JPH1087127A - 走行する紙ウェブを巻き取ってロールを形成するための方法および装置 - Google Patents

走行する紙ウェブを巻き取ってロールを形成するための方法および装置

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JPH1087127A
JPH1087127A JP9230759A JP23075997A JPH1087127A JP H1087127 A JPH1087127 A JP H1087127A JP 9230759 A JP9230759 A JP 9230759A JP 23075997 A JP23075997 A JP 23075997A JP H1087127 A JPH1087127 A JP H1087127A
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roll
winding
reel
paper web
squeezing
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JP9230759A
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Roland Moeller
メーラー ローラント
Ralf Preising
プライジング ラルフ
Karl Rueck
リュック カール
Christian Schiel
シール クリスティアン
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Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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Publication date
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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻き体硬度がロールの巻き体始端部から巻き
体終端部にまで所望の特性線経過を有し、しかも機械に
かかる手間ができるだけ少なく保たれるような方法を提
供する。 【解決手段】 紙ウェブ２を主としてまたは専ら、中心
に導入されるトルクによってのみリール１，１．１に巻
き取り、形成されるロール３の周面に、空気を絞り出す
ための、ウェブ幅にわたって延びる少なくとも１つの押
圧エレメントもしくは絞出しエレメント７．１，７．３
を常時作用させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、走行する紙ウェブ
を巻き取ってロールを形成するための方法に関する。
【０００２】さらに本発明は、このような方法を実施す
るための装置に関する。
【０００３】
【従来の技術】以下に挙げる文献が重要となる： （１）ドイツ連邦共和国特許第４００７３２９号明細書 （２）ドイツ連邦共和国特許第３２４４５１０号明細書 （３）フランス国特許第１５１３６９４号明細書 （４）英国特許第１２９７８１２号明細書 （５）米国特許第１９２３６７０号明細書 （６）欧州特許出願公開第０４８３０９２号明細書 紙ウェブを巻き取るための巻取り機は、抄紙機で生じる
紙ウェブをロールの形にもたらす目的で抄紙機の端部に
配置されている。また、この巻取り機は、完成したロー
ルを巻き返して、規定の巻き体品質を有するロールを製
造する目的でも使用される。
【０００４】いずれの場合でも、巻き体は特に巻き体硬
度に関して、正確に規定された特性を有していることが
望まれる。巻き体硬度はたいてい所定の開始値から最終
値にまで低下することが望ましい。この場合、特に開始
時では固い芯巻きが特に重要となる。硬度低下は最初の
巻き層から最後の巻き層にまで、できるだけ均一である
ことが望ましい。硬度低下は規定の勾配を有しているこ
と、つまり過度に強くもなく過度に弱くもなく行われる
ことが望ましい。巻き体硬度の特性線経過は決してジャ
ンプ個所、たとえば急激な降下を有しないことが望まし
い。巻き体には、紙ウェブを損なうか、または紙ウェブ
を破壊する半径方向応力または接線方向応力が生じては
ならない。
【０００５】これらのことは全てこれまで目標とされて
いたが、しかし未だに達成されていない。公知の構造の
巻取り機はその代わりにたとえば、巻き芯が極端に軟ら
かいか、または極端に硬いような巻き体や、巻取り終了
時（巻き体直径の約４／５において）に巻き体硬度の著
しい低下が生じるような巻き体を形成する。その結果、
最初の部分、つまり極端に軟らかいかまたは極端に硬い
巻き芯は使用不可能となる。なぜならば、ウェブがこの
範囲で圧縮されて破裂してしまうので、この部分は不良
部分として廃棄されなければらないからである。巻き体
が十分に硬く巻き取られていない巻き終端範囲では、巻
き層の互いに相対的な側方ずれが生じるので、完成した
ロールの端面はほつれたように見え、ウェブ縁部が損傷
を受け易くなってしまう。
【０００６】すなわち、巻取りの不良の巻き芯（小さす
ぎる硬度または大きすぎる硬度）は巻き体のその他の部
分の申し分のない巻成を不可能にする。この問題は感圧
紙、たとえばノーカーボン複写用紙（ＳＰ紙）において
は特に重大となる。すなわちこの場合、リールと、この
リールに巻成される巻き体とを支持ドラムの周面に押圧
することには制限が加えられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来
の、走行する紙ウェブを巻き取ってロールを形成するた
めの方法を改良して、巻き体硬度がロールの巻き体始端
部から巻き体終端部にまで所望の特性線経過を有し、つ
まり巻き体硬度が巻取り過程の各瞬間においてコントロ
ール下にあり、しかも当然ながら機械にかかる手間がで
きるだけ少なく保たれるような方法を提供することであ
る。
【０００８】さらに本発明の課題は、このような方法を
実施するために適した装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法では、紙ウェブを主としてまたは専ら、
中心に導入されるトルクによってのみリールに巻き取
り、形成されるロールの周面に、空気を絞り出すため
の、ウェブ幅にわたって延びる少なくとも１つの押圧エ
レメントもしくは絞出しエレメントを常時作用させるよ
うにした。
【００１０】さらに上記課題を解決するために本発明の
装置の構成では、リールが設けられており、該リールに
紙ウェブが巻き取られるようになっており、中心駆動装
置が設けられており、主としてまたは専ら該中心駆動装
置だけが、巻取りのために必要となるトルクをリールに
加えるようになっており、少なくとも１つの絞出しエレ
メントが設けられており、該絞出しエレメントが、ウェ
ブ幅にわたって延びており、少なくとも１つの絞出しエ
レメントが、形成されるロールへの紙ウェブの乗上げの
範囲に配置されていて、しかも空気を絞り出すために働
くようにした。
【００１１】
【発明の効果】本発明はまず、公知の巻取り機で形成さ
れた巻き体の不都合な品質が一連の外乱影響に帰因して
いるという認識に基づいている。すなわち、これらの外
乱影響とは：支持ドラムの周面に沿った巻付け時におけ
るリールの旋回、紙ウェブを巻き付けられたリールの、
案内路への衝撃的な載設一次レバー対から二次レバー対
へのリール引渡しに基づき生ぜしめられる衝撃、ひいて
は不規則性、駆動装置の交換時における不規則性。
【００１２】本発明における重要な認識は、種々の駆動
形式の組合せが不都合を招くこと、つまり形成されるロ
ールの中心駆動と周面駆動との組合せが不都合を招くこ
とにある。したがって、本発明の発明者は、巻き体硬度
の形成を制御するために最も重要な手段となる中心駆動
装置に徹底して集中した。このことには次のような利点
がある。すなわち、中心で加えられるトルクに基づき、
急激な変化を有しない定常の、「巻き込まれる」ウェブ
テンションが形成される。このようなウェブテンション
は巻取り過程全体にわたって一定に保持されるか、また
は滑らかに、つまり無段階に連続的に変化され得る。し
たがって、ウェブテンションにジャンプ個所が生じない
ので、巻き体硬度は巻取り過程全体にわたってコントロ
ール下に保持され、この場合、巻き体硬度はそれぞれ任
意の値に調節可能となる。本発明によれば、付加的に次
のことが可能となる。すなわち、新しいリールを既にリ
ール交換直後に所定の位置（たとえば水平な案内路上）
へ嵌め込むことができる。この位置はあとで、コントロ
ールされたリール交換を可能にする。それにもかかわら
ず、この新しいリールはさしあたり紙ウェブには接触し
ない。すなわち、この新しいリールはさしあたり駆動さ
れる必要はない。要するに、これにより（必要に応じ
て、たとえば例外的に巻き体始端部にエラーがあった場
合に）、たとえば紙ロールがまだ完成していない場合で
も、それぞれ任意の時点でリール交換を行うことが可能
となる。
【００１３】特に大きな直径を有する紙ロールを形成し
たい場合には、形成される紙ロールを巻取り過程の間、
重量補償装置によって支持することが有利である。この
補償装置は面状に形成されているので、この補償装置は
ロールの周面に所定の部分にわたって作用する。したが
って、この補償装置は線に沿ってのみ作用するのではな
い。これによって、大きな線状力が加えられることが回
避され、ひいてはこのような線状力によってもたらされ
る、ジャンプを有する不連続的な硬度変化（Ｕｎｓｔｅ
ｔｉｇｋｅｉｔ）も回避される。
【００１４】本発明によれば、紙ウェブが主としてまた
は専ら、たとえば中心駆動装置を用いて中心で導入され
るトルクによってのみリールに巻き取られ、巻成される
ロールにはウェブ幅にわたって延びる、空気を絞り出す
ための少なくとも１つの押圧エレメントもしくは絞出し
エレメントが常時作用する。
【００１５】本発明による方法の改良形では、形成され
るロールとリールとの重量が、巻取り過程の少なくとも
一部の間、ロールの周面にウェブ幅にわたって作用する
力、つまり補償力によって補償される。
【００１６】この補償力は、ロールとリールとの固有重
量を補償する、面状に作用する力であると有利である。
【００１７】本発明による方法の別の改良形では、巻取
り過程の開始時にリールと中継ローラとが、巻付け位置
で互いに近接しかつ互いに平行な状態にもたらされ、紙
ウェブが中継ローラに近づけられるので、紙ウェブがこ
の中継ローラに所定の巻掛け角度にわたって巻き掛けら
れ、次いでリールと中継ローラとの間のギャップを通っ
て巡るように案内されて、リールに巻き付けられる。こ
の場合、ウェブ幅にわたって延びる前記押圧エレメント
もしくは絞出しエレメントのうちの第１の押圧エレメン
トもしくは絞出しエレメントが、形成されるロールに作
用する。本発明のこの改良形では、巻付け位置でロール
に紙ウェブが巻き付けられた後に、このロールが、たと
えば水平方向運動によって、引き続き巻取りを行うため
の主巻取り位置にまでもたらされる。その後に、この主
巻取り位置でロールが完全に巻成され、この場合、少な
くとも１つの別の押圧エレメントもしくは別の絞出しエ
レメントが、形成されるロールの周面に作用する。
【００１８】本発明による方法のさらに別の改良形で
は、既に巻付け位置でロールに作用している第１の押圧
エレメントもしくは絞出しエレメントが、主巻取り位置
でロールとの接触から解除され、この場合、あらかじめ
少なくとも１つの別の押圧エレメントもしくは絞出しエ
レメントがロールの周面に作用するように配慮される。
これにより、本発明による条件、つまり巻取り過程全体
の間、空気を絞り出すための、ウェブ幅にわたって延び
る少なくとも１つの押圧エレメントもしくは絞出しエレ
メントがロールに作用するという条件が満たされてい
る。
【００１９】本発明のさらに別の有利な改良形では、補
償装置が、この構成では単に主巻取り位置でのみロール
に作用する補償力を加える目的で、ロールの巻太りに対
応してロールと共に鉛直方向に、たとえば鉛直方向で下
方に向かって移動させられる。
【００２０】本発明による方法によれば、一般に３つの
有利な変化形が考えられる。第１の変化形では、形成さ
れるロールが、水平方向の運動成分を有する運動を実施
し、この場合、中心駆動装置もこの水平方向の運動を一
緒に実施し、このとき中心駆動装置はキャリッジによっ
て案内される。
【００２１】第２の変化形では、形成されるロールが主
巻取り位置において中心駆動装置と共に位置固定的に保
持され、ロールと接触状態にある押圧エレメントもしく
は絞出しエレメントが、ロール直径の増大と共に、水平
方向の運動成分を有する運動を実施する。このような変
化形では第１の押圧エレメントもしくは第１の絞出しエ
レメントがロール直径の増大と共に、形成されるロール
から離れる方向で運動させられて、最終段階でロールと
の接触から解除され、それに対して別の押圧装置がロー
ル直径の増大と共にロールと接触して、巻取り過程が終
了するまでこのロールに接触したままとなる。
【００２２】機械にかかる手間は以下の方法により特に
少なく保持される。このために本発明のさらに別の有利
な改良形では、補償装置が、巻取り過程の少なくとも一
部のために補償力を提供すると同時に別の押圧エレメン
トもしくは別の絞出しエレメントとしても働くプレスエ
レメントを有するように補償装置が構成される。すなわ
ち、このような改良形を用いると、前記別の押圧エレメ
ントもしくは別の絞出しエレメントを、巻成ロールを支
持するための補償力をも発揮するプレスエレメントによ
って形成することが可能となる。
【００２３】リールが水平方向に移動する場合に補償装
置が常に十分な支持力を発揮するようにするために、本
発明のさらに別の改良形では、補償装置がリールおよび
形成されるロールと共に水平方向の運動を実施する。
【００２４】紙ウェブの中継による引渡し後にリール
が、形成されるロールと共に、中継ローラから離れる方
向の水平方向運動を実施し、この水平方向運動の開始後
に第１の押圧エレメントもしくは第１の絞出しエレメン
トが作業位置にまで旋回させられると特に有利である。
【００２５】本発明は、上記方法と共に、紙ウェブが巻
き取られるリールを備えた、紙ウェブを巻き取ってロー
ルを形成するための装置をも提供する。本発明による装
置の構成では、既に前で述べたように、中心駆動装置が
設けられており、主としてまたは専ら該中心駆動装置だ
けが、巻取りのために必要となるトルクをリールに加え
るようになっている。さらに本発明による装置は少なく
とも１つの絞出しエレメントもしくは押圧エレメントを
有しており、この絞出しエレメントはウェブ幅にわたっ
て延びている。すくなくとも１つの絞出しエレメントは
この場合、形成されるロールへの紙ウェブの乗上げ範囲
に配置されていて、しかも空気を絞り出すために働く。
【００２６】本発明による装置の有利な構成では、当該
装置が補償装置を有しており、主としてまたは専らこの
補償装置だけが、形成されるロールとリールとの重量が
補償する。この補償装置はロールの周面に作用する。
【００２７】本発明による装置の別の有利な構成では、
当該装置が中継ローラを有しており、この中継ローラ
が、リールに対して平行でかつリールに近接した位置に
まで移動可能である。
【００２８】本発明による装置のさらに別の特に有利な
構成では、形成されるロールが、巻付け後に、水平方向
成分を有する所定の区間だけ運動させられ、主巻取り過
程が実施される位置にまで移動させられる。中心駆動装
置を主巻取り位置にまで移動させるためには、キャリッ
ジと、このキャリッジを水平方向運動時に案内するため
の案内路とが設けられている。
【００２９】この場合、前記補償装置は、適当な手段に
よって、ロール巻太りに関連して鉛直方向、たとえば鉛
直方向下方に向かって移動させられる。
【００３０】リールと、形成されるロールとが水平方向
に運動する場合、補償装置がリールとロールとに追従す
る、つまり同じく水平方向に運動させられると有利であ
る。
【００３１】本発明による装置のさらに別の有利な構成
では、補償装置がプレス装置を有しており、このプレス
装置が、補償装置として働き、ひいては巻き太るロール
を負荷軽減すると同時に、空気の絞出しのために働く別
の押圧エレメントもしくは別の絞出しエレメントとして
も働く。
【００３２】本発明による装置のさらに別の有利な構成
では、補償装置が、循環する支持ベルトを有しており、
この支持ベルトは、たとえば補償装置の両支持ローラに
巻き掛けられる。この場合、補償装置が滑りガードを有
していて、この滑りガードが支持ベルトのループの内部
に配置されており、この滑りガードを介して支持ベルト
が滑動すると特に有利である。
【００３３】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
【００３４】図面にはリール１が認められる。このリー
ル１には、ロール３を形成するために紙ウェブ２が巻き
取られる。
【００３５】さらに、駆動可能な補償装置４が設けられ
ている。この補償装置４は循環する支持ベルト４．１
と、３つのガイドローラ４．２，４．３，４．４とを有
している。この支持ベルトとガイドローラは、形成され
るロール３の幅全体にわたって延びている。
【００３６】さらに、駆動可能な中継ローラ５が認めら
れる。この中継ローラ５は旋回アーム５．１を用いてリ
ール１に接触するまで接近旋回可能であり、かつ再びリ
ール１から離れる方向で離反旋回可能である。リール１
はキャリッジ９に回転可能に支承されている。このキャ
リッジ９は案内路６に沿って移動可能である。この案内
路６は、特に符号１１で概略的にのみ示した中心駆動装
置のための別のキャリッジを支持するためにも働く。こ
の中心駆動装置１１はリール１の中心に、紙ウェブ２を
巻き取る目的でトルクを導入する。
【００３７】さらに、旋回レバー７が認められる。この
旋回レバー７は絞出し機構７．１を備えている。この絞
出し機構はこの実施例では、自由に回転可能であるか、
または駆動装置を備えた第１のスクイズローラもしくは
第１の絞出しローラ７．１として形成されている。
【００３８】上記装置は次のように作動する：図１の左
側の部分には、ガイドローラ８が認められる。このガイ
ドローラ８には場合によっては対向ローラ８．１を対応
させることができる。この対向ローラ８．１はレバーと
ニューマチック機構とを介してガイドローラ８に押圧可
能である。ガイドローラ８と、押圧ローラとして働く対
向ローラ８．１とはこの場合、引張プレスを成してお
り、この引張プレスはやはり駆動可能である。
【００３９】図１には出発位置または巻付け位置および
移動過程が示されている。リール１はキャリッジ９に嵌
め込まれていて、機械速度にまで加速される。中継ロー
ラ５はリール１に押圧される。紙ウェブ２はガイドロー
ラ８を介して下方から中継ローラ５に近づけられ、この
中継ローラ５に巻き掛かって、次いでリール１と中継ロ
ーラ５との間に形成されたプレスギャップを通って案内
され、次いでブローノズル（図示しない）によってリー
ル１に巻き掛けられるので、巻付けを実施することがで
きる。
【００４０】その後に、紙ウェブ２の巻き付けられた始
端部を有するリール１は、図示の実施例では図面で見て
右側へ向かって移動させられ、しかも補償装置４の水平
な位置にまで移動させられる。この場合、実際の巻取り
過程「主巻取り過程」が行われる（図２および図３参
照）。この場合、巻取り過程は図示の中心駆動装置１１
によってのみ行われる。図３から判るように、補償装置
４は主巻取り過程の間、鉛直方向運動を実施している。
補償装置４はまず破線で示した位置に存在していて、巻
取り過程の終了時では実線で示した位置をとる。
【００４１】主巻取り過程の間、空気を絞り出すための
第１の絞出しローラ７．１を備えた旋回レバー７は図面
で見て左下方に向かって戻り旋回運動を実施している。
第１の絞出しローラ７．１の代わりに、別の第２の絞出
しローラ７．３が、旋回レバー７よりも著しく短い旋回
レバー７．４によって紙ロール３に接近する方向で旋回
させられて、紙ロール３に押圧されている。
【００４２】第１の絞出しローラ７．１の旋回運動は、
形成されるロール３を有するリール１が水平方向に移動
することによって生じたスペースに基づき可能となって
いる。中継ローラ５と、所属の旋回アーム５．１とを同
じく巻取り過程の間、下方に向かって旋回させることが
できる。したがって、任意の時点に新しいリール１．１
を、キャリッジ９と対を成す別のキャリッジ９．１に嵌
め込むことができる。この場合、このリールはさしあた
り紙ウェブ２とは接触しない。すなわち、この時間の間
は、まだこのリールを駆動しなくてよい。
【００４３】両キャリッジ９，９．１のうちのそれぞれ
一方のキャリッジは案内路６の外側に沿って移動し、他
方のキャリッジは案内路６の内側に沿って移動する。こ
のことは、両リャリッジが互いの傍らを通って走行でき
るようにするために必要となる（たとえばドイツ連邦共
和国特許第４４０１８０４号明細書参照）。
【００４４】図４にはリール交換直前の状態が示されて
いる。新しいリール１．１はこのときに駆動される。中
継ローラ５と第１の絞出しローラ７．１は、新しいリー
ル１．１に接触するように上方旋回させられている。次
いで、切断装置（矢印Ｔ）を用いて紙ウェブ２を横裁ち
することができるので、新しいウェブ始端部が新しいリ
ール１．１に巻き取られる。完成した紙ロール３は制動
され、次いでこの装置から取り出される。その後に、上
で図２〜図４につき説明したようにして次の巻取り過程
が行われる。
【００４５】面状の支持装置として働く補償装置として
は、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第４４１８
９００号明細書に開示されているような装置が挙げられ
る（上記ドイツ連邦共和国特許出願公開明細書の図２参
照）。
【００４６】図５および図６には、本発明の別の実施例
が示されている。図示の巻取り機は、図１〜図４に示し
た実施例による巻取り機とほぼ同一の構成部分を有して
いる。
【００４７】図５には紙ウェブ２の標準のウェブ走行路
が実線により示されている。この状態は図３に示した状
態と同様の状態である。新しいリール１．１はこの場
合、既にキャリッジ９．１に位置しているが、しかしま
だ紙ウェブ２との接触を持たない休止状態にある。
【００４８】また図５には、ロール交換直前の紙ウェブ
２ａの走行路も認められる（一点鎖線により示す）。こ
の時点でリール１．１が回転する。
【００４９】図６には巻取り作業の別の２つの段階が示
されている。実線により、ロール交換後の紙ウェブ２ｂ
が示されている。完成したロール３（図５）は既に取り
除かれている。既に紙ウェブ２ｂを巻き付けられた新し
いリール１．１は、対応するキャリッジ９．１によっ
て、図面で見て右側の巻取り位置にまで移動させられて
いる。両絞出しローラ７．１，７．３は新しいリールに
接触している。破線により、図３と同様に「ＥＮＤＥＦ
ＥＬＤ標準状態」の紙ウェブ２ｃが示されている。この
場合、中継ローラ５と第１の絞出しローラ７．１は下方
に旋回させられている。
【００５０】図７〜図１１には、本発明のさらに別の実
施例による巻取り機が示されている。
【００５１】この巻取り機では、やはり旋回レバー７が
設けられており、この旋回レバー７はやはり押圧ローラ
として形成された第１の絞出しローラ７．１を保持して
いる。しかし旋回レバー７はそれと同時にリール１をも
保持している。中継ローラ５′は位置固定的に支承され
ている。やはり押圧ローラとして形成された第２の絞出
しローラ７．３は水平方向で案内路に沿って移動可能で
ある。負荷軽減装置として働く補償装置４は図１〜図４
に示した補償装置４と同様に構成されている。この場合
にも、巻取り機の入口にはいずれにせよガイドローラ８
が配置されており、さらに場合によってはこのガイドロ
ーラ８と共に引張プレスを形成する押圧ローラとして形
成された対向ローラ８．１も配置されている。
【００５２】図７には巻取り機が、リール１における紙
ウェブ２の巻付け段階で示されている。
【００５３】図８には巻取り機が主巻取り過程において
示されている。リール１と第１の絞出しローラ７．１と
を備えた旋回レバー７は、負荷軽減装置もしくは補償装
置４による支持が行われるように降下させられている。
巻取り作業の主要部分は個別構成部分のこの位置におい
て実施される。
【００５４】図９には、主巻取り過程の終了直前の状態
が示されている。この場合、絞出しローラも交代され
る。すなわち、上側の第１の絞出しローラ７．１は旋回
レバー７に沿って紙ロール３から引き離され、それに対
して下側の第２の絞出しローラ７．３が紙ロール３の周
面に作用する。
【００５５】図１０には、巻取り過程が完全に実施され
た状態が示されている。紙ロール３は完成している。第
１の絞出しローラ７．１を備えた旋回レバー７は上方旋
回させられている。新しいリール１．１は旋回レバー７
に嵌め込まれているが、しかしまだ休止状態である（紙
ウェブとの接触なし）。
【００５６】図１１に示した状態では、新しいリール
１．１が中継ローラ５′に接触するまで旋回レバー７が
紙ロール３から離れる方向で旋回させられている。切断
装置（矢印で示す）により紙ウェブ２が切断され、その
後に新しい巻取り過程が開始する。
【００５７】図１２には本発明のさらに別の実施例によ
る巻取り機が示されている。この実施例は図７〜図１１
に示した実施例に類似しているが、しかし図７〜図１１
に示した実施例とは異なり、両絞出しローラ７．１，
７．３の交代が、既にロール３の極めて小さな直径にお
いて行われる。これにより、新しいリール１．１を早め
に嵌め込むことが可能となる。
【００５８】図１３および図１４には、これまでに説明
した実施例に比べて著しく異なる、本発明のさらに別の
実施例による巻取り機が示されている。
【００５９】図１３および図１４には紙ウェブの走行路
が実線および一点鎖線により示されている。図１３に
は、リール１に形成される紙ロール３に対する標準の紙
ウェブ走行路が実線により示されている。この場合、次
のリール１．１はまだ休止状態にある。それに対して一
点鎖線で示したウェブ走行路はロール交換直前の紙ウェ
ブ２ａのウェブ走行路を表している。このときに、次の
リール１．１が回転する。
【００６０】図１４に示した紙ウェブ２ｂのウェブ走行
路はロール交換直後に生じるウェブ走行路である。それ
に対して一点鎖線で示した紙ウェブ２ｃのウェブ走行路
は、図１３に実線で示したような標準の走行路を示して
いる。このとき既に、さらに次の次のリール１．２を嵌
め込むことができる。
【００６１】図１〜図１２につき説明した実施例に比べ
て図１３および図１４に示した実施例による巻取り機の
重要な相違点は、たとえばドイツ連邦共和国特許第３５
０３２４０号明細書（ＰＡ０４１７４）に基づき公知で
あるような、シュー２０を備えたシュー型プレスの形式
で構成されたプレス装置１０が設けられていることにあ
る。このプレス装置１０はロール３の重量負荷軽減の機
能を引き受けると同時に、第２の絞出しローラ７．３の
機能をも引き受ける。
【００６２】図１４には、図１３に示した巻取り機の変
化実施例が示されている。この変化実施例では循環する
支持ベルト４．１が補償装置を取り囲んでいる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例による巻取り機を出発位置ま
たは巻付け位置で示す概略図である。
【図２】図１に示した巻取り機を主巻取り過程を行うた
めの巻取り位置で示す概略図である。
【図３】図１に示した巻取り機を主巻取り過程において
示す概略図である。
【図４】図１に示した巻取り機をリール交換直前の状態
で示す概略図である。
【図５】本発明の別の実施例による巻取り機を主巻取り
過程において示す概略図である。
【図６】図５に示した巻取り機をロール交換後の状態で
示す概略図である。
【図７】本発明のさらに別の実施例による巻取り機を巻
付け段階で示す概略図である。
【図８】図７に示した巻取り機を主巻取り過程において
示す概略図である。
【図９】図７に示した巻取り機を主巻取り過程の終了直
前の状態で示す概略図である。
【図１０】図７に示した巻取り機を、巻取り過程が完全
に実施された状態で示す概略図である。
【図１１】図７に示した巻取り機をロール交換直前の状
態で示す概略図である。
【図１２】本発明のさらに別の実施例による巻取り機を
示す概略図である。
【図１３】本発明のさらに別の実施例による巻取り機を
示す概略図である。
【図１４】図１３に示した実施例の変化形を示す概略図
である。
【符号の説明】
１，１．１，１．２ リール、 ２，２ａ，２ｂ，２ｃ
紙ウェブ、 ３ ロール、 ４ 補償装置、 ４．１
支持ベルト、 ４．２，４．２，４．３ ガイドロー
ラ、 ５ 中継ローラ、 ５．１ 旋回アーム、 ６
案内路、 ７旋回レバー、 ７．１ 第１の絞出しロー
ラ、 ７．３ 第２の絞出しローラ、７．４ 旋回レバ
ー、 ８ ガイドローラ、 ８．１ 対向ローラ、 ９
キャリッジ、 ９．１ キャリッジ、 １０ プレス
装置、 １１ 中心駆動装置、 ２０ シュー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール リュック ドイツ連邦共和国 ハイデンハイム ビュ ールシュトラーセ 44 (72)発明者 クリスティアン シール ドイツ連邦共和国 ムルナウ カンディン スキィ−ヴェーク ８

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 走行する紙ウェブ（２）を巻き取ってロ
    ール（３）を形成するための方法において、 紙ウェブ（２）を主としてまたは専ら、中心に導入され
    るトルクによってのみリール（１，１．１）に巻き取
    り、 形成されるロール（３）の周面に、空気を絞り出すため
    の、ウェブ幅にわたって延びる少なくとも１つの押圧エ
    レメントもしくは絞出しエレメント（７．１，７．３）
    を常時作用させることを特徴とする、走行する紙ウェブ
    を巻き取ってロールを形成するための方法。
  2. 【請求項２】 形成されるロール（３）とリール（１）
    との重量を、巻取り過程の少なくとも一部の間、ロール
    （３）の周面にウェブ幅にわたって作用する補償力によ
    って補償する、請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記補償力を面状に作用する力により形
    成し、専らまたは主としてこの補償力だけで、形成され
    るロール（３）およびリール（１，１．１）の固有重量
    を補償する、請求項２記載の方法。
  4. 【請求項４】 巻取り過程の開始時にリール（１，１．
    １）と中継ローラ（５）とを、巻付け位置で互いに近接
    しかつ互いに平行な状態にもたらし、 紙ウェブ（２）を中継ローラ（５）に向かって案内し
    て、紙ウェブ（２）を中継ローラ（５）に所定の周方向
    角度にわたって巻き掛け、次いでリール（１）と中継ロ
    ーラ（５）との間のギャップに通して案内し、リール
    （１）に巻き付け、ウェブ幅にわたって延びる前記押圧
    エレメントもしくは絞出しエレメントのうちの第１の押
    圧エレメントもしくは第１の絞出しエレメント（７．
    １）を、形成されるロール（３）に作用させ、 前記巻付け位置で紙ウェブ（２）を巻き付けられたロー
    ル（３）を、引き続き巻取りの目的で主巻取り位置にも
    たらし、 該主巻取り位置でロール（３）を最終巻成し、かつ少な
    くとも１つの別の押圧エレメントもしくは別の絞出しエ
    レメント（７．３）と接触させる、請求項１から３まで
    のいずれか１項記載の方法。
  5. 【請求項５】 主巻取り位置で、少なくとも１つの別の
    押圧エレメントもしくは別の絞出しエレメント（７．
    ３）をロール（３）の周面に作用させた後に、第１の押
    圧エレメントもしくは第１の絞出しエレメント（７．
    １）をロール（３）との接触から解除する、請求項４記
    載の方法。
  6. 【請求項６】 主巻取り位置で補償力を加えるための補
    償装置をロール（３）に作用させて、主巻取り位置にお
    けるロール巻太りに対応して鉛直方向に移動させる、請
    求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
  7. 【請求項７】 形成されるロール（３）に、水平方向の
    運動成分を有する運動、つまり水平方向運動を実施さ
    せ、 該水平方向運動を中心駆動装置にも実施させ、この場合
    に該中心駆動装置をキャリッジによって案内する、請求
    項１から６までのいずれか１項記載の方法。
  8. 【請求項８】 主巻取り位置に位置する、形成されるロ
    ールと、前記中心駆動装置とを位置固定的に配置し、ロ
    ールとの接触状態にある前記押圧エレメントもしくは絞
    出しエレメントに、ロール直径の増大と共に、水平方向
    の運動成分を有する運動を実施させる、請求項１から６
    までのいずれか１項記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記補償装置に、巻取り過程の少なくと
    も一部のために補償力を提供すると同時に前記別の押圧
    エレメントもしくは別の絞出しエレメント（７．３）と
    しても働くプレスエレメントを設ける、請求項１から８
    までのいずれか１項記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記補償装置にリール（１）および形
    成されるロール（３）と共に水平方向運動を実施させ
    る、請求項７記載の方法。
  11. 【請求項１１】 巻成されるロール（３）を備えたリー
    ル（１）に、紙ウェブ（２）の中継引渡し後に、中継ロ
    ーラ（５）から離れる方向の水平方向運動を実施させ、 該水平方向運動の開始後に前記第１の押圧エレメントも
    しくは第１の絞出しエレメント（７．１）を作業位置に
    まで旋回させる、請求項４から１０までのいずれか１項
    記載の方法。
  12. 【請求項１２】 走行する紙ウェブ（２）を巻き取って
    ロール（３）を形成するための装置において、 リール（１）が設けられており、該リール（１）に紙ウ
    ェブ（２）が巻き取られるようになっており、 中心駆動装置が設けられており、主としてまたは専ら該
    中心駆動装置だけが、巻取りのために必要となるトルク
    をリール（１）に加えるようになっており、 少なくとも１つの絞出しエレメント（７．１，７．３）
    が設けられており、該絞出しエレメント（７．１，７．
    ３）が、ウェブ幅にわたって延びており、少なくとも１
    つの絞出しエレメント（７．１，７．３）が、形成され
    るロール（３）への紙ウェブ（２）の乗上げの範囲に配
    置されていて、しかも空気を絞り出すために働くことを
    特徴とする、走行する紙ウェブを巻き取ってロールを形
    成するための装置。
  13. 【請求項１３】 当該装置が補償装置を有しており、主
    としてまたは専ら該補償装置だけが、形成されるロール
    （３）およびリール（１）の重量を補償するようになっ
    ていて、ロール（３）の周面に作用している、請求項１
    ２記載の装置。
  14. 【請求項１４】 前記補償装置（４）が、形成されるロ
    ール（３）の周面に面状に作用する装置である、請求項
    １３記載の装置。
  15. 【請求項１５】 中継ローラ（５）が設けられており、 該中継ローラ（５）が、リール（１）に対して平行でか
    つ該リール（１）に近接した位置に移動可能である、請
    求項１２から１４までのいずれか１項記載の装置。
  16. 【請求項１６】 形成されるロール（３）と前記中心駆
    動装置とが、紙ウェブ（２）の巻付け後に、水平方向成
    分を有する所定の区間だけ運動して主巻取り位置へ移動
    可能であり、 前記中心駆動装置を移動させるためのキャリッジと、該
    キャリッジを水平方向運動時に案内するための案内路
    （６）とが設けられており、 前記補償装置（４）が、ロール巻太りに対応して鉛直方
    向に移動可能である、請求項１２から１５までのいずれ
    か１項記載の装置。
  17. 【請求項１７】 前記補償装置が、リール（１）および
    形成されるロール（３）と共に同じく水平方向に移動可
    能である、請求項１６記載の装置。
  18. 【請求項１８】 前記補償装置（４）が、ロール（３）
    を負荷軽減する、押圧エレメントもしくは絞出しエレメ
    ント（７．３）として働くプレス装置（１０）を有して
    いる、請求項１３から１７までのいずれか１項記載の装
    置。
  19. 【請求項１９】 前記補償装置（４）が、循環する支持
    ベルト（４．１）を有している、請求項１３から１８ま
    でのいずれか１項記載の装置。
  20. 【請求項２０】 前記補償装置が、滑りガードを有して
    おり、該滑りガードが、前記支持ベルトのループの内部
    に配置されていて、前記滑りガードを介して前記支持ベ
    ルトが滑動するようになっている、請求項１９記載の装
    置。
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