられ、基板１７に取り付
けられている。このように、基板１７に取り付けられた
磁気感応素子２５は、回転子６に取り付けられている永
久磁石５の磁気に感応して電圧を発生し、永久磁石５の
位置を検出している。
置を検出するためにホールＩＣ等の磁気感応素子２５が
搭載されている。また、モールド成形時における圧力か
ら、磁気感応素子２５を保護するため、および、磁気感
応素子２５の位置決めのために磁気感応素子２５を覆う
ようにしてホルダー２６が設けられ、基板１７に取り付
けられている。このように、基板１７に取り付けられた
磁気感応素子２５は、回転子６に取り付けられている永
久磁石５の磁気に感応して電圧を発生し、永久磁石５の
位置を検出している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
モータにおいて、基板は、固定子に隣接して設けられて
いるため、電子部品またはパターン等の基板導電部と、
巻線との絶縁距離を確保する必要があり、モータサイズ
のアップとなる。また、トランジスタ等の電子部品の放
熱を行うためのヒートシンクなどの放熱材が必要とな
る。
モータにおいて、基板は、固定子に隣接して設けられて
いるため、電子部品またはパターン等の基板導電部と、
巻線との絶縁距離を確保する必要があり、モータサイズ
のアップとなる。また、トランジスタ等の電子部品の放
熱を行うためのヒートシンクなどの放熱材が必要とな
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明によれ
ば、モータ本体を構成している金属板、あるいはモータ
に取り付けられている任意の金属板に、絶縁材を固着
し、この絶縁材上に電子部品を搭載して、または巻線接
続用パターンを配線して形成された金属基板を備えたこ
とを特徴とするモータ、または、前記金属板はボールハ
ウジングであって、このボールハウジング上に回路を形
成したことを特徴とするモータを提供する。
ば、モータ本体を構成している金属板、あるいはモータ
に取り付けられている任意の金属板に、絶縁材を固着
し、この絶縁材上に電子部品を搭載して、または巻線接
続用パターンを配線して形成された金属基板を備えたこ
とを特徴とするモータ、または、前記金属板はボールハ
ウジングであって、このボールハウジング上に回路を形
成したことを特徴とするモータを提供する。
【００１０】
【作用】モータ本体を構成している、例えば鋼板製のモ
ータフレーム、あるいは、モータに取り付けられている
金属板、例えば、ボールハウジングに、パターンをプリ
ント配線する。そして、モータ駆動用の電子部品を搭載
することにより、従来、電子部品が搭載され、パターン
がプリント配線されていた専用の回路基板が不必要とな
る。また、電子部品が放熱性の良い金属板に取り付ける
ことにより、ヒートシンクが不必要となり、部品削減と
なる。
ータフレーム、あるいは、モータに取り付けられている
金属板、例えば、ボールハウジングに、パターンをプリ
ント配線する。そして、モータ駆動用の電子部品を搭載
することにより、従来、電子部品が搭載され、パターン
がプリント配線されていた専用の回路基板が不必要とな
る。また、電子部品が放熱性の良い金属板に取り付ける
ことにより、ヒートシンクが不必要となり、部品削減と
なる。
【００１１】
【実施例】本発明における実施例を図１〜図３を用いて
説明する。図１は本発明における金属基板が組み込まれ
たブラシレスＤＣモータの部分側断面図である。図２
は、図１における金属基板部の拡大部分断面図である。
図３は、本発明における他の実施例の金属基板部の拡大
部分断面図である。
説明する。図１は本発明における金属基板が組み込まれ
たブラシレスＤＣモータの部分側断面図である。図２
は、図１における金属基板部の拡大部分断面図である。
図３は、本発明における他の実施例の金属基板部の拡大
部分断面図である。
【００１２】図１において、ブラシレスＤＣモータ１
は、プリミックス２により、固定子３をモールド成形し
たフレーム４と、永久磁石５を備えた回転子６と、軸受
７と、ボールハウジング８とで構成されている。
は、プリミックス２により、固定子３をモールド成形し
たフレーム４と、永久磁石５を備えた回転子６と、軸受
７と、ボールハウジング８とで構成されている。
【００１３】ボールハウジング８は、金属板をプレスし
て形成された、軸受７を収納する収納部８ａが設けられ
ている。このボールハウジング８は、フレーム４の開口
部に取り付けられ、リベット９によりフレーム４に固定
されている。
て形成された、軸受７を収納する収納部８ａが設けられ
ている。このボールハウジング８は、フレーム４の開口
部に取り付けられ、リベット９によりフレーム４に固定
されている。
【００１４】図２において、ボールハウジング８のブラ
シレスＤＣモータ１内部側の面には、ブラシレスＤＣモ
ータ１を駆動するための複数個の電子部品１０が取り付
けられている。また、これら電子部品１０とボールハウ
ジング８とを電気的に絶縁するため、電子部品１０とボ
ールハウジング８の部品取り付け面との間には、絶縁材
１１がホールハウジング８に固着されている。また、絶
縁材１１上には、パターン１２がプリント配線されてお
り、このパターン１２は、各々の電子部品１０間の接
続、巻線と電子部品との接続を行っている。すなわち、
ボールハウジング８は、軸受７を収納する役割と、駆動
回路を形成する金属基板としての役割を有している。
シレスＤＣモータ１内部側の面には、ブラシレスＤＣモ
ータ１を駆動するための複数個の電子部品１０が取り付
けられている。また、これら電子部品１０とボールハウ
ジング８とを電気的に絶縁するため、電子部品１０とボ
ールハウジング８の部品取り付け面との間には、絶縁材
１１がホールハウジング８に固着されている。また、絶
縁材１１上には、パターン１２がプリント配線されてお
り、このパターン１２は、各々の電子部品１０間の接
続、巻線と電子部品との接続を行っている。すなわち、
ボールハウジング８は、軸受７を収納する役割と、駆動
回路を形成する金属基板としての役割を有している。
【００１５】図３において、ボールハウジング８の一部
の面がモータ内部側に直角に折り曲げられている。そし
て、ボールハウジング８がフレーム４に取り付けられた
時に、折り曲げられたボールハウジングの面が、永久磁
石５の外周面と一定の間隔で対向するように折り曲げ
る。そして、永久磁石５と対向しているボールハウジン
グ８の面に絶縁材１１が固着されている。そして、この
絶縁材上に、永久磁石５の磁極位置を検出するホールＩ
Ｃ等の磁気感応素子１３が搭載されている。
の面がモータ内部側に直角に折り曲げられている。そし
て、ボールハウジング８がフレーム４に取り付けられた
時に、折り曲げられたボールハウジングの面が、永久磁
石５の外周面と一定の間隔で対向するように折り曲げ
る。そして、永久磁石５と対向しているボールハウジン
グ８の面に絶縁材１１が固着されている。そして、この
絶縁材上に、永久磁石５の磁極位置を検出するホールＩ
Ｃ等の磁気感応素子１３が搭載されている。
【００１６】本実施例のように、フレームがモールド成
形されたモールドモータの場合において、基板をプリミ
ックス内に内蔵する必要がなくなるため、電子部品が故
障した時などは、修理が不可能であり、フレームを廃棄
する必要があった。しかし、本発明によれば、電子部品
の修理可能であり、修理しても駆動しない場合であって
もボールハウジングのみ廃棄すればよい。
形されたモールドモータの場合において、基板をプリミ
ックス内に内蔵する必要がなくなるため、電子部品が故
障した時などは、修理が不可能であり、フレームを廃棄
する必要があった。しかし、本発明によれば、電子部品
の修理可能であり、修理しても駆動しない場合であって
もボールハウジングのみ廃棄すればよい。
【００１７】本発明の実施例ではモールドモータを用い
て説明したが、モータ本体を構成しているフレームに鋼
板を用いた鋼板製モータで、この鋼板製のモータフレー
ムに電子部品を搭載、またはパターンを配線しても良
い。
て説明したが、モータ本体を構成しているフレームに鋼
板を用いた鋼板製モータで、この鋼板製のモータフレー
ムに電子部品を搭載、またはパターンを配線しても良
い。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、モータ駆動用の電子部
品の冷却用部品であるヒートシンク、あるいは、ホルダ
ー等が不必要となり、部品の削減となる。つまり、コス
トダウンを行うことができる。また、専用の駆動回路基
板が不要となり、モータサイズを縮小することができ
る。
品の冷却用部品であるヒートシンク、あるいは、ホルダ
ー等が不必要となり、部品の削減となる。つまり、コス
トダウンを行うことができる。また、専用の駆動回路基
板が不要となり、モータサイズを縮小することができ
る。
【００１９】
【図１】本発明における金属基板が組み込まれたブラシ
レスＤＣモータの部分側断面図。
レスＤＣモータの部分側断面図。
【図２】図１における金属基板部の拡大部分断面図。
【図３】図３は、本発明における他の実施例の金属基板
部の拡大部分断面図。
部の拡大部分断面図。
【図４】従来におけるブラシレスＤＣモータの部分側断
面図。
面図。
１、１５…ブラシレスＤＣモータ ２…プリミックス ３、１６…固定子 ４…フレーム ５…永久磁石 ６…回転子 ７…軸受 ８、１９…ボールハウジング ９…リベット １０…電子部品 １１、２１…絶縁材 １２…パターン １３、２５…磁気感応素子 １７…基板 １８…モールドフレーム ２０…積層コア ２２…巻線 ２３…トランジスタ ２４…ヒートシンク ２６…ホルダー
Claims (2)
- 【請求項１】モータを駆動する電子部品が必要な、ある
いは巻線接続用パターンが必要なモータにおいて、 モータ本体を構成している金属板、あるいはモータに取
り付けられている任意の金属板に、絶縁材を固着し、 この絶縁材上に電子部品を搭載して、または巻線接続用
パターンを配線して形成された金属基板を備えたことを
特徴とするモータ。 - 【請求項２】金属板で形成されたボールハウジング上に
回路を形成したことを特徴とする請求項１記載のモー
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8252273A JPH1080105A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8252273A JPH1080105A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1080105A true JPH1080105A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=17234954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8252273A Pending JPH1080105A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1080105A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001204156A (ja) * | 2000-01-19 | 2001-07-27 | Nidec Shibaura Corp | 回路内蔵アウターロータ形モータ |
| JP2007174874A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Asmo Co Ltd | モータ用制御装置の製造方法及びモータの製造方法 |
-
1996
- 1996-09-02 JP JP8252273A patent/JPH1080105A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001204156A (ja) * | 2000-01-19 | 2001-07-27 | Nidec Shibaura Corp | 回路内蔵アウターロータ形モータ |
| JP2007174874A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Asmo Co Ltd | モータ用制御装置の製造方法及びモータの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040913 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040928 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050208 |