JPH108700A

JPH108700A - 出隅コ−ナ−用水切り材およびその製造方法

Info

Publication number: JPH108700A
Application number: JP17843196A
Authority: JP
Inventors: Koji Sekiguchi; 浩次関口
Original assignee: NISSHIN SOGO KENZAI KK
Current assignee: NISSHIN SOGO KENZAI KK
Priority date: 1996-06-19
Filing date: 1996-06-19
Publication date: 1998-01-13

Abstract

(57)【要約】【課題】エンボス加工金属帯のハット形折り曲
げ材の溝部１０の両側側壁１１、１１ａに約９０°のＶ
字形切り込みを、また、両側フランジ部１２、１２ａに
Ｖ字形切り込みの最大幅相当の平行切り込みをそれぞれ
対称に設けて、Ｖ字形切り込みの頂点で直角に折り曲げ
ることにより各切り込みの縁同士を突き合わせる出隅コ
−ナ−用水切り材において、水密性、外観を高めたもの
を提供する。【解決手段】溝部１０の片側側壁１１のＶ字形切り
込みに第１重ね部１５を設け、さらには、片側のフラン
ジ部１２の平行切り込みに第２重ね部１８を設けて、切
り込みの縁を重ね合わせ構造にし、溝部１０の底壁１４
にはＶ字形切り込みの頂点同士を結ぶ位置に折り返し溝
１６を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、住宅の外装に金属サイ
ディング材などを施工するのに使用する出隅コ−ナ−用
水切り材の改良およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来技術】建物の外壁に金属サイディング材を施工す
るとき、建物の土台部に水切り材を打ち付け、その上に
金属サイディング材を張り付けてゆくが、この水切り材
１としては、図７に示すように、金属帯をハット形に折
り曲げて、溝部２の開口部両側にフランジ部３、３ａが
突出したものを用いている。この水切り材１は長尺のも
のを用いて、建物の直線部長さに合わせて切断して行う
ので、建物の出隅コ−ナでは端部が露出して、土台部に
雨水が侵入したり、外観が低下したりする。

【０００３】そこで、建物の出隅コ−ナには、施工業者
が出隅コ−ナ−用水切り材を現場で作製して、出隅コ−
ナに取り付けている。この出隅コ−ナ−用水切り４は、
水切り材１を適当な長さに切断して、金切りハサミで図
８に示すように水切り材１の溝部２両側の各側壁５、５
ａに溝部２の開口部方向に拡大した内角約９０°のＶ字
形切り込み６、６ａをそれぞれが溝部２の中心面に対し
て対称になるように設け、さらに、溝部２の開口部両側
の各フランジ部３、３ａに前記各Ｖ字形切り込み６、６
ａの最大幅と同幅の平行切り込み７、７ａをＶ字形切り
込み６、６ａと連続した状態で溝部２の伸長方向に対し
て直角に伸長するようにそれぞれ設け、溝部２の底壁８
をＶ字形切り込み６、６ａの頂点から約直角に折り曲げ
る方法で作製している。

【０００４】この水切り材４は、溝部２の底壁８を約直
角に折り曲げると、Ｖ字形切り込み６、６ａにより切り
離された側壁５、５ａと平行切り込み７、７ａにより切
り離されたフランジ部３、３ａが突き合わさり、長尺の
水切り材１を周設したのと同じ外観になる。しかし、近
年は熟練した板金業者が少なくなってきているため、水
切り材を施工現場でその都度作製するのは繁雑であると
いう問題があった。また、素材金属帯にはエンボス加工
を施したものを使用しているため、側壁４、４ａやフラ
ンジ部３、３ａが直線的に突き合わさるように作製して
も、エンボス加工の凹凸により隙間が生じ、また、溝部
２の底壁８は凹凸に沿って折り曲り、直線状にならな
い。このため、施工した場合に上側になる溝部２の側壁
５からは雨水が侵入し、また、外観も劣るという問題が
あった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、これらの問
題を解決した出隅コ−ナ−用水切り材およびその製造方
法を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１出隅コ−ナ
−用水切り材は、エンボス加工金属帯のハット形折り曲
げ材の溝部両側の各側壁に溝部の開口部方向に拡大した
内角約９０°のＶ字形切り込みをそれぞれが溝部中心面
に対して対称になるように設けるとともに、溝部の開口
部両側の各フランジ部に前記各Ｖ字形切り込みの最大幅
と同幅の平行切り込みをＶ字形切り込みと連続した状態
で溝部の伸長方向に対して直角に伸長するようにそれぞ
れ設けた水切り材において、溝部片側側壁のＶ字形切り
込みで分離された片側縁をＶ字形切り込み内にＶ字形切
り込みが内角約４５°になるまで突出させることにより
第１重ね部を設けるとともに、溝部底壁に前記第１重ね
部を設けたＶ字形切り込みの頂点から他の内角約９０°
のＶ字形切り込みの頂点に達する底壁屈曲用の折り返し
溝を形成したことを特徴とするものである。

【０００７】また、第２出隅コ−ナ−用水切り材は、上
記水切り材において、第１重ね部を設けた溝部片側側壁
に連続しているフランジ部の平行切り込みで分離された
片側縁を平行切り込み内に第１重ね部と分離した状態で
突出させることにより第２重ね部を設けたことを特徴と
するものである。

【０００８】さらに、上記各水切り材の製造は、エンボ
ス加工金属帯幅方向片側に、縁から中心方向に直角に伸
長し、かつ、途中に長手方向に伸長した桟を有する平行
切り込みと、最大開口部側が該平行切り込みと連続し、
かつ、最大開口部が前記平行切り込みより狭い内角約４
５°のＶ字形切り込みとを有する第１切り込みを形成す
るとともに、金属帯幅方向反対側には、縁から中心方向
に直角に伸長した平行切り込みと、最大開口部側が該平
行切り込みと連続し、かつ、最大開口部が前記平行切り
込みとほぼ等しい内角約９０°のＶ字形切り込みとを有
する第２切り込みを形成して、内角約９０°と４５°の
Ｖ字形切り込みの頂点が離隔して対向するようにした
後、ハット形にロ−ル成形で折り曲げ加工して、内角約
９０°と４５°のＶ字形切り込みが溝部の両側側壁に位
置するようにさせ、その後、溝部底壁の内角約９０°と
４５°のＶ字形切り込みの頂点が対向する位置に折り返
し溝を形成することを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】第１水切り材は、溝部底壁を折り返し溝の部分
でフランジ部側に約９０°折り曲げ、内角約４５°のＶ
字形切り込みの設けられている溝部片側側壁が上側にな
るようにして使用する。折り曲げの際、溝部底壁は折り
返し溝に沿って曲がり易いので、折り曲がり線は直線的
になる。また折り曲がった際、溝部片側側壁のＶ字形切
り込みは内角が約４５°であるので、第１重ね部はＶ字
形切り込みを介して対向している側壁と重ね合わさり、
その縁は溝部底壁にまで至る。なお、第１重ね部の重ね
合わせは外側に位置するようにすると、内部への雨水侵
入を防止できるが、外観的に劣るので、内側にするのが
好ましい。内部に重ね合わせても、第１重ね部の下側に
は土台部に施工した水切り材が存在するので、雨水が土
台部まで侵入することがない。

【００１０】一方、Ｖ字形切り込みで分離された溝部反
対側側壁の縁や平行切り込みで分離されたフランジ部の
縁は従来と同様に突き合わせになるが、溝部反対側側壁
やこれに連続したフランジ部は溝部が突出して、庇にな
っているので、雨水は侵入せず、また、外観的に見えな
い。また、内角約４５°のＶ字形切り込みの設けられて
いる溝部片側側壁の方のフランジ部は金属サイディング
材をあとで施工した場合に通常使用する出隅コ−ナ−用
部材で大部分が覆われるので、風雨が極端に強い場合以
外問題がない。

【００１１】第２水切り材では、平行切り込みで分離さ
れたフランジ部の片側に設けた第２重ね部を折り曲げ線
が溝部伸長方向に対して略直角になるように溝部の突出
側と反対側に約９０°折り曲げた後、溝部底壁を第１水
切り材の場合と同様にフランジ部側に約９０°折り曲げ
る。この折り曲げにより第２重ね部は平行切り込みを介
して対向している反対側の縁と重ね合わさるので、第２
重ね部が上側になるように重ね合わせれば、風雨が極端
に強い場合でも雨水の侵入を防止できる。

【００１２】製造方法においては、金属帯にまずＶ字形
切り込みおよび平行切り込みを設け、次に、ロ−ル成形
でハット形に折り曲げ加工するのであるが、平行切り込
みは幅が３０〜６０ｍｍ、深さが５０〜１００ｍｍにも
なるため、両側の縁は上下に変動し易い。このため、成
形方向の後方縁は成形中に成形ロ−ルの食い込み位置か
ら外れて、成形ロ−ルに衝突し、損傷する場合がある。
しかし、平行切り込みを設けた部分を桟で連結しておく
と、後方縁は桟により成形ロ−ルの食い込み方向に案内
されるので、成形ロ−ルに衝突することはない。

【００１３】

【実施例】

実施例１図１は、本発明の出隅コ−ナ−用水切り材の第１実施例
を示すもので、この水切り材９は、エンボス加工を施し
た金属帯を横断面がハット形に折り曲げたもので、溝部
１０の片側の側壁１１は対向した反対側の側壁１１ａよ
り高くなっていて、各側壁１１、１１ａの上端にはフラ
ンジ部１２、１２ａが設けられ、その片側のフランジ部
１２は反対側のものより幅が広くなっている。

【００１４】溝部１０の側壁１１には、内角約４５°の
Ｖ字形切り込み１３が、また、側壁１１ａには内角約９
０°のＶ字形切り込み１３ａがそれぞれ全幅にわたり設
けられている。これらのＶ字形切り込み１３、１３ａは
いずれも溝部１０の開口部方向に拡大し、頂点は底壁１
４に近接した状態で溝部１０の中心面に対して対称にな
っている。そして、Ｖ字形切り込み１３は側壁１１の長
手方向に対する垂直線から片側に約４５°の角度で設け
られ、垂直線から反対側は第１重ね部１５になってい
る。これに対して、Ｖ字形切り込み１３ａは側壁１１ａ
の長手方向に対する垂直線に対して左右対称になってい
る。また、底壁１４のＶ字形切り込み１３と１３ａの両
頂点を結ぶ位置には直線状の折り返し溝１６が形成され
ている。

【００１５】フランジ部１２および１２ａには、溝部１
０の伸長方向に対して直角に伸長した平行切り込み１７
および１７ａがそれぞれ設けられている。平行切り込み
１７は片側の縁がＶ字形切り込み１３の片方の縁と鈍角
状に連続しているが、反対側の縁は側壁１１の長手方向
に対してＶ字形切り込み１３の頂点から立てた垂直線を
基準にして片側の縁と対称になっている。一方、平行切
り込み１７ａはＶ字形切り込み１３ａの最大幅と同じ幅
になっていて、Ｖ字形切り込み１３ａと連続している。

【００１６】この水切り材９は、底壁１４を折り返し溝
１６より溝部１０側に直角に折り曲げて使用する。この
折り曲げにより第１重ね部１５はＶ字形切り込み１３を
超えて対向する側壁１１と重なり合うが、重ね合わせは
図２に示すように下側になるようにする。また、Ｖ字形
切り込み１３ａは両側の縁が突き合わさり、平行切り込
み１７、１７ａも両側の縁が突き合わさる。

【００１７】実施例２図３は、本発明の出隅コ−ナ−用水切り材の第２実施例
を示すものであるが、本実施例は第１実施例における平
行切り込み１７の反対側縁に方形の第２重ね部１８を設
けたもので、この第２重ね部１８は第１重ね部１５と分
離されている。この第２重ね部１８は側壁１４を折り返
し溝１６より直角に折り曲げて使用する際、溝部１０の
突出方向とは逆方向に折り曲げて、図４に示すように平
行切り込み１７の突き合わさり部分を覆うようにする。

【００１８】実施例３エンボス加工を施した金属帯１９の幅方向両側に打ち抜
きにより第１切り込み２０と第２切り込み２１とを図５
に示すようにそれぞれ形成した。第１切り込み２０は縁
から中心方向に直角に伸長し、かつ、途中に長手方向に
伸長した桟２２を有する平行切り込み（幅３７ｍｍ）２
３と、最大開口部側が平行切り込み２３と連続し、か
つ、最大開口部が平行切り込み２３より狭い内角約４５
°のＶ字形切り込み２４とを有するもので、第２切り込
み２１は縁から中心方向に直角に伸長した平行切り込み
（幅１５ｍｍ）２５と、最大開口部側が平行切り込み２
５と連続し、かつ、最大開口部が平行切り込みとほぼ等
しい内角約９０°のＶ字形切り込み２６とを有するもの
である。内角約４５°のＶ字形切り込み２４と９０°の
Ｖ字形切り込み２６の頂点とは離隔対向させ、その頂点
の間に折り返し溝２７が打ち抜きの際にプレスで形成し
た。

【００１９】次に、この金属帯１９を市販のロ−ル成形
機でハット形に折り曲げ加工して、内角約４５°のＶ字
形切り込み２４と９０°のＶ字形切り込み２６がハット
形折り曲げ材の溝部両側側壁に位置するようにさせた。
しかし、第１切り込み２０や第２切り込み２１の縁には
図６に示すように異常が認められなかった。

【００２０】

【発明の効果】以上のように、本発明の出隅コ−ナ−用
水切り材は、風雨の影響を最も受け、しかも、目立ち易
いにも拘わらず、従来突き合わせ構造になっていた溝部
の片側側壁に第１重ね部を設けて、重ね合せ構造にした
ので、水密性は高い。また、従来同様に突き合わせ構造
になっていた上側のフランジ部に第２重ね部を設けて、
重ね合わせ構造にしたので、水密性はさらに高い。さら
に、金属帯に切り込みを予め設けて、その後ロ−ル成形
により水切り材を製造する場合、切り込み両側の縁を桟
で連結しておくと、切り込みの縁が損傷されるのを防止
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】は本発明の出隅コ−ナ−用水切り材の第１実施
例斜視図である。

【図２】は図１の水切り材を直角に折り曲げた状態の斜
視図である。

【図３】は本発明の出隅コ−ナ−用水切り材の第２実施
例斜視図である。

【図４】は図３の水切り材を直角に折り曲げた状態の斜
視図である。

【図５】は本発明の出隅コ−ナ−用水切り材をロ−ル成
形により製造する場合、ロ−ル成形前に金属帯に設けた
切り込みを示すものである。

【図６】はロ−ル成形により製造した水切り材を示すも
のである。

【図７】は平坦部用水切り材の斜視図である。

【図８】は従来の出隅コ−ナ−用水切り材の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１…水切り材、２…溝部、３、３ａ…フランジ部、４…
出隅コ−ナ−用水切り材、５、５ａ…側壁、６、６ａ…
Ｖ字形切り込み、７、７ａ…平行切り込み、８…底壁、
９…出隅コ−ナ−用水切り材、１０…溝部、１１、１１
ａ…側壁、１２、１２ａ…フランジ部、１３、１３ａ…
Ｖ字形切り込み、１４…底壁、１５…第１重ね部、１６
…折り返し溝、１７、１７ａ…平行切り込み、１８…第
２重ね部、１９…金属帯、２０…第１切り込み、２１…
第２切り込み、２２…桟、２３…平行切り込み、２４…
Ｖ字形切り込み、２５…平行切り込み、２６…Ｖ字形切
り込み、２７…折り返し溝、

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エンボス加工金属帯のハット形折り曲
げ材の溝部両側の各側壁に溝部の開口部方向に拡大した
内角約９０°のＶ字形切り込みをそれぞれが溝部中心面
に対して対称になるように設けるとともに、溝部の開口
部両側の各フランジ部に前記各Ｖ字形切り込みの最大幅
と同幅の平行切り込みをＶ字形切り込みと連続した状態
で溝部の伸長方向に対して直角に伸長するようにそれぞ
れ設けた水切り材において、溝部片側側壁のＶ字形切り
込みで分離された片側縁をＶ字形切り込み内にＶ字形切
り込みが内角約４５°になるまで突出させることにより
第１重ね部を設けるとともに、溝部底壁に前記第１重ね
部を設けたＶ字形切り込みの頂点から他の内角約９０°
のＶ字形切り込みの頂点に達する底壁屈曲用の折り返し
溝を形成したことを特徴とする出隅コ−ナ−用水切り
材。
【請求項２】請求項１の水切り材において、第１重
ね部を設けた溝部片側側壁に連続しているフランジ部の
平行切り込みで分離された片側縁を平行切り込み内に第
１重ね部と分離した状態で突出させることにより第２重
ね部を設けたことを特徴とする出隅コ−ナ−用水切り
材。
【請求項３】エンボス加工金属帯幅方向片側に、縁
から中心方向に直角に伸長し、かつ、途中に長手方向に
伸長した桟を有する平行切り込みと、最大開口部側が該
平行切り込みと連続し、かつ、最大開口部が前記平行切
り込みより狭い内角約４５°のＶ字形切り込みとを有す
る第１切り込みを形成するとともに、金属帯幅方向反対
側には、縁から中心方向に直角に伸長した平行切り込み
と、最大開口部側が該平行切り込みと連続し、かつ、最
大開口部が前記平行切り込みとほぼ等しい内角約９０°
のＶ字形切り込みとを有する第２切り込みを形成して、
内角約９０°と４５°のＶ字形切り込みの頂点が離隔し
て対向するようにした後、ハット形にロ−ル成形で折り
曲げ加工して、内角約９０°と４５°のＶ字形切り込み
が溝部の両側側壁に位置するようにさせ、その後、溝部
底壁の内角約９０°と４５°のＶ字形切り込みの頂点が
対向する位置に折り返し溝を形成することを特徴とする
出隅コ−ナ−用水切り材の製造方法。