JPH1086983A - ２液混合型のエヤゾール装置 - Google Patents
２液混合型のエヤゾール装置Info
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- JPH1086983A JPH1086983A JP8263464A JP26346496A JPH1086983A JP H1086983 A JPH1086983 A JP H1086983A JP 8263464 A JP8263464 A JP 8263464A JP 26346496 A JP26346496 A JP 26346496A JP H1086983 A JPH1086983 A JP H1086983A
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/16—Actuating means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
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- Dispersion Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸性およびアルカリ性の液剤を充填する２液
混合型のエヤゾール装置の安全性を向上させ、製造コス
トを低下させる。 【解決手段】 それぞれ鉄系およびアルミニウム系の金
属からなる第１容器１および第２容器２、各容器１、２
に取り付けたバルブ３、４、第２容器２内に収容した合
成樹脂製の内袋７、第１容器１内に充填したアルカリ性
の第１剤およびプロペラント、第２容器２の内袋７内に
充填した酸性の第２剤およびプロペラントとを備えてい
る２液混合型のエヤゾール装置Ａ。
混合型のエヤゾール装置の安全性を向上させ、製造コス
トを低下させる。 【解決手段】 それぞれ鉄系およびアルミニウム系の金
属からなる第１容器１および第２容器２、各容器１、２
に取り付けたバルブ３、４、第２容器２内に収容した合
成樹脂製の内袋７、第１容器１内に充填したアルカリ性
の第１剤およびプロペラント、第２容器２の内袋７内に
充填した酸性の第２剤およびプロペラントとを備えてい
る２液混合型のエヤゾール装置Ａ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は２液混合型のエヤゾ
ール装置に関する。さらに詳しくは、２種類の原液を分
離して保存しておき、使用時に２種類の原液を混合しな
がら噴出させるエヤゾール装置に関する。
ール装置に関する。さらに詳しくは、２種類の原液を分
離して保存しておき、使用時に２種類の原液を混合しな
がら噴出させるエヤゾール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ヘアダイ（染毛剤）などにお
いては、酸性染料を含有する第１剤と酸化剤を含有する
第２剤を別個の容器に充填しておき、使用時に混合しな
がら噴出させる２液混合型のエヤゾール装置が使用され
ている。またヘアブリーチ（脱色染毛剤）などおいて
も、アンモニアなどのアルカリ性の第１剤と過酸化水素
水などの酸化剤を含有する第２剤を別個の容器に充填し
た２液混合型のエヤゾール装置が用いられている。
いては、酸性染料を含有する第１剤と酸化剤を含有する
第２剤を別個の容器に充填しておき、使用時に混合しな
がら噴出させる２液混合型のエヤゾール装置が使用され
ている。またヘアブリーチ（脱色染毛剤）などおいて
も、アンモニアなどのアルカリ性の第１剤と過酸化水素
水などの酸化剤を含有する第２剤を別個の容器に充填し
た２液混合型のエヤゾール装置が用いられている。
【０００３】そのような２液混合型のエヤゾール装置で
は、アルミニウム板材をインパクト成形した缶容器の内
面に、合成樹脂のインナーコート層を設けた容器を用い
ている。そして同一の２個の容器にそれぞれ第１剤およ
び第２剤を充填し、その後エヤゾールバルブを取り付
け、それらのエヤゾールバルブの２本のステムに混合噴
出用の押しボタンおよびスパウトを取り付けている。
は、アルミニウム板材をインパクト成形した缶容器の内
面に、合成樹脂のインナーコート層を設けた容器を用い
ている。そして同一の２個の容器にそれぞれ第１剤およ
び第２剤を充填し、その後エヤゾールバルブを取り付
け、それらのエヤゾールバルブの２本のステムに混合噴
出用の押しボタンおよびスパウトを取り付けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では同
一の容器を用いるので、生産管理がしやすい利点があ
る。また容器の内面もインナーコート層で保護している
ので、酸性およびアルカリ性などの液剤を充填しても、
とくに不都合はない。しかしインナーコート層をスプレ
ー塗装などにより形成する場合は、検査時には発見され
ないような細かいピンホールがあいていることがある。
また、厚さが不均一となって、薄い部位で長期間に内容
物が浸透する場合もある。それらの場合は長期間のうち
にアルカリ性の液剤が金属部分に触れ、ブリキの場合は
比較的安定しているが、アルミニウム製の場合はアルカ
リと化学反応を生じて金属が浸食される問題がある。他
方、過酸化水素水のような酸性の液剤を充填したアルミ
ニウム容器の場合は、原液が内面コートを浸透しても容
器を貫通するなどの致命的な問題までには至らない。
一の容器を用いるので、生産管理がしやすい利点があ
る。また容器の内面もインナーコート層で保護している
ので、酸性およびアルカリ性などの液剤を充填しても、
とくに不都合はない。しかしインナーコート層をスプレ
ー塗装などにより形成する場合は、検査時には発見され
ないような細かいピンホールがあいていることがある。
また、厚さが不均一となって、薄い部位で長期間に内容
物が浸透する場合もある。それらの場合は長期間のうち
にアルカリ性の液剤が金属部分に触れ、ブリキの場合は
比較的安定しているが、アルミニウム製の場合はアルカ
リと化学反応を生じて金属が浸食される問題がある。他
方、過酸化水素水のような酸性の液剤を充填したアルミ
ニウム容器の場合は、原液が内面コートを浸透しても容
器を貫通するなどの致命的な問題までには至らない。
【０００５】また、金属板の表面に合成樹脂フィルムを
被覆した積層板をプレス成形したラミネート缶を採用す
ることも考えられるが、その場合においても、成型時に
フィルムが損傷し、長期間の内にアルミニウム製の容器
がアルカリによって侵される問題がある。
被覆した積層板をプレス成形したラミネート缶を採用す
ることも考えられるが、その場合においても、成型時に
フィルムが損傷し、長期間の内にアルミニウム製の容器
がアルカリによって侵される問題がある。
【０００６】本発明は、長期間にわたって内容物から容
器をできるだけ安全に保護することができ、しかも安価
に製造しうる２液混合型のエヤゾール装置を提供するこ
とを技術課題としている。
器をできるだけ安全に保護することができ、しかも安価
に製造しうる２液混合型のエヤゾール装置を提供するこ
とを技術課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の２液混合型のエ
ヤゾール装置の第１の態様は、耐アルカリ性金属類から
なる耐圧性の第１容器、第１容器に取り付けたエヤゾー
ルバルブ、第１容器内に充填したアルカリ性の第１剤お
よびプロペラントからなる第１エヤゾール装置と、耐圧
性の第２容器、その第２容器に取り付けたエヤゾールバ
ルブ、第２容器内に充填した酸性の第２剤およびプロペ
ラントからなる第２エヤゾール装置とを備えていること
を特徴としている。第２容器は耐圧性の金属容器とし、
その内部に内面を保護する耐酸性の保護要素を設けるの
が好ましい。また、第２容器を耐酸性および耐圧性の合
成樹脂容器とすることもできる。第２容器を金属容器と
する場合は、第１容器を鉄系金属で、第２容器をアルミ
ニウム系金属で、それぞれ製造するのが好ましい。
ヤゾール装置の第１の態様は、耐アルカリ性金属類から
なる耐圧性の第１容器、第１容器に取り付けたエヤゾー
ルバルブ、第１容器内に充填したアルカリ性の第１剤お
よびプロペラントからなる第１エヤゾール装置と、耐圧
性の第２容器、その第２容器に取り付けたエヤゾールバ
ルブ、第２容器内に充填した酸性の第２剤およびプロペ
ラントからなる第２エヤゾール装置とを備えていること
を特徴としている。第２容器は耐圧性の金属容器とし、
その内部に内面を保護する耐酸性の保護要素を設けるの
が好ましい。また、第２容器を耐酸性および耐圧性の合
成樹脂容器とすることもできる。第２容器を金属容器と
する場合は、第１容器を鉄系金属で、第２容器をアルミ
ニウム系金属で、それぞれ製造するのが好ましい。
【０００８】本発明の２液混合型のエヤゾール装置の第
２の態様においては、原液が酸性、アルカリ性以外の場
合でも、原液と容器材料の関係に応じて、鉄系金属製の
容器とアルミニウム系金属製の容器を組み合わせたり、
鉄系金属製の容器と合成樹脂製の容器とを組み合わせた
り、さらにアルミニウム系金属製の容器と合成樹脂製容
器とを組み合わせることを特徴としている。
２の態様においては、原液が酸性、アルカリ性以外の場
合でも、原液と容器材料の関係に応じて、鉄系金属製の
容器とアルミニウム系金属製の容器を組み合わせたり、
鉄系金属製の容器と合成樹脂製の容器とを組み合わせた
り、さらにアルミニウム系金属製の容器と合成樹脂製容
器とを組み合わせることを特徴としている。
【０００９】前記いずれの場合も、第１容器および第２
容器が実質的に同一の外観形状を備えているものが好ま
しく、その場合は第１容器と第２容器のそれぞれに、実
質的に同一のエヤゾールバルブを取り付けるのが好まし
い。なおエヤゾールバルブの材質は、ブリキ等の鉄系金
属、アルミニウム系金属、あるいは合成樹脂など、種々
の材質のバルブを組み合わせることができる。
容器が実質的に同一の外観形状を備えているものが好ま
しく、その場合は第１容器と第２容器のそれぞれに、実
質的に同一のエヤゾールバルブを取り付けるのが好まし
い。なおエヤゾールバルブの材質は、ブリキ等の鉄系金
属、アルミニウム系金属、あるいは合成樹脂など、種々
の材質のバルブを組み合わせることができる。
【００１０】
【作用】本発明の２液混合型のエヤゾール装置では、第
１容器と第２容器とが別個の材質で製造されているの
で、それぞれの性質に応じた内容物を充填する場合に都
合がよい。すなわち第１の態様では、第１容器は耐アル
カリ性の金属類で製造されているので、アルカリ性の第
１剤を充填する場合に安全である。また、第２容器を金
属容器とし、耐酸性の保護要素を設ける場合は、第２容
器に酸性の第２剤を充填する場合に安全である。また第
２容器を合成樹脂製の耐圧容器とする場合は、酸性の第
２剤を充填する場合に安全である。
１容器と第２容器とが別個の材質で製造されているの
で、それぞれの性質に応じた内容物を充填する場合に都
合がよい。すなわち第１の態様では、第１容器は耐アル
カリ性の金属類で製造されているので、アルカリ性の第
１剤を充填する場合に安全である。また、第２容器を金
属容器とし、耐酸性の保護要素を設ける場合は、第２容
器に酸性の第２剤を充填する場合に安全である。また第
２容器を合成樹脂製の耐圧容器とする場合は、酸性の第
２剤を充填する場合に安全である。
【００１１】アルカリ性を呈する第１剤と酸性を呈する
第２剤とを充填する場合、第１剤を鉄系の第１容器に充
填し、第２剤をアルミニウム系の第２容器に充填する
と、それぞれの容器が浸食されにくいので、安全であ
る。また、合成樹脂製のインナーコート、合成樹脂フィ
ルム層、内袋などの容器の内壁面を保護する保護要素を
設ける場合は、一次的には保護要素が容器の内壁面を保
護し、何らかの原因で保護要素に不備があったとき、内
容物による浸食が少ない容器の素材自体が二次的に安全
性を確保する。
第２剤とを充填する場合、第１剤を鉄系の第１容器に充
填し、第２剤をアルミニウム系の第２容器に充填する
と、それぞれの容器が浸食されにくいので、安全であ
る。また、合成樹脂製のインナーコート、合成樹脂フィ
ルム層、内袋などの容器の内壁面を保護する保護要素を
設ける場合は、一次的には保護要素が容器の内壁面を保
護し、何らかの原因で保護要素に不備があったとき、内
容物による浸食が少ない容器の素材自体が二次的に安全
性を確保する。
【００１２】第１容器と第２容器の外観形状を実質的に
同一にする場合は、従来の２液混合型のエヤゾール装置
と同じ設計を採用することができるので大幅な設計変更
を要しない利点がある。また、外観形状が同一であって
も、第１容器と第２容器を磁石で簡単に識別することが
できる。そのため、製造ラインでの誤認を一層少なくす
ることができる。またマウンティングキャップを含めて
同一のバルブを採用する場合は、全体の製造コストを下
げることができる。
同一にする場合は、従来の２液混合型のエヤゾール装置
と同じ設計を採用することができるので大幅な設計変更
を要しない利点がある。また、外観形状が同一であって
も、第１容器と第２容器を磁石で簡単に識別することが
できる。そのため、製造ラインでの誤認を一層少なくす
ることができる。またマウンティングキャップを含めて
同一のバルブを採用する場合は、全体の製造コストを下
げることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】つぎに図面を参照しながら本発明
の２液混合型のエヤゾール装置の好ましい実施の形態を
説明する。図１および図２はそれぞれ本発明の２液混合
型のエヤゾール装置の一実施形態を示す一部切り欠き正
面図および一部切り欠き側面図、図３はそのエヤゾール
装置の分解斜視図、図４は本発明にかかわるバルブの一
実施形態を示す断面図である。
の２液混合型のエヤゾール装置の好ましい実施の形態を
説明する。図１および図２はそれぞれ本発明の２液混合
型のエヤゾール装置の一実施形態を示す一部切り欠き正
面図および一部切り欠き側面図、図３はそのエヤゾール
装置の分解斜視図、図４は本発明にかかわるバルブの一
実施形態を示す断面図である。
【００１４】図１に示すエヤゾール装置Ａは、第１容器
１および第２容器２、それらに取り付けたバルブ３、４
および各容器１、２に充填した内容物からなる第１エヤ
ゾール装置５および第２エヤゾール装置６を備えてい
る。第２容器２内には内面を保護する合成樹脂製の内袋
７が収容されている。第１容器１には酸化染料を含有す
る第１剤を充填し、第２容器２の内袋７内には酸化剤と
して過酸化水素水を含有する第２剤を充填している。第
１エヤゾール装置５および第２エヤゾール装置６のバル
ブ３、４のステム８には、混合噴出タイプの押しボタン
９が被せられている。両方の容器１、２に被せてクリン
プしたバルブ３、４のマウンティングキャップ１０に
は、容器本体１、２同士を一体に結合するための結合部
材１１（図３参照）が嵌着されている。さらにその結合
部材１１には、容器１、２の肩部１２に被せられる合成
樹脂製のカバー部材１３が係合されている。
１および第２容器２、それらに取り付けたバルブ３、４
および各容器１、２に充填した内容物からなる第１エヤ
ゾール装置５および第２エヤゾール装置６を備えてい
る。第２容器２内には内面を保護する合成樹脂製の内袋
７が収容されている。第１容器１には酸化染料を含有す
る第１剤を充填し、第２容器２の内袋７内には酸化剤と
して過酸化水素水を含有する第２剤を充填している。第
１エヤゾール装置５および第２エヤゾール装置６のバル
ブ３、４のステム８には、混合噴出タイプの押しボタン
９が被せられている。両方の容器１、２に被せてクリン
プしたバルブ３、４のマウンティングキャップ１０に
は、容器本体１、２同士を一体に結合するための結合部
材１１（図３参照）が嵌着されている。さらにその結合
部材１１には、容器１、２の肩部１２に被せられる合成
樹脂製のカバー部材１３が係合されている。
【００１５】前記押しボタン９は、それぞれのステム８
に嵌合される縦部材９ａと、縦部材の上端同士を連結す
る横部材９ｂと、横部材の中央部から前方に突出するス
パウト９ｃとを備えており、それらは内部で連通してい
る。また押しボタン９はカバー部材１３内に上下動自在
にガイドされている。さらにカバー部材１３には、押し
ボタン９を下向きに押しつけるためのレバー１４が回動
自在に取り付けられている。なお通常は設ける必要はな
いが、場合により、一対の容器本体１、２の底部に、容
器本体１、２同士を一体に結合するための底カバー部材
１５を嵌着するようにしてもよい（図１および図２の想
像線参照）。
に嵌合される縦部材９ａと、縦部材の上端同士を連結す
る横部材９ｂと、横部材の中央部から前方に突出するス
パウト９ｃとを備えており、それらは内部で連通してい
る。また押しボタン９はカバー部材１３内に上下動自在
にガイドされている。さらにカバー部材１３には、押し
ボタン９を下向きに押しつけるためのレバー１４が回動
自在に取り付けられている。なお通常は設ける必要はな
いが、場合により、一対の容器本体１、２の底部に、容
器本体１、２同士を一体に結合するための底カバー部材
１５を嵌着するようにしてもよい（図１および図２の想
像線参照）。
【００１６】上記の第１エヤゾール装置５および第２エ
ヤゾール装置６、内袋７、押しボタン９、結合部材１
１、カバー部材１３、レバー１４は容器本体の材質を除
いていずれも従来公知のものと実質的に同じものを使用
することができる。このエヤゾール装置Ａの特徴は、第
１容器１と第２容器２とを異なる材質の金属から製造し
ている点である。すなわちこの実施形態では、第１容器
１がスズめっき鋼板（ブリキ）などの鉄系金属製であ
り、第２容器２はアルミニウム系金属製である。
ヤゾール装置６、内袋７、押しボタン９、結合部材１
１、カバー部材１３、レバー１４は容器本体の材質を除
いていずれも従来公知のものと実質的に同じものを使用
することができる。このエヤゾール装置Ａの特徴は、第
１容器１と第２容器２とを異なる材質の金属から製造し
ている点である。すなわちこの実施形態では、第１容器
１がスズめっき鋼板（ブリキ）などの鉄系金属製であ
り、第２容器２はアルミニウム系金属製である。
【００１７】第１容器１はたとえば厚さ０．２５〜０．
５mmのスズめっき鋼板を数回深絞り成形し、図４に示す
ように円錐状の肩部１２およびその肩部から上方に延び
る円筒状の首部１６をネッキング加工し、上端を切断
し、さらにバルブ３を取り付けるための環状の係合段部
１７を形成したものである。なお深絞り加工後にアイア
ニング加工を施したＤＩ缶であってもよい。なお第１容
器１の材質はスズめっき鋼板のほか、厚さ０．２５〜
０．５mmの冷延炭素鋼薄板、それにポリエチレンテレフ
タレートなどの合成樹脂フィルムを被覆したもの、厚さ
０．２〜０．５mmのステンレススチールなどを採用する
ことができる。
５mmのスズめっき鋼板を数回深絞り成形し、図４に示す
ように円錐状の肩部１２およびその肩部から上方に延び
る円筒状の首部１６をネッキング加工し、上端を切断
し、さらにバルブ３を取り付けるための環状の係合段部
１７を形成したものである。なお深絞り加工後にアイア
ニング加工を施したＤＩ缶であってもよい。なお第１容
器１の材質はスズめっき鋼板のほか、厚さ０．２５〜
０．５mmの冷延炭素鋼薄板、それにポリエチレンテレフ
タレートなどの合成樹脂フィルムを被覆したもの、厚さ
０．２〜０．５mmのステンレススチールなどを採用する
ことができる。
【００１８】第２容器２は通常のアルミニウム缶に用い
る純アルミニウムの板材を有底の円筒状にインパクト成
形し、肩部１２および首部１６をネッキング加工し、上
端を切断し、さらに環状の係合段部１７を形成したもの
である。材料はアルミニウム合金であってもよく、また
深絞り成形などによって成形してもよい。
る純アルミニウムの板材を有底の円筒状にインパクト成
形し、肩部１２および首部１６をネッキング加工し、上
端を切断し、さらに環状の係合段部１７を形成したもの
である。材料はアルミニウム合金であってもよく、また
深絞り成形などによって成形してもよい。
【００１９】第２容器２に収容した内袋７は、ポリプロ
ピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ナイロン）、
エチレンビニルアルコール共重合体の単層またはこれら
を積層した多層のシートからなる袋状のものである。そ
れらはたとえば合成樹脂からブロー成形などにより立体
的に成形したり、あるいはシートを袋状に接着したりす
ることにより製造することができる。このような内袋７
は、通常は原液とプロペラントとを別個に収容する隔壁
として用いられるが、ここでは第２容器２の内面を保護
する保護要素として採用している。内袋７の上部には第
２容器２の首部１６の内面とバルブとの間に嵌着される
首部およびフランジ部が設けられている。なお内袋７に
代えて、成形後の第２容器２の内面にスプレー塗装など
により保護要素である合成樹脂皮膜を形成したり、ある
いは合成樹脂フィルムと鋼板との積層板を容器の形状に
成形し、合成樹脂フィルムを保護要素とするようにして
もよい。ただし内袋７がもっとも保護する作用が高いの
で好ましい。なおスズめっき鋼板製の第１容器１にも内
袋を設けるようにしてもよい。
ピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ナイロン）、
エチレンビニルアルコール共重合体の単層またはこれら
を積層した多層のシートからなる袋状のものである。そ
れらはたとえば合成樹脂からブロー成形などにより立体
的に成形したり、あるいはシートを袋状に接着したりす
ることにより製造することができる。このような内袋７
は、通常は原液とプロペラントとを別個に収容する隔壁
として用いられるが、ここでは第２容器２の内面を保護
する保護要素として採用している。内袋７の上部には第
２容器２の首部１６の内面とバルブとの間に嵌着される
首部およびフランジ部が設けられている。なお内袋７に
代えて、成形後の第２容器２の内面にスプレー塗装など
により保護要素である合成樹脂皮膜を形成したり、ある
いは合成樹脂フィルムと鋼板との積層板を容器の形状に
成形し、合成樹脂フィルムを保護要素とするようにして
もよい。ただし内袋７がもっとも保護する作用が高いの
で好ましい。なおスズめっき鋼板製の第１容器１にも内
袋を設けるようにしてもよい。
【００２０】上記の第１容器１と第２容器２とは一体に
連結した状態で使用するので、この実施形態でも、直径
および高さなど、外観形状は実質的に同じものを用いて
いる。しかし本発明の２液混合型のエヤゾール装置にお
いては、必ずしも両者の外観形状を同一にする必要はな
く、長さや直径が異なる第１容器および第２容器を使用
することができる。
連結した状態で使用するので、この実施形態でも、直径
および高さなど、外観形状は実質的に同じものを用いて
いる。しかし本発明の２液混合型のエヤゾール装置にお
いては、必ずしも両者の外観形状を同一にする必要はな
く、長さや直径が異なる第１容器および第２容器を使用
することができる。
【００２１】図４に示すように、前記バルブ３は、たと
えば合成樹脂製の有底筒状のハウジング２０と、その内
部に上下に移動自在に収容される前述のステム８と、そ
のステムを上向きに付勢するバネ２１と、ハウジング２
０を第２容器２の容器本体に取り付けるための前述のマ
ウンティングキャップ１０と、マウンティングキャップ
１０とハウジング２０の間に介在されるバルブラバー２
３とから構成されている。マウンティングキャップ１０
は一般的には金属板製であり、ブリキなどの鉄系金属
板、アルミニウム板、ステンレス板などから製造され
る。しかし合成樹脂製のものであってもよい。
えば合成樹脂製の有底筒状のハウジング２０と、その内
部に上下に移動自在に収容される前述のステム８と、そ
のステムを上向きに付勢するバネ２１と、ハウジング２
０を第２容器２の容器本体に取り付けるための前述のマ
ウンティングキャップ１０と、マウンティングキャップ
１０とハウジング２０の間に介在されるバルブラバー２
３とから構成されている。マウンティングキャップ１０
は一般的には金属板製であり、ブリキなどの鉄系金属
板、アルミニウム板、ステンレス板などから製造され
る。しかし合成樹脂製のものであってもよい。
【００２２】マウンティングキャップ１０は有底筒状の
形態を有し、その下端部近辺２４が容器本体１、２の係
合段部１７の外側の溝にクリンプされている。したがっ
てその金属製のマウンティングキャップ１０は実質的に
は内容物と接触せず、合成樹脂製のハウジング２０のみ
が接触する。そのためバルブ３、４は第１容器１と第２
容器２に共通するものを使用することができる。なおマ
ウンティングキャップ１０の下端部は内袋７を挟んで係
合段部１７の内側の突出部に係合している。
形態を有し、その下端部近辺２４が容器本体１、２の係
合段部１７の外側の溝にクリンプされている。したがっ
てその金属製のマウンティングキャップ１０は実質的に
は内容物と接触せず、合成樹脂製のハウジング２０のみ
が接触する。そのためバルブ３、４は第１容器１と第２
容器２に共通するものを使用することができる。なおマ
ウンティングキャップ１０の下端部は内袋７を挟んで係
合段部１７の内側の突出部に係合している。
【００２３】なおこの実施形態では、外側からクリンプ
するマウンティングキャップ１０を採用しているが、容
器本体の上端開口部の内側に係合する内側クリンプタイ
プのマウンティングキャップにも使用することができ
る。その場合はマウンティングキャップの内面が内容物
のガスに接触しており、容器本体が揺れたときや上下逆
にしたときには内容物が接触する場合がある。この点か
ら容器本体と同様に、マウンティングキャップについて
も第１容器と第２容器とで材質を変えるようにしてもよ
い。しかし内側クリンプタイプのマウンティングキャッ
プにおいても、実際上は第１容器と第２容器とでマウン
ティングキャップの材質を変更する必要はほとんどな
く、インナーコートなどの保護要素を採用するだけで充
分である。そのため部品管理の観点から、同一のバルブ
を採用するのが好ましい。
するマウンティングキャップ１０を採用しているが、容
器本体の上端開口部の内側に係合する内側クリンプタイ
プのマウンティングキャップにも使用することができ
る。その場合はマウンティングキャップの内面が内容物
のガスに接触しており、容器本体が揺れたときや上下逆
にしたときには内容物が接触する場合がある。この点か
ら容器本体と同様に、マウンティングキャップについて
も第１容器と第２容器とで材質を変えるようにしてもよ
い。しかし内側クリンプタイプのマウンティングキャッ
プにおいても、実際上は第１容器と第２容器とでマウン
ティングキャップの材質を変更する必要はほとんどな
く、インナーコートなどの保護要素を採用するだけで充
分である。そのため部品管理の観点から、同一のバルブ
を採用するのが好ましい。
【００２４】この実施形態では、第１容器１および第２
容器２に充填する液剤は酸化染毛剤であり、頭髪に塗布
する直前に混合して発色させるように、第１剤と第２剤
とに分離している。すなわち第１容器本体１に充填する
第１剤は、酸化染料、アルカリ剤、界面活性剤などを配
合したものであり、第２剤はその酸化染料を酸化するた
めの酸化剤を含有している。酸化染料は、たとえばｐ−
フェニレンジアミン、ｐ−アミノフェノールなどのパラ
成分、ｏ−フェニレンジアミン、ｏ−アミノフェノール
などのオルト成分、あるいはそれらの誘導体などからな
る染料中間体（染料前駆体）と、メタ位のフェニレンジ
アミン、アミノフェノール、多価フェノール類などの、
前述の染料中間体との組み合わせにより種々の色調とな
るカップラーからなる。
容器２に充填する液剤は酸化染毛剤であり、頭髪に塗布
する直前に混合して発色させるように、第１剤と第２剤
とに分離している。すなわち第１容器本体１に充填する
第１剤は、酸化染料、アルカリ剤、界面活性剤などを配
合したものであり、第２剤はその酸化染料を酸化するた
めの酸化剤を含有している。酸化染料は、たとえばｐ−
フェニレンジアミン、ｐ−アミノフェノールなどのパラ
成分、ｏ−フェニレンジアミン、ｏ−アミノフェノール
などのオルト成分、あるいはそれらの誘導体などからな
る染料中間体（染料前駆体）と、メタ位のフェニレンジ
アミン、アミノフェノール、多価フェノール類などの、
前述の染料中間体との組み合わせにより種々の色調とな
るカップラーからなる。
【００２５】アルカリ剤は染毛効果を向上する目的と、
さらに毛髪中のメラニン顆粒の酸化分解を同時進行させ
て明るい色調を得る目的で配合される。また保存中に酸
化染料が発色しないようにアルカリ性に維持する働きも
ある。アルカリ剤としては、アンモニア水、炭酸水素ア
ンモニウム、モノエタノールアミンなどがあげられる。
なお第１剤には上記のほか、酸化染料としてのレゾルシ
ン、オレイン酸などの油相基剤、ポリオキシエチレン(1
0)オレイルアルコールエーテルなどの界面活性剤、イソ
プロピルアルコールなどの可溶化剤、増量のための精製
水、酸化防止剤なども配合する。第１剤のｐＨは通常、
８〜１３程度であり、とくに９〜１１の範囲が好まし
い。
さらに毛髪中のメラニン顆粒の酸化分解を同時進行させ
て明るい色調を得る目的で配合される。また保存中に酸
化染料が発色しないようにアルカリ性に維持する働きも
ある。アルカリ剤としては、アンモニア水、炭酸水素ア
ンモニウム、モノエタノールアミンなどがあげられる。
なお第１剤には上記のほか、酸化染料としてのレゾルシ
ン、オレイン酸などの油相基剤、ポリオキシエチレン(1
0)オレイルアルコールエーテルなどの界面活性剤、イソ
プロピルアルコールなどの可溶化剤、増量のための精製
水、酸化防止剤なども配合する。第１剤のｐＨは通常、
８〜１３程度であり、とくに９〜１１の範囲が好まし
い。
【００２６】他方、第２容器２の内袋７に充填する第２
剤は、酸化剤としてたとえば３０％の過酸化水素水を使
用し、これに精製水および安定化剤等を混合したもので
ある。第２剤のｐＨは通常２〜５の程度であり、とくに
２〜４の範囲が好ましい。
剤は、酸化剤としてたとえば３０％の過酸化水素水を使
用し、これに精製水および安定化剤等を混合したもので
ある。第２剤のｐＨは通常２〜５の程度であり、とくに
２〜４の範囲が好ましい。
【００２７】第１容器１に第１剤と共に充填するプロペ
ラントは、液化石油ガス（主成分：プロパン、ｉ−ブタ
ンおよびｎ−ブタン）、ジメチルエーテル、ジフルオロ
モノクロロエタン、モノクロロジフルオロメタン、テト
ラフルオロエタンなどのハイドロフルオロカーボンおよ
びそれらを混合した液化ガスが用いられ、場合により、
二酸化炭素、窒素、空気等の圧縮ガスの使用もありう
る。また第２容器２にも同様のプロペラントを第２剤と
共に充填する。
ラントは、液化石油ガス（主成分：プロパン、ｉ−ブタ
ンおよびｎ−ブタン）、ジメチルエーテル、ジフルオロ
モノクロロエタン、モノクロロジフルオロメタン、テト
ラフルオロエタンなどのハイドロフルオロカーボンおよ
びそれらを混合した液化ガスが用いられ、場合により、
二酸化炭素、窒素、空気等の圧縮ガスの使用もありう
る。また第２容器２にも同様のプロペラントを第２剤と
共に充填する。
【００２８】上記のごとく構成されるエヤゾール装置Ａ
は、第１容器１がスズめっき鋼板製で、その内部にアル
カリ性の第１剤を充填している。そのため、アルミニウ
ム製の容器を用いる場合に比して安全性が高く、また製
造コストが低い。またアルミニウム製の第２容器２に内
袋７を介して酸性の第２剤を充填しているので、鉄系の
容器を用いる場合に比して安全性が高い。
は、第１容器１がスズめっき鋼板製で、その内部にアル
カリ性の第１剤を充填している。そのため、アルミニウ
ム製の容器を用いる場合に比して安全性が高く、また製
造コストが低い。またアルミニウム製の第２容器２に内
袋７を介して酸性の第２剤を充填しているので、鉄系の
容器を用いる場合に比して安全性が高い。
【００２９】上記の実施形態では第１エヤゾール装置５
と第２エヤゾール装置６とを左右に並列的に配列してい
るが、前後に並列的に配列してもよい。さらにバルブ同
士が向き合うように、上下に直列的に配列してもよい。
また前記実施形態では混合噴出型の押しボタン９を採用
しているが、噴出した相手側で初めて混合されるよう
に、各容器について互いに独立した２個のスパウトまた
はノズルを互いに平行に配列してもよい。また前記実施
形態では酸化染毛剤を噴出させるエヤゾール装置に適用
しているが、たとえば２液混合型の接着剤、タイヤのパ
ンク修理剤、発泡ウレタンフォームなどの２液混合タイ
プの発泡合成樹脂など、他の２液混合型のエヤゾール装
置に使用することができる。
と第２エヤゾール装置６とを左右に並列的に配列してい
るが、前後に並列的に配列してもよい。さらにバルブ同
士が向き合うように、上下に直列的に配列してもよい。
また前記実施形態では混合噴出型の押しボタン９を採用
しているが、噴出した相手側で初めて混合されるよう
に、各容器について互いに独立した２個のスパウトまた
はノズルを互いに平行に配列してもよい。また前記実施
形態では酸化染毛剤を噴出させるエヤゾール装置に適用
しているが、たとえば２液混合型の接着剤、タイヤのパ
ンク修理剤、発泡ウレタンフォームなどの２液混合タイ
プの発泡合成樹脂など、他の２液混合型のエヤゾール装
置に使用することができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の２液混合型のエヤゾール装置は
アルカリ性の第１剤を充填する第１容器に耐アルカリ性
の金属類を採用しているので、安全性が高い。また第１
容器を鉄系の金属で成形し、第２容器をアルミニウム系
の金属で成形する場合は、安全性と共にコスト軽減の効
果がある。
アルカリ性の第１剤を充填する第１容器に耐アルカリ性
の金属類を採用しているので、安全性が高い。また第１
容器を鉄系の金属で成形し、第２容器をアルミニウム系
の金属で成形する場合は、安全性と共にコスト軽減の効
果がある。
【図１】 本発明の２液混合型のエヤゾール装置の一実
施形態を示す一部切り欠き正面図である。
施形態を示す一部切り欠き正面図である。
【図２】 図１のII-II 線断面図である。
【図３】 図１のエヤゾール装置の分解斜視図である。
【図４】 本発明の２液混合型のエヤゾール装置に用い
るバルブの一例を示す断面図である。
るバルブの一例を示す断面図である。
Ａ エヤゾール装置 １ 第１容器 ２ 第２容器 ３ バルブ ４ バルブ ５ 第１エヤゾール装置 ６ 第２エヤゾール装置 ７ 内袋
Claims (10)
- 【請求項１】 耐アルカリ性金属類からなる耐圧性の第
１容器、第１容器に取り付けたエヤゾールバルブ、第１
容器内に充填したアルカリ性の第１剤およびプロペラン
トからなる第１エヤゾール装置と、耐圧性の第２容器、
その第２容器に取り付けたエヤゾールバルブ、第２容器
内に充填した酸性の第２剤およびプロペラントからなる
第２エヤゾール装置とを備えている２液混合型のエヤゾ
ール装置。 - 【請求項２】 前記第２容器が耐圧性の金属容器であ
り、その内部に内面を保護する耐酸性の保護要素を備え
ている請求項１記載の２液混合型のエヤゾール装置。 - 【請求項３】 前記第２容器が耐酸性および耐圧性の合
成樹脂容器である請求項１記載の２液混合型のエヤゾー
ル装置。 - 【請求項４】 前記第１容器が鉄系金属製であり、第２
容器がアルミニウム系金属製である請求項１または２記
載の２液混合型のエヤゾール装置。 - 【請求項５】 鉄系金属からなる第１容器、その第１容
器に取り付けたエヤゾールバルブ、第１容器内に充填し
た第１剤およびプロペラントからなる第１エヤゾール装
置と、アルミニウム系金属からなる第２容器、その第２
容器の内面を保護する保護要素、第２容器に取り付けた
エヤゾールバルブ、第２容器内に充填した第２剤および
プロペラントからなる第２エヤゾール装置とを備えてい
る２液混合型のエヤゾール装置。 - 【請求項６】 鉄系金属からなる第１容器、その第１容
器に取り付けたエヤゾールバルブ、第１容器内に充填し
た第１剤およびプロペラントからなる第１エヤゾール装
置と、合成樹脂製の第２容器、その第２容器に取り付け
たエヤゾールバルブ、第２容器内に充填した第２剤およ
びプロペラントからなる第２エヤゾール装置とを備えて
いる２液混合型のエヤゾール装置。 - 【請求項７】 アルミニウム系金属からなる第１容器、
その第１容器の内面を保護する保護要素、第１容器に取
り付けたエヤゾールバルブ、第１容器内に充填した第１
剤およびプロペラントからなる第１エヤゾール装置と、
合成樹脂製の第２容器、その第２容器に取り付けたエヤ
ゾールバルブ、第２容器内に充填した第２剤およびプロ
ペラントからなる第２エヤゾール装置とを備えている２
液混合型のエヤゾール装置。 - 【請求項８】 前記アルミニウム系金属製の容器がそれ
ぞれその内容物から容器の内壁面を保護する保護要素を
備えている請求項５または７記載の２液混合型のエヤゾ
ール装置。 - 【請求項９】 第１容器および第２容器が実質的に同一
の外観形状を備えている請求項１、２、３、４、５、
６、７または８記載の２液混合型のエヤゾール装置。 - 【請求項１０】 第１容器と第２容器のそれぞれに、実
質的に同一のエヤゾールバルブが取り付けられている請
求項９記載の２液混合型のエヤゾール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8263464A JPH1086983A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | ２液混合型のエヤゾール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8263464A JPH1086983A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | ２液混合型のエヤゾール装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1086983A true JPH1086983A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17389878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8263464A Pending JPH1086983A (ja) | 1996-09-11 | 1996-09-11 | ２液混合型のエヤゾール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1086983A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012011162A1 (ja) | 2010-07-20 | 2012-01-26 | 東洋エアゾール工業株式会社 | 複数液分配用のエアゾール装置 |
| JP2019010767A (ja) * | 2017-06-29 | 2019-01-24 | 住友ゴム工業株式会社 | パンク修理用のボトルユニット |
| CN113710371A (zh) * | 2019-04-26 | 2021-11-26 | 株式会社资生堂 | 液状体排出装置及容器 |
-
1996
- 1996-09-11 JP JP8263464A patent/JPH1086983A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012011162A1 (ja) | 2010-07-20 | 2012-01-26 | 東洋エアゾール工業株式会社 | 複数液分配用のエアゾール装置 |
| JP5249355B2 (ja) * | 2010-07-20 | 2013-07-31 | 東洋エアゾール工業株式会社 | 複数液分配用のエアゾール装置 |
| JP2019010767A (ja) * | 2017-06-29 | 2019-01-24 | 住友ゴム工業株式会社 | パンク修理用のボトルユニット |
| CN113710371A (zh) * | 2019-04-26 | 2021-11-26 | 株式会社资生堂 | 液状体排出装置及容器 |
| CN113710371B (zh) * | 2019-04-26 | 2023-11-03 | 株式会社资生堂 | 液状体排出装置及容器 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050826 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050906 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051107 |
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