JPH1089609A - ダミー管を利用したガス整流装置 - Google Patents
ダミー管を利用したガス整流装置Info
- Publication number
- JPH1089609A JPH1089609A JP24465996A JP24465996A JPH1089609A JP H1089609 A JPH1089609 A JP H1089609A JP 24465996 A JP24465996 A JP 24465996A JP 24465996 A JP24465996 A JP 24465996A JP H1089609 A JPH1089609 A JP H1089609A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boiler
- pipe
- superheater
- gas flow
- dummy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 28
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 18
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボイラに適用されるダミー管を利用したガス
整流装置に関し、過熱器管入口部にガイドベーンを設け
ることなく、ガス流れを整流する。 【解決手段】 ボイラケーシング１内には蒸発器管入口
部７の後流側に蒸発器管２、過熱器管入口部６の後流側
に過熱器管３が配置され、水平方向に入る排気ガスが９
０°向きを変え、垂直上方に流れるボイラにおいて、過
熱器管入口部６とダミー管入口部１９との間で過熱器管
３と同ピッチ、同形状で千鳥列で上下２段にダミー管４
を配置する。これによりガス流れは整流され、入口部６
の断面でのガス流速のアンバランスが解消され、流速分
布を均一にし、ボイラ性能を確保する。
整流装置に関し、過熱器管入口部にガイドベーンを設け
ることなく、ガス流れを整流する。 【解決手段】 ボイラケーシング１内には蒸発器管入口
部７の後流側に蒸発器管２、過熱器管入口部６の後流側
に過熱器管３が配置され、水平方向に入る排気ガスが９
０°向きを変え、垂直上方に流れるボイラにおいて、過
熱器管入口部６とダミー管入口部１９との間で過熱器管
３と同ピッチ、同形状で千鳥列で上下２段にダミー管４
を配置する。これによりガス流れは整流され、入口部６
の断面でのガス流速のアンバランスが解消され、流速分
布を均一にし、ボイラ性能を確保する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はボイラに適用される
ダミー管を利用したガス整流装置に関する。
ダミー管を利用したガス整流装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は、ガス整流対策を施した従来のボ
イラの縦断面図である。図において、１はボイラケーシ
ング、２は蒸発器管、３は過熱器管、５はボイラケーシ
ングと煙突の取合部、６は過熱器管入口部、７は蒸発器
管入口部、８はガイドベーン、９はボイラ入口部であ
る。
イラの縦断面図である。図において、１はボイラケーシ
ング、２は蒸発器管、３は過熱器管、５はボイラケーシ
ングと煙突の取合部、６は過熱器管入口部、７は蒸発器
管入口部、８はガイドベーン、９はボイラ入口部であ
る。
【０００３】上記の構成において、ボイラ入口部９より
ボイラ内へ水平方向に入ってきた燃焼ガスは、ボイラケ
ーシング１の形状により９０°向きを変え、ボイラ中を
垂直上方向に流れる。その後、過熱器管３そして蒸発器
管２を通過する時に過熱器管３及び蒸発器管２の内部を
流れる蒸気及び水と熱交換され、その後ボイラケーシン
グと煙突取合部５から排ガスとして、煙突を通って外部
へ排出される。
ボイラ内へ水平方向に入ってきた燃焼ガスは、ボイラケ
ーシング１の形状により９０°向きを変え、ボイラ中を
垂直上方向に流れる。その後、過熱器管３そして蒸発器
管２を通過する時に過熱器管３及び蒸発器管２の内部を
流れる蒸気及び水と熱交換され、その後ボイラケーシン
グと煙突取合部５から排ガスとして、煙突を通って外部
へ排出される。
【０００４】燃焼ガスが過熱器管３及び蒸発器管２を通
過時、熱交換を充分に行い、ボイラの性能である水の蒸
発量及び発生した蒸気の温度と圧力を計画通り確保する
ためには、過熱器管入口部６及び蒸発器管入口部７での
ボイラの断面での燃焼ガスの流速が均等であることが必
要である。そのため、従来のボイラでは、燃焼ガスが水
平方向から垂直方向に９０°変わる部分にガイドベーン
８を配置し、過熱器管入口部６における断面での燃焼ガ
スの流速を均等にしている。
過時、熱交換を充分に行い、ボイラの性能である水の蒸
発量及び発生した蒸気の温度と圧力を計画通り確保する
ためには、過熱器管入口部６及び蒸発器管入口部７での
ボイラの断面での燃焼ガスの流速が均等であることが必
要である。そのため、従来のボイラでは、燃焼ガスが水
平方向から垂直方向に９０°変わる部分にガイドベーン
８を配置し、過熱器管入口部６における断面での燃焼ガ
スの流速を均等にしている。
【０００５】しかしながら、ガイドベーン８は、燃焼ガ
スの流動による振動の発生あるいは、熱膨張により長期
間の運転の間に損傷が発生するという欠点がある。一
方、ガイドベーン８を配置しないと過熱器管入口部６の
断面での燃焼ガスの流速のアンバランスが大きく、ボイ
ラの性能が確保されない結果となる。
スの流動による振動の発生あるいは、熱膨張により長期
間の運転の間に損傷が発生するという欠点がある。一
方、ガイドベーン８を配置しないと過熱器管入口部６の
断面での燃焼ガスの流速のアンバランスが大きく、ボイ
ラの性能が確保されない結果となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、燃焼ガ
スの流れ方向が過熱器管の入口部直前で９０°向きを変
える形状の従来のボイラにおいて整流対策としてガイド
ベーン８を設けると、ガイドベーン８は振動、熱膨張、
等により長期間の運転の間に損傷が発生する。
スの流れ方向が過熱器管の入口部直前で９０°向きを変
える形状の従来のボイラにおいて整流対策としてガイド
ベーン８を設けると、ガイドベーン８は振動、熱膨張、
等により長期間の運転の間に損傷が発生する。
【０００７】本発明は上記の課題を解決するため、この
ような損傷の発生しやすいガイドベーンを配置しなくて
も、過熱器管入口部の断面に於いて、燃焼ガスの流速分
布を均等にすることのできるガス整流装置を提供しよう
とするものである。
ような損傷の発生しやすいガイドベーンを配置しなくて
も、過熱器管入口部の断面に於いて、燃焼ガスの流速分
布を均等にすることのできるガス整流装置を提供しよう
とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そのため、本発明は、蒸
発器管と過熱器管とを有し、過熱器管入口部より燃焼ガ
スを流入するボイラの前記過熱器管入口部に同過熱器管
と同じ外径を有し、同じ千鳥配列で並べた熱交換を行わ
ない管を備えたことを特徴とするダミー管を利用したガ
ス整流装置を提供する。
発器管と過熱器管とを有し、過熱器管入口部より燃焼ガ
スを流入するボイラの前記過熱器管入口部に同過熱器管
と同じ外径を有し、同じ千鳥配列で並べた熱交換を行わ
ない管を備えたことを特徴とするダミー管を利用したガ
ス整流装置を提供する。
【０００９】上記の本発明のダミー管を利用したガス整
流装置においては、ボイラに入ってきた燃焼ガスは、過
熱器管の入口直前でボイラケーシングの形状により９０
°流れの向きを変えられる。この時、燃焼ガスの流れは
入口部において従来技術のガイドベーンが配置されない
ため、大きな乱れを生じ、その後のボイラ断面に於い
て、燃焼ガスの流速分布に大きなアンバランスが生じ
る。この大きな流速分布のアンバランスを持った燃焼ガ
スの流れは、過熱器管の手前に配置されたダミー管を通
過する。
流装置においては、ボイラに入ってきた燃焼ガスは、過
熱器管の入口直前でボイラケーシングの形状により９０
°流れの向きを変えられる。この時、燃焼ガスの流れは
入口部において従来技術のガイドベーンが配置されない
ため、大きな乱れを生じ、その後のボイラ断面に於い
て、燃焼ガスの流速分布に大きなアンバランスが生じ
る。この大きな流速分布のアンバランスを持った燃焼ガ
スの流れは、過熱器管の手前に配置されたダミー管を通
過する。
【００１０】燃焼ガスがダミー管を通過するとき、ダミ
ー管の抵抗とその千鳥状の配列による整流効果により、
燃焼ガスの流速分布のアンバランスが解消され、過熱器
管入口部に於いては、燃焼ガスの流速分布が均等化さ
れ、計画通りのボイラ性能が確保できる。
ー管の抵抗とその千鳥状の配列による整流効果により、
燃焼ガスの流速分布のアンバランスが解消され、過熱器
管入口部に於いては、燃焼ガスの流速分布が均等化さ
れ、計画通りのボイラ性能が確保できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の一形態に係るダミー管を利用したガス整流装置を適
用したボイラの縦断面図、図２は図１におけるＡ−Ａ断
面図である。両図において、符号１乃至３、５乃至７は
従来のものと同一機能のものであり、詳しい説明は省略
し、そのまま引用して説明するが、本発明の特徴部分は
符号４，１９で示す部分であり、以下に詳しく説明す
る。
て図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実
施の一形態に係るダミー管を利用したガス整流装置を適
用したボイラの縦断面図、図２は図１におけるＡ−Ａ断
面図である。両図において、符号１乃至３、５乃至７は
従来のものと同一機能のものであり、詳しい説明は省略
し、そのまま引用して説明するが、本発明の特徴部分は
符号４，１９で示す部分であり、以下に詳しく説明す
る。
【００１２】本実施の形態においては、ガスタービン排
熱回収ボイラの過熱器管の前面（ガス流れ上流側）にダ
ミー管を配置した例を示している。図１において、ボイ
ラケーシング１内に配置された過熱器管３の上流側で過
熱器管入口部６とダミー管入口部１９との間にはダミー
管４が配置されている。
熱回収ボイラの過熱器管の前面（ガス流れ上流側）にダ
ミー管を配置した例を示している。図１において、ボイ
ラケーシング１内に配置された過熱器管３の上流側で過
熱器管入口部６とダミー管入口部１９との間にはダミー
管４が配置されている。
【００１３】ダミー管４は過熱器管３と同じピッチ、同
じ配列形状で図２に示すように千鳥列で上下２段に配置
されている。このようにケーシング１とダミー管４によ
ってガス整流装置が構成される。
じ配列形状で図２に示すように千鳥列で上下２段に配置
されている。このようにケーシング１とダミー管４によ
ってガス整流装置が構成される。
【００１４】上記のようなガス整流装置を備えたボイラ
において、ボイラ入口より、ボイラ内へ入ってきたガス
タービン排気ガスは、ボイラケーシング１の形状により
横流れから縦流れに向きを９０°変えられる。このと
き、ガス流れに乱れが生じ、ダミー管入口部１９の断面
では図３に示すような流速のアンバランスが生ずる。
において、ボイラ入口より、ボイラ内へ入ってきたガス
タービン排気ガスは、ボイラケーシング１の形状により
横流れから縦流れに向きを９０°変えられる。このと
き、ガス流れに乱れが生じ、ダミー管入口部１９の断面
では図３に示すような流速のアンバランスが生ずる。
【００１５】図３において、横軸はボイラの幅方向の距
離で、縦軸はガスの流速を示し、ボイラの幅方向におい
て、点線で示す平均流速９ｍ/secに対し、最大値で１４
ｍ/sec（平均値に対し＋５５．６％）、最小値で３．５
ｍ/sec（平均値に対し−６１．１％）の流速分布のアン
バランスが発生している。
離で、縦軸はガスの流速を示し、ボイラの幅方向におい
て、点線で示す平均流速９ｍ/secに対し、最大値で１４
ｍ/sec（平均値に対し＋５５．６％）、最小値で３．５
ｍ/sec（平均値に対し−６１．１％）の流速分布のアン
バランスが発生している。
【００１６】ガスタービン排気ガスがダミー管４を通過
するとき、整流効果により、流速分布は均等化され、過
熱器管入口部６の断面では、ボイラの幅方向で図４に示
す様に流速のアンバランスは減少する。
するとき、整流効果により、流速分布は均等化され、過
熱器管入口部６の断面では、ボイラの幅方向で図４に示
す様に流速のアンバランスは減少する。
【００１７】図４において、図３と同じく、横軸はボイ
ラの幅方向の距離、縦横はガス流速を示し、点線で示す
平均流速９ｍ/secに対し、最大値で１０ｍ/sec（平均値
に対し、１１．１％）、最小値で７．５ｍ/sec（平均値
に対し、１６．７％）の流速分布のアンバランスとな
り、アンバランスが減少しており、上記のようにダミー
管を配置することによりボイラの性能上、問題のない流
速分布にすることができる。
ラの幅方向の距離、縦横はガス流速を示し、点線で示す
平均流速９ｍ/secに対し、最大値で１０ｍ/sec（平均値
に対し、１１．１％）、最小値で７．５ｍ/sec（平均値
に対し、１６．７％）の流速分布のアンバランスとな
り、アンバランスが減少しており、上記のようにダミー
管を配置することによりボイラの性能上、問題のない流
速分布にすることができる。
【００１８】また、本実施の形態のガスタービンの排熱
回収ボイラはガイドベーンのような、整流装置を備えて
いないから、ボイラ下部（入口部）の内部スペースが確
保されており、メンテナンス性が向上されている。
回収ボイラはガイドベーンのような、整流装置を備えて
いないから、ボイラ下部（入口部）の内部スペースが確
保されており、メンテナンス性が向上されている。
【００１９】
【発明の効果】以上、具体的に説明したように、本発明
は過熱器管入口部の直前にガス流れ方向が９０°向きを
変える形状のボイラにおいて、ボイラの過熱器管のガス
流れ上流側に過熱器管と同じ外径のダミー管を過熱器管
と同じ配列で並べたガス整流装置を有しているので、ガ
イドベーンを設置しなくても、過熱器管入口部の断面に
おいて、燃焼ガスの流速分布をボイラの性能が確保され
るために必要な程度に均等化することができる。
は過熱器管入口部の直前にガス流れ方向が９０°向きを
変える形状のボイラにおいて、ボイラの過熱器管のガス
流れ上流側に過熱器管と同じ外径のダミー管を過熱器管
と同じ配列で並べたガス整流装置を有しているので、ガ
イドベーンを設置しなくても、過熱器管入口部の断面に
おいて、燃焼ガスの流速分布をボイラの性能が確保され
るために必要な程度に均等化することができる。
【図１】本発明の実施の一形態に係るダミー管を利用し
たガス整流装置を用いたボイラの縦断面図である。
たガス整流装置を用いたボイラの縦断面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１におけるダミー管入口部断面におけるボイ
ラ幅方向のガス流速分布図である。
ラ幅方向のガス流速分布図である。
【図４】図１における過熱器管入口部におけるボイラ幅
方向のガス流速分布図である。
方向のガス流速分布図である。
【図５】従来のガス整流対策を施したボイラの縦断面図
である。
である。
１ ボイラケーシング ２ 蒸発器管 ３ 過熱器管 ４ ダミー管 ６ 過熱器管入口部 ７ 蒸発器管入口部 １９ ダミー管入口部
Claims (1)
- 【請求項１】 蒸発器管と過熱器管とを有し、過熱器管
入口部より燃焼ガスを流入するボイラの前記過熱器管入
口部に同過熱器管と同じ外径を有し、同じ千鳥配列で並
べた熱交換を行わない管を備えたことを特徴とするダミ
ー管を利用したガス整流装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24465996A JP3434139B2 (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | ダミー管を利用したガス整流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24465996A JP3434139B2 (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | ダミー管を利用したガス整流装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1089609A true JPH1089609A (ja) | 1998-04-10 |
| JP3434139B2 JP3434139B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=17122048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24465996A Expired - Fee Related JP3434139B2 (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | ダミー管を利用したガス整流装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3434139B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003106501A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-09 | Babcock Hitachi Kk | 流動層ボイラ用のダミーチューブ装置 |
| WO2011104918A1 (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | 三菱重工業株式会社 | 熱交換器および熱交換器の点検方法 |
| KR101422347B1 (ko) * | 2012-10-23 | 2014-07-22 | (주)귀뚜라미 | 더미 관을 갖는 응축 열교환기 |
| KR101484842B1 (ko) * | 2013-04-10 | 2015-01-20 | (주)귀뚜라미 | 더미관을 갖는 내압 열교환기 |
-
1996
- 1996-09-17 JP JP24465996A patent/JP3434139B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003106501A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-09 | Babcock Hitachi Kk | 流動層ボイラ用のダミーチューブ装置 |
| WO2011104918A1 (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | 三菱重工業株式会社 | 熱交換器および熱交換器の点検方法 |
| KR101422347B1 (ko) * | 2012-10-23 | 2014-07-22 | (주)귀뚜라미 | 더미 관을 갖는 응축 열교환기 |
| CN104755871A (zh) * | 2012-10-23 | 2015-07-01 | 株式会社瑰都啦咪 | 具有前导管的凝缩热交换器 |
| CN104755871B (zh) * | 2012-10-23 | 2017-02-15 | 株式会社瑰都啦咪 | 具有前导管的凝缩热交换器 |
| KR101484842B1 (ko) * | 2013-04-10 | 2015-01-20 | (주)귀뚜라미 | 더미관을 갖는 내압 열교환기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3434139B2 (ja) | 2003-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4012191A (en) | System for recovering heat from the exhaust gases of a heat generator | |
| CN105864817B (zh) | 热二次风增压逆流防ah堵塞与换热面腐蚀系统及其方法 | |
| JPS59122803A (ja) | 蒸気タ−ビンの再熱装置 | |
| JP2009185820A (ja) | ガスタービン出力を向上させるための排気スタック及び発電システム | |
| CN105738120A (zh) | 重型燃机透平叶片全温全压冷效试验装置 | |
| ES267084U (es) | Un cambiador de calor. | |
| CN103477034A (zh) | 超临界热回收蒸汽发生器的再热器和超临界蒸发器布置 | |
| CN109708096A (zh) | 一种交叉混流过热器 | |
| JPH1089609A (ja) | ダミー管を利用したガス整流装置 | |
| RU2006110527A (ru) | Прямоточный парогенератор и способ эксплуатации прямоточного парогенератора | |
| RU2006110528A (ru) | Прямоточный парогенератор горизонтального типа конструкции и способ эксплуатации прямоточного парогенератора | |
| CN117928254A (zh) | 电炉烟气急冷式余热锅炉及其急冷方法 | |
| CN209378760U (zh) | 一种用于燃气轮机烟气脱硝的导流装置 | |
| CN111594862B (zh) | 一种烟气余热回收评价系统及方法 | |
| JPH09137906A (ja) | 排熱回収装置 | |
| CN101512223B (zh) | 一种在气体管道蒸汽锅炉中产生蒸汽的方法以及用于实现所述方法的气体管道蒸汽锅炉 | |
| CN222296548U (zh) | 一种轴流引风机流量测量系统 | |
| CN213748016U (zh) | 高效烟气换热装置 | |
| JP2003090509A (ja) | 排熱回収ボイラ | |
| CN222773329U (zh) | 一种防腐蚀的发电机组低温省煤器 | |
| JP2001296090A (ja) | 熱交換器 | |
| CN221780759U (zh) | 余热回收装置和锅炉系统 | |
| JP2842190B2 (ja) | 排熱回収ボイラの缶体構造 | |
| CN221724966U (zh) | 一种针管式余热回收装置 | |
| JP3461857B2 (ja) | 高温再生器と一体化した高温再生器排ガス利用の低温再生器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030422 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |