JPH1082509A - 小型焼却炉 - Google Patents
小型焼却炉Info
- Publication number
- JPH1082509A JPH1082509A JP23755396A JP23755396A JPH1082509A JP H1082509 A JPH1082509 A JP H1082509A JP 23755396 A JP23755396 A JP 23755396A JP 23755396 A JP23755396 A JP 23755396A JP H1082509 A JPH1082509 A JP H1082509A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- thermoelectric element
- refractory material
- heating
- small incinerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型な焼却炉を除き、アフターバーナーヤブ
ロアー等を設置するが、この制御には商用電源を必要と
する。従って配線工事が大変厄介であった。 【解決手段】 台盤１上に、耐火材２によって乾燥加熱
室（第１室）３と、主燃焼室（第２室）４を設け、更に
第２室４に続いて遷移元素酸化物を添加した特殊高温発
熱セラミック１４を設けた消煙消臭室（第３室）５を設
け、更に、第２室と第３室を結ぶ焔道１２には有害ガス
中和遠赤外線放射セラミック１３を設け、無煙、無臭、
有害ガスの無害化を図るようにすると共に、前記耐火材
２には、熱電素子パネル６が埋込まれ、このパネル６の
熱電素子６ａには低温側に放射板１０を接合して耐火材
２に穿った貫通孔２ａの中に素子支持杆７をもって埋込
まれて固定され、前記放射板１０には熱電素子６ａより
発生する熱起電力より取出した電力を稼動用電源に使用
するようにした小型焼却炉の構成。
ロアー等を設置するが、この制御には商用電源を必要と
する。従って配線工事が大変厄介であった。 【解決手段】 台盤１上に、耐火材２によって乾燥加熱
室（第１室）３と、主燃焼室（第２室）４を設け、更に
第２室４に続いて遷移元素酸化物を添加した特殊高温発
熱セラミック１４を設けた消煙消臭室（第３室）５を設
け、更に、第２室と第３室を結ぶ焔道１２には有害ガス
中和遠赤外線放射セラミック１３を設け、無煙、無臭、
有害ガスの無害化を図るようにすると共に、前記耐火材
２には、熱電素子パネル６が埋込まれ、このパネル６の
熱電素子６ａには低温側に放射板１０を接合して耐火材
２に穿った貫通孔２ａの中に素子支持杆７をもって埋込
まれて固定され、前記放射板１０には熱電素子６ａより
発生する熱起電力より取出した電力を稼動用電源に使用
するようにした小型焼却炉の構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、厨芥等の廃棄物を
環境保全技術と省エネルギー技術を融合した小型焼却炉
により処理する技術に関する。
環境保全技術と省エネルギー技術を融合した小型焼却炉
により処理する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の小型焼却炉は一般的には燃焼方式
により火格子燃焼方式、床燃焼方式、流動床燃焼方式、
浮遊燃焼方式、噴霧燃焼方式に分類されている。しかし
ながら現実には焼却するごみの種類によって焼却方式が
選ばれることが多い。
により火格子燃焼方式、床燃焼方式、流動床燃焼方式、
浮遊燃焼方式、噴霧燃焼方式に分類されている。しかし
ながら現実には焼却するごみの種類によって焼却方式が
選ばれることが多い。
【０００３】例えば一般雑芥、混合雑厨芥等は火格子燃
焼、床燃焼方式また動物屍体および汚物は固定床、火格
子燃焼、流動床燃焼方式。廃油では床燃焼、噴霧燃焼方
式、高分子系では床燃焼方式等前記したごみの種類によ
って選ばれている。
焼、床燃焼方式また動物屍体および汚物は固定床、火格
子燃焼、流動床燃焼方式。廃油では床燃焼、噴霧燃焼方
式、高分子系では床燃焼方式等前記したごみの種類によ
って選ばれている。
【０００４】また、水分の多い生ごみ等の厨芥の焼却に
は助燃装置によって乾燥過程を設け、更に、消煙、消臭
のためにアフターバーナーを設置して完全燃焼させるよ
うに工夫がなされている。
は助燃装置によって乾燥過程を設け、更に、消煙、消臭
のためにアフターバーナーを設置して完全燃焼させるよ
うに工夫がなされている。
【０００５】また、煤塵対策として集塵装置を設けたも
のもある。
のもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記小型焼却炉は、燃
焼室温度、排ガス温度、排ガス量が大きく変化する。従
って温度低下や局部的酸素不足等の影響を受けやすく煤
煙や煤塵が出やすい。従って煤塵対策として集塵装置の
付帯設備を設け、また、排ガス処理装置は殆ど設置され
ておらないので排ガス中の有害ガスも大気汚染防止法の
基準値を上回る場合が懸念される。また焼却炉は極めて
小型なものを除きアフターバーナーやブロアー等を設置
するが、これ等の制御には商用電源を必要とする。
焼室温度、排ガス温度、排ガス量が大きく変化する。従
って温度低下や局部的酸素不足等の影響を受けやすく煤
煙や煤塵が出やすい。従って煤塵対策として集塵装置の
付帯設備を設け、また、排ガス処理装置は殆ど設置され
ておらないので排ガス中の有害ガスも大気汚染防止法の
基準値を上回る場合が懸念される。また焼却炉は極めて
小型なものを除きアフターバーナーやブロアー等を設置
するが、これ等の制御には商用電源を必要とする。
【０００７】従って焼却炉までの配線工事が設置場所に
よっては大変厄介になる場合が生じている。そのためエ
ネルギーの一つとしてクリーンな太陽光発電技術開発が
進められているが、このシステムは夜間や日射量の少な
い曇天時には発生電力が期待できない欠点がある。
よっては大変厄介になる場合が生じている。そのためエ
ネルギーの一つとしてクリーンな太陽光発電技術開発が
進められているが、このシステムは夜間や日射量の少な
い曇天時には発生電力が期待できない欠点がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は斯様な事情に鑑
み、この課題に対処するためエネルギーの有効利用と大
気汚染、酸性雨等環境問題に対するため徹底した小型焼
却炉を提供するもので、即ち、マイクロ波加熱、バイ
オ、特殊セラミックの各技術をもとにして生ごみ等の廃
棄物を完全燃焼させ、白黒煙の発生を防止し有害ガスを
効率よく除去する環境保全技術と廃熱を有効利用して異
種の二つの金属導体を加熱し起電力を発生させ、この発
生電力を炉の稼動用電源に使用し、又メタンガスを燃焼
室、もしくは消煙消臭室で有効に利用して未利用のエネ
ルギーを利用する省エネルギー手段を融合し、煤煙や煤
塵、排ガスの大気汚染対策を徹底させるようにした事を
特徴としたものである。
み、この課題に対処するためエネルギーの有効利用と大
気汚染、酸性雨等環境問題に対するため徹底した小型焼
却炉を提供するもので、即ち、マイクロ波加熱、バイ
オ、特殊セラミックの各技術をもとにして生ごみ等の廃
棄物を完全燃焼させ、白黒煙の発生を防止し有害ガスを
効率よく除去する環境保全技術と廃熱を有効利用して異
種の二つの金属導体を加熱し起電力を発生させ、この発
生電力を炉の稼動用電源に使用し、又メタンガスを燃焼
室、もしくは消煙消臭室で有効に利用して未利用のエネ
ルギーを利用する省エネルギー手段を融合し、煤煙や煤
塵、排ガスの大気汚染対策を徹底させるようにした事を
特徴としたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】図は本発明の小型焼却炉を示すも
のであって、この小型焼却炉の最も好ましい一実施例を
図に基いて詳細に説明する。
のであって、この小型焼却炉の最も好ましい一実施例を
図に基いて詳細に説明する。
【００１０】１は台盤であり、この台盤１上には耐火レ
ンガや断熱レンガ、キャスタブル等の耐火材２によって
内部に乾燥加熱室３（第１室）と主燃焼室４（第２室）
を設けると共に、第２室４に続いて消煙、消臭室５（第
３室）を有する焔道を設けて小型焼却炉Ａを構成する。
ンガや断熱レンガ、キャスタブル等の耐火材２によって
内部に乾燥加熱室３（第１室）と主燃焼室４（第２室）
を設けると共に、第２室４に続いて消煙、消臭室５（第
３室）を有する焔道を設けて小型焼却炉Ａを構成する。
【００１１】炉体Ａの前記耐火材２には鉄シりサイド系
遷移金属けい化物でセラミックス焼結体の一端を接合し
た熱電素子６ａを複数配列させてなる熱電素子パネル６
が埋込まれている。
遷移金属けい化物でセラミックス焼結体の一端を接合し
た熱電素子６ａを複数配列させてなる熱電素子パネル６
が埋込まれている。
【００１２】熱電発電の原理は図５に示すように、Ｐ型
およびＮ型半導体ａ、ｂの接合部（接合金属）の一端ｃ
を加熱すると（この時他端ｄは加熱しない）起電力が発
生して低温部側の外部に設けた回路ｅに矢印で示す電流
が流れる。またＰ型およびＮ型半導体ａ、ｂの代りに異
種の二つの金属導体を用いても同じように電流が流れ
る。
およびＮ型半導体ａ、ｂの接合部（接合金属）の一端ｃ
を加熱すると（この時他端ｄは加熱しない）起電力が発
生して低温部側の外部に設けた回路ｅに矢印で示す電流
が流れる。またＰ型およびＮ型半導体ａ、ｂの代りに異
種の二つの金属導体を用いても同じように電流が流れ
る。
【００１３】前記熱電素子パネル６の各熱電素子６ａは
耐火材２に穿った貫通孔２ａの中に、シリカアルミナ系
の超高温用無機繊維断熱材で低熱伝導率かつ熱衝撃性の
優れた素子支持材７をもって埋込まれて、耐火材２にコ
ーテングした耐熱性被覆材８と、コーテング材と類似の
加熱硬化型の無機接着剤の耐熱性接着剤９で熱電素子６
ａは素子支持材７と共に固定される。
耐火材２に穿った貫通孔２ａの中に、シリカアルミナ系
の超高温用無機繊維断熱材で低熱伝導率かつ熱衝撃性の
優れた素子支持材７をもって埋込まれて、耐火材２にコ
ーテングした耐熱性被覆材８と、コーテング材と類似の
加熱硬化型の無機接着剤の耐熱性接着剤９で熱電素子６
ａは素子支持材７と共に固定される。
【００１４】この場合、熱電素子６ａには低温側に放熱
板１０が接合され、前記耐熱材２の高温側ｍと低温側ｎ
の温度差を大きくして熱電変換率を高め、熱電素子６ａ
の発生電力を出来る限り大きくしている。更に前記放熱
板１０には熱電素子６ａより発生する熱起電力の取出し
端子１０ａ、１０ａを設けて、この端子、１０ａ、１０
ａを前記熱電素子パネル６の場合では順次接続させてモ
ータ又は蓄電池に接続させ、この熱起電力は焼却炉Ａの
稼動用電源等に使用する。
板１０が接合され、前記耐熱材２の高温側ｍと低温側ｎ
の温度差を大きくして熱電変換率を高め、熱電素子６ａ
の発生電力を出来る限り大きくしている。更に前記放熱
板１０には熱電素子６ａより発生する熱起電力の取出し
端子１０ａ、１０ａを設けて、この端子、１０ａ、１０
ａを前記熱電素子パネル６の場合では順次接続させてモ
ータ又は蓄電池に接続させ、この熱起電力は焼却炉Ａの
稼動用電源等に使用する。
【００１５】また前記熱電素子パネル６は接合金属１１
に接合され、この接合金属１１は炉体Ａの耐火材２の内
壁としてある。
に接合され、この接合金属１１は炉体Ａの耐火材２の内
壁としてある。
【００１６】更に、前記第２室４と、第３室の消煙消臭
室５の間の焔道１２には、ハニカム形状のコージライト
を主成分とした有害ガス中和遠赤外線放射セラミック１
３を設け、このセラミック１３で塩化水素を効率よく中
和するとともに、遠赤外線の放射で高温蓄熱効果をもた
せて微粒未燃成分を燃焼させる。
室５の間の焔道１２には、ハニカム形状のコージライト
を主成分とした有害ガス中和遠赤外線放射セラミック１
３を設け、このセラミック１３で塩化水素を効率よく中
和するとともに、遠赤外線の放射で高温蓄熱効果をもた
せて微粒未燃成分を燃焼させる。
【００１７】更に前記第３室５には、チタン酸バリウム
とチタン酸ストロンチウムを混合し、更に遷移元素酸化
物を添加し、内部がハニカム形状をした特殊高温発熱セ
ラミック１４を設け無煙、無臭、有害ガスの無害化を図
るようにしてある。
とチタン酸ストロンチウムを混合し、更に遷移元素酸化
物を添加し、内部がハニカム形状をした特殊高温発熱セ
ラミック１４を設け無煙、無臭、有害ガスの無害化を図
るようにしてある。
【００１８】即ち、この炉体Ａで生ごみ等水分の多い廃
棄物を焼却する場合廃棄物の乾燥、バイオ菌の分解能力
を高めるため、波長６〜１５μｍの電磁波を効率よく放
射するβスポジューメンに遷移元素酸化物を添加した遠
赤外線放射セラミックを第１室３の発熱体で加熱し、第
１室内の温度を７０℃〜８０℃にしてバイオ菌による高
速発酵を促進させ、更に、炉体Ａの焔道１２に設けたハ
ニカム形状の有害ガス中和遠赤外線放射セラミック１３
で塩化水素を除去し、また第３室５の特殊高温発熱セラ
ミック１４で約８００℃に加熱し、白煙や黒煙、微粒粉
塵、悪臭、有害ガスを高温分解させ完全な消煙、消臭を
図り無煙、無臭、有害ガスの無害化を実現させる。
棄物を焼却する場合廃棄物の乾燥、バイオ菌の分解能力
を高めるため、波長６〜１５μｍの電磁波を効率よく放
射するβスポジューメンに遷移元素酸化物を添加した遠
赤外線放射セラミックを第１室３の発熱体で加熱し、第
１室内の温度を７０℃〜８０℃にしてバイオ菌による高
速発酵を促進させ、更に、炉体Ａの焔道１２に設けたハ
ニカム形状の有害ガス中和遠赤外線放射セラミック１３
で塩化水素を除去し、また第３室５の特殊高温発熱セラ
ミック１４で約８００℃に加熱し、白煙や黒煙、微粒粉
塵、悪臭、有害ガスを高温分解させ完全な消煙、消臭を
図り無煙、無臭、有害ガスの無害化を実現させる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、焼却炉より出る廃熱エネルギ
ーを電気エネルギーに変換する装置により焼却炉に必要
な電源が調達でき、そのため焼却炉までの電源引込配線
工事が不要となる。
ーを電気エネルギーに変換する装置により焼却炉に必要
な電源が調達でき、そのため焼却炉までの電源引込配線
工事が不要となる。
【００２０】更に生ごみの乾燥がバイオ菌と遠赤外線加
熱により行うので、バーナ等が不要となり安全でローコ
ストにできる。
熱により行うので、バーナ等が不要となり安全でローコ
ストにできる。
【００２１】また、生ごみの分解、発酵によって発生す
るメタンガス等の可燃性ガスを燃焼用に利用でき、マイ
クロ波加熱による高温発熱セラミックの開発により無
煙、無臭、有害ガスの無害化が可能である等の効果があ
る。
るメタンガス等の可燃性ガスを燃焼用に利用でき、マイ
クロ波加熱による高温発熱セラミックの開発により無
煙、無臭、有害ガスの無害化が可能である等の効果があ
る。
【図１】本発明に係る小型焼却炉の正面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線の縦断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ線の横断面図である。
【図４】熱電素子パネルの一部拡大図である。
【図５】熱電発電原理の説明図である。
１ 台盤 ２ 耐火材 ２ａ 貫通孔 ３ 乾燥加熱室 ４ 主燃焼室 ５ 消煙、消臭室 ６ 熱電素子パネル ６ａ 熱電素子 ７ 素子支持材 ８ 耐熱性被覆材 ９ 耐熱性接着剤 １０ 放熱板 １０ａ 端子 １１ 接合金属 １２ 焔道 １３ 有害ガス中和遠赤外線放射セラミック １４ 特殊高温発熱セラミック Ａ 炉体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０２Ｎ 11/00 Ｈ０２Ｎ 11/00 Ａ
Claims (1)
- 【請求項１】マイクロ波加熱、バイオ、特殊セラミック
の各技術をもとにして、生ごみ等の廃棄物を完全燃焼さ
せ、白煙黒煙の発生を防止し有害ガスを効率よく除去す
る環境保全技術と、廃熱を有効利用して異種の二つの金
属導体を加熱し起電力を発生させ、この発生電力を炉の
稼動用電源に使用し、又メタンガスを燃焼室、もしくは
消煙消臭室で有効に利用して未利用のエネルギーを利用
する省エネルギー手段を前記環境保全技術と融合し、煤
煙や媒塵排ガスの大気汚染対策を徹底させるようにした
事を特徴とした小型焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23755396A JPH1082509A (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | 小型焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23755396A JPH1082509A (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | 小型焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1082509A true JPH1082509A (ja) | 1998-03-31 |
Family
ID=17017040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23755396A Pending JPH1082509A (ja) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | 小型焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1082509A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6084149A (en) * | 1998-08-24 | 2000-07-04 | Akae; Yukoh | Method and apparatus for decomposing hazardous substances using high frequency waves to provide environmentally safe fixation ashes in an incinerator |
| JP2013190195A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-09-26 | Northern Light Stoves:Kk | 燃焼装置 |
| JP2014090101A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Shigeyuki Tsurumi | 熱電変換素子 |
| CN105402741A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-03-16 | 无锡市路华肥料科技有限公司 | 肥料残渣燃烧装置 |
| CN105526596A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-04-27 | 河北工业大学 | 燃气热水器烟气温差发电烟管装置 |
-
1996
- 1996-09-09 JP JP23755396A patent/JPH1082509A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6084149A (en) * | 1998-08-24 | 2000-07-04 | Akae; Yukoh | Method and apparatus for decomposing hazardous substances using high frequency waves to provide environmentally safe fixation ashes in an incinerator |
| JP2013190195A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-09-26 | Northern Light Stoves:Kk | 燃焼装置 |
| JP2014090101A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Shigeyuki Tsurumi | 熱電変換素子 |
| CN105402741A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-03-16 | 无锡市路华肥料科技有限公司 | 肥料残渣燃烧装置 |
| CN105526596A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-04-27 | 河北工业大学 | 燃气热水器烟气温差发电烟管装置 |
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