JPH1090466A - 主蒸気ノズル密封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クレーンによる逆圧サポートリングの位置決
め作業を削減して、操作性と安全性を向上させることが
できる主蒸気ノズル密封装置を提供する。 【解決手段】 逆圧サポートリング１１に鉛直に取付け
られた昇降シリンダ２９と、昇降シリンダ２９のピスト
ンロッド３０下端に下端部３１ａが固定され且つ上端部
に引っ掛け部３１ｂを備えて圧力容器２内面の主蒸気ノ
ズル３の下側に設けられたドライヤサポートブラケット
１３の上側に係止されるようにしてある吊下アーム３１
と、逆圧サポートリング１１の下部に配置されてドライ
ヤサポートブラケット１３の上側に出没し得るストッパ
３２と、逆圧サポートリング１１の下部に配置されてス
トッパ３２の出没を行うストッパシリンダ３３とを備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧力容器の主蒸気
ノズルを密封プラグを用いて密封する主蒸気ノズル密封
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、沸騰水型原子炉は、図３に示さ
れる如く、炉心１を内蔵する圧力容器２の上部に複数の
主蒸気ノズル３を有し、該主蒸気ノズル３に接続され且
つ原子炉格納容器壁６を貫通して外部へ延びる主蒸気管
４を介して、前記炉心１で生じた蒸気を発電タービン等
へ導くようになっており、前記主蒸気管４には、放射性
物質の外部への漏出を防止するための一対の主蒸気隔離
弁７ａ，７ｂが原子炉格納容器壁６の内側と外側に位置
するよう設けられると共に、圧力容器２内の圧力の異常
上昇を防止するための主蒸気逃がし安全弁８が前記原子
炉格納容器壁６の内側に位置するよう設けられている。
前記圧力容器２内面における前記主蒸気ノズル３の下側
位置には、圧力容器２内上部位置に設置されるスチーム
ドライヤ（図示せず）を支持するためのドライヤサポー
トブラケット１３が備えられている。

【０００３】前記主蒸気管４に設けられた主蒸気隔離弁
７ａ，７ｂと主蒸気逃がし安全弁８は、定期的な保守点
検が義務付けられており、保守点検時には、図３に示さ
れるように、原子炉を停止させて圧力容器２の上蓋（図
示せず）を取外し、該圧力容器２内部と原子炉ウエル５
に放射能遮蔽用の水Ｗを満たすため、該水Ｗが前記主蒸
気隔離弁７ａ，７ｂと主蒸気逃がし安全弁８の各部分か
ら流出しないように、前記主蒸気ノズル３に図４に示す
密封プラグ９を挿入する必要がある。

【０００４】而して斯かる密封プラグ９を圧力容器２の
主蒸気ノズル３に挿入する場合には、図４〜図６に示す
ごとき主蒸気ノズル密封装置１０が使用されるが、該主
蒸気ノズル密封装置１０は、圧力容器２の内径よりも若
干直径が小さく且つ圧力容器２内に収納し得るようにし
た逆圧サポートリング１１と、該逆圧サポートリング１
１に連結・切離し可能に備えた支持するビーム１２を備
えている。

【０００５】ビーム１２は、図５に示すように、平面的
に見て逆圧サポートリング１１の中心を基準として放射
方向にＸ字状に配置され、該ビーム１２の先端が、図６
に示す連結シリンダ１４により進退動する水平ピン１５
を逆圧サポートリング１１の内周部に契合させることに
より連結し得るようになっている。

【０００６】ビーム１２上に立設し固定したブラケット
１６（図６参照）には、逆圧サポートリング１１の円周
方向へ間隔を置いて平行配置した２本のガイドロッド１
７が、逆圧サポートリング１１の径方向へ延びるよう水
平に取付けられ、ビーム１２上に設けたレール１８に
は、密封プラグ押込みシリンダ１９により逆圧サポート
リング１１の径方向へ往復移動し得るようにした密封プ
ラグ押込み台車２０が搭載されている。密封プラグ押込
み台車２０の先端に設置したブラケット２１には、逆圧
サポートリング１１の円周方向へ延びる水平ピン２２が
取付けられ、該水平ピン２２には、密封プラグ９の後面
を押し得るようにした押込みローラ２３が回転可能に外
嵌されている。

【０００７】なお、図４中、２４は主蒸気ノズル密封装
置１０を吊下げ搬送するためのクレーンであり、また図
４〜図６中、３ａは主蒸気ノズル３の中空孔であり、更
に密封プラグ９は、ガイドロッド１７の内嵌するガイド
孔２５、密封プラグ９を中空孔３ａ内にガイドするため
の転動体２６、流体を供給することにより膨張して中空
孔３ａ内周に密着するようにしたチューブ２７、Ｏリン
グ２８等を備えている。

【０００８】密封プラグ９を主蒸気ノズル３の中空孔３
ａに挿入する際には、密封プラグ９をガイド孔２５を介
してガイドロッド１７に外嵌し、図４に示すように、ク
レーン２４により主蒸気ノズル密封装置１０を吊下げ、
ワイヤロープを繰り出すことにより、主蒸気ノズル密封
装置１０を圧力容器２内の所定位置まで下降させ、而し
て密封プラグ９を主蒸気ノズル３の中空孔３ａに対向さ
せる。

【０００９】続いて密封プラグ押込みシリンダ１９を作
動させて密封プラグ押込み台車２０を圧力容器２内周側
へ向け移動させ、押込みローラ２３により密封プラグ９
の後面を押して密封プラグ９を主蒸気ノズル３の中空孔
３ａ内へ押込む。この時、密封プラグ９はガイドロッド
１７に対し摺動して中空孔３ａへ向け移動し、転動体２
６が中空孔３ａ内周を転動することによりガイドされて
中空孔３ａ内に挿入される。

【００１０】密封プラグ９が中空孔３ａ内に挿入されて
Ｏリング２８が中空孔３ａの入口部に接触した状態にな
ったら、密封プラグ押込みシリンダ１９を作動させて密
封プラグ押込み台車２０を圧力容器２の中心側へ後退さ
せ、これにより密封プラグ９の主蒸気ノズル３への挿入
が終了する。

【００１１】密封プラグ押込み台車２０が後退したら、
密封プラグ９のチューブ２７内に流体を供給してチュー
ブ２７を中空孔３ａの内周に接触させ、その後逆圧サポ
ートリング１１を所定距離だけクレーン２４により吊り
上げて、密封プラグ９が圧力容器２内に飛出さないよう
に逆圧サポートリング１１の外周によって密封プラグ９
の背面を支持させる。

【００１２】続いて、連結シリンダ１４を作動させて水
平ピン１５を逆圧サポートリング１１から引抜くことに
より逆圧サポートリング１１とビーム１２との契合を解
き、ビーム１２を吊り上げることにより圧力容器２内部
に炉心１燃料交換等のための作業スペースを確保する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の装
置においては、クレーン２４により逆圧サポートリング
１１を吊り下げて、密封プラグ９が主蒸気ノズル３の中
空孔３ａに対向するように位置決めし、更に、主蒸気ノ
ズル３の中空孔３ａに密封プラグ９を挿入して密封を行
った後に、逆圧サポートリング１１を所定距離だけクレ
ーン２４により吊り上げて、密封プラグ９の背面を逆圧
サポートリング１１の外周により支持させるようにして
いるために、クレーン２４による作業が多く、よって操
作性、安全性に問題を有しており、更に前記逆圧サポー
トリング１１の吊り上げ時に逆圧サポートリング１１が
揺動して、密封プラグ９の背面と逆圧サポートリング１
１の外周面との僅かな間隔部分が衝突し易いといった問
題を有していた。

【００１４】本発明は、上述の実情に鑑み、クレーンに
よる逆圧サポートリングの位置決め作業を削減して、操
作性と安全性を向上させることができる主蒸気ノズル密
封装置を提供することを目的としてなしたものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、側面に主蒸気
ノズルが接続された圧力容器内に吊下配置可能な逆圧サ
ポートリングと、該サポートリングに連結・切離し可能
に備えられたビームと、該ビーム上に設置され前記圧力
容器の径方向へ移動可能な密封プラグ押込み台車と、該
密封プラグ押込み台車により主蒸気ノズルの中空孔へ向
けて押される密封プラグを着脱可能に支持するガイドロ
ッドとを備えた主蒸気ノズル密封装置であって、逆圧サ
ポートリングに鉛直に取付けられた昇降シリンダと、該
昇降シリンダのピストンロッド下端に下端部が固定され
且つ上端部に引っ掛け部を備えて圧力容器内面の主蒸気
ノズルの下側に設けられたドライヤサポートブラケット
の上側に係止されるようにしてある吊下アームと、逆圧
サポートリングの下部に配置されてドライヤサポートブ
ラケットの上側に出没し得るストッパと、逆圧サポート
リングの下部に配置されて前記ストッパの出没を行うス
トッパシリンダとを備えたことを特徴とする主蒸気ノズ
ル密封装置、に係るものである。

【００１６】本発明では、クレーンにて主蒸気ノズル密
封装置を圧力容器内に吊り降ろす際、逆圧サポートリン
グに備えた吊下アームの引っ掛け部がドライヤサポート
ブラケットの上側に係止されて主蒸気ノズル密封装置の
全重量がドライヤサポートブラケットに支持されるよう
になっており、且つ昇降シリンダによって前記ドライヤ
サポートブラケットを足場として逆圧サポートリングの
高さ位置を調節することができるようになっているの
で、密封プラグを主蒸気ノズルの中空孔に対向させる作
業、及び密封プラグを主蒸気プラグの中空孔に挿入した
後に逆圧サポートリングを上昇させて密封プラグラグの
背面に位置させる作業を前記昇降シリンダの調節によっ
て行うことができ、よって主蒸気ノズル密封装置を揺動
させることなく、主蒸気ノズルの密封作業を、迅速にし
かも安全に行うことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しつつ説明する。

【００１８】図１及び図２は、本発明の実施の形態例で
あり、図４〜図６に示した主蒸気ノズル密封装置と同様
の逆圧サポートリング１１に対して、図１及び図２に示
すように、鉛直方向に延びる昇降シリンダ２９を固定
し、該昇降シリンダ２９のピストンロッド３０の下端に
上下方向に延びる吊下アーム３１の下端部３１ａを固定
する。吊下アーム３１は、その上端部に圧力容器２の内
面側に張出すように曲げられた引っ掛け部３１ｂを備え
ており、該引っ掛け部３１ｂは、圧力容器２内面の主蒸
気ノズル３の下側に設けられているドライヤサポートブ
ラケット１３の上側に係止されるようになっている。

【００１９】前記昇降シリンダ２９及び吊下アーム３１
は、逆圧サポートリング１１の周方向に複数個設けられ
て、図５に示した逆圧サポートリング１１、ビーム１
２、密封プラグ押込み台車２０、ガイドロッド１７ド等
からなる主蒸気ノズル密封装置１０の全重量を支持する
ことができるようになっており、更に昇降シリンダ２９
は、図１のように縮小した状態の時に密封プラグ９を主
蒸気ノズル３の中空孔３ａに軸心高さを合わせることが
できるようになっていると共に、図２のように伸張させ
た時に逆圧サポートリング１１が密封プラグ９の背面に
位置させることができる伸縮ストロークを備えている。

【００２０】また、前記逆圧サポートリング１１の下部
には、逆圧サポートリング１１の径方向に移動して前記
ドライヤサポートブラケット１３の上側に出没できるよ
うにしたストッパ３２を備えており、更に、逆圧サポー
トリング１１の下部に、前記ストッパ３２の出没を行う
ストッパシリンダ３３を備えている。

【００２１】前記ストッパ３２には、逆圧サポートリン
グ１１の下部に横方向に延びて備えられた嵌合部３４に
嵌合する荷重受部３５が備えてあり、該荷重受部３５は
ストッパ３２の出没を案内すると共に、ストッパ３２を
ドライヤサポートブラケット１３の上側に突出させた際
に、主蒸気ノズル密封装置１０の重量がストッパ３２に
作用する際のモーメントを荷重受部３５で受けるように
なっている。図中３２ａは、ストッパ３２をドライヤサ
ポートブラケット１３上に突出させた際に吊下アーム３
１の引っ掛け部３１ｂと干渉しないように形成した切欠
部を示す。

【００２２】次に、上記形態例の作動を説明する。

【００２３】密封プラグ９を主蒸気ノズル３の中空孔３
ａに挿入する際には、図４〜図６に示した従来の場合と
同様に、密封プラグ９をガイド孔２５を介してガイドロ
ッド１７に外嵌し、図４に示すようにクレーン２４によ
り主蒸気ノズル密封装置１０を吊下げ、ワイヤロープを
繰り出すことにより、主蒸気ノズル密封装置１０を圧力
容器２内の所定位置まで下降させる。

【００２４】逆圧サポートリング１１が降下すると、図
１に示すように、吊下アーム３１の引っ掛け部３１ｂが
ドライヤサポートブラケット１３の上側に係止されるよ
うになり、これにより逆圧サポートリング１１の降下が
停止され、前記主蒸気ノズル密封装置１０の全重量が昇
降シリンダ２９及び吊下アーム３１を介してドライヤサ
ポートブラケット１３に支持されるようになる。従っ
て、逆圧サポートリング１１がドライヤサポートブラケ
ット１３に支持されたら、クレーン２４による吊り下げ
力を解除することができる。

【００２５】この時、前記圧力容器２に対するドライヤ
サポートブラケット１３の設置位置は予め分っているの
で、前記昇降シリンダ２９の伸縮を調節することによ
り、ビーム１２上に支持されている密封プラグ９を、主
蒸気ノズル３の中空孔３ａに対向させて軸心が一致する
ように高さを調節することができる。

【００２６】密封プラグ９を主蒸気ノズル３の中空孔３
ａに対向させたら、図６に示したように、押込みシリン
ダ１９を作動させて密封プラグ押込み台車２０を前進さ
せ、これにより密封プラグ９を主蒸気ノズル３の中空孔
３ａに挿入する。

【００２７】密封プラグ９が主蒸気ノズル３の中空孔３
ａ内に所定の状態に挿入されたら、密封プラグ押込みシ
リンダ１９により密封プラグ押込み台車２０を後退させ
て元の位置へ戻し、密封プラグ９のチューブ２７に流体
を供給してチューブ２７を膨張させて、中空孔３ａ内周
に接触させる。

【００２８】次に、図２に示すように、昇降シリンダ２
９を伸張させることにより、吊下アーム３１を介してド
ライヤサポートブラケット１３を足場として逆圧サポー
トリング１１を矢印Ａのように上方に移動させて密封プ
ラグ９と同一の高さとし、密封プラグ９が圧力容器２内
に飛出さないように逆圧サポートリング１１の外周によ
って密封プラグ９の背面を支持させる。

【００２９】続いて、ストッパシリンダ３３を伸張させ
ることにより、ストッパ３２を矢印Ｂで示すようにドラ
イヤサポートブラケット１３上に突出させ、これによ
り、主蒸気ノズル密封装置１０をストッパ３２を介して
ドライヤサポートブラケット１３に支持させる。

【００３０】次に、連結シリンダ１４を作動させて水平
ピン１５を引抜くことにより逆圧サポートリング１１と
ビームの契合を解き、その後密封プラグ着脱装置を吊り
上げて除去する。

【００３１】なお、本発明は上述の実施の形態に限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ることは勿論である。

【００３２】

【発明の効果】本発明によれば、クレーンにて主蒸気ノ
ズル密封装置を圧力容器内に吊り降ろす際、逆圧サポー
トリングに備えた吊下アームの引っ掛け部がドライヤサ
ポートブラケットの上側に係止されて主蒸気ノズル密封
装置の全重量がドライヤサポートブラケットに支持され
るようになっており、且つ昇降シリンダによって前記ド
ライヤサポートブラケットを足場として逆圧サポートリ
ングの高さ位置を調節することができるようになってい
るので、密封プラグを主蒸気ノズルの中空孔に対向させ
る作業、及び密封プラグを主蒸気プラグの中空孔に挿入
した後に逆圧サポートリングを上昇させて密封プラグラ
グの背面に位置させる作業を前記昇降シリンダの調節に
よって行うことができ、よって主蒸気ノズル密封装置を
揺動させることなく、主蒸気ノズルの密封作業を、迅速
にしかも安全に行うことができるという優れた効果を奏
し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の主蒸気ノズル密封装置の実施の形態を
示したものであり、伸縮シリンダが伸縮した状態を示す
縦断側面図である。

【図２】図１の伸縮シリンダが伸張し、更にストッパシ
リンダが伸張した状態を示す縦断側面図である。

【図３】保守点検時に圧力容器の蓋を外し圧力容器及び
原子炉ウエルに放射能遮蔽用の水を満たした状態を示す
縦断面図である。

【図４】保守点検時にクレーンにより吊下げた主蒸気ノ
ズル密封装置を圧力容器内の主蒸気ノズルまで下降させ
た状態を示す縦断面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ方向から見た拡大平面図である。

【図６】図５のＶＩ方向矢視図である。

【符号の説明】

２ 圧力容器 ３ 主蒸気ノズル ３ａ 中空孔 ９ 密封プラグ １０ 主蒸気ノズル密封装置 １１ 逆圧サポートリング １２ ビーム １３ ドライヤサポートブラケット １７ ガイドロッド ２０ 密封プラグ押込み台車 ２９ 昇降シリンダ ３０ ピストンロッド ３１ 吊下アーム ３１ａ 下端部 ３１ｂ 引っ掛け部 ３２ ストッパ ３３ ストッパシリンダ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 側面に主蒸気ノズルが接続された圧力容
   器内に吊下配置可能な逆圧サポートリングと、該逆圧サ
   ポートリングに連結・切離し可能に備えられたビーム
   と、該ビーム上に設置され前記圧力容器の径方向へ移動
   可能な密封プラグ押込み台車と、該密封プラグ押込み台
   車により主蒸気ノズルの中空孔へ向けて押される密封プ
   ラグを着脱可能に支持するガイドロッドとを備えた主蒸
   気ノズル密封装置であって、逆圧サポートリングに鉛直
   に取付けられた昇降シリンダと、該昇降シリンダのピス
   トンロッド下端に下端部が固定され且つ上端部に引っ掛
   け部を備えて圧力容器内面の主蒸気ノズルの下側に設け
   られたドライヤサポートブラケットの上側に係止される
   ようにしてある吊下アームと、逆圧サポートリングの下
   部に配置されてドライヤサポートブラケットの上側に出
   没し得るストッパと、逆圧サポートリングの下部に配置
   されて前記ストッパの出没を行うストッパシリンダとを
   備えたことを特徴とする主蒸気ノズル密封装置。