JPH108443A - 構造物用型枠構造およびこれを用いる構造物の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡素な構造であり、かつクレーンなどで支持し
なくとも自立可能な構造物用型枠を提供する。 【解決手段】均しコンクリート３Ａ上に標準型枠１と小
型型枠２を交互に並べて鋸歯状の型枠を設置し、この型
枠にコンクリートを打設する。その後、鋸歯状の凹部を
埋めるように、小型型枠２上に標準型枠１を設置し、さ
らに嵩高くコンクリート３を打設する。以後、同様に標
準型枠１の設置およびコンクリート３の打設を数回繰り
返し、最上段において、鋸歯状の凹部を埋めるようにし
て小型型枠を設置し、天端を揃えてコンクリート３を打
設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、構造物用型枠構造
およびこれを用いた構造物の構築方法に関する。

【０００２】さらに、詳しくは、単位型枠が高さ方向お
よび横方向に連続して設けられ、打設するコンクリート
の型枠となるとともに、構造物の一部を構成する構造物
用型枠の構造、ならびにこれを用いるダムの堤体などの
構造物の構築方法に関するものである。

【０００３】

【従来の技術】従来、ダム堤体などの構造物を構築する
にあたり、小型の構造物を構築する場合には、木製ある
いは鋼製の型枠を主に人力で組み立て、アンカーや端太
材などで位置固定し、この型枠にコンクリートを打設
し、打設されたコンクリートが固化した後、型枠を外し
て、その上部にさらに同様の手順によってコンクリート
を打設し、以後、この作業を繰り返して構造物を構築し
ていた。比較的大型の構造物を構築する場合には、油圧
や電気を利用して移動式型枠をスライドさせるいわゆる
スライドフォーム方式が使用されていた。

【０００４】しかし、人力で組み立てる構築方法では、
作業員の負担が大きく、また型枠を組み立てるたびに作
業用の足場をつくられなければならないため、手間がか
かるとともに、安全対策を厳密にしないと墜落災害など
が発生する危険性がある。さらに、こまめにアンカーな
どを取らなければ、型枠の変形が生じて仕上がり品質の
低下などを招いてしまう。

【０００５】他方、スライド式の型枠を用いた構造物の
構築方法の場合、これに用いる装置が大掛かりとなって
しまうため、コストが増大するために、大型構造物の構
築には適しているものの、小型の構造物の構築に対して
は、コスト的に見合わない。

【０００６】そこで、近年においては、プレキャストコ
ンクリートを使用し、このプレキャストコンクリート
と、打設されるコンクリートとを一体化して構造物を構
築する方法ならびにこれに用いられるプレキャストコン
クリートパネルについて種々提案されている。

【０００７】その一例として、特開平４−64612 号公報
においては、高さ方向および横方向に連続して接続さ
れ、打設コンクリートの型枠を兼ね、コンクリート躯体
の一部となるパネルであり、板状の本体と、本体のコン
クリート躯体側に高さ方向に連続的に突設され、横方向
に並列する突起とからなり、突起にはその長さ方向に、
相互に連結するための鋼棒が挿通される挿通孔が穿設さ
れている型枠兼用コンクリートパネルが開示されてい
る。また、既に設置済の前記型枠兼用コンクリートパネ
ル上に新規に型枠兼用コンクリートパネルを連続して設
置し、この新設の型枠兼用コンクリートパネルの挿通孔
に挿通された鋼棒と下側の型枠兼用コンクリートパネル
の鋼棒とを連結した後、新設の型枠兼用コンクリートパ
ネルの突起側にコンクリートを打設し、更に新規に型枠
兼用コンクリートパネルを設置する、という手順で型枠
兼用コンクリートパネルを互いに高さ方向に連結しなが
ら設置する型枠兼用コンクリートパネルの施工方法が開
示されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記公報掲載のコンク
リートパネルにおいては、コンクリートパネルに鋼棒を
設けておき、これを型枠として使用する際、既設のコン
クリートパネルおよび新設のコンクリートパネルそれぞ
れの鋼棒をカプラーで連結するとともに、コンクリート
パネル同士をボルトナットで固定して新設のコンクリー
トパネルが自立できるようにし、打設コンクリートに抗
する構造とされている。

【０００９】しかし、この構造では、コンクリートパネ
ルを自立させるために鋼棒やカプラー、さらにはボルト
ナットなどを必要とするため、コンクリートパネルのみ
で自立することができない。したがって、新設のコンク
リートパネルを自立させる際、鋼棒の連結作業などを行
っている間、何らかの手段（同公報に具体的な手段の開
示はない）によって新設のコンクリートパネルを支え
て、起立した状態で維持させておく必要があり、作業性
が優れるものではない。さらに、同公報に記載の技術的
思想は、パネルを枡目状に配置し、高さ方向には鋼棒で
連結するとともに、横方向についてはプレートおよびボ
ルトにより連結し、さらに補充的に上下隣接部を予め端
部に埋設した金物相互をボルトおよびナットにて連結す
るものであり、コンクリートパネルを自立させるとの思
想はない。

【００１０】そこで、本発明の課題は、簡素な構造であ
り、しかも、パネル自体で安定的に自立させるようにす
ることにより、優れた組み立て作業性をもたらす構造物
用型枠構造を提供することにある。

【００１１】また、他の課題は、この構造物用型枠構造
を適用して効率的に構造物の構築を行うことができるよ
うにすることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明に係る構造物用型枠構造は、単位型枠が高さ方向およ
び横方向に連続して設けられ、打設するコンクリートの
型枠となるとともに、構造物の一部を構成する構造物用
型枠であって；前記単位型枠は、外面が前記構造物の壁
面を構成する本体壁部を有し、この本体壁部の背面がわ
に突出する支持壁部が前記本体壁部と一体的に形成され
ており、前記本体壁部の下面と支持壁部の下面とはほぼ
同一レベルとされ；対象の１つの単位型枠が、その下方
に位置する下方単位型枠の上に各本体壁部を隣接させて
同一平面上に配置され、かつ前記１つの単位型枠に対し
て各本体壁部を横方向に隣接させて同一平面上に配置さ
れた２つの隣接横単位型枠との間において、隣接配置後
に配設される連結部材を介してそれぞれ一体的に連結さ
れ、前記１つの単位型枠における前記レベルにコンクリ
ート打継ぎ面があることを特徴とするものである。

【００１３】本発明においては、本体壁部と支持壁部が
支え合うことにより自立可能とされているため、この構
造物用型枠を設置する際に、起立させるための手段を何
ら必要としない。したがって、簡素な構造であるととも
に、作業性に優れたものである。

【００１４】ここで、本発明において用いられる単位型
枠として、前記支持壁部は本体壁部のほぼ中央から下部
のみに形成されているものが好適に用いられる。

【００１５】また、本発明において好ましくは、前記１
つの単位型枠の本体壁部が、その下方に位置する下方単
位型枠本体壁部と噛み合わせ関係にある。

【００１６】１つの単位型枠の本体壁部と、その下方に
位置する下方単位型枠本体壁部とを噛み合わせ関係とす
ることにより、上方に位置する単位型枠を安定した状態
で配置できる。この噛み合わせの具体的な態様として
は、たとえば本体壁部の上面を凸形状とし、下面を上面
の凸形状と同じ曲率の凹形状とするものである。

【００１７】さらに、本発明において望ましくは、前記
支持壁部の下端面に、前記コンクリート打継ぎ面との間
にジャッキを噛ませるための切欠き部が形成されてい
る。

【００１８】この切欠き部にジャッキなどを噛ませて型
枠の後部高さを調整することにより、型枠表面の勾配を
容易に調整することができる。

【００１９】また、本発明においては、前記打継ぎ面下
の既打設のコンクリート中に前記２つの隣接横単位型枠
の下部が埋設されている構造とすることができる。

【００２０】さらには、前記打継ぎ面下の既打設のコン
クリート中に、前記２つの隣接横単位型枠の下部が、前
記下方単位型枠のほぼ全体が埋設されている構造とする
こともできる。

【００２１】また、本発明において好ましくは、前記下
方単位型枠および２つの隣接横単位型枠が前記構造物用
型枠の最下端壁を構成する場合にあって、これらの単位
型枠群の少なくとも２つが、それらの本体壁部背面と施
工基面において前記本体壁部より後方位置に対応して打
設されたアンカーとの間が支え部材を介して連結され、
前記施工基面に対して固定されている。

【００２２】このように、構造物用型枠の最下端壁を構
成する単位型枠群の少なくとも２つを支え部材を介して
施工基面に打設されたアンカーと固定することにより、
これら２つの単位型枠の転倒を確実に防止することがで
きる。また併せて、この単位型枠群を構成する他の単位
型枠は、連結部材を介して、直接または間接的に施工基
面に固定された２つの単位型枠と連結されているため、
他の単位型枠の転倒をも確実に防止することができる。

【００２３】また、上記型枠構造を用いた本発明に係る
構造物の構築方法は、単位型枠を高さ方向および横方向
に連続して設けた構造物用型枠に対してコンクリートを
打設するとともに、前記構造物用型枠を残置して構造物
を構築するものであり；前記単位型枠として、外面が前
記構造物の壁面を構成する本体壁部を有し、この本体壁
部の背面がわに突出する支持壁部が前記本体壁部と一体
的に形成されており、前記本体壁部の下面と支持壁部の
下面とはほぼ同一レベルとされたものを用い；横方向に
配置する前記単位型枠群を、各本体壁部の上端面が鋸歯
状に食い違わせて配置し、この下部単位型枠群列に対す
る上部単位型枠群列の配置に際して、鋸歯相互が噛み合
うように配置し、各隣接単位型枠相互を連結部材により
連結することを特徴とするものである。

【００２４】ここで、望ましくは、前記構造物の最下端
単位型枠群列として、本体壁部高さが異なる２種類の単
位型枠を各本体壁部の上端面が鋸歯状に食い違わせて配
置して構成する。

【００２５】さらに望ましい態様は、最上端単位型枠群
列の鋸歯を凹部を埋めて本体壁部上端の高さを揃えるべ
く、その高さ分の長さの本体壁部をもつ単位型枠を配置
するものである。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら具体的に説明する。図１〜図３に示す単
位型枠１は、標準サイズの単位型枠（以下、「標準型
枠」という）であり、図４および図５に示す単位型枠２
は、小型の単位型枠（以下、「小型型枠」という）であ
り、いずれもいわゆるプレキャストコンクリートであ
る。

【００２７】標準型枠１は、外面が構造物の壁面を構成
する本体壁部１１と、本体壁部１１の背面１１Ａに一体
的に突出して形成された支持壁部１２によって構成され
ている。本体壁部１１の上端面１１Ｂは、上方向に突出
し、断面が曲線（たとえば円弧）の凸形状とされ、下端
面１１Ｃは、断面がこの曲線とほぼ同一の曲率を有する
凹形状とされており、標準型枠１，１を高さ方向に積み
上げたときに、下がわの標準型枠１の勾配と上がわの標
準型枠１の勾配が変化する場合にも、それらが隙間なく
接触するようにされている。

【００２８】側面１１Ｄおよび１１Ｅは、外面１１Ｆか
ら背面１１Ａ方向に狭まるようにテーパーが付されてい
る。外面１１Ｆは、構築される構造物の壁面を構成する
ので、構造物が構築される場所の情景などに合わせて適
宜の化粧を施される。また、背面１１Ａには、６つのイ
ンサート１１ａ〜１１ｆが穿設されており、隣接する型
枠と連結される際に、連結金具を係止するボルトやその
他のボルトなどが螺着するようにされている。

【００２９】一方、支持壁部１２には、構造物を構築す
る際に、固化後の打設コンクリートとの接触面積を大き
くして剪断力に抗するように凹溝部１２Ａ、１２Ｂが形
成されているとともに、この凹溝部１２Ａ、１２Ｂを連
通する貫通孔１２Ｃが穿設されている。また、標準型枠
１の傾斜角度を微調整することができるように、ジャッ
キなどを噛ませるための切欠き部１２Ｄが、たとえば支
持壁部１２の後端下部に逆Ｌ字状に切欠きされて形成さ
れている。さらに、本体壁部１１の下面と支持壁部１２
の下面とはほぼ同一レベルとされるが、実施例において
は、図２に示されるように、支持壁部１２の下面１２Ｅ
は、本体壁部１１の下端面１１Ｃの最下端辺よりも若
干、たとえば２ｃｍ程度高い位置となるようにされてい
る。前記レベルは単位型枠自体が自立に損なわない範囲
で決定される。

【００３０】なお、たとえば標準型枠１の寸法として
は、本体壁部１１の高さが２ｍ、幅１ｍとされ、重量は
約１ｔとされる。

【００３１】小型型枠２は、図４および図５に示すよう
に、標準型枠１と比較して、本体壁部２１の高さ方向の
長さは、標準型枠１の本体壁部１１の高さ方向の長さの
約半分とされており、インサート２１ａ〜２１ｄは４つ
とされている部分において異なり、その他は、標準型枠
１と同一の仕様とされている。したがって、同一部位に
は２０番台の符号を付して説明を省略する。

【００３２】次に、これらの構造物用型枠１，２を用い
た構造物の構築方法について説明する。 （１）まず最初に構造物を構築する対象地盤を、安定地
盤（たとえば岩盤）のある深さまで掘削しかつそこを均
す。（２）その後、ダム上流および下流に均しコンクリ
ート打設用型枠４０を所定位置に設置するとともに、そ
の設置後、単位型枠１，２の通り位置を決めるために２
ｍごとドリルにて削孔後アンカー鉄筋４１を挿入固定す
る。このアンカー鉄筋４１に、均しコンクリート打設用
型枠４０の据え付け高さに合致させてアングル４２を水
平方向に配置し溶接などにより固定する。（３）ポンプ
車またはクレーン車で均しコンクリート３Ａを打設す
る。

【００３３】（図６参照）この打設後に、図７に示すよ
うに、第１段目の小型型枠２のコンクリート打設時の安
定化のために、２つの小型型枠２における支持壁部２２
の設置相当位置の両脇にアンカー鉄筋４３を１本づつ差
しておく。

【００３４】（４）前述のように、大型型枠１の支持壁
部１２および小型型枠２の支持壁部２２のそれぞれの下
端面は本体壁部１１，２１より約２ｃｍ程度高い位置と
されているので、図７に示すように、その空間に単位型
枠１，２の高さおよび勾配の調整とコンクリートの確実
な充填を目的として空練りモルタル５を１ｍのピッチで
敷均す。

【００３５】（５）トラックにて搬入し、仮置きした単
位型枠１，２をトラッククレーンにて吊り上げ、所定の
位置にセットする。

【００３６】（６）図８に示すように、キャンバー、切
欠き部１２Ｄに噛ませたジャッキ６により単位型枠１，
２の高さおよび勾配の微調整を行い、この調整後に単位
型枠１，２の底部に生じる間隙に再度空練りモルタル５
を押し込み充填した後にジャッキ６を取り外す。据え付
け高さはレベル、据え付け通りはトランシット、据え付
け勾配はスラントを使用して確認する。

【００３７】（７）次いで、図９に示すように、単位型
枠１，２間の縦目地にたとえばブチルゴム系のシール材
７でシールするとともに、連結部材８、たとえば溝形鋼
材８Ａとボルト８Ｂとにより、インサート１１ｄ，２１
ａ（１１ｃ，２１ｂ）間を継手金物８Ａで連結し、固定
する。このようにして、図１０に示すように、単位型枠
１，２、…が横方向に交互に並べられ、上端面が鋸歯状
に食い違わせて配置されて構造物用型枠の一部を形成す
る。

【００３８】（８）その後、この型枠の横方向両端の小
型型枠２、２に対して、図１１に示すように、小型型枠
２のインサート２１ｃ，２１ｄにフック４４を螺着し、
このフック４４とアンカー鉄筋４３とをターンバックル
４５で連結する。このようにして、アンカー鉄筋に固定
された小型型枠２、２および連結部材８を介して直接ま
たは間接的にこれらの小型型枠２、２に連結された単位
型枠１，２の転倒、転落が防止される。

【００３９】（９）そして、クレーン車またはコンクリ
ートポンプ車を用いて、連結部材８，８…によって連結
された単位型枠１，２…に対して、図１２に点線で示す
ように、約５０ｃｍの高さまでコンクリート３Ｂを打設
する。

【００４０】（１０）打設したコンクリート３Ｂに散水
し、または養生マットを用いるなどしてコンクリート３
Ｂを養生する。養生が完了したならば、レイタンスを除
去してコンクリート３Ｂの打設が完了する。

【００４１】（１１）コンクリート３Ｂの打設が完了し
たならば、（９）に示す工程と同じ要領で、図１２に実
線で示すように、その上がわにさらに約５０ｃｍの高さ
までコンクリート３Ｃを打設する。そして、（１０）に
示す工程と同じ要領でコンクリート３Ｃを養生し、その
打設を完了させる。

【００４２】（１２）その後、図１３に示すように、そ
の空間に標準型枠１の高さおよび勾配の調整とコンクリ
ートの確実な充填を目的として空練りモルタル５を２ｍ
のピッチで敷均すとともに、仮置きした標準型枠１をト
ラッククレーンにて吊り上げ、下部単位型枠群列と上部
単位型枠群列の鋸歯相互が噛み合うように、下部単位型
枠群列を構成する小型型枠２の上部に新たに標準型枠１
を配置する。そして、隣接する単位型枠１，１相互間に
ついて、下部単位型枠群列を構成する標準型枠１の上部
と、下部単位型枠群列を構成する標準型枠１の下部とを
連結部材８によって連結する。

【００４３】（１３）上記（６）に示す工程と同様にし
て、キャンバー、切欠き部１２Ｄにジャッキ６を噛ませ
たジャッキ６により単位型枠１の高さおよび勾配の微調
整を行い、この調整後に標準型枠１の底部に生じる間隙
に再度空練りモルタル５を押し込み充填した後にジャッ
キ６を取り外す。次いで、標準型枠１，１間の縦目地に
たとえばブチルゴム系のシール材７でシールするととも
に、連結部材８により、インサート１１ｄ、１１ａ（１
１ｂ、１１ｃ）間を継手金物８Ａで連結し、固定する。

【００４４】（１４）その後、（９）に示す工程と同様
にして、図１４に示すように、約１ｍの高さまでコンク
リート３Ｄを打設し、（１０）に示す工程と同様にし
て、コンクリート３Ｄの打設を完了させる。

【００４５】以後、（１２）〜（１４）の工程を繰り返
して、図１５に示すように、コンクリート３Ｇまでの打
設を完了させる。

【００４６】（１５）次いでコンクリート３Ｈを打設す
るわけであるが、このとき、これより上側において構造
物の勾配が変化するため、図１６に示すように、最上端
単位型枠群列の鋸歯の凹部を埋めて本体壁部上端の高さ
を揃えるべく、標準型枠１，１の間に小型型枠２を配置
する。そして、コンクリート３Ｈを打設する際、その上
方に設置される異形型枠１のコンクリート打設時の安定
化のために、図１７に示すように、２つの異形型枠１、
１における支持壁部の設置相当位置の両脇にアンカー鉄
筋４３を１本づつ差しておくとともに、コンクリート３
Ｈの打設が完了した後、異形型枠１の高さおよび勾配の
調整とコンクリートの確実な充填を目的として空練りモ
ルタル５を１ｍのピッチで敷均す。

【００４７】（１６）トラックにて搬入し、仮置きした
異形型枠１をトラッククレーンにて吊り上げ、所定の位
置にセットする。以下、（９）および（１０）に示す工
程と同様にしてコンクリートを打設し、完了させて、こ
の最後のコンクリート３Ｊの打設が完了した時点で、図
１８に示すように、構造物が完成する。

【００４８】ところで、 このようにして構造物の構築
が進行するにしたがって、高所での作業が行われるよう
になり、高所で作業を行っている作業員が転落する危険
性が生じる。この危険を回避し、作業員が高所から転落
するのを防止するため、図１９に示すように、高さ方向
に突出している標準型枠１，１間に手摺り３０を架設す
るのが好適である。手摺り３０を架設するためには、た
とえば図２０（ａ）〜（ｃ）に示すような取付金具３１
〜３３をインサート１１ａ、１１ｂに螺着し、これに単
管３４を固定して手摺り３０とすることができる。ここ
で、取付金具３１に単管３４を固定するには、ボルト３
１Ａに固着されたリング３１Ｂに単管３４を貫通し、こ
れをリング溶接加工することができる。また、取付金具
３２に単管３４を固定するためには、ボルト３２Ａに固
定された鉤部３２Ｂに単管３４を貫通し、締付ネジ３２
Ｃで鉤部３２Ｂを締めつけ、その後単管３４と鉤部３２
Ｂをクランプ溶接加工すればよい。さらに、取付金具３
３と単管３４を固定するためには、ボルト３３Ａに固定
された鉄筋３３Ｂ、３３Ｂの間に単管３４を挟み、鉄筋
３３Ｂ、３３Ｂと単管３４を溶接すればよい。

【００４９】なお、これらの標準型枠１，２はプレキャ
ストコンクリートであるため、工場で生産され、構築現
場に運搬されるが、たとえば図２１および図２２に示す
ように、複数個、本実施形態では８個の標準型枠１，１
…をトラック４０に積んで運搬することができる。

【００５０】また、図２３および図２４に示すように、
吊り上げ用アングル５０を用いて、図示しないクレーン
等で標準型枠１を吊り上げて、所定の位置に標準型枠１
を配置することができる。吊り上げ用アングル５０は、
長手方向両端近傍に吊り上げ用孔５１，５１およびそれ
らの長手方向内側に、標準型枠１に穿孔されたインサー
ト１１ｅ，１１ｆ間の幅と同一の間隔をおいて、固定用
ボルト孔５２，５２が穿孔されている。この固定用ボル
ト孔５２，５２間を介して固定用ボルト５３，５３がイ
ンサート１１ｅ，１１ｆに螺着されることにより、吊り
上げ用アングル５０が標準型枠１に固定される。そし
て、ワイヤー５４が固定された吊り上げ金具５５、５５
が吊り上げ用孔５１，５１に貫通していることにより、
ワイヤーをクレーン等で吊り上げて、標準型枠１を所定
の位置に配置することができる。

【００５１】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、簡素な
構造であり、しかも、パネル自体で安定的に自立させる
ようにすることにより、優れた組み立て作業性をもたら
す構造物用型枠構造を提供することができる。また、こ
の構造物用型枠構造を適用して効率的に構造物の構築を
行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る型枠の背面斜視図である。

【図２】その側面図である。

【図３】その背面図である。

【図４】小型の本発明に係る型枠の背面斜視図である。

【図５】その背面図である。

【図６】本発明に係る型枠を均しコンクリート上に配置
した状態を示す側面図である。

【図７】均しコンクリート上に空練りモルタルを敷いた
状態を示す正面図である。

【図８】本発明に係る型枠の勾配を調整している状態を
示す側面図である。

【図９】本発明に係る型枠同士を継手金物で固定した状
態を示す平面図である。

【図１０】本発明に係る型枠を配置した状態を示す背面
図である。

【図１１】アンカーで固定した本発明に係る型枠の側面
図である。

【図１２】本発明に係る型枠にコンクリートを打設した
状態を示す一部斜視図である。

【図１３】打設したコンクリート上にさらに単位型枠を
並べた状態を示す一部斜視図である。

【図１４】さらにコンクリートを打設した状態を示す一
部斜視図である。

【図１５】構築中の構造物の側断面図である。

【図１６】構築中の構造物の壁面の裏面図である。

【図１７】構築中の構造物の裏面図である。

【図１８】構築された構造物の縦断面図である。

【図１９】転落防止用手摺りを架設している状態を示す
一部斜視図である。

【図２０】転落防止用手摺りの諸態様を示す概要図であ
る。

【図２１】本発明に係る型枠を運搬しているトラックの
側面図である。

【図２２】その側面図である。

【図２３】本発明に係る型枠を配置する際に用いるアン
グルの正面図である。

【図２４】本発明に係る型枠を設置する状態を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１…標準型枠、２…小型型枠、３…コンクリート、４０
…均しコンクリート打設用型枠、４１，４３…アンカー
鉄筋、４２…アングル、４４…フック、４５…ターンバ
ックル、５…空練りモルタル、６…ジャッキ、７…シー
ル材、８…８…連結手段、８Ａ…継手金物、８Ｂ…継手
ボルト、１１，２１…本体壁部、１２，２２…支持壁
部。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】単位型枠が高さ方向および横方向に連続し
   て設けられ、打設するコンクリートの型枠となるととも
   に、構造物の一部を構成する構造物用型枠であって；前
   記単位型枠は、外面が前記構造物の壁面を構成する本体
   壁部を有し、この本体壁部の背面がわに突出する支持壁
   部が前記本体壁部と一体的に形成されており、前記本体
   壁部の下面と支持壁部の下面とはほぼ同一レベルとさ
   れ；対象の１つの単位型枠が、その下方に位置する下方
   単位型枠の上に各本体壁部を隣接させて同一平面上に配
   置され、かつ前記１つの単位型枠に対して各本体壁部を
   横方向に隣接させて同一平面上に配置された２つの隣接
   横単位型枠との間において、隣接配置後に配設される連
   結部材を介してそれぞれ一体的に連結され、 前記１つの単位型枠における前記レベルにコンクリート
   打継ぎ面があることを特徴とする構造物用型枠構造。
2. 【請求項２】前記支持壁部は本体壁部のほぼ中央から下
   部のみに形成されている請求項１記載の構造物用型枠構
   造。
3. 【請求項３】前記１つの単位型枠の本体壁部が、その下
   方に位置する下方単位型枠本体壁部と噛み合わせ関係に
   ある請求項１記載の構造物用型枠構造。
4. 【請求項４】前記支持壁部の下端面に、前記コンクリー
   ト打継ぎ面との間にジャッキを噛ませるための切欠き部
   が形成されている請求項１記載の構造物用型枠構造。
5. 【請求項５】前記打継ぎ面下の既打設のコンクリート中
   に前記２つの隣接横単位型枠の下部が埋設されている請
   求項１記載の構造物用型枠構造。
6. 【請求項６】前記打継ぎ面下の既打設のコンクリート中
   に、前記２つの隣接横単位型枠の下部が、前記下方単位
   型枠のほぼ全体が埋設されている請求項１記載の構造物
   用型枠構造。
7. 【請求項７】前記下方単位型枠および２つの隣接横単位
   型枠が前記構造物用型枠の最下端壁を構成する場合にあ
   って、これらの単位型枠群の少なくとも２つが、それら
   の本体壁部背面と施工基面において前記本体壁部より後
   方位置に対応して打設されたアンカーとの間が支え部材
   を介して連結され、前記施工基面に対して固定されてい
   る請求項１記載の構造物用型枠構造。
8. 【請求項８】単位型枠を高さ方向および横方向に連続し
   て設けた構造物用型枠に対してコンクリートを打設する
   とともに、前記構造物用型枠を残置して構造物を構築す
   るものであり；前記単位型枠として、外面が前記構造物
   の壁面を構成する本体壁部を有し、この本体壁部の背面
   がわに突出する支持壁部が前記本体壁部と一体的に形成
   されており、前記本体壁部の下面と支持壁部の下面とは
   ほぼ同一レベルとされたものを用い；横方向に配置する
   前記単位型枠群を、各本体壁部の上端面が鋸歯状に食い
   違わせて配置し、この下部単位型枠群列に対する上部単
   位型枠群列の配置に際して、鋸歯相互が噛み合うように
   配置し、各隣接単位型枠相互を連結部材により連結する
   ことを特徴とする構造物の構築方法。
9. 【請求項９】前記構造物の最下端単位型枠群列として、
   本体壁部高さが異なる２種類の単位型枠を各本体壁部の
   上端面が鋸歯状に食い違わせて配置して構成する請求項
   ８記載の構造物の構築方法。
10. 【請求項１０】最上端単位型枠群列の鋸歯を凹部を埋め
    て本体壁部上端の高さを揃えるべく、その高さ分の長さ
    の本体壁部をもつ単位型枠を配置する請求項８記載の構
    造物の構築方法。