JPH1085875A - 製缶機の改善された再絞り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製缶機の作動速度を増大させる。 【解決手段】 再絞り装置は再絞りハウジング手段１５
４を含み、これを通じてラムが往復動する。ハウジング
手段の前面には電磁手段が装架される。カム支持手段が
ハウジング手段の内部に回転可能に装架される。カム支
持手段の外面は、作動手段と連結されたギヤ手段を含
み、再絞りハウジング手段の内部のカム支持手段に回転
運動を伝達する。また、カム手段は、そのシリンダ面か
ら半径方向内方へ突出した内部カム１６４を含む。コア
ー手段１６０が、ラム支持手段の内部に装架されて再絞
りハウジング手段の内部で往復動可能になされる。コア
ー手段は前面に鉄製コアー部材が支持される。可動コア
ー手段は内側カム手段と連動するカム従動手段を含む。
カム支持手段がハウジング内部で回転すると、カムによ
って可動コアー手段が往復運動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、広義の概念で言え
ば、製缶機に係わり、具体的に言えば、製缶機の再絞り
装置に関するものである。この改善された再絞り装置
は、絞りとアイアニング加工（ｉｒｏｎｉｎｇ）に先立
って缶を捕捉するような機械的に往復動される再絞りス
リーブを含む。電磁装置が絞りとアイアニング加工時に
抑えつけ力を発生する。

【０００２】

【従来の技術】従来の製缶機は、Ｊ．Ｈ．メイタグ氏に
付与された米国特許第３６９６６５９号に開示されてお
り、また製缶ラム組立体に対するラム組立体の改善は
Ｃ．Ｍ．グリムス氏他に付与された米国特許第４９３４
１６９号に開示されている。これらの両特許はアドルフ
・クーアス Ｃｏ．に譲渡されている。従来の再絞り装
置の一例は、エルピドフォー・パラモノフ氏に付与さ
れ、スタンダン Ｉｎｃ．に譲渡されている。

【０００３】本発明の譲り受け人（本件出願人）は、米
国特許第５４５４２５２号「可撓性再絞りスリーブを備
えた製缶機」、米国特許第５４５４２５３号「製缶機の
再絞り機構」および米国特許第５４５４２５４号「空気
アクチュエータ再絞り機構を備えた製缶機」の譲り受け
人でもある。

【０００４】製缶機は、浅い金属カップすなわち缶シェ
ルから細長い缶胴を製造する。缶シェルは約０．２２９
〜０．３０５ｍｍ（０．００９〜０．０１２インチ）の
肉厚を有し、細長い缶胴は０．１１４ｍｍ（０．００４
５インチ）まで減厚された肉厚を有する。従来の製缶機
では、ラムは１分間当り１８０〜２２０個の缶を成形す
る上で十分な速度をもって往復直線作動できるように、
移動可能に取付けられる。約０．０１２７ｍｍ〜０．０
２５４ｍｍ（０．０００５〜０．００１０インチ）ほど
の小さい芯ずれが欠陥のある缶を製造することになるこ
とは言うまでもない。ラムの往復動に関連して、再絞り
スリーブが往復動するように再絞り組立体に支持されて
いる。この再絞りスリーブはラムが缶シェルに接触する
より前に缶シェルに係合して、再絞りダイにて加工され
るときの拘束力を缶シェルに作用させる。再絞り加工
は、缶シェルの側壁を延伸して、側壁の肉厚と缶シェル
の全直径を減少させる。再絞り作業の後に２〜３のアイ
アニング加工ステーションが続き、これらのステーショ
ンでは、缶シェルをさらに延伸して薄肉化して、単一体
としての缶胴を成形する。最後に、製缶機は、さらに缶
胴の囲まれた底部を所望の構造形状に形成する半球形形
状付与ステーションを具備することができる。

【０００５】再絞り組立体はラム組立体と同じ往復動速
度で作動する。製缶機の主クランクシャフトと、ラム組
立体と再絞り組立体の間の機械的連結を形成することが
これまでの慣例であった。芯ずれの発生する可能性を最
小限に抑えるために、従来の製缶機では再絞りスリーブ
キャリッジ（担持体）がラム組立体と平行なトラック路
に支持されている。言うまでもないが、非常に大きな質
量が再絞りキャリッジ組立体内で往復動し、この質量が
上述の芯ずれ問題に影響を与える可能性がある。かかる
機械的連結装置に対する別の手法は、製缶機の再絞りア
クチュエータに電磁技術を適用する方法である。このよ
うな適用例は、以下の米国特許第５２１２９７７号、同
第４９１２３４３号、同第５１８７３９８号、同第５２
７１２５９号および同第５２５７５２３号に見出すこと
ができ、その内容の全てを本明細書に援用する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】それにも拘らず、製缶
工業では、製缶機の作動速度を増大することが継続した
望みとして残されており、例えば個々の製缶機で１分間
当り４００個を超え、場合により５００個をさえ超える
製缶速度を達成することが製缶工業における目標であ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、製缶機
用の改善された再絞り装置は、製缶機に固定的に取付け
られるようになされた再絞りハウジング手段を含み、そ
れを通してラムが往復動する。再絞りハウジング手段
は、製缶機のツールパックに近い前面と、その反対側の
後面を有する。この前面は、その内部に取付けられた電
磁手段を含む。カム支持手段が、再絞りハウジング手段
の内部で回転動できるように装架される。このカム支持
手段は内面および外面を有するシリンダである。外面は
作動手段と連結されたギヤ手段を含み、該ギヤ手段は再
絞りハウジング手段内のカム支持手段に回転運動を伝達
する。カム支持手段の内面はそのシリンダ面から半径方
向内側へ突出する内部カムを含む。ラム支持手段内にコ
アー手段（中心体）が装架され、再絞りハウジング手段
内で往復動できるようになっている。コアー手段は前面
を有しており、この前面に鉄製コアー部材が支持され、
そのコアー部材に再絞りスリーブを取付けることができ
る。この可動コアー手段は内側カム手段と連動するカム
従動手段（カムフォロワ手段）を含む。カム支持手段が
ハウジング内で回転すると、カムによって可動コアー手
段の往復運動が生じる。

【０００８】内側カム手段はカム前面およびカム後面を
含み、これらのカム面は可動コアーに支持されたカム従
動子と相互作用する。カム支持手段の完全な１回転のう
ちの第１部分を通じて、カム前面は可動コアーを再絞り
ハウジングの前面へ向けて押圧する。再絞りハウジング
の前面に可動コアーが接近する際の最接近位置におい
て、ドエルサイクル（作動休止サイクル）が始まり、か
つ絞りとアイアニング加工が施されるべきカップ形状体
に再絞りスリーブが接触・係合するようなカム形状にな
っている。ドエルサイクルの間、電磁手段が付勢されて
可動カムを抑えつけ位置に押圧するようになし、この位
置では最高２２７０ｋｇ（５０００ポンド）の抑えつけ
力が再絞りスリーブによって加えられる。この抑えつけ
力は再絞りスリーブとツールパックの間で缶をグリップ
する。次に、カップ形状体に向けてラムが動き、絞りと
アイアニング加工が始まり、これにより缶胴が成形され
る。ドエルサイクルの間、カム支持手段がハウジング内
で継続回転する。ドエルサイクルが終ると、カム支持手
段の回転が、カムによる可動コアーおよびそれに取付け
られている再絞りスリーブのツールパックからの後退を
開始させる。ツールパックからの移動の最遠位置におい
て、可動コアーは別のドエルサイクルに入る。再絞りス
リーブの後退、可動コアーの任意のドエルサイクル、お
よびその後の可動コアーのツールパックへ向う接近の
間、成形された缶はツールパックから取外されて新しい
カップ形状体が絞りとアイアニング加工のために設置さ
れる。

【０００９】本発明の目的は、製缶機に使用するための
改善された再絞り装置を提供することである。

【００１０】本発明の目的は、従来の再絞り装置に典型
的に使用されている従来の空気ばね空気シリンダ装置、
再絞りキャリッジおよび流体軸受を排除することでもあ
る。

【００１１】再び述べるが本発明の目的は、再絞り圧力
の選択性の増大およびサイクル時間の改善が可能な改善
された再絞り装置を提供することである。

【００１２】本発明のさらに他の目的は、再絞り作動に
関連して往復動される質量を最小限に抑える一方で、再
絞りスリーブを支持し整合させるための立証された構造
を提供することである。

【００１３】本発明の目的は、既存の製缶機に装着でき
る再絞り装置を提供することでもある。

【００１４】本発明の上述した特徴および他の特徴およ
び利点は、図面を引用した本発明の詳細な説明を考慮す
ることで、さらに完全に認識できるであろう。

【００１５】本発明の各種概念を完全に認識するため
に、典型的な製缶機の或る基本的な特徴を理解すること
が重要である。図１において、製缶機が全体を符号１０
で示されている。この製缶機１０は、フレームすなわち
ハウジング構造１２を含み、フレーム１２にモーター１
４が装架され、該モーターはベルト１７で複数のプーリ
ーホイール１６を駆動する。プーリーホイール１６は、
横方向に延在する軸線方向で整合された一対のクランク
シャフト１８の一方に固定的に装架されており、該クラ
ンクシャフトはクランクアーム２０を有する。クランク
シャフト１８はフレーム１２の反対両側に取付けられて
いる軸受によって回転可能に支持されている。クランク
アーム２０は主連結ロッド２４の軸受を通って延在する
クランクピン２２に連結されており、この主連結ロッド
は他端において二つの平行な横方向に間隔を隔てられた
アームにて終端して、クロスヘッド部材２６の周面に係
合するようになされており、このクロスヘッド部材２６
は全体を符号３０で示す直線運動組立体の一部である。
この組立体の揺動回転中心点は符号３２で示されてい
る。クロスヘッド部材２６は連結ロッド２４により、キ
ャリッジ連結ロッド３４の端部によって円周方向に係合
されている。キャリッジ連結ロッド３４は他端でラム組
立体４０に揺動回転可能に連結されており、ラム組立体
には全体を符号４２で示されたラムすなわちポンチが装
架されている。

【００１６】ラムすなわち直線運動組立体４０は、側方
スラスト（推力）に耐える上揺動レバー６８と下揺動レ
バー７０を含み、これらのレバーはいずれも内端部が分
岐２股になっていてクロスヘッド部材２６を跨いでい
る。上揺動レバー６８は符号７２で示すようにクロスヘ
ッド部材２６に揺動回転可能に連結され、下揺動レバー
７０は符号７４で示すようにクロスヘッド部材２６に揺
動回転可能に連結されている。上枢動レバー６８の上端
はフレーム部材１２の固定された揺動回転中心点７６に
揺動回転可能に連結され、下揺動レバー７０の下端はフ
レーム部材１２の固定された揺動回転中心点７８に揺動
回転可能に連結されている。

【００１７】全体を符号５０で示される再絞りスリーブ
支持組立体はツールパックハウジング（工具組合せ体ハ
ウジング）８０の近くに配置されている。再絞りスリー
ブ５２はラム４２に平行な軸線に沿って移動し、ラムと
は無関係に長手方向すなわちＸ軸方向に動くことができ
る。製缶機の前部、すなわち図１に示すように左側部分
に取付けられたツールパック８０は、一連の絞りおよび
アイアニング加工ダイ（図示せず）を取囲んでおり、こ
のダイを通して浅いカップ８２のような被加工物が再絞
り組立体５０と連動するラムによって加工される。この
カップ８２は、絞りおよびアイアニング加工されて缶胴
８４になされ、適当な移送装置８６が缶胴８４を製缶機
１０から他の処理装置へ運ぶ。再絞り作業は製缶工程に
おいて最も重要な機能である。再絞り組立体５０は、ラ
ム組立体３０の前方で、ダイハウジング組立体８０の隣
りに配置されている。再絞り組立体５０は再絞り作業を
遂行し、また再絞りスリーブ５２の整合構造を構成して
いる。一般に、再絞りスリーブ５２は、再絞り作業時に
金属製カップを整合させ、またツールパック８０の再絞
りダイ面に対してその金属製カップを保持するための適
正な圧力をカップに作用させる。

【００１８】図２〜図６を見ると、本発明の改善された
再絞り装置１５０が全体を符号１５４で示された支持ハ
ウジングに再絞りスリーブ１５２を支持している。再絞
りスリーブはＸ軸に沿って支持ハウジング内を往復移動
する。この往復移動はラムの前部に対するものである。
再絞りスリーブ組立体の独立した動きが、ラム組立体の
動きに関連して、またその動きに対して時間関係を有し
て生じる。再絞り装置１５０は、ツールパックの近くで
製缶機のフレームに固定的に装架されている。

【００１９】再絞りスリーブ支持組立体１５０は、前面
１５６および後面１５８を有するハウジング１５４を含
む。理解すべきは、この「前」および「前側」はツール
パック８０の近くの組立体１５０の部分を示していると
いうことである。移動コアー１６０は符号１６２（図
３）で示された複数のシャフト部材によって支持され
る。ハウジング１５４を通って延在し、ハウジングの前
面１５６および後面１５８によって支持されたこのよう
な４つのシャフト部材１６２のあることが好ましい。ハ
ウジング１５４には再絞りカム１６４（図３）が支持さ
れて組立１５０の一部を構成している。再絞りカム１６
４は可動コアー１６０を包囲する円筒状部材を含む。円
筒カム１６４は複数の軸受により符号１６６で示す位置
に支持される。円筒カム１６４の外径面１６８は１７０
で示すような歯の付いた面を含む。概略的に符号１７２
（図４）で示される駆動手段はブルギヤー（主駆動ギヤ
ー）１７４（図４）と機械的に連結されており、このブ
ルギヤーは円筒カム１６０の外径面のギヤ歯１７０と機
械的に連結されている。駆動手段によるブルギヤーの回
転によってハウジング１５４内で円筒カムが回転する。
円筒カムはカム手段１７６（図４）を含み、このカム手
段はカム前面１７８およびカム後面１８０を形成してい
る。カム１７６およびその前面１７８および後面１８０
の形状は、それぞれ以下に具体的に説明する。

【００２０】可動コアー１６０は、符号１８２、１８４
（図３）で示される一対の従動子を有する。円筒カム１
６４がハウジング１５４内で回転するとき、そのカムの
前面および後面と接触しているカム従動子が可動コアー
１６０をシャフト部材１６２上で往復移動させる。

【００２１】可動部材１６０の前面１８６上には鋼製コ
アー部材１８８（図３および図４）が取付けられてい
る。再絞りスリーブ１５２はこの分野で周知の方法によ
り鋼製コアー１８８で形成された穴１４６内に装架され
る。このことから、図示されないラムが、穴１４６およ
び再絞りスリーブ１５２を貫通すると認識することがで
きる。

【００２２】ハウジング１５４の前面１８６はハウジン
グ内でその前面１８６の近くに固定的に支持されたハウ
ジングプレート１８８を含む。このプレートはチャンネ
ル１８９を形成されて含んでおり、このチャンネル内に
織製電気コイル１９０（図３および図４の織製された導
電材料で作られたもの）が配置されている。このコイル
１９０は符号１９２で模式的に示された適当な電源と電
気的に連結されており、コイル１９０を選択的に付勢し
て磁界を形成できるようになされている。

【００２３】カム手段１７６は前面１７８および後面１
８０を有しており、これらの面は図５および図６に示さ
れるようにカム形状を形成している。カム手段が３６０
°回転すると、コアー１６０は、最後方位置から、最前
方位置での絞りおよびアイアニング加工時の抑えつけ時
期を通じて往復移動し、その後最後方位置に戻る。この
前方への移動は、カム回転の０゜〜８０゜にわたる移動
時に行われる。カム面１７８はカム従動子１８２と接触
しており、コアーを前方へ駆動してカップ予成形体に係
合させる。３５゜のドエル領域（作動休止領域）、すな
わちドエル時期を通じて、以下に詳細に説明するように
電磁抑えつけ力が付勢される。カム従動子の後面１８０
は後側カム従動子１８４との間に間隙を形成しており、
電磁力が中央コアーに作用して再絞りスリーブをその最
前位置に保持するときに、カム後面との干渉は一切生じ
ない。絞りおよびアイアニング加工は第１ドエル時期の
間に完了する。カム手段１６４が次の移動部分、すなわ
ち約１１５゜〜３５０゜を通じて回転を続けると、コア
ー部材はツールパックから係合解除されて後方へ向かっ
て移動する。カム面１８０はカム従動子１８４と接触し
ており、コアーを第２の任意のドエル時期へ向かって後
方へ駆動する。任意のドエル時期すなわち第２のドエル
は、約３５０゜〜３６０゜で与えることができる。この
第２のドエルはコアーがツールパックの先端位置にある
ときと一致する。

【００２４】コイル１９０により発生される電磁力を付
勢および消勢させる手段を組込んだ制御手段１９４（図
３）は、適当な電源１９２と連結されている。この制御
手段１９４は、カップ８２が絞りおよびアイアニング加
工のために位置決めされたときに抑えつけ力の作用が生
じることを保証する。抑えつけ力は、カム移動での第１
ドエル領域の間に生じる絞りおよびアイアニング加工を
通じて保持されねばならない。さらに、制御手段１９４
は駆動モーター１７２と電気的に連結されており、カム
のモーター速度を調整して、再絞りスリーブの可動ハウ
ジングが１サイクルを完遂するのに必要な時間を変化さ
せるようになされる。例えば、約４００ストローク／分
の速度では、再絞りスリーブは４００カップ／分の割合
でカップと係合し、抑えつけ、そしてカップを解放しな
ければならない。

【００２５】カムタイミングを調整することで、再絞り
スリーブの１回のサイクルはラムのストロークと連動す
る。カムは、カムシリンダの回転毎に再絞りスリーブの
２サイクルを行うように変形できるだろう。さらに、任
意の第２ドエル時期は省略することができる。

【００２６】本発明は図示する方法で説明した。使用さ
れた述語は限定するということよりも、説明の言葉とし
て意図されたものであることを理解すべきである。本発
明の多くの改修および変更が上述の教示に照らして可能
である。それ故に、特許請求の範囲の欄に記載の範囲内
において本発明は特に説明した以外で実現することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来技術の製缶機の多少図解的な立面図。

【図２】本発明の再絞り装置の斜視図。

【図３】前方位置で示された本発明の再絞り装置の断面
図。

【図４】本発明の再絞り装置の断面図。

【図５】本発明の再絞り装置の回転カム機構の断面図。

【図６】完全な移動サイクルを通じての再絞り装置の移
動量をプロットしたグラフ。

【符号の説明】

１０ 製缶機 １２ フレーム １４ モーター ３０ 直線運動組立体 ４０ ラム組立体 ５０ 再絞りスリーブ支持組立体 ８４ 缶胴 １５０ 再絞り装置 １５２ 再絞りスリーブ １５４ ハウジング １６０ 可動コアー １６４ 円筒カム １７８ カム前面 １８０ カム後面 １８２，１８４ 従動子 １９０ 電気コイル １９２ 電源 １９４ 制御装置

フロントページの続き (72)発明者 ベザド ビー．サローシュ アメリカ合衆国コロラド州イングルウッ ド，ピー．オー．ボックス 1687，ラグス デール マシナリー インコーポレイテッ ド 気付

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製缶機に固定的に装架されるようになさ
   れており、前面および後面を有し、前記前面は磁気作用
   に影響されやすい手段を有する再絞りハウジング手段
   と、 前記再絞りハウジング手段の内部で往復移動するように
   装架されており、カム従動子を有するコアー手段と、 前記再絞りハウジング手段に装架され、また前記カム従
   動子と作動的に係合されるカム手段であって、これによ
   りそのカム手段の移動が前記コアー手段を往復移動させ
   るようになす前記カム手段と、 前記再絞りハウジング手段の前面に装架され、前記コア
   ー手段に抑えつけ力を作用させるように選択的に作動さ
   れる電磁手段とを有する製缶機の再絞り装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された再絞り装置であっ
   て、コアー手段が前面の再絞りスリーブを受入れる手段
   を有する再絞り装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載された再絞り装置であっ
   て、カム手段が再絞りハウジング手段の内部に回転移動
   できるように装架されている再絞り装置。
4. 【請求項４】 請求項１に記載された再絞り装置であっ
   て、カム手段が再絞りハウジング手段の内部に回転移動
   できるように装架されており、また外面および内面を有
   するカムシリンダを含み、前記内面がそこから半径方向
   内方へ突出したカム部材を有する再絞り装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載された再絞り装置であっ
   て、カム部材が第１カム面および第２カム面を有する再
   絞り装置。
6. 【請求項６】 請求項５に記載された再絞り装置であっ
   て、コアー手段のカム従動子が前側第１カム従動子およ
   び後側第２カム従動子であり、また前側第１カム従動子
   がカム手段の第１面に係合し、後側第２カム従動子がカ
   ム手段の第２カム面に係合する再絞り装置。
7. 【請求項７】 請求項６に記載された再絞り装置であっ
   て、カム手段の回転がツールパックの近くの前方位置か
   らツールパックの先端である後方位置までコアー手段の
   往復移動を行わせる再絞り装置。
8. 【請求項８】 請求項７に記載された再絞り装置であっ
   て、カム手段が第１ドエルサイクルを規定し、このドエ
   ルサイクル時には第２カム面が第２カム従動子に対して
   開離関係にあり、これによりコアー手段が電磁手段と係
   合するとき、前記第２従動子が前記第２カム面に接触す
   ることで、前記コアー手段の前方へ向う動きが妨げられ
   ないようになっている再絞り装置。
9. 【請求項９】 請求項５に記載された再絞り装置であっ
   て、カムシリンダの完全な回転によって規定されるカム
   形状の開始部分においてカム第１面が第１カム従動子に
   接触する再絞り装置。
10. 【請求項１０】 請求項９に記載された再絞り装置であ
    って、カムシリンダの完全な回転は３６０゜サイクルを
    表し、第１カム従動子が約８０゜に亘って係合する再絞
    り装置。
11. 【請求項１１】 請求項９に記載された再絞り装置であ
    って、カム形状の続く部分でカム第２面が第２カム従動
    子に接触し、前記続く部分が約１１５゜〜１５０゜に亘
    って延在している再絞り装置。
12. 【請求項１２】 請求項９に記載された再絞り装置であ
    って、ドエルサイクル時にはカム第２面は第２カム従動
    子に対して開離関係にあり、この間に電磁力がコアー部
    材に作用する再絞り装置。
13. 【請求項１３】 請求項１に記載された再絞り装置であ
    って、カム手段がコアー手段の内部に回転できるように
    装架され、カムシリンダ外面を含んでいること、また再
    絞りハウジング手段がカムシリンダ外面と機械的に連結
    された作動手段を含み、ハウジング内でカムシリンダを
    回転させるようになっている再絞り装置。
14. 【請求項１４】 製缶機との組合わせにおいて、再絞り
    装置が、 製缶機に固定的に装架されるようになっており、前面お
    よび後面を有し、前記前面は磁気作用に影響されやすい
    手段を有する再絞りハウジング手段と、 前記再絞りハウジング手段の内部で往復移動するように
    装架されており、カム従動子を含んでいるコアー手段
    と、 前記再絞りハウジング手段に取付けられ、また前記カム
    従動子と作動的に係合されるカム手段であって、これに
    よりそのカム手段の移動が前記コアー手段を往復移動さ
    せるようになす前記カム手段と、 前記再絞りハウジング手段の前面に装架され、前記コア
    ー手段に抑えつけ力を作用させるように選択的に作動さ
    れる電磁手段とを有する組合せ。
15. 【請求項１５】 請求項１４に記載された組合せであっ
    て、コアー手段が前面の再絞りスリーブを受入れる手段
    を含んでいる組合せ。
16. 【請求項１６】 請求項１４に記載された組合せであっ
    て、カム手段が再絞りハウジング手段の内部で回転でき
    るように装架されている組合せ。
17. 【請求項１７】 請求項１４に記載された組合せであっ
    て、カム手段が再絞りハウジング手段の内部で回転でき
    るように装架されており、また外面および内面を有する
    カムシリンダを有し、前記内面がそこから半径方向内方
    へ突出したカム部材を有する組合せ。
18. 【請求項１８】 請求項１７に記載された組合せであっ
    て、カム部材が第１カム面および第２カム面を有する組
    合せ。
19. 【請求項１９】 請求項１８に記載された組合せであっ
    て、コアー手段のカム従動子が前側第１カム従動子およ
    び後側第２カム従動子であり、また前側第１カム従動子
    がカム手段の第１面に係合し、第２カム従動子がカム手
    段の第２カム面に係合する組合せ。
20. 【請求項２０】 請求項１４に記載された組合せであっ
    て、カム手段がコアー手段の内部で回転できるように装
    架され、カムシリンダ外面を有し、また再絞りハウジン
    グ手段がカムシリンダ外面と機械的に連結された作動手
    段を有し、ハウジング内でカムシリンダを回転させるよ
    うになっている組合せ。