JPH1085159A - 真空掃除機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造簡単で効果的なサイクロン分離装置を備
えた真空掃除機を提供すること。 【解決手段】 真空掃除機がハンドル管１４に取り付け
られたサイクロン分離装置を具備しており、サイクロン
分離装置が、倒立円錐台部１８ｂ、４１により少なくと
も部分的に画成される渦室２４、３７と、前記渦室の上
方部に配設された入口２３、３８と、部分的に脱塵され
た空気のための真空源に連通した第１の出口３１、３９
と、分離された粒子のための前記渦室の下方部に配設さ
れた第２の出口２２、４２であって、ダスト集積室２
６、４２に連通する第２の出口とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、真空源を有する真
空掃除機の分離装置に関する。前記真空源は接続ホース
を介してハンドル管に接続されており、ハンドル管がシ
ャフト管を介してノズルに接続されている。

【０００２】

【従来の技術】上述したタイプの真空掃除機は所謂キャ
ニスタ形真空掃除機と称され従来周知となっている。こ
うした真空掃除機は真空源、通常はファン装置と、ダス
トコンテナまたはダストバッグとを有するハウジングを
具備している。空気のノズル流れにより吸引された塵埃
は、シャフト管、ハンドル管、接続ホースを介して通気
性のダストバックに搬送され、そして、塵埃が濾過、集
積され、濾過された空気がファン装置を通って周囲に排
気される。ダストコンテナに到達する前に比較的大きな
粒子を分離するために、キャニスタ形真空掃除機で分離
装置を用いることが知られている。この種の装置はドイ
ツ国特許公報Ａ−２９４６５７２号に開示されている。
この公報に開示されたキャニスタ形真空掃除機は、ハウ
ジングに直接取り付けられたサイクロン分離装置を具備
している。サイクロン分離装置の出口はダストコンテナ
に連通しており、接続ホースが分離装置に接続されてい
る。然しながら、分離装置の取付位置に欠点がある。と
言うのは、ハウジングの全重量が大きくなり、真空掃除
機のハウジングが床面を移動する際、ホースに与えられ
る引っ張り力が大きくなり、分離装置および真空掃除機
への望ましくない回転モーメントが作用する。従って、
分離装置の取付手段は、これらのモーメントおよび力に
抗するように構成しなければならない。上記力が作用す
る位置が高いと、真空掃除機を側方へ移動させるとき傾
き易くなる。

【０００３】所謂アップライト形真空掃除機でサイクロ
ン分離装置を用いることが、例えば、ヨーロッパ特許公
報第Ａ−４８９５６５号に開示され従来周知となってい
る。然しながら、アップライト形真空掃除機は、ノズル
とハウジングが分離できない一体構造を有しているため
に、キャニスタ形真空掃除機と非常に異なる構成を有し
ており、そしてそこにサイクロン分離装置が配設されて
いる。

【０００４】米国特許第５３５０４３２号は、シャフト
管内を上方に流通する間に、空気を循環させるキャニス
タ形真空掃除機を開示している。シャフト管内に配設さ
れた傾斜ベーンにより循環流が発生する。切片を有する
小孔によりシャフト管と連通する集積室がシャフト管の
上端に配設されている。上記米国特許の構造は複雑であ
り、かつ、シャフト管が上方に向けられているために、
取り扱う際、シャフト管に吸引された粒子が集積室への
開口部まで持ち上げられずにシャフト管内で落下してし
まう可能性がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、既述した欠
点を克服するキャニスタ形の真空掃除機用の構造簡単で
効果的なサイクロン分離装置を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、真空掃
除機がハンドル管に連通する真空源を有している。ハン
ドル管はシャフト管によりノズルに接続されている。サ
イクロン分離装置がシャフト管に隣接させて配設され
る。更に、本発明によれば、前記サイクロン分離装置
が、渦室を画成する倒立円錐台部を含んで成る。前記サ
イクロン分離装置はサイクロン分離装置の上方部に配設
された入口を有している。更に、本発明によれば、部分
的に脱塵された空気のための前記真空源に連通した第１
の出口と、分離された粒子のための前記渦室の下方部に
配設された第２の出口であって、ダスト集積室に連通す
る第２の出口とを具備している。

【０００７】本発明の実施形態によれば、シャフト管が
前記サイクロン分離装置を含んでいる。他の実施形態に
よれば、前記サイクロン分離装置がシャフト管およびハ
ンドル管に取り付けられている。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１を参照すると、本発明実施形
態による真空掃除機は、ファン装置１１とダストコンテ
ナ１２とを包囲するハウジング１０を有している。ダス
トコンテナ１２は、好ましくは、通気性のダストバッグ
から成る。ハウジングはホース１３によりハンドル管１
４に接続されている。ハンドル管はシャフト管１５の上
端部に接続されている。シャフト管１５の下端部は従来
の真空掃除機のノズル１６に接続されている。

【０００９】図２、３を参照すると、シャフト管１５
は、外筒部１７と、内筒部１８とを具備する。概ね円形
の第１の通路１９が内筒部１８と外筒部１７との間に形
成されるように、内筒部１８は外筒部１７から所定の距
離を以て離間している。第１の通路１９は、また、上下
隔壁２０、２１により画成されている。内筒部１８は概
ね円筒形状の上部１８ａと、倒立円錐台形状の下部１８
ｂとを有しており、下部１８ｂには下方に向けられた開
口部２２が形成されている。内筒部１８の上部１８ａ
は、内筒部により形成される渦室２４に開口した入口２
３を有している。入口２３は、湾曲した壁部２５を介し
て第１の通路１９に接続されている。壁部２５は空気の
流れを渦室２４へ接線方向に方向づける。

【００１０】開口部２２は、外筒部１７の底部２７によ
り形成される集積室２６の上方に配設されている。底部
２７は、集積室２６を空にするために外筒部１７から取
り外すことができる。第１の通路１９は、第２の通路２
８によりノズル１６に連通するシャフト管に接続されて
いる。上隔壁２０は、半径方向内側へ壁部２９に連続し
ている。壁部２９は、開口部３０を有し、かつ、内筒部
１８を部分的に覆っている。開口部３０から渦室２４内
へスリーブ３１が下方に延設されている。開口部３０
は、ハンドル管１４に接続される上連結管３２に連通し
ている。

【００１１】以下、本実施形態による分離装置の作用を
説明する。塵埃や比較的大きな粒子を含んだ空気が、フ
ァン装置１１によりノズル１６から第２の通路２８、第
１の通路１９を通じてに吸引され、更に、開口部２３か
ら接線方向に渦室２４内に吸引される。遠心力のため
に、比較的大きな粒子が外方へ内筒部１８の内周面に向
かって移動し、同時に、重力のために下方へ開口部２２
を通過して集積室２６内に集積される。部分的に脱塵さ
れた空気がスリーブ３１を介して渦室２４から流出し、
次いで、連結管２４、ハンドル管１４を介して上方へ、
そして、ホース１３を通ってダストコンテナ１２へ流通
する。より小さい粒子は、空気がファン装置１１から外
部へ排気される前にダストコンテナ１２により分離され
る。

【００１２】図４に他の実施形態を示す。本実施形態で
は従来のシャフト管３３が用いられる。シャフト管３３
とハンドル管１４の間にシェル３４が配設される。シェ
ル３４は、第１の管継手３５を介してシャフト管３３に
接続され、第２の管継手４０を介してハンドル管１４に
接続されている。

【００１３】シェル３４は、上部３４ａと下部３４ｂと
を具備している。上部３４ａは通路３６を包囲してい
る。通路３６は第１の管継手３５に連通している。通路
３６は、また、サイクロン分離装置の一部を成す渦室３
７に連通している。渦室３７は、図示するように、概ね
円筒形状の壁部により画成されている。この円筒形状の
壁部は、通路３６から空気が渦室３７内に接線方向に流
入するように設けられた開口部３８を有している。

【００１４】渦室３７は出口管３９を具備している。出
口管３９は第２の管継手４０に連続しており、管継手４
０にハンドル管１４が接続される。出口管３９は、出口
管３９の中心軸線が渦室３７の中心軸線に対して概ね平
行となるように、渦室の中心に或いは中心近傍に配置さ
れている。

【００１５】シェル３４の下部３４ｂは、下開口部４２
を有する倒立円錐台形状の内筒部４１を包囲している。
渦室３７は、下開口部４２を介して集積室４３に連通し
ている。分離された粒子は下開口部４２から落下して集
積室４３に集積される。集積室４３の下方部には、カバ
ー４４により通常は閉じられた排出口が形成されてい
る。

【００１６】図４に示す実施形態では、塵埃および比較
的大きな粒子を含む空気が、シャフト管３３、通路３
６、開口部３８を介して吸引され、渦室３７内に接線方
向に導入される。この空気は渦室３７内で旋回し、遠心
力により比較的大きな粒子が外周方向に移動する。同時
に、比較的大きなは開口部４２から落下し、集積室４３
の底部に集積される。部分的に脱塵された空気は、出口
管３９、第２の管継手４０を介して渦室３７からハンド
ル管１４へ流出する。この空気は、更に、ハンドル管１
４、ホース１３を介してハウジング１０内に配設された
ダストバッグ１２内へ流通する。ダストバッグ１２から
の濾過された空気がファン装置１１を通じて外部へ排気
される（図１）。

【００１７】本発明は、ハンドル管が、ダストバッグ、
ファン装置を具備し、ノズルを有するシャフト管に接続
されたハンドルユニットとなっている近時開発されたタ
イプの真空掃除機にも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による分離装置を備えた真空掃除機の略
示図である。

【図２】本発明実施形態による分離装置の断面である。

【図３】図２の矢視線III-III に沿う断面図である。

【図４】本発明の他の実施形態による分離装置の断面図
である。

【符号の説明】

１０…ハウジング １１…ファン装置 １２…ダストバッグ（ダストコンテナ） １７…外筒部 １８…内筒部 ２４…渦室 ２６…集積室

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サイクロン分離装置と、ハンドル管（１
   ４）に連通する真空源（１１）とを具備し、前記ハンド
   ル管（１４）がシャフト管（１５、３３）によりノズル
   （１６）に接続され、かつ、前記サイクロン分離装置に
   連通して成る真空掃除機において、 前記サイクロン分離装置が、倒立円錐台部（１８ｂ、４
   １）により少なくとも部分的に画成される渦室（２４、
   ３７）と、 前記渦室の上方部に配設された入口（２３、３８）と、 部分的に脱塵された空気のための前記真空源に連通した
   第１の出口（３１、３９）と、 分離された粒子のための前記渦室の下方部に配設された
   第２の出口（２２、４２）であって、ダスト集積室（２
   ６、４２）に連通する第２の出口とを具備することを特
   徴とする真空掃除機。
2. 【請求項２】 前記サイクロン分離装置がシェル（３
   ４）内に配設されており、前記シェルが上部（３４ａ）
   を具備し、前記上部が、前記シャフト管（３３）に接続
   された第１の管継手（３５）と、前記ハンドル管（１
   ４）に接続された第２の管継手（４０）とを有して成
   り、 前記上部（３４ａ）が前記第１の管継手（３５）に接続
   された通路（３６）と、前記渦室に空気を概ね接線方向
   に流入させるように配設された前記入口（３８）が設け
   られた概ね円筒形状の壁部とを有しており、 前記第１の出口（３９）が、スリーブ、すなわち、前記
   円筒壁部の中心軸線に概ね平行な中心軸線を有し、前記
   第２の管継手（４０）に接続されているスリーブにより
   形成されることを特徴とする請求項１に記載の真空掃除
   機。
3. 【請求項３】 前記シャフト管（１５）が、概ね円筒形
   状の壁部（１７）を備えた前記渦室（２４）を有してお
   り、前記壁部には、接線方向に空気を前記渦室内に流入
   させるように前記入口（２３）が設けられており、前記
   入口（２３）が、通路（１９、２８）を介して前記シャ
   フト管の下方部に配設された連結管に連通し、前記第１
   の出口（３１）が、前記円筒壁部の中心軸線に概ね平行
   な中心軸線を有するスリーブにて形成され、前記スリー
   ブが前記ハンドル管（１４）のための連結管（３２）に
   連通しており、前記シャフト管（１５）が前記倒立円錐
   台部（１８ｂ）を包囲している請求項１に記載の真空掃
   除機。
4. 【請求項４】 前記ハンドル管（１４）がホース（１
   ３）を介して前記真空源に接続されていることを特徴と
   する請求項１から３の何れか１項に記載の真空掃除機。
5. 【請求項５】 前記真空源が前記ハンドル管（１４）に
   取り付けられていることを特徴とする請求項１から３の
   何れか１項に記載の真空掃除機。