JPH1084757A - 脱穀排塵処理装置 - Google Patents
脱穀排塵処理装置Info
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- JPH1084757A JPH1084757A JP24616896A JP24616896A JPH1084757A JP H1084757 A JPH1084757 A JP H1084757A JP 24616896 A JP24616896 A JP 24616896A JP 24616896 A JP24616896 A JP 24616896A JP H1084757 A JPH1084757 A JP H1084757A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims abstract 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 12
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】脱穀処理の効率化を図る。
【解決手段】扱胴１を軸装する脱穀室２終端部の脱穀物
掻出口３と、脱穀済の排稈を送出しながら吸引排塵機４
の吸引排塵を受けさせる排稈室５との間に亘って、排塵
処理胴６を軸装し内周に処理物を軸方向へ移送案内する
ガイドフィン７，８を配置する排塵処理室９を設け、こ
の排塵処理室９の該掻出口３に対向する部分のガイドフ
ィン７の案内角度Ａを、後部のガイドフィン８の案内角
度Ｂよりも大きく設定してなる脱穀排塵処理装置の構
成。
掻出口３と、脱穀済の排稈を送出しながら吸引排塵機４
の吸引排塵を受けさせる排稈室５との間に亘って、排塵
処理胴６を軸装し内周に処理物を軸方向へ移送案内する
ガイドフィン７，８を配置する排塵処理室９を設け、こ
の排塵処理室９の該掻出口３に対向する部分のガイドフ
ィン７の案内角度Ａを、後部のガイドフィン８の案内角
度Ｂよりも大きく設定してなる脱穀排塵処理装置の構
成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの脱
穀装置に利用されるもので、脱穀排塵処理装置に関し、
脱穀室終端部の脱穀物掻出口部における掻出処理を速か
に行わせるものである。
穀装置に利用されるもので、脱穀排塵処理装置に関し、
脱穀室終端部の脱穀物掻出口部における掻出処理を速か
に行わせるものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】自脱形態のコンバイン
では、脱穀室終端までに搬送された脱穀済の排稈は、排
稈口から後側の排稈室へ送出されるが、扱胴の回転によ
って脱穀処理される脱穀物は、掻出口から排塵処理室へ
掻き出されて、ここで排塵処理胴の回転により脱穀処理
を受け形態が多い。しかしながら、このような構成で
は、掻出口から排塵処理室へ掻き出された脱穀物の、こ
の掻出口部での停滞が著しく、脱穀物の移送や脱穀処理
等の能率を低下し、掻出口部での詰りも生じ易い。
では、脱穀室終端までに搬送された脱穀済の排稈は、排
稈口から後側の排稈室へ送出されるが、扱胴の回転によ
って脱穀処理される脱穀物は、掻出口から排塵処理室へ
掻き出されて、ここで排塵処理胴の回転により脱穀処理
を受け形態が多い。しかしながら、このような構成で
は、掻出口から排塵処理室へ掻き出された脱穀物の、こ
の掻出口部での停滞が著しく、脱穀物の移送や脱穀処理
等の能率を低下し、掻出口部での詰りも生じ易い。
【０００３】
【課題を解決するための手段】この発明は、扱胴１を軸
装する脱穀室２終端部の脱穀物掻出口３と、脱穀済の排
稈を送出しながら吸引排塵機４の吸引排塵を受けさせる
排稈室５との間に亘って、排塵処理胴６を軸装し内周に
処理物を軸方向へ移送案内するガイドフィン７，８を配
置する排塵処理室９を設け、この排塵処理室９の該掻出
口３に対向する部分のガイドフィン７の案内角度Ａを、
後部のガイドフィン８の案内角度Ｂよりも大きく設定し
てなる脱穀排塵処理装置の構成とする。
装する脱穀室２終端部の脱穀物掻出口３と、脱穀済の排
稈を送出しながら吸引排塵機４の吸引排塵を受けさせる
排稈室５との間に亘って、排塵処理胴６を軸装し内周に
処理物を軸方向へ移送案内するガイドフィン７，８を配
置する排塵処理室９を設け、この排塵処理室９の該掻出
口３に対向する部分のガイドフィン７の案内角度Ａを、
後部のガイドフィン８の案内角度Ｂよりも大きく設定し
てなる脱穀排塵処理装置の構成とする。
【０００４】
【発明の効果】扱胴１の回転によって脱穀される排稈は
排稈室５へ排出されるが、わら屑等の脱穀物は掻出口３
から排塵処理室９へ掻き出されて、この排塵処理胴６の
回転により脱穀処理されながら排稈室５へ排出され、吸
引排塵機４の吸引排塵作用を受ける。このとき排塵処理
室９内では、掻出口３から掻き出されてくる脱穀物は、
軸方向への移送案内角度Ａの大きいガイドフィン７によ
る案内を受けるため、送出速度が早く、従って掻出口３
部における停滞を少くして、脱穀室２から排塵処理室９
への脱穀物掻出処理を速かに行わせることができ、この
ガイドフィン７から送られる脱穀物は、続いて案内角度
の小さいガイドフィン８による脱穀処理抵抗を受けさせ
るものであるから、排塵処理室９内での脱穀処理を十分
に行わせて、能率及び効率のよい脱穀処理を行うことが
できる。
排稈室５へ排出されるが、わら屑等の脱穀物は掻出口３
から排塵処理室９へ掻き出されて、この排塵処理胴６の
回転により脱穀処理されながら排稈室５へ排出され、吸
引排塵機４の吸引排塵作用を受ける。このとき排塵処理
室９内では、掻出口３から掻き出されてくる脱穀物は、
軸方向への移送案内角度Ａの大きいガイドフィン７によ
る案内を受けるため、送出速度が早く、従って掻出口３
部における停滞を少くして、脱穀室２から排塵処理室９
への脱穀物掻出処理を速かに行わせることができ、この
ガイドフィン７から送られる脱穀物は、続いて案内角度
の小さいガイドフィン８による脱穀処理抵抗を受けさせ
るものであるから、排塵処理室９内での脱穀処理を十分
に行わせて、能率及び効率のよい脱穀処理を行うことが
できる。
【０００５】
【実施例】脱穀装置は、脱穀フレームに扱胴軸１０で軸
装される扱胴１が脱穀室２内に軸装される。この脱穀室
２は、下半周面に張設の脱穀網１１と上周面に開閉自在
の脱穀カバー１２と一側に沿ってフィードチエン１３に
よって移送される穀稈を案内する穀稈移送口１４等から
構成され、この脱穀室２の軸方向後側には、脱穀済排稈
を排送する排稈室５、及びこの排稈室５の吸引排塵作用
を行う吸引排塵機４を配置し、これら脱穀室２の後端の
掻出口３と排稈室５の後部との間に亘って、排塵処理胴
６を処理胴軸１５で軸装する排塵処理室９を有し、これ
ら脱穀室２、排稈室５、及び排塵処理室９の下方には、
搖動選別棚１６や、圧風唐箕１７、一番受樋１８や二番
受樋１９等を配置する選別風路２０等からなる選別装置
２１を設けている。
装される扱胴１が脱穀室２内に軸装される。この脱穀室
２は、下半周面に張設の脱穀網１１と上周面に開閉自在
の脱穀カバー１２と一側に沿ってフィードチエン１３に
よって移送される穀稈を案内する穀稈移送口１４等から
構成され、この脱穀室２の軸方向後側には、脱穀済排稈
を排送する排稈室５、及びこの排稈室５の吸引排塵作用
を行う吸引排塵機４を配置し、これら脱穀室２の後端の
掻出口３と排稈室５の後部との間に亘って、排塵処理胴
６を処理胴軸１５で軸装する排塵処理室９を有し、これ
ら脱穀室２、排稈室５、及び排塵処理室９の下方には、
搖動選別棚１６や、圧風唐箕１７、一番受樋１８や二番
受樋１９等を配置する選別風路２０等からなる選別装置
２１を設けている。
【０００６】前記脱穀室２の軸方向前端部には穀稈供給
口２２が設けられ、後端部には排稈室５に開口する排稈
口２３が設けられ、移送口１４の下側に沿うフィードチ
エン１３と上側に沿う挾扼杆２４との間に挾持される穀
稈を脱穀搬送する。この脱穀室２の後端部で奥側には掻
口３が設けられ、この掻出口３の前側縁に沿って脱穀網
１１面を適宜高さの中仕切板２５が設けられる。
口２２が設けられ、後端部には排稈室５に開口する排稈
口２３が設けられ、移送口１４の下側に沿うフィードチ
エン１３と上側に沿う挾扼杆２４との間に挾持される穀
稈を脱穀搬送する。この脱穀室２の後端部で奥側には掻
口３が設けられ、この掻出口３の前側縁に沿って脱穀網
１１面を適宜高さの中仕切板２５が設けられる。
【０００７】前記排塵処理室９は、選別装置２１上面に
は処理網２６を設け、脱穀機壁外の外側壁２８を構成す
る部分に、ガイドフィン７，８を配置している。前記掻
出口３に対向する部分のガイドフィン７は、脱穀処理物
の軸方向への送り作用を大きくするように案内角度Ａを
大きく設定する。これ以外の軸方向下手側のガイドフィ
ン８は、案内角度Ｂを該ガイドフィン７の案内角度Ａに
対して小さく形成している。この処理網２６から漏下さ
れる処理物は下方の搖動選別棚１６上面に落下される
が、この排塵処理室９の後端まで脱穀処理されながら搬
送されるわら屑等は、排稈室５を下方の搖動選別棚１６
上に落下され、排塵物は吸引排塵機４へ吸引排出され
る。
は処理網２６を設け、脱穀機壁外の外側壁２８を構成す
る部分に、ガイドフィン７，８を配置している。前記掻
出口３に対向する部分のガイドフィン７は、脱穀処理物
の軸方向への送り作用を大きくするように案内角度Ａを
大きく設定する。これ以外の軸方向下手側のガイドフィ
ン８は、案内角度Ｂを該ガイドフィン７の案内角度Ａに
対して小さく形成している。この処理網２６から漏下さ
れる処理物は下方の搖動選別棚１６上面に落下される
が、この排塵処理室９の後端まで脱穀処理されながら搬
送されるわら屑等は、排稈室５を下方の搖動選別棚１６
上に落下され、排塵物は吸引排塵機４へ吸引排出され
る。
【０００８】脱穀室２の後端部では中仕切板２５から排
稈口２３に亘る間の脱穀物が、扱胴１の回転によって掻
出口３から奥側の排塵処理室９側へ掻き出される。この
排塵処理室９内で回転する排塵処理胴６によって、掻出
口３から掻き出される脱穀物をガイドフィン７，８に案
内させて排出口２７側へ移送しながら脱粒処理する。こ
のうち穀粒等は処理網２６から漏下させるが、残った大
きなわら屑は排出口２７から排稈室５へ排出させる。
稈口２３に亘る間の脱穀物が、扱胴１の回転によって掻
出口３から奥側の排塵処理室９側へ掻き出される。この
排塵処理室９内で回転する排塵処理胴６によって、掻出
口３から掻き出される脱穀物をガイドフィン７，８に案
内させて排出口２７側へ移送しながら脱粒処理する。こ
のうち穀粒等は処理網２６から漏下させるが、残った大
きなわら屑は排出口２７から排稈室５へ排出させる。
【０００９】このような排塵処理室９における脱穀物
は、掻出口３と対向する部分では案内角度Ａの大きいガ
イドフィン７によって排出口２７側への送り速度が速か
に行われるために、掻出口３における脱穀物の停滞が少
く、脱穀室２側からの脱穀物の掻出を円滑に行わせるこ
とができる。又、この排塵処理室９内をガイドフィン８
で案内される脱穀物は、案内角度Ｂが小さいため、処理
移送速度が緩やかになり、この抵抗によって脱粒処理作
用を十分に受ける。又、このようにガイドフィン８の案
内角度Ｂを小さくして、脱穀物の処理抵抗を大きくして
も、脱粒処理に伴って排出口２７に移送されるに伴って
わら屑量は減少するため、処理抵抗が過度に増すことと
はならない。
は、掻出口３と対向する部分では案内角度Ａの大きいガ
イドフィン７によって排出口２７側への送り速度が速か
に行われるために、掻出口３における脱穀物の停滞が少
く、脱穀室２側からの脱穀物の掻出を円滑に行わせるこ
とができる。又、この排塵処理室９内をガイドフィン８
で案内される脱穀物は、案内角度Ｂが小さいため、処理
移送速度が緩やかになり、この抵抗によって脱粒処理作
用を十分に受ける。又、このようにガイドフィン８の案
内角度Ｂを小さくして、脱穀物の処理抵抗を大きくして
も、脱粒処理に伴って排出口２７に移送されるに伴って
わら屑量は減少するため、処理抵抗が過度に増すことと
はならない。
【００１０】図４、図５において、上例と異なる点は、
前記脱穀カバー１２が脱穀室２の奥側部をカバー軸２９
として上下開閉可能に設けられるが、この脱穀カバー１
２の穀稈移送口１４に沿って、前記挾扼杆２４が上下動
自在で、かつばね３０によってフィードチエン１３側へ
弾発されている。挾扼杆２４は一定長さ毎にピン３１で
連結され、この各ピン３１を上下方向の摺動ロッド３２
で支持して、脱穀カバー１２に一体の挾扼台３３に上下
摺動自在に案内させ、ばね３０で下方へ弾発させる。こ
のような挾扼杆２４のうち穀稈移送口１４に位置する各
挾扼杆２４の脱穀室２側の側面にゴム板等の如き弾性材
からなるシール板３４をビス３５止め等で各々取付け
て、穀稈移送口１４下面の移送口板３６の上面に接近さ
せている。
前記脱穀カバー１２が脱穀室２の奥側部をカバー軸２９
として上下開閉可能に設けられるが、この脱穀カバー１
２の穀稈移送口１４に沿って、前記挾扼杆２４が上下動
自在で、かつばね３０によってフィードチエン１３側へ
弾発されている。挾扼杆２４は一定長さ毎にピン３１で
連結され、この各ピン３１を上下方向の摺動ロッド３２
で支持して、脱穀カバー１２に一体の挾扼台３３に上下
摺動自在に案内させ、ばね３０で下方へ弾発させる。こ
のような挾扼杆２４のうち穀稈移送口１４に位置する各
挾扼杆２４の脱穀室２側の側面にゴム板等の如き弾性材
からなるシール板３４をビス３５止め等で各々取付け
て、穀稈移送口１４下面の移送口板３６の上面に接近さ
せている。
【００１１】このシール板３４は、前記各挾扼杆２４よ
りも上下前後に広くして形成し、下縁を移送穀稈の層厚
に応じて押上げられるようにし、穀稈の移送が切れたと
きは移送口板３６面に接近して、穀稈移送口１４を常時
閉鎖して、隙間を少くするように働き、この穀稈移送口
１４からの塵埃の噴出を防止する。又、各前後のシール
板３４は各挾扼杆２４の継目部分で一定幅に亘って重合
し、挾扼杆２４の上下屈折搖動時にも隙間を生じない構
成としている。
りも上下前後に広くして形成し、下縁を移送穀稈の層厚
に応じて押上げられるようにし、穀稈の移送が切れたと
きは移送口板３６面に接近して、穀稈移送口１４を常時
閉鎖して、隙間を少くするように働き、この穀稈移送口
１４からの塵埃の噴出を防止する。又、各前後のシール
板３４は各挾扼杆２４の継目部分で一定幅に亘って重合
し、挾扼杆２４の上下屈折搖動時にも隙間を生じない構
成としている。
【００１２】３７は挾扼杆２４の脱穀室２側に対向して
設けられる抵抗板で、脱穀カバー１２と一体に設けら
れ、この抵抗板３７の外側に上下調節可能の調節板３８
が設けられて、穀稈移送口１４の上下高さを調節しうる
構成とし、前記シール板３４はこの調節板３８の外側面
に沿って挾扼杆２４と共に上下動する。
設けられる抵抗板で、脱穀カバー１２と一体に設けら
れ、この抵抗板３７の外側に上下調節可能の調節板３８
が設けられて、穀稈移送口１４の上下高さを調節しうる
構成とし、前記シール板３４はこの調節板３８の外側面
に沿って挾扼杆２４と共に上下動する。
【図１】脱穀装置フレーム部の側面図と、その一部の拡
大側面図。
大側面図。
【図２】脱穀装置の側面図。
【図３】その正面図。
【図４】フィードチエン部の正面図。
【図５】その側面図。
１ 扱胴 ２ 脱穀室 ３ 掻出口 ４ 吸引排塵機 ５ 排稈室 ６ 排稈処理胴 ７ ガイドフィン ８ ガイドフィン ９ 排塵処理室 Ａ 案内角度 Ｂ 案内角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井原 靖 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 長井 敏郎 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 松井 正実 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 澤村 亮 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 泉 浩二 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内
Claims (1)
- 【請求項１】扱胴１を軸装する脱穀室２終端部の脱穀物
掻出口３と、脱穀済の排稈を送出しながら吸引排塵機４
の吸引排塵を受けさせる排稈室５との間に亘って、排塵
処理胴６を軸装し内周に処理物を軸方向へ移送案内する
ガイドフィン７，８を配置する排塵処理室９を設け、こ
の排塵処理室９の該掻出口３に対向する部分のガイドフ
ィン７の案内角度Ａを、後部のガイドフィン８の案内角
度Ｂよりも大きく設定してなる脱穀排塵処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24616896A JP3711654B2 (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24616896A JP3711654B2 (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | 脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1084757A true JPH1084757A (ja) | 1998-04-07 |
| JP3711654B2 JP3711654B2 (ja) | 2005-11-02 |
Family
ID=17144530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24616896A Expired - Fee Related JP3711654B2 (ja) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3711654B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7811162B2 (en) | 2007-08-07 | 2010-10-12 | Cnh America Llc | Combine rotor assembly with progressive pitch element pattern |
-
1996
- 1996-09-18 JP JP24616896A patent/JP3711654B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7811162B2 (en) | 2007-08-07 | 2010-10-12 | Cnh America Llc | Combine rotor assembly with progressive pitch element pattern |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3711654B2 (ja) | 2005-11-02 |
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| A521 | Written amendment |
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