JPH1088221A - 冶金炉内観察用プローブ及び冶金炉内観察方法 - Google Patents
冶金炉内観察用プローブ及び冶金炉内観察方法Info
- Publication number
- JPH1088221A JPH1088221A JP25745896A JP25745896A JPH1088221A JP H1088221 A JPH1088221 A JP H1088221A JP 25745896 A JP25745896 A JP 25745896A JP 25745896 A JP25745896 A JP 25745896A JP H1088221 A JPH1088221 A JP H1088221A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- probe
- observation
- furnace
- camera
- metallurgical furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 転炉、電気炉等の高温の冶金炉内の精錬状況
をカメラで直接観察できる炉内観察用のプローブを目的
とする。 【解決手段】 下記の部材を備えた冶金炉内観察用プロ
ーブである。（ａ）長尺円筒状の断熱性保護管と、
（ｂ）前記断熱性保護管の内側に脱着可能に固定された
炉内観察用のカメラと、（ｃ）前記炉内観察用のカメラ
からの信号を外部に伝達するリード線が接続されたコネ
クタと、（ｄ）前記観察用プローブ内を後端から先端ま
でをパージするガスを流通させるガス通路。上記プロー
ブの断熱性保護管は、紙管とその内側に配設された耐火
物管とからなることが望ましい。炉内観察用のカメラ
は、ＣＣＤカメラが望ましい。このカメラの１２本の信
号出力リード線のうち、アース２本、陽極電源２本をそ
れぞれ同通とし、ＶＢＳ，ＨＤ，−／Ｃ，ＶＤのそれぞ
れの出力端子リード線、計６本のリード線を外部への信
号端子とすることができる。また、上記プローブを既設
のサブランスに装着し、冶金炉内に挿入することにより
炉内を観察又は記録することができる。
をカメラで直接観察できる炉内観察用のプローブを目的
とする。 【解決手段】 下記の部材を備えた冶金炉内観察用プロ
ーブである。（ａ）長尺円筒状の断熱性保護管と、
（ｂ）前記断熱性保護管の内側に脱着可能に固定された
炉内観察用のカメラと、（ｃ）前記炉内観察用のカメラ
からの信号を外部に伝達するリード線が接続されたコネ
クタと、（ｄ）前記観察用プローブ内を後端から先端ま
でをパージするガスを流通させるガス通路。上記プロー
ブの断熱性保護管は、紙管とその内側に配設された耐火
物管とからなることが望ましい。炉内観察用のカメラ
は、ＣＣＤカメラが望ましい。このカメラの１２本の信
号出力リード線のうち、アース２本、陽極電源２本をそ
れぞれ同通とし、ＶＢＳ，ＨＤ，−／Ｃ，ＶＤのそれぞ
れの出力端子リード線、計６本のリード線を外部への信
号端子とすることができる。また、上記プローブを既設
のサブランスに装着し、冶金炉内に挿入することにより
炉内を観察又は記録することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、転炉、電気炉等の
冶金炉内の精錬状況等をカメラで直接観察するためのプ
ローブ及びこれを使用した冶金炉観察方法に関する。
冶金炉内の精錬状況等をカメラで直接観察するためのプ
ローブ及びこれを使用した冶金炉観察方法に関する。
【０００２】
【従来技術】転炉、電気炉等の冶金炉内のガス、スラ
グ、溶融金属等の反応に伴うこれらの攪拌、流動状況を
直接観察し、精錬状況を把握することは精錬能率を向上
させ、あるいは改善するために重要である。また、炉体
れんがの損耗状況等の確認もできる。従来、冶金炉内を
直接観察する方法として、例えば特開平６−２３５０１
５号公報には、炉壁に孔をあけ、その孔に観察カメラを
設置し、観察する方法が開示されている。
グ、溶融金属等の反応に伴うこれらの攪拌、流動状況を
直接観察し、精錬状況を把握することは精錬能率を向上
させ、あるいは改善するために重要である。また、炉体
れんがの損耗状況等の確認もできる。従来、冶金炉内を
直接観察する方法として、例えば特開平６−２３５０１
５号公報には、炉壁に孔をあけ、その孔に観察カメラを
設置し、観察する方法が開示されている。
【０００３】図５に上記従来の冶金炉内の観察装置を示
した。図５において転炉５１で精錬中は酸素ランス５０
から酸素ガスが下方に噴射され、溶鋼５４、スラグ５
３、ガス５２が相互に反応して精錬反応が進行する。か
かる炉内の攪拌状況は炉壁に設けた孔９１に観察用のカ
メラ９０を配設し、その信号をリ−ド線２によりカメラ
アダプタ１０１に接続し、これに接続されたモニタ１０
２により炉内を観察していた。
した。図５において転炉５１で精錬中は酸素ランス５０
から酸素ガスが下方に噴射され、溶鋼５４、スラグ５
３、ガス５２が相互に反応して精錬反応が進行する。か
かる炉内の攪拌状況は炉壁に設けた孔９１に観察用のカ
メラ９０を配設し、その信号をリ−ド線２によりカメラ
アダプタ１０１に接続し、これに接続されたモニタ１０
２により炉内を観察していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の炉内観察方
法を例えば転炉５１に適用しようとした場合、炉壁にわ
ざわざ孔９０をあけ、観察カメラ９１の設置、ケーブル
２の設置等を行わなければならないが、この工事はかな
り大掛かりなもので、費用も甚大である。
法を例えば転炉５１に適用しようとした場合、炉壁にわ
ざわざ孔９０をあけ、観察カメラ９１の設置、ケーブル
２の設置等を行わなければならないが、この工事はかな
り大掛かりなもので、費用も甚大である。
【０００５】又、炉内の溶鋼５４及びスラグ５３が存在
する部分の炉壁に孔をあけ、カメラを設置することは、
カメラの耐熱性に問題があるばかりでなく、湯もれの原
因ともなる。そこで、ガスが存在する空間部分にしかカ
メラは設置できない。このため、酸素ランス５０による
吹錬中等、視界の悪い場合、ガス相は観察出来ても、ス
ラグ相、溶融金属相の観察は困難であった。
する部分の炉壁に孔をあけ、カメラを設置することは、
カメラの耐熱性に問題があるばかりでなく、湯もれの原
因ともなる。そこで、ガスが存在する空間部分にしかカ
メラは設置できない。このため、酸素ランス５０による
吹錬中等、視界の悪い場合、ガス相は観察出来ても、ス
ラグ相、溶融金属相の観察は困難であった。
【０００６】さらにカメラの位置が固定されるため、観
察範囲が限定されてしまう。さらに、その場合、カメラ
を炉内の高温雰囲気から保護するための冷却流体を流す
等の耐熱構造が必要となり、コスト上大きな負担とな
る。
察範囲が限定されてしまう。さらに、その場合、カメラ
を炉内の高温雰囲気から保護するための冷却流体を流す
等の耐熱構造が必要となり、コスト上大きな負担とな
る。
【０００７】そこで本発明の目的は、望ましくは温度測
定、酸素測定等を行う消耗型プローブを炉内に装入する
サブランス本体、昇降装置等からなる既設のサブランス
装置（以下ＳＬ装置と略す）をそのまま使用して、高
温、例えば１５００℃前後の炉内のガス相、スラグ相、
溶融金属相のそれぞれを直接観察出来る炉内観察プロー
ブ及び冶金炉内観察方法を提供することにある。
定、酸素測定等を行う消耗型プローブを炉内に装入する
サブランス本体、昇降装置等からなる既設のサブランス
装置（以下ＳＬ装置と略す）をそのまま使用して、高
温、例えば１５００℃前後の炉内のガス相、スラグ相、
溶融金属相のそれぞれを直接観察出来る炉内観察プロー
ブ及び冶金炉内観察方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に発明者らは下記の発明をするに至った。本発明は、下
記の部材を備えたことを特徴とする冶金炉内の観察用プ
ローブである。 （ａ）長尺円筒状の断熱性保護管と、（ｂ）前記長尺円
筒状の断熱性保護管の内側に脱着可能に固定された炉内
観察用のカメラと、（ｃ）前記炉内観察用のカメラの入
出力信号を外部とやりとりするリ−ド線が接続されたコ
ネクタと、（ｄ）前記観察用プローブ内を後端から先端
までをパ−ジするガスを流通させるガス通路。上記観察
用プローブは長尺円筒状の断熱性保護管で保護されてい
るので、高温冶金炉内に挿入してもカメラが保護されて
いるので、長期間使用できる。また、カメラは脱着可能
にプロ−ブ内に配設されているので、外側の断熱性保護
管が消耗しても、新しい断熱性保護管内に装着すれば繰
り返し使用することができる。
に発明者らは下記の発明をするに至った。本発明は、下
記の部材を備えたことを特徴とする冶金炉内の観察用プ
ローブである。 （ａ）長尺円筒状の断熱性保護管と、（ｂ）前記長尺円
筒状の断熱性保護管の内側に脱着可能に固定された炉内
観察用のカメラと、（ｃ）前記炉内観察用のカメラの入
出力信号を外部とやりとりするリ−ド線が接続されたコ
ネクタと、（ｄ）前記観察用プローブ内を後端から先端
までをパ−ジするガスを流通させるガス通路。上記観察
用プローブは長尺円筒状の断熱性保護管で保護されてい
るので、高温冶金炉内に挿入してもカメラが保護されて
いるので、長期間使用できる。また、カメラは脱着可能
にプロ−ブ内に配設されているので、外側の断熱性保護
管が消耗しても、新しい断熱性保護管内に装着すれば繰
り返し使用することができる。
【０００９】上記長尺円筒状の保護管は、紙管とその内
側に配設された耐火物管とからなることを特徴とする冶
金炉内の観察用プローブとすることが望ましい。紙管は
スラグ、溶融金属等が付着せず、断熱性が高く、また安
価だからである。また、前記炉内観察用のカメラの観察
方向の前面に透明石英板を設けることが望ましい。カメ
ラに高温のスラグ等が付着するのを防止するためであ
る。
側に配設された耐火物管とからなることを特徴とする冶
金炉内の観察用プローブとすることが望ましい。紙管は
スラグ、溶融金属等が付着せず、断熱性が高く、また安
価だからである。また、前記炉内観察用のカメラの観察
方向の前面に透明石英板を設けることが望ましい。カメ
ラに高温のスラグ等が付着するのを防止するためであ
る。
【００１０】上記プロ−ブにおいて、前記炉内観察用の
カメラは、軽量で、小型化されたＣＣＤカメラとするこ
とが望ましい。この炉内観察用のカメラは、電源ア−ス
２本、陽極電源２本、ＶＢＳ出力とア−スの２本、ＨＤ
及びア−スの２本、−／Ｃ及びア−スの２本、ＶＤ及び
ア−スの計１２の信号出力リ−ド線を備えているＣＣＤ
カメラとすることが望ましい。この様なカメラは、既設
の６芯の配線用メスコネクタを備えたＳＬ本体に接続が
可能だからである。
カメラは、軽量で、小型化されたＣＣＤカメラとするこ
とが望ましい。この炉内観察用のカメラは、電源ア−ス
２本、陽極電源２本、ＶＢＳ出力とア−スの２本、ＨＤ
及びア−スの２本、−／Ｃ及びア−スの２本、ＶＤ及び
ア−スの計１２の信号出力リ−ド線を備えているＣＣＤ
カメラとすることが望ましい。この様なカメラは、既設
の６芯の配線用メスコネクタを備えたＳＬ本体に接続が
可能だからである。
【００１１】既設の６芯の配線を備えたＳＬ本体に接続
を可能とするためには、前記１２本の信号出力リ−ド線
のうち、前記電源ア−ス２本、前記陽極電源（通常１２
ｖｏｌｔ）２本をそれぞれ同通とし電源ア−ス２本、陽
極電源１本とし、ＶＢＳ／Ｙ出力端子（ビデオ、バ−ス
ト、輝度端子）、ＨＤ出力端子（水平信号端子）、ＶＤ
出力信号（垂直同期信号端子）、−／Ｃ出力信号（同期
信号端子）のそれぞれの出力端子リ−ド線が１本づつ、
計６本のリ−ド線を外部への信号とりだし端子とすれば
よい。
を可能とするためには、前記１２本の信号出力リ−ド線
のうち、前記電源ア−ス２本、前記陽極電源（通常１２
ｖｏｌｔ）２本をそれぞれ同通とし電源ア−ス２本、陽
極電源１本とし、ＶＢＳ／Ｙ出力端子（ビデオ、バ−ス
ト、輝度端子）、ＨＤ出力端子（水平信号端子）、ＶＤ
出力信号（垂直同期信号端子）、−／Ｃ出力信号（同期
信号端子）のそれぞれの出力端子リ−ド線が１本づつ、
計６本のリ−ド線を外部への信号とりだし端子とすれば
よい。
【００１２】本発明に係るプロ−ブによる冶金炉内の観
察方法は、下記の工程を備えている。 （ａ）長尺円筒状の断熱性保護管と、前記長尺円筒状の
断熱性保護管の内側に脱着可能に固定された炉内観察用
のカメラと、前記炉内観察用のカメラの入出力信号を外
部とやりとりするリ−ド線が接続されたコネクタと、前
記観察用プローブ内を後端から先端までをパ−ジするガ
スを流通させるガス通路とを備えた冶金炉内の観察用プ
ローブを用意し、（ｂ）前記プロ−ブをプロ−ブとのコ
ネクターを備えたサブランスに装着し、（ｃ）前記プロ
−ブを冶金炉内に挿入して、前記炉内観察用のカメラか
らの信号を観察又は記録し、（ｄ）前記記録後前記プロ
−ブを炉内から引き上げる。従来の転炉等の冶金炉は、
炉内からの試料採取、温度測定等のためにＳＬ装置を備
えているので、このＳＬ本体に上記プロ−ブを装着する
ことが可能であり、また、そのことにより容易に炉内観
察が可能になる。
察方法は、下記の工程を備えている。 （ａ）長尺円筒状の断熱性保護管と、前記長尺円筒状の
断熱性保護管の内側に脱着可能に固定された炉内観察用
のカメラと、前記炉内観察用のカメラの入出力信号を外
部とやりとりするリ−ド線が接続されたコネクタと、前
記観察用プローブ内を後端から先端までをパ−ジするガ
スを流通させるガス通路とを備えた冶金炉内の観察用プ
ローブを用意し、（ｂ）前記プロ−ブをプロ−ブとのコ
ネクターを備えたサブランスに装着し、（ｃ）前記プロ
−ブを冶金炉内に挿入して、前記炉内観察用のカメラか
らの信号を観察又は記録し、（ｄ）前記記録後前記プロ
−ブを炉内から引き上げる。従来の転炉等の冶金炉は、
炉内からの試料採取、温度測定等のためにＳＬ装置を備
えているので、このＳＬ本体に上記プロ−ブを装着する
ことが可能であり、また、そのことにより容易に炉内観
察が可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を添付図に基づい
て説明する。図１は本発明の一実施例の炉内観察プロー
ブである。このプロ−ブの先端部分にはカメラ１が収容
されている。カメラを冶金炉内の高温、例えば１７００
℃程度の温度から保護するのは、紙管１７と、その内側
の断熱性の高い外耐火物管１６とからなる長尺円筒状の
断熱性保護管である。
て説明する。図１は本発明の一実施例の炉内観察プロー
ブである。このプロ−ブの先端部分にはカメラ１が収容
されている。カメラを冶金炉内の高温、例えば１７００
℃程度の温度から保護するのは、紙管１７と、その内側
の断熱性の高い外耐火物管１６とからなる長尺円筒状の
断熱性保護管である。
【００１４】紙管は主にスラグがプロ−ブに付着するの
を防止する。断熱性の高い外耐火物管１６及び内耐火物
管１８は炉内の高温からカメラ１を保護する作用があ
る。カメラとしては軽量で測定精度の高いＣＣＤカメラ
が望ましい。かかるカメラの例としてはソニ−社製の
「ＸＣ−９９９」（商品名）がある。
を防止する。断熱性の高い外耐火物管１６及び内耐火物
管１８は炉内の高温からカメラ１を保護する作用があ
る。カメラとしては軽量で測定精度の高いＣＣＤカメラ
が望ましい。かかるカメラの例としてはソニ−社製の
「ＸＣ−９９９」（商品名）がある。
【００１５】カメラ１はこの長尺円筒状の断熱性の外耐
火物管１６の内側に脱着可能に固定されている。具体的
には、カメラ１はジョイント金具８に止めネジ１４によ
り固定され、ジョイント９に支えられている。ジョイン
ト金具８とジョイント９は、ネジ１５により相互に固定
されている。内耐火物管１８には止めネジ１４が入る孔
１９が設けられ、ジョイント金具８にはこの孔１９と連
通するネジが切られており、止めネジ１４により、内耐
火物管１８とジョイント金具８とカメラ１が一体とな
る。又、内耐火物管１８の後端部にはコネクター５が接
着剤等により固定される。
火物管１６の内側に脱着可能に固定されている。具体的
には、カメラ１はジョイント金具８に止めネジ１４によ
り固定され、ジョイント９に支えられている。ジョイン
ト金具８とジョイント９は、ネジ１５により相互に固定
されている。内耐火物管１８には止めネジ１４が入る孔
１９が設けられ、ジョイント金具８にはこの孔１９と連
通するネジが切られており、止めネジ１４により、内耐
火物管１８とジョイント金具８とカメラ１が一体とな
る。又、内耐火物管１８の後端部にはコネクター５が接
着剤等により固定される。
【００１６】次に、炉内の明るさを調節する作用がある
フィルター６を取り付けたフィルターリング１０はジョ
イント金具８にネジ止めされる。なお、ＳＬ装置へのプ
ローブ取付け方向を設定することにより、カメラの取付
け角度を調整し、鉛直下方ばかりでなく任意の角度での
観察が可能となる。カメラ先端にプリズム等の反射機構
を設けておけば、水平方向の観察も可能である。フィル
ター６は炉内が非常に明るいので明るさの調整を行うも
のである。
フィルター６を取り付けたフィルターリング１０はジョ
イント金具８にネジ止めされる。なお、ＳＬ装置へのプ
ローブ取付け方向を設定することにより、カメラの取付
け角度を調整し、鉛直下方ばかりでなく任意の角度での
観察が可能となる。カメラ先端にプリズム等の反射機構
を設けておけば、水平方向の観察も可能である。フィル
ター６は炉内が非常に明るいので明るさの調整を行うも
のである。
【００１７】こうして出来たカメラユニット部分（カメ
ラ１、内耐火物管１８、ジョイント金具８等）を紙管１
７と外耐火物管１６からなる断熱性保護管内に挿入し、
これら外耐火物管１６と内耐火物管１８を針等により止
めることで、カメラユニットを外部保護管に固定する。
ここで、紙管はダンボール厚紙を多重に積層したものが
よい。耐火物管は例えばコ−ジライト製の管が望まし
い。
ラ１、内耐火物管１８、ジョイント金具８等）を紙管１
７と外耐火物管１６からなる断熱性保護管内に挿入し、
これら外耐火物管１６と内耐火物管１８を針等により止
めることで、カメラユニットを外部保護管に固定する。
ここで、紙管はダンボール厚紙を多重に積層したものが
よい。耐火物管は例えばコ−ジライト製の管が望まし
い。
【００１８】次に、先端部のフィルターリング１０の一
端にリング１１を当接して、更に透明石英板７、続いて
耐熱保護管１２を挿入し、その端部を耐火モルタル１３
で固定する。こうして炉内観察プローブ１００を組み立
てる。
端にリング１１を当接して、更に透明石英板７、続いて
耐熱保護管１２を挿入し、その端部を耐火モルタル１３
で固定する。こうして炉内観察プローブ１００を組み立
てる。
【００１９】他方、プロ−ブの後端部分には、炉内観察
用のカメラからの信号を外部に伝達するリ−ド線２が接
続されたコネクタ５を備えている。炉内を観察するカメ
ラ１は通常１２芯であるカメラケーブル２が接続され
る。このカメラケーブル２は後述するように、既存の炭
素、又は酸素プローブに使用しているものと同じ６本の
熱電対補償導線３に接続している。そして、これらの熱
電対補償導線は既存プローブと同様、６回路を備えたコ
ネクタ５に接続端子４を介して接続されている。尚、こ
のコネクタ５は既設のＳＬ本体５５内の配線と接続され
れる。
用のカメラからの信号を外部に伝達するリ−ド線２が接
続されたコネクタ５を備えている。炉内を観察するカメ
ラ１は通常１２芯であるカメラケーブル２が接続され
る。このカメラケーブル２は後述するように、既存の炭
素、又は酸素プローブに使用しているものと同じ６本の
熱電対補償導線３に接続している。そして、これらの熱
電対補償導線は既存プローブと同様、６回路を備えたコ
ネクタ５に接続端子４を介して接続されている。尚、こ
のコネクタ５は既設のＳＬ本体５５内の配線と接続され
れる。
【００２０】即ち、上記コネクタ５は、ＳＬ本体５５と
の接続部であるホルダ−４４の先端にあるメスコネクタ
４２に差し込まれる。メスコネクタ４２には６個の接点
４０が設けられており、６回路を備えたコネクタ５と電
気的に接続される。図１に示すプロ−ブの寸法は、例え
ば全長Ｈ2 が２ｍ，Ｈ 1が１．５ｍ，外直径が８５ｍｍ
である。しかし、寸法はその用途により変更できること
は言うまでもない。
の接続部であるホルダ−４４の先端にあるメスコネクタ
４２に差し込まれる。メスコネクタ４２には６個の接点
４０が設けられており、６回路を備えたコネクタ５と電
気的に接続される。図１に示すプロ−ブの寸法は、例え
ば全長Ｈ2 が２ｍ，Ｈ 1が１．５ｍ，外直径が８５ｍｍ
である。しかし、寸法はその用途により変更できること
は言うまでもない。
【００２１】又、本プローブは、パージガスにより、炉
内の輻射熱等によるカメラ１への熱負荷を低減し、カメ
ラを保護し、又、スラグ或いは溶融金属の透明石英板７
への付着を防止することが望ましい。そこでプロ−ブ内
をパ−ジするガスのガス流路を図１及び図２により説明
する。なお、図２の（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｅ）
は、それぞれ図１に示すプローブのＡ−Ａ’，Ｂ−
Ｂ’，Ｃ−Ｃ’，Ｅ−Ｅ’断面図である。また、図２
（ｄ）は透明石英板（７）を切断する断面図である。パ
ージガスはＳＬ本体５５内を通り、更にＳＬ本体５５の
先端に取付けられたホルダー内を通り、コネクタ５部分
に流れてくる。そして、コネクタからプロ−ブの先端ま
で異なる流路を流れる。
内の輻射熱等によるカメラ１への熱負荷を低減し、カメ
ラを保護し、又、スラグ或いは溶融金属の透明石英板７
への付着を防止することが望ましい。そこでプロ−ブ内
をパ−ジするガスのガス流路を図１及び図２により説明
する。なお、図２の（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｅ）
は、それぞれ図１に示すプローブのＡ−Ａ’，Ｂ−
Ｂ’，Ｃ−Ｃ’，Ｅ−Ｅ’断面図である。また、図２
（ｄ）は透明石英板（７）を切断する断面図である。パ
ージガスはＳＬ本体５５内を通り、更にＳＬ本体５５の
先端に取付けられたホルダー内を通り、コネクタ５部分
に流れてくる。そして、コネクタからプロ−ブの先端ま
で異なる流路を流れる。
【００２２】まずコネクター５には切り欠き３０ａが設
けられ（図２ａ）、ここにパージガスが流れ、カメラ１
とコネクタ５との間に存在する空間３０ｂ（図１）を流
れ、ジョイント９とカメラ１の間の空間３０ｃを流れ
（図２ｂ）、更にジョイント金具８とカメラ１の間の空
間３０ｄ（図１）を流れる。次いで、ガスはフィルタ−
リング１０とカメラ１の間の空間３０ｅを流れ、フィル
タ−リング１０とフィルター６（図１）の間に設けられ
た切り欠き３０ｆを流れ（図２ｃ）、更に空間３０ｇ
（図１）を流れ、リング１１に設けられた孔３０ｈを流
れ（図２ｄ）、３重の耐熱保護管１２（１２ａ，１２
ｂ，１２ｃ）に設けられ切り欠き３０ｉを流れ（図２
ｅ）、プロ−ブ最先端の空間３０ｊを流れ、プロ−ブ先
端に流れ出す。
けられ（図２ａ）、ここにパージガスが流れ、カメラ１
とコネクタ５との間に存在する空間３０ｂ（図１）を流
れ、ジョイント９とカメラ１の間の空間３０ｃを流れ
（図２ｂ）、更にジョイント金具８とカメラ１の間の空
間３０ｄ（図１）を流れる。次いで、ガスはフィルタ−
リング１０とカメラ１の間の空間３０ｅを流れ、フィル
タ−リング１０とフィルター６（図１）の間に設けられ
た切り欠き３０ｆを流れ（図２ｃ）、更に空間３０ｇ
（図１）を流れ、リング１１に設けられた孔３０ｈを流
れ（図２ｄ）、３重の耐熱保護管１２（１２ａ，１２
ｂ，１２ｃ）に設けられ切り欠き３０ｉを流れ（図２
ｅ）、プロ−ブ最先端の空間３０ｊを流れ、プロ−ブ先
端に流れ出す。
【００２３】図３は本発明に係る観察用プローブを使用
する態様を示す。転炉５１での操業では、転炉内には溶
鋼５４とスラグ５３とガス５２があり、上部より酸素ラ
ンス５０にて酸素吹錬を行う。そして、吹錬前、吹錬
中、あるいは吹錬終了時に炉内観察プローブ１００をＳ
Ｌ本体５５の先端にあるホルダに装着して炉内観察を行
う。観察の合間には、炉内観察プローブ１００を他のプ
ローブと交換し、その他の測定を行うことができる。例
えば、溶湯温度（Ｔ）測定、溶湯中炭素濃度（Ｃ）測
定、溶湯中酸素濃度（Ｏ）測定、溶湯の成分分析用試料
採取（Ｓ）プロ−ブ、スラグレベル（Ｌ）測定等これら
の機能を単一あるいは複数組合せた何種類かの既存プロ
ーブを任意に選択し、着脱装置（図示せず）を用いて、
ＳＬ本体５５の先端にあるホルダーに装着する。
する態様を示す。転炉５１での操業では、転炉内には溶
鋼５４とスラグ５３とガス５２があり、上部より酸素ラ
ンス５０にて酸素吹錬を行う。そして、吹錬前、吹錬
中、あるいは吹錬終了時に炉内観察プローブ１００をＳ
Ｌ本体５５の先端にあるホルダに装着して炉内観察を行
う。観察の合間には、炉内観察プローブ１００を他のプ
ローブと交換し、その他の測定を行うことができる。例
えば、溶湯温度（Ｔ）測定、溶湯中炭素濃度（Ｃ）測
定、溶湯中酸素濃度（Ｏ）測定、溶湯の成分分析用試料
採取（Ｓ）プロ−ブ、スラグレベル（Ｌ）測定等これら
の機能を単一あるいは複数組合せた何種類かの既存プロ
ーブを任意に選択し、着脱装置（図示せず）を用いて、
ＳＬ本体５５の先端にあるホルダーに装着する。
【００２４】次に、ＳＬ本体５５を炉内に下降させ、上
記測定又は観察を行い、再度上昇させる。既存プローブ
による測定時は、中継切換盤１０３により、６芯のＳＬ
補償導線を回路５６ｂと接続し、種々の計器５７で、
Ｔ、Ｃ、Ｏ、Ｌを測定する。炉内観察プローブによる測
定時はＳＬ補償導線を回路５６ｂと接続し、カメラモニ
ター１０２に画像を映し出し、必要によりビデオテープ
等に記録される。ＳＬが上昇した後は、再び、着脱装置
にてプローブをホルダーから抜取り、回収する。
記測定又は観察を行い、再度上昇させる。既存プローブ
による測定時は、中継切換盤１０３により、６芯のＳＬ
補償導線を回路５６ｂと接続し、種々の計器５７で、
Ｔ、Ｃ、Ｏ、Ｌを測定する。炉内観察プローブによる測
定時はＳＬ補償導線を回路５６ｂと接続し、カメラモニ
ター１０２に画像を映し出し、必要によりビデオテープ
等に記録される。ＳＬが上昇した後は、再び、着脱装置
にてプローブをホルダーから抜取り、回収する。
【００２５】これらの操作は全て、操作室からの自動遠
隔操作で行われ、吹錬前から吹錬終了までの任意のタイ
ミングで任意のプローブの測定が出来る。カメラ１のケ
ーブル２は通常１２芯である。しかしながら、既存のプ
ローブ及びＳＬ装置は通常６芯の熱電対用補償導線であ
る。前述したように、既存プローブと同じ取り扱いをす
るためには、６芯のＳＬ内の補償導線５６を使用しなけ
ればならない。又、既存プローブに使用している６端子
コネクター５を使用することが望ましい。なお、新たに
１２芯のコネクタを備えたＳＬ装置を設置することは妨
げない。
隔操作で行われ、吹錬前から吹錬終了までの任意のタイ
ミングで任意のプローブの測定が出来る。カメラ１のケ
ーブル２は通常１２芯である。しかしながら、既存のプ
ローブ及びＳＬ装置は通常６芯の熱電対用補償導線であ
る。前述したように、既存プローブと同じ取り扱いをす
るためには、６芯のＳＬ内の補償導線５６を使用しなけ
ればならない。又、既存プローブに使用している６端子
コネクター５を使用することが望ましい。なお、新たに
１２芯のコネクタを備えたＳＬ装置を設置することは妨
げない。
【００２６】本発明者らは試験等により、１２芯カメラ
ケーブル２と６芯ＳＬ補償導線５６の接続方法を見出し
た。図４にその接続方法を示す。１２芯カメラケーブル
２の＋１２ＶとＧＮＤ（アース）は各２芯あるが、これ
らはそれぞれ同通とし、残り４芯をＶＢＳ／Ｙ出力信号
（ビデオ、バ−スト、輝度信号）、ＨＤ入力信号（水平
信号）、ＶＤ入力信号（垂直同期信号）、−／Ｃ出力信
号（同期信号）とし、以上６本を６芯Ｓ／Ｌ補償導線に
接続する。
ケーブル２と６芯ＳＬ補償導線５６の接続方法を見出し
た。図４にその接続方法を示す。１２芯カメラケーブル
２の＋１２ＶとＧＮＤ（アース）は各２芯あるが、これ
らはそれぞれ同通とし、残り４芯をＶＢＳ／Ｙ出力信号
（ビデオ、バ−スト、輝度信号）、ＨＤ入力信号（水平
信号）、ＶＤ入力信号（垂直同期信号）、−／Ｃ出力信
号（同期信号）とし、以上６本を６芯Ｓ／Ｌ補償導線に
接続する。
【００２７】他のＶＢＳ／Ｙ出力アース、ＨＤ入力アー
ス、−／Ｃ出力アース、ＶＤ入力アースは接続しない。
この接続方法で十分な画像を得られることを１２芯カメ
ラケーブル２だけを使用した通常のものとの比較を実験
的に行い、確認した。なお、この様な接続においては、
カメラ１からカメラアダプター１０１までのケーブル長
さが５０ｍ以上では画質が劣化し、７０〜１００ｍでは
画面がほとんど構成されないほど信号が弱るので、その
場合に信号の増幅器をケーブルの途中にはさむことは、
本発明の実施を妨げない。
ス、−／Ｃ出力アース、ＶＤ入力アースは接続しない。
この接続方法で十分な画像を得られることを１２芯カメ
ラケーブル２だけを使用した通常のものとの比較を実験
的に行い、確認した。なお、この様な接続においては、
カメラ１からカメラアダプター１０１までのケーブル長
さが５０ｍ以上では画質が劣化し、７０〜１００ｍでは
画面がほとんど構成されないほど信号が弱るので、その
場合に信号の増幅器をケーブルの途中にはさむことは、
本発明の実施を妨げない。
【００２８】本プローブを使用する場合は、本プローブ
をホルダーに装着し、ホルダーからパージガスをプロ−
ブ内に流す。そして、ＳＬを下降させることにより、炉
内観察をカメラモニター１０２により行う。この場合、
ＳＬの下降位置を任意に設定することにより、ガス相、
スラグ相面、スラグ相、溶融金属相等任意に観察出来
る。例えば徐々に下降させると、ガス相から溶融金属相
まで順次観察することも出来る。
をホルダーに装着し、ホルダーからパージガスをプロ−
ブ内に流す。そして、ＳＬを下降させることにより、炉
内観察をカメラモニター１０２により行う。この場合、
ＳＬの下降位置を任意に設定することにより、ガス相、
スラグ相面、スラグ相、溶融金属相等任意に観察出来
る。例えば徐々に下降させると、ガス相から溶融金属相
まで順次観察することも出来る。
【００２９】パージガスにより、炉内ガス、ダスト、ス
ラグ、溶融金属等のプローブ内への侵入が防止出来る。
このパージガスの使用はガス層中のダストの付着も防止
できるので、通常の冶金炉のような高温含塵ガスの充満
している場合に、本プロ−ブを使用する場合には重要で
ある。又、本プローブを使用する前に、湯面レベルを測
定しておけば、高さ位置が正確にわかり、湯面の直上で
の観察も出来る。使用した結果、ガス相では１分程度、
スラグ、溶融金属では１０秒程度の観察が出来た。
ラグ、溶融金属等のプローブ内への侵入が防止出来る。
このパージガスの使用はガス層中のダストの付着も防止
できるので、通常の冶金炉のような高温含塵ガスの充満
している場合に、本プロ−ブを使用する場合には重要で
ある。又、本プローブを使用する前に、湯面レベルを測
定しておけば、高さ位置が正確にわかり、湯面の直上で
の観察も出来る。使用した結果、ガス相では１分程度、
スラグ、溶融金属では１０秒程度の観察が出来た。
【００３０】次に炉内観察が終わった後、ＳＬを上昇さ
せ、プローブをホルダーがら抜取り、シューターによ
り、操作室付近に回収する。回収されたプローブからカ
メラ１を取り出すが、紙管１７は焼損により簡単に剥が
れ、外耐火物管１６と内耐火物管１８を固定している止
めネジ１４を取れば、ユニット部は簡単に取り出せる。
更に、ネジ１５をゆるめることにより、カメラ１が簡単
に取り出せる。
せ、プローブをホルダーがら抜取り、シューターによ
り、操作室付近に回収する。回収されたプローブからカ
メラ１を取り出すが、紙管１７は焼損により簡単に剥が
れ、外耐火物管１６と内耐火物管１８を固定している止
めネジ１４を取れば、ユニット部は簡単に取り出せる。
更に、ネジ１５をゆるめることにより、カメラ１が簡単
に取り出せる。
【００３１】このように、測定中には、パージガスによ
りカメラへの熱負荷を防止出来、回収後は、迅速にカメ
ラ１を取り出せることにより、高温となった外耐火物管
からの熱負荷を防止出来る。これによって、カメラを再
度プローブに組み込むことが出来、何度でも使用するこ
とが出来る。又、先端部に透明石英板７を設けていれ
ば、パージしているにもかかわらず、万一、ダスト、ス
ラグあるいは溶融金属が侵入してきても、耐熱性のある
透明石英板７で侵入を防止出来、カメラを保護すること
が出来る。また、上記プロ−ブは電気炉、転炉等の精錬
炉ばかりでなく、各種の加熱炉を含む冶金炉にも使用で
きる。
りカメラへの熱負荷を防止出来、回収後は、迅速にカメ
ラ１を取り出せることにより、高温となった外耐火物管
からの熱負荷を防止出来る。これによって、カメラを再
度プローブに組み込むことが出来、何度でも使用するこ
とが出来る。又、先端部に透明石英板７を設けていれ
ば、パージしているにもかかわらず、万一、ダスト、ス
ラグあるいは溶融金属が侵入してきても、耐熱性のある
透明石英板７で侵入を防止出来、カメラを保護すること
が出来る。また、上記プロ−ブは電気炉、転炉等の精錬
炉ばかりでなく、各種の加熱炉を含む冶金炉にも使用で
きる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の炉内観察
プローブ及びこのプロ−ブを使用する炉内観察方法によ
れば、既存のＳＬ装置等の設備が使用できるため、設備
投資、工事の必要がない。又、ＣＣＤカメラは再利用可
能である。従って、安価に炉内観察が出来る。更には、
ガス相、スラグ相、溶融金属相の任意の位置で観察出来
るため、精錬状況が明確に確認出来るばかりでなく、炉
体の損耗状況等の確認も出来る。
プローブ及びこのプロ−ブを使用する炉内観察方法によ
れば、既存のＳＬ装置等の設備が使用できるため、設備
投資、工事の必要がない。又、ＣＣＤカメラは再利用可
能である。従って、安価に炉内観察が出来る。更には、
ガス相、スラグ相、溶融金属相の任意の位置で観察出来
るため、精錬状況が明確に確認出来るばかりでなく、炉
体の損耗状況等の確認も出来る。
【図１】本発明の実施例に係る炉内観察プローブ
【図２】炉内観察プローブのパ−ジガスの流路を示す図
である。図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｅ）は、それ
ぞれ図１に示すＡ−Ａ’，Ｂ−Ｂ’，Ｃ−Ｃ’，Ｅ−
Ｅ’断面図であり、図２（ｄ）は透明石英板（７）を切
断する断面図である。
である。図２（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｅ）は、それ
ぞれ図１に示すＡ−Ａ’，Ｂ−Ｂ’，Ｃ−Ｃ’，Ｅ−
Ｅ’断面図であり、図２（ｄ）は透明石英板（７）を切
断する断面図である。
【図３】本発明の実施例に係る炉内観察方法の概略図
【図４】炉内観察プローブのリ−ド線の接続を示す図で
ある。
ある。
【図５】従来の炉内観察方法の概略を示す図である。
１００ 炉内観察プローブ １ カメラ ２ １２芯カメラケーブル ３ 熱電対補償導線 ４ 接続端子 ５ コネクター ６ フィルター ７ 透明石英板 １２ 耐熱保護管 １３ 耐火モルタル １４ 止めネジ １５ ネジ １７ 紙管 １６ 外耐火物管 １８ 内耐火物管 １９ ネジ孔 ３０ パージガスの流路 ５０ 酸素ランス ５１ 転炉 ５２ ガス ５３ スラグ ５４ 溶鋼 ５５ ＳＬ本体 ５６ 補償導線 ５７ 既存プローブ測定計器 １０１ カメラアダプター １０２ カメラモニター １０３ 中継切換盤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉川 隆宏 千葉県市川市鬼高３−28−23 大阪酸素工 業株式会社市川工場内 (72)発明者 恩田 考二 千葉県市川市鬼高３−28−23 大阪酸素工 業株式会社市川工場内
Claims (7)
- 【請求項１】 下記の部材を備えたことを特徴とする冶
金炉内に挿入可能な冶金炉内観察用プローブ。 （ａ）長尺円筒状の断熱性保護管と、（ｂ）前記断熱性
保護管の内側に脱着可能に固定された炉内観察用のカメ
ラと、（ｃ）前記炉内観察用のカメラの入出力信号を外
部とやりとりするリ−ド線が接続されたコネクタと、
（ｄ）前記観察用プローブ内を後端から先端までをパ−
ジするガスを流通させるガス通路。 - 【請求項２】 前記断熱性保護管が、紙管とその内側に
配設された耐火物管とからなることを特徴とする請求項
１記載の冶金炉内観察用プローブ。 - 【請求項３】 前記前炉内観察用のカメラが、ＣＣＤカ
メラであることを特徴とする請求項１記載の冶金炉内観
察用プローブ。 - 【請求項４】 前記ＣＣＤカメラが、電源ア−ス２本、
陽極電源２本、ＶＢＳ出力とア−スの２本、ＨＤ及びア
−スの２本、−／Ｃ及びア−スの２本、ＶＤ及びア−ス
の２本、計１２の信号出力リ−ド線を備えているＣＣＤ
カメラであることを特徴とする請求項３記載の冶金炉内
の観察用プローブ。 - 【請求項５】 前記１２本の信号出力リ−ド線のうち、
前記電源ア−ス２本、前記陽極電源２本をそれぞれ同通
とし電源アース１本、陽極電源１本とし、ＶＢＳ，Ｈ
Ｄ，−／Ｃ，ＶＤのそれぞれの出力端子リ−ド線が１本
づつ、計６本のリ−ド線を外部への信号とりだし端子と
したことを特徴とする請求項４記載の冶金炉内の観察用
プローブ。 - 【請求項６】 前記冶金炉内観察用のカメラの観察方向
の前面に透明石英板を設けたことを特徴とする請求項１
記載の冶金炉内観察プローブ。 - 【請求項７】 下記の工程を備えたことを特徴とする冶
金炉内の観察方法。 （ａ）長尺円筒状の断熱性保護管と、前記長尺円筒状の
断熱性保護管の内側に脱着可能に固定された炉内観察用
のカメラと、前記炉内観察用のカメラの入出力信号を外
部とやりとりするリ−ド線が接続されたコネクタと、前
記観察用プローブ内を後端から先端までをパ−ジするガ
スを流通させるガス通路とを備えた冶金炉内の観察用プ
ローブを用意し、（ｂ）前記プロ−ブを既設のサブラン
スに装着し、（ｃ）前記プロ−ブを冶金炉内に挿入し
て、前記炉内観察用のカメラからの信号を観察又は記録
し、（ｄ）前記記録後前記プロ−ブを炉内から引き上げ
る。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25745896A JPH1088221A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 冶金炉内観察用プローブ及び冶金炉内観察方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25745896A JPH1088221A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 冶金炉内観察用プローブ及び冶金炉内観察方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1088221A true JPH1088221A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17306614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25745896A Pending JPH1088221A (ja) | 1996-09-06 | 1996-09-06 | 冶金炉内観察用プローブ及び冶金炉内観察方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1088221A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003277815A (ja) * | 2002-03-22 | 2003-10-02 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | 高温炉内観察装置 |
| KR101277761B1 (ko) * | 2011-06-30 | 2013-06-24 | 우진 일렉트로나이트(주) | 건전시료 채취용 프로브를 구비한 서브랜스 장치 및 건전시료 채취방법 |
| KR20160136590A (ko) * | 2015-05-20 | 2016-11-30 | 신일인텍 주식회사 | 진공 탈가스 설비용 침적관 구조체 |
| KR20160141438A (ko) * | 2015-06-01 | 2016-12-09 | 주식회사 포스코 | 서브랜스 |
| DE202018101268U1 (de) | 2017-03-14 | 2018-03-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Sonde für eine Sublanze mit radialer Erfassung von Bildern |
| DE202018101270U1 (de) | 2017-03-13 | 2018-03-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Sonde für eine Sublanze mit Entfernungsmesser |
| CN107881288A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-06 | 武汉科技大学 | 一种基于双层耐火材料的转炉副枪枪体 |
| KR20180106496A (ko) * | 2017-03-20 | 2018-10-01 | 우진 일렉트로나이트(주) | 보호부재를 포함하는 복합 프로브 |
| KR20210068815A (ko) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | 한국생산기술연구원 | 열전달 차단 기능을 구비한 라만 프로브 |
| WO2021149490A1 (ja) | 2020-01-22 | 2021-07-29 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ランスチップ、転炉内測温設備および転炉内測温方法 |
| KR20220093224A (ko) | 2020-01-22 | 2022-07-05 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 랜스 칩, 전로내 측온 설비 및 전로내 측온 방법 |
| JP2024071154A (ja) * | 2022-11-14 | 2024-05-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ランスチップ、測温設備、精錬装置の操業方法及び溶鋼の製造方法 |
-
1996
- 1996-09-06 JP JP25745896A patent/JPH1088221A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003277815A (ja) * | 2002-03-22 | 2003-10-02 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | 高温炉内観察装置 |
| KR101277761B1 (ko) * | 2011-06-30 | 2013-06-24 | 우진 일렉트로나이트(주) | 건전시료 채취용 프로브를 구비한 서브랜스 장치 및 건전시료 채취방법 |
| KR20160136590A (ko) * | 2015-05-20 | 2016-11-30 | 신일인텍 주식회사 | 진공 탈가스 설비용 침적관 구조체 |
| KR20160141438A (ko) * | 2015-06-01 | 2016-12-09 | 주식회사 포스코 | 서브랜스 |
| DE202018101270U1 (de) | 2017-03-13 | 2018-03-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Sonde für eine Sublanze mit Entfernungsmesser |
| DE202018101268U1 (de) | 2017-03-14 | 2018-03-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Sonde für eine Sublanze mit radialer Erfassung von Bildern |
| KR20180106496A (ko) * | 2017-03-20 | 2018-10-01 | 우진 일렉트로나이트(주) | 보호부재를 포함하는 복합 프로브 |
| CN107881288A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-04-06 | 武汉科技大学 | 一种基于双层耐火材料的转炉副枪枪体 |
| CN107881288B (zh) * | 2017-12-25 | 2024-03-15 | 武汉科技大学 | 一种基于双层耐火材料的转炉副枪枪体 |
| KR20210068815A (ko) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | 한국생산기술연구원 | 열전달 차단 기능을 구비한 라만 프로브 |
| WO2021149490A1 (ja) | 2020-01-22 | 2021-07-29 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ランスチップ、転炉内測温設備および転炉内測温方法 |
| KR20220093224A (ko) | 2020-01-22 | 2022-07-05 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 랜스 칩, 전로내 측온 설비 및 전로내 측온 방법 |
| KR20250004382A (ko) | 2020-01-22 | 2025-01-07 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 랜스 칩, 전로내 측온 설비 및 전로내 측온 방법 |
| JP2024071154A (ja) * | 2022-11-14 | 2024-05-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ランスチップ、測温設備、精錬装置の操業方法及び溶鋼の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1088221A (ja) | 冶金炉内観察用プローブ及び冶金炉内観察方法 | |
| AU622743B2 (en) | Thermocouple-type temperature sensor and method of measuring temperature of molten steel | |
| US4106756A (en) | Oxygen lance and sensing adapter arrangement | |
| AU2020103348A4 (en) | Device for continuously measuring temperature and spectrum in industrial furnace, and measurement method using same | |
| CA2815719A1 (en) | Wireless lance | |
| CN110631709A (zh) | 一种转炉炼钢倒炉时非接触式的钢水温度检测方法 | |
| US4105507A (en) | Method and system for instantaneously determining the oxygen activity in molten metals | |
| JP3293067B2 (ja) | 無線発信装置を備えた高温融体用プローブ及び当該プローブを用いた高温融体の温度、成分濃度及び物性測定システム並びに測定方法 | |
| JP2003344166A (ja) | 温度計測用炉内監視システム | |
| PL197746B1 (pl) | Termopara umieszczana w ścianie reaktora gazyfikacyjnego | |
| US4995733A (en) | Measurement sensor for the detection of temperatures in metal or alloy melts | |
| SE508842C2 (sv) | Förfarande och anordning för mätning av temperaturen hos en smälta i ett provkärl jämte användning av optisk pyrometri | |
| US4355907A (en) | Apparatus for picking up a molten test sample of metal or metal alloys and measuring the cooling curve of said sample | |
| JPH07229791A (ja) | 溶融金属の温度測定装置および温度測定方法 | |
| US4762571A (en) | Expendable immersion device for combining an expendable immersion sensor and molten metal sampler | |
| JP2002156288A (ja) | 溶解炉用熱電対及びそれを用いた温度測定方法 | |
| US3201277A (en) | Immersion thermocouple | |
| CN106645157B (zh) | 一种测量熔渣硫容量和熔化特性综合测量装置 | |
| EP1134295A1 (en) | Submergible probe for viewing and analyzing properties of a molten metal bath | |
| JPS63317749A (ja) | 耐火壁の溶損量測定センサ− | |
| JPS62132135A (ja) | 溶融金属温度連続測定方法 | |
| AU2016201732A1 (en) | Immersion device for molten metal and method | |
| Stevenson | Temperature Measurement with the Expendable Immersion Thermocouple | |
| JPH02168131A (ja) | 恒温槽炉内温度検出器及びその校正方法 | |
| JP2000024774A (ja) | リフローソルダリング条件のモニタリング装置 |