JPH1083095A - 画像形成方法、再生可能な画像記録体の再生方法および再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 再生可能な画像記録体上に画像を形成する方
法、画像記録体の表面を傷めることなく、簡単に画像形
成材料の除去が可能な画像記録体の再生方法および再生
装置を提供する。 【解決手段】 画像形成方法は、画像記録体１３上に画
像記録体に対する親和性よりも画像形成材料に対する親
和性が高い熱溶融性材料１５よりなる層を設け、さらに
その上にトナー１４よりなる画像を形成することよりな
る。画像記録体の再生方法は、上記のトナーよりなる画
像が形成された画像記録体を、該画像形成材料を加熱さ
せながら対向する剥離材、例えば剥離用ローラ５に圧接
し、画像形成材料を画像記録体から剥離材に移行させて
画像記録体１３を再生することよりなる。再生装置は、
画像形成材料よりなる画像を加熱する手段と、画像記録
体を剥離材に圧接して画像形成材料を画像記録体から剥
離材に移行させる手段とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式また
は熱転写方式などに使用する再生可能な画像記録体を用
いる画像形成方法、画像が形成された画像記録体の再生
方法およびその再生装置に関し、さらに詳しくは、再生
可能な画像記録体に画像形成材料よりなる画像を形成す
る方法、画像形成材料が保持された画像記録体から画像
形成材料を除去して、画像形成材料による画像形成とそ
の除去を繰り返すことができる再生可能な画像記録体の
再生方法およびそのための再生装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、地球環境問題が表面化して森林資
源保護の重要性が認識され、紙原料としての木材資源の
利用削減が重要課題となっている。利用削減対策の一環
として、現在、一度使用された用紙等はゴミ等として廃
棄せず、古紙としての再利用が進められている。しか
し、古紙再生は重要な資源回収ではあるが、再生紙にす
るまでに多くの問題を抱えている。例えば、古紙の回収
に関しては、特に企業においては機密文書やデータの漏
洩の問題、紙の種類による分別回収等の作業や運搬の問
題、回収古紙の集積場所や管理の問題等がある。

【０００３】また、古紙再生は、古紙を再度パルプ化さ
せるために、パルプの繊維が短くなり、再生紙の品質低
下を招き、また、画像部分のインキ等を脱墨するための
装置もさらに必要になる。抄紙装置自体、巨大で複雑、
高価であることから、古紙再生は個人では到底実施でき
ず、ある特定企業にしか頼らざるを得ないという問題も
ある。古紙の再生は、これら分別回収、運搬、集積、巨
大装置の稼働等が効率良く行われなければ、エネルギー
を大量に消費する（ＣＯ₂ の排出量が多くなる）ことと
なり、結果的に地球環境問題の一つでもあるＣＯ₂ 量の
増加に伴う地球温暖化現象をさらに助長させることにも
なりかねない。

【０００４】また、紙以外にも講演や会議等の発表／プ
レゼンテーション用に使用するＯＨＰ（オーバーヘッド
プロジェクター）フィルム等は、透過性フィルム表面に
画像形成材料を強固に定着させるために薄い受像層を設
けているが、現状では薄い受像層ごとその場で再生する
ことが難しく、多くの場合、１回の使用のみで廃棄処分
され、資源の無駄遣いになっている。

【０００５】このような問題を解決する方法として、一
度使用した画像記録体、例えば用紙上の画像を消去して
再生する方法が提案されている。用紙上の画像を物理的
手段で除去する方法および装置等としては、以下の公報
に記載されているものをあげることができる。特開平１
−１０１５７６号および同１−１０１５７７号公報に
は、画像形成トナーが付着した用紙或いはフィルムを、
トナー樹脂が可溶な有機溶剤中に浸漬させて超音波振動
を印加し、溶剤に溶解したトナーを紙面から遊離させて
用紙再生を行うことが開示されている。しかしながら、
この方法では、溶け出したトナーが用紙中に再浸透して
用紙が汚れるという問題があり、また、ＯＨＰフィルム
においては、上記受像層ごと剥離させてしまい、さらに
振動による騒音や有機溶剤の保持使用による室内汚染、
引火性、および毒性等の問題があり、したがって、一般
の家庭やオフィスでの使用に難点がある。

【０００６】特開平４−３４９４８６号公報に記載のも
のは、画像記録された用紙上の画像部または用紙全面
に、用紙と同じ色（例えば白トナー）の画像形成材料を
被覆するものである。この方法の場合、剥離除去とは異
なり、用紙の表面に艶がでたり、また繰り返し再生を行
っていく毎に用紙の厚みが増すため、再生後は明らかに
特殊紙の状態になるという難点がある。

【０００７】特開平６−２０８３１８号公報、特開平６
−２５０５６９号公報、特開平６−２５０５７０号公
報、特開平６−２６６２６４号公報、特開平６−２７３
９６６号公報、特開平６−２８９６４３号公報、特開平
７−１３３８３号公報等には、画像記録された用紙等の
記録媒体を脱墨剤（界面活性剤等）溶液中に浸漬した
り、スプレー等で記録媒体に含浸させたり、または水溶
性ポリマーを溶解した溶液に界面活性剤を混在させたも
のを、記録媒体上に塗布浸透あるいは裏面から浸透させ
た後、記録媒体上の画像形成材料と画像剥離体とを加熱
接着して剥離させる方法が開示されている。

【０００８】しかしながら、これらの方法では、有機溶
剤の保持使用の問題、水溶液を使用した場合は、紙を含
んだ記録媒体では、乾燥時に波打ち、あるいはシワが生
じる問題、または、繰り返し使用によって、蒸発せず蓄
積されていく界面活性剤やポリマー等により紙が透明化
する問題がある。また文字像とは異なり、記録媒体の全
面にわたって画像が形成されるベタ画像の場合、および
ＯＨＰフィルムにおいては、界面活性剤が画像形成材料
中に浸透し難く、画像形成材料を通過して記録媒体表面
まで到達しないため、記録媒体と画像形成材料との離型
性を高める効果が得られなくなる。その結果、剥離時に
おいて、紙の場合は記録用紙の表面繊維ごと剥離し、紙
面を傷めることになる。また、裏面側から界面活性剤を
浸透させる方法は、両面コピーされた用紙等の画像剥離
処理には適応し難い。また溶液の保持部分の容積を確保
しなければならず、そのため装置が小型化できないこと
や、使用する溶液を安全性の面から水溶液とした場合で
も、水溶液補充に伴うメンテナンスや購入維持費がかか
るという問題があり、また記録媒体である紙から水分を
蒸発乾燥させるために多大の熱量を消費し、結局エネル
ギー消費量が多大でランニングコストがかかる等の問題
がある。

【０００９】特開平１−２９７２９４号に開示されてい
る方法は、画像支持体がプラスチック、金属、液浸透性
の無い紙、あるいはセラミックを使用したものであっ
て、画像支持体上に熱溶融性インキで形成した画像に熱
溶融性剥離体を介在させたインキ剥離体を接触させて加
熱し、冷却後画像を画像支持体から剥ぎ取るクリーニン
グ方法である。この方法における画像支持体は、フィル
ムのような紙と異なるもの、或いは特殊な紙であり、一
般の用紙とは手触りや風合が異なるばかりでなく、紙と
比べても大変高価なものとなる。画像支持体として液浸
透性がある紙を使用できないのは、熱溶融性インキが溶
けた時、紙の繊維中に染み込み、その部分が剥離できな
くなるからである。また室温まで冷却した後、画像を画
像支持体から剥ぎ取るクリーニング方法であるために、
冷却するまでの時間的な無駄が生じることや、熱溶融性
剥離体とインキ剥離体の熱膨脹率の違いから、冷却して
いくうちに双方間で剥がれが生じ、その結果空間が発生
し、その部分について画像支持体から熱溶融性インキが
剥ぎ取れない等の難点がある。また熱溶融性剥離体とイ
ンキ剥離体との接着力を強くして前記問題を改善して
も、画像支持体との接着力も強くなっているため、画像
支持体が変形し、剥ぎ取り力も必要以上に大きくなり、
この部分の装置が大がかりになる等の難点がある。また
通常使用される画像支持体であるＯＨＰフィルムには、
画像形成材料の定着性を強固にするために受像層が設け
られており、したがって冷却して剥離を行う方法ではイ
ンキ剥離体からＯＨＰフィルムを剥がすことさえも困難
である。

【００１０】プラスチックフィルムを画像記録体として
用いる場合、画像形成材料を直接定着させてもよいが、
一般的に用いている熱溶融性インク等の画像形成材料を
定着した場合は、画像面を擦るだけで画像形成材料が剥
離してしまうほど定着性が悪い。そのため従来において
は、表面に基材と画像形成材料を強固に定着させるため
の受像層が設けられている。この受像層にはもちろん、
プラスチックフィルム基材との接着性を高めるため親和
性の高い材料を使用するよう設計がなされている。この
受像層の別の役割は、特にカラー画像において、画像部
分を受像層に練り込む状態で表面を平坦化させ、光の透
過性を良好にすることである。受像層が存在しない場合
は画像面に凹凸が生じ光を散乱させカラーの発色を損な
う、つまりカラー画像が形成されたＯＨＰフィルムであ
るにも拘らず、白黒に近い投影像しか得られない。この
ような観点からも、フィルム表面には数ミクロンの均一
で凹凸のない平坦で透明な受像層が設けられているので
ある。従来ＯＨＰフィルムの再生を困難にしているの
は、この受像層に一旦画像形成材料等が定着し、たとえ
その部分だけ画像形成材料を除去したとしても、その除
去部分の受像層に凹凸が生じ、結果的に光の透過性（透
過率、屈折率）が変わることにある。このような再生Ｏ
ＨＰフィルムを再利用した場合には、元の画像が明らか
に見えてしまう。画像形成材料を受像層ごと剥離をする
ためには、特開平１−１０１５７７号公報に記載されて
いるように有機溶剤等を使用する手段を用いなければな
らない。またこの受像層を剥離したまま次に使用する
と、上記したように定着性が保てないという問題が生じ
てくる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
における上述のごとき実情に鑑み、上述のごとき問題点
を解決することを目的としてなされたものである。すな
わち、本発明の目的は、画像記録体の再生が、専門業者
に頼らずに個人によって自らその場で容易に実施できる
ような画像形成方法を提供することにある。本発明の他
の目的は、画像記録材料の画像記録体への良好な定着を
保持しながら、記録面を痛めることなく画像形成材料の
除去を可能にする画像形成方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、電子写真方式および熱転写方式等
を用いた画像形成装置によって、単色の画像のみなら
ず、カラー画像が全面ベタに印字されていても容易に再
生が可能な画像形成方法を提供することにある。

【００１２】本発明の別の目的は、画像記録体の再生を
専門業者に頼らずに個人が自らその場で実施できる画像
記録体の再生方法およびそのための装置を提供すること
にある。本発明のさらに他の目的は、画像形成材料の画
像記録体への良好な定着を保持しながら記録面を傷める
ことなく、画像形成材料の除去を可能にする画像記録体
の再生方法およびそのための装置を提供することにあ
る。さらに本発明の目的は、電子写真方式及び熱転写方
式等を用いた画像形成装置によって形成された全面ベタ
の単色の画像だけでなく、全面ベタのカラー画像につい
ても容易に再生が可能な再生方法およびそのための装置
を提供することにある。さらに本発明の別の目的は、有
機溶剤を使用することがなく、安全であり、家庭やオフ
ィスでの使用環境を維持し、さらに水溶液も用いること
なく乾燥による多大なエネルギー消費を抑制できる再生
方法およびそのための装置を提供することにある。さら
に本発明の別の目的は、画像形成装置と画像除去装置を
兼用させた装置に適用することが可能な、オフィスの空
間を有効利用できる再生装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記目的
を達成するために、画像形成方法、画像記録体の再生方
法およびその再生装置について鋭意研究を重ねた結果、
本発明を完成するに至った。すなわち、本発明の画像形
成方法は、画像記録体上に画像記録体に対する親和性よ
りも画像形成材料に対する親和性が高い熱溶融性材料よ
りなる層を設け、さらにその上に画像形成材料を積層し
て画像を形成することを特徴とする。

【００１４】本発明の画像記録体の再生方法は、画像記
録体上に画像記録体に対する親和性よりも画像形成材料
に対する親和性が高い熱溶融性材料よりなる層を設け、
さらにその上に画像形成材料よりなる画像を形成した画
像記録体を、該画像形成材料を加熱させながら対向する
剥離材に圧接し、画像形成材料を画像記録体から剥離材
に移行させることを特徴とする。

【００１５】また画像記録体表面に凹凸穴溝等がある場
合は、熱溶融性材料に対して少なくとも離型性が付与さ
れていることが望ましい。また、上記画像記録体上に設
ける熱溶融性材料よりなる層は、画像形成材料に対する
親和性を高めるために、画像形成材料に含まれている成
分と同一の熱溶融性成分を主成分として含んでいること
が望ましい。さらに、上記熱溶融性材料には微粒子が含
まれていること、これら熱溶融性材料が粉末であるこ
と、またこれら粉末状の熱溶融性材料が一定の電荷を保
持できること、粉末状の熱溶融性材料がトナーであるこ
と、また粉末状の熱溶融性材料が溶融した場合、無色透
明または白色であることが望ましい。なお、上記粉末状
の熱溶融性材料よりなる層を画像記録体に設ける方法と
して電子写真法を用いることが望ましい。

【００１６】本発明の再生装置は、画像形成材料よりな
る画像を加熱する手段と、画像記録体を剥離材に圧接し
て画像形成材料を画像記録体から剥離材に移行させる手
段とを有することを特徴とする。本発明の画像記録体の
再生装置は、画像形成装置と画像除去装置を兼用させた
装置に適用させることができ、オフィスの空間を有効利
用できるものとすることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の画像形成方法、画
像記録体の再生方法についてさらに詳しく説明する。本
発明において使用する画像記録体の基材としては、紙、
金属、プラスチック、セラミックがあげられ、これらの
基材は、フィルム状のものが好ましく、さらに基材表面
に凹凸穴溝等がある場合は、少なくともその基材表面に
画像形成材料に対して離型性を付与したものが好まし
い。

【００１８】本発明において、画像記録体が紙を基材と
した画像記録用紙の場合、基材表面には微細な凹凸穴等
があるため熱溶融性材料に対して表面に離型性を付与さ
せた用紙が最も好ましい。画像記録用紙に使用するパル
プについて、化学パルプとしては、例えば、広葉樹晒ク
ラフトパルプ、広葉樹未晒クラフトパルプ、広葉樹晒亜
硫酸パルプ、針葉樹晒クラフトパルプ、針葉樹未晒クラ
フトパルプ、針葉樹晒亜硫酸パルプ、ソーダパルプ等の
木材およびその他の繊維原料を化学的に処理し、晒し工
程を経て作られたバージンの晒ケミカルパルプが好まし
く、さらに白色度の高いものが好ましい。また古紙パル
プとしては、例えば製本、印刷工場、裁断所等において
発生する裁落、損紙、幅落しした古紙である上白、特
白、中白、白損等の未印刷古紙を解離した古紙パルプ、
上質紙、上質コート紙、中質紙、中質コート紙、更紙等
に、平版、凸版、凹版等の印刷版、電子写真方式、感熱
方式、熱転写方式、感圧記録紙、インクジェット記録方
式、カーボン紙等により印字した古紙、水性、油性イン
クや鉛筆等で筆記した古紙、および新聞古紙等の古紙を
解離した後、これら各古紙に最適な方法で脱墨して得た
古紙パルプ等があげられ、比較的脱墨が容易な平版印刷
された古紙パルプが好ましく、その中でもさらに白色度
が高く夾雑物の少ない古紙パルプが好ましい。

【００１９】上記パルプで抄紙された画像記録用紙の場
合、パルプ繊維表面、またはコート紙であればコート材
料表面に、画像形成材料に対して離型性が良い材料を塗
布または含浸させて、基材表面に離型性を付与させたも
のが好ましく使用される。

【００２０】離型性を付与させるための材料としては、
具体的にはフッ素系樹脂材料、フッ素系オイル、シリコ
ーン系樹脂材料、シリコーン系オイル等があげられる
が、上記の観点と基材表面から他への移行性、基材の走
行性等を考慮すると、パルプ繊維と直接化学反応して結
合する材料がさらに好ましい。パルプ繊維と直接化学反
応して結合し、画像形成材料に対して離型性が良い基材
表面を形成する材料としては、シリコン化合物を含有す
るものが望ましく、また主としてパルプ繊維で構成され
ている基材を用いる場合には、さらに微粒子を含有する
ものが望ましい。

【００２１】このシリコン化合物は、基材及び前記微粒
子と化学反応により結合可能な化合物からなる。このよ
うなシリコン化合物としては、アルコキシシラン類、シ
ラザン類、シリル化剤類、シランカップリング剤、フッ
素含有シリコン化合物、イソシアネートシラン化合物、
および分子中に反応基を有する変性シリコーンオイル等
があげられ、これらのものから選ばれた少なくとも１種
を含んだものが好適に使用される。それらを液状組成物
として、画像記録体に塗布または含浸させ、乾燥するこ
とにより、基材表面に離型性を有する皮膜が形成され
る。また紙等に微粒子と共に用いる場合は、これらのシ
リコン化合物は、微粒子、例えば、タルク、クレー（カ
オリン）、炭酸カルシウム、酸化チタン、酸化アルミニ
ウム、硫酸アルミニウム、酸化ジルコニウム、チタン酸
バリウム、シリカ、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ス
チレン樹脂、スチレン−アクリル樹脂、メラミン樹脂、
ベンゾグアナミン樹脂、メラミン−ベンゾグアナミン樹
脂等の微粒子との反応性も高く、パルプ繊維とともに硬
化し、微粒子を用紙内に固定させる役目も果たす。

【００２２】上記シリコン化合物の具体例を示すと、シ
ラン化合物として、Ｓｉ（ＯＣＨ₃）₄ 、ＣＨ₃ Ｓｉ
（ＯＣＨ₃ ）₃ 、（ＣＨ₃ ）₂ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₂ 、Ｃ
₆Ｈ₅Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 、Ｓｉ（ＯＣ₂ Ｈ₅ ）₄ 、Ｃ
Ｈ₃ Ｓｉ（ＯＣ₂ Ｈ₅ ）₃ 、（ＣＨ₃ ）₂ Ｓｉ（ＯＣ₂
Ｈ₅ ）₂ 、Ｃ₆ Ｈ₅ Ｓｉ（ＯＣ₂ Ｈ₅ ）₃ 、（ＣＨ₃ ）
₂ ＣＨＣＨ₂ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 等のアルコキシシラン
類、（ＣＨ₃ ）₃ ＳｉＮＨＳｉ（ＣＨ₃ ）₃ 等のシラザ
ン類、（（ＣＨ₃ ）₃ ＳｉＮＨ）₂ ＣＯ、ｔｅｒｔ−Ｃ
₄ Ｈ₉ （ＣＨ₃ ）₃ ＳｉＣｌ等の特殊シリル化剤類、シ
ランカップリング剤として、ビニルトリクロルシラン、
ビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、ビニル
トリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等のビ
ニルシラン類、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン等のアクリルシラン類、β−（３，４−エポキ
シシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシド
キシプロピルメチルジエトキシシラン等のエポキシシラ
ン類、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−
アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−アミノプ
ロピルトリエトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノ
プロピルトリメトキシシラン等のアミノシラン類等があ
げられる。その他ＨＳＣ₃ Ｈ₆ Ｓｉ（ＯＣＨ）₃ 等のシ
ラン化合物およびこれら有機ケイ素化合物の加水分解物
または部分縮合物等を例示することができる。

【００２３】また、イソシアネートシラン化合物として
は、（ＣＨ₃ ）₃ ＳｉＮＣＯ、（ＣＨ₃ ）₂ Ｓｉ（ＮＣ
Ｏ）₂ 、ＣＨ₃ Ｓｉ（ＮＣＯ）₃ 、ビニルシリルトリイ
ソシアネート、Ｃ₆ Ｈ₅ Ｓｉ（ＮＣＯ）₃ 、Ｓｉ（ＮＣ
Ｏ）₄ 、Ｃ₂ Ｈ₅ ＯＳｉ（ＮＣＯ）₃ 、Ｃ₈ Ｈ₁₇Ｓｉ
（ＮＣＯ）₃ 、Ｃ₁₈Ｈ₃₇Ｓｉ（ＮＣＯ）₃ 、（ＮＣＯ）
₃ ＳｉＣ₂ Ｈ₄ Ｓｉ（ＮＣＯ）₃ 等を例示することがで
きる。

【００２４】分子中に反応基を有する変性シリコーンオ
イルとしては、アミノ変性シリコーンオイル、エポキシ
変性シリコーンオイル、カルボキシル変性シリコーンオ
イル、カルビノール変性シリコーンオイル、メタクリル
変性シリコーンオイル、メルカプト変性シリコーンオイ
ル、フェノール変性シリコーンオイル等があげられる。
またメチルハイドロジェンシリコーンオイルも使用する
ことができる。

【００２５】フッ素含有シリコン化合物としては、離型
性をさらに良くするためにパーフルオロアルキル基を含
有したフッ素含有シリコン化合物が好適であり、具体的
には、例えば、Ｃ₆ Ｆ₁₃Ｃ₂ Ｈ₄ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 、
Ｃ₇ Ｆ₁₅ＣＯＮＨ（ＣＨ₂ ）₃ Ｓｉ（ＯＣ₂ Ｈ₅ ）₃ 、
Ｃ₈ Ｆ₁₇Ｃ₂ Ｈ₄ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 、Ｃ₈ Ｆ₁₇Ｃ₂Ｈ
₄ ＳｉＣＨ₃ （ＯＣＨ₃ ）₂ 、Ｃ₈ Ｆ₁₇Ｃ₂ Ｈ₄ Ｓｉ
〔ＯＮ＝Ｃ（ＣＨ₃ ）（Ｃ₂ Ｈ₅ ）〕₃ 、Ｃ₉ Ｆ₁₉Ｃ₂
Ｈ₄ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 、Ｃ₉ Ｆ₁₉Ｃ₂ Ｈ₄ Ｓｉ（ＮＣ
Ｏ）₃ 、（ＮＣＯ）₃ ＳｉＣ₂ Ｈ₄ Ｃ₆ Ｆ₁₂Ｃ₂ Ｈ₄ Ｓ
ｉ（ＮＣＯ）₃ 、Ｃ₉ Ｆ₁₉Ｃ₂ Ｈ₄ Ｓｉ（Ｃ₂ Ｈ₅ ）
（ＯＣＨ₃ ）₂ 、（ＣＨ₃ Ｏ）₃ ＳｉＣ₂ Ｈ₄ Ｃ₈ Ｆ₁₆
Ｃ₂ Ｈ₄ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ 、（ＣＨ₃ Ｏ）₂ （Ｃ
Ｈ₃ ）ＳｉＣ₉ Ｆ₁₈Ｃ₂ Ｈ₄ Ｓｉ（ＣＨ₃ ）（ＣＨ
₃ Ｏ）₂ 等、およびこれら化合物の加水分解物あるいは
部分縮合物等を例示することができる。

【００２６】上記シリコン化合物の他に、シリカゲル等
を混合してもよい。またこれらシリコン化合物は、一種
の化合物の単独使用に限られず、複数の化合物またはそ
の部分加水分解物を使用することが好ましい。

【００２７】離型性を有する皮膜を形成するための液状
組成物には、上記以外に皮膜の機能を損なわない量の添
加物、例えば、アルミニウム化合物、チタニウム化合
物、ジルコニウム化合物、フッ素化合物等、画像形成材
料の定着制御や筆記性の制御、基材との反応性の制御等
の点を考慮して、含有させることができる。具体的な例
として、アルミニウムイソプロピレート、アルミニウム
ｓｅｃ−ブチレート、アルミニウムｔｅｒｔ−ブチレー
ト、テトラ−ｉｓｏ−プロピルチタネート、テトラ−ｎ
−ブチルチタネート、テトラ−ｉｓｏ−ブチルチタネー
ト、テトラ−ｓｅｃ−ブチルチタネート、テトラ−ｔｅ
ｒｔ−ブチルチタネート、テトラ−ｎ−ペンチルチタネ
ート、テトラ−ｉｓｏ−ペンチルチタネート、テトラ−
ｎ−ヘキシルチタネート、テトラ−ｎ−ヘプチルチタネ
ート、テトラ−ｎ−オクチルチタネート、テトラ−ｉｓ
ｏ−オクチルチタネート、テトラ−ｎ−ノニルチタネー
ト、テトラメチルジルコネート、テトラエチルジルコネ
ート、テトラ−ｉｓｏ−プロピルジルコネート、テトラ
−ｎ−プロピルジルコネート、テトラ−ｎ−ブチルジル
コネート、テトラ−ｉｓｏ−ブチルジルコネート、テト
ラ−ｔｅｒｔ−ブチルジルコネート、モノ−ｓｅｃ−ブ
トキシアルミニウムジイソプロピレート、エチルアセト
アセテートアルミニウムジイソプロピレート、ジ−ｎ−
ブトキシアルミニウムモノエチルアセトアセテート、ア
ルミニウムジ−ｎ−ブトキサイドメチルアセトアセテー
ト、アルミニウムジイソブトキサイドモノメチルアセト
アセテート、アルミニウムジ−ｓｅｃ−ブトキサイドモ
ノエチルアセトアセテート、アルミニウムジ−ｉｓｏ−
プロポキサイドモノエチルアセトアセテート、アルミニ
ウムトリスアセチルアセトネート、アルミニウムジ−ｉ
ｓｏ−プロポキサイドモノアセチルアセトネート、アル
ミニウムモノアセチルアセトネートビス（エチルアセト
アセテート）、アルミニウムトリス（エチルアセトアセ
テート）、環状アルミニウムオキサイドアシレート化合
物、ジ−ｉｓｏ−プロポキシチタン−ビス（アセチルア
セトネート）、ジ−ｎ−ブトキシチタン−ビス（アセチ
ルアセトネート）、テトラオクチレングリコールチタネ
ート、テトラキスアセチルアセトンジルコネート等を例
示することができる。

【００２８】前記フッ素化合物としては、例えば、フル
オロオレフィン系樹脂、具体的にはテトラフルオロエチ
レン、クロロトリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプ
ロピレン、パーフルオロプロピルビニルエーテル等の重
合体が例示でき、これらは２種以上混合して使用しても
よい。さらにビニルエーテル類、具体的にはエチルビニ
ルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル等に硬化剤
を導入して得た共重合体を用いることが望ましい。ま
た、Ｘ−ＣＦ₂ （ＯＣ₂ Ｆ₄ ）_ｐ（ＯＣＨ₂ ）_ｑＯＣＦ
₂ −Ｘで示されるパーフルオロポリエーテルを使用する
こともでき、具体的にはＸがＯＣＮ−Ｃ₆ Ｈ₃ （Ｃ
Ｈ₃ ）ＮＨＣＯ−で表されるイソシアネート変性物、−
ＣＯＯＨで表されるカルボキシル基変性物、−ＣＨ₂ Ｏ
Ｈ、−ＣＦ₂ −ＣＨ₂ （（ＯＣＨ₂ ＣＨ₂ ）_ｎ）ＯＨ等
で表されるアルコール変性物、−ＣＯＯＲ（Ｒはアルキ
ル基、アリール基等）で表されるエステル変性物等があ
げられる。

【００２９】本発明で用いられる画像記録体の他の代表
的なものとして、プラスチックフィルムがあげられる。
この中でＯＨＰに使用できるような光透過性のあるフィ
ルムとしては、アセテートフィルム、三酢酸セルロース
フィルム、ナイロンフィルム、ポリエステルフィルム、
ポリカーボネートフィルム、ポリスチレンフィルム、ポ
リフェニレンサルファイドフィルム、ポリプロピレンフ
ィルム、ポリイミドフィルム、セロハン等が好ましく使
用でき、特に、機械的、電気的、物理的、化学的特性、
加工性等、総合的な観点から見て、ポリエステルフィル
ム、特に二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
が最も好ましく使用される。

【００３０】また、上記プラスチックフィルムを用いた
場合、基体として紙を用いた場合と同様に、表面に離型
性を持たせたものが好ましく、上記具体的に述べたよう
な離型性が良い材料を用いて処理することにより離型性
が付与されるが、それらの材料に限られるものではな
い。

【００３１】上記の離型性を有する皮膜を形成する場
合、画像記録用紙および透光性プラスチックフィルムの
定着性、離型性は、基材の表面状態とシリコン化合物の
成分の選定と共に基材に対する皮膜の厚さ、シリコン化
合物に対する微粒子の含有量、微粒子の平均粒径等に影
響される。したがって、基材に対する皮膜の厚みは、微
粒子を含めないで０．０５〜５．０μｍが好ましい。透
光性プラスチックフィルムの場合は、微粒子を添加した
皮膜が形成されていてもよいが、光の透過性を損なわな
いことが重要である。画像記録用紙の場合は皮膜の厚み
が０．０５μｍよりも薄いと、微粒子を基材に固定化す
ることが難しくなり、基材から微粒子が析出してしまう
こととなり、皮膜の厚みが５μｍよりも厚いと、たとえ
大きな微粒子を入れたとしても平滑化して光沢が出るた
め普通紙の感じが薄れてくる。

【００３２】また、シリコン化合物に対する微粒子の含
有量は、シリコン化合物と微粒子の成分等により異なる
が、シリコン化合物１００重量部に対して、微粒子を１
〜１００重量部配合することが望ましい。微粒子の配合
量が１重量部よりも少ないと、紙の部分的なホールを埋
めるには、不十分となり、微粒子の配合量が１００重量
部より多いと、微粒子を基材上に固定化することが困難
となる。微粒子の平均粒径は、０．１〜１５μｍの範囲
が望ましく、特に０．３〜５．０μｍが好ましい。微粒
子の平均粒径が１５μｍより大きいと、明らかに手触り
が変わり、また、画像に影響を及ぼすこととなり、微粒
子の平均粒径が０．１μｍよりも小さいと、微粒子が凝
集して塗工液である液状組成物の分散性が悪くなった
り、比表面積が大きくなるため、表面の反応サイトが大
きくなり、シリコン化合物の化学反応が微粒子との間だ
けの反応になって基材との化学反応が起らなくなり、固
定化を困難にさせやすくなる。

【００３３】これら離型性を有する皮膜を形成する際の
塗布あるいは含浸させる方法としては、ブレードコーテ
ィング法、マイヤーバーコーティング法、スプレーコー
ティング法、浸漬コーティング法、ビードコーティング
法、エアーナイフコーティング法、カーテンコーティン
グ法、ロールコーティング法等の通常使用される方法が
採用される。これら離型性を有する皮膜を形成する際の
乾燥は、風乾でもよいが、加熱乾燥を行えば、さらに画
像形成材料に対する離型性が増す。この理由は定かでは
ないが、基材と反応した成分が配列あるいは配向すると
推測される。加熱乾燥のためには、オーブンに入れる方
法、オーブンに通す方法、あるいは加熱ローラに接触さ
せる等、通常使用される方法が採用される。

【００３４】次に、上記のようにして画像形成材料に対
して離型性をもたせた画像記録用紙およびＯＨＰフィル
ムを使って、画像を形成した画像記録体から画像除去し
て再生する場合に関して、電子写真法によって得られた
画像の処理を例にして以下に述べる。

【００３５】通常電子写真法による画像記録体への画像
形成は、電子写真用感光体の表面に均一に静電荷を与え
帯電させた後、その表面に画像情報を露光し、露光に対
応した静電潜像を形成させる。次に感光体表面の静電潜
像に現像器からトナーを供給することにより現像して、
静電潜像をトナーによって可視化し、さらにこれを用紙
やＯＨＰフィルム等の画像記録体に転写し、最後に熱や
圧力等によりトナーを画像記録体に定着させて画像が形
成された画像記録体が得られる。したがって画像記録体
を再生するには、定着が１つのポイントになる。熱等で
定着される場合、再度加熱すればトナーが溶融し、画像
記録体から剥離しやすくなることが容易に理解できる
が、画像記録体として、普通の用紙を用いた場合、加熱
だけの処理では人が文字や画像を十分認識、識別できる
ほどの量のトナーが用紙面に残存する。トナーには定着
を良くするために用紙の繊維と親和性が良い材料が含ま
れているからである。一方、用紙の表面に適度な凹凸が
あれば繊維と固着あるいは繊維を包み込んで固着するだ
けで十分な定着力を与えられる。同様にＯＨＰフィルム
には受像層があるため、固着するだけで十分な定着力を
与えられ、画像だけを剥離することはこの方式だけでは
不可能である。

【００３６】トナーに対して離型性処理を施した用紙を
使用しても、加熱だけを利用したトナーの剥離はまだ不
十分である。繊維を重ねた紙には部分的に比較的大きな
ホール状の空間があり、そのような比較的奥に染み込ん
でしまったトナーを引っ張り出すことができない。トナ
ーを引っ張り出すにはその空間に、さらに詰め物を入
れ、引っ張り出すことが一つの手段となる。このような
詰め物は、トナーに対して親和性がよく、また熱的性質
が同じような特性をもつ熱溶融性材料がよい。そのよう
な理由から、熱溶融性材料としては、トナーの主成分材
料であって、溶融時に透明なものが特に適している。ま
た白色のものも好適である。

【００３７】このような熱溶融性材料の層を設けると、
トナーの主成分材料と同一であるため定着性がよく、さ
らに、詰め物より表面側にトナーがあることになるか
ら、画像形成材料よりなる画像部分を再度加熱すること
により、画像形成材料を効率よく画像記録体から除去す
ることができるようになる。その場合、たとえホール状
の空間へ熱溶融性材料が残留することがあっても、それ
は無色透明または白色のものであるため、ほとんど目立
たない状態にあり、十分再生使用することが可能とな
る。

【００３８】本発明においては、上記のような理由か
ら、画像記録体の表面に、画像形成材料に対する親和性
の高い熱溶融性材料よりなる層を画像記録体上に均一に
或いは画像を形成する部分にのみ予め形成し、その上に
画像形成材料よりなる画像を形成させる。このようにし
て形成された画像を保持する画像記録体は、その状態で
再生を行うことができる。

【００３９】画像記録体に対する親和性よりも画像形成
材料に対する親和性が高い熱溶融性材料としては、画像
形成材料（トナー）に用いられている熱可塑性成分（樹
脂成分）と同一のものを用いるのが好ましく、またはそ
の熱可塑性成分を含む組成のものを用いるのが望ましい
が、画像記録体の表面が如何なる材料（紙、プラスチッ
ク等）で構成されているかによっても変わるため、上記
の場合に限定されるものではない。また画像記録体の表
面に離型性が付与されている場合は、さらに材料選択の
幅が広がる利点があるので好ましい。しかしながら、熱
溶融性材料としては、画像形成材料の主成分材料であっ
て、溶融した場合に無色透明であるものが特に適してい
る。

【００４０】上記熱溶融性材料よりなる層は、画像記録
体上に全面にわたって均一に、あるいは画像部分のみに
あらかじめ付着させればよく、その上に画像を形成した
際に、画像記録体がＯＨＰ用フィルムの場合には、この
熱溶融性材料よりなる層が受像層の役割を果たすことに
なり、また、画像記録体が紙の場合には、熱溶融性材料
が部分的に比較的大きなホール状の空間への詰め物とな
る。

【００４１】紙等の凹凸がある画像記録体の場合には、
画像部分のみならず非画像部側にも熱溶融性材料の層を
張り出して設けるのが好ましいが、それは定着させた画
像エッジ部分が画像剥離時に剥離材に追従できずに、画
像記録体上に残存してしまうことを回避するためであ
る。画像エッジ部分より非画像部側に最大２００μｍ、
好ましくは５０〜１００μｍの幅迄張り出すように熱溶
融性材料の層を形成すればよい。２００μｍを越える
と、使用する熱溶融性材料によっては、文字の輪郭部分
に光沢が生じ、画像特に文字画像に不自然さがでること
がある。なお、もしも熱溶融性材料のエッジ部分が画像
記録体上に残存してしまっても、熱溶融性材料が透明ま
たは白色であるため、ほとんど目立たない状態にあり、
十分再生使用することが可能である。

【００４２】本発明において、熱溶融性材料に微粒子が
含まれると、その理由は不明であるが、さらに画像形成
材料を剥離する効果が上がる。このような微粒子として
は、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウ
ム、チタン酸バリウム、シリカ、シリコーン樹脂、アク
リル樹脂、スチレン樹脂、スチレン−アクリル樹脂、メ
ラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、メラミン−ベンゾ
グアナミン樹脂等があげられるが、特にシリコン樹脂微
粒子が好適である。画像記録体として用紙を用いる場合
には、白色の微粉末を混入した熱溶融性材料も好適に使
用することができる。また、画像記録体がプラスチック
フィルムの場合、ＯＨＰフィルムとしての使用に限るな
らば、光透過性を考えると、フィルム全面にわたって透
明の熱溶融性材料が均一に存在するように形成するのが
望ましい。

【００４３】熱溶融性材料よりなる層は、種々の方法で
設けることができる。例えば、熱溶融性材料を含有する
塗布液を塗布することによって形成してもよく、また、
熱溶融性材料が粉末状の場合、例えば透明トナーの場合
には、電子写真法による現像によって形成することもで
きる。

【００４４】本発明において再生される画像記録体は、
上記のように形成された熱溶融性材料よりなる層の上
に、トナー等の画像形成材料よりなる画像が形成されて
いるが、再生は、この画像を適宜の手段により加熱し、
画像記録体を剥離材に接触させて圧力等を加えた後、画
像記録体と剥離材を引き離すことにより行うことができ
る。その場合、画像形成材料よりなる画像の加熱によ
り、熱溶融性材料よりなる層も溶融するので、画像形成
材料よりなる画像が熱溶融性材料とともに除去される。
加熱は、ヒーターにより、画像記録体を剥離材に圧接さ
せる前に行ってもよく、また、加熱ロールと加圧ロール
との間を通過させることによって、剥離材に圧接させる
際に行ってもよい。また、剥離材としては、例えば、表
面をアルマイト処理または陽極酸化処理したアルミニウ
ムロール等が好ましく使用される。

【００４５】以上のように、画像が形成された画像記録
体から、画像形成材料を除去する本発明の再生方法は、
電子写真法を適用する場合に限られるものではないが、
上記したように、原理的にもこの電子写真法を実施する
装置を使用するのが最も有効である。その場合、電子写
真法の最終工程を画像形成材料の定着、または画像形成
材料の剥離のいずれかを行うことができるように装置を
改造すれば、本発明の再生装置を、画像記録装置と画像
記録体の画像除去装置とを兼用した電子写真複写装置の
中に組み入れることができる。

【００４６】図１は本発明の画像記録体の再生方法を行
うための再生装置の一実施例を示す概略的構成図であ
り、図２はこの装置の操作態様を示す概略的構成図であ
る。図１において、一対の搬送ローラ１および２が配設
されており、搬送ローラ２と圧力ローラ３との間には、
搬送ベルト４が架設されている。圧力ローラ３の上方に
は、圧力ローラ３と対向するように、所定の間隔をおい
てアルマイト処理された剥離用ローラ５が配設されてい
る。搬送ローラ１と剥離用ローラ５との間であって、搬
送ベルト４の上方にはヒーター６が配置されており、さ
らにその上に、断熱材７を介して剥離物回収ボックス８
が配置されている。剥離用ローラ５の下端部側に近接し
て一対の小径の搬送ローラ９および１０が配置され、搬
送ローラ１０と剥離用ローラ５との間にはストリップフ
ィンガー１１がその先端部を剥離用ローラ５の周面部に
当接した状態で配設されており、また、剥離用ローラ５
の上端部側にクリーニングブレード１２が設けられてい
る。この装置において処理される剥離性が付与された画
像記録体１３は、表面に熱溶融性材料１５よりなる層が
設けられており、そしてその上に画像形成材料であるト
ナー１４よりなる画像が形成されている。この画像が形
成された画像記録体１３は、一対の搬送ローラ１および
２を介して搬送ベルト４により搬送される。このとき、
ヒーター６は予め（例えば約１０５℃に）加熱されてお
り、画像が形成された画像記録体１３は、その上部側か
ら加熱され、熱溶融性材料１５とトナー１４が溶融し、
この状態で圧力ローラ３と剥離用ローラ５との間に達
し、これらのローラによって圧接される。

【００４７】そして、溶融状態のトナー１４と熱溶融性
材料１５は、剥離用ローラ５の表面に接着すると共にス
トリップフィンガー１１によって画像記録体１３から引
き離される。剥離用ローラ５の回転に伴い、溶融状態の
トナー１４と熱溶融性材料１５は、次第に冷却され、ク
リーニングブレード１２によって剥離用ローラ５から剥
離され、一方、画像記録体１３は、再生されて一対の搬
送ローラ９および１０を介して取り出される。剥離され
たトナー１４と熱溶融性材料１５は、剥離物回収ボック
ス８に回収される。この場合、剥離物回収ボックス８と
ヒーター６との間には断熱材７が介在しているので、ト
ナー１４と熱溶融性材料１５は、剥離物回収ボックス８
内で粘着することなく、容易に取り出すことができ、必
要に応じて廃棄される。

【００４８】図３は、再生装置を複写機に内蔵した例を
示す図であり、図４および図５は、それぞれ定着ユニッ
ト内における作動状態を示す説明図である。図３の装置
においては、通常の複写機本体に設置されている定着ユ
ニットの代わりに、以下に記載の定着ユニット３０が装
着されている。この定着ユニット３０は、ヒートローラ
３１と加圧ローラ３２とを有し、これらのローラはその
周面間の距離を可変自在に設けられており、また、これ
らのローラの他に、表面に陽極酸化処理が施されて陽極
酸化アルミニウム皮膜が設けられた剥離材兼用ヒートロ
ーラ３３の周面に当接する状態で加圧ローラ３４が配設
されており、また、剥離材兼用ヒートローラ３３上段部
側には、金属ブレード３５がその先端部を摺接する状態
で配設されている。

【００４９】図６は、再生装置を複写機に内蔵した他の
例を示す図であり、この図においては、複写機本体に
は、通常の現像器３６の他に、再生用現像器３７が並設
されており、この再生用現像器３７には、現像器３６内
に収納される現像剤中の着色剤を除いた組成の無色トナ
ー（熱溶融性材料の粉末）が収納されている。

【００５０】また、特に図示していないが、モード切替
え手段によってヒートローラ３１と加圧ローラ３２の
間、及び剥離材兼用ヒートローラ３３と加圧ローラ３４
の間は、図４に示す状態または図５に示す状態のよう
に、ローラ間の間隙が調節可能になっており、また、供
給部３８には、再生用の画像記録体を収納する再生用ト
レイ３９が付設されている。図３および６において、そ
の他の主要な構成部分は、実質的に従来の複写機と同様
であって、４１は感光体、４２は光学系制御部、４３は
帯電器、４０は転写器、４４はクリーナ、４５は搬送ベ
ルト、４６は現像ユニットである。

【００５１】次に図６に示される複写機における画像記
録体の画像形成操作と、画像が形成された画像記録体の
再生操作を説明する。まず、複写モードでは、感光体４
１の表面に帯電器４３により均一に静電荷を与えた後、
光学制御系４２を介して画像情報が露光され、露光に対
応した静電潜像が形成される。次に現像器３６により静
電潜像が現像されて可視化された画像形成材料よりなる
有色トナー像が形成され、その上に、無色トナー（熱溶
融性材料の粉末）の入った再生用現像器３７によって無
色トナーを現像によって付着させる。あるいはさらにま
た光学制御系４２を介して画像情報が露光され、露光に
対応した静電潜像を形成し、現像電位を調整して例えば
全面現像を行い、現像器３６により可視化現像されたト
ナー像の上にさらに無色トナーを現像により付着させ
る。このようにして感光体４１の上に形成されたトナー
像は、次いで、転写器４０によって画像記録体の上に熱
溶融性材料の粉末よりなる無色トナー層および有色トナ
ー像が積層された状態で転写され、搬送ベルト４５によ
って定着ユニット３０内に搬送される。定着ユニット３
０では、図４に示すようにヒートローラ３１と加圧ロー
ラ３２が圧接する状態に設定されており、ここでトナー
像が付着した画像記録体は、熱及び圧力によって定着さ
れる。また、剥離材兼用ヒートローラ３３と加圧ローラ
３４とは離間した状態に設定されており、定着された画
像記録体は、定着ユニット３０から外部に排出される。
この場合は、１回の操作で画像記録体上にトナー像の定
着を行っているが、最初に熱溶融性粉末よりなる無色ト
ナーを現像して定着器によって定着し、外部に排出し、
あるいはそのまま装置内を通るか、再生用トレイ３９に
収納される等して、さらにもう一度複写工程に従って無
色トナー像が定着された画像記録体上に有色トナー像を
定着させる複数の工程を経ても、もちろん構わない。

【００５２】次に上記のように画像が形成された画像記
録体の再生操作を説明する。画像が形成された画像記録
体は、再生用トレイ３９に収納されており、切替えモー
ドの操作により、定着ユニット３０内の各ローラは図５
に示す状態に設定されて再生モードとなる。この状態で
は、画像記録体は、定着ユニット３０にまで何らの処理
がなされずに搬送される。定着ユニット３０では、図５
に示すようにヒートローラ３１と加圧ローラ３２が離間
しており、画像記録体は、これらのローラ３１および３
２の間隙を通って剥離材兼用ヒートローラ３３と加圧ロ
ーラ３４との間に至る。剥離材兼用ヒートローラ３３は
図示されない加熱装置により加熱されており、画像記録
体は剥離材兼用ヒートローラ３３と加圧ローラ３４との
間で加熱加圧され、熱溶融性材料よりなる無色トナーと
画像部分の画像形成材料よりなる有色トナーは互いに溶
融して剥離材兼用ヒートローラ３３に付着し、ストリッ
プフィンガー２８によって画像記録体から離脱する。こ
のようにして画像記録体は再生される。剥離材兼用ヒー
トローラ３３に付着した無色トナーと有色トナーは、金
属ブレード３５により剥離材兼用ヒートローラ３３から
除去され、回収ボックス２９に回収される。以上のよう
に、この再生装置は、通常の複写機の定着ユニット等を
改造するのみで切替えモード手段により通常の複写工程
と再生工程を切り替えることができる。

【００５３】上記した実施例では、単色カラー複写にお
ける再生装置の例を示したが、本発明の再生装置は、多
色カラー複写機においても上記の様な定着装置とともに
再生用現像器を備えた構造のものに組み込むことができ
る。

【００５４】

【実施例】以下に、実施例によって本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。なお、実施例および比較例における「部」は重量
部を意味する。 実施例１ イソシアネートシラン化合物を含むオルガチックスＳＩ
Ｃ−４３４（松本交商社製）５００部を酢酸エチル５０
０部と混合撹拌し、塗布液を得た。これをゼロックス用
Ｊ紙Ａ４判（富士ゼロックス社製）に含浸させ、５分間
風乾後、１２０℃で１分間オーブンで加熱処理して表面
に離型性をもたせた用紙を作製した。

【００５５】次に、画像形成材料であるトナーの結着樹
脂がポリエステル系樹脂であるために、熱溶融性材料と
して同じポリエステル系樹脂（バイロン３００、東洋紡
績社製）を用い、それを加熱加圧延伸して、膜厚約５０
μｍのシートフィルムを作製した。これを先に作製した
離型性をもたせた画像記録用紙の上に載せ、１２０℃で
１分間オーブンにて熱処理し、画像記録用紙上に熱溶融
性材料を定着させて、画像記録用紙を作製した。

【００５６】この画像記録用紙上にカラー複写機（Ａ
ｃｏｌｏｒ９３５、富士ゼロックス社製）を用いて文字
やベタ画像を含むカラー画像を定着させた後、以下のよ
うなトナーの定着性評価を行った。

【００５７】トナー定着性評価：定着された画像をＸ−
Ｒｉｔｅ９３８濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）で測定した
濃度が約１．８のベタ画像部に、市販の１８ｍｍ幅セロ
ハン粘着テープ（ニチバン社製）を３００ｇ／ｃｍの線
圧で張り付け、１０ｍｍ／ｓｅｃ．の速度で剥離した時
の、剥離前の画像濃度に対する剥離後の画像濃度の比
（以下ＯＤ比と略す）を指標として評価した（ＯＤ比＝
剥離後の画像濃度／剥離前の画像濃度）。電子写真用の
画像記録用紙としては、この比が０．８以上であること
が必要とされるが、この画像記録用紙においては０．９
８５であり、定着性が十分であることが確認された。

【００５８】画像が形成された画像記録用紙を、図１に
示す再生装置に挿入した。搬送ローラおよび搬送ベルト
によって内部に画像記録用紙が運ばれると、予め１０５
℃に熱せられたヒーターにより画像上部から加熱され、
トナーと熱溶融性材料が溶融した。そのまま表面をアル
マイト処理した剥離ローラに圧接させながらストリップ
フィンガーにて画像記録用紙とトナーを含んだ熱溶融性
材料とを引き離した（図２）。画像記録用紙上からはト
ナーが完全に除去されていた。トナー剥離後の残存トナ
ーをトナー定着性評価と同様にＯＤ比を指標として評価
した。残存トナーが気にならない画像濃度としては、Ｏ
Ｄ比で０．０８以下が望ましいが、この画像記録用紙に
おいては平均して０．０３であり十分な結果が得られ
た。この画像記録用紙を使用し、繰り返し再生を行った
ところ、１０回繰り返しても定着時のＯＤ比は０．９
３、画像剥離後の残存トナーのＯＤ比は０．０８であ
り、十分繰り返し再生が行えた。

【００５９】実施例２ 実施例１における熱溶融性材料にシリコーン樹脂微粒子
（トスパール１３０：平均粒径３μｍ、東芝シリコーン
社製）を熱加圧延伸時に重量比で１０％になるよう練り
込んで、加熱加圧延伸して、膜厚約５０μｍのシートフ
ィルムにした。これを実施例１と同様な方法で用いて画
像記録用紙を作製し、同様の再生処理および同様の評価
を行った。その結果、定着性の評価におけるＯＤ比の数
値は０．９９であり、画像剥離後の残存トナーの画像濃
度は、ＯＤ比が平均して０．０２であり、また１０回繰
り返し再生を行っても定着時のＯＤ比は０．９４、画像
剥離後の残存トナーのＯＤ比は０．０６であり、十分繰
り返し再生が行えた。実施例１に比べさらに効果がある
ことが分かった。

【００６０】実施例３ 実施例１における熱溶融性材料にスチレン樹脂微粒子
（ミューティクル１００ＰＫ：平均粒径０．５μｍ、三
井東圧社製）を同様に熱加圧延伸時に練り込んで、加熱
加圧延伸して、膜厚約５０μｍのシートフィルムにし
た。これを実施例１と同様な方法で用いて画像記録用紙
を作製し、同様の再生処理および評価を行った。その結
果、定着性の評価におけるＯＤ比の数値は０．９９であ
り、画像剥離後の残存トナーの画像濃度は、ＯＤ比が平
均して０．０２５であり、また１０回繰り返し再生を行
っても定着時のＯＤ比は０．９５、画像剥離後の残存ト
ナーのＯＤ比は０．０８であり、十分繰り返し再生が行
えた。実施例１に比べさらに効果があることが分かっ
た。

【００６１】実施例４ 実施例１における熱溶融性材料にベンゾグアナミン樹脂
微粒子（エポスターＭＳ：平均粒径２０μｍ、日本触媒
社製）を熱加圧延伸時に重量比で２０％になるよう練り
込んで、加熱加圧延伸して、膜厚約５０μｍのシートフ
ィルムにした。これを実施例１と同様な方法で用いて画
像記録用紙を作製し、同様の再生処理および評価を行っ
た。その結果、定着性の評価におけるＯＤ比の数値は
０．９９であり、画像剥離後の残存トナーの画像濃度
は、ＯＤ比が平均して０．０２であり、また１０回繰り
返し再生を行っても定着時のＯＤ比は０．９５、画像剥
離後の残存トナーのＯＤ比は０．０６であり、十分繰り
返し再生が行えた。実施例１に比べさらに効果があるこ
とが分かった。

【００６２】比較例１ 実施例１における熱溶融性材料の代わりに耐熱性材料で
あるポリイミド樹脂フィルム（５０μｍ）を用いて、実
施例１と同様な方法で画像記録用紙の再生評価を行った
ところ、画像記録用紙表面に定着させることができなか
った。

【００６３】比較例２ 実施例１における熱溶融性材料を用いずに、実施例１と
同様な方法で画像記録用紙の再生処理および評価を行っ
た。その結果、定着性の評価におけるＯＤ比の数値は
０．９７であるが、トナー剥離後の残存トナー画像濃度
は、ＯＤ比が平均して０．０８であり、また２回繰り返
し再生を行っても定着時のＯＤ比は０．９７で良好であ
ったが、画像剥離後の残存トナーのＯＤ比は０．０９と
なり、再生は１回目だけスペックを満たすだけであっ
た。

【００６４】実施例５ 厚さ１００μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
フィルム（ルミラ−、東レ社製）を画像記録体として使
用するために、カラー複写機（Ａ ｃｏｌｏｒ９３５、
富士ゼロックス社製）に使用しているトナーの製造工程
で顔料を入れず、無着色のトナーを作製し、無着色トナ
ー現像器を用意した。これをカラー複写機（Ａ ｃｏｌ
ｏｒ９３５、富士ゼロックス社製）のブラックの現像器
と入れ替えて、複写機内に装着した。トナー複写機の白
黒モードで、先に装着した無着色トナー現像器を使って
ＰＥＴフィルム上に無着色トナーが約１層分均一に定着
する濃度のベタ画像を現像定着し、透明なＰＥＴフィル
ムを得た。無着色トナー層の膜厚は約４．５μｍであっ
た。

【００６５】このＰＥＴフィルム上に、通常のカラー複
写機（Ａ ｃｏｌｏｒ９３５、富士ゼロックス社製）を
用いて文字やベタ画像を含むカラー画像を定着させた
後、ＯＨＰにてフィルムを投影させたところきれいに発
色し、また、定着画像を紙や爪で擦っても剥がれること
はなく、全く問題は発生しなかった。

【００６６】次に、このカラー複写機の定着器を取りだ
し、シリコーンゴムの表面層をもつヒートローラの代わ
りに、表面をアルミニウム陽極酸化処理を施し、熱溶融
性材料で封孔処理したヒートローラとそのヒートローラ
上に付着する剥離したトナー材料を掻き取るため金属ブ
レードを接地したものとを交換し、カラー複写機に装着
した。このヒートローラは、トナーに対する剥離材兼加
熱源しての役割を果たすものであった。

【００６７】この複写機に、先に作製した画像が定着さ
れたＯＨＰフィルムを、上記ヒートローラと加圧ローラ
間を通過させると、ＰＥＴフィルム上の画像および無着
色トナーが完全になくなり、再生可能になっていた。こ
れら作業を同じＰＥＴフィルムを使って繰り返し１０回
行ったところ、裏面に装置内搬送時のゴムローラ等の跡
が付く以外は殆ど問題が生じなかった。

【００６８】実施例６ 実施例１で使用したオルガチックスＳＩＣ−４３４（松
本交商社製）５００部とビニルトリメトキシシラン（Ｋ
ＢＭ１００３、信越化学工業社製）１０部と酢酸エチル
３０９０部とを混合撹拌し、塗布液を得た。これを、実
施例５で使用した同じＰＥＴフィルム上に浸漬塗布し、
表面に離型性を付与させた。さらに実施例５と同様にし
て、無着色トナー現像器を使ってＰＥＴフィルム上に無
着色トナーが約１層分均一に定着する濃度でベタ画像を
現像定着し、透明なＰＥＴフィルムを得た。このＰＥＴ
フィルムを使用して実施例５と同様にしてカラー複写機
（Ａ ｃｏｌｏｒ９３５、富士ゼロックス社製）を用い
て文字やベタ画像を含むカラー画像を定着させた。さら
に同様にして再生処理および評価を行ったところ、トナ
ー定着性、光透過性、繰り返し再生に、全く問題が生じ
なかった。繰り返し再生に関しては、表面に離型性を付
与させたため、実施例５の場合に生じた搬送時のキズ等
の問題も殆どなくなり、同様の再生を５０回繰り返し行
っても十分満足のできるものであることが確認された。

【００６９】比較例３ 実施例５おいて、熱溶融性材料を用いなかった以外、す
なわち、ＰＥＴフィルム上に透明トナーを定着させない
未処理のＰＥＴフィルムを使用した以外は、実施例５と
同様にして定着および再生処理をして、ＯＨＰフィルム
の評価を行った。その結果、再生は可能であったが、画
像面に定着されたトナーの凹凸で光散乱が生じ、光透過
性が悪くて発色せず、白黒ＯＨＰフィルムに少し色が付
いたものを投影したようなものになった。また、定着性
も悪く、紙や爪で擦っただけで簡単に剥がれてしまっ
た。

【００７０】実施例７ イソシアネートシラン化合物を含むオルガチックスＳＩ
Ｃ−４３４（松本交商社製）４００部を酢酸エチル６０
０部と混合撹拌し、塗布液を得た。これを用紙（ゼロッ
クス用ＪＤ紙Ａ４判、富士ゼロックス社製）に含浸さ
せ、５分間風乾した後、１２０℃で１分間オーブンで加
熱処理して用紙表面に離型性を付与させた。この上に熱
溶融性材料として、熱可塑性シリコーン樹脂粉末（ＸＣ
９９−Ａ５２６３、東芝シリコーン社製）１００部を酢
酸エチル１０００部に溶解した塗工液を浸漬塗布し、５
分間風乾した後、１００℃で１分間オーブンで加熱処理
して画像記録用紙を得た。この用紙上に、カラー複写機
（Ａ ｃｏｌｏｒ９３５、富士ゼロックス社製）を用い
て文字やベタ画像を含むカラー画像を定着させた後、実
施例１と同様に定着性の評価を行った。その結果、ＯＤ
比は０．９６であった。画像の剥離再生を実施例５と同
様に行った結果、画像剥離後の残存トナーの画像濃度
は、ＯＤ比が平均して０．０３であり、また上記操作を
１０回繰り返し、再生を行っても定着時のＯＤ比は０．
９５、画像剥離後の残存トナーのＯＤ比は０．０７であ
り、十分繰り返し再生を行うことができた。

【００７１】実施例８ 実施例７で作製した画像記録用紙上に、熱転写プリンタ
ーを内蔵したＮｏｔｅｂｏｏｋ型 Ｗｏｒｄ Ｐｒｏｃ
ｅｓｓｏｒ ＳＬＡＬＡ（ＦＷ−Ｕ１Ｎ１０：Ｐａｎａ
ｓｏｎｉｃ社製）に装着し、熱溶融性インクで画像を形
成し定着させた。実施例１と同様に定着性の評価を行っ
た結果、ＯＤ比は０．８５であった。画像の剥離再生を
実施例５と同様に行い、同様の評価を行った結果、画像
剥離後の残存トナーの画像濃度は、ＯＤ比が平均して
０．０１であり、また上記操作を１０回繰り返し、再生
を行っても定着時のＯＤ比は０．８３、画像剥離後の残
存トナーのＯＤ比は０．０１で十分繰り返し再生を行う
ことができた。

【００７２】比較例４ 実施例７における熱溶融性材料を付加しなかった用紙を
使用して実施例８と同様に熱溶融性インクで画像を定着
させたところ、細線や濃度の濃い部分で印字再現されな
いところがあり、十分な画像が得られなかった。

【００７３】実施例９ 実施例６で作製したＰＥＴフィルム上に、実施例８と同
様に熱溶融性インクで画像を定着させた。実施例５と同
様の評価を行ったが、トナーの定着性、光透過性、繰り
返し再生に、全く問題がなかった。繰り返し再生に関し
ては、表面に離型性を付与させたために、実施例５で生
じた搬送時のキズ等の問題も殆どなくなり、同様の再生
を５０回繰り返して行ってみたところ、十分満足できる
ものであることが確認された。

【００７４】比較例５ 未処理のＰＥＴフィルムを使用して実施例９と同様に熱
溶融性インク画像を定着させたところ、細線や濃度の薄
い部分で印字再現されない部分が生じたり、定着性が悪
く、擦ると文字が滲んだり、剥がれたりして、十分なも
のが得られなかった。

【００７５】実施例１０ カラー複写機（Ａ ｃｏｌｏｒ６３５、富士ゼロックス
社製）を以下のように改造し、カラーコピーおよび画像
剥離再生装置兼用機を作製した。実施例５で使用してい
る無着色トナーをブラックトナー代わりに使用するため
に現像器ごと交換した。ここではカラー画像は、イエロ
ー、マゼンタ、シアンの３色トナーで形成されようにし
た。このコピー機は通常最初にブラックトナーから現像
され、記録媒体の上に転写されるため、この無着色トナ
ーを熱溶融性材料としてブラックトナーの代わりに用い
た。さらに複写機本体に装着している定着ユニットを取
り出し、通常は１対のヒートローラと圧力ローラがある
だけのところを、図４に示すように剥離材兼用ヒートロ
ーラと圧力ローラの１対をさらに加えた。剥離材兼用ヒ
ートローラは、表面をアルミニウムの陽極酸化皮膜処理
と熱溶融性材料による表面処理が施されたものであっ
た。これら２つのローラ対は各々可変で双方が同時に稼
働していることはなく、定着時には通常のローラ対が
（図４）、剥離時には新たに付け加えたローラ対が稼働
する（図５）ように改造した。このように改造した定着
ユニットを複写機に装着した。再生モードの場合は、画
像記録体は装置内を通過する時、定着ユニット内の剥離
ローラまで、単に搬送されるだけにした。

【００７６】上記複写機に、実施例１で作製した表面に
離型性を付与した画像記録用紙を装着し、複写モードで
画像記録用紙上に無着色トナー、イエロートナー、マゼ
ンタトナー、シアントナーの順に文字やベタ画像を含む
カラー画像を載せ、各色同時に定着させた。

【００７７】実施例１と同様に定着性の評価を行った結
果、ＯＤ比は平均０．９６であった。また、この画像が
形成された画像記録用紙を上記装置に装着し、再生モー
ドで画像剥離再生を行った。剥離後の用紙評価を実施例
５と同様に行った結果、画像剥離後の残存トナー画像濃
度は、ＯＤ比が平均して０．０４５であり、また上記操
作を１０回繰り返し、再生を行っても、定着時のＯＤ比
は０．９２、また画像剥離後の残存トナーのＯＤ比は
０．０７であり、十分繰り返し再生を行うことができ
た。

【００７８】実施例１１ 実施例１０で改造作製したカラー複写機についてさらに
改造を加え、透明の画像記録体の全面に無着色トナーが
均一に載るようにした。これに実施例６で作製した表面
に離型性を付与したＰＥＴフィルムを装着し、定着モー
ドで無着色トナー、イエロートナー、マゼンタトナー、
シアントナーの順に文字やベタ画像を含むカラー画像を
載せ、各色同時に定着させた。トナーの定着性、光透過
性に全く問題がなかった。また同様に再生モードで画像
を剥離して再生し、評価を行ったところ、初期と同様の
ＰＥＴフィルムに再生することができた。繰り返し再生
に関しては、同様の再生を３０回繰り返して行ってみた
が十分満足できるものであることが確認された。

【００７９】実施例１２ 複写機（Ａｂｌｅ１３０１α、富士ゼロックス社製）を
以下のように改造した。複写機本体にある定着ユニット
取り出し、通常一対のヒートローラと圧力ローラがある
だけのところに、図４のように剥離材兼用ヒートローラ
と圧力ローラの１対をさらに加えた。剥離材兼用ヒート
ローラは、表面をアルミニウムの陽極酸化皮膜処理と熱
溶融性材料による表面処理が施されたものであった。こ
れら２つのローラ対は各々可変で双方が同時に稼働して
いることはなく、定着時には通常のローラ対が（図
４）、剥離時には新たに付け加えたローラ対が稼働する
（図５）ように改造した。このように改造した定着ユニ
ットを複写機に装着した。一方、この複写機には現像器
が２つ有り、黒色のトナーの他に１色カラートナーが選
択されるように装着されていた。ここでは赤トナーの製
造工程で赤顔料の代わり酸化チタンの白粉末顔料を入れ
て製造した白色トナーを熱溶融性材料として用い、現像
器の１つを熱溶融性粉末（白色トナー）の現像器として
使用した。また、この現像器を使用する２色複写モード
に切り替えると、先に述べた定着ユニットにおいて図４
の状態で画像が定着され排出され、また、再生モードに
すると図４の状態から図５の状態に変わるようになって
おり、さらに給紙装置部分については、通常のコピーに
使用するトレイ以外に、新たに再生用の用紙トレイを設
置し、これから白紙に再生するための画像形成用紙が給
紙されるようにした。

【００８０】通常のトレイから実施例１で作製した表面
に離型性を付与した画像記録用紙が排出されると、通常
の複写機のプロセスに従い、感光体上に画像領域に対す
る露光がなされ、静電潜像を形成し、潜像を黒色トナー
で現像し、そのまま残る電位差を利用して、白色トナー
を黒色トナー上にさらに現像した。この現像されたトナ
ーを搬送されてきた画像記録用紙の上に転写して、白色
トナー、黒色トナーの順に積層されたトナー層を形成さ
せ、図４の状態になった定着ユニットに搬送して定着し
た。改造複写機の全体のレイアウト構成は図６に示すも
のであった。実施例１と同様に定着性の評価を行った結
果、ＯＤ比は平均０．９０であった。

【００８１】次に、この改造複写機を用いて画像記録紙
の再生評価を行った。この上記の画像が形成された画像
記録用紙を、図６に示すトナー除去再生トレイにセット
して、再生モードにし、複写機をスタートさせた結果、
画像記録用紙は完全に再生され、複写機から排出され
た。剥離後の用紙評価を実施例１と同様に行った結果、
画像剥離後の残存トナーの画像濃度は、ＯＤ比が平均し
て０．０２であり、また上記操作を１０回繰り返し、再
生を行ったところ、定着時のＯＤ比は０．９３、画像剥
離後の残存トナーのＯＤ比は０．０３であって、十分繰
り返し再生を行うことができた。

【００８２】実施例１３ 実施例１２において、白色トナーの代わりに顔料を入れ
ずに作製した無色トナーを用い、さらに、無着色トナー
が透明な画像記録体の全面に均一に載るように改造し
た。これに実施例６で作製した表面に離型性を付与した
ＰＥＴフィルムを装着し、実施例１２と同様に定着モー
ドで感光体上に文字画像を黒色トナーで、その上に全面
ベタ画像を無着色トナーで現像し、ＰＥＴフィルム上に
無着色トナー、黒色トナーの順に転写し、同時に定着さ
せた。このフィルムのトナーの定着性、光透過性には全
く問題がなかった。また同様に再生モードで画像を剥離
再生して評価を行ったが、初期と同様のＰＥＴフィルム
に再生できた。繰り返し再生に関しては、同様の再生を
３０回繰り返して行ってみたところ、十分満足のできる
ものであることが確認された。

【００８３】実施例１４ イソシアネートシラン化合物を含むオルガチックスＳＩ
Ｃ−４３４（松本交商社製）３００部を酢酸エチル５０
０部と混合撹拌し、塗布液を得た。これを厚さ１００μ
ｍのＰＥＴフィルム上にバーコーターで塗布し、５分間
風乾後、１００℃で１分間オーブンで加熱処理して表面
に離型性をもたせた透明フィルム基材を作製した。

【００８４】次に、評価に用いるカラー複写機（Ａ ｃ
ｏｌｏｒ９３５、富士ゼロックス社製）の画像形成材料
であるトナーの結着樹脂がポリエステル系樹脂であるた
めに、熱溶融性材料として同じポリエステル系樹脂（バ
イロン３００、東洋紡績社製）を用い、それを加熱加圧
延伸して、厚さ約５０μｍのシートフィルムを作製し
た。これを先に作製した離型性をもたせたＰＥＴフィル
ム上に載せ、１２０℃で１分間オーブンにて熱処理し、
ＰＥＴフィルム上に熱溶融性材料を定着させて、画像記
録フィルムを作製した。

【００８５】この画像記録フィルム上にカラー複写機
（Ａ ｃｏｌｏｒ９３５、富士ゼロックス社製）を用い
て文字やベタ画像を含むカラー画像を定着させた。得ら
れたＯＨＰフィルムを光によって投影させたところ、疑
似輪郭（画像部と非画像部との境界のぼけ等）もなく、
色もきれいに発色し、また、定着画像を爪や紙で擦って
も剥がれることはなく、全く問題はなかった。

【００８６】画像が形成されたＯＨＰフィルムを、図１
に示す再生装置に挿入した。搬送ローラおよび搬送ベル
トによって内部にＯＨＰフィルムが運ばれると、予め１
０５℃に熱せられたヒーターにより画像上部から加熱さ
れ、トナーと熱溶融性材料が溶融した。そのまま表面を
アルマイト処理した剥離材ローラに圧接させながらスト
リップフィンガーにてＰＥＴフィルムとトナーを含んだ
熱溶融性材料とを引き離した（図２）。ＰＥＴフィルム
上からはトナーが完全に除去されていた。これらの操作
を同じ透明フィルム基材を用いて繰返し１０回行ったと
ころ、裏面に装置内搬送時のゴムローラーによる跡が付
くこと以外、例えばトナーの定着性、光透過性、繰り返
し再生には全く問題がなく、容易に透明フィルム基材の
再生を行うことができた。

【００８７】実施例１５ 実施例１４で作成した透明フィルム基材上に、熱溶融性
材料として、熱可塑性シリコーン樹脂微粒子（ＸＲ３９
−Ｂ１６７６：東芝シリコーン社製）１００部を、酢酸
エチル１０００部に溶解して得た塗工液をバーコーター
で塗布し、５分間風乾した後、１００℃で１分間オーブ
ンで熱処理して、透明フィルム基材上に、膜厚約１０μ
ｍの熱溶融性材料よりなる層を形成し、画像記録フィル
ムを得た。この画像記録フィルム上に、実施例１４と同
様にして画像を定着させ、同様の評価を行った。その結
果、全く問題がないことが確認された。また、繰り返し
再生して使用したところ、実施例１４の場合と同様に問
題がなく、容易に透明フィルム基材の再生を行うことが
できた。

【００８８】実施例１６ 実施例１４で作成した透明フィルム基材上に、熱溶融性
材料として、熱可塑性シリコーン樹脂微粒子（ＸＲ３９
−Ｂ１６７６：東芝シリコーン社製）１００部と平均粒
径５μｍのアクリル樹脂４部を、酢酸エチル１４００部
に溶解して得た塗工液をバーコーターで塗布し、５分間
風乾した後、１００℃で１分間オーブンで熱処理して、
透明フィルム基材上に、膜厚約６μｍの熱溶融性材料層
を形成し、画像記録フィルムを得た。この画像記録フィ
ルム上に、実施例１４と同様にして画像を定着させ、同
様の評価を行った。その結果、全く問題がないことが確
認された。また、繰り返し再生して使用したところ、実
施例１４の場合と同様に問題がなく、容易に透明フィル
ム基材の再生を行うことができた。

【００８９】実施例１７ 実施例１４で作成した透明フィルム基材上に、熱溶融性
材料として、熱可塑性シリコーン樹脂微粒子（ＸＲ３９
−Ｂ１６７６：東芝シリコーン社製）１００部と平均粒
径３μｍのシリコーン樹脂微粒子５部を、酢酸エチル１
５００部に溶解して得た塗工液をバーコーターで塗布
し、５分間風乾した後、１００℃で１分間オーブンで熱
処理して、透明フィルム基材上に、膜厚約４μｍの熱溶
融性材料層を形成し、画像記録フィルムを得た。この画
像記録フィルム上に、実施例１４と同様にして画像を定
着させ、同様の評価を行った。その結果、全く問題がな
いことが確認された。また、繰り返し再生して使用した
ところ、実施例１４の場合と同様に問題がなく、容易に
透明フィルム基材の再生を行うことができた。

【００９０】比較例６ 厚さ１００μｍのＰＥＴフィルム上に、熱溶融性材料の
層を付与せずに、実施例１４と同様に文字やべた画像を
含むカラー画像を定着させた。このＰＥＴフィルムを同
様に評価した結果、画像面に定着されたトナーは、熱溶
融性材料よりなる受像層がないために、その表面に、特
に画像部と非画像部の境界での凹凸が大きく、そのため
光散乱が生じ、輪郭がはっきりしなかったり、光透過性
も悪くて、各色が発色せず白黒ＯＨＰフィルムに少し色
が付いたものを投影したようなものとなった。また、定
着性も悪く、紙や爪で擦っただけで簡単に剥がれてしま
った。画像の除去を行ったところ、トナーは除去できた
が、ＰＥＴフィルム上に薄く画像跡が残り、良好な再生
は行うことができなかった。

【００９１】実施例１８ イソシアネートシラン化合物を含むオルガチックスＳＩ
Ｃ−４３４（松本交商社製）４００部を酢酸エチル６０
０部と混合撹拌し、塗布液を得た。これを用紙（ゼロッ
クス用ＪＤ紙Ａ４判、富士ゼロックス社製）に含浸さ
せ、５分間風乾した後、１２０℃で１分間オーブンで加
熱処理して用紙表面に離型性を付与させた。この上に熱
溶融性材料として、熱可塑性シリコーン樹脂粉末（ＸＲ
３９−Ｂ１６７６、東芝シリコーン社製）１００部を酢
酸エチル１０００部に溶解した塗工液を浸漬塗布し、５
分間風乾した後、１００℃で１分間オーブンで加熱処理
して画像記録用紙を得た。この用紙上に、熱転写プリン
ターを内蔵したＮｏｔｅｂｏｏｋ型 Ｗｏｒｄ Ｐｒｏ
ｃｅｓｓｏｒ ＳＬＡＬＡ（ＦＷ−Ｕ１Ｎ１０：Ｐａｎ
ａｓｏｎｉｃ社製）に装着し、熱溶融性インクで画像を
形成し定着させた後、以下のようなトナーの定着性評価
を行った。

【００９２】トナー定着性評価：定着された画像をＸ−
Ｒｉｔｅ９３８濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）で測定した
濃度が約１．８のベタ画像部に、市販の１８ｍｍ幅セロ
ハン粘着テープ（ニチバン社製）を３００ｇ／ｃｍの線
圧で張り付け、１０ｍｍ／ｓｅｃ．の速度で剥離した時
の、剥離前の画像濃度に対する剥離後の画像濃度の比
（以下ＯＤ比と略す）を指標として評価した（ＯＤ比＝
剥離後の画像濃度／剥離前の画像濃度）。電子写真用の
画像記録用紙としては、この比が０．８以上であること
が必要とされるが、この画像記録用紙においては０．９
７であり、定着性が十分であることが確認された。

【００９３】次に、画像の剥離再生を実施例１４と同様
にして行った。トナー剥離後の残存トナーをトナー定着
性評価と同様にＯＤ比を指標として評価した。残存トナ
ーが気にならない画像濃度としては、ＯＤ比が０．０８
以下が望ましいが、この画像記録用紙においては平均し
て０．０３であり、十分な結果が得られた。この記録用
紙を用いて繰り返し再生を行ったところ、１０回繰り返
しても、定着時のＯＤ比は０．９３、画像剥離後の残存
トナーのＯＤ比は０．０８であり、十分繰り返し再生を
行うことができた。

【００９４】実施例１９ カラー複写機（Ａ ｃｏｌｏｒ９３５、富士ゼロックス
社製）を以下のように改造し、カラーコピーおよび画像
剥離再生装置兼用機を作製した。このカラー複写機で使
用しているトナーの製造工程で、顔料を含有しない以外
は同一組成の無着色トナーを作製し、この無着色トナー
を使用するための無着色トナー用現像器に入れ、カラー
複写機のブラックトナーの現像器と交換して、カラー複
写機内に装着した。ここではカラー画像は、イエロー、
マゼンタ、シアンの３色トナーで形成されようにした。
この複写機は通常最初にブラックトナーから現像され、
記録媒体の上に転写されるため、この無着色トナーを熱
溶融性材料としてブラックトナーの代わりに用いた。さ
らに複写機本体に装着している定着ユニットを取り出
し、通常は１対のヒートローラと圧力ローラがあるだけ
のところを、図４に示すように剥離材兼用ヒートローラ
と圧力ローラの１対をさらに加えた。剥離材兼用ヒート
ローラは、表面をアルミニウムの陽極酸化皮膜処理と熱
溶融性材料による表面処理が施されたものであった。こ
れら２つのローラ対は各々可変で双方が同時に稼働して
いることはなく、定着時には通常のローラ対が（図
４）、剥離時には新たに付け加えたローラ対が稼働する
（図５）ように改造した。このように改造した定着ユニ
ットを複写機に装着した。再生モードの場合は、画像記
録体は装置内を通過する時、定着ユニット内の剥離ロー
ラまで、単に搬送されるだけにした。

【００９５】上記複写機に、実施例１８で作製した表面
に離型性を付与した画像記録用紙を装着し、複写モード
で画像記録用紙上に無着色トナー、イエロートナー、マ
ゼンタトナー、シアントナーの順に文字やベタ画像を含
むカラー画像を載せ、各色同時に定着させた。

【００９６】実施例１８と同様に定着性の評価を行った
結果、ＯＤ比は平均０．９５であった。また、この画像
が形成された画像記録用紙を上記装置に装着し、再生モ
ードで画像剥離再生を行った。剥離後の用紙評価を実施
例１８と同様に行った結果、画像剥離後の残存トナー画
像濃度は、ＯＤ比が平均して０．０４であり、また上記
操作を１０回繰り返し、再生を行っても、定着時のＯＤ
比は０．９２、また画像剥離後の残存トナーのＯＤ比は
０．０６であり、十分繰り返し再生を行うことができ
た。

【００９７】実施例２０ テトライソシアネートシラン（オルガチックスＳＩ−４
００、松本製薬社製）４０部、α，ω−ジヒドロキシポ
リジメチルシロキサン４部、硬化反応調整剤としてジブ
チルアシッドホスフェート１部および酢酸エチル２００
０部を混合撹拌し、塗布液を得た。これを、厚さ１００
μｍのＰＥＴフィルム上にバーコーターで塗布し、５分
間風乾した後、１００℃で１分間オーブンで熱処理して
ＰＥＴフィルム表面に離型性をもたせた。これを実施例
１９と同様にして、無着色トナー現像器を使ってＰＥＴ
フィルム上に無着色トナーが数層分均一に定着する濃度
でベタ画像を現像定着し、透明画像形成フィルムを得
た。この画像形成フィルムを使用して実施例１９と同様
にしてカラー複写機（Ａ ｃｏｌｏｒ９３５、富士ゼロ
ックス社製）を用いて文字やベタ画像を含むカラー画像
を定着させた。さらに同様にして再生処理および評価を
行ったところ、トナー定着性、光透過性、繰り返し再生
に、全く問題が生じなかった。同様にして再生を３０回
繰り返して行ったところ、十分満足できるものであるこ
とが確認された。

【００９８】実施例２１ 複写機（Ａｂｌｅ１３０１α、富士ゼロックス社製）を
以下のように改造した。複写機本体にある定着ユニット
を取り出し、通常１対のヒートローラと圧力ローラがあ
るだけのところに、図４のように剥離材兼用ヒートロー
ラと圧力ローラの１対をさらに加えた。剥離材兼用ヒー
トローラは、表面をアルミニウムの陽極酸化皮膜処理と
熱溶融性材料による表面処理が施されたものであった。
これら２つのローラ対は各々可変で双方が同時に稼働し
ていることはなく、定着時には通常のローラ対が（図
４）、剥離時には新たに付け加えたローラ対が稼働する
（図５）ように改造した。このように改造した定着ユニ
ットを複写機に装着した。一方、この複写機には現像器
が２つ有り、黒色のトナーの他に１色カラートナーが選
択されるように装着されていた。ここでは赤トナーの製
造工程で赤顔料の代わりに酸化チタンの白粉末顔料を入
れて製造した白色トナーを熱溶融性材料として用い、現
像器の１つを熱溶融性粉末（白色トナー）の現像器とし
て使用した。また、この現像器を使用する２色複写モー
ドに切り替えると、先に述べた定着ユニットにおいて図
４の状態で画像が定着され排出され、また、再生モード
にすると図４の状態から図５の状態に変わるようになっ
ており、さらに給紙装置部分については、通常のコピー
に使用するトレイ以外に、新たに再生用の用紙トレイを
設置し、これから白紙に再生するための画像形成用紙が
給紙されるようにした。

【００９９】通常のトレイから実施例１８で作製した表
面に離型性を付与した画像記録用紙が排出されると、通
常の複写機のプロセスに従い、感光体上に画像領域に対
する露光がなされ、静電潜像を形成し、静電潜像を黒色
トナーで現像し、そのまま残る電位差を利用して、白色
トナーを黒色トナー上にさらに現像した。この現像され
たトナーを搬送されてきた画像記録用紙の上に転写し
て、白色トナー、黒色トナーの順に積層されたトナー層
を形成させ、図４の状態になった定着ユニットに搬送し
て定着した。改造複写機の全体のレイアウト構成は図６
に示すものであった。実施例１８と同様に定着性の評価
を行った結果、ＯＤ比は平均０．９０であった。

【０１００】次に、この改造複写機を用いて画像記録紙
の再生評価を行った。この上記の画像が形成された画像
記録用紙を、図６に示すトナー除去再生トレイにセット
して、再生モードにし、複写機をスタートさせた結果、
画像記録用紙は完全に再生され、複写機から排出され
た。剥離後の用紙評価を実施例１８と同様に行った結
果、画像剥離後の残存トナーの画像濃度は、ＯＤ比が平
均して０．０２であり、また上記操作を１０回繰り返
し、再生を行ったところ、定着時のＯＤ比は０．９３、
画像剥離後の残存トナーのＯＤ比は０．０３であって、
十分繰り返し再生を行うことができた。

【０１０１】実施例２２ 実施例２１において、白色トナーの代わりに顔料を入れ
ずに作製した無色トナーを用い、さらに、無着色トナー
が透明な画像記録体の全面に均一に載るように改造し
た。これに実施例１４で作製した表面に離型性を付与し
たＰＥＴフィルムを装着し、実施例２１と同様に定着モ
ードで感光体上に文字画像を黒色トナーで、その上に全
面ベタ画像を無着色トナーで現像し、ＰＥＴフィルム上
に無着色トナー、黒色トナーの順に転写し、同時に定着
させた。このフィルムのトナーの定着性、光透過性には
全く問題がなかった。また同様に再生モードで画像を剥
離再生して評価を行ったが、初期と同様のＰＥＴフィル
ムに再生できた。繰り返し再生に関しては、同様の再生
を３０回繰り返して行ってみたところ、十分満足のでき
るものであることが確認された。

【０１０２】

【発明の効果】以上のように、本発明の再生可能な画像
記録体の画像形成方法、画像記録体の再生方法とその再
生装置は、上記の構成を有するから、実施例からも明ら
かなように次のような優れた効果を奏する。すなわち、
通常の複写機を少し改造するだけで複写と記録紙再生を
兼用して使用できる装置として使用することが可能であ
るため、オフィスや家庭で個人自らその場で再生するこ
とができる。したがって、再生するために新たな装置を
導入することもないため、コストもかからず、省スペー
ス化にも貢献できるものである。また黒色コピーに限ら
ず、カラーコピーにも対応でき、繰り返し安定性も十分
なものである。また、紙やプラスチックフィルム等を繰
り返し再生できるため、地球環境という観点から見て
も、資源の利用削減および大気中へのＣＯ₂ の排出量削
減（地球温暖化防止）という効果もさらに期待できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の再生方法に使用するための再生装置
の実施例の構成図である。

【図２】 図１の再生装置において画像記録用紙が再生
される状態を説明する説明図である。

【図３】 本発明の再生装置を組み込んだ複写装置の一
例の構成図である。

【図４】 図３および図６における定着ユニットの複写
モードにおける状態を示す図である。

【図５】 図３および図６における定着ユニットの再生
モードにおける状態を示す図である。

【図６】 本発明の再生装置を組み込んだ複写装置の他
の一例の構成図である。

【符号の説明】

１，２…搬送ローラ、３…圧力ローラ、４…搬送ベル
ト、５…剥離用ローラ、６…ヒーター、７…断熱材、８
…剥離物回収ボックス、９，１０…搬送ローラ、１１…
ストリップフィンガー、１２…クリーニングブレード、
１３…画像記録体、１４…トナー、１５…熱溶融性材
料、３０…定着ユニット、３１…ヒートローラ、３２…
加圧ローラ、３３…剥離材兼用ヒートローラ、３４…加
圧ローラ、３６…黒トナー現像器、３７…再生用現像
器、３９…トナー除去再生用トレイ、４０…転写器、４
１…感光体、４６…現像ユニット。

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像記録体上に画像記録体に対する親和
   性よりも画像形成材料に対する親和性が高い熱溶融性材
   料よりなる層を設け、さらにその上に画像形成材料を積
   層して画像を形成することを特徴とする画像形成方法。
2. 【請求項２】 前記画像記録体が透明体よりなり、前記
   熱溶融性材料よりなる層を画像記録体の全面に設けるこ
   とを特徴とする請求項１記載の画像形成方法。
3. 【請求項３】 画像記録体として、表面にあらかじめ離
   型性が付与されたものを用いることを特徴とする請求項
   １または請求項２に記載の画像形成方法。
4. 【請求項４】 前記画像形成材料と前記熱溶融性材料と
   が各々同一の熱溶融性成分を含むことを特徴とする請求
   項１または請求項２に記載の画像形成方法。
5. 【請求項５】 前記熱溶融性材料の層を電子写真方法に
   よって設けることを特徴とする請求項１または請求項２
   に記載の画像形成方法。
6. 【請求項６】 前記熱溶融性材料の層を設ける方法と熱
   溶融性材料の層上に画像形成材料の画像を形成させる方
   法が同じ方式によるものであることを特徴とする請求項
   １または請求項２に記載の画像形成方法。
7. 【請求項７】 前記熱溶融性材料として微粒子を含有す
   るものを用いることを特徴とする請求項１または請求項
   ２に記載の画像形成方法。
8. 【請求項８】 前記熱溶融性材料として粉末状の熱溶融
   性材料を用いることを特徴とする請求項１または請求項
   ２に記載の画像形成方法。
9. 【請求項９】 前記粉末状の熱溶融性材料として一定の
   電荷を保持できるものを用いることを特徴とする請求項
   ８に記載の画像形成方法。
10. 【請求項１０】 前記粉末状の熱溶融性材料としてトナ
    ーを用いることを特徴とする請求項８に記載の画像形成
    方法。
11. 【請求項１１】 前記粉末状の熱溶融性材料として溶融
    した場合に無色透明または白色であるものを用いること
    を特徴とする請求項８に記載の画像形成方法。
12. 【請求項１２】 画像記録体上に画像記録体に対する親
    和性よりも画像形成材料に対する親和性が高い熱溶融性
    材料よりなる層を設け、さらにその上に画像形成材料よ
    りなる画像を形成した画像記録体を、該画像形成材料を
    加熱させながら対向する剥離材に圧接し、画像形成材料
    を画像記録体から剥離材に移行させることを特徴とする
    画像記録体の再生方法。
13. 【請求項１３】 画像形成材料よりなる層と熱溶融性材
    料よりなる画像とを画像記録体から剥離材に移行させる
    ことを特徴とする画像記録体の再生方法。
14. 【請求項１４】 画像記録体が表面にあらかじめ離型性
    が付与されたものであることを特徴とする請求項１２ま
    たは請求項１３に記載の画像記録体の再生方法。
15. 【請求項１５】 前記画像形成材料と前記熱溶融性材料
    とが各々同一の熱溶融性成分を含むことを特徴とする請
    求項１２または請求項１３に記載の画像記録体の再生方
    法。
16. 【請求項１６】 前記熱溶融性材料の層が電子写真方法
    によって設けられたものであることを特徴とする請求項
    １２または請求項１３に記載の画像記録体の再生方法。
17. 【請求項１７】 前記熱溶融性材料の層を設けた方法と
    熱溶融性材料の層上に画像形成材料の画像を形成させた
    方法が同じ方式によるものであることを特徴とする請求
    項１２または請求項１３に記載の画像記録体の再生方
    法。
18. 【請求項１８】 前記熱溶融性材料が微粒子を含有する
    ことを特徴とする請求項１２または請求項１３に記載の
    画像記録体の再生方法。
19. 【請求項１９】 前記熱溶融性材料が粉末状のものであ
    ることを特徴とする請求項１２または請求項１３に記載
    の画像記録体の再生方法。
20. 【請求項２０】 前記粉末状の熱溶融性材料が一定の電
    荷を保持できるものであることを特徴とする請求項１９
    に記載の画像記録体の再生方法。
21. 【請求項２１】 前記粉末状の熱溶融性材料がトナーで
    あることを特徴とする請求項１９に記載の画像記録体の
    再生方法。
22. 【請求項２２】 前記粉末状の熱溶融性材料が溶融した
    場合に無色透明または白色であることを特徴とする請求
    項１９に記載の画像記録体の再生方法。
23. 【請求項２３】 画像形成材料よりなる画像を加熱する
    手段と、画像記録体を剥離材に圧接して画像形成材料を
    画像記録体から剥離材に移行させる手段とを有すること
    を特徴とする、画像記録体上に画像記録体に対する親和
    性よりも画像形成材料に対する親和性が高い熱溶融性材
    料よりなる層を設け、さらにその上に熱溶融性材料より
    なる画像を形成した画像記録体を再生するための画像記
    録体の再生装置。