JPH108610A - Curtain wall mounting method - Google Patents
Curtain wall mounting methodInfo
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- JPH108610A JPH108610A JP15793696A JP15793696A JPH108610A JP H108610 A JPH108610 A JP H108610A JP 15793696 A JP15793696 A JP 15793696A JP 15793696 A JP15793696 A JP 15793696A JP H108610 A JPH108610 A JP H108610A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大規模なクレーンが不要で効率的なカーテン
ウオール取付工法を提供することにある。
【解決手段】 建物の外壁として取り付けられるカーテ
ンウオールの取付工法において、カーテンウオール本体
の上端に移動ローラを取り付けると共に、建物端部の鉄
骨に前記カーテンウオール本体を移動させるためのレー
ルを配設し、該レール上を移動ローラによってカーテン
ウオール本体を順次移動させる事により取り付け、然る
後に鉄骨と固定するので、大規模なクレーンを必要とす
る事なく効率的に施工できる。
(57) [Summary] [PROBLEMS] To provide an efficient curtain wall mounting method that does not require a large-scale crane. SOLUTION: In a method of attaching a curtain wall to be attached as an outer wall of a building, a moving roller is attached to an upper end of the curtain wall body, and a rail for moving the curtain wall body is provided on a steel frame at an end of the building. Since the curtain wall main body is sequentially moved on the rail by a moving roller, and is then fixed to a steel frame, the construction can be efficiently performed without requiring a large-scale crane.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の外壁として
使用される、カーテンウオールの取付工法に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for mounting a curtain wall used as an outer wall of a building.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、従来のカーテンウオールは、建
物の取り付け位置までクレーンで吊り上げ、固定ファス
ナーで固定する方法が採られている。2. Description of the Related Art Generally, a conventional curtain wall is lifted to a mounting position of a building by a crane and fixed by a fixed fastener.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のカーテンウオール取付工法においては、以下のよう
な問題点が存在した。 1.カーテンウオールを固定ファスナーで固定するまで
の間クレーンで吊ったままにしておく必要があるため、
クレーンを他の作業に使用する事ができず、作業能率が
悪いものであった。 2.カーテンウオールの取り付け範囲をクレーンでカバ
ーしなければならず、建物の四隅を移動範囲とする大型
のクレーンを、設置しなければならず煩雑であった。 3.重量の大きいPCカーテンウオールの場合クレーン
の能力がそれによって決定されてしまい経済的でなかっ
た。 4.カーテンウオールの吊り上げ作業中の落下事故を防
止するための対策は現実に困難であった。However, the conventional curtain wall mounting method described above has the following problems. 1. It is necessary to keep the curtain wall suspended with a crane until it is fixed with a fixed fastener.
The crane could not be used for other work, and the work efficiency was poor. 2. The installation area of the curtain wall had to be covered by a crane, and a large crane having a movable range at the four corners of the building had to be installed, which was complicated. 3. In the case of a heavy PC curtain wall, the capacity of the crane was determined thereby, which was not economical. 4. Measures to prevent a fall accident during the lifting work of the curtain wall were actually difficult.
【0004】本発明の目的は、上述した従来の欠点に鑑
みなされたもので、建物の端部に配設したレール上をロ
ーラを取り付けたカーテンウオールを移動させる事によ
り、カーテンウオールを配設し、固定用ファスナーで固
定するものであり、大規模なクレーンを必要としない。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention has been made in view of the above-mentioned disadvantages of the related art, and is provided by moving a curtain wall to which rollers are attached on a rail disposed at an end of a building. It is fixed with a fixing fastener and does not require a large-scale crane.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明に係るカーテンウ
オール取付工法は、建物の外壁として取り付けられるカ
ーテンウオールの取付工法において、カーテンウオール
本体の上端に移動ローラを取り付けると共に、建物端部
の鉄骨に前記カーテンウオール本体を移動させるための
レールを配設し、該レール上を移動ローラによってカー
テンウオール本体を順次移動させる事により取り付け、
然る後に鉄骨と固定する事を特徴とするものである。ま
た、前記移動ローラは、カーテンウオール本体の上端に
取り付けられ、下端には後付け可能な振れ止め治具が取
り付けられた事を特徴とするものである。According to a curtain wall mounting method according to the present invention, a moving roller is mounted on an upper end of a curtain wall main body and is attached to a steel frame at an end of the building. A rail for moving the curtain wall body is arranged, and attached by moving the curtain wall body sequentially by a moving roller on the rail,
After that, it is fixed to the steel frame. Further, the moving roller is attached to an upper end of a curtain wall main body, and a post-installable anti-sway jig is attached to a lower end thereof.
【0006】上下に隣接する前記カーテンウオール本体
の接合部には、膨張式のガスケットを配設した事を特徴
とするものである。また、前記移動ローラは、カーテン
ウオール本体に対して着脱可能に取り付けられた事を特
徴とするものである。更に、前記建物のコーナー部にカ
ーテンウオール本体の揚重機構を備えた特徴とするもの
である。[0006] An inflatable gasket is provided at a joint portion between the curtain wall bodies vertically adjacent to each other. Further, the moving roller is detachably attached to the curtain wall main body. Furthermore, the present invention is characterized in that a lifting mechanism for a curtain wall body is provided at a corner of the building.
【0007】このように、本発明に係るカーテンウオー
ル取付工法は、揚重機構をカーテンウオールをレールに
載せる場所にのみ設置すればよいので、カーテンウオー
ルの取り付け範囲をクレーンでカバーするも必要がな
い。As described above, in the curtain wall mounting method according to the present invention, since the lifting mechanism only needs to be installed at the place where the curtain wall is mounted on the rail, it is not necessary to cover the mounting range of the curtain wall with the crane. .
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って本発明の
第1の実施例を説明する。図1は、本発明の第1実施例
であるカーテンウオール取付工法におけるカーテンウオ
ールの取り付け状態を示す要部断面図、図2は同カーテ
ンウオール取付工法の取り付け状態を示す要部斜視図で
ある。本発明に使用されるカーテンウオール本体10
は、上端に移動ローラ11が固着されている。移動ロー
ラ11は、カーテンウオール本体の補強板12に立設さ
れた軸13に回動自在に取り付けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part showing a mounting state of a curtain wall in a curtain wall mounting method according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a main part showing a mounting state of the curtain wall mounting method. Curtain wall body 10 used in the present invention
Has a moving roller 11 fixed to the upper end. The moving roller 11 is rotatably attached to a shaft 13 erected on a reinforcing plate 12 of the curtain wall main body.
【0009】移動ローラ11は、溝11aを有してお
り、建物の端部鉄骨14に固定されたアングル状のレー
ル15に吊り下げ係合している。また、カーテンウオー
ル本体10の下端には、振れ止め治具21が取り付け可
能となっており、一段下のレール15と係合する。そし
て、調整ナット21aを調整する事によりレール15と
の間隔を微調整する。レール15は、ボルト16で端部
鉄骨14にキャンバー19を介して固定されている。こ
のキャンバー19によって、レール15の取り付け精度
を調整する事ができる。また、レール15上を移動して
来たカーテンウオール本体10は、固定用ファスナー1
7を介して移動ローラ11の軸13を兼ねたボルトで上
端が固定される。また、下端部は、上部を固定した後、
振れ止め治具21を適宜箇所に設け、完全に固定する。The moving roller 11 has a groove 11a and is suspended from and engaged with an angled rail 15 fixed to an end steel frame 14 of the building. A steadying jig 21 can be attached to the lower end of the curtain wall main body 10 and engages with the rail 15 one step below. Then, by adjusting the adjusting nut 21a, the distance between the rail 15 and the rail 15 is finely adjusted. The rail 15 is fixed to the end steel frame 14 with a bolt 16 via a camber 19. With this camber 19, the mounting accuracy of the rail 15 can be adjusted. The curtain wall body 10 that has moved on the rail 15 is attached to the fixing fastener 1.
The upper end is fixed by a bolt which also serves as the shaft 13 of the moving roller 11 via the. Also, the lower end, after fixing the upper part,
An anti-sway jig 21 is provided at an appropriate position and is completely fixed.
【0010】カーテンウオール本体10と隣接する上の
カーテンウオール本体10との間には、ガスケット18
が配設されており、接合部のシールを行う。A gasket 18 is provided between the curtain wall body 10 and the adjacent upper curtain wall body 10.
Are provided to seal the joint.
【0011】建物のコーナー部には、図2に示すように
揚重機構26が配設されている。揚重機構26は、枠組
27とウインチ28等から構成され、ウインチ28で捲
回されるワイヤー29の先端に取り付けられたフック3
0を介してカーテンウオール本体10を所定高さまで吊
り上げる事ができる。A lifting mechanism 26 is provided at the corner of the building as shown in FIG. The lifting mechanism 26 includes a framework 27 and a winch 28 and the like. The hook 3 attached to the tip of a wire 29 wound around the winch 28
The curtain wall main body 10 can be lifted up to a predetermined height via the zero.
【0012】次に、以上のように構成された本発明の取
り付け手順について説明する。先ず、揚重機構26によ
りカーテンウオール本体10をレール15の高さに合わ
せて吊り上げる。カーテンウオール本体10を所定高さ
に吊り上げた後、カーテンウオール本体10を横方向に
引き込んで、レール15上に乗せ、吊り下げられた状態
にする。レールに乗せられたカーテンウオール本体10
は、図2に示す如く、順次レール15上を取り付け位置
まで水平移動される。Next, the mounting procedure of the present invention configured as described above will be described. First, the curtain wall main body 10 is lifted by the lifting mechanism 26 in accordance with the height of the rail 15. After the curtain wall main body 10 is lifted to a predetermined height, the curtain wall main body 10 is pulled in the lateral direction, placed on the rail 15, and brought into a suspended state. Curtain wall body 10 on a rail
Are sequentially moved horizontally on the rail 15 to the mounting position, as shown in FIG.
【0013】所定高さのレールがカーテンウオール本体
10で満たされると、次の高さのレール位置に順次カー
テンウオール本体10を取り込んでいく。また、建物の
外周の所定位置に取り付けられたカーテンウオール本体
10は、図1に示す如く固定用ファスナー17を介して
軸13及びボルト16で端部鉄骨14に固定される。カ
ーテンウオール本体10の下端は、振れ止め治具21に
よりレールに固定される。この様にして、カーテンウオ
ール本体10を、端部鉄骨14に順次固定する事ができ
る。When the rail of a predetermined height is filled with the curtain wall main body 10, the curtain wall main body 10 is sequentially taken into the rail position of the next height. Further, the curtain wall main body 10 attached to a predetermined position on the outer periphery of the building is fixed to the end steel frame 14 with the shaft 13 and the bolt 16 via the fixing fastener 17 as shown in FIG. The lower end of the curtain wall main body 10 is fixed to the rail by the steady rest jig 21. In this way, the curtain wall main body 10 can be sequentially fixed to the end steel frame 14.
【0014】カーテンウオール本体10とカーテンウオ
ール本体10の隣接した接合部には、ガスケット18が
配設される。このガスケット18によって、カーテンウ
オール本体10間を封止する事ができる。A gasket 18 is provided at the joint between the curtain wall main body 10 and the curtain wall main body 10 adjacent to each other. With this gasket 18, the space between the curtain wall main bodies 10 can be sealed.
【0015】図3,4は、本発明の第2実施例を示す説
明図である。本実施例において、レール31は、端部鉄
骨14から延設された補助プレート32,32と一定間
隔に溶着された補強プレート32aで形成された一つの
レール31でカーテンウオール本体10の上下のレール
を兼ねている。また、カーテンウオール本体10の下端
には、収縮したチューブ状のガスケット33が幅方向に
延設されている。更に、このガスケット33には、ゲル
注入用のチューブ34及び弁35が取り付けられてい
る。FIGS. 3 and 4 are explanatory views showing a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the upper and lower rails of the curtain wall main body 10 are one rail 31 formed by auxiliary plates 32, 32 extending from the end steel frame 14 and a reinforcing plate 32a welded at a predetermined interval. Also serves as. At the lower end of the curtain wall main body 10, a contracted tubular gasket 33 extends in the width direction. Further, the gasket 33 is provided with a tube 34 for gel injection and a valve 35.
【0016】このように構成されたガスケット33は、
レール上を移動して所定位置に配置する際には収縮して
おり、カーテンウオール本体間の隙間Bに配設されてい
ても、移動時に破損する虞もない。所定位置に設置した
後に、弁35からゲル状物質或いは液体を注入し膨張さ
せてカーテンウオール本体10の間隙を封止する(図
4,5参照)。このようにカーテンウオール本体10を
構成した場合、ガスケットの取り付け作業を能率化する
事ができる。The gasket 33 configured as described above is
When it is moved on the rail and placed at a predetermined position, it is contracted, and even if it is placed in the gap B between the curtain wall bodies, there is no risk of being broken during the movement. After installation at a predetermined position, a gel-like substance or liquid is injected from the valve 35 and expanded to seal the gap of the curtain wall main body 10 (see FIGS. 4 and 5). When the curtain wall main body 10 is configured as described above, the work of attaching the gasket can be made more efficient.
【0017】図6は、第3実施例に使用されるカーテン
ウオールのローラ部を示す要部断面図、図7は、同工法
の第3実施例に使用されるカーテンウオールのローラ部
を示す要部斜視図である。本実施例では、移動ローラ3
6は、基板37を介してボルト38で着脱自在にカーテ
ンウオール本体10の固定プレート39に取り付けられ
ている。FIG. 6 is a sectional view showing a roller portion of a curtain wall used in the third embodiment, and FIG. 7 is a sectional view showing a roller portion of the curtain wall used in the third embodiment of the method. It is a part perspective view. In this embodiment, the moving roller 3
6 is detachably attached to a fixing plate 39 of the curtain wall main body 10 via bolts 38 via a substrate 37.
【0018】また、固定プレート39は、ボルト40で
カーテンウオール本体10に固定されている。更に、端
部鉄骨14には、レール41が固着されており、このレ
ール41の上を移動ローラ36が移動する。The fixing plate 39 is fixed to the curtain wall main body 10 with bolts 40. Further, a rail 41 is fixed to the end steel frame 14, and the moving roller 36 moves on the rail 41.
【0019】以上のように構成したカーテンウオール本
体10は、所定位置に配置した後、ボルト42でレール
41に直接固定する。カーテンウオール本体10をボル
ト42で固定した後、ボルト38を緩め、移動ローラ3
6を取り外す事ができる。取り外した移動ローラ36
は、別のカーテンウオール本体10に取り付けて使用す
る事ができる。本実施例では、移動ローラ36を全部の
カーテンウオール本体に取り付ける必要がなく、経済的
である。After the curtain wall main body 10 configured as described above is arranged at a predetermined position, it is directly fixed to the rail 41 with bolts 42. After fixing the curtain wall main body 10 with the bolt 42, the bolt 38 is loosened, and the moving roller 3
6 can be removed. Moving roller 36 removed
Can be used by attaching it to another curtain wall main body 10. In this embodiment, there is no need to attach the moving roller 36 to all the curtain wall main bodies, which is economical.
【0020】尚、本発明は以上の実施例に限ることなく
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。Incidentally, the present invention is not limited to the above embodiments, and various design changes can be made based on the technical idea of the present invention.
【0021】[0021]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るカーテンウオール取付工法によれば、建物の外壁とし
て取り付けられるカーテンウオールの取付工法におい
て、カーテンウオール本体の上端に移動ローラを取り付
けると共に、建物端部の鉄骨に前記カーテンウオール本
体を移動させるためのレールを配設し、該レール上を移
動ローラによってカーテンウオール本体を順次移動させ
る事により取り付け、然る後に鉄骨と固定するので、カ
ーテンウオールを連続的に取り付ける事ができ、施工能
率を著しく向上する事ができる。また、移動レールの取
り付け精度を確保するだけで、取り付け効率の大幅向上
ができる。更に、自動化施工を実現する事ができる。As described above in detail, according to the curtain wall mounting method according to the present invention, in the curtain wall mounting method for mounting as an outer wall of a building, the moving roller is mounted on the upper end of the curtain wall body, A rail for moving the curtain wall body is provided on a steel frame at the end of the building, and the curtain wall body is mounted by sequentially moving the curtain wall body on the rail by a moving roller, and then fixed to the steel frame. Can be continuously attached, and construction efficiency can be remarkably improved. Also, by simply securing the mounting accuracy of the moving rail, the mounting efficiency can be greatly improved. Further, automated construction can be realized.
【0022】また、上下に隣接する前記カーテンウオー
ル本体の接合部には、膨張式のガスケットを配設したの
で、ガスケットの取り付け作業を能率化できる。更に、
移動ローラを、カーテンウオール本体に対して着脱可能
に取り付けた場合には、取り外した移動ローラを順次他
のカーテンウオールに使用する事ができ、経済的であ
る。また、コーナー部に設けた揚重機構により大規模な
クレーンを必要とする事もない。In addition, since an inflatable gasket is provided at the junction between the curtain wall main bodies vertically adjacent to each other, the work of attaching the gasket can be made more efficient. Furthermore,
When the moving roller is detachably attached to the curtain wall main body, the removed moving roller can be sequentially used for another curtain wall, which is economical. In addition, a large-scale crane is not required due to the lifting mechanism provided at the corner.
【図1】本発明の第1実施例であるカーテンウオール取
付工法におけるカーテンウオールの取り付け状態を示す
要部断面図である。FIG. 1 is a sectional view of an essential part showing a state in which a curtain wall is mounted in a curtain wall mounting method according to a first embodiment of the present invention.
【図2】同カーテンウオール取付工法の取り付け状態を
示す要部斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a main part showing an attached state of the curtain wall attaching method.
【図3】同カーテンウオール取付工法の第2実施例にお
けるガスケットの取り付け状態を示す要部断面図であ
る。FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part showing a gasket mounting state in a second embodiment of the curtain wall mounting method.
【図4】同カーテンウオール取付工法のガスケット部を
示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a gasket part in the curtain wall mounting method.
【図5】同カーテンウオール取付工法のガスケット部を
示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a gasket part in the curtain wall mounting method.
【図6】同工法の第3実施例に使用されるカーテンウオ
ールのローラ部を示す要部断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a main part showing a roller portion of a curtain wall used in a third embodiment of the same method.
【図7】同工法の第3実施例に使用されるカーテンウオ
ールのローラ部を示す要部斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a main part showing a roller portion of a curtain wall used in a third embodiment of the same method.
10 カーテンウオール本体 11 移動ローラ 12 補強板 13 軸 14 端部鉄骨 15 レール 16 ボルト 17 固定用ファスナー 18 ガスケット 19 キャンバー 20 移動ローラ 21 振れ止め治具 22 キャンバー 23 ボルト 24 固定用ファスナー 25 ボルト 26 揚重機構 27 枠組 28 ウインチ 29 ワイヤー 30 フック 31 レール 32 補助プレート 33 ガスケット 34 チューブ 35 弁 36 移動ローラ 37 基板 38 ボルト 39 固定プレート 40 ボルト 41 レール 42 ボルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Curtain wall main body 11 Moving roller 12 Reinforcement plate 13 Shaft 14 End steel frame 15 Rail 16 Bolt 17 Fixing fastener 18 Gasket 19 Camber 20 Moving roller 21 Steady jig 22 Camber 23 Bolt 24 Fixing fastener 25 Bolt 26 Lifting mechanism 27 Frame 28 Winch 29 Wire 30 Hook 31 Rail 32 Auxiliary plate 33 Gasket 34 Tube 35 Valve 36 Moving roller 37 Board 38 Bolt 39 Fixing plate 40 Bolt 41 Rail 42 Bolt
Claims (6)
ンウオールの取付工法において、カーテンウオール本体
の上端に移動ローラを取り付けると共に、建物端部の鉄
骨に前記カーテンウオール本体を移動させるためのレー
ルを配設し、該レール上を移動ローラによってカーテン
ウオール本体を順次移動させる事により取り付け、然る
後に鉄骨と固定する事を特徴とするカーテンウオール取
付工法。In a method of mounting a curtain wall mounted as an outer wall of a building, a moving roller is mounted on an upper end of the curtain wall main body, and a rail for moving the curtain wall main body is provided on a steel frame at an end of the building. A curtain wall mounting method, wherein the curtain wall body is mounted by sequentially moving the curtain wall body on the rail by a moving roller, and then fixed to a steel frame.
体の上端に取り付けられ、下端には振れ止め治具が取り
付けられた事を特徴とする請求項1記載のカーテンウオ
ール取付工法。2. The curtain wall mounting method according to claim 1, wherein said movable roller is mounted on an upper end of a curtain wall main body, and a steadying jig is mounted on a lower end thereof.
体の上下端に取り付けられた事を特徴とする請求項1記
載のカーテンウオール取付工法。3. The curtain wall mounting method according to claim 1, wherein said movable roller is mounted on upper and lower ends of a curtain wall main body.
体の接合部には、膨張式のガスケットを配設した事を特
徴とする請求項1記載のカーテンウオール取付工法。4. The curtain wall mounting method according to claim 1, wherein an inflatable gasket is provided at a joint between the vertically adjacent curtain wall main bodies.
体に対して着脱可能に取り付けられた事を特徴とする請
求項1記載のカーテンウオール取付工法。5. The curtain wall mounting method according to claim 1, wherein the moving roller is detachably mounted on a curtain wall main body.
ル本体の揚重機構を備えた事を特徴とする請求項1記載
のカーテンウオール取付工法。6. The curtain wall mounting method according to claim 1, further comprising a curtain wall lifting mechanism at a corner of the building.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15793696A JPH108610A (en) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | Curtain wall mounting method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15793696A JPH108610A (en) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | Curtain wall mounting method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH108610A true JPH108610A (en) | 1998-01-13 |
Family
ID=15660724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15793696A Pending JPH108610A (en) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | Curtain wall mounting method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH108610A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6258540B1 (en) * | 2017-03-30 | 2018-01-10 | Ykk Ap株式会社 | Track device and panel body construction method |
| CN114809401A (en) * | 2022-05-19 | 2022-07-29 | 江苏煌朝真空玻璃科技有限公司 | A kind of rapid installation of anti-seismic curtain wall system and installation method thereof |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP15793696A patent/JPH108610A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP6258540B1 (en) * | 2017-03-30 | 2018-01-10 | Ykk Ap株式会社 | Track device and panel body construction method |
| JP2018168632A (en) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | Ykk Ap株式会社 | Track device and method of installing panel body |
| CN114809401A (en) * | 2022-05-19 | 2022-07-29 | 江苏煌朝真空玻璃科技有限公司 | A kind of rapid installation of anti-seismic curtain wall system and installation method thereof |
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