JPH1090075A - 平面温度センサー - Google Patents
平面温度センサーInfo
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- JPH1090075A JPH1090075A JP28281896A JP28281896A JPH1090075A JP H1090075 A JPH1090075 A JP H1090075A JP 28281896 A JP28281896 A JP 28281896A JP 28281896 A JP28281896 A JP 28281896A JP H1090075 A JPH1090075 A JP H1090075A
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- heat
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- casing
- temperature sensor
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- Pending
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Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、主に化学、化粧品、食品等の製
造過程において、タン等の内部の温度を測定するための
測定部品を提供するものである。 【構成】細い棒状の感熱素子（１）を円柱形状の伝熱ブ
ッシュ（２）の中心部に挿入し、伝熱ブッシュ（２）を
感熱ケーシング（３）内に密着挿入し、感熱ケーシング
（３）を、断熱スリーブ（７）内に装着した。次に、ス
ペーサ（８）を挿入し、押さえ金具（９）及びボルト
（１３）にてセットしてある。
造過程において、タン等の内部の温度を測定するための
測定部品を提供するものである。 【構成】細い棒状の感熱素子（１）を円柱形状の伝熱ブ
ッシュ（２）の中心部に挿入し、伝熱ブッシュ（２）を
感熱ケーシング（３）内に密着挿入し、感熱ケーシング
（３）を、断熱スリーブ（７）内に装着した。次に、ス
ペーサ（８）を挿入し、押さえ金具（９）及びボルト
（１３）にてセットしてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、主に化学、化粧品、
食品等の製造過程において、タンク及び配管等の内部の
温度を測定するための測定部品に関するものである。
食品等の製造過程において、タンク及び配管等の内部の
温度を測定するための測定部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、温度の測定手段としては、接
触方式と非接触方式に分類されるが、タンク及び配管等
の内部の温度を測定するためのセンサーとしては特殊な
場合を除き、通常接触方式が使用されている。接触方式
は保護管タイプと平面タイプとあるが、どちらのタイプ
も長短所があるが、一般的には保護管方式を使用してい
る。つまり、感熱素子を内蔵した保護管を、タンク及び
配管等の内部に突出して、取り付けて使用している。し
かし、工場現場では、安全性及び洗浄性の優れている平
面タイプで、取付スペースが小さく、測定精度が高く、
応答速度の早い温度センサーの開発が望まれている。
触方式と非接触方式に分類されるが、タンク及び配管等
の内部の温度を測定するためのセンサーとしては特殊な
場合を除き、通常接触方式が使用されている。接触方式
は保護管タイプと平面タイプとあるが、どちらのタイプ
も長短所があるが、一般的には保護管方式を使用してい
る。つまり、感熱素子を内蔵した保護管を、タンク及び
配管等の内部に突出して、取り付けて使用している。し
かし、工場現場では、安全性及び洗浄性の優れている平
面タイプで、取付スペースが小さく、測定精度が高く、
応答速度の早い温度センサーの開発が望まれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】保護管タイプは保護管
がタンク及び配管等の内部に突出しているために、以下
の欠点がある。 イ、洗浄性について、原料等が付着し洗浄性が悪い。 ロ、原料の流動特性について、流体の流れが一部乱流域
となり、製品の品質に悪影響を及ぼす。 ハ、安全性について、破損事故の原因となる。（大事故
としては、原子力発電所のもんじゅの例がある） 平面タイプはタンク及び配管等の内部に突出部分がない
ために、前述のような欠点はないが、在来の平面タイプ
は次のような欠点がある イ、板形状の感熱素子を使用しているため、取付スペー
スが大きくなる。 ロ、取付フランジと感熱ケーシングを一体形状のため、
熱容量が大となって応答速度が遅い。 ハ、取付フランジと感熱ケーシングを一体形状のため、
感熱面以外の周囲の熱影響を受けやすく、測定精度が悪
い。特に、ジャケット方式の外部から加熱冷却する容器
は、熱影響を受けやすい。
がタンク及び配管等の内部に突出しているために、以下
の欠点がある。 イ、洗浄性について、原料等が付着し洗浄性が悪い。 ロ、原料の流動特性について、流体の流れが一部乱流域
となり、製品の品質に悪影響を及ぼす。 ハ、安全性について、破損事故の原因となる。（大事故
としては、原子力発電所のもんじゅの例がある） 平面タイプはタンク及び配管等の内部に突出部分がない
ために、前述のような欠点はないが、在来の平面タイプ
は次のような欠点がある イ、板形状の感熱素子を使用しているため、取付スペー
スが大きくなる。 ロ、取付フランジと感熱ケーシングを一体形状のため、
熱容量が大となって応答速度が遅い。 ハ、取付フランジと感熱ケーシングを一体形状のため、
感熱面以外の周囲の熱影響を受けやすく、測定精度が悪
い。特に、ジャケット方式の外部から加熱冷却する容器
は、熱影響を受けやすい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】細い棒状の感熱素子
（１）を円柱形状した伝熱ブッシュ（２）の中心部に挿
入し、その伝熱ブッシュ（２）を、平面な感熱面（１
８）を有する感熱ケーシング（３）に密着挿入し、耐熱
樹脂（６Ａ）にて接着固定する。そして、感熱ケーシン
グ（３）にパッキン（１４）を装着し、断熱スリーブ
（７）に挿入する。次に、断熱スペーサ（８）を挿入
し、押さえ金具（９）及びボルト（１３）にてセットす
る。本発明は、以上の構成よりなる平面温度センサーで
ある。
（１）を円柱形状した伝熱ブッシュ（２）の中心部に挿
入し、その伝熱ブッシュ（２）を、平面な感熱面（１
８）を有する感熱ケーシング（３）に密着挿入し、耐熱
樹脂（６Ａ）にて接着固定する。そして、感熱ケーシン
グ（３）にパッキン（１４）を装着し、断熱スリーブ
（７）に挿入する。次に、断熱スペーサ（８）を挿入
し、押さえ金具（９）及びボルト（１３）にてセットす
る。本発明は、以上の構成よりなる平面温度センサーで
ある。
【０００５】
【作 用】本発明を使用するときは、第１図に示すよう
に、 イ、断熱スリーブ（７）の先端部に、パッキン（１５）
を装着した本平面温度センサーを、タンク及び配管等の
取付ボス（１０）に挿入し、ボルト（１２）にて取り付
ける。 ロ、リード線を計器に接続する 以上により、感熱面（１８）の温度が計測できる。
に、 イ、断熱スリーブ（７）の先端部に、パッキン（１５）
を装着した本平面温度センサーを、タンク及び配管等の
取付ボス（１０）に挿入し、ボルト（１２）にて取り付
ける。 ロ、リード線を計器に接続する 以上により、感熱面（１８）の温度が計測できる。
【０００６】
【実施例】以下、第１図、第２図に基づき、本発明の実
施例について説明する。 イ、直径１〜３ｍｍの棒状の感熱素子（１）を円柱形状
の伝熱ブッシュ（２）の中心部に挿入する。 ロ、感熱素子（１）が挿入された伝熱ブッシュ（２）は
円筒形状の感熱ケーシング（３）内の底部（５）に密着
挿入（場合によっては圧入）され、耐熱樹脂（６Ａ）に
て接着固定する。 ハ、感熱ケーシング（３）は熱容量を最小にするため
に、底部の厚みは０．２〜０．５ｍｍに設定し、側面部
の厚みは１ｍｍの極薄省スペース設計とする。 ニ、感熱素子（１）及伝熱ブッシュ（２）が挿入された
感熱ケーシング（３）にパッキン（１４）を装着した後
に、断熱スリーブ（７）に挿入する。 ホ、感熱ケーシング（３）の側面外周部に設けられたフ
ランジ部（４）と断熱スリーブ底部（１７）との間のパ
ッキン（１４）により密閉構造となる。 ヘ、次に、断熱スペーサ（８）を挿入し、押さえ金具
（９）及びボルト（１３）にてセットする。 ト、感熱素子（１）、伝熱ブッシュ（２）及び感熱ケー
シング（３）の挿入部分の間隙部分には、熱伝導特性の
高い耐熱性コンパウンドを充填する。 チ、リード線（１１）と押さえ金具（９）との空間部分
（１６）にも耐熱樹脂（６Ｂ）を充填し、リード線（１
１）の保護と固定をする。 リ、主な部品の材料は機械強度特性、耐熱性、耐食性、
熱伝導特性を考慮して選定する必要がある。通常は以下
の通りである。 伝熱ブッシュ （２） ：銅又は銀 感熱ケーシング （３） ：ステンレス又はチタン 断熱スリーブ （７） ：テフロン 断熱スペーサ （８） ：耐熱樹脂 ヌ、取付方式は、フランジ、ネジ及びサニタリーフェル
ール等がある。
施例について説明する。 イ、直径１〜３ｍｍの棒状の感熱素子（１）を円柱形状
の伝熱ブッシュ（２）の中心部に挿入する。 ロ、感熱素子（１）が挿入された伝熱ブッシュ（２）は
円筒形状の感熱ケーシング（３）内の底部（５）に密着
挿入（場合によっては圧入）され、耐熱樹脂（６Ａ）に
て接着固定する。 ハ、感熱ケーシング（３）は熱容量を最小にするため
に、底部の厚みは０．２〜０．５ｍｍに設定し、側面部
の厚みは１ｍｍの極薄省スペース設計とする。 ニ、感熱素子（１）及伝熱ブッシュ（２）が挿入された
感熱ケーシング（３）にパッキン（１４）を装着した後
に、断熱スリーブ（７）に挿入する。 ホ、感熱ケーシング（３）の側面外周部に設けられたフ
ランジ部（４）と断熱スリーブ底部（１７）との間のパ
ッキン（１４）により密閉構造となる。 ヘ、次に、断熱スペーサ（８）を挿入し、押さえ金具
（９）及びボルト（１３）にてセットする。 ト、感熱素子（１）、伝熱ブッシュ（２）及び感熱ケー
シング（３）の挿入部分の間隙部分には、熱伝導特性の
高い耐熱性コンパウンドを充填する。 チ、リード線（１１）と押さえ金具（９）との空間部分
（１６）にも耐熱樹脂（６Ｂ）を充填し、リード線（１
１）の保護と固定をする。 リ、主な部品の材料は機械強度特性、耐熱性、耐食性、
熱伝導特性を考慮して選定する必要がある。通常は以下
の通りである。 伝熱ブッシュ （２） ：銅又は銀 感熱ケーシング （３） ：ステンレス又はチタン 断熱スリーブ （７） ：テフロン 断熱スペーサ （８） ：耐熱樹脂 ヌ、取付方式は、フランジ、ネジ及びサニタリーフェル
ール等がある。
【０００７】
【発明の効果】本発明を使用することによって、平面タ
イプの欠点はすべて解決された。従来、工場現場で望ま
れていた、安全性及び洗浄性の優れている平面タイプで
取付スペースが小さく、測定精度が高く、かつ応答速度
の早い温度センサーの開発が達成された。 イ、直径１〜３ｍｍの棒状の感熱素子を使用することに
より、取付スペースが大幅に小さくなった。 ロ、感熱ケーシング形状を極薄省スペース設計すること
により熱容量を小さくし伝熱ブッシュに熱伝導特性の高
い材質を採用することにより、応答速度が早くなった。 ハ、感熱素子、伝熱ブッシュ及び感熱ケーシングの間隙
部分に、熱伝導特性の高い耐熱性コンパウンドを充填す
ることにより、応答速度が早くなった。 ニ、感熱ケーシングを断熱スリーブ内に配置することに
より、感熱面以外の周囲の熱影響を受けなくなり、測定
精度も高くなった。
イプの欠点はすべて解決された。従来、工場現場で望ま
れていた、安全性及び洗浄性の優れている平面タイプで
取付スペースが小さく、測定精度が高く、かつ応答速度
の早い温度センサーの開発が達成された。 イ、直径１〜３ｍｍの棒状の感熱素子を使用することに
より、取付スペースが大幅に小さくなった。 ロ、感熱ケーシング形状を極薄省スペース設計すること
により熱容量を小さくし伝熱ブッシュに熱伝導特性の高
い材質を採用することにより、応答速度が早くなった。 ハ、感熱素子、伝熱ブッシュ及び感熱ケーシングの間隙
部分に、熱伝導特性の高い耐熱性コンパウンドを充填す
ることにより、応答速度が早くなった。 ニ、感熱ケーシングを断熱スリーブ内に配置することに
より、感熱面以外の周囲の熱影響を受けなくなり、測定
精度も高くなった。
【図１】本発明の実施断面図
【図２】本発明の断面図
【図３】本発明の外観図
１．感熱素子 １１．リード線 ２．伝熱ブッシュ １２．ボルト ３．感熱ケーシング １３．ボルト ４．フランジ部 １４．パッキン ５．底部 １５．パッキン ６．耐熱樹脂 １６．空間部分 ７．断熱スリーブ １７．断熱スリーブ底
部 ８．断熱スペーサ １８．感熱面 ９．押さえ金具 １０．取付ボス
部 ８．断熱スペーサ １８．感熱面 ９．押さえ金具 １０．取付ボス
Claims (1)
- 【請求項１】平面な感熱面（１８）を有する感熱ケーシ
ング（３）内に、感熱素子（１）が挿入された伝熱ブッ
シュ（２）を装着した平面温度センサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28281896A JPH1090075A (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 平面温度センサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28281896A JPH1090075A (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 平面温度センサー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1090075A true JPH1090075A (ja) | 1998-04-10 |
Family
ID=17657491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28281896A Pending JPH1090075A (ja) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | 平面温度センサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1090075A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109470382A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-03-15 | 中国电力科学研究院有限公司 | 温度监测装置及高压绝缘套管系统 |
-
1996
- 1996-09-17 JP JP28281896A patent/JPH1090075A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109470382A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-03-15 | 中国电力科学研究院有限公司 | 温度监测装置及高压绝缘套管系统 |
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