JPH1086410A - 熱電気冷却を含むインクジェット溶媒回収系 - Google Patents
熱電気冷却を含むインクジェット溶媒回収系Info
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- JPH1086410A JPH1086410A JP9171614A JP17161497A JPH1086410A JP H1086410 A JPH1086410 A JP H1086410A JP 9171614 A JP9171614 A JP 9171614A JP 17161497 A JP17161497 A JP 17161497A JP H1086410 A JPH1086410 A JP H1086410A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/377—Cooling or ventilating arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 溶媒が大気へ逃げるのを防止したインクジェ
ットプリンタ用の閉ループインク供給系。 【解決手段】 管２６はインク供給タンク１１の空気空
間と熱電気冷却アセンブリ１００に接続され、管２６か
らの蒸発した溶媒を含む空気が熱電気冷却モジュールに
よって冷却され、空気中の溶媒が凝縮する。溶媒供給装
置２０は、溶媒を収容する溶媒供給容器２１と、溶媒供
給容器２１を支持する支持装置５２，５４と、溶媒供給
容器２１を溶媒補充容器１６に接続し、溶媒補充容器１
６を大気に開放することなく、溶媒が溶媒供給容器２１
から溶媒補充容器１６へ供給されるようにする導管５
６，６２，５８，６４とを具備している。
ットプリンタ用の閉ループインク供給系。 【解決手段】 管２６はインク供給タンク１１の空気空
間と熱電気冷却アセンブリ１００に接続され、管２６か
らの蒸発した溶媒を含む空気が熱電気冷却モジュールに
よって冷却され、空気中の溶媒が凝縮する。溶媒供給装
置２０は、溶媒を収容する溶媒供給容器２１と、溶媒供
給容器２１を支持する支持装置５２，５４と、溶媒供給
容器２１を溶媒補充容器１６に接続し、溶媒補充容器１
６を大気に開放することなく、溶媒が溶媒供給容器２１
から溶媒補充容器１６へ供給されるようにする導管５
６，６２，５８，６４とを具備している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットプリ
ンタに関し、特にインクジェットプリンタからの溶媒蒸
気の排出を制御すると共に、溶媒蒸気を回収してインク
ジェットプリンタのインク内へ溶媒を再導入する溶媒回
収系に関する。
ンタに関し、特にインクジェットプリンタからの溶媒蒸
気の排出を制御すると共に、溶媒蒸気を回収してインク
ジェットプリンタのインク内へ溶媒を再導入する溶媒回
収系に関する。
【０００２】尚本出願は、１９９３年９月１５日に、名
称「インクジェットプリンタ用溶媒回収系（Solvent Re
covery System for Ink Jet Printer）」で出願さ
れ、１９９６年７月２日に米国特許第５，５３２，７２
０号として発行された米国特許出願通し第０８／１２
１，９３０号の一部継続出願である。
称「インクジェットプリンタ用溶媒回収系（Solvent Re
covery System for Ink Jet Printer）」で出願さ
れ、１９９６年７月２日に米国特許第５，５３２，７２
０号として発行された米国特許出願通し第０８／１２
１，９３０号の一部継続出願である。
【０００３】
【従来の技術】インクジェット印刷は幅広い印刷用途で
利用されており、特にアドレスラベルなど、特注あるい
は個人メッセージを汚れなく印刷する必要がある雑誌の
製作で有利に使われている。連続流型のインクジェット
印刷装置は通例、複数のノズルを備えた液滴発生器を有
するプリントヘッドを用いており、これらのノズルから
インクの連続流がそれぞれ圧力の作用下で吐出される。
インク滴は帯電されており、電磁場によってインク収集
用の溝内へ、あるいは各液滴の経路を横切り比較的高速
で連続的に移送される用紙上などの特定の目標位置へと
偏向される。インクはインク供給タンクから、インクジ
ェットプリントヘッドに送られる。電磁場によって溝内
へ偏向されたインクは真空ポンプにより引かれ、真空ラ
インを通ってインク供給タンクに戻される。インク供給
タンクへ戻るインクは空気と一緒に運ばれ、その空気は
インク供給タンクから排気される。
利用されており、特にアドレスラベルなど、特注あるい
は個人メッセージを汚れなく印刷する必要がある雑誌の
製作で有利に使われている。連続流型のインクジェット
印刷装置は通例、複数のノズルを備えた液滴発生器を有
するプリントヘッドを用いており、これらのノズルから
インクの連続流がそれぞれ圧力の作用下で吐出される。
インク滴は帯電されており、電磁場によってインク収集
用の溝内へ、あるいは各液滴の経路を横切り比較的高速
で連続的に移送される用紙上などの特定の目標位置へと
偏向される。インクはインク供給タンクから、インクジ
ェットプリントヘッドに送られる。電磁場によって溝内
へ偏向されたインクは真空ポンプにより引かれ、真空ラ
インを通ってインク供給タンクに戻される。インク供給
タンクへ戻るインクは空気と一緒に運ばれ、その空気は
インク供給タンクから排気される。
【０００４】インクジェットプリンタで使われるインク
は通例、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）など揮発性の高
い溶媒を含んでいる。従来のインク供給タンクから排気
される空気はかなりの量の溶媒蒸気を含み、従ってその
ような従来技術のインクジェットプリンタはかなりの量
の溶媒を大気中に排出している。かかる溶媒は印刷プロ
セスにおける高価な物質で、蒸発による損失がインクジ
ェット印刷プロセスで使われる溶媒のかなりの量とな
る。また、溶媒の大気への排出は空気の質にとっても有
害である。
は通例、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）など揮発性の高
い溶媒を含んでいる。従来のインク供給タンクから排気
される空気はかなりの量の溶媒蒸気を含み、従ってその
ような従来技術のインクジェットプリンタはかなりの量
の溶媒を大気中に排出している。かかる溶媒は印刷プロ
セスにおける高価な物質で、蒸発による損失がインクジ
ェット印刷プロセスで使われる溶媒のかなりの量とな
る。また、溶媒の大気への排出は空気の質にとっても有
害である。
【０００５】一部の従来技術のインクジェットプリンタ
において、インク供給タンクから排気された空気は室温
の容器を通され、そこで溶媒蒸気が凝縮しインク供給タ
ンクへ戻すことができる。かかるシステムは少量のみの
溶媒をインク供給タンクへ戻すのに有効で、かなりの量
の溶媒が蒸気として大気へ排出される。
において、インク供給タンクから排気された空気は室温
の容器を通され、そこで溶媒蒸気が凝縮しインク供給タ
ンクへ戻すことができる。かかるシステムは少量のみの
溶媒をインク供給タンクへ戻すのに有効で、かなりの量
の溶媒が蒸気として大気へ排出される。
【０００６】印刷プロセスには溶媒とインクがいるの
で、インク供給タンクは再充填されねばならない。イン
ク供給タンク内のインクのレベルは周期的な目視検査に
よってモニター可能であるが、インク供給タンクは一般
にインクのレベルをモニターするレベルインジケータを
具備している。また、満足できる印刷結果を与えるため
に、インクは特定の粘度範囲内に維持されねばならな
い。このため一般に、インク供給タンクからプリントヘ
ッドに供給されるインクの粘度が粘度計によってモニタ
ーされている。インク供給タンクが空になるのを防ぐと
共に、インクの粘度を所望の範囲内に維持するため、イ
ンク及び溶媒補充用の別々の容器が通例用いられてい
る。インク及び溶媒補充容器はそれぞれの導管によって
インク供給タンクに接続され、各導管がそれぞれ制御弁
を具備している。各インク及び溶媒制御弁はそれぞれ閉
位置と開位置との間で移動可能で、それぞれ開位置にあ
るときインクまたは溶媒が各補充容器からインク供給タ
ンク内へと流入する。
で、インク供給タンクは再充填されねばならない。イン
ク供給タンク内のインクのレベルは周期的な目視検査に
よってモニター可能であるが、インク供給タンクは一般
にインクのレベルをモニターするレベルインジケータを
具備している。また、満足できる印刷結果を与えるため
に、インクは特定の粘度範囲内に維持されねばならな
い。このため一般に、インク供給タンクからプリントヘ
ッドに供給されるインクの粘度が粘度計によってモニタ
ーされている。インク供給タンクが空になるのを防ぐと
共に、インクの粘度を所望の範囲内に維持するため、イ
ンク及び溶媒補充用の別々の容器が通例用いられてい
る。インク及び溶媒補充容器はそれぞれの導管によって
インク供給タンクに接続され、各導管がそれぞれ制御弁
を具備している。各インク及び溶媒制御弁はそれぞれ閉
位置と開位置との間で移動可能で、それぞれ開位置にあ
るときインクまたは溶媒が各補充容器からインク供給タ
ンク内へと流入する。
【０００７】インク供給タンク内のインクが所定のレベ
ルより下がると、レベルインジケータに接続された制御
系によってインク制御弁が開かれ、インクがインク補充
容器からインク供給タンク内へと流入し、インクの供給
を補充する。インクの粘度が所定のレベルより上昇する
と、粘度計に接続された制御系によって溶媒制御弁が開
かれ、溶媒が溶媒補充容器からインク供給タンク内へと
流入し、インクの粘度を減少させる。
ルより下がると、レベルインジケータに接続された制御
系によってインク制御弁が開かれ、インクがインク補充
容器からインク供給タンク内へと流入し、インクの供給
を補充する。インクの粘度が所定のレベルより上昇する
と、粘度計に接続された制御系によって溶媒制御弁が開
かれ、溶媒が溶媒補充容器からインク供給タンク内へと
流入し、インクの粘度を減少させる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】通常、インク及び溶媒
補充容器が空にならないように、各補充容器内のインク
と溶媒のレベルがモニターされる。インクと溶媒のレベ
ルは周期的な目視検査によってもモニターできるが、各
補充容器は一般に指示灯に接続されたレベルインジケー
タを具備している。レベルインジケータは一般に、補充
容器の頂部と壁を貫いて延びた１つまたはそれより多い
センサーを具備している。また補充容器は一般に、イン
クまたは溶媒を手操作でそれぞれの容器内へ注入できる
ように取り外し可能な頂部を具備している。溶媒補充容
器の頂部が容器を充填するために開かれると、かなりの
量の溶媒が容器から大気へ排出される。また、頂部を取
り外し元に戻す動作が繰り返されると、レベルインジケ
ータのセンサーが損傷することもある。
補充容器が空にならないように、各補充容器内のインク
と溶媒のレベルがモニターされる。インクと溶媒のレベ
ルは周期的な目視検査によってもモニターできるが、各
補充容器は一般に指示灯に接続されたレベルインジケー
タを具備している。レベルインジケータは一般に、補充
容器の頂部と壁を貫いて延びた１つまたはそれより多い
センサーを具備している。また補充容器は一般に、イン
クまたは溶媒を手操作でそれぞれの容器内へ注入できる
ように取り外し可能な頂部を具備している。溶媒補充容
器の頂部が容器を充填するために開かれると、かなりの
量の溶媒が容器から大気へ排出される。また、頂部を取
り外し元に戻す動作が繰り返されると、レベルインジケ
ータのセンサーが損傷することもある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、インク及び溶
媒供給容器が大気に対して閉じられ、溶媒が大気へ逃げ
るのを防止したインクジェットプリンタ用の閉ループイ
ンク供給系を提供する。すなわち、インク供給系は閉じ
たインク供給タンクを具備し、タンクから放出される蒸
気が凝縮器に接続された排気管を介して排出され、排気
される空気中の溶媒蒸気がほぼすべて凝縮するように凝
縮器が排気管内の蒸気を充分に冷却する。凝縮した溶媒
がすべて排気管を通ってインク供給タンクへ移動するつ
まり戻るように、凝縮器はインク供給タンクより上方に
位置されている。排気される空気と一緒に運ばれるほぼ
すべての溶媒が、こうして回収される。
媒供給容器が大気に対して閉じられ、溶媒が大気へ逃げ
るのを防止したインクジェットプリンタ用の閉ループイ
ンク供給系を提供する。すなわち、インク供給系は閉じ
たインク供給タンクを具備し、タンクから放出される蒸
気が凝縮器に接続された排気管を介して排出され、排気
される空気中の溶媒蒸気がほぼすべて凝縮するように凝
縮器が排気管内の蒸気を充分に冷却する。凝縮した溶媒
がすべて排気管を通ってインク供給タンクへ移動するつ
まり戻るように、凝縮器はインク供給タンクより上方に
位置されている。排気される空気と一緒に運ばれるほぼ
すべての溶媒が、こうして回収される。
【００１０】インク供給系はさらに、インク供給タンク
に制御弁を介して接続され、インクと溶媒をタンクにそ
れぞれ供給するインク及び溶媒補充容器を具備してい
る。インク及び溶媒補充容器は大気に対し閉じられると
共に、インク供給タンクの空気空間あるいは排気管の下
端部どちらかへ導管によって接続され、各補充容器がイ
ンク供給タンクの空気空間内と同じ圧力に維持されるよ
うにして、補充用のインクと溶媒が重力の作用でインク
供給タンクへと流れるのを容易とする。
に制御弁を介して接続され、インクと溶媒をタンクにそ
れぞれ供給するインク及び溶媒補充容器を具備してい
る。インク及び溶媒補充容器は大気に対し閉じられると
共に、インク供給タンクの空気空間あるいは排気管の下
端部どちらかへ導管によって接続され、各補充容器がイ
ンク供給タンクの空気空間内と同じ圧力に維持されるよ
うにして、補充用のインクと溶媒が重力の作用でインク
供給タンクへと流れるのを容易とする。
【００１１】インク供給系はさらに、各補充容器を大気
に開放することなく、補充容器に対するインクと溶媒の
追加を容易にするインク及び溶媒供給装置を具備してい
る。すなわち、インク及び溶媒供給装置は各々、インク
または溶媒を収容する供給容器と、各供給容器を支持す
る支持装置と、供給容器を補充容器に接続し、補充容器
を大気に開放することなく、インクまたは溶媒がそれぞ
れの補充容器へ供給されるようにする導管をそれぞれ具
備する。さらに各支持装置は、供給容器と補充容器の両
空気空間を接続して、補充容器の空気空間を供給容器と
連通させる第２の導管を具備する。各支持装置はそれぞ
れの供給容器を、直立位置と反転位置との間で旋回移動
自在に支持するのが好ましい。
に開放することなく、補充容器に対するインクと溶媒の
追加を容易にするインク及び溶媒供給装置を具備してい
る。すなわち、インク及び溶媒供給装置は各々、インク
または溶媒を収容する供給容器と、各供給容器を支持す
る支持装置と、供給容器を補充容器に接続し、補充容器
を大気に開放することなく、インクまたは溶媒がそれぞ
れの補充容器へ供給されるようにする導管をそれぞれ具
備する。さらに各支持装置は、供給容器と補充容器の両
空気空間を接続して、補充容器の空気空間を供給容器と
連通させる第２の導管を具備する。各支持装置はそれぞ
れの供給容器を、直立位置と反転位置との間で旋回移動
自在に支持するのが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】添付の図面に、揮発性の成分を含
む液体を適応する装置へ供給するための液体供給系１０
が示してある。液体供給系１０は揮発性の成分を含む液
体を任意の適応する装置へ供給するのに使用可能だが、
図面に示した液体供給系１０はインクをインクジェット
プリンタへ供給するのに特に適し、以下その用途に関連
して説明する。
む液体を適応する装置へ供給するための液体供給系１０
が示してある。液体供給系１０は揮発性の成分を含む液
体を任意の適応する装置へ供給するのに使用可能だが、
図面に示した液体供給系１０はインクをインクジェット
プリンタへ供給するのに特に適し、以下その用途に関連
して説明する。
【００１３】インク供給系１０に接続されたインクジェ
ットプリンタが、図３に概略的に示してある。インクジ
ェットプリンタは、インク供給導管、インク帯電装置、
ノズルを含むプリントヘッド、インク吸引装置、インク
溝及びインク戻し導管を具備する。またインクジェット
プリンタは、インクを濾過するための通常のフィルタ
（図示せず）や、インクを各種の導管を介して移動させ
る真空ポンプなどの通常のポンプ（図示せず）を具備す
ることもできる。図１及び図２に示すように、揮発性の
溶媒を含む液体インクをインクジェットプリンタに供給
するインク供給系１０はインク供給タンク１１、インク
供給導管１２、インク戻し導管１３、インク補充容器１
４、溶媒補充容器１６、インク供給容器１９を含むイン
ク供給装置１８、及び溶媒供給容器２１を含む溶媒供給
装置２０を具備している。インク供給系１０は、メチル
エチルケトンなどの揮発性溶媒が大気へ逃げるのを最小
限とするため「閉ループ」として構成されている。ここ
で用いる「閉ループ」という用語は、タンクと容器が大
気に対して閉じられ、溶媒が大気へ逃げるのを防止また
は最小限とするように構成されていることを意味する。
ットプリンタが、図３に概略的に示してある。インクジ
ェットプリンタは、インク供給導管、インク帯電装置、
ノズルを含むプリントヘッド、インク吸引装置、インク
溝及びインク戻し導管を具備する。またインクジェット
プリンタは、インクを濾過するための通常のフィルタ
（図示せず）や、インクを各種の導管を介して移動させ
る真空ポンプなどの通常のポンプ（図示せず）を具備す
ることもできる。図１及び図２に示すように、揮発性の
溶媒を含む液体インクをインクジェットプリンタに供給
するインク供給系１０はインク供給タンク１１、インク
供給導管１２、インク戻し導管１３、インク補充容器１
４、溶媒補充容器１６、インク供給容器１９を含むイン
ク供給装置１８、及び溶媒供給容器２１を含む溶媒供給
装置２０を具備している。インク供給系１０は、メチル
エチルケトンなどの揮発性溶媒が大気へ逃げるのを最小
限とするため「閉ループ」として構成されている。ここ
で用いる「閉ループ」という用語は、タンクと容器が大
気に対して閉じられ、溶媒が大気へ逃げるのを防止また
は最小限とするように構成されていることを意味する。
【００１４】インク供給タンク１１は大気に対して閉じ
られ、液体領域Ｌと空気空間Ａとを含む。インク供給タ
ンク１１は、インク供給導管１２によりインクジェット
プリンタに接続されてインクをプリンタに供給し、また
インク戻し導管１３によってインクをプリンタから戻
す。インク供給タンク１１に戻されるとき、インクは空
気を含んでいる。インク戻し導管１３を介してインク供
給タンク１１に入った空気は、液体領域Ｌから逃げて空
気空間Ａに入る。蒸発その他で液体領域Ｌから出た溶媒
も、空気空間Ａに入る。
られ、液体領域Ｌと空気空間Ａとを含む。インク供給タ
ンク１１は、インク供給導管１２によりインクジェット
プリンタに接続されてインクをプリンタに供給し、また
インク戻し導管１３によってインクをプリンタから戻
す。インク供給タンク１１に戻されるとき、インクは空
気を含んでいる。インク戻し導管１３を介してインク供
給タンク１１に入った空気は、液体領域Ｌから逃げて空
気空間Ａに入る。蒸発その他で液体領域Ｌから出た溶媒
も、空気空間Ａに入る。
【００１５】空気と溶媒蒸気は、空気空間Ａから排気管
２６を介して排出される。排気管２６はすべて省いても
よいしあるいは図示と異なるように構成してもよいが、
本発明の図示した実施例における排気管２６は対向した
上下端部２８、３０を有する細長い筒状部材である。下
端部３０はインク供給タンク１１に密封接続されてい
る。上端部２８は凝縮器３２に接続されている。凝縮器
３２は、排気管２６からの空気と溶媒蒸気を、排気され
る空気内のほぼすべての溶媒蒸気が凝縮するように充分
冷却する低温冷却器を具備する。凝縮器３２は図示と異
なるように配置することもできるが、本発明の図示した
実施例における凝縮器３２は、凝縮した溶媒が排気管２
６を介してインク供給タンク１１へ戻るようにインク供
給タンク１１の上方に位置されている。こうして、排気
管２６を通り空気と一緒に運ばれて排出されたほぼすべ
ての溶媒が回収される。凝縮器３２は、冷却された空気
を大気に排気するための排気口３４も具備している。ま
た好ましくは、動作時に発生する熱とノイズが大気中に
発散されるように、凝縮器３２はインクジェットプリン
タとインク供給系１０の残部を収容したケースの屋根上
に配置された電動式の凝縮器である。さらに好ましく
は、凝縮器３２は米国ニュージャージー州ウェスト・ミ
ルフォード所在の Technical Equipment Fabricators I
nc. によって製造されているモデルＤＸ 0020 ＶＲ凝縮
器である。
２６を介して排出される。排気管２６はすべて省いても
よいしあるいは図示と異なるように構成してもよいが、
本発明の図示した実施例における排気管２６は対向した
上下端部２８、３０を有する細長い筒状部材である。下
端部３０はインク供給タンク１１に密封接続されてい
る。上端部２８は凝縮器３２に接続されている。凝縮器
３２は、排気管２６からの空気と溶媒蒸気を、排気され
る空気内のほぼすべての溶媒蒸気が凝縮するように充分
冷却する低温冷却器を具備する。凝縮器３２は図示と異
なるように配置することもできるが、本発明の図示した
実施例における凝縮器３２は、凝縮した溶媒が排気管２
６を介してインク供給タンク１１へ戻るようにインク供
給タンク１１の上方に位置されている。こうして、排気
管２６を通り空気と一緒に運ばれて排出されたほぼすべ
ての溶媒が回収される。凝縮器３２は、冷却された空気
を大気に排気するための排気口３４も具備している。ま
た好ましくは、動作時に発生する熱とノイズが大気中に
発散されるように、凝縮器３２はインクジェットプリン
タとインク供給系１０の残部を収容したケースの屋根上
に配置された電動式の凝縮器である。さらに好ましく
は、凝縮器３２は米国ニュージャージー州ウェスト・ミ
ルフォード所在の Technical Equipment Fabricators I
nc. によって製造されているモデルＤＸ 0020 ＶＲ凝縮
器である。
【００１６】図６−図９に示した別の実施例において
は、凝縮器３２の代わりに熱電気冷却アセンブリ１００
が使われる。熱電気冷却アセンブリ１００はハウジング
１０２、熱交換器１０４、複数の熱電気冷却モジュール
（ＴＥＣＭ）１０６、複数のヒートシンク１０８、ファ
ン１１０、及び電源１１２を具備する。熱電気冷却アセ
ンブリ１００は排気管２６からの空気と溶媒蒸気を冷却
するように作動し、排気される空気中のほぼすべての溶
媒蒸気を凝縮せしめる。熱電気冷却アセンブリ１００は
図示と異なるように配置することもできるが、本発明の
図示した実施例における熱電気冷却アセンブリ１００
は、凝縮した溶媒が熱交換器１０４と排気管２６を介し
てインク供給タンク１１へ戻るようにインク供給タンク
１１の上方に位置されている。熱電気冷却アセンブリ１
００によれば９０％を越える効率が得られる（すなわち
排気管２６を通り空気と一緒に運ばれて排出された溶媒
のほぼ９０％以上が回収される）。
は、凝縮器３２の代わりに熱電気冷却アセンブリ１００
が使われる。熱電気冷却アセンブリ１００はハウジング
１０２、熱交換器１０４、複数の熱電気冷却モジュール
（ＴＥＣＭ）１０６、複数のヒートシンク１０８、ファ
ン１１０、及び電源１１２を具備する。熱電気冷却アセ
ンブリ１００は排気管２６からの空気と溶媒蒸気を冷却
するように作動し、排気される空気中のほぼすべての溶
媒蒸気を凝縮せしめる。熱電気冷却アセンブリ１００は
図示と異なるように配置することもできるが、本発明の
図示した実施例における熱電気冷却アセンブリ１００
は、凝縮した溶媒が熱交換器１０４と排気管２６を介し
てインク供給タンク１１へ戻るようにインク供給タンク
１１の上方に位置されている。熱電気冷却アセンブリ１
００によれば９０％を越える効率が得られる（すなわち
排気管２６を通り空気と一緒に運ばれて排出された溶媒
のほぼ９０％以上が回収される）。
【００１７】熱交換器１０４は図７及び図８に示されて
いる。熱交換器１０４は頂部１１４、底部１１６、及び
側部１１８、１２０、１２２、１２４を有する。また熱
交換器１０４は、流体が重力によって熱交換器１０４と
排気管２６を介してインク供給タンク１１へ流れるよう
に配置されている。前述したように、排気管２６の下端
部３０はインク供給タンク１１に接続されている。排気
管２６の上端部２８は、熱交換器１０４の底部１１６に
接続されている。熱交換器１０４は、その底部１１６か
ら側部１８へとジグザグ経路状に延びた内部通路を具備
する。内部通路１２６は、蒸気と液体が反対方向に通過
するのに充分な大きさの断面を有する。排気管２６から
の空気は、内部通路１２６を介し出口管１２８へと流れ
る。出口管１２８は熱交換器１０４の側部１１８に取り
付けられ、ハウジング１０２を貫いて延び、冷却された
空気を大気へと排気する。このようにして、内部通路１
２６を介し熱交換器１０４を通って流れる空気は、熱交
換器１０４の両側部１２２と１２４の表面積と高い比率
で接触する。
いる。熱交換器１０４は頂部１１４、底部１１６、及び
側部１１８、１２０、１２２、１２４を有する。また熱
交換器１０４は、流体が重力によって熱交換器１０４と
排気管２６を介してインク供給タンク１１へ流れるよう
に配置されている。前述したように、排気管２６の下端
部３０はインク供給タンク１１に接続されている。排気
管２６の上端部２８は、熱交換器１０４の底部１１６に
接続されている。熱交換器１０４は、その底部１１６か
ら側部１８へとジグザグ経路状に延びた内部通路を具備
する。内部通路１２６は、蒸気と液体が反対方向に通過
するのに充分な大きさの断面を有する。排気管２６から
の空気は、内部通路１２６を介し出口管１２８へと流れ
る。出口管１２８は熱交換器１０４の側部１１８に取り
付けられ、ハウジング１０２を貫いて延び、冷却された
空気を大気へと排気する。このようにして、内部通路１
２６を介し熱交換器１０４を通って流れる空気は、熱交
換器１０４の両側部１２２と１２４の表面積と高い比率
で接触する。
【００１８】図示以外の構成も可能であるが、図示した
実施例における熱交換器１０４は２つの半体つまりプレ
ート１３０で作製されている。各プレート１３０は、片
面に加工されたジグザグチャンネルを有する。２つのプ
レート１３０は、各チャンネル面が相互に向かい合って
内部通路１２６を形成するように一体に結合される。両
プレート１３０は、銅、アルミニウムまたはセラミック
などの熱伝導性材料で作製されている。
実施例における熱交換器１０４は２つの半体つまりプレ
ート１３０で作製されている。各プレート１３０は、片
面に加工されたジグザグチャンネルを有する。２つのプ
レート１３０は、各チャンネル面が相互に向かい合って
内部通路１２６を形成するように一体に結合される。両
プレート１３０は、銅、アルミニウムまたはセラミック
などの熱伝導性材料で作製されている。
【００１９】複数の熱電気冷却モジュール１０６が、熱
交換器１０４の両側部１２２と１２４に装着されてい
る。各熱電気冷却モジュール１０６は半導体ベースの電
子部品で、１つの領域から別の領域へと熱を移動させる
小型のヒートポンプとして機能する。熱電気冷却モジュ
ール１０６は平面形状で、対向する平坦面１３２、１３
３を有する。そして、各熱電気冷却モジュール１０６は
２つのリード１３４、３５を有する。電流が熱電気冷却
モジュール１０６を通って流れるように、電源１１２か
らのＤＣ電圧がリード１３４、１３５に印加される。電
圧が印加されると、熱電気冷却モジュール１０６の一方
の面１３２から他方の面１３３へと熱が移される。図示
の実施例では、一例として、米国ニュージャージー州ト
レントン所在の Melcor 社製造の既存の熱電気冷却モジ
ュール１０６を用いている。冷たい面１３２が熱交換器
１０４に接触され、熱い面１３３がヒートシンク１０８
に接触される。
交換器１０４の両側部１２２と１２４に装着されてい
る。各熱電気冷却モジュール１０６は半導体ベースの電
子部品で、１つの領域から別の領域へと熱を移動させる
小型のヒートポンプとして機能する。熱電気冷却モジュ
ール１０６は平面形状で、対向する平坦面１３２、１３
３を有する。そして、各熱電気冷却モジュール１０６は
２つのリード１３４、３５を有する。電流が熱電気冷却
モジュール１０６を通って流れるように、電源１１２か
らのＤＣ電圧がリード１３４、１３５に印加される。電
圧が印加されると、熱電気冷却モジュール１０６の一方
の面１３２から他方の面１３３へと熱が移される。図示
の実施例では、一例として、米国ニュージャージー州ト
レントン所在の Melcor 社製造の既存の熱電気冷却モジ
ュール１０６を用いている。冷たい面１３２が熱交換器
１０４に接触され、熱い面１３３がヒートシンク１０８
に接触される。
【００２０】ヒートシンク１０８はアルミニウムなどで
構成されるのが好ましく、通常の設計である。ヒートシ
ンク１０８は、熱電気冷却モジュール１０６の熱い面１
３３から熱を消散させる複数のフィン１３６を有する。
ヒートシンク１０８と熱交換器１０４との間の各領域
に、絶縁材料１４０が付加されている。
構成されるのが好ましく、通常の設計である。ヒートシ
ンク１０８は、熱電気冷却モジュール１０６の熱い面１
３３から熱を消散させる複数のフィン１３６を有する。
ヒートシンク１０８と熱交換器１０４との間の各領域
に、絶縁材料１４０が付加されている。
【００２１】ハウジング１０２は複数の側方通気孔１３
８を具備し、空気がハウジング１０２内を流通するのを
可能とする。ハウジング１０２内の加熱された空気をさ
らに消散させるように、ファン１１０がハウジング１０
２内に配設される。
８を具備し、空気がハウジング１０２内を流通するのを
可能とする。ハウジング１０２内の加熱された空気をさ
らに消散させるように、ファン１１０がハウジング１０
２内に配設される。
【００２２】図１０に示した別の実施例では、二次熱交
換器１４２を付加することによってヒートシンク１０８
の効率が改善されている。二次熱交換器１４２は熱交換
器１０４と実質上同様に構成されている。二次熱交換器
１４２は、空気が流れる通路を具備する。そして二次熱
交換器１４２は、熱電気冷却モジュール１０６の熱い面
１３３に装着されている。すなわち、熱交換器１０４を
通って流れた空気が熱電気冷却モジュール１０６によっ
て冷却された後、より冷たい空気が二次熱交換器１４２
を通って流れるように、導管１４４が熱交換器１０４を
二次熱交換器１４２に接続している。このようにして、
熱電気冷却モジュール１０６の熱い面１３３が冷却され
る。出口管１４４が二次熱交換器１４２に接続され、冷
たい空気を大気中に排気する。
換器１４２を付加することによってヒートシンク１０８
の効率が改善されている。二次熱交換器１４２は熱交換
器１０４と実質上同様に構成されている。二次熱交換器
１４２は、空気が流れる通路を具備する。そして二次熱
交換器１４２は、熱電気冷却モジュール１０６の熱い面
１３３に装着されている。すなわち、熱交換器１０４を
通って流れた空気が熱電気冷却モジュール１０６によっ
て冷却された後、より冷たい空気が二次熱交換器１４２
を通って流れるように、導管１４４が熱交換器１０４を
二次熱交換器１４２に接続している。このようにして、
熱電気冷却モジュール１０６の熱い面１３３が冷却され
る。出口管１４４が二次熱交換器１４２に接続され、冷
たい空気を大気中に排気する。
【００２３】インク補充容器１４と溶媒補充容器１６は
それぞれインク及び溶媒導管３６、３８を介してインク
供給タンク１１に接続され、インクと溶媒をインク供給
タンク１１に送る。インク及び溶媒導管３６、３８は各
々、それぞれの補充容器１４、１６からインク供給タン
ク１１に送られるインクまたは溶媒の流れを制御する各
制御弁３９、４０を具備している。各制御弁３９、４０
は閉位置と開位置との間で移動可能で、それぞれ開位置
にあるときインクまたは溶媒がインク供給タンク１１内
へと流入可能である。制御弁３９、４０の移動は、各弁
が接続された制御系（図示せず）によって制御される。
制御系は、インク供給タンク１１内に配されてインク供
給タンク１１内のインクレベルを指示するレベルインジ
ケータ（図示せず）と、インク供給タンク１１から供給
されるインクの粘度を指示する粘度計（図示せず）と、
制御弁３９、４０を動作する１つまたはそれより多い制
御回路（図示せず）とを含む。
それぞれインク及び溶媒導管３６、３８を介してインク
供給タンク１１に接続され、インクと溶媒をインク供給
タンク１１に送る。インク及び溶媒導管３６、３８は各
々、それぞれの補充容器１４、１６からインク供給タン
ク１１に送られるインクまたは溶媒の流れを制御する各
制御弁３９、４０を具備している。各制御弁３９、４０
は閉位置と開位置との間で移動可能で、それぞれ開位置
にあるときインクまたは溶媒がインク供給タンク１１内
へと流入可能である。制御弁３９、４０の移動は、各弁
が接続された制御系（図示せず）によって制御される。
制御系は、インク供給タンク１１内に配されてインク供
給タンク１１内のインクレベルを指示するレベルインジ
ケータ（図示せず）と、インク供給タンク１１から供給
されるインクの粘度を指示する粘度計（図示せず）と、
制御弁３９、４０を動作する１つまたはそれより多い制
御回路（図示せず）とを含む。
【００２４】インク供給タンク１１内のインクレベルが
所定のレベルより下がると、制御系によってインク制御
弁３９が開かれ、インクがインク補充容器１４からイン
ク供給タンク１１内へと流入し、インクの供給を補充す
る。インクの粘度が所定のレベルより上昇すると、制御
系によって溶媒制御弁４０が開かれ、溶媒が溶媒補充容
器１６からインク供給タンク１１内へと流入し、インク
の粘度を減少させる。
所定のレベルより下がると、制御系によってインク制御
弁３９が開かれ、インクがインク補充容器１４からイン
ク供給タンク１１内へと流入し、インクの供給を補充す
る。インクの粘度が所定のレベルより上昇すると、制御
系によって溶媒制御弁４０が開かれ、溶媒が溶媒補充容
器１６からインク供給タンク１１内へと流入し、インク
の粘度を減少させる。
【００２５】インク及び溶媒補充容器１４、１６はそれ
ぞれ、液体領域Ｌと空気空間Ａとを含み、大気に対し頂
部４１で閉じられている。インク及び溶媒補充容器１
４、１６の各空気空間Ａは、それぞれインク及び溶媒圧
力平衡化導管４２、４４によって排気管２６の下端部３
０に接続されている。本発明の別の実施例において、両
圧力平衡化導管４２、４４はインク供給タンク１１の空
気空間Ａに接続することもできる。各圧力平衡化導管４
２、４４はそれぞれインク供給タンク１１とインク及び
溶媒補充容器１４、１６との間の圧力を平衡化し、それ
によって各補充容器１４、１６からインク供給タンク１
１に送られるインクと溶媒の流れを容易とする。補充容
器１４、１６は図示と異なるように配置することもでき
るが、本発明の図示した実施例における補充容器１４、
１６は一般に、インクと溶媒が重力の作用によってイン
ク供給タンク１１内へ流入するようにインク供給タンク
１１の上方に位置されている。導管４２、４４は図示と
異なるように構成することもできるが、本発明の図示し
た実施例における各導管４２、４４は第１及び第２の部
分４６、４８とマニホルド５０を具備している。第１の
部分４６は、各補充容器１４、１６からマニホルド５０
へと延びている。第２の部分４８は、マニホルド５０か
ら排気管２６へと延びている。本発明の図示した実施例
において、第２の部分４８はインク及び溶媒両補充容器
１４、１６に共通の単一の導管で、マニホルド５０が両
導管４２、４４の各第１の部分４６を単一の第２の部分
４８に接続している。
ぞれ、液体領域Ｌと空気空間Ａとを含み、大気に対し頂
部４１で閉じられている。インク及び溶媒補充容器１
４、１６の各空気空間Ａは、それぞれインク及び溶媒圧
力平衡化導管４２、４４によって排気管２６の下端部３
０に接続されている。本発明の別の実施例において、両
圧力平衡化導管４２、４４はインク供給タンク１１の空
気空間Ａに接続することもできる。各圧力平衡化導管４
２、４４はそれぞれインク供給タンク１１とインク及び
溶媒補充容器１４、１６との間の圧力を平衡化し、それ
によって各補充容器１４、１６からインク供給タンク１
１に送られるインクと溶媒の流れを容易とする。補充容
器１４、１６は図示と異なるように配置することもでき
るが、本発明の図示した実施例における補充容器１４、
１６は一般に、インクと溶媒が重力の作用によってイン
ク供給タンク１１内へ流入するようにインク供給タンク
１１の上方に位置されている。導管４２、４４は図示と
異なるように構成することもできるが、本発明の図示し
た実施例における各導管４２、４４は第１及び第２の部
分４６、４８とマニホルド５０を具備している。第１の
部分４６は、各補充容器１４、１６からマニホルド５０
へと延びている。第２の部分４８は、マニホルド５０か
ら排気管２６へと延びている。本発明の図示した実施例
において、第２の部分４８はインク及び溶媒両補充容器
１４、１６に共通の単一の導管で、マニホルド５０が両
導管４２、４４の各第１の部分４６を単一の第２の部分
４８に接続している。
【００２６】インク及び溶媒補充容器１４、１６は図示
と異なるように構成することもできるが、本発明の図示
した実施例における各補充容器１４、１６は、指示灯
（図示せず）に接続されてインクまたは溶媒のレベルが
所定のレベルより下がるとそれを指示するレベルインジ
ケータ（図示せず）を具備している。インク及び溶媒供
給装置１８、２０はそれぞれインク及び溶媒支持装置５
２、５４とインク及び溶媒供給容器１９、２１を具備
し、インクと溶媒をインク及び溶媒補充容器１４、１６
へそれぞれ供給する。各インク及び溶媒供給容器１９、
２１は、それぞれ液体領域Ｌと空気空間Ａとを含む。イ
ンク及び溶媒供給容器１９、２１は図示と異なるように
構成することもできるが、本発明の図示した実施例にお
ける各供給容器は、底部と雄ネジを有する開口首部とを
具備した取り外し可能なプラスチックボトルである。各
インク及び溶媒供給容器１９、２１は一杯の状態で、後
で詳述するようにインク及び溶媒支持装置５２、５４に
それぞれ接続されてその中身を各補充容器１４、１６に
供給し、空になると取り外して交換される。
と異なるように構成することもできるが、本発明の図示
した実施例における各補充容器１４、１６は、指示灯
（図示せず）に接続されてインクまたは溶媒のレベルが
所定のレベルより下がるとそれを指示するレベルインジ
ケータ（図示せず）を具備している。インク及び溶媒供
給装置１８、２０はそれぞれインク及び溶媒支持装置５
２、５４とインク及び溶媒供給容器１９、２１を具備
し、インクと溶媒をインク及び溶媒補充容器１４、１６
へそれぞれ供給する。各インク及び溶媒供給容器１９、
２１は、それぞれ液体領域Ｌと空気空間Ａとを含む。イ
ンク及び溶媒供給容器１９、２１は図示と異なるように
構成することもできるが、本発明の図示した実施例にお
ける各供給容器は、底部と雄ネジを有する開口首部とを
具備した取り外し可能なプラスチックボトルである。各
インク及び溶媒供給容器１９、２１は一杯の状態で、後
で詳述するようにインク及び溶媒支持装置５２、５４に
それぞれ接続されてその中身を各補充容器１４、１６に
供給し、空になると取り外して交換される。
【００２７】インク及び溶媒供給装置１８、２０は、イ
ンク及び溶媒供給容器１９、２１を支持する各支持装置
５２、５４と、インク及び溶媒供給容器１９、２１をイ
ンク及び溶媒補充容器１４、１６へそれぞれ接続する第
１の導管５６、６２と第２の導管５８、６４を具備して
いる。インク及び溶媒供給容器１９、２１はそれぞれの
支持装置５２、５４によって、溶媒蒸気がインク及び溶
媒補充容器１４、１６から大気へ排気されることなく、
インクと溶媒がインク及び溶媒補充容器１４、１６にそ
れぞれ供給されるように支持されている。インク及び溶
媒供給容器１９、２１を交換のため取り外す際、少量の
溶媒蒸気が補充容器１４、１６及び供給容器１９、２１
から大気へ排気されることはあるが、供給容器１９、２
１が支持装置５２、５４にそれぞれ接続されていると
き、溶媒蒸気は補充容器１４、１６から排気されない。
インク及び溶媒供給装置１８、２０は図示と異なるよう
に配置することもできるが、本発明の図示した実施例に
おける各供給装置１８、２０は一般に、インクと溶媒が
重力の作用によって各補充容器１４、１６内へ流入する
ように補充容器１４、１６の上方に位置されている。
ンク及び溶媒供給容器１９、２１を支持する各支持装置
５２、５４と、インク及び溶媒供給容器１９、２１をイ
ンク及び溶媒補充容器１４、１６へそれぞれ接続する第
１の導管５６、６２と第２の導管５８、６４を具備して
いる。インク及び溶媒供給容器１９、２１はそれぞれの
支持装置５２、５４によって、溶媒蒸気がインク及び溶
媒補充容器１４、１６から大気へ排気されることなく、
インクと溶媒がインク及び溶媒補充容器１４、１６にそ
れぞれ供給されるように支持されている。インク及び溶
媒供給容器１９、２１を交換のため取り外す際、少量の
溶媒蒸気が補充容器１４、１６及び供給容器１９、２１
から大気へ排気されることはあるが、供給容器１９、２
１が支持装置５２、５４にそれぞれ接続されていると
き、溶媒蒸気は補充容器１４、１６から排気されない。
インク及び溶媒供給装置１８、２０は図示と異なるよう
に配置することもできるが、本発明の図示した実施例に
おける各供給装置１８、２０は一般に、インクと溶媒が
重力の作用によって各補充容器１４、１６内へ流入する
ように補充容器１４、１６の上方に位置されている。
【００２８】インク及び溶媒供給容器１９、２１をそれ
ぞれ支持するインク及び溶媒供給装置１８、２０は実質
上同等なので、以下インク供給装置１８について説明す
る。インク供給装置１８は図示と異なるように構成する
こともできるが、本発明の図示した実施例におけるイン
ク供給装置１８は、インク供給容器１９をインク補充容
器１４に接続してインク供給容器１９からインク補充容
器１４へインクを送る第１の導管５６に接続された支持
装置５２を具備している。また支持装置５２は、インク
補充容器１４の空気空間Ａをインク供給容器１９の空気
空間Ａに接続しインク補充容器１４の空気空間Ａをイン
ク供給容器１９に連通する第２の導管５８にも接続され
ている。第２の導管５８は図示と異なる接続も可能であ
るが、本発明の図示した実施例における第２の導管５８
は、マニホルド５０でインク補充容器１４の空気空間Ａ
に接続されている。
ぞれ支持するインク及び溶媒供給装置１８、２０は実質
上同等なので、以下インク供給装置１８について説明す
る。インク供給装置１８は図示と異なるように構成する
こともできるが、本発明の図示した実施例におけるイン
ク供給装置１８は、インク供給容器１９をインク補充容
器１４に接続してインク供給容器１９からインク補充容
器１４へインクを送る第１の導管５６に接続された支持
装置５２を具備している。また支持装置５２は、インク
補充容器１４の空気空間Ａをインク供給容器１９の空気
空間Ａに接続しインク補充容器１４の空気空間Ａをイン
ク供給容器１９に連通する第２の導管５８にも接続され
ている。第２の導管５８は図示と異なる接続も可能であ
るが、本発明の図示した実施例における第２の導管５８
は、マニホルド５０でインク補充容器１４の空気空間Ａ
に接続されている。
【００２９】インク及び溶媒供給容器１９、２１をそれ
ぞれ支持するインク及び溶媒支持装置５２、５４は実質
上同等なので、以下インク供給容器１９を支持する支持
装置５２について説明する。図４及び図５を参照すれ
ば、支持装置５２は図示以外の構成も可能だが、本発明
の図示した実施例における支持装置５２は、ほぼＵ字状
のブラケット６８とブロック７０を具備する。Ｕ字状の
ブラケット６８は一対の垂直に延びた平行脚６９を具備
し、ブロック７０は平行脚６９間に水平に延びている。
ブロック７０はそれぞれの脚６９に取り付けられた対向
端部７１、７２を具備し、第１の位置Ｐ1 と第２の位置
Ｐ2 との間で水平方向に延びた縦軸を中心に旋回移動自
在である。支持装置５２はインク供給容器１９を、イン
ク供給容器１９がほぼ直立している第１の位置Ｐ1 から
インク供給容器１９がほぼ反転した第２の位置Ｐ2 へ旋
回運動自在に支持しており、第２の位置Ｐ2 でインク供
給容器１９がインクを第１の導管５６を介してインク補
充容器１４に供給し、第２の導管５８がインク補充容器
１４の空気空間Ａをインク供給容器１９に連通する。
ぞれ支持するインク及び溶媒支持装置５２、５４は実質
上同等なので、以下インク供給容器１９を支持する支持
装置５２について説明する。図４及び図５を参照すれ
ば、支持装置５２は図示以外の構成も可能だが、本発明
の図示した実施例における支持装置５２は、ほぼＵ字状
のブラケット６８とブロック７０を具備する。Ｕ字状の
ブラケット６８は一対の垂直に延びた平行脚６９を具備
し、ブロック７０は平行脚６９間に水平に延びている。
ブロック７０はそれぞれの脚６９に取り付けられた対向
端部７１、７２を具備し、第１の位置Ｐ1 と第２の位置
Ｐ2 との間で水平方向に延びた縦軸を中心に旋回移動自
在である。支持装置５２はインク供給容器１９を、イン
ク供給容器１９がほぼ直立している第１の位置Ｐ1 から
インク供給容器１９がほぼ反転した第２の位置Ｐ2 へ旋
回運動自在に支持しており、第２の位置Ｐ2 でインク供
給容器１９がインクを第１の導管５６を介してインク補
充容器１４に供給し、第２の導管５８がインク補充容器
１４の空気空間Ａをインク供給容器１９に連通する。
【００３０】ブロック７０はさらに複数の外側面７３
と、内壁７６及び対向する開口上下端部７８、８０を有
し半径方向に延びた主開口７４とを具備する。ブロック
７０が第１の位置Ｐ1 にあるとき、上端部７８は下端部
８０のほぼ上方にあるが、ブロック７０が第２の位置Ｐ
2 に旋回されると、上下端部７８、８０の相対位置が逆
になる。主開口７４の上端部７８は、インク供給容器１
９の首部に設けられた雄ネジ山と係合する雌ネジ山を具
備している。また主開口７４はその下端部８０に、ネジ
切りされた第１のコネクタ８２と係合する別の雌ネジ山
を具備している。第１のコネクタ８２は主開口７４を、
インク供給容器１９の空気空間Ａをインク補充容器１４
の空気空間Ａに接続する第２の導管５８に接続し、イン
ク補充容器１４の空気空間Ａをインク供給容器１９に連
通する。さらにブロック７０は、主開口７４に対してほ
ぼ垂直に延びた副開口８４を具備している。副開口８４
は、内壁８６と対向する内外端部８８、９０とを具備す
る。内端部８８は外端部９０に対して垂直に且つ主開口
７４とほぼ平行に延びており、主開口７４の上端部７８
に接続している。外端部９０は１つの外側面７３に開口
し、第２のコネクタ９２と係合する雌ネジ山を具備して
いる。第２のコネクタ９２は副開口８４と係合する雄ネ
ジ山を具備すると共に、第１の導管５６とも係合してイ
ンク供給容器１９からインク補充容器１４へインクを供
給する。ブロック７０はさらに、外壁９６と開口内外端
部９８、１００とを有する筒状部材９４を具備してい
る。筒状部材９４の内端部９８は第１のコネクタ８２と
連通し、第１のコネクタ８２から主開口７４を通って延
びている。筒状部材９４は主開口７４の上端部７８を通
り、インク供給容器１９内へと延びている。筒状部材９
４の外端部１００はインク供給容器１９の底部に近接し
て終端しているが、その底部から幾分離れている。イン
ク供給容器１９を第２の位置Ｐ2 に傾けると、筒状部材
９４の外端部１００がインク供給容器１９の空気空間Ａ
内に位置し、その内端部９８が第１のコネクタ８２及び
第２の導管５８と連通し、インク補充容器１４の空気空
間Ａとインク供給容器１９の空気空間Ａとの間で圧力を
平衡化させ、それによってインクがインク供給容器１９
から第２のコネクタ９２と第１の導管５６を通りインク
補充容器１４へと流れるのを容易とする。
と、内壁７６及び対向する開口上下端部７８、８０を有
し半径方向に延びた主開口７４とを具備する。ブロック
７０が第１の位置Ｐ1 にあるとき、上端部７８は下端部
８０のほぼ上方にあるが、ブロック７０が第２の位置Ｐ
2 に旋回されると、上下端部７８、８０の相対位置が逆
になる。主開口７４の上端部７８は、インク供給容器１
９の首部に設けられた雄ネジ山と係合する雌ネジ山を具
備している。また主開口７４はその下端部８０に、ネジ
切りされた第１のコネクタ８２と係合する別の雌ネジ山
を具備している。第１のコネクタ８２は主開口７４を、
インク供給容器１９の空気空間Ａをインク補充容器１４
の空気空間Ａに接続する第２の導管５８に接続し、イン
ク補充容器１４の空気空間Ａをインク供給容器１９に連
通する。さらにブロック７０は、主開口７４に対してほ
ぼ垂直に延びた副開口８４を具備している。副開口８４
は、内壁８６と対向する内外端部８８、９０とを具備す
る。内端部８８は外端部９０に対して垂直に且つ主開口
７４とほぼ平行に延びており、主開口７４の上端部７８
に接続している。外端部９０は１つの外側面７３に開口
し、第２のコネクタ９２と係合する雌ネジ山を具備して
いる。第２のコネクタ９２は副開口８４と係合する雄ネ
ジ山を具備すると共に、第１の導管５６とも係合してイ
ンク供給容器１９からインク補充容器１４へインクを供
給する。ブロック７０はさらに、外壁９６と開口内外端
部９８、１００とを有する筒状部材９４を具備してい
る。筒状部材９４の内端部９８は第１のコネクタ８２と
連通し、第１のコネクタ８２から主開口７４を通って延
びている。筒状部材９４は主開口７４の上端部７８を通
り、インク供給容器１９内へと延びている。筒状部材９
４の外端部１００はインク供給容器１９の底部に近接し
て終端しているが、その底部から幾分離れている。イン
ク供給容器１９を第２の位置Ｐ2 に傾けると、筒状部材
９４の外端部１００がインク供給容器１９の空気空間Ａ
内に位置し、その内端部９８が第１のコネクタ８２及び
第２の導管５８と連通し、インク補充容器１４の空気空
間Ａとインク供給容器１９の空気空間Ａとの間で圧力を
平衡化させ、それによってインクがインク供給容器１９
から第２のコネクタ９２と第１の導管５６を通りインク
補充容器１４へと流れるのを容易とする。
【００３１】使用時、溶媒を含む液体インクがインク供
給タンク１１からインク供給導管１２を介してインクジ
ェットプリンタに供給され、使われなかったインクがプ
リンタからインク供給タンク１１へインク戻し導管１３
を介して戻される。空気と溶媒はインク供給タンク１１
の液体領域Ｌを出て、空気空間Ａに入る。インク供給タ
ンク１１は空気に対し閉じられているので、溶媒蒸気は
大気に失われない。
給タンク１１からインク供給導管１２を介してインクジ
ェットプリンタに供給され、使われなかったインクがプ
リンタからインク供給タンク１１へインク戻し導管１３
を介して戻される。空気と溶媒はインク供給タンク１１
の液体領域Ｌを出て、空気空間Ａに入る。インク供給タ
ンク１１は空気に対し閉じられているので、溶媒蒸気は
大気に失われない。
【００３２】空気と溶媒蒸気は、インク供給タンク１１
の空気空間Ａから排気管２６を介して排出される。空気
と溶媒蒸気は排気管２６から凝縮器３２へと入り、そこ
で空気と溶媒蒸気が充分に冷却され、排気された空気中
のほぼすべての溶媒蒸気が凝縮する一方、冷却した空気
が排気口３４を介して大気に排気される。凝縮器３２は
インク供給タンク１１の上方に位置しているので、凝縮
した溶媒は排気管２６を通ってインク供給タンク１１に
流れ込む。排気管２６を通って排出された溶媒は、ほぼ
すべて回収される。
の空気空間Ａから排気管２６を介して排出される。空気
と溶媒蒸気は排気管２６から凝縮器３２へと入り、そこ
で空気と溶媒蒸気が充分に冷却され、排気された空気中
のほぼすべての溶媒蒸気が凝縮する一方、冷却した空気
が排気口３４を介して大気に排気される。凝縮器３２は
インク供給タンク１１の上方に位置しているので、凝縮
した溶媒は排気管２６を通ってインク供給タンク１１に
流れ込む。排気管２６を通って排出された溶媒は、ほぼ
すべて回収される。
【００３３】あるいは、空気と溶媒蒸気は排気管２６か
ら熱電気冷却アセンブリ１００へと入る。熱電気冷却ア
センブリ１００は空気と溶媒蒸気を充分に冷却し、排気
された空気中のほぼすべての溶媒蒸気が凝縮する一方、
冷却した空気が出口管１２８を介して大気に排気され
る。熱電気冷却アセンブリ１００はインク供給タンク１
１の上方に位置しているので、凝縮した溶媒は排気管２
６を通ってインク供給タンク１１に流れ込む。排気管２
６を通って排出された溶媒は、ほぼすべて回収される。
ら熱電気冷却アセンブリ１００へと入る。熱電気冷却ア
センブリ１００は空気と溶媒蒸気を充分に冷却し、排気
された空気中のほぼすべての溶媒蒸気が凝縮する一方、
冷却した空気が出口管１２８を介して大気に排気され
る。熱電気冷却アセンブリ１００はインク供給タンク１
１の上方に位置しているので、凝縮した溶媒は排気管２
６を通ってインク供給タンク１１に流れ込む。排気管２
６を通って排出された溶媒は、ほぼすべて回収される。
【００３４】インクと溶媒は、それぞれインク及び溶媒
補充容器１４、１６からインク供給タンク１１に送られ
る。インク及び溶媒導管３６、３８をそれぞれ通るイン
クと溶媒の流れは、インク供給タンク１１内のレベルイ
ンジケータとインク供給導管１２内の粘度計とを含む制
御系に応じて動作する各制御弁３９、４０によって制御
される。両補充容器１４、１６はインク供給タンク１１
の上方に位置すると共に、両補充容器１４、１６とイン
ク供給タンク１１との圧力が、通気管２６の下端部３０
に接続された圧力平衡化導管４２、４４を介して平衡化
されているので、インクと溶媒は重力の作用によってそ
れぞれの補充容器１４、１６からインク供給タンク１１
に流入する。インク及び溶媒補充容器１４、１６は大気
に対し閉じられているので、溶媒は大気に失われない。
補充容器１４、１６からインク供給タンク１１に送られ
る。インク及び溶媒導管３６、３８をそれぞれ通るイン
クと溶媒の流れは、インク供給タンク１１内のレベルイ
ンジケータとインク供給導管１２内の粘度計とを含む制
御系に応じて動作する各制御弁３９、４０によって制御
される。両補充容器１４、１６はインク供給タンク１１
の上方に位置すると共に、両補充容器１４、１６とイン
ク供給タンク１１との圧力が、通気管２６の下端部３０
に接続された圧力平衡化導管４２、４４を介して平衡化
されているので、インクと溶媒は重力の作用によってそ
れぞれの補充容器１４、１６からインク供給タンク１１
に流入する。インク及び溶媒補充容器１４、１６は大気
に対し閉じられているので、溶媒は大気に失われない。
【００３５】インクと溶媒は、インク及び溶媒供給装置
１８、２０からインク及び溶媒補充容器１４、１６に供
給される。インク及び溶媒供給装置１８、２０は、本発
明の図示した実施例では取り外し可能なプラスチックボ
トルであるインク及び溶媒供給容器１９、２１をそれぞ
れ具備している。インクまたは溶媒のそれぞれ充填され
たボトル１９、２１が直立の第１の位置Ｐ1 にある各支
持装置５２、５４のブロック７０に接続され、次いでボ
トル１９、２１が第２の位置Ｐ2 へ反転するようにブロ
ック７０が旋回される。すると筒状部材９４が空気空間
Ａ内に終端し、各補充容器１４、１６と供給容器１９、
２１の空気空間Ａ間で圧力が平衡化される。供給容器１
９、２１は補充容器１４、１６より上方に位置してお
り、両方の空気空間Ａ間で圧力が平衡化されているの
で、インクと溶媒は重力の作用によってそれぞれの供給
容器１９、２１から補充容器１４、１６内へそれぞれ流
入する。支持装置５２、５４にそれぞれ接続されている
とき供給容器１９、２１は大気に対し閉じられているの
で、溶媒蒸気は大気に失われない。
１８、２０からインク及び溶媒補充容器１４、１６に供
給される。インク及び溶媒供給装置１８、２０は、本発
明の図示した実施例では取り外し可能なプラスチックボ
トルであるインク及び溶媒供給容器１９、２１をそれぞ
れ具備している。インクまたは溶媒のそれぞれ充填され
たボトル１９、２１が直立の第１の位置Ｐ1 にある各支
持装置５２、５４のブロック７０に接続され、次いでボ
トル１９、２１が第２の位置Ｐ2 へ反転するようにブロ
ック７０が旋回される。すると筒状部材９４が空気空間
Ａ内に終端し、各補充容器１４、１６と供給容器１９、
２１の空気空間Ａ間で圧力が平衡化される。供給容器１
９、２１は補充容器１４、１６より上方に位置してお
り、両方の空気空間Ａ間で圧力が平衡化されているの
で、インクと溶媒は重力の作用によってそれぞれの供給
容器１９、２１から補充容器１４、１６内へそれぞれ流
入する。支持装置５２、５４にそれぞれ接続されている
とき供給容器１９、２１は大気に対し閉じられているの
で、溶媒蒸気は大気に失われない。
【図１】本発明の液体供給系の斜視図。
【図２】図１に全体的に示した液体供給系の概略図。
【図３】図２に示した液体供給系を含むインクジェット
プリンタの概略図。
プリンタの概略図。
【図４】図１の４−４線にほぼ沿った拡大図で、インク
供給装置を示す。
供給装置を示す。
【図５】図４の５−５線にほぼ沿った部分断面図。
【図６】液体供給系の別の実施例の斜視図。
【図７】図６の７−７線にほぼ沿った断面図。
【図８】図７の８−８線に沿った断面図。
【図９】熱電気冷却モジュールの斜視図。
【図１０】熱電気冷却アセンブリの別の実施例の概略
図。
図。
１０ インク供給系 １１ インク（及び溶媒）供給容器（タンク） １４ インク補充容器 １６ 溶媒補充容器 １８ インク供給装置 １９ インク供給容器 ２０ 溶媒供給装置 ２１ 溶媒供給容器 ２６ （排気）管 ４２、４４ インク、溶媒圧力平衡化導管 ５０ マニホルド ５２、５４ インク、溶媒支持装置 ５６、６２ 第１の導管 ５８、６４ 第２の導管 １００ 熱電気冷却アセンブリ １０４ 熱交換器 １０６ 熱電気冷却モジュール（ＴＥＣＭ） １２６ 内部通路 １３２、１３３ 平坦面（１３２；冷たい面、１３３；
熱い面） １４２ 二次熱交換器 Ａ 空気空間
熱い面） １４２ 二次熱交換器 Ａ 空気空間
フロントページの続き (72)発明者 ウィリアム ジェイ クリューガー アメリカ合衆国 12866 ニューヨーク サラトーガ スプリング サラトーガ サ ークル ５ (72)発明者 ヴィクター ジー エックステイン アメリカ合衆国 12074 ニューヨーク ガルウェイ サカンダガ ロード 5889
Claims (14)
- 【請求項１】 インクジェットプリンタ用のインク供給
系において、 インクと溶媒用のインク供給容器で、インクジェットプ
リンタに接続可能で、空気と蒸発した溶媒を保持する空
間を含むインク供給容器、 前記インク供給容器に接続された熱電気冷却アセンブリ
で、内部に通路を有する熱交換器と、該熱交換器に装着
された熱電気冷却モジュールとを含む熱電気冷却アセン
ブリ、及び前記インク供給容器の空間からの蒸発した溶
媒を含む空気が前記通路を通って流れ、前記熱電気冷却
モジュールにより冷却されて空気中の溶媒が凝縮するよ
うに、前記インク供給容器の空間と前記熱交換器に接続
された管を備えたインク供給系。 - 【請求項２】 前記インク供給容器が閉じた容器である
請求項１記載のインク供給系。 - 【請求項３】 前記熱電気冷却アセンブリが前記インク
供給容器より上方に位置している請求項１記載のインク
供給系。 - 【請求項４】 前記凝縮した溶媒が重力の作用によって
前記インク供給容器内へ流れ戻される請求項３記載のイ
ンク供給系。 - 【請求項５】 前記通路が前記熱交換器内をジグザグ経
路状に延びている請求項１記載のインク供給系。 - 【請求項６】 前記熱交換器が熱伝導性材料で構成され
ている請求項１記載のインク供給系。 - 【請求項７】 前記熱電気冷却モジュールが熱い面と冷
たい面を含み、前記インク供給系が前記熱電気冷却モジ
ュールの熱い面を冷却するように動作する二次熱交換器
をさらに含む請求項１記載のインク供給系。 - 【請求項８】 前記インク供給容器に接続されて溶媒を
インク供給容器に供給する溶媒補充容器で、空気空間を
含む溶媒補充容器；及び前記溶媒補充容器の空気空間を
前記インク供給容器の空気空間及び前記管の一方に接続
し、溶媒補充容器とインク供給容器との間で圧力を平衡
化させる圧力平衡化導管をさらに含む請求項１記載のイ
ンク供給系。 - 【請求項９】 前記圧力平衡化導管は第１及び第２の部
分とマニホルドとを具備し、該導管の第１部分が前記溶
媒補充容器の空気空間をマニホルドに接続し、該導管の
第２部分がマニホルドを前記インク供給容器に接続する
請求項８記載のインク供給系。 - 【請求項１０】 前記溶媒補充容器はその内部の溶媒蒸
気が大気へ逃げないように密封されている請求項８記載
のインク供給系。 - 【請求項１１】 溶媒を前記溶媒補充容器に供給する溶
媒供給装置をさらに具備し、この溶媒供給装置が溶媒を
収容すると共に空気空間を有する溶媒供給容器と、この
溶媒供給容器を支持する支持装置と、溶媒供給容器を溶
媒補充容器に接続し、溶媒補充容器を大気に開放するこ
となく、溶媒が溶媒供給容器から溶媒補充容器へ供給さ
れるようにする第１の導管とを具備している請求項１０
記載のインク供給系。 - 【請求項１２】 前記溶媒供給装置がさらに、前記溶媒
補充容器の空気空間を前記溶媒供給容器の空気空間に接
続して溶媒補充容器の空気空間を溶媒供給容器と連通す
る第２の導管を具備し、前記支持装置が溶媒供給容器
を、溶媒供給容器がほぼ直立している第１の位置と溶媒
供給容器がほぼ反転している第２の位置との間で旋回移
動自在に支持しており、前記第２の位置において、溶媒
供給容器が溶媒を前記第１の導管を介して溶媒補充容器
に供給し、前記第２の導管が溶媒補充容器の空気空間を
溶媒供給容器に連通する請求項１１記載のインク供給
系。 - 【請求項１３】 前記インク供給容器に接続されてイン
クをインク供給容器に供給するインク補充容器で、空気
空間を含むインク補充容器；及び前記インク補充容器の
空気空間を前記インク供給容器の空気空間及び前記管の
一方に接続し、インク補充容器とインク供給容器との間
で流体圧力を平衡化させる圧力平衡化導管をさらに含む
請求項８記載のインク供給系。 - 【請求項１４】 前記インク補充容器はその内部の溶媒
蒸気が大気へ逃げないように密封されている請求項１３
記載のインク供給系。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US67399496A | 1996-07-01 | 1996-07-01 | |
| US673994 | 1996-07-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1086410A true JPH1086410A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=24704909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9171614A Withdrawn JPH1086410A (ja) | 1996-07-01 | 1997-06-27 | 熱電気冷却を含むインクジェット溶媒回収系 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0816097A3 (ja) |
| JP (1) | JPH1086410A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010077966A (ko) * | 2000-02-03 | 2001-08-20 | 한승국 | 오프셋 인쇄기의 축임물 공급장치 |
| KR20010085001A (ko) * | 2001-07-11 | 2001-09-07 | 홍성용 | 잉크 온도 제어 시스템을 구비한 산업용 잉크젯트 프린터 |
| WO2010019855A3 (en) * | 2008-08-15 | 2010-04-22 | Videojet Technologies Inc. | Condenser for ink jet printer |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1308300A1 (en) * | 2001-10-31 | 2003-05-07 | Hewlett Packard Company, a Delaware Corporation | Ink condensate removal in hardcopy apparatus |
| US7665824B2 (en) | 2003-10-31 | 2010-02-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing system condenser |
| CN104786652A (zh) * | 2014-01-22 | 2015-07-22 | 赵跃峰 | 全循环喷印机 |
| CN104369538A (zh) * | 2014-02-09 | 2015-02-25 | 赵跃峰 | 喷印机恒压直流自然排气防断墨方法 |
| US11034145B2 (en) | 2016-07-20 | 2021-06-15 | Ball Corporation | System and method for monitoring and adjusting a decorator for containers |
| MX2019000614A (es) | 2016-07-20 | 2019-07-04 | Ball Corp | Sistema y metodo para alinear un entintador de un decorador. |
| FR3055108A1 (fr) * | 2016-08-16 | 2018-02-23 | Dover Europe Sarl | Procede et dispositif de filtrage de l'atmosphere recyclee d'une tete d'impression |
Family Cites Families (8)
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|---|---|---|---|---|
| US4121222A (en) * | 1977-09-06 | 1978-10-17 | A. B. Dick Company | Drop counter ink replenishing system |
| DE3875757D1 (de) * | 1987-03-13 | 1992-12-17 | Jan Slomianny | Tintensystem fuer tintenstrahlmatrixdrucker. |
| JPH01247167A (ja) * | 1988-03-30 | 1989-10-03 | Hitachi Ltd | インクジェット記録装置のインク回収装置 |
| JP2732693B2 (ja) * | 1990-01-19 | 1998-03-30 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
| GB9205342D0 (en) * | 1992-03-12 | 1992-04-22 | Willett Int Ltd | System |
| JPH05330033A (ja) * | 1992-06-03 | 1993-12-14 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録装置 |
| US5532720A (en) * | 1993-09-15 | 1996-07-02 | Quad/Tech, Inc. | Solvent recovery system for ink jet printer |
| EP0805038A1 (en) * | 1996-05-02 | 1997-11-05 | Quad/Tech, Inc. | Solvent recovery system for ink jet printer |
-
1997
- 1997-04-22 EP EP97302762A patent/EP0816097A3/en not_active Withdrawn
- 1997-06-27 JP JP9171614A patent/JPH1086410A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010077966A (ko) * | 2000-02-03 | 2001-08-20 | 한승국 | 오프셋 인쇄기의 축임물 공급장치 |
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| WO2010019855A3 (en) * | 2008-08-15 | 2010-04-22 | Videojet Technologies Inc. | Condenser for ink jet printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0816097A2 (en) | 1998-01-07 |
| EP0816097A3 (en) | 1998-12-23 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040907 |