JPH1082165A - 下地歪吸収型床構造体 - Google Patents
下地歪吸収型床構造体Info
- Publication number
- JPH1082165A JPH1082165A JP8257465A JP25746596A JPH1082165A JP H1082165 A JPH1082165 A JP H1082165A JP 8257465 A JP8257465 A JP 8257465A JP 25746596 A JP25746596 A JP 25746596A JP H1082165 A JPH1082165 A JP H1082165A
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- Japan
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- substrate
- foam body
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- soft foam
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 下地の歪や亀裂を下地と床仕上材との間に軟
質発泡体層を介在させることにより吸収させ、床仕上材
に悪影響を与えない床構造の提供。 【解決手段】 床暖房下地と床仕上材との間に軟質発泡
体層を介在させたことを特徴とする下地歪吸収型床構造
体。
質発泡体層を介在させることにより吸収させ、床仕上材
に悪影響を与えない床構造の提供。 【解決手段】 床暖房下地と床仕上材との間に軟質発泡
体層を介在させたことを特徴とする下地歪吸収型床構造
体。
Description
【０００１】
【発明の属する利用分野】本発明は、床暖房下地の歪や
クラックを吸収して床仕上材に悪影響等を及ぼさない下
地歪吸収型床構造体に関する。
クラックを吸収して床仕上材に悪影響等を及ぼさない下
地歪吸収型床構造体に関する。
【０００２】
【従来技術】最近、暖房手段として床暖房がさかんに用
いられるようになった。床暖房は、床下地内に熱温水流
通パイプあるいは電熱パネルを埋め込んで床自体を暖め
るものであるが、床下地表面は暖房時は８０℃位まで温
度が上昇し、暖房していない冬期においては０℃あるい
はそれ以下になることがあり、その温度差は極めて大き
い。
いられるようになった。床暖房は、床下地内に熱温水流
通パイプあるいは電熱パネルを埋め込んで床自体を暖め
るものであるが、床下地表面は暖房時は８０℃位まで温
度が上昇し、暖房していない冬期においては０℃あるい
はそれ以下になることがあり、その温度差は極めて大き
い。
【０００３】このため、床下地の伸縮は著しいものとな
り、下地にはどうしてもクラックが発生する。このよう
な下地の変形に伴い、下地の表面に施工された床仕上材
にもその影響が表われ、床仕上材が波打ったり、亀裂が
生じたりすることがある。
り、下地にはどうしてもクラックが発生する。このよう
な下地の変形に伴い、下地の表面に施工された床仕上材
にもその影響が表われ、床仕上材が波打ったり、亀裂が
生じたりすることがある。
【０００４】このような床仕上材への悪影響を回避する
ため、従来は、床下地に床仕上材を接着するに当り、床
下地の暖房部分の接着にはアクリル系エマルジョン接着
剤のような比較的柔軟性に富む非硬化型のものを用い
て、その柔軟性に期待をかけ非暖房部分には一般に広く
使用されており、その性能が高く評価されている熱硬化
型のエポキシ系樹脂を用いることにより対処していた。
しかしながら、この２種類の接着剤の貼り付け可能時間
は可成り異なるため、施工作業が非常に煩雑になり、作
業効率を著しく低下させる原因となっていた。それに加
えて、下地の歪や亀裂をアクリル系エマルジョン接着剤
の可撓性や接着力の弱さで吸収することは非常に難しい
ことであり、また暖房部分は表面の床仕上材が下地に強
固に接着されていないという欠点も存在する。
ため、従来は、床下地に床仕上材を接着するに当り、床
下地の暖房部分の接着にはアクリル系エマルジョン接着
剤のような比較的柔軟性に富む非硬化型のものを用い
て、その柔軟性に期待をかけ非暖房部分には一般に広く
使用されており、その性能が高く評価されている熱硬化
型のエポキシ系樹脂を用いることにより対処していた。
しかしながら、この２種類の接着剤の貼り付け可能時間
は可成り異なるため、施工作業が非常に煩雑になり、作
業効率を著しく低下させる原因となっていた。それに加
えて、下地の歪や亀裂をアクリル系エマルジョン接着剤
の可撓性や接着力の弱さで吸収することは非常に難しい
ことであり、また暖房部分は表面の床仕上材が下地に強
固に接着されていないという欠点も存在する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、下地
の歪や亀裂を下地と床仕上材との間に軟質発泡体層を介
在させることにより吸収させ、床仕上材に悪影響を与え
ない床構造を提供する点にある。
の歪や亀裂を下地と床仕上材との間に軟質発泡体層を介
在させることにより吸収させ、床仕上材に悪影響を与え
ない床構造を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、床暖房下地と
床仕上材との間に軟質発泡体層を介在させたことを特徴
とする下地歪吸収型床構造体に関する。
床仕上材との間に軟質発泡体層を介在させたことを特徴
とする下地歪吸収型床構造体に関する。
【０００７】前記軟質発泡体は、ポリエチレン、ポリウ
レタン、ポリ塩化ビニル、ＳＢＲ、ＮＢＲなどの各種合
成樹脂やゴム製の発泡体を用いることができる。発泡体
は、独立気泡体でも連続気泡体でもよいが、下地に気泡
体を接着したときの接着剤中の水分や溶剤によるふくれ
を避ける点、伝熱性の点から連続気泡体の方が好まし
い。
レタン、ポリ塩化ビニル、ＳＢＲ、ＮＢＲなどの各種合
成樹脂やゴム製の発泡体を用いることができる。発泡体
は、独立気泡体でも連続気泡体でもよいが、下地に気泡
体を接着したときの接着剤中の水分や溶剤によるふくれ
を避ける点、伝熱性の点から連続気泡体の方が好まし
い。
【０００８】発泡体層の厚みは、とくに制限はないが、
通常２〜１０ｍｍ程度が好ましい。２ｍｍより薄くなる
と、下地の歪や亀裂を充分吸収することができなくな
り、１０ｍｍより厚くなると、発泡体が断熱効果を発揮
してしまい、暖房効率が低下する。
通常２〜１０ｍｍ程度が好ましい。２ｍｍより薄くなる
と、下地の歪や亀裂を充分吸収することができなくな
り、１０ｍｍより厚くなると、発泡体が断熱効果を発揮
してしまい、暖房効率が低下する。
【０００９】軟質発泡体は、ＪＩＳ Ｋ６７６７による
５０％圧縮強さが０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ2程度のもの
が好ましい。また発泡倍率は２〜３０倍程度のものが好
ましい。
５０％圧縮強さが０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ2程度のもの
が好ましい。また発泡倍率は２〜３０倍程度のものが好
ましい。
【００１０】前記発泡体層には、垂直方向にパンチング
して穴をあけたものであることが好ましい。穴の大きさ
は、直径０．５〜５．０ｍｍ、好ましくは１．０〜２．
０ｍｍである。このように穴をあけておくことにより、
下地全面に接着剤を塗布して発泡体層を接着しても発泡
体層全体が下地に固着することがないので、下地の歪や
変形を穴の部分で一部回避することもできる。また場合
によっては、接着剤を全面に塗布しないで、ストライプ
状あるいは斑点状に塗布することにより、穴あき発泡体
を使用した場合に比較的近い効果を出すこともできる。
穴は図２に示すように等間隔に設けることが好ましい。
また穴の密度は全発泡体表面積に対して３〜４０％、好
ましくは５〜１０％を占めるようにすることが好まし
い。
して穴をあけたものであることが好ましい。穴の大きさ
は、直径０．５〜５．０ｍｍ、好ましくは１．０〜２．
０ｍｍである。このように穴をあけておくことにより、
下地全面に接着剤を塗布して発泡体層を接着しても発泡
体層全体が下地に固着することがないので、下地の歪や
変形を穴の部分で一部回避することもできる。また場合
によっては、接着剤を全面に塗布しないで、ストライプ
状あるいは斑点状に塗布することにより、穴あき発泡体
を使用した場合に比較的近い効果を出すこともできる。
穴は図２に示すように等間隔に設けることが好ましい。
また穴の密度は全発泡体表面積に対して３〜４０％、好
ましくは５〜１０％を占めるようにすることが好まし
い。
【００１１】前記発泡体層と床仕上材との接着も接着剤
によるが、接着剤の適用は、全面でも、ストライプ状、
斑点状など部分的でも、いずれであってもよい。
によるが、接着剤の適用は、全面でも、ストライプ状、
斑点状など部分的でも、いずれであってもよい。
【００１２】
実施例１ コンクリート下地１の一部に９１０ｍｍ×１，８２０ｍ
ｍの大きさの電熱パネル２を埋め込み、穴あき軟質発泡
体層３を下地全面に塗布されたエポキシ系接着剤により
接着し、その上に裏面に接着剤を塗布したシート状塩化
ビニル系シートよりなる床仕上材５を接着した。前記軟
質発泡体は発泡倍率２０倍、ＪＩＳ Ｋ６７６７による
圧縮強さが１．５ｋｇ／ｃｍ2のポリエチレン製のもの
であり、厚さは４ｍｍ、穴４の直径は１ｍｍ、穴４と穴
４の間隔はそれぞれの中心からはかった距離が４ｍｍに
なるような間隔とし、全表面積当りの穴の表面積は５％
とした。このようにして得られた床構造体において床仕
上材の表面温度が４０℃になるようにして１２時間、０
℃になるようにして１２時間という条件を繰り返して１
年間テストしたが、全く異常は発生しなかった。一方、
発泡体層を設けなかったものは、床仕上材の一部に亀裂
が発生していた。
ｍの大きさの電熱パネル２を埋め込み、穴あき軟質発泡
体層３を下地全面に塗布されたエポキシ系接着剤により
接着し、その上に裏面に接着剤を塗布したシート状塩化
ビニル系シートよりなる床仕上材５を接着した。前記軟
質発泡体は発泡倍率２０倍、ＪＩＳ Ｋ６７６７による
圧縮強さが１．５ｋｇ／ｃｍ2のポリエチレン製のもの
であり、厚さは４ｍｍ、穴４の直径は１ｍｍ、穴４と穴
４の間隔はそれぞれの中心からはかった距離が４ｍｍに
なるような間隔とし、全表面積当りの穴の表面積は５％
とした。このようにして得られた床構造体において床仕
上材の表面温度が４０℃になるようにして１２時間、０
℃になるようにして１２時間という条件を繰り返して１
年間テストしたが、全く異常は発生しなかった。一方、
発泡体層を設けなかったものは、床仕上材の一部に亀裂
が発生していた。
【００１３】以下に、本発明の実施態様項を列記する。 （１）床暖房下地と床仕上材との間に軟質発泡体層を介
在させたことを特徴とする下地歪吸収型床構造体。 （２）軟質発泡体層が垂直方向にパンチングされたもの
である前項１記載の下地歪吸収型床構造体。 （３）軟質発泡体がＪＩＳ Ｋ６７６７による５０％圧
縮強さが０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ2のものである前項１
または２記載の下地歪吸収型床構造体。 （４）軟質発泡体の発泡倍率が２〜３０倍のものである
前項１、２または３記載の下地歪吸収型床構造体。 （５）前記パンチングにより形成された穴の大きさが直
径０．５〜５ｍｍのものである前項２、３または４記載
の下地歪吸収型床構造体。
在させたことを特徴とする下地歪吸収型床構造体。 （２）軟質発泡体層が垂直方向にパンチングされたもの
である前項１記載の下地歪吸収型床構造体。 （３）軟質発泡体がＪＩＳ Ｋ６７６７による５０％圧
縮強さが０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ2のものである前項１
または２記載の下地歪吸収型床構造体。 （４）軟質発泡体の発泡倍率が２〜３０倍のものである
前項１、２または３記載の下地歪吸収型床構造体。 （５）前記パンチングにより形成された穴の大きさが直
径０．５〜５ｍｍのものである前項２、３または４記載
の下地歪吸収型床構造体。
【００１４】
【効果】床暖房下地の歪やクラックが軟質発泡体層に吸
収されるので、床仕上材に床暖房下地の悪影響が及ばな
い。
収されるので、床仕上材に床暖房下地の悪影響が及ばな
い。
【図１】本発明実施例の床構造体の断面図を示す。
【図２】本発明の穴あき軟質発泡体層の穴配列の１例を
示す図である。
示す図である。
１ コンクリート下地 ２ 電熱パネル ３ 軟質発泡体層 ４ 軟質発泡体層に設けられた穴 ５ 床仕上材
Claims (1)
- 【請求項１】 床暖房下地と床仕上材との間に軟質発泡
体層を介在させたことを特徴とする下地歪吸収型床構造
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8257465A JPH1082165A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 下地歪吸収型床構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8257465A JPH1082165A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 下地歪吸収型床構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1082165A true JPH1082165A (ja) | 1998-03-31 |
Family
ID=17306700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8257465A Pending JPH1082165A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 下地歪吸収型床構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1082165A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111958738A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-20 | 江苏铧迈新材料科技有限公司 | 一种wpc地板的加工工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01167511U (ja) * | 1988-05-14 | 1989-11-24 | ||
| JPH0410655U (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-29 | ||
| JPH0635755B2 (ja) * | 1987-03-19 | 1994-05-11 | 大建工業株式会社 | 防音床材 |
| JPH07279364A (ja) * | 1994-04-08 | 1995-10-27 | Asahi Utsudo Tec Kk | 化粧床材 |
-
1996
- 1996-09-06 JP JP8257465A patent/JPH1082165A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0635755B2 (ja) * | 1987-03-19 | 1994-05-11 | 大建工業株式会社 | 防音床材 |
| JPH01167511U (ja) * | 1988-05-14 | 1989-11-24 | ||
| JPH0410655U (ja) * | 1990-05-18 | 1992-01-29 | ||
| JPH07279364A (ja) * | 1994-04-08 | 1995-10-27 | Asahi Utsudo Tec Kk | 化粧床材 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111958738A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-20 | 江苏铧迈新材料科技有限公司 | 一种wpc地板的加工工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050701 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051101 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051201 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060704 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061031 |