JPH1085842A - 冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディング装置とベンディング方法 - Google Patents
冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディング装置とベンディング方法Info
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- JPH1085842A JPH1085842A JP9220483A JP22048397A JPH1085842A JP H1085842 A JPH1085842 A JP H1085842A JP 9220483 A JP9220483 A JP 9220483A JP 22048397 A JP22048397 A JP 22048397A JP H1085842 A JPH1085842 A JP H1085842A
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
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- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多様な幅を持ついろいろの種類の外箱用鉄板
を自動的にベンディングし得る冷蔵庫の外箱用鉄板ベン
ディング装置とベンディング方法を提供すること。 【解決手段】 本発明による冷蔵庫の外箱用鉄板ベンデ
ィング装置は、前後面に結合部を持つ外箱用鉄板を支持
するベース１１０と、ベース１１０の上方に昇降自在に
設けられ、前記外箱用鉄板の幅方向に配列された多数の
金型からなるクランプ１２０と、前記多数の金型の幅方
向位置を調整してクランプ１２０の幅を前記外箱用鉄板
に相応して調整する調整手段と、クランプ１２０に対向
する前記外箱用鉄板の下部に回動可能に設けられ、クラ
ンプ１２０を内接点として前記外箱用鉄板の端部をベン
ディングするベンダ１３０とを有する。
を自動的にベンディングし得る冷蔵庫の外箱用鉄板ベン
ディング装置とベンディング方法を提供すること。 【解決手段】 本発明による冷蔵庫の外箱用鉄板ベンデ
ィング装置は、前後面に結合部を持つ外箱用鉄板を支持
するベース１１０と、ベース１１０の上方に昇降自在に
設けられ、前記外箱用鉄板の幅方向に配列された多数の
金型からなるクランプ１２０と、前記多数の金型の幅方
向位置を調整してクランプ１２０の幅を前記外箱用鉄板
に相応して調整する調整手段と、クランプ１２０に対向
する前記外箱用鉄板の下部に回動可能に設けられ、クラ
ンプ１２０を内接点として前記外箱用鉄板の端部をベン
ディングするベンダ１３０とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫の外箱用鉄
板ベンディング装置と製造方法に係り、さらに詳しくは
冷蔵庫外箱両側板の下端部をベンディングする時にベン
ディング線を形成するクランプの幅を自由に調整し得る
ようにすることにより、前後両側に形成された溝による
干渉を防止する、冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディング装置
と製造方法に関する。
板ベンディング装置と製造方法に係り、さらに詳しくは
冷蔵庫外箱両側板の下端部をベンディングする時にベン
ディング線を形成するクランプの幅を自由に調整し得る
ようにすることにより、前後両側に形成された溝による
干渉を防止する、冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディング装置
と製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、冷蔵庫の本体は断熱及び庫内の
保温のために３重構造からなる。即ち、それらの間に密
閉された空間が形成されるように互いに結合された外箱
と内箱及びこれらの間に充填された断熱材からなるが、
プラスチック材料の内箱は射出成形され、断熱材は内箱
と外箱との間で発泡する。外箱は上板と左右両側板と背
面板と底板とから構成されるが、上板と左右両側板は一
つの板が“Ｕ”字状にベンディングされて構成され、背
面板と底板はこれらに結合される。図１２はこのような
従来の外箱用鉄板の左右両側板の下端部のベンディング
構造を示す図であり、図１３は図１２に示すクランプの
側面図である。図１２，図１３に示すように、両端部に
下向き開口された溝１ａ，１ｂを持つ外箱用鉄板１の両
端部をベンディングして、溝１ａが前記“Ｕ”ベンディ
ング時に下側へ開口されるようにすることにより、底板
（図示せず）の両側の縁部に上向き突出するように形成
された突起（図示せず）が挿入結合され得るようにす
る。即ち、従来の外箱用鉄板ベンディング装置はベース
２の上方にクランパー３が昇降自在に設置され、この下
方にベンダ４が外上向き回動可能に設置されて、外箱用
鉄板１が用意されると、クランパー３が下降してこれを
固定させ、ベンダ４が反時計方向に回動して外箱用鉄板
１の下端部を“Ｌ”字状にベンディングして、端部に形
成された溝１ａが両側に開口されるようにする。
保温のために３重構造からなる。即ち、それらの間に密
閉された空間が形成されるように互いに結合された外箱
と内箱及びこれらの間に充填された断熱材からなるが、
プラスチック材料の内箱は射出成形され、断熱材は内箱
と外箱との間で発泡する。外箱は上板と左右両側板と背
面板と底板とから構成されるが、上板と左右両側板は一
つの板が“Ｕ”字状にベンディングされて構成され、背
面板と底板はこれらに結合される。図１２はこのような
従来の外箱用鉄板の左右両側板の下端部のベンディング
構造を示す図であり、図１３は図１２に示すクランプの
側面図である。図１２，図１３に示すように、両端部に
下向き開口された溝１ａ，１ｂを持つ外箱用鉄板１の両
端部をベンディングして、溝１ａが前記“Ｕ”ベンディ
ング時に下側へ開口されるようにすることにより、底板
（図示せず）の両側の縁部に上向き突出するように形成
された突起（図示せず）が挿入結合され得るようにす
る。即ち、従来の外箱用鉄板ベンディング装置はベース
２の上方にクランパー３が昇降自在に設置され、この下
方にベンダ４が外上向き回動可能に設置されて、外箱用
鉄板１が用意されると、クランパー３が下降してこれを
固定させ、ベンダ４が反時計方向に回動して外箱用鉄板
１の下端部を“Ｌ”字状にベンディングして、端部に形
成された溝１ａが両側に開口されるようにする。
【０００３】一方、供給される外箱用鉄板１には内箱
（図示せず）及び背面板（図示せず）との結合のための
結合部１ｂが形成されている。これに対向する各クラン
パー３には、結合部１ｂの挿入される溝３ａが形成され
る。このようなクランプ３は前後に分割されて構成さ
れ、供給される外箱用鉄板１の幅に応じて後方に設置さ
れたクランプ部分を交替して幅を合わせるようにする。
（図示せず）及び背面板（図示せず）との結合のための
結合部１ｂが形成されている。これに対向する各クラン
パー３には、結合部１ｂの挿入される溝３ａが形成され
る。このようなクランプ３は前後に分割されて構成さ
れ、供給される外箱用鉄板１の幅に応じて後方に設置さ
れたクランプ部分を交替して幅を合わせるようにする。
【０００４】しかし、このような従来の外箱用鉄板ベン
ディング装置は、幅の異なる外箱用鉄板をベンディング
する場合には、外箱用鉄板の前後端部に形成された結合
部の干渉のせいでクランプを外箱の幅に相応するものに
交替すべきなので、作業が難しくて煩わしい問題があっ
た。これを解決するために、後方クランプに２つの溝を
形成することが提案されたが、これもやはり適用可能な
仕様が２つに限定されて第３の幅を持つ外箱用鉄板をベ
ンディングするためには後方クランプを交替しなければ
ならないという問題があった。そして、２つの溝を持つ
クランプを採用する場合にはクランプの断面に沿ってベ
ンディングされる鉄板のベンディング部位に屈曲が発生
する問題があった。特に、クランプを自動的に交替する
ための構造が提供されていない関係で、ベンディング工
程を自動化することができないという問題があった。
ディング装置は、幅の異なる外箱用鉄板をベンディング
する場合には、外箱用鉄板の前後端部に形成された結合
部の干渉のせいでクランプを外箱の幅に相応するものに
交替すべきなので、作業が難しくて煩わしい問題があっ
た。これを解決するために、後方クランプに２つの溝を
形成することが提案されたが、これもやはり適用可能な
仕様が２つに限定されて第３の幅を持つ外箱用鉄板をベ
ンディングするためには後方クランプを交替しなければ
ならないという問題があった。そして、２つの溝を持つ
クランプを採用する場合にはクランプの断面に沿ってベ
ンディングされる鉄板のベンディング部位に屈曲が発生
する問題があった。特に、クランプを自動的に交替する
ための構造が提供されていない関係で、ベンディング工
程を自動化することができないという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明はかか
る従来の問題を解決するためのもので、その目的は多様
な幅を持ついろいろな種類の外箱用鉄板を自動的にベン
ディングし得る冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディング装置と
ベンディング方法を提供することにある。
る従来の問題を解決するためのもので、その目的は多様
な幅を持ついろいろな種類の外箱用鉄板を自動的にベン
ディングし得る冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディング装置と
ベンディング方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディング装置
は、前後面に結合部を持つ外箱用鉄板を支持するベース
と、前記ベースの上方に昇降自在に設けられ、前記外箱
用鉄板の幅方向に配列された多数の金型からなるクラン
プと、前記多数の金型の幅方向位置を調整して前記クラ
ンプの幅を前記外箱用鉄板に相応して調整する調整手段
と、前記クランプに対向する前記外箱用鉄板の下部に回
動可能に設けられ、前記クランプを内接点として前記外
箱用鉄板の端部をベンディングするベンダとを含む。
に、本発明による冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディング装置
は、前後面に結合部を持つ外箱用鉄板を支持するベース
と、前記ベースの上方に昇降自在に設けられ、前記外箱
用鉄板の幅方向に配列された多数の金型からなるクラン
プと、前記多数の金型の幅方向位置を調整して前記クラ
ンプの幅を前記外箱用鉄板に相応して調整する調整手段
と、前記クランプに対向する前記外箱用鉄板の下部に回
動可能に設けられ、前記クランプを内接点として前記外
箱用鉄板の端部をベンディングするベンダとを含む。
【０００７】また、本発明による冷蔵庫の外箱用鉄板ベ
ンディング方法は、幅方向の両端部に結合部を持つ外箱
用鉄板をベンディング位置に位置させる段階と、所定間
隔離隔して設けられたクランプの幅を前記外箱用鉄板の
幅に相応して調整する段階と、前記クランプを前記外箱
用鉄板に圧着させる段階と、ベンダを用いて、前記クラ
ンプを内接点として前記外箱用鉄板の両側を回動させて
前記外箱用鉄板をベンディングする段階とを含む。
ンディング方法は、幅方向の両端部に結合部を持つ外箱
用鉄板をベンディング位置に位置させる段階と、所定間
隔離隔して設けられたクランプの幅を前記外箱用鉄板の
幅に相応して調整する段階と、前記クランプを前記外箱
用鉄板に圧着させる段階と、ベンダを用いて、前記クラ
ンプを内接点として前記外箱用鉄板の両側を回動させて
前記外箱用鉄板をベンディングする段階とを含む。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の好ましい実施の形態を詳細に説明する。冷蔵庫の本体
は、外箱、内箱、及びこれらの間に充填された断熱材の
３重構造で構成される。内箱はプラスチック射出成形さ
れ、外箱は多数個の鉄板が結合されて構成され、内箱が
外箱の内部に挿入結合された後、これらの間で発泡液が
発泡して断熱材を形成する。図１は、外箱の分解斜視図
である。図１に示すように、外箱１０は一体に形成され
た上板１１、左右両側板１２，１３、背面板１４、及び
底板１５とから構成される。これらは互いに結合される
が、両側板１２，１３の下端部には下向き開口された溝
１２ｃ，１３ｃが形成され、これに対向する底板１５の
両側端部には上向き突出した突起部１５ａが形成され
て、溝１２ｃ，１３ｃに挿入されることにより、底板１
５を結合させる。そして、上板１１と両側板１２，１３
の後端部と底板１５の後面上端部には後向き開口された
溝１３ｂ，１５ｂが形成され、背面板１４の縁部には前
向き突出した突起１４ａが形成されて溝１３ｂ，１５ｂ
に挿入されることにより、背面板１４を結合させる。一
方、上板１１と両側板１２，１３の前端部には内向開口
された溝を持つ結合部１２ａ，１３ａが形成されて内箱
（図示せず）の縁部が挿入されるようにすることによ
り、内箱と外箱１０を結合させる。
の好ましい実施の形態を詳細に説明する。冷蔵庫の本体
は、外箱、内箱、及びこれらの間に充填された断熱材の
３重構造で構成される。内箱はプラスチック射出成形さ
れ、外箱は多数個の鉄板が結合されて構成され、内箱が
外箱の内部に挿入結合された後、これらの間で発泡液が
発泡して断熱材を形成する。図１は、外箱の分解斜視図
である。図１に示すように、外箱１０は一体に形成され
た上板１１、左右両側板１２，１３、背面板１４、及び
底板１５とから構成される。これらは互いに結合される
が、両側板１２，１３の下端部には下向き開口された溝
１２ｃ，１３ｃが形成され、これに対向する底板１５の
両側端部には上向き突出した突起部１５ａが形成され
て、溝１２ｃ，１３ｃに挿入されることにより、底板１
５を結合させる。そして、上板１１と両側板１２，１３
の後端部と底板１５の後面上端部には後向き開口された
溝１３ｂ，１５ｂが形成され、背面板１４の縁部には前
向き突出した突起１４ａが形成されて溝１３ｂ，１５ｂ
に挿入されることにより、背面板１４を結合させる。一
方、上板１１と両側板１２，１３の前端部には内向開口
された溝を持つ結合部１２ａ，１３ａが形成されて内箱
（図示せず）の縁部が挿入されるようにすることによ
り、内箱と外箱１０を結合させる。
【０００９】両側板１２，１３の下端に形成された溝１
２ｃ，１３ｃは側板の別途の工程によって下側へ開口さ
れるように形成されるが、本発明によるベンディング装
置は、外箱用鉄板の両端部を“Ｌ”字状にベンディング
して溝１２ｃ，１３ｃを水平方向に開口させて前記
“Ｕ”ベンディング時に下向き開口されるようにして底
板１５に上向き突出するように形成された突起１５ａが
挿入されるようにする。次に、ベンディングのための装
置と方法について説明する。
２ｃ，１３ｃは側板の別途の工程によって下側へ開口さ
れるように形成されるが、本発明によるベンディング装
置は、外箱用鉄板の両端部を“Ｌ”字状にベンディング
して溝１２ｃ，１３ｃを水平方向に開口させて前記
“Ｕ”ベンディング時に下向き開口されるようにして底
板１５に上向き突出するように形成された突起１５ａが
挿入されるようにする。次に、ベンディングのための装
置と方法について説明する。
【００１０】図２は、本発明によるベンディング装置の
半分を示した図である。即ち、本発明は外箱用鉄板の両
端部をベンディングするものであるが、左右の構造が対
称なので、右側に位置する部分を説明する。図２と図３
を参照して、ベンディング装置を詳細に説明する。これ
に示すように、ベンディング装置は、四角枠形状からな
るベース１１０と、ベース１１０の上方に昇降自在に設
置され、外箱用鉄板１００を圧着するクランプ１２０
と、ベース１１０の縁部に設置されてクランプ１２０の
外側に回動して外箱用鉄板１００の端部を上向きベンデ
ィングして“Ｌ”字状を実現するベンダ１３０とを含
む。
半分を示した図である。即ち、本発明は外箱用鉄板の両
端部をベンディングするものであるが、左右の構造が対
称なので、右側に位置する部分を説明する。図２と図３
を参照して、ベンディング装置を詳細に説明する。これ
に示すように、ベンディング装置は、四角枠形状からな
るベース１１０と、ベース１１０の上方に昇降自在に設
置され、外箱用鉄板１００を圧着するクランプ１２０
と、ベース１１０の縁部に設置されてクランプ１２０の
外側に回動して外箱用鉄板１００の端部を上向きベンデ
ィングして“Ｌ”字状を実現するベンダ１３０とを含
む。
【００１１】それぞれの要素を詳細に説明する。まず、
ベース１１０を説明すると、ベース１１０は外箱用鉄板
１００の長手方向に延設される。ベース１１０には、コ
ンベヤ１４０が外箱用鉄板１００の長手方向(以下、長
手方向は外箱用鉄板を基準にする。)に設置される。
ベース１１０を説明すると、ベース１１０は外箱用鉄板
１００の長手方向に延設される。ベース１１０には、コ
ンベヤ１４０が外箱用鉄板１００の長手方向(以下、長
手方向は外箱用鉄板を基準にする。)に設置される。
【００１２】本発明によるクランプ１２０のベンダ１３
０は、ベース１１０の右側縁部に設置される。外箱用鉄
板１００を支持する下部フレーム１６１がベース１１０
に対して長手方向に移動可能に設置され、下部フレーム
１６１の上側にこれと所定間隔離隔して上部フレーム１
６２が設置されるが、上部フレーム１６２と下部フレー
ム１６１は立設された支持棒１６３によって互いに連設
される。クランプ１２０は上部フレーム１６２の下側に
昇降可能に結合設置されるが、上部フレーム１６２には
油圧によって作動軸２０１ａが昇降する第１シリンダ２
０１が設置され、クランプ１２０は作動軸の下端に結合
設置される。そして、ベンダ１３０はクランプ１２０の
下部フレーム１６１に設置され、クランプ１２０の外側
面を基準として反時計方向へ回動して外箱用鉄板１００
をベンディングするが、ベンダ１３０は第２シリンダ２
０２の作動軸２０２ｂにリンク２０３を介在して結合設
置される。
０は、ベース１１０の右側縁部に設置される。外箱用鉄
板１００を支持する下部フレーム１６１がベース１１０
に対して長手方向に移動可能に設置され、下部フレーム
１６１の上側にこれと所定間隔離隔して上部フレーム１
６２が設置されるが、上部フレーム１６２と下部フレー
ム１６１は立設された支持棒１６３によって互いに連設
される。クランプ１２０は上部フレーム１６２の下側に
昇降可能に結合設置されるが、上部フレーム１６２には
油圧によって作動軸２０１ａが昇降する第１シリンダ２
０１が設置され、クランプ１２０は作動軸の下端に結合
設置される。そして、ベンダ１３０はクランプ１２０の
下部フレーム１６１に設置され、クランプ１２０の外側
面を基準として反時計方向へ回動して外箱用鉄板１００
をベンディングするが、ベンダ１３０は第２シリンダ２
０２の作動軸２０２ｂにリンク２０３を介在して結合設
置される。
【００１３】一方、下部フレーム１６１を外箱用鉄板１
００の長手方向に移動させる位置調整手段１８０が設置
され、“Ｌ”ベンディング部位を調整し得るようにす
る。位置調整手段１８０は、ベース１１０に左右に延設
されてスライディング可能に設置された下部フレーム１
６１の左右移動を案内するガイド１８１と、下部フレー
ム１６１の一側を貫通して左右に延長されたネジ棒１８
２と、ネジ棒１８２の左側端部に連設されてネジ棒１８
２を回転させるモータ１８３とを含む。図示してはいな
いが、ネジ棒１８２が貫通する下部フレームには、ネジ
山の設けられたホールが形成されてネジ棒の回転方向に
沿って下部フレームが左右移動されるようにする。
００の長手方向に移動させる位置調整手段１８０が設置
され、“Ｌ”ベンディング部位を調整し得るようにす
る。位置調整手段１８０は、ベース１１０に左右に延設
されてスライディング可能に設置された下部フレーム１
６１の左右移動を案内するガイド１８１と、下部フレー
ム１６１の一側を貫通して左右に延長されたネジ棒１８
２と、ネジ棒１８２の左側端部に連設されてネジ棒１８
２を回転させるモータ１８３とを含む。図示してはいな
いが、ネジ棒１８２が貫通する下部フレームには、ネジ
山の設けられたホールが形成されてネジ棒の回転方向に
沿って下部フレームが左右移動されるようにする。
【００１４】一方、本発明によるクランプ１２０は、そ
の幅(外箱用鉄板の幅と同一方向)を可変し得るように設
置され、多様な幅を持つ外箱用鉄板１００のベンディン
グに用いられるようにする。即ち、図４と図５に示すよ
うに、クランプ１２０は、幅方向に配置された多数個の
金型１２１，１２２からなって、供給される外箱用鉄板
１００の幅に相応してその幅が可変され得るようにす
る。クランプ１２０は、第１シリンダ２０１の作動軸２
０１ａに結合設置されたハウジング１２５と、幅方向へ
延長されて両端がハウジング１２５に固定された棒状の
ガイド１２４と、前後に形成されたホール１２３がガイ
ド１２４に締結されて幅方向へ移動可能に設置された多
数個の金型１２１，１２２とを含んでいるが、金型１２
１，１２２の外側端は一直線に配置される。この時、金
型１２１，１２２の外側端には外箱用鉄板１００の両端
のベンディング時に溝１２ａ，１３ｂと金型１２１が接
触することを防止するために段差１２１ａが形成され
る。そして、外箱用鉄板１００の全面に形成された結合
部１２ａに対向する金型１２１には結合部１２ａの挿入
され得る凹入部が形成され、結合部１２ａの溝に相応す
る金型１２１には溝に挿入される突出部が設置される。
そして、残りの金型１２２は小さい幅で多数個が設置さ
れ、後側に位置する結合部１３ｂの前後両側に密着する
ようにする。
の幅(外箱用鉄板の幅と同一方向)を可変し得るように設
置され、多様な幅を持つ外箱用鉄板１００のベンディン
グに用いられるようにする。即ち、図４と図５に示すよ
うに、クランプ１２０は、幅方向に配置された多数個の
金型１２１，１２２からなって、供給される外箱用鉄板
１００の幅に相応してその幅が可変され得るようにす
る。クランプ１２０は、第１シリンダ２０１の作動軸２
０１ａに結合設置されたハウジング１２５と、幅方向へ
延長されて両端がハウジング１２５に固定された棒状の
ガイド１２４と、前後に形成されたホール１２３がガイ
ド１２４に締結されて幅方向へ移動可能に設置された多
数個の金型１２１，１２２とを含んでいるが、金型１２
１，１２２の外側端は一直線に配置される。この時、金
型１２１，１２２の外側端には外箱用鉄板１００の両端
のベンディング時に溝１２ａ，１３ｂと金型１２１が接
触することを防止するために段差１２１ａが形成され
る。そして、外箱用鉄板１００の全面に形成された結合
部１２ａに対向する金型１２１には結合部１２ａの挿入
され得る凹入部が形成され、結合部１２ａの溝に相応す
る金型１２１には溝に挿入される突出部が設置される。
そして、残りの金型１２２は小さい幅で多数個が設置さ
れ、後側に位置する結合部１３ｂの前後両側に密着する
ようにする。
【００１５】そして、金型１２１，１２２の内側には外
箱用鉄板１００の幅に相応して金型１２２を左右移動さ
せるための調整手段１７０が設置される。調整手段１７
０は、ガイド１２４の内側にこれに相応して延長された
ネジ棒１７１と、ネジ棒１７１を回転させるモータ１７
２と、ネジ棒１７１に結合されてネジ棒１７１の回転方
向によって前後移動する締結部１７３と、締結部１７３
を往復運動させて締結部１７３が金型１２２に結合され
るか分離されるようにする駆動源１７４とを含む。ネジ
棒１７１はハウジング１２５に回転可能に結合され、締
結部１７３はネジ棒１７１に結合設置される。そして、
示されてはいないが、駆動源はソレノイドや線形モータ
などを用いるか油圧シリンダを利用して容易に構成する
ことができる。
箱用鉄板１００の幅に相応して金型１２２を左右移動さ
せるための調整手段１７０が設置される。調整手段１７
０は、ガイド１２４の内側にこれに相応して延長された
ネジ棒１７１と、ネジ棒１７１を回転させるモータ１７
２と、ネジ棒１７１に結合されてネジ棒１７１の回転方
向によって前後移動する締結部１７３と、締結部１７３
を往復運動させて締結部１７３が金型１２２に結合され
るか分離されるようにする駆動源１７４とを含む。ネジ
棒１７１はハウジング１２５に回転可能に結合され、締
結部１７３はネジ棒１７１に結合設置される。そして、
示されてはいないが、駆動源はソレノイドや線形モータ
などを用いるか油圧シリンダを利用して容易に構成する
ことができる。
【００１６】一方、各金型１２１，１２２の内側面には
長手方向に開口された締結溝１２６が穿孔され、締結部
１７３の内側面には締結ホール１２６に挿入される突起
１７３ａが設置される。
長手方向に開口された締結溝１２６が穿孔され、締結部
１７３の内側面には締結ホール１２６に挿入される突起
１７３ａが設置される。
【００１７】一方、クランプ１２０とベンダ１３０を運
動させる作動側２０１ａ，２０２ａは油圧によって作動
するが、これを図６を参照して説明する。図６に示すよ
うに、クランプ１２０とベンダ１３０を作動させる第
１，２シリンダは油圧管２０３を通じて流体をポンピン
グするポンプ２０４に連設されるが、油圧管２０３の中
間には複数個のソレノイドバルブ２０５が設置され、流
体の流れを制御して作動軸２０１ａ，２０２ｂの作動方
向を調整して、クランプ１２０とベンダ１３０の作動を
制御する。
動させる作動側２０１ａ，２０２ａは油圧によって作動
するが、これを図６を参照して説明する。図６に示すよ
うに、クランプ１２０とベンダ１３０を作動させる第
１，２シリンダは油圧管２０３を通じて流体をポンピン
グするポンプ２０４に連設されるが、油圧管２０３の中
間には複数個のソレノイドバルブ２０５が設置され、流
体の流れを制御して作動軸２０１ａ，２０２ｂの作動方
向を調整して、クランプ１２０とベンダ１３０の作動を
制御する。
【００１８】続いて、本発明による冷蔵庫の外箱用鉄板
ベンディング方法をベンディング装置の動作と共に説明
する。図７は本発明による冷蔵庫の外箱用鉄板製造方法
の工程を示す順序図である。図７に示すように、本発明
による外箱用鉄板製造方法は、外箱用鉄板に相応してク
ランプ１２０の幅を調整し、外箱用鉄板１００を作業初
期位置に位置固定させる段階と、クランプ１２０が下降
して外箱用鉄板１００に密着してベンディング線を形成
するクランプ下降段階と、ベンダ１３０がクランプ１２
０を内接点として回動して外箱用鉄板を“Ｌ”ベンディ
ングするベンダ回動段階と、ベンダ１３０とクランプ１
２０が原状復帰する段階とを含む。
ベンディング方法をベンディング装置の動作と共に説明
する。図７は本発明による冷蔵庫の外箱用鉄板製造方法
の工程を示す順序図である。図７に示すように、本発明
による外箱用鉄板製造方法は、外箱用鉄板に相応してク
ランプ１２０の幅を調整し、外箱用鉄板１００を作業初
期位置に位置固定させる段階と、クランプ１２０が下降
して外箱用鉄板１００に密着してベンディング線を形成
するクランプ下降段階と、ベンダ１３０がクランプ１２
０を内接点として回動して外箱用鉄板を“Ｌ”ベンディ
ングするベンダ回動段階と、ベンダ１３０とクランプ１
２０が原状復帰する段階とを含む。
【００１９】これを作動状態図である図８，９，１０，
及び１１を参照して詳細に説明する。第１の準備段階
は、幅の前後端部に長さ方向に結合部１０１，１０２が
形成された外箱用鉄板１００をコンベヤ１４０によって
移動させて作業位置に位置固定させる位置固定工程と、
外箱用鉄板１００の幅に相応してクランプ１２０の幅を
調整する工程とを含む。(図８) クランプ１２０の幅は
別途の手段によって感知された外箱用鉄板１００の幅に
相応して金型１２１，１２２の位置が調整されるもの
で、これは締結部１７３がネジ棒１７１の回転によって
外箱用鉄板１００の幅に相応する金型１２１，１２２に
よって移動された後、駆動源１７４によって締結部１７
３に結合されたのち、ネジ棒１７１の回転によって前方
側にある金型１２１，１２２に密着することにより行わ
れる。(図５)
及び１１を参照して詳細に説明する。第１の準備段階
は、幅の前後端部に長さ方向に結合部１０１，１０２が
形成された外箱用鉄板１００をコンベヤ１４０によって
移動させて作業位置に位置固定させる位置固定工程と、
外箱用鉄板１００の幅に相応してクランプ１２０の幅を
調整する工程とを含む。(図８) クランプ１２０の幅は
別途の手段によって感知された外箱用鉄板１００の幅に
相応して金型１２１，１２２の位置が調整されるもの
で、これは締結部１７３がネジ棒１７１の回転によって
外箱用鉄板１００の幅に相応する金型１２１，１２２に
よって移動された後、駆動源１７４によって締結部１７
３に結合されたのち、ネジ棒１７１の回転によって前方
側にある金型１２１，１２２に密着することにより行わ
れる。(図５)
【００２０】第２のクランプ段階は、位置固定された外
箱用鉄板１００の上部に位置する一対のクランプ１２０
が第１シリンダ２０１によって下降して外箱用鉄板１０
０に圧着されてベンディング線を形成し、外箱用鉄板１
００を固定支持する段階である。（図９)
箱用鉄板１００の上部に位置する一対のクランプ１２０
が第１シリンダ２０１によって下降して外箱用鉄板１０
０に圧着されてベンディング線を形成し、外箱用鉄板１
００を固定支持する段階である。（図９)
【００２１】第３段階は、一対のベンダ１３０がクラン
プ１２０の外側面を内接点として回動して外箱用鉄板１
００を“Ｌ”ベンディングする段階である。即ち、ベン
ダ１３０がクランプ１２０を基準として反時計方向に回
動して外箱用鉄板１００の端部を上向きベンディングす
ることにより、“Ｌ”ベンディングが行われる。(図１
０) 第４段階は、クランプ１２０とベンダ１３０が原状復帰
する段階である。(図１１)
プ１２０の外側面を内接点として回動して外箱用鉄板１
００を“Ｌ”ベンディングする段階である。即ち、ベン
ダ１３０がクランプ１２０を基準として反時計方向に回
動して外箱用鉄板１００の端部を上向きベンディングす
ることにより、“Ｌ”ベンディングが行われる。(図１
０) 第４段階は、クランプ１２０とベンダ１３０が原状復帰
する段階である。(図１１)
【００２２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
る冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディング装置及び製造方法
は、供給される鉄板の幅に応じてクランプの幅とベンデ
ィング間隔を調整することができるので、いろいろのの
種類のモデルに合う外箱用鉄板をベンディングすること
のできる利点がある。また、ベンディング線を形成する
金型の外側面に凹込部がないので、ベンディング線に屈
曲が発生されることを防止することができ、よって製品
の美感を向上させる利点がある。
る冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディング装置及び製造方法
は、供給される鉄板の幅に応じてクランプの幅とベンデ
ィング間隔を調整することができるので、いろいろのの
種類のモデルに合う外箱用鉄板をベンディングすること
のできる利点がある。また、ベンディング線を形成する
金型の外側面に凹込部がないので、ベンディング線に屈
曲が発生されることを防止することができ、よって製品
の美感を向上させる利点がある。
【図１】 本発明によるベンディング装置と製造方法が
適用されて製造された冷蔵庫外箱を示す分解斜視図であ
る。
適用されて製造された冷蔵庫外箱を示す分解斜視図であ
る。
【図２】 本発明による冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディン
グ装置を示す正面図である。
グ装置を示す正面図である。
【図３】 本発明の詳細図である。
【図４】 図３に示されたクランプを示す側面図であ
る。
る。
【図５】 図４のＶ−Ｖに沿った断面図である。
【図６】 本発明による各ベンダの作動を示す流入回路
図である。
図である。
【図７】 本発明のベンディング工程を示す順序図であ
る。
る。
【図８】 外箱用鉄板に相応にクランプの幅が調整さ
れ、外箱用鉄板が初期位置に位置した状態を示す図であ
る。
れ、外箱用鉄板が初期位置に位置した状態を示す図であ
る。
【図９】 クランプが下降して外箱用鉄板を固定した状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図１０】 ベンダが回動して外箱用鉄板をベンディン
グした状態を示す図である。
グした状態を示す図である。
【図１１】 ベンダとクランプが原状復帰された状態を
示す図である。
示す図である。
【図１２】 従来の外箱用鉄板ベンディング装置を示す
概略的な構成図である。
概略的な構成図である。
【図１３】 図１２に示すクランプ(Clamp)の側面図で
ある。
ある。
１０ 外箱 １００ 外箱用鉄板 １１０ ベース １２０ クランプ １２１，１２２ 金型 １３０ ベンダ １７１ ネジ棒 １７２ モータ １７３ 締結部 １８１ ガイド １８２ ネジ棒 １８３ モータ
Claims (4)
- 【請求項１】 前後面に結合部（１０１，１０２）を持
つ外箱用鉄板（１００）を支持するベース（１１０）
と、前記ベースの上方に昇降自在に設けられ、前記外箱
用鉄板（１００）の幅方向に配列された多数の金型（１
２１，１２２）からなるクランプ（１２０）と、前記多
数の金型の幅方向位置を調整して前記クランプの幅を前
記外箱用鉄板に相応して調整する調整手段（１７０）
と、前記クランプに対向する前記外箱用鉄板の下部に回
動可能に設けられ、前記クランプを内接点として前記外
箱用鉄板の端部をベンディングするベンダ（１３０）と
を含む冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディング装置。 - 【請求項２】 前記金型の外側面は外箱用鉄板の端部に
形成された溝のベンディング時に干渉を防止するための
段差（１２１ａ，１２２ａ）を持って形成されたまま同
一直線をなすように配置され、前記外箱用鉄板の幅方向
に延長されて固定されたガイド（１２４）に位置移動可
能に結合され、 前記調整手段は前記ガイドに相応して延長され、ネジ棒
（１７１）と、前記ネジ棒を回転させるモータ（１７
２）と、前記ネジ棒の回転方向に応じて前記ネジ棒の長
手方向に往復するように前記ネジ棒に結合された締結部
（１７３）と、前記締結部を前記金型に着脱する駆動源
（１７４）とを含むことを特徴とする請求項１記載の冷
蔵庫の外箱用鉄板ベンディング装置。 - 【請求項３】 前記多数個の金型それぞれの内側面には
前記ガイドの直角方向に締結ホール（１２６）が形成さ
れ、これに対向する前記締結部には前記締結ホールに挿
入される突起（１７３ａ）が設けられ、前記駆動源は前
記締結部を往復運動させて前記突起を前記締結ホールに
挿脱させることを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫の外
箱用鉄板ベンディング装置。 - 【請求項４】 幅方向の両端部に結合部（１０１，１０
２）を持つ外箱用鉄板（１００）をベンディング位置に
位置させる段階と、所定間隔離隔して設けられたクラン
プ（１２０）の幅を前記外箱用鉄板の幅に相応して調整
する段階と、前記クランプを前記外箱用鉄板に圧着させ
る段階と、ベンダ１３０を用いて、前記クランプを内接
点として前記外箱用鉄板の両側を回動させて前記外箱用
鉄板をベンディングする段階とを含むことを特徴とする
冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディング方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960033986A KR100229132B1 (ko) | 1996-08-16 | 1996-08-16 | 냉장고의 외상용 철판 벤딩장치와 벤딩방법 |
| KR199633986 | 1996-08-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1085842A true JPH1085842A (ja) | 1998-04-07 |
| JP2922870B2 JP2922870B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=19469763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9220483A Expired - Fee Related JP2922870B2 (ja) | 1996-08-16 | 1997-08-15 | 冷蔵庫の外箱用鉄板ベンディング装置とベンディング方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2922870B2 (ja) |
| KR (1) | KR100229132B1 (ja) |
| CN (1) | CN1093441C (ja) |
| ID (1) | ID18042A (ja) |
| MY (1) | MY119395A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109131190A (zh) * | 2014-06-16 | 2019-01-04 | 沙特基础工业全球技术有限公司 | 制备层压板的方法、吸能装置、吸能装置组合物及成形工具 |
| CN109732360A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-05-10 | 王建立 | 铜管拔孔机构 |
| US11008050B2 (en) | 2016-12-30 | 2021-05-18 | Sabic Global Technologies B.V. | Hybrid structures and methods of making the same |
| CN114226572A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-25 | 江苏天辰智能装备有限公司 | 一种冰箱壳体铆接设备 |
| CN114951462A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-30 | 安徽巨一科技股份有限公司 | 一种用于包覆式机盖的包边设备及包边方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101722235B (zh) * | 2009-12-09 | 2012-05-23 | 浙江华美电器制造有限公司 | 一种用于冰箱、冷柜的钣金生产模具 |
| CN102641920A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-22 | 王振康 | 一种板材双头成型装置 |
| CN103331339B (zh) * | 2013-06-14 | 2016-12-28 | 黄山市鲲鹏起重机械制造有限公司 | 一种用于薄料长板的折弯设备 |
| CN103406464B (zh) * | 2013-08-14 | 2015-05-27 | 青岛鑫锦润机械有限公司 | 电冰柜内胆自动化扣装设备 |
| CN104174717B (zh) * | 2014-08-11 | 2016-06-29 | 安徽鲲鹏装备模具制造有限公司 | 一种带宽度可调折弯模条结构的成型机 |
| CN105458052B (zh) * | 2015-12-21 | 2017-08-25 | 江苏恒浩机电制造有限公司 | 一种冰箱底板用折弯机 |
| CN106001195B (zh) * | 2016-05-25 | 2018-05-29 | 广西田阳至恒门业有限公司 | 折弯机 |
| CN108607922A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-02 | 杭州杰恺自动化设备有限公司 | 一种冰柜前后板壳成形装置 |
| CN109127803B (zh) * | 2018-08-24 | 2020-04-21 | 徐州宝利华电力设备有限公司 | 一种方便调节的金属材料加工用折弯装置 |
| CN111922158A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-11-13 | 湖南南洋电气有限公司 | 新型液压折边装置 |
-
1996
- 1996-08-16 KR KR1019960033986A patent/KR100229132B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-08-15 CN CN97119338A patent/CN1093441C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-15 JP JP9220483A patent/JP2922870B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-15 MY MYPI97003753A patent/MY119395A/en unknown
- 1997-08-18 ID IDP972878A patent/ID18042A/id unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109131190A (zh) * | 2014-06-16 | 2019-01-04 | 沙特基础工业全球技术有限公司 | 制备层压板的方法、吸能装置、吸能装置组合物及成形工具 |
| CN109131190B (zh) * | 2014-06-16 | 2022-08-12 | 沙特基础工业全球技术有限公司 | 制备层压板的方法、吸能装置、吸能装置组合物及成形工具 |
| US11603142B2 (en) | 2014-06-16 | 2023-03-14 | Sabic Global Technologies B.V. | Structural body of a vehicle having an energy absorbing device and a method of forming the energy absorbing device |
| US12384469B2 (en) | 2014-06-16 | 2025-08-12 | Sabic Global Technologies B.V. | Method of making a laminate, an energy absorbing device, an energy absorbing device composition, and a forming tool |
| US11008050B2 (en) | 2016-12-30 | 2021-05-18 | Sabic Global Technologies B.V. | Hybrid structures and methods of making the same |
| CN109732360A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-05-10 | 王建立 | 铜管拔孔机构 |
| CN114226572A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-25 | 江苏天辰智能装备有限公司 | 一种冰箱壳体铆接设备 |
| CN114226572B (zh) * | 2021-12-09 | 2023-12-05 | 江苏天辰智能装备有限公司 | 一种冰箱壳体铆接设备 |
| CN114951462A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-30 | 安徽巨一科技股份有限公司 | 一种用于包覆式机盖的包边设备及包边方法 |
| CN114951462B (zh) * | 2022-05-25 | 2026-04-07 | 安徽巨一科技股份有限公司 | 一种用于包覆式机盖的包边设备及包边方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY119395A (en) | 2005-05-31 |
| CN1093441C (zh) | 2002-10-30 |
| KR19980014842A (ko) | 1998-05-25 |
| JP2922870B2 (ja) | 1999-07-26 |
| ID18042A (id) | 1998-02-19 |
| CN1177526A (zh) | 1998-04-01 |
| KR100229132B1 (ko) | 1999-12-01 |
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