JPH1080654A - 粉末スプレーコーティング装置 - Google Patents
粉末スプレーコーティング装置Info
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- JPH1080654A JPH1080654A JP9153723A JP15372397A JPH1080654A JP H1080654 A JPH1080654 A JP H1080654A JP 9153723 A JP9153723 A JP 9153723A JP 15372397 A JP15372397 A JP 15372397A JP H1080654 A JPH1080654 A JP H1080654A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
- F16L37/138—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members using an axially movable sleeve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1454—Arrangements for supplying particulate material comprising means for supplying collected oversprayed particulate material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ホースの断面寸法に変化があっても空気圧に
耐える気密性および粉末密封性を有する粉末コーティン
グ装置用粉末ホースに使用するのに適した迅速脱着ホー
スコネクタを提供することにある。 【解決手段】 粉末スプレーコーティング装置の粉末供
給ホースに直接連結するか、粉末供給ホースの一端に固
定されるアダプタに連結するのに適したホースコネク
タ。本発明のホースコネクタは、ホースの端部が滑入さ
れかつ粉末および空気の気密シールを形成する管状セク
ションを有する。アダプタの管状端部には、クランピン
グスリーブがロック位置にあるときにコレットの突起を
受け入れることができる凹部が設けられている。クラン
ピングスリーブが非ロック位置にあるときは、突起は半
径方向に移動してホースまたはアダプタから離れ、ホー
スコネクタから容易に引き抜くことができる。
耐える気密性および粉末密封性を有する粉末コーティン
グ装置用粉末ホースに使用するのに適した迅速脱着ホー
スコネクタを提供することにある。 【解決手段】 粉末スプレーコーティング装置の粉末供
給ホースに直接連結するか、粉末供給ホースの一端に固
定されるアダプタに連結するのに適したホースコネク
タ。本発明のホースコネクタは、ホースの端部が滑入さ
れかつ粉末および空気の気密シールを形成する管状セク
ションを有する。アダプタの管状端部には、クランピン
グスリーブがロック位置にあるときにコレットの突起を
受け入れることができる凹部が設けられている。クラン
ピングスリーブが非ロック位置にあるときは、突起は半
径方向に移動してホースまたはアダプタから離れ、ホー
スコネクタから容易に引き抜くことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、物品をコーティン
グ粉末でコーティングする装置に関する。
グ粉末でコーティングする装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】製造される物品を、例えば熱可塑性材料
からなる粉末でコーティングすることは良く知られてい
る。コーティングが塗布された後、コーティングは、物
品に融着させるべく加熱される。また、コーティングす
べき物品に粉末を誘引しかつ付着させるため、スプレー
中にコーティング粉末に静電荷を首尾よく帯電させるコ
ーティング装置が、例えば米国特許第4,196,465 号から
知られている。粉末供給源とスプレーコーティング装置
との間の粉末供給は、重力、吸引空気または圧縮空気に
より行なわれる。粉末がホースを通って供給されると
き、スプレーコーティング装置は気密性および粉末密封
性が確保されなくてはならない。しかしながら、ホース
は、スプレーコーティング装置から迅速かつ容易に脱着
できなくてはならない。特にコーティング粉末を変更す
る場合には、ホースまたはスプレー装置ユニットの迅速
交換が非常に重要である。塗布されるコーティングの汚
染を防止するため、或る粉末の粒子と他の粉末の粒子と
の混合を防止する特別な注意を払わなくてはならない。
粉末ホースおよび／またはスプレー装置ユニットは粉末
交換時にきれいなものと交換され、以前に使用されたも
のは、後で同じコーティング粉末に再使用するため洗浄
または保管される。
からなる粉末でコーティングすることは良く知られてい
る。コーティングが塗布された後、コーティングは、物
品に融着させるべく加熱される。また、コーティングす
べき物品に粉末を誘引しかつ付着させるため、スプレー
中にコーティング粉末に静電荷を首尾よく帯電させるコ
ーティング装置が、例えば米国特許第4,196,465 号から
知られている。粉末供給源とスプレーコーティング装置
との間の粉末供給は、重力、吸引空気または圧縮空気に
より行なわれる。粉末がホースを通って供給されると
き、スプレーコーティング装置は気密性および粉末密封
性が確保されなくてはならない。しかしながら、ホース
は、スプレーコーティング装置から迅速かつ容易に脱着
できなくてはならない。特にコーティング粉末を変更す
る場合には、ホースまたはスプレー装置ユニットの迅速
交換が非常に重要である。塗布されるコーティングの汚
染を防止するため、或る粉末の粒子と他の粉末の粒子と
の混合を防止する特別な注意を払わなくてはならない。
粉末ホースおよび／またはスプレー装置ユニットは粉末
交換時にきれいなものと交換され、以前に使用されたも
のは、後で同じコーティング粉末に再使用するため洗浄
または保管される。
【０００３】例えばドイツ国特許DE-A-28 40 648、DE-A
-35 13 188およびDE-A-34 46 568に教示されたホースコ
ネクタは、コネクタの漏洩またはホースコネクタでの粉
末沈着の頻繁な発生のため、粉末コーティング材料用ホ
ースのカップリングには不適当であることが証明されて
いる。試験によれば、設計寸法または公称寸法からのホ
ースの断面寸法の偏差により、コネクタとホースとの間
に漏洩が生じることも証明されている。これは、ホース
製造時の測定の不正確さおよび／または周囲温度および
エージングによる断面寸法の変化のため生じるものであ
ろう。
-35 13 188およびDE-A-34 46 568に教示されたホースコ
ネクタは、コネクタの漏洩またはホースコネクタでの粉
末沈着の頻繁な発生のため、粉末コーティング材料用ホ
ースのカップリングには不適当であることが証明されて
いる。試験によれば、設計寸法または公称寸法からのホ
ースの断面寸法の偏差により、コネクタとホースとの間
に漏洩が生じることも証明されている。これは、ホース
製造時の測定の不正確さおよび／または周囲温度および
エージングによる断面寸法の変化のため生じるものであ
ろう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ホースの断面寸法に変
化があっても空気圧的気密性および粉末密封性を有する
粉末コーティング装置用粉末ホースに使用するのに適し
た迅速脱着ホースコネクタを提供することが望まれてい
る。
化があっても空気圧的気密性および粉末密封性を有する
粉末コーティング装置用粉末ホースに使用するのに適し
た迅速脱着ホースコネクタを提供することが望まれてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、粉末スプレー
コーティング装置の粉末供給ホースに直接連結するか、
粉末供給ホースの一端に固定されるアダプタに連結する
のに適したホースコネクタに関する。本発明のホースコ
ネクタは、ホースの端部が滑入されかつ粉末および空気
の気密シールを形成する管状セクションを有する。次
に、アダプタ上でクランピングスリーブをロッキング位
置に移動させ、ホースに対してコレットを締め付けて、
コレットの突起をホースに係合させる。任意（オプショ
ン）で使用するアダプタは、ホースの端部に固定される
とげ付き端部と、コネクタの管状セクション内に滑入さ
れかつ該管状セクションをシールする管状端セクション
とを有している。アダプタの管状端セクションは、ホー
スの公称直径と同じ外径を有する。使用中に粉末が堆積
することを防止するため、ホース、アダプタおよびホー
スコネクタの内径は等しいことが好ましい。アダプタの
管状端部には、クランピングスリーブがロック位置にあ
るときにコレットの突起を受け入れることができる凹部
が設けられている。クランピングスリーブが非ロック位
置にあるときは、突起は半径方向に移動してホースまた
はアダプタから離れ、ホースコネクタから容易に引き抜
くことができる。
コーティング装置の粉末供給ホースに直接連結するか、
粉末供給ホースの一端に固定されるアダプタに連結する
のに適したホースコネクタに関する。本発明のホースコ
ネクタは、ホースの端部が滑入されかつ粉末および空気
の気密シールを形成する管状セクションを有する。次
に、アダプタ上でクランピングスリーブをロッキング位
置に移動させ、ホースに対してコレットを締め付けて、
コレットの突起をホースに係合させる。任意（オプショ
ン）で使用するアダプタは、ホースの端部に固定される
とげ付き端部と、コネクタの管状セクション内に滑入さ
れかつ該管状セクションをシールする管状端セクション
とを有している。アダプタの管状端セクションは、ホー
スの公称直径と同じ外径を有する。使用中に粉末が堆積
することを防止するため、ホース、アダプタおよびホー
スコネクタの内径は等しいことが好ましい。アダプタの
管状端部には、クランピングスリーブがロック位置にあ
るときにコレットの突起を受け入れることができる凹部
が設けられている。クランピングスリーブが非ロック位
置にあるときは、突起は半径方向に移動してホースまた
はアダプタから離れ、ホースコネクタから容易に引き抜
くことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の目的および長所は、本発
明の以下に述べる詳細な説明および添付図面から明らか
になるであろう。図１は、粉末スプレーコーティング装
置を例示する概略図である。この装置はコーティングス
プレーブース１を有し、該ブース１内で、スプレー装置
６が、コーティングすべき物品８にコーティング粉末の
スプレーを吹きつける。ブース１は、無端回転フィルタ
ベルト２で形成された底部を有する。フィルタベルト２
は、この上に落下した余剰のコーティング粉末をスプレ
ーブース１の外部に運び出す。ブース１の外部では、粉
末が吸引ノズル７によりフィルタベルト２から吸引さ
れ、ホース7.1 を通る吸引空気流によりサイクロンセパ
レータ１２に供給される。サイクロン空気流から分離さ
れた粉末は、サイクロンセパレータ１２の底端部から弁
９を通って落下し、ふるい分け機１０を通って粉末容器
５に導かれ、ここで再生される。再生粉末に加え、粉末
容器５には新鮮粉末も付加され、物品８に塗布された粉
末を補充する。
明の以下に述べる詳細な説明および添付図面から明らか
になるであろう。図１は、粉末スプレーコーティング装
置を例示する概略図である。この装置はコーティングス
プレーブース１を有し、該ブース１内で、スプレー装置
６が、コーティングすべき物品８にコーティング粉末の
スプレーを吹きつける。ブース１は、無端回転フィルタ
ベルト２で形成された底部を有する。フィルタベルト２
は、この上に落下した余剰のコーティング粉末をスプレ
ーブース１の外部に運び出す。ブース１の外部では、粉
末が吸引ノズル７によりフィルタベルト２から吸引さ
れ、ホース7.1 を通る吸引空気流によりサイクロンセパ
レータ１２に供給される。サイクロン空気流から分離さ
れた粉末は、サイクロンセパレータ１２の底端部から弁
９を通って落下し、ふるい分け機１０を通って粉末容器
５に導かれ、ここで再生される。再生粉末に加え、粉末
容器５には新鮮粉末も付加され、物品８に塗布された粉
末を補充する。
【０００７】再生粉末および新鮮粉末の両者が、粉末容
器５内で圧縮空気によって流動化される。吸引ノズル７
内の吸引空気流はファンすなわちブロワ１３により発生
される。ブロワ１３の吸込側は、フィルタ１４を介して
サイクロンセパレータ１２の頂端部に流体的に連結され
ている。サイクロンセパレータ１２により除去されなか
った吸引空気中の粉末はフィルタ１４により除去され
る。ブロワ１３により吐出される濾過空気は、スプレー
ブース１に戻されるか大気中に放出され、あるいは図１
の実施形態によれば吸引ライン１５に供給される。吸引
ライン１５の下流側端部は、別のファンすなわちブロワ
３の吸込側に連結されている。吸引ライン１５の上流側
端部は、フィルタ２を通してスプレーブース１から空気
を吸引するように連結されている。ブロワ３からの吐出
空気は、ヘビーデューティフィルタ４を通して大気中に
排出される。
器５内で圧縮空気によって流動化される。吸引ノズル７
内の吸引空気流はファンすなわちブロワ１３により発生
される。ブロワ１３の吸込側は、フィルタ１４を介して
サイクロンセパレータ１２の頂端部に流体的に連結され
ている。サイクロンセパレータ１２により除去されなか
った吸引空気中の粉末はフィルタ１４により除去され
る。ブロワ１３により吐出される濾過空気は、スプレー
ブース１に戻されるか大気中に放出され、あるいは図１
の実施形態によれば吸引ライン１５に供給される。吸引
ライン１５の下流側端部は、別のファンすなわちブロワ
３の吸込側に連結されている。吸引ライン１５の上流側
端部は、フィルタ２を通してスプレーブース１から空気
を吸引するように連結されている。ブロワ３からの吐出
空気は、ヘビーデューティフィルタ４を通して大気中に
排出される。
【０００８】粉末容器５内に存在する流動化された粉末
は、インジェクタ１６として機能する供給ポンプによ
り、粉末ホース２８を介して、空気圧でスプレー装置６
に供給される。インジェクタ１６には、一般的に市販さ
れている圧縮空気ラインのような圧縮空気源１８からの
空気が供給される。インジェクタ１６を通る空気流は、
粉末容器５から粉末を吸引して、粉末をスプレー装置６
に搬送する。この粉末スプレーコーティング装置の種々
の粉末搬送部品の殆どが、後述するコネクタを用いて、
これらの部品に連結されたホースにより相互連結され
る。このようにして粉末ホースが連結された装置部品と
して、吸引ノズル７、サイクロンセパレータ１２、フィ
ルタ装置１４、ブロワ３、１３、インジェクタ１６およ
びスプレー装置６がある。
は、インジェクタ１６として機能する供給ポンプによ
り、粉末ホース２８を介して、空気圧でスプレー装置６
に供給される。インジェクタ１６には、一般的に市販さ
れている圧縮空気ラインのような圧縮空気源１８からの
空気が供給される。インジェクタ１６を通る空気流は、
粉末容器５から粉末を吸引して、粉末をスプレー装置６
に搬送する。この粉末スプレーコーティング装置の種々
の粉末搬送部品の殆どが、後述するコネクタを用いて、
これらの部品に連結されたホースにより相互連結され
る。このようにして粉末ホースが連結された装置部品と
して、吸引ノズル７、サイクロンセパレータ１２、フィ
ルタ装置１４、ブロワ３、１３、インジェクタ１６およ
びスプレー装置６がある。
【０００９】図２に示すように、本発明によるホースコ
ネクタ２２は、粉末ホース２８を取り付けるため、スプ
レー装置６の後端部に取り付けられる。粉末ホース２８
の端部は、ホースコネクタ２２に、脱着可能に直接固定
される。或いは、図３および図４に示すように、アダプ
タ３２を粉末ホース２８の端部に取り付けて、ホースコ
ネクタ２２を脱着可能に固定することもできる。ホース
コネクタ２２は、粉末チューブ２４の後端部に、脱着可
能にまたは永久的に連結される。粉末チューブ２４は、
ホースコネクタ２２を、スプレー装置６の前端部のスプ
レーノズルまたはロータリ噴霧ヘッド等のスプレー放出
装置２６に流体的に連結する。当業界で知られているよ
うに、スプレー装置６の前端部には、コーティング粉末
に静電荷を帯電させる高電圧電極を配置できる。また、
電極用高電圧を発生させる高電圧発生器を、スプレー装
置６の内部または外部に配置することもできる。
ネクタ２２は、粉末ホース２８を取り付けるため、スプ
レー装置６の後端部に取り付けられる。粉末ホース２８
の端部は、ホースコネクタ２２に、脱着可能に直接固定
される。或いは、図３および図４に示すように、アダプ
タ３２を粉末ホース２８の端部に取り付けて、ホースコ
ネクタ２２を脱着可能に固定することもできる。ホース
コネクタ２２は、粉末チューブ２４の後端部に、脱着可
能にまたは永久的に連結される。粉末チューブ２４は、
ホースコネクタ２２を、スプレー装置６の前端部のスプ
レーノズルまたはロータリ噴霧ヘッド等のスプレー放出
装置２６に流体的に連結する。当業界で知られているよ
うに、スプレー装置６の前端部には、コーティング粉末
に静電荷を帯電させる高電圧電極を配置できる。また、
電極用高電圧を発生させる高電圧発生器を、スプレー装
置６の内部または外部に配置することもできる。
【００１０】図３および図４に示されるように、ホース
コネクタ２２は、一端にコレットセクション４８を、他
端にカプラ３８を備えた管状要素３４と、軸線方向に移
動可能なクランピングスリーブ３６とを有している。カ
プラ３８は管状ブシュの形態をなしており、コネクタ２
２が取り付けられるユニットに取り付けるための雄ねじ
端部４０および／または雌ねじ端部４２を備えている。
スプレー装置６の粉末チューブ２４は、カプラ３８内に
挿入された状態が示されており、コネクタ２２は、雌ね
じ４２に付着されたニカワまたは接着剤により粉末チュ
ーブ２４に固定される。別の構成として、慣用的なねじ
連結を用いてコネクタ２２を取り付けることができる。
管状要素３４は、粉末ホース２８の一端を滑入できる軸
線方向取付けセクション４６に特徴を有するホースフィ
ッティング４４として構成されている。取付けセクショ
ン４６は、コレットセクション４８の内側に配置されて
いる。コレットセクション４８には複数の弾性コレット
ジョー５０が設けられており、該コレットジョー５０
は、コネクタ２２を通って直線状に延びるダクト５４の
中心軸線５２に対して横方向に弾性的に曲がることがで
きる。クランピングスリーブ３６は管状要素３４を包囲
しており、かつコレットジョー５０が緩められた図３に
示す非カップリング位置すなわち非ロック位置と、コレ
ットジョー５０が中心軸線５２に向かって半径方向内方
に配置された図４に示すカップリング位置すなわちロッ
ク位置との間を、管状要素３４上で軸線方向に調節でき
る。
コネクタ２２は、一端にコレットセクション４８を、他
端にカプラ３８を備えた管状要素３４と、軸線方向に移
動可能なクランピングスリーブ３６とを有している。カ
プラ３８は管状ブシュの形態をなしており、コネクタ２
２が取り付けられるユニットに取り付けるための雄ねじ
端部４０および／または雌ねじ端部４２を備えている。
スプレー装置６の粉末チューブ２４は、カプラ３８内に
挿入された状態が示されており、コネクタ２２は、雌ね
じ４２に付着されたニカワまたは接着剤により粉末チュ
ーブ２４に固定される。別の構成として、慣用的なねじ
連結を用いてコネクタ２２を取り付けることができる。
管状要素３４は、粉末ホース２８の一端を滑入できる軸
線方向取付けセクション４６に特徴を有するホースフィ
ッティング４４として構成されている。取付けセクショ
ン４６は、コレットセクション４８の内側に配置されて
いる。コレットセクション４８には複数の弾性コレット
ジョー５０が設けられており、該コレットジョー５０
は、コネクタ２２を通って直線状に延びるダクト５４の
中心軸線５２に対して横方向に弾性的に曲がることがで
きる。クランピングスリーブ３６は管状要素３４を包囲
しており、かつコレットジョー５０が緩められた図３に
示す非カップリング位置すなわち非ロック位置と、コレ
ットジョー５０が中心軸線５２に向かって半径方向内方
に配置された図４に示すカップリング位置すなわちロッ
ク位置との間を、管状要素３４上で軸線方向に調節でき
る。
【００１１】管状取付けセクション４６およびコレット
ジョー５０は、金属またはポリアミドまたはポリアセタ
ール等のプラスチックにより、一体成形するのが好まし
い。クランピングスリーブ３６が非ロック位置にあると
き、弾性コレットジョー５０は、ホース２８の外径より
大きい直径の軸線方向外端部をもつ軸線方向外方に向か
って拡開するファンネルを形成する。コレットジョー５
０の内端部は、管状要素３４の取付けセクション４６の
直径に等しい。管状取付けセクション４６は、ホース２
８の外径と同じか、該外径より数十分の一ミリメートル
だけ大きい直径を有し、ホース２８を取付けセクション
４６内に挿入するときおよび取付けセクション４６から
取り外すときに、非常にぴったりと嵌合された状態で容
易に軸線方向に変位できることが望ましい。
ジョー５０は、金属またはポリアミドまたはポリアセタ
ール等のプラスチックにより、一体成形するのが好まし
い。クランピングスリーブ３６が非ロック位置にあると
き、弾性コレットジョー５０は、ホース２８の外径より
大きい直径の軸線方向外端部をもつ軸線方向外方に向か
って拡開するファンネルを形成する。コレットジョー５
０の内端部は、管状要素３４の取付けセクション４６の
直径に等しい。管状取付けセクション４６は、ホース２
８の外径と同じか、該外径より数十分の一ミリメートル
だけ大きい直径を有し、ホース２８を取付けセクション
４６内に挿入するときおよび取付けセクション４６から
取り外すときに、非常にぴったりと嵌合された状態で容
易に軸線方向に変位できることが望ましい。
【００１２】取付けセクション４６の内径は非常に正確
な公差で精度良く製造できるけれども、ホース２８の製
造ではホース毎にその外径に偏差が生じる。このため、
あるホース２８では取付けセクション４６にぴったりと
滑り嵌めされる気密性が得られるものの、他のホース２
８では首尾よく嵌合されず、ホース２８とコネクタ２２
との間から大気中への圧縮空気および粉末の逃散を許容
するという危険が生じる。製造公差の偏差に加え、温度
およびエージングの変化によってもホース２８の外径が
変化する。スプレーコーティング装置では、しばしば、
種々の粉末、より詳しくは種々の色の粉末が交互に使用
される。このような粉末すなわち粉末の色を変更する場
合に、種々の粉末は決して混合してはならない。なぜな
らば、混合により物品に塗布されるコーティングに欠陥
が生じるからである。粉末変更時に、部品の洗浄に長時
間を浪費しないようにするため、各粉末毎に異なるホー
ス２８および異なるスプレー装置６が使用されている。
少なくとも２つのホース２８および少なくとも２つのス
プレー装置６を使用し、一方のホースおよびスプレー装
置を使用している間に、他方のホースおよびスプレー装
置を洗浄することによりコーティング作業が続けられ
る。
な公差で精度良く製造できるけれども、ホース２８の製
造ではホース毎にその外径に偏差が生じる。このため、
あるホース２８では取付けセクション４６にぴったりと
滑り嵌めされる気密性が得られるものの、他のホース２
８では首尾よく嵌合されず、ホース２８とコネクタ２２
との間から大気中への圧縮空気および粉末の逃散を許容
するという危険が生じる。製造公差の偏差に加え、温度
およびエージングの変化によってもホース２８の外径が
変化する。スプレーコーティング装置では、しばしば、
種々の粉末、より詳しくは種々の色の粉末が交互に使用
される。このような粉末すなわち粉末の色を変更する場
合に、種々の粉末は決して混合してはならない。なぜな
らば、混合により物品に塗布されるコーティングに欠陥
が生じるからである。粉末変更時に、部品の洗浄に長時
間を浪費しないようにするため、各粉末毎に異なるホー
ス２８および異なるスプレー装置６が使用されている。
少なくとも２つのホース２８および少なくとも２つのス
プレー装置６を使用し、一方のホースおよびスプレー装
置を使用している間に、他方のホースおよびスプレー装
置を洗浄することによりコーティング作業が続けられ
る。
【００１３】ホース直径の偏差による漏洩のおそれを避
けるため、コネクタ２２にアダプタ３２を使用すること
ができる。アダプタ３２は管状であり、軸線方向に連続
的な構造をなす滑入（slip-in)セクション６０およびホ
ースフィッティング６２を有している。ダクト６４が、
滑入セクション６０およびホースフィッティング６２を
通って、軸線方向に延びている。滑入セクション６０
は、コレットセクション４８を通って取付けセクション
４６内に挿入される。アダプタ３２の滑入セクション６
０がコネクタ２２の取付けセクション４６内に滑入され
ると、ダクト６４は管状要素３４を通るダクト５４と同
軸状になる。滑入セクション６０は、取付けセクション
４６の内径と本質的に同じサイズの外径を有し、取付け
セクション４６を補完する。滑入セクション６０は、せ
いぜい、取付けセクション４６より数十分の一ミリメー
トル小さい直径を有し、これらの両部品は、協働してこ
れらの当接面に空気圧に耐える気密嵌めを形成する。
けるため、コネクタ２２にアダプタ３２を使用すること
ができる。アダプタ３２は管状であり、軸線方向に連続
的な構造をなす滑入（slip-in)セクション６０およびホ
ースフィッティング６２を有している。ダクト６４が、
滑入セクション６０およびホースフィッティング６２を
通って、軸線方向に延びている。滑入セクション６０
は、コレットセクション４８を通って取付けセクション
４６内に挿入される。アダプタ３２の滑入セクション６
０がコネクタ２２の取付けセクション４６内に滑入され
ると、ダクト６４は管状要素３４を通るダクト５４と同
軸状になる。滑入セクション６０は、取付けセクション
４６の内径と本質的に同じサイズの外径を有し、取付け
セクション４６を補完する。滑入セクション６０は、せ
いぜい、取付けセクション４６より数十分の一ミリメー
トル小さい直径を有し、これらの両部品は、協働してこ
れらの当接面に空気圧に耐える気密嵌めを形成する。
【００１４】ダクト６４はホース２８の内径と本質的に
同じ直径に形成されている。また、コネクタ２２のダク
ト５４と、粉末チューブ２４とは同じ内径を有すること
が好ましい。均一のダクト直径にする結果として、ホー
ス２８から粉末チューブ２４に流れる粉末がコネクタ２
２に堆積することがなくなる。滑入セクション６０の外
周面には環状溝７０が形成されている。該溝７０内には
Ｏリングシール７２が配置されており、該Ｏリングシー
ルはホースコネクタ２２の取付けセクション４６の内面
と係合する。Ｏリングシール７２は、ホースコネクタ２
２とアダプタ３２との間の空気および粉末のシールを改
善する。本発明の変更実施形態によれば、幾つかのＯリ
ングシール７２を使用でき、またはラビリンスシールの
ような他の既知のシール形式を使用できる。
同じ直径に形成されている。また、コネクタ２２のダク
ト５４と、粉末チューブ２４とは同じ内径を有すること
が好ましい。均一のダクト直径にする結果として、ホー
ス２８から粉末チューブ２４に流れる粉末がコネクタ２
２に堆積することがなくなる。滑入セクション６０の外
周面には環状溝７０が形成されている。該溝７０内には
Ｏリングシール７２が配置されており、該Ｏリングシー
ルはホースコネクタ２２の取付けセクション４６の内面
と係合する。Ｏリングシール７２は、ホースコネクタ２
２とアダプタ３２との間の空気および粉末のシールを改
善する。本発明の変更実施形態によれば、幾つかのＯリ
ングシール７２を使用でき、またはラビリンスシールの
ような他の既知のシール形式を使用できる。
【００１５】アダプタ３２のホースフィッティング６２
は、ホース２８の一端に永久的に連結されるように設計
するか、少なくともホース２８から取り外すことが困難
であるように設計される。ホース２８は、融着、加硫、
接着および／またはとげ状突起６８により、アダプタ３
２に固定される。とげ状突起６８は、ホース２８の端部
を手でホースフィッティング６２上に滑入できるように
設計される。とげ状突起６８は、ホース２８がアダプタ
３２から引き離されるとホース２８の内面に食い込む形
状を有している。ホース２８をアダプタフィッティング
６２から強制的に引き離すと、とげ状突起６８によって
ホース２８の少なくとも内面が損傷を受ける。図示の好
ましい実施形態では、突起６８はアダプタ３２と一体に
形成されている。突起６８は、アダプタの中心軸線５２
から外方にかつホースフィッティング６２上で滑入セク
ション６０に向かって傾斜したとげ状突起である。ホー
スフィッティング６２は、その自由外端部が、拡大され
ていない状態の粉末ホース２８の内径にほぼ等しくなる
ようにテーパ状になっている。このテーパにより、ホー
ス２８の端部をホースフィッティング６２上に容易に滑
入できる。
は、ホース２８の一端に永久的に連結されるように設計
するか、少なくともホース２８から取り外すことが困難
であるように設計される。ホース２８は、融着、加硫、
接着および／またはとげ状突起６８により、アダプタ３
２に固定される。とげ状突起６８は、ホース２８の端部
を手でホースフィッティング６２上に滑入できるように
設計される。とげ状突起６８は、ホース２８がアダプタ
３２から引き離されるとホース２８の内面に食い込む形
状を有している。ホース２８をアダプタフィッティング
６２から強制的に引き離すと、とげ状突起６８によって
ホース２８の少なくとも内面が損傷を受ける。図示の好
ましい実施形態では、突起６８はアダプタ３２と一体に
形成されている。突起６８は、アダプタの中心軸線５２
から外方にかつホースフィッティング６２上で滑入セク
ション６０に向かって傾斜したとげ状突起である。ホー
スフィッティング６２は、その自由外端部が、拡大され
ていない状態の粉末ホース２８の内径にほぼ等しくなる
ようにテーパ状になっている。このテーパにより、ホー
ス２８の端部をホースフィッティング６２上に容易に滑
入できる。
【００１６】アダプタ３２は、粉末ホース２８よりかな
り硬くかつ可撓性の小さな材料で形成されており、この
ため、個々のアダプタ３２間に大きな寸法的偏差がな
い、かなり大きな公差で製造できる。アダプタ３２は、
ホースコネクタ２２の管状要素３４と同じ材料で作られ
る。材料が同じであると、温度変化によってアダプタ３
２の滑入セクション６０と、ホースコネクタ２２の取付
けセクション４６との間のシーリングに悪い効果が生じ
ない。ホース２８またはアダプタ３２をホースコネクタ
２２内により効率良く保持しかつ意図しない分離を防止
するため、コレットジョー５０には複数のロッキング突
起７４が形成されている。ロッキング突起７４は、コレ
ットジョー５０により形成される通路の部分の周囲で環
状に延びているけれども、他の適当な形状にすることも
できる。ロッキング突起７４はコレットジョー５０の表
面に一体成形されておりかつ中心軸線５２の方向を向い
ている。クランピングスリーブ３６が、図３に示すよう
に、クランピングスリーブ３６が解放位置すなわち非ロ
ック位置にあるとき、ロッキング突起７４はホース２８
の通路の半径方向外方に、またはアダプタ３２がコレッ
トジョー５０を通って管状取付けセクション４６内に挿
入されている場合には、アダプタ３２の滑入セクション
６０の半径方向外方に配置される。かくして、突起７４
が、ホースコネクタ２２内への粉末ホース２８またはア
ダプタ３２の挿入および引抜きを妨げることはない。
り硬くかつ可撓性の小さな材料で形成されており、この
ため、個々のアダプタ３２間に大きな寸法的偏差がな
い、かなり大きな公差で製造できる。アダプタ３２は、
ホースコネクタ２２の管状要素３４と同じ材料で作られ
る。材料が同じであると、温度変化によってアダプタ３
２の滑入セクション６０と、ホースコネクタ２２の取付
けセクション４６との間のシーリングに悪い効果が生じ
ない。ホース２８またはアダプタ３２をホースコネクタ
２２内により効率良く保持しかつ意図しない分離を防止
するため、コレットジョー５０には複数のロッキング突
起７４が形成されている。ロッキング突起７４は、コレ
ットジョー５０により形成される通路の部分の周囲で環
状に延びているけれども、他の適当な形状にすることも
できる。ロッキング突起７４はコレットジョー５０の表
面に一体成形されておりかつ中心軸線５２の方向を向い
ている。クランピングスリーブ３６が、図３に示すよう
に、クランピングスリーブ３６が解放位置すなわち非ロ
ック位置にあるとき、ロッキング突起７４はホース２８
の通路の半径方向外方に、またはアダプタ３２がコレッ
トジョー５０を通って管状取付けセクション４６内に挿
入されている場合には、アダプタ３２の滑入セクション
６０の半径方向外方に配置される。かくして、突起７４
が、ホースコネクタ２２内への粉末ホース２８またはア
ダプタ３２の挿入および引抜きを妨げることはない。
【００１７】クランピングスリーブ３６が、図４に示さ
れるように、コレットジョー５０の外側カム面７８上で
ロック位置へと軸線方向に移動されると、コレットジョ
ー５０のばね自由端は、ホース２８およびアダプタ３２
の滑入セクション６０の公称外径と本質的に同じ直径に
配置されるまで、半径方向内方に押圧される。突起７４
は、この直径から軸線５２に向かって半径方向内方に突
出する。粉末ホース２８の一端が管状クランピングスリ
ーブ３６内に挿入され、次にクランピングスリーブ３６
がロック位置に移動されると、突起７４がホース２８の
外面と係合して該外面を変形させて、ホース２８をホー
スコネクタ２２内に強固に保持する。ロッキング突起７
４は図４および図４に示された形状にするか、同様なと
げ状またはクサビ状にするのが好ましい。
れるように、コレットジョー５０の外側カム面７８上で
ロック位置へと軸線方向に移動されると、コレットジョ
ー５０のばね自由端は、ホース２８およびアダプタ３２
の滑入セクション６０の公称外径と本質的に同じ直径に
配置されるまで、半径方向内方に押圧される。突起７４
は、この直径から軸線５２に向かって半径方向内方に突
出する。粉末ホース２８の一端が管状クランピングスリ
ーブ３６内に挿入され、次にクランピングスリーブ３６
がロック位置に移動されると、突起７４がホース２８の
外面と係合して該外面を変形させて、ホース２８をホー
スコネクタ２２内に強固に保持する。ロッキング突起７
４は図４および図４に示された形状にするか、同様なと
げ状またはクサビ状にするのが好ましい。
【００１８】アダプタ３２の滑入セクション６０には複
数の環状溝または凹部７６が設けられている。溝７６
は、コレットジョー５０の各突起７４に対応して設けら
れている。溝７６は、滑入セクション６０が管状取付け
セクション４６内に座合しかつクランピングスリーブ３
６がロック位置に移動されると、突起７４を受け入れる
ように配置されている。必要ならば、突起７４をクサビ
状にすることにより、突起７４が溝７６に入るとアダプ
タ３２を整合させることができる。突起７４はアダプタ
３２ときつく係合して、アダプタ３２がホースコネクタ
２２から引き抜かれることが防止される。ロッキング凹
部または溝７６は環状または他の形状にすることができ
る。また、ロッキング突起７４は、溝７６を補完する円
形リブまたは他の形状にすることができる。
数の環状溝または凹部７６が設けられている。溝７６
は、コレットジョー５０の各突起７４に対応して設けら
れている。溝７６は、滑入セクション６０が管状取付け
セクション４６内に座合しかつクランピングスリーブ３
６がロック位置に移動されると、突起７４を受け入れる
ように配置されている。必要ならば、突起７４をクサビ
状にすることにより、突起７４が溝７６に入るとアダプ
タ３２を整合させることができる。突起７４はアダプタ
３２ときつく係合して、アダプタ３２がホースコネクタ
２２から引き抜かれることが防止される。ロッキング凹
部または溝７６は環状または他の形状にすることができ
る。また、ロッキング突起７４は、溝７６を補完する円
形リブまたは他の形状にすることができる。
【００１９】上記好ましい実施形態は、特許請求の範囲
から逸脱することなく種々の変更が可能であることは理
解されよう。コネクタ２２およびアダプタ３２は、金
属、好ましくはポリアミドまたはポリアセタールのよう
なプラスチックで作られると説明したが、製造が容易
で、耐久性がありかつコーティング粉末との相容性があ
る他のプラスチックを使用できる。
から逸脱することなく種々の変更が可能であることは理
解されよう。コネクタ２２およびアダプタ３２は、金
属、好ましくはポリアミドまたはポリアセタールのよう
なプラスチックで作られると説明したが、製造が容易
で、耐久性がありかつコーティング粉末との相容性があ
る他のプラスチックを使用できる。
【図１】本発明が使用された粉末スプレーコーティング
装置を示す概略図である。
装置を示す概略図である。
【図２】本発明による取付け形ホースコネクタを備えた
粉末スプレーガンの一部を破断した側面図である。
粉末スプレーガンの一部を破断した側面図である。
【図３】本発明によるホースコネクタが非ロック位置に
あるところを示す縦断面図である。
あるところを示す縦断面図である。
【図４】図３のホースコネクタがロック位置にあるとこ
ろのみを示す縦断面図である。
ろのみを示す縦断面図である。
２２ ホースコネクタ ２４ 粉末チューブ ２８ 粉末ホース ３２ アダプタ ３４ 管状要素 ３６ クランピングスリーブ ３８ カプラ ４６ 取付けセクション ４８ コレットセクション ５０ コレットジョー ６２ ホースフィッティング ６８ とげ状突起 ７４ ロッキング突起 ７６ 溝（凹部）
Claims (8)
- 【請求項１】 可撓性粉末ホースの一端を、粉末スプレ
ーコーティング装置の部品に脱着可能に取り付けるため
のコネクタ組立体において、第１端部と第２端部との間
に延びた中央粉末ダクトと中心軸線とをもつ管状要素を
備えたホースコネクタと、ロック位置と非ロック位置と
の間で軸線方向に移動できるように前記管状要素上に配
置されたクランピングスリーブとを有し、前記管状要素
は、その第１端部に、粉末スプレーコーティング装置の
部品に連結される手段を備えかつその第２端部にホース
フィッティングを備え、該ホースフィッティングは、前
記第２端部のコレットセクションと、前記第１端部から
コレットセクションに向かって軸線方向に延びた中空取
付けセクションとを備え、前記コレットセクションは、
前記中心軸線に向かって曲がることができる複数の弾性
コレットジョーを備え、該コレットジョーと前記クラン
ピングスリーブとの間の協働手段であって、前記クラン
ピングスリーブが前記ロック位置に移動されると前記コ
レットジョーを前記中心軸線に向かって半径方向内方に
移動できかつ前記クランピングスリーブが前記非ロック
位置に移動されると前記コレットジョーをこれらの弾性
により前記中心軸線から離れる方向に移動できる協働手
段と、前記粉末ホースより実質的に硬くかつ剛性がある
材料で形成された管状アダプタであって、滑入セクショ
ンを一端に備えかつ可撓性粉末ホースに固定できるホー
スフィッティングを他端に備えた管状アダプタとを有
し、該管状アダプタはこの両端部間に延びた中央ダクト
および一軸線を有し、前記滑入セクションは前記管状要
素の前記取付けセクション内に挿入できるサイズを有
し、前記滑入セクションが前記取付けセクション内に挿
入されたときに前記管状アダプタと該アダプタの滑入セ
クションとの間に気密シールを形成する手段と、前記コ
レットジョーに設けられた手段であって、前記クランピ
ングスリーブが前記ロック位置にあるときに前記アダプ
タを前記ホースコネクタ内に保持しかつ前記クランピン
グスリーブが前記非ロック位置にあるときに前記アダプ
タから離れるように構成された手段とを更に有すること
を特徴とするコネクタ組立体。 - 【請求項２】 前記アダプタのホースフィッティングに
は、アダプタの前記中心軸線から外方に向きかつアダプ
タの前記一端の方向に傾斜して形成された複数のとげ状
突起を備え、該とげ状突起は、目立つ程のとげ効果がな
く粉末ホースを前記アダプタに容易に取り付けることを
可能にしかつホースの端部を前記アダプタのホースフィ
ッティングから引き抜こうと試みると粉末ホースに食い
込むことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ組立
体。 - 【請求項３】 前記アダプタのホースフィッティング
は、前記アダプタの前記他端に向かって内方にテーパし
ていることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ組立
体。 - 【請求項４】 前記アダプタのダクトおよび管状要素の
ダクトは、前記アダプタのホースフィッティングに固定
される粉末ホースの公称内径と実質的に同じ直径を有
し、前記アダプタの滑入セクションは粉末ホースの公称
外径と実質的に同じ外径を有することを特徴とする請求
項３に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項５】 前記アダプタのダクトおよび管状要素の
ダクトは、前記アダプタのホースフィッティングに固定
される粉末ホースの公称内径と実質的に同じ直径を有
し、前記アダプタの滑入セクションは粉末ホースの公称
外径と実質的に同じ外径を有することを特徴とする請求
項１に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項６】 前記アダプタの前記滑入セクションと前
記管状要素の前記取付けセクションとの間に配置される
少なくとも１つの環状シーケンスを更に有することを特
徴とする請求項１に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項７】 前記アダプタの前記滑入セクションに形
成された環状溝を更に有し、前記環状シールは前記環状
溝内に配置されるＯリングシールであることを特徴とす
る請求項６に記載のコネクタ組立体。 - 【請求項８】 前記コレットジョーに設けられた手段で
あって、前記アダプタと係合して該アダプタを前記ホー
スコネクタ内に保持する手段は、前記コレットジョーか
ら前記中心軸線に向かって内方に突出する少なくとも１
つのロッキング突起と、前記アダプタが前記ホースコネ
クタ内に配置されかつ前記クランピングスリーブが前記
ロック位置にあるときに前記ロッキング突起を受け入れ
ることができる、前記アダプタの滑入セクションに設け
られたロッキング溝とを有することを特徴とする請求項
１に記載のコネクタ組立体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996123367 DE19623367C1 (de) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | Pulver-Sprühbeschichtungsvorrichtung |
| DE19623367:4 | 1996-06-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1080654A true JPH1080654A (ja) | 1998-03-31 |
Family
ID=7796691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9153723A Pending JPH1080654A (ja) | 1996-06-12 | 1997-06-11 | 粉末スプレーコーティング装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0813019A1 (ja) |
| JP (1) | JPH1080654A (ja) |
| CA (1) | CA2205515A1 (ja) |
| DE (1) | DE19623367C1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002177826A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-25 | Matsuo Sangyo Kk | 静電粉体塗装装置 |
| KR101014649B1 (ko) * | 2010-05-17 | 2011-02-16 | (주)모성 | 열교환기용 코어의 파쇄 및 분리장치 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10317919B4 (de) * | 2003-04-17 | 2005-12-01 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Vorrichtung und Verfahren zur Beschichtung eines Substrates mit einem flüssigen oder partikulären Beschichtungsmaterial |
| DE10349715B4 (de) * | 2003-10-23 | 2006-05-04 | Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Pulverquelle für eine Pulverbeschichtungsanlage |
| DE102013218326A1 (de) * | 2013-09-12 | 2015-03-12 | Gema Switzerland Gmbh | Pulverversorgungsvorrichtung für eine Pulverbeschichtungsanlage |
| WO2018104826A1 (en) * | 2016-12-06 | 2018-06-14 | 3M Innovative Properties Company | Paint spray gun coating liquid connector |
| DE102021106353A1 (de) | 2021-03-16 | 2022-09-22 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Anschlusskupplung einer Zuführeinheit für Werkstücke |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE902231C (de) * | 1951-09-14 | 1954-01-21 | Mueller Josef | Pulvergeber fuer zum Verspruehen von Kunststoffpulvern geeignete Flammenspritzpistolen |
| US2784987A (en) * | 1954-02-03 | 1957-03-12 | Corcoran Richard Stanley | Pipe coupling with detent means |
| GB891392A (en) * | 1958-03-14 | 1962-03-14 | Martin James | A new or improved connector for releasably and fluid-tightly coupling conduits |
| DE2031629A1 (de) * | 1970-06-26 | 1971-12-30 | Kernforschungsanlage Juelich | Verbindungselement für Rohre, Wellen oder dergleichen |
| DE2528757C3 (de) * | 1975-06-27 | 1986-07-10 | Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen | Anschlußverbindungseinheit |
| US4275907A (en) * | 1976-10-05 | 1981-06-30 | Huntal Manufacturing Company Incorporated | Quick connectable coupling |
| ES2053369B1 (es) * | 1992-01-22 | 1998-05-01 | Fusco Lupo Jose De | Pistola para pulverizacion electrostatica de material en polvo de distintos colores y diferentes caracteristicas. |
-
1996
- 1996-06-12 DE DE1996123367 patent/DE19623367C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-07 EP EP97105729A patent/EP0813019A1/de not_active Withdrawn
- 1997-05-15 CA CA 2205515 patent/CA2205515A1/en not_active Abandoned
- 1997-06-11 JP JP9153723A patent/JPH1080654A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002177826A (ja) * | 2000-12-12 | 2002-06-25 | Matsuo Sangyo Kk | 静電粉体塗装装置 |
| KR101014649B1 (ko) * | 2010-05-17 | 2011-02-16 | (주)모성 | 열교환기용 코어의 파쇄 및 분리장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0813019A1 (de) | 1997-12-17 |
| CA2205515A1 (en) | 1997-12-12 |
| DE19623367C1 (de) | 1997-11-06 |
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