JPH1088827A - 球形タンクの解体工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長時間に亘る高所作業や大掛かりな作業足場
の仮設を不要として、工期の短縮と工費の削減を図る。 【解決手段】 球形タンク４の各脚柱３の下側部分を一
本おきに切断撤去してジャッキ６により支えた後に、残
りの脚柱３の下側部分を切断撤去して、その下端が着床
するまでジャッキダウンし、各ジャッキ６上の脚柱３の
下側部分を切断撤去して再び支え直すという作業手順を
繰り返す一方、下降するタンク本体１の下側部分を繰り
返し切断撤去し、本体１が赤道部分２付近まで解体され
たら、本体１の適宜な高さ位置にブラケットを取り付け
てジャッキ６により支え、本体１の下側部分を切断撤去
して、その下端が着床するまでジャッキダウンし、前記
ブラケットより高い位置に新たなブラケットを取り付け
てジャッキ６により再び支え直すという作業手順を繰り
返して本体１を解体する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＰＧ等を貯蔵す
る球形タンクの解体工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１５はＬＰＧ等を貯蔵する球形タンク
の一例を示すもので、図中１は球形に形成されたタンク
本体を示し、該タンク本体１は、その赤道部分２（タン
ク本体１の上下方向における最大径となる胴部分）を複
数本の脚柱３により支持されている。

【０００３】このような構造とした球形タンク４を建て
替えや撤去の為に解体する場合には、タンク周囲に大掛
かりな作業足場５を仮設した後に、該作業足場５を利用
して作業員がタンク本体１及び脚柱３をバーナで適宜な
大きさに切断し、その切断片を図示しない大型クレーン
により地上に吊り降ろすという作業を繰り返して行うよ
うにしており、その具体的な解体手順としては、図１６
に示す如く、先ずタンク本体１の上側部分を解体した後
に、図１７に示す如く、各脚柱３により支えられている
赤道部分２をリング状に残してタンク本体１の下側部分
を解体し、次いで、タンク本体１の下側部分を解体し終
えたら、リング状に残っている赤道部分２を各脚柱３に
よる支持位置間で切断線ｘに沿い切断して分割した後
に、分割された赤道部分２を含む各脚柱３の上側部分か
ら下側部分にかけてを順次切断撤去して解体するように
していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、斯かる
従来の解体工法では、作業性の悪い高所での作業が長時
間に亘って必要となり、また、作業足場５を仮設するの
にも多大な時間を要する為、工期が長くなると共に工費
も嵩むという問題があった。

【０００５】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、長時間に亘る高所作業や大掛かりな作業足場の仮設
を不要として、工期の短縮と工費の削減を図り得る球形
タンクの解体工法を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、球形のタンク
本体の赤道部分を複数本の脚柱により支持して成る球形
タンクの解体工法であって、各脚柱のうちの適宜な本数
の脚柱の下側部分を切断撤去して該脚柱の下端をジャッ
キにより支えた後に、残りの脚柱の下側部分を切断撤去
して該脚柱の下端が着床するまでジャッキダウンし、次
いで、各ジャッキ上の脚柱の下側部分を切断撤去して該
脚柱の下端をジャッキにより再び支え直すという作業手
順を繰り返す一方、各脚柱の下側部分の切断撤去に伴っ
て下降するタンク本体の下側部分を繰り返し切断撤去
し、然る後に、各脚柱の大半が切断撤去されてタンク本
体が赤道部分付近まで解体されたら、タンク本体の適宜
な高さ位置にブラケットを取り付けて該ブラケットをジ
ャッキにより支えた後に、タンク本体の下側部分を切断
撤去して該タンク本体の下端が着床するまでジャッキダ
ウンし、次いで、前記ブラケットより高い位置に新たな
ブラケットを取り付けて該ブラケットをジャッキにより
再び支え直すという作業手順を繰り返してタンク本体を
解体することを特徴とするものである。

【０００７】このようにすれば、解体作業を地上で行う
ことが可能となるので、従来の如き長時間に亘る高所作
業や大掛かりな作業足場の仮設が不要となる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照しつつ説明する。

【０００９】図１〜図１４は本発明を実施する形態の一
例を示すもので、前述した図１５と同様に構成された球
形タンク４を解体する際に、図１に示す如く、脚柱３の
下側部分を一本おきに切断撤去し、図２に示す如く、下
側部分を切断撤去された脚柱３の下端をジャッキ６によ
り支える。

【００１０】ここで、前記ジャッキ６には、ねじジャッ
キや油圧ジャッキ等の種々の方式を採用することが可能
である。

【００１１】尚、一般的に球形タンク４は、タンク本体
１内に貯蔵液が充填されている状態での耐震性を考慮し
て強固に支持されているので、解体作業時における空の
タンク本体１であれば、脚柱３を半分の本数としても何
ら支障なく支持することが可能である。

【００１２】次いで、図３に示す如く、各ジャッキ６間
の脚柱３の下側部分をジャッキ６のストロークより若干
短い高さ分だけ切断撤去した後に、図４に示す如く、そ
の切断された脚柱３の下端が着床するまで各ジャッキ６
をジャッキダウンする。

【００１３】このようにして、各ジャッキ６間の脚柱３
の下端を着床させると、各ジャッキ６にタンク荷重が作
用しなくなり、球形タンク４が各ジャッキ６間の脚柱３
のみによって支えられた状態となる。

【００１４】然る後に、図５に示す如く、各ジャッキ６
が支えていた脚柱３の下側部分をジャッキ６のストロー
ク分だけ切断撤去し、図６に示す如く、その切断された
脚柱３の下端を各ジャッキ６のジャッキアップにより再
び支え直す。

【００１５】これ以降は、同様の作業手順を繰り返して
各脚柱３の解体作業を継続すれば良く、具体的には、図
７に示す如く、各ジャッキ６間の脚柱３の下側部分をジ
ャッキ６のストロークより若干短い高さ分だけ切断撤去
した後に、図８に示す如く、その切断された脚柱３の下
端が着床するまで各ジャッキ６をジャッキダウンし、次
いで、前述した図５の状態と略同様になるように、各ジ
ャッキ６が支えていた脚柱３の下側部分をジャッキ６の
ストローク分だけ切断撤去し、再び各ジャッキ６をジャ
ッキアップして前述した図６の状態に復帰させるという
作業手順を繰り返す。

【００１６】斯かる作業手順の繰り返しにより各脚柱３
の解体作業を継続していくと、図９に示す如く、タンク
本体１が下降して該タンク本体１の下端が着床する状態
（図９における二点鎖線参照）となるので、前記タンク
本体１の下側部分をジャッキ６のストロークより若干短
い高さ分だけ輪切り状に切り離して地上で解体し、これ
以降は、各脚柱３の下側部分の切断撤去に伴ってタンク
本体１が下降する毎に、該タンク本体１の下側部分を繰
り返し切断撤去する。

【００１７】然る後に、図１０に示す如く、各脚柱３の
大半が切断撤去されてタンク本体１が赤道部分２付近ま
で解体されたら、タンク本体１の適宜な高さ位置にブラ
ケット７を取り付け、図１１に示す如く、ブラケット７
を新たなジャッキ６により支え直し、各脚柱３を支えて
いたジャッキ６を撤去する。

【００１８】ただし、図１１に示す状態においては、タ
ンク本体１の下端が着床して各ジャッキ６にタンク荷重
が作用していない状態となっているので、ブラケット７
を新たなジャッキ６により支え直す前に、各脚柱３を支
えていたジャッキ６を移動させることが可能であり、こ
のジャッキ６をブラケット７の直下に移動させて再使用
するようにしても良い。

【００１９】また、この段階では、支えるべきタンク荷
重が少なくなっているので、各脚柱３を支持していた場
合よりも少ない数のジャッキ６でタンク本体１を支える
ことが可能である。

【００２０】次いで、図１２に示す如く、タンク本体１
の下側部分をジャッキ６のストロークより若干短い高さ
分だけ輪切り状に切り離して地上で解体した後に、図１
３に示す如く、タンク本体１の下端が着床するまで各ジ
ャッキ６をジャッキダウンし、これ以降は、前記ブラケ
ット７よりジャッキ６のストローク分だけ高い位置に新
たなブラケット７を取り付けて該ブラケット７をジャッ
キ６により再び支え直すという作業手順を繰り返してタ
ンク本体１の解体を進める。

【００２１】尚、新たなブラケット７を上段側に取り付
けるにあたっては、下段側に取り付けたままになってい
るブラケット７を避けるよう新たなブラケット７の取り
付け位置の位相を円周方向にずらし、新たなブラケット
７の直下にジャッキ６を配置する際に下段側のブラケッ
ト７と干渉しないようにする。

【００２２】また、このように新たなブラケット７を取
り付けてジャッキ６で支え直す場合においても、タンク
本体１の下端を着床させて各ジャッキ６にタンク荷重が
作用しない状態としておけば、下段側のブラケット７を
支えていたジャッキ６を新たなブラケット７の直下に移
動させて再使用することが可能である。

【００２３】このようにして、タンク本体１の解体作業
を継続していくと、図１４に示す如く、タンク本体１の
大半が解体されて該タンク本体１の頂部が着床した状態
となるので、このタンク本体１の頂部を地上作業により
切断撤去して球形タンク４の解体作業を完了する。

【００２４】従って上記形態例によれば、解体作業を地
上において効率良く且つ安全に行うことができるので、
従来の如き長時間に亘る高所作業や大掛かりな作業足場
の仮設を不要とすることができ、これによって、工期の
短縮と工費の削減を図ることができる。

【００２５】尚、本発明の球形タンクの解体工法は、上
述の形態例にのみ限定されるものではなく、脚柱をジャ
ッキにより支えるにあたっては、必ずしも一本おきにし
なくても良いこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない
範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００２６】

【発明の効果】上記した本発明の球形タンクの解体工法
によれば、解体作業を地上において効率良く且つ安全に
行うことができるので、従来の如き長時間に亘る高所作
業や大掛かりな作業足場の仮設を不要とすることがで
き、これによって、工期の短縮と工費の削減を図ること
ができるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】各脚柱の下側部分を一本おきに切断撤去した状
態を示す概略図である。

【図２】図１の脚柱の下端を一本おきにジャッキで支え
た状態を示す概略図である。

【図３】図２の各ジャッキ間の脚柱の下側部分を切断撤
去した状態を示す概略図である。

【図４】図３の各ジャッキをジャッキダウンした状態を
示す概略図である。

【図５】図４の各ジャッキ上の脚柱の下側部分を切断撤
去した状態を示す概略図である。

【図６】図５の各ジャッキにより脚柱の下端を再び支え
直した状態を示す概略図である。

【図７】図６の各ジャッキ間の脚柱の下側部分を切断撤
去した状態を示す概略図である。

【図８】図７の各ジャッキをジャッキダウンした状態を
示す概略図である。

【図９】タンク本体の下側部分を切断撤去した状態を示
す概略図である。

【図１０】タンク本体の適宜な高さ位置にブラケットを
取り付けた状態を示す概略図である。

【図１１】図１０のブラケットをジャッキで支えた状態
を示す概略図である。

【図１２】図１１のタンク本体の下側部分を切断撤去し
た状態を示す概略図である。

【図１３】図１２の各ジャッキをジャッキダウンした状
態を示す概略図である。

【図１４】タンク本体の頂部が着床した状態を示す概略
図である。

【図１５】従来例を示す概略図である。

【図１６】図１５のタンク本体の上側部分を解体した状
態を示す概略図である。

【図１７】図１６のタンク本体の下側部分を解体した状
態を示す概略図である。

【符号の説明】

１ タンク本体 ２ 赤道部分 ３ 脚柱 ４ 球形タンク ６ ジャッキ ７ ブラケット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 球形のタンク本体の赤道部分を複数本の
   脚柱により支持して成る球形タンクの解体工法であっ
   て、各脚柱のうちの適宜な本数の脚柱の下側部分を切断
   撤去して該脚柱の下端をジャッキにより支えた後に、残
   りの脚柱の下側部分を切断撤去して該脚柱の下端が着床
   するまでジャッキダウンし、次いで、各ジャッキ上の脚
   柱の下側部分を切断撤去して該脚柱の下端をジャッキに
   より再び支え直すという作業手順を繰り返す一方、各脚
   柱の下側部分の切断撤去に伴って下降するタンク本体の
   下側部分を繰り返し切断撤去し、然る後に、各脚柱の大
   半が切断撤去されてタンク本体が赤道部分付近まで解体
   されたら、タンク本体の適宜な高さ位置にブラケットを
   取り付けて該ブラケットをジャッキにより支えた後に、
   タンク本体の下側部分を切断撤去して該タンク本体の下
   端が着床するまでジャッキダウンし、次いで、前記ブラ
   ケットより高い位置に新たなブラケットを取り付けて該
   ブラケットをジャッキにより再び支え直すという作業手
   順を繰り返してタンク本体を解体することを特徴とする
   球形タンクの解体工法。