JPH1080268A - 内周壁に突起を有するシャーレ及びその製造方法 - Google Patents
内周壁に突起を有するシャーレ及びその製造方法Info
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- JPH1080268A JPH1080268A JP23754796A JP23754796A JPH1080268A JP H1080268 A JPH1080268 A JP H1080268A JP 23754796 A JP23754796 A JP 23754796A JP 23754796 A JP23754796 A JP 23754796A JP H1080268 A JPH1080268 A JP H1080268A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 培地の剥離が生じにくいシャーレの提供及び
該シャーレの一体成型体の効率の良い製造方法の提供。 【解決手段】 内周壁に突起を有するシャーレ；外型
と、外周部に斜溝を有する内型とを用いて行なう合成樹
脂による射出一体型法；外型と外周部に溝を有する二つ
のサイド内型部及び該サイド内型部間に介在使用される
外周部に溝を有しない一つのセンター内型部から成る分
割内型とを用いて行なう合成樹脂による射出一体成型
法。
該シャーレの一体成型体の効率の良い製造方法の提供。 【解決手段】 内周壁に突起を有するシャーレ；外型
と、外周部に斜溝を有する内型とを用いて行なう合成樹
脂による射出一体型法；外型と外周部に溝を有する二つ
のサイド内型部及び該サイド内型部間に介在使用される
外周部に溝を有しない一つのセンター内型部から成る分
割内型とを用いて行なう合成樹脂による射出一体成型
法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシャーレ、特に固型
培地を充填使用して行なう細菌の培養試験容器として好
適な内周壁に突起を有するシャーレ及びその製造方法に
関する。
培地を充填使用して行なう細菌の培養試験容器として好
適な内周壁に突起を有するシャーレ及びその製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、発育支持成分等を含む寒天ゼリー
から成る固型培地を用いて細菌の培養試験を行なう場合
には、一般にシャーレがその簡便性の故に汎用されてい
る。
から成る固型培地を用いて細菌の培養試験を行なう場合
には、一般にシャーレがその簡便性の故に汎用されてい
る。
【０００３】然しながら、シャーレの内部は滑面となっ
ているため、例えば菌の採取後、当該培地充填済みシャ
ーレを専門の検査機関へ輸送する必要がある場合等に於
て、その輸送中の振動や落下により培地がシャーレから
剥離してしまうことが往々にしてあり、その結果、菌の
コロニー形成が妨げられて判定が不能となると云う問題
が生じていた。
ているため、例えば菌の採取後、当該培地充填済みシャ
ーレを専門の検査機関へ輸送する必要がある場合等に於
て、その輸送中の振動や落下により培地がシャーレから
剥離してしまうことが往々にしてあり、その結果、菌の
コロニー形成が妨げられて判定が不能となると云う問題
が生じていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は培
地の剥離防止を目的として種々検討を重ねた結果、シャ
ーレ内周壁に突起を形設すれば、培地との係止作用によ
り効果的であること、また通常の型を用いた場合には、
図５に示す如く、当該突起の存在により内型抜きが不能
なため射出一体成型を行なうことはできないが、傾斜突
起を形成する内型や分割内型を用いれば、回転による型
抜きや順次移動による型抜きが可能で、極めて効率的に
上記の剥離防止機能のある内周壁に突起を有するシャー
レの一体成型体を製造することができることを見い出
し、本発明を完成した。
地の剥離防止を目的として種々検討を重ねた結果、シャ
ーレ内周壁に突起を形設すれば、培地との係止作用によ
り効果的であること、また通常の型を用いた場合には、
図５に示す如く、当該突起の存在により内型抜きが不能
なため射出一体成型を行なうことはできないが、傾斜突
起を形成する内型や分割内型を用いれば、回転による型
抜きや順次移動による型抜きが可能で、極めて効率的に
上記の剥離防止機能のある内周壁に突起を有するシャー
レの一体成型体を製造することができることを見い出
し、本発明を完成した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第一
は内周壁に突起を形設したことを特徴とするシャーレで
あり、また本発明の第二は外型と、外周部に斜溝を有す
る内型とを用いて合成樹脂による射出一体成型を行なう
ことを特徴とする内周壁に傾斜突起を有するシャーレの
製造方法であり、更に本発明の第三は外型と、外周部に
円溝、縦溝又は横溝を有する二つのサイド内型部及び該
サイド内型部間に介在使用される外周部に溝を有しない
一つのセンター内型部から構成される分割内型とを用い
て合成樹脂による射出一体成型を行なうことを特徴とす
る内周壁に半球状、垂直又は水平突起を有するシャーレ
の製造方法である。
は内周壁に突起を形設したことを特徴とするシャーレで
あり、また本発明の第二は外型と、外周部に斜溝を有す
る内型とを用いて合成樹脂による射出一体成型を行なう
ことを特徴とする内周壁に傾斜突起を有するシャーレの
製造方法であり、更に本発明の第三は外型と、外周部に
円溝、縦溝又は横溝を有する二つのサイド内型部及び該
サイド内型部間に介在使用される外周部に溝を有しない
一つのセンター内型部から構成される分割内型とを用い
て合成樹脂による射出一体成型を行なうことを特徴とす
る内周壁に半球状、垂直又は水平突起を有するシャーレ
の製造方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に於て、シャーレ内周壁の
突起としては、半球状突起、垂直突起、水平突起等その
具体的形状の如何を問わないが、シャーレ内底部から斜
め上方に向う傾斜突起とすれば、後述するように内型を
分割体とせずとも射出一体成型が可能で、しかも十分な
培地固定作用が得られるので有利である。この場合、傾
斜突起の出巾としては０．５〜５．０mm、長さとしては
シャーレ内円周の１０〜２０％、傾斜角度としては仰角
１０〜３０°とするのが、回転による型抜き性並びに培
地固定性の上で特に良い結果が得られる。尚、突起の形
設数としては、通常２〜４個が実用性の点で好ましい。
突起としては、半球状突起、垂直突起、水平突起等その
具体的形状の如何を問わないが、シャーレ内底部から斜
め上方に向う傾斜突起とすれば、後述するように内型を
分割体とせずとも射出一体成型が可能で、しかも十分な
培地固定作用が得られるので有利である。この場合、傾
斜突起の出巾としては０．５〜５．０mm、長さとしては
シャーレ内円周の１０〜２０％、傾斜角度としては仰角
１０〜３０°とするのが、回転による型抜き性並びに培
地固定性の上で特に良い結果が得られる。尚、突起の形
設数としては、通常２〜４個が実用性の点で好ましい。
【０００７】斯かるシャーレ内周壁の突起は、別部材と
して形成した突起をシャーレ内壁に接着剤等により固着
せしめて形設することも可能であるが、一体成型体が望
ましいことは当然である。
して形成した突起をシャーレ内壁に接着剤等により固着
せしめて形設することも可能であるが、一体成型体が望
ましいことは当然である。
【０００８】而して、傾斜突起を一体成型する場合に
は、内型として前記の如く外周部に斜溝を有するものを
用い、合成樹脂の射出後、内型を適宜回転せしめれば、
当該傾斜突起と斜溝との螺合動により内型が上昇し、外
型から抜き取ることができる。
は、内型として前記の如く外周部に斜溝を有するものを
用い、合成樹脂の射出後、内型を適宜回転せしめれば、
当該傾斜突起と斜溝との螺合動により内型が上昇し、外
型から抜き取ることができる。
【０００９】また、傾斜突起ではなく、半球状、垂直又
は水平突起を一体成型する場合には、内型として前記の
如く三分割体のものを用い、合成樹脂の射出後、まずセ
ンター内型部を上方に抜き取り、次いで一方のサイド内
型部を中央部に移動して突起との係止を離脱せしめた
後、上方に抜き取り、然る後他方のサイド内型部を同様
に中央部に移動して突起との係止を離脱せしめた後、上
方に引き上げれば外型から内型を全て抜き取ることがで
きる。
は水平突起を一体成型する場合には、内型として前記の
如く三分割体のものを用い、合成樹脂の射出後、まずセ
ンター内型部を上方に抜き取り、次いで一方のサイド内
型部を中央部に移動して突起との係止を離脱せしめた
後、上方に抜き取り、然る後他方のサイド内型部を同様
に中央部に移動して突起との係止を離脱せしめた後、上
方に引き上げれば外型から内型を全て抜き取ることがで
きる。
【００１０】また、この三分割体内型に於て、センター
内型部として外底部に直径線に沿う直線溝を有するもの
を用いれば、内底部に分画突起を有する分画シャーレを
得ることができる。換言すれば、分画シャーレの場合に
は、分画突起の存在の故に上述の如き内型の回転は不能
であるから、この三分割体内型を用いることによって内
周壁に突起を有するシャーレの形成が可能となる。
内型部として外底部に直径線に沿う直線溝を有するもの
を用いれば、内底部に分画突起を有する分画シャーレを
得ることができる。換言すれば、分画シャーレの場合に
は、分画突起の存在の故に上述の如き内型の回転は不能
であるから、この三分割体内型を用いることによって内
周壁に突起を有するシャーレの形成が可能となる。
【００１１】
【実施例】以下実施例を示す図面と共に本発明を更に説
明する。
明する。
【００１２】図１は本発明シャーレの一実施例を示すも
ので、シャーレ１の内周壁１１に、内底部１２から当該
内周壁１１上端部に至るまで傾斜突起１３が形設されて
いるものである。
ので、シャーレ１の内周壁１１に、内底部１２から当該
内周壁１１上端部に至るまで傾斜突起１３が形設されて
いるものである。
【００１３】図２は内周壁に傾斜突起を有する本発明シ
ャーレの製造工程例を示すもので、該図に基いて本発明
シャーレの製造方法を説明すれば、まず外型２と、外周
部に斜溝３１を有する内型３とを型合せし、次いで合成
樹脂を射出して固化せしめた後、内型３を回転せしめ
て、形成された傾斜突起１３と斜溝３１との螺合動によ
り内型３を外型２から上昇離脱せしめ、然る後外型２を
取り外せば、傾斜突起１３を有するシャーレ１の一体成
型体が得られる。
ャーレの製造工程例を示すもので、該図に基いて本発明
シャーレの製造方法を説明すれば、まず外型２と、外周
部に斜溝３１を有する内型３とを型合せし、次いで合成
樹脂を射出して固化せしめた後、内型３を回転せしめ
て、形成された傾斜突起１３と斜溝３１との螺合動によ
り内型３を外型２から上昇離脱せしめ、然る後外型２を
取り外せば、傾斜突起１３を有するシャーレ１の一体成
型体が得られる。
【００１４】図３は内周壁に水平突起を有する本発明シ
ャーレの製造工程例を示すもので、該図に基いて本発明
シャーレの製造方法を説明すれば、まず外型２と、外周
部にそれぞれ横溝３２を有するサイド内型部３ａ、３ｃ
及び該サイド内型部３ａ、３ｃ間に介在し、外周部に溝
を有しない一方、内底部に直径線に沿う直線溝３３を有
するセンター内型部３ｂから構成される分割内型とを型
合せし（図４）、次いで合成樹脂を射出して固化せしめ
た後、センター内型部３ｂを上方に抜き取り、然る後一
方のサイド内型部３ａをスペースが形成された中央部に
移動して水平突起１４との係止を離脱せしめて上方に抜
き取り、次いで他方のサイド内型部３ｃを同様に中央部
に移動して水平突起１４との係止を離脱せしめて上方に
抜き取れば、内周壁に水平突起１４を有すると共に、内
底部に分画突起１５を有するシャーレ１の一体成型体が
得られる。
ャーレの製造工程例を示すもので、該図に基いて本発明
シャーレの製造方法を説明すれば、まず外型２と、外周
部にそれぞれ横溝３２を有するサイド内型部３ａ、３ｃ
及び該サイド内型部３ａ、３ｃ間に介在し、外周部に溝
を有しない一方、内底部に直径線に沿う直線溝３３を有
するセンター内型部３ｂから構成される分割内型とを型
合せし（図４）、次いで合成樹脂を射出して固化せしめ
た後、センター内型部３ｂを上方に抜き取り、然る後一
方のサイド内型部３ａをスペースが形成された中央部に
移動して水平突起１４との係止を離脱せしめて上方に抜
き取り、次いで他方のサイド内型部３ｃを同様に中央部
に移動して水平突起１４との係止を離脱せしめて上方に
抜き取れば、内周壁に水平突起１４を有すると共に、内
底部に分画突起１５を有するシャーレ１の一体成型体が
得られる。
【００１５】次に試験例を挙げて本発明シャーレを用い
た場合の培地剥離防止効果を明らかにする。
た場合の培地剥離防止効果を明らかにする。
【００１６】試験例１ 下記本発明シャーレ及び従来シャーレを用い、それぞれ
寒天培地を充填・固化したものをサンプルとし、コンク
リート床の上に、高さ７０cmの位置から落下させ、培地
の剥がれが生じるか否かを試験した。尚、落下後シャー
レの内底面と培地との間に気泡の発生を確認し得たもの
を剥がれが生じたと判定した。その結果は下記表１の通
りであった。
寒天培地を充填・固化したものをサンプルとし、コンク
リート床の上に、高さ７０cmの位置から落下させ、培地
の剥がれが生じるか否かを試験した。尚、落下後シャー
レの内底面と培地との間に気泡の発生を確認し得たもの
を剥がれが生じたと判定した。その結果は下記表１の通
りであった。
【００１７】◎使用した本発明シャーレ：内径３５．６
mm、深さ３．８mm、内周壁に出巾０．９mm、長さ内円周
の１６．８％、仰角１２°の傾斜突起をそれぞれ対向せ
しめて計４個有するもの。 ◎使用した従来シャーレ：傾斜突起が存在しない以外は
本発明シャーレと同形、同大のもの。
mm、深さ３．８mm、内周壁に出巾０．９mm、長さ内円周
の１６．８％、仰角１２°の傾斜突起をそれぞれ対向せ
しめて計４個有するもの。 ◎使用した従来シャーレ：傾斜突起が存在しない以外は
本発明シャーレと同形、同大のもの。
【００１８】
【表１】
【００１９】本落下試験結果から、本発明シャーレは従
来シャーレに比し、顕著な培地の剥離防止効果を有する
ことが確認できた。
来シャーレに比し、顕著な培地の剥離防止効果を有する
ことが確認できた。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、培地の剥離が生じにく
いシャーレを提供することができると共に、内周壁に突
起を有するシャーレの一体成型体を効率良く製造するこ
とができる。
いシャーレを提供することができると共に、内周壁に突
起を有するシャーレの一体成型体を効率良く製造するこ
とができる。
【図１】本発明シャーレの一実施例を示す斜視図。
【図２】本発明シャーレの製造工程例を示す概略断面説
明図。
明図。
【図３】本発明シャーレの他の製造工程例を示す概略切
断端面説明図。
断端面説明図。
【図４】本発明シャーレの製造方法に使用する分割内型
を外型に型合せした状態を示す平面説明図。
を外型に型合せした状態を示す平面説明図。
【図５】従来型による製造不能例を示す概略断面説明
図。
図。
１：シャーレ １１：内周壁 １２：内底面 １３：傾斜突起 １４：水平突起 １５：分画突起 ２：外型 ３：内型 ３１：斜溝 ３２：横溝 ３３：直線溝 ３ａ：サイド内型部 ３ｂ：センター内型部 ３ｃ：サイド内型部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斎藤 森作 東京都荒川区荒川５丁目39番２号 株式会 社荒川樹脂コルク工業所内
Claims (7)
- 【請求項１】 内周壁に突起を形設したことを特徴とす
るシャーレ。 - 【請求項２】 突起が内底部から斜め上方に向う傾斜突
起である請求項１記載のシャーレ。 - 【請求項３】 出巾が０．５〜５．０mm、長さが内円周
の１０〜２０％かつ仰角が１０〜３０°の傾斜突起であ
る請求項２記載のシャーレ。 - 【請求項４】 突起の形設数が２〜４である請求項１〜
３の何れか１項記載のシャーレ。 - 【請求項５】 外型と、外周部に斜溝を有する内型とを
用いて合成樹脂による射出一体成型を行なうことを特徴
とする内周壁に傾斜突起を有するシャーレの製造方法。 - 【請求項６】 外型と、外周部に円溝、縦溝又は横溝を
有する二つのサイド内型部及び該サイド内型部間に介在
使用される外周部に溝を有しない一つのセンター内型部
から構成される分割内型とを用いて合成樹脂による射出
一体成型を行なうことを特徴とする内周壁に半球状、垂
直又は水平突起を有するシャーレの製造方法。 - 【請求項７】 請求項６記載のシャーレの製造方法に於
て、センター内型部として外底部に直径線に沿う直線溝
を有するものを用いることを特徴とする分画シャーレの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23754796A JP3752027B2 (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | 内周壁に突起を有するシャーレ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23754796A JP3752027B2 (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | 内周壁に突起を有するシャーレ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1080268A true JPH1080268A (ja) | 1998-03-31 |
| JP3752027B2 JP3752027B2 (ja) | 2006-03-08 |
Family
ID=17016954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23754796A Expired - Lifetime JP3752027B2 (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | 内周壁に突起を有するシャーレ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3752027B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007027273A1 (de) * | 2007-05-24 | 2008-11-27 | Heipha Gmbh | Behältnis zur Aufnahme von Nährmedien |
| JP2011182648A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 分画培地作成用シャーレ |
| WO2011117545A1 (fr) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | bioMérieux | Boite de petri comportant des moyens de retenue du milieu de culture gelose |
| JP2011244691A (ja) * | 2010-05-21 | 2011-12-08 | Asahi Glass Co Ltd | 培養容器 |
-
1996
- 1996-09-09 JP JP23754796A patent/JP3752027B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007027273A1 (de) * | 2007-05-24 | 2008-11-27 | Heipha Gmbh | Behältnis zur Aufnahme von Nährmedien |
| US10253288B2 (en) | 2007-05-24 | 2019-04-09 | Merck Patent Gmbh | Receptacle for accepting nutrient media |
| JP2011182648A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 分画培地作成用シャーレ |
| WO2011117545A1 (fr) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | bioMérieux | Boite de petri comportant des moyens de retenue du milieu de culture gelose |
| FR2957932A1 (fr) * | 2010-03-24 | 2011-09-30 | Biomerieux Sa | Boite de petri comportant des moyens de retenue du milieu de culture gelose |
| CN102812116A (zh) * | 2010-03-24 | 2012-12-05 | 生物梅里埃公司 | 包括用于保持琼脂培养基的工具的皮式培养皿 |
| JP2011244691A (ja) * | 2010-05-21 | 2011-12-08 | Asahi Glass Co Ltd | 培養容器 |
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