JPH1090491A - 泡洗浄によるウラン化合物の融解除去用溶剤及びその除去方法 - Google Patents
泡洗浄によるウラン化合物の融解除去用溶剤及びその除去方法Info
- Publication number
- JPH1090491A JPH1090491A JP17275097A JP17275097A JPH1090491A JP H1090491 A JPH1090491 A JP H1090491A JP 17275097 A JP17275097 A JP 17275097A JP 17275097 A JP17275097 A JP 17275097A JP H1090491 A JPH1090491 A JP H1090491A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- foam
- contaminated
- solution
- uranium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 title 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 title 1
- 150000003671 uranium compounds Chemical class 0.000 title 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 9
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetic acid Chemical compound OCCN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O URDCARMUOSMFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 12
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 5
- 239000013522 chelant Substances 0.000 abstract 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000009390 chemical decontamination Methods 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 3
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229960003330 pentetic acid Drugs 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- -1 hydrochloric Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010887 waste solvent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ウランで汚染された大容量の（容積に対する
表面積の比が小さい）部材を化学的に汚染除去する改良
されたプロセスを提供する。 【解決手段】 化学洗浄溶剤は一般的には、キレ−ト試
薬、炭酸アンモニウム、水酸化アンモニウム、及び過酸
化水素から成る独特の組合せから組成される化学洗浄溶
剤を泡の状態で使用する。その使用温度範囲は１５０°
Ｆ（６６℃）までであるが、室温で特に効果的である。
その溶液に添加された表面活性剤は泡立て剤として働
く。調整された溶剤は泡立てられ、泡が部材のすべての
空隙に充填するように、その部材に移送される。その泡
が凝縮すると、溶剤が表面を湿らせウランを溶解する。
凝縮した泡は集められて泡発生機に戻され再利用され
る。
表面積の比が小さい）部材を化学的に汚染除去する改良
されたプロセスを提供する。 【解決手段】 化学洗浄溶剤は一般的には、キレ−ト試
薬、炭酸アンモニウム、水酸化アンモニウム、及び過酸
化水素から成る独特の組合せから組成される化学洗浄溶
剤を泡の状態で使用する。その使用温度範囲は１５０°
Ｆ（６６℃）までであるが、室温で特に効果的である。
その溶液に添加された表面活性剤は泡立て剤として働
く。調整された溶剤は泡立てられ、泡が部材のすべての
空隙に充填するように、その部材に移送される。その泡
が凝縮すると、溶剤が表面を湿らせウランを溶解する。
凝縮した泡は集められて泡発生機に戻され再利用され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は装置からあかや腐
食物質の析出物を除去する、より詳細には装置からウラ
ン汚染物を除去するための化学薬品を使用することに関
する。
食物質の析出物を除去する、より詳細には装置からウラ
ン汚染物を除去するための化学薬品を使用することに関
する。
【０００２】
【従来の技術】商業用や産業用の発電装置においては、
その装置に堆積したあかや腐食物質の析出物を日常ベー
スで除去しなければならない。化学洗浄溶剤は１５０な
いし３００°Ｆ（６６ないし１４９℃）の温度で使用す
る場合に析出物の除去が一層アグレッシブになるのが普
通であり、その温度は使用する溶剤による。溶剤の温度
は、部材に溶剤を満たした後ボイラーによる等してユニ
ットを始動させるか、又はまずそのユニットに湯を満た
してその金属表面を熱しその後その湯を抜いて熱した溶
剤を再び満たすことにより達成される。金属表面を予め
暖めるために湯を使う場合は、望む溶剤温度を達成する
ためにそのユニットに満たしている間スチームの供給を
溶剤に混合するのが普通である。
その装置に堆積したあかや腐食物質の析出物を日常ベー
スで除去しなければならない。化学洗浄溶剤は１５０な
いし３００°Ｆ（６６ないし１４９℃）の温度で使用す
る場合に析出物の除去が一層アグレッシブになるのが普
通であり、その温度は使用する溶剤による。溶剤の温度
は、部材に溶剤を満たした後ボイラーによる等してユニ
ットを始動させるか、又はまずそのユニットに湯を満た
してその金属表面を熱しその後その湯を抜いて熱した溶
剤を再び満たすことにより達成される。金属表面を予め
暖めるために湯を使う場合は、望む溶剤温度を達成する
ためにそのユニットに満たしている間スチームの供給を
溶剤に混合するのが普通である。
【０００３】化学洗浄は充填浸漬法か又は溶剤循環法の
いずれかによりなされうる。通常、塩酸、硫酸及び燐酸
のような無機酸は充填浸漬法に使用するのには十分アグ
レッシブである。エチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴ
Ａ）、枸櫞酸、グリコール酸等の有機洗浄溶剤はそれ程
にはアグレッシブではなく、より高い温度（２００ない
し３００°Ｆ（９３℃ないし１４９℃））で使用し装置
内を連続的に循環しなければならない。循環は、強制循
環ボイラーのようなインターナルポンプを使うか、又は
エクスターナル、テンポラリーポンプにより行なわれ
る。溶剤を循環させる場合は、一般には臨時のおおいと
チューブ熱交換器により溶剤の温度を保持する。
いずれかによりなされうる。通常、塩酸、硫酸及び燐酸
のような無機酸は充填浸漬法に使用するのには十分アグ
レッシブである。エチレンジアミンテトラ酢酸（ＥＤＴ
Ａ）、枸櫞酸、グリコール酸等の有機洗浄溶剤はそれ程
にはアグレッシブではなく、より高い温度（２００ない
し３００°Ｆ（９３℃ないし１４９℃））で使用し装置
内を連続的に循環しなければならない。循環は、強制循
環ボイラーのようなインターナルポンプを使うか、又は
エクスターナル、テンポラリーポンプにより行なわれ
る。溶剤を循環させる場合は、一般には臨時のおおいと
チューブ熱交換器により溶剤の温度を保持する。
【０００４】現在金属の汚染を除去する手段は最も一般
には次の４つタイプのプロセスの中の一つによる：
（１）化学薬品によるプロセス、（２）人手又は機械に
よるプロセス、（３）電気化学的なプロセス、及び
（４）超音波によるプロセス。化学薬品による汚染除去
は発電装置の化学洗浄で用いたのと同じ基本技術を用い
る。５０から１００の汚染除去ファクター(Df's)を達成
することのできるハードな化学汚染除去溶液は一般的に
試薬濃度が５％以上及び温度が１５０°Ｆ（６６℃）以
上の条件を伴い、処理した表面を物理的に劣化する傾向
があり、比較的多量の二次廃棄物を生じる。ソフトな化
学汚染除去溶液は５から１０のDf'sしか達成することが
できるにすぎず、一般的に０．１％ないし１％の濃度の
試薬からなり、処理した表面を使用できる状態にして、
生成する二次廃棄物は比較的少ない。
には次の４つタイプのプロセスの中の一つによる：
（１）化学薬品によるプロセス、（２）人手又は機械に
よるプロセス、（３）電気化学的なプロセス、及び
（４）超音波によるプロセス。化学薬品による汚染除去
は発電装置の化学洗浄で用いたのと同じ基本技術を用い
る。５０から１００の汚染除去ファクター(Df's)を達成
することのできるハードな化学汚染除去溶液は一般的に
試薬濃度が５％以上及び温度が１５０°Ｆ（６６℃）以
上の条件を伴い、処理した表面を物理的に劣化する傾向
があり、比較的多量の二次廃棄物を生じる。ソフトな化
学汚染除去溶液は５から１０のDf'sしか達成することが
できるにすぎず、一般的に０．１％ないし１％の濃度の
試薬からなり、処理した表面を使用できる状態にして、
生成する二次廃棄物は比較的少ない。
【０００５】従来、ウランで汚染されたプロセス装置の
汚染除去は、硝酸のような鉱酸を用いたハードな化学汚
染除去溶液を使用することによって行なわれ好結果が得
られてきた。最近に試験により、キレートを含む低温の
溶液も同様にウランで汚染されたプロセス装置を効果的
に汚染除去できることが実証された。これらの溶液は溶
液をポンプで目標とする装置に液状で注入し、溶解が起
きる時間を与えることによって使用される。
汚染除去は、硝酸のような鉱酸を用いたハードな化学汚
染除去溶液を使用することによって行なわれ好結果が得
られてきた。最近に試験により、キレートを含む低温の
溶液も同様にウランで汚染されたプロセス装置を効果的
に汚染除去できることが実証された。これらの溶液は溶
液をポンプで目標とする装置に液状で注入し、溶解が起
きる時間を与えることによって使用される。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ウランで汚染
された大容量の（容積に対する表面積の比が小さい）部
材を化学的に汚染除去する改良されたプロセスを提供す
る。そのため化学洗浄溶剤を泡の状態で使用し、キレー
ト試薬、炭酸アンモニウム、ｐＨをコントロールするた
めの水酸化アンモニウム、及び過酸化水素を指定した割
合で用いる。その使用温度範囲は１５０°Ｆ（６６℃）
までであるが、室温で特に効果的である。その溶液に添
加された表面活性剤は泡立て剤として働く。その溶剤は
外部の泡発生機の中で泡立てられ、泡が部材のすべての
空隙に充填するように、その部材に移送する。その泡が
凝縮すると、溶剤が表面を湿らせウランを溶解する。凝
縮した泡を集めて泡発生機に戻し再利用する。
された大容量の（容積に対する表面積の比が小さい）部
材を化学的に汚染除去する改良されたプロセスを提供す
る。そのため化学洗浄溶剤を泡の状態で使用し、キレー
ト試薬、炭酸アンモニウム、ｐＨをコントロールするた
めの水酸化アンモニウム、及び過酸化水素を指定した割
合で用いる。その使用温度範囲は１５０°Ｆ（６６℃）
までであるが、室温で特に効果的である。その溶液に添
加された表面活性剤は泡立て剤として働く。その溶剤は
外部の泡発生機の中で泡立てられ、泡が部材のすべての
空隙に充填するように、その部材に移送する。その泡が
凝縮すると、溶剤が表面を湿らせウランを溶解する。凝
縮した泡を集めて泡発生機に戻し再利用する。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、ウランで汚染された大
容量の（容積に対する表面積の比が小さい）部材を化学
的に汚染除去する改良されたプロセスを提供する。その
ため独特の化学洗浄溶剤を泡の状態で使用する。化学洗
浄溶剤は一般的には、キレート試薬、炭酸アンモニウ
ム、ｐＨをコントロールするための水酸化アンモニウ
ム、過酸化水素、及び表面活性剤から成る。
容量の（容積に対する表面積の比が小さい）部材を化学
的に汚染除去する改良されたプロセスを提供する。その
ため独特の化学洗浄溶剤を泡の状態で使用する。化学洗
浄溶剤は一般的には、キレート試薬、炭酸アンモニウ
ム、ｐＨをコントロールするための水酸化アンモニウ
ム、過酸化水素、及び表面活性剤から成る。
【０００８】好ましいキレート試薬はエチレンジアミン
テトラ酢酸（ＥＤＴＡ）であるが、ヒドロキシエチレン
ジアミントリ酢酸（ＨＥＤＴＡ）又はジエチレントリア
ミンペンタ酢酸（ＤＴＰＡ）のようなこれ以外のカルボ
ン酸も使用できる。上記のキレート試薬の内の任意のも
のの酸形態が好ましい。キレート試薬は溶液中に約２５
ないし１００ｇ／リットルの濃度で用いる。炭酸アンモ
ニウムは溶液中に約１０ないし２５ｇ／リットルの濃度
で用いる。溶液のｐＨは好ましくは９．０ないし９．５
であり、水酸化アンモニウムがｐＨを調整するために用
いるのに適当である。過酸化水素は溶液中に約５ないし
３０ｇ／リットルの濃度で用いられる。表面活性剤は泡
立て剤として溶液中に約５ないし３０ミリリットル／リ
ットルの濃度で用いる。オレフィンスルフォン酸ナトリ
ウム塩又はラウリル硫酸ナトリウムのような多くの表面
活性剤が使用に適している。
テトラ酢酸（ＥＤＴＡ）であるが、ヒドロキシエチレン
ジアミントリ酢酸（ＨＥＤＴＡ）又はジエチレントリア
ミンペンタ酢酸（ＤＴＰＡ）のようなこれ以外のカルボ
ン酸も使用できる。上記のキレート試薬の内の任意のも
のの酸形態が好ましい。キレート試薬は溶液中に約２５
ないし１００ｇ／リットルの濃度で用いる。炭酸アンモ
ニウムは溶液中に約１０ないし２５ｇ／リットルの濃度
で用いる。溶液のｐＨは好ましくは９．０ないし９．５
であり、水酸化アンモニウムがｐＨを調整するために用
いるのに適当である。過酸化水素は溶液中に約５ないし
３０ｇ／リットルの濃度で用いられる。表面活性剤は泡
立て剤として溶液中に約５ないし３０ミリリットル／リ
ットルの濃度で用いる。オレフィンスルフォン酸ナトリ
ウム塩又はラウリル硫酸ナトリウムのような多くの表面
活性剤が使用に適している。
【０００９】調整された溶剤を外部の泡発生機の中でそ
の溶剤を急速に撹拌することにより泡立てる。不活性ガ
ス又は空気を溶剤相に分配させると、次いで泡立て速度
を上昇させかつまた泡発生機から大直径のパイプ又はホ
ースを通してその部材への泡の移送を引き起こす。泡が
汚染された部材のすべての空隙に充填するように、十分
な泡を部材に分配させることが重要である。その泡が凝
縮すると、溶剤が表面を湿らせウランを溶解する。泡立
てのプロセスは、泡が半減期１分ないし３分を示すとき
に連続となり最適化される。これは泡を泡発生機から部
材に移送するのに充分な時間を与えかつまた金属表面を
連続して湿らす程の泡の凝縮をもたらす。凝縮した泡を
集めて泡発生機に戻し再利用する。使用温度範囲は１５
０°Ｆ（６６℃）までであるが、室温で特に効果的であ
り、多くの知られている化学洗浄プロセスが１５０°Ｆ
（６６℃）を越える温度を必要としているのと異なる。
の溶剤を急速に撹拌することにより泡立てる。不活性ガ
ス又は空気を溶剤相に分配させると、次いで泡立て速度
を上昇させかつまた泡発生機から大直径のパイプ又はホ
ースを通してその部材への泡の移送を引き起こす。泡が
汚染された部材のすべての空隙に充填するように、十分
な泡を部材に分配させることが重要である。その泡が凝
縮すると、溶剤が表面を湿らせウランを溶解する。泡立
てのプロセスは、泡が半減期１分ないし３分を示すとき
に連続となり最適化される。これは泡を泡発生機から部
材に移送するのに充分な時間を与えかつまた金属表面を
連続して湿らす程の泡の凝縮をもたらす。凝縮した泡を
集めて泡発生機に戻し再利用する。使用温度範囲は１５
０°Ｆ（６６℃）までであるが、室温で特に効果的であ
り、多くの知られている化学洗浄プロセスが１５０°Ｆ
（６６℃）を越える温度を必要としているのと異なる。
【００１０】
【発明の効果】本発明はウラン汚染物をプロセス装置や
大直径のパイプから有効に除去するとともに、慣用の化
学洗浄の方法よりも大幅に化学品のコストを下げる。取
り扱い処理する廃棄溶剤の量が減るためコストはさらに
削減される。ウラン溶解溶剤を泡で使用するため全廃棄
物の発生を７０％削減することを実現する。これは、ダ
クトの組立物のような液状の汚染除去溶剤を支えること
のできない部材にも適用できる。泡洗浄は、また発泡作
用で汚染物質を除去し運び去るので、汚染物除去を助成
することができる。
大直径のパイプから有効に除去するとともに、慣用の化
学洗浄の方法よりも大幅に化学品のコストを下げる。取
り扱い処理する廃棄溶剤の量が減るためコストはさらに
削減される。ウラン溶解溶剤を泡で使用するため全廃棄
物の発生を７０％削減することを実現する。これは、ダ
クトの組立物のような液状の汚染除去溶剤を支えること
のできない部材にも適用できる。泡洗浄は、また発泡作
用で汚染物質を除去し運び去るので、汚染物除去を助成
することができる。
【００１１】ここで教示した本発明の概念の範囲内で異
なった多種の実施態様がなされたり、法の記載要求に従
ってここに詳しく述べた実施態様に多くの変更を加える
ことがあるかもしれないが、ここで明らかにされた詳細
は例証として解釈されるべきであり制限する意味に解釈
されるべきではないことは理解されるべきである。
なった多種の実施態様がなされたり、法の記載要求に従
ってここに詳しく述べた実施態様に多くの変更を加える
ことがあるかもしれないが、ここで明らかにされた詳細
は例証として解釈されるべきであり制限する意味に解釈
されるべきではないことは理解されるべきである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール・ジョン・レノー アメリカ合衆国オハイオ州ノース・ベント ン、ノース・ベントン・ウエスト・ロード 19185
Claims (9)
- 【請求項１】 下記： ａ．炭酸アンモニウム１０ないし２５ｇ／リットル及び
過酸化水素５ないし３０ｇ／リットルを含有する、ｐＨ
９．０ないし９．５を有する溶剤； ｂ．濃度２５ないし１００ｇ／溶剤１リットルのカルボ
ン酸群から選択されるキレート試薬；及び ｃ．泡立て剤を含む、ウランで汚染された部材の汚染除
去に使用するための溶液。 - 【請求項２】 溶剤のｐＨを、水酸化アンモニウムを用
いて調整する請求項１に記載の溶液。 - 【請求項３】 前記泡立て剤を濃度５ないし３０ミリリ
ットル／溶液１リットルで用いる請求項１に記載の溶
液。 - 【請求項４】 ａ．下記： ｉ．炭酸アンモニウム１０ないし２５ｇ／リットル及び
過酸化水素５ないし３０ｇ／リットルを含有する、ｐＨ
９．０ないし９．５を有する溶剤； ｉｉ．濃度２５ないし１００グラム／溶剤１リットル
の、ＥＤＴＡ、ＨＥＤＴＡ、及びＤＴＰＡの酸体並びに
その他の関連するカルボン酸からなる群より選択するキ
レート試薬；及び ｉｉｉ．泡立て剤を含む溶液を、汚染された部材の外部
にありかつその部材と流体連絡する容器中に供し； ｂ．前記溶剤を混合して溶剤の泡立てを引き起こし； ｃ．空気を泡立てた溶剤中に導入して溶剤の泡を汚染さ
れた部材のすべての空隙中に移送しかつこれらに充填さ
せ； ｄ．溶剤の泡を汚染された部材の中で凝縮させ；及び ｅ．凝縮した泡を前記外部容器に戻すことを含むウラン
で汚染された部材からウランを溶解する方法。 - 【請求項５】 前記溶剤のｐＨを水酸化アンモニウムを
用いて調整する請求項４に記載の方法。 - 【請求項６】 前記泡立て剤を濃度５ないし３０ミリリ
ットル／溶液１リットルで用いる請求項４に記載の方
法。 - 【請求項７】 ａ．下記： ｉ．炭酸アンモニウム１０ないし２５ｇ／リットル及び
過酸化水素５ないし３０ｇ／リットルを含有する、ｐＨ
９．０ないし９．５を有する溶剤； ｉｉ．濃度２５ないし１００グラム／溶剤１リットル
の、ＥＤＴＡ、ＨＥＤＴＡ、及びＤＴＰＡの酸体並びに
その他の関連するカルボン酸からなる群より選択するキ
レート試薬；及び ｉｉｉ．泡立て剤を含む溶液を、汚染された部材の外部
にありかつその部材と流体連絡する容器中に供し； ｂ．前記溶剤を混合して溶剤の泡立てを引き起こし； ｃ．空気を泡立てた溶剤中に導入して溶剤の泡を汚染さ
れた部材のすべての空隙中に移送しかつこれらに充填さ
せ； ｄ．溶剤を泡汚染された部材の中で凝縮させ；及び ｅ．凝縮した泡を前記外部容器に戻すことを含むウラン
で汚染された部材からウランを溶解する方法。 - 【請求項８】 前記溶剤液のｐＨを水酸化アンモニウム
を用いて調整する請求項７に記載の方法。 - 【請求項９】 前記泡立て剤を濃度５ないし３０ミリリ
ットル／溶液１リットルで用いる請求項７に記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US66342196A | 1996-06-17 | 1996-06-17 | |
| US663421 | 1996-06-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1090491A true JPH1090491A (ja) | 1998-04-10 |
Family
ID=24661738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17275097A Withdrawn JPH1090491A (ja) | 1996-06-17 | 1997-06-16 | 泡洗浄によるウラン化合物の融解除去用溶剤及びその除去方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1090491A (ja) |
| CA (1) | CA2207480A1 (ja) |
| RU (1) | RU2138869C1 (ja) |
| TW (1) | TW350874B (ja) |
| UA (1) | UA46747C2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005537462A (ja) * | 2002-07-08 | 2005-12-08 | コミツサリア タ レネルジー アトミーク | 表面汚染除去のための組成物、気泡および方法 |
| JP2013083533A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Hiroyuki Sugiura | 放射性物質の洗浄剤及び洗浄方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2194321C2 (ru) * | 2000-06-27 | 2002-12-10 | ФГУП Производственное объединение "Маяк" | Способ локализации поверхностных радиоактивных загрязнений |
| RU2696990C2 (ru) | 2017-12-26 | 2019-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "АНГАРА ДЕВЕЛОПМЕНТ" (ООО "АНГАРА ДЕВЕЛОПМЕНТ") | Раствор для очистки поверхности от отложений различной природы |
| WO2022015187A1 (en) * | 2020-07-13 | 2022-01-20 | Angara Industries Ltd. | Methods of removing deposits from a surface |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1136398A (en) * | 1979-12-10 | 1982-11-30 | William A. Seddon | Decontaminating reagents for radioactive systems |
| US5322644A (en) * | 1992-01-03 | 1994-06-21 | Bradtec-Us, Inc. | Process for decontamination of radioactive materials |
| RU2035075C1 (ru) * | 1993-03-18 | 1995-05-10 | Анатолий Александрович Гнездилов | Способ дезактивации поверхностей |
| US5489735A (en) * | 1994-01-24 | 1996-02-06 | D'muhala; Thomas F. | Decontamination composition for removing norms and method utilizing the same |
-
1997
- 1997-05-22 UA UA97052370A patent/UA46747C2/uk unknown
- 1997-06-10 TW TW086107958A patent/TW350874B/zh active
- 1997-06-11 CA CA 2207480 patent/CA2207480A1/en not_active Abandoned
- 1997-06-16 RU RU97109823/12A patent/RU2138869C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-06-16 JP JP17275097A patent/JPH1090491A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005537462A (ja) * | 2002-07-08 | 2005-12-08 | コミツサリア タ レネルジー アトミーク | 表面汚染除去のための組成物、気泡および方法 |
| JP2013083533A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Hiroyuki Sugiura | 放射性物質の洗浄剤及び洗浄方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA46747C2 (uk) | 2002-06-17 |
| TW350874B (en) | 1999-01-21 |
| RU2138869C1 (ru) | 1999-09-27 |
| CA2207480A1 (en) | 1997-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4033832B2 (ja) | 改良型スケール調整剤 | |
| US3436262A (en) | Cleaning by foam contact,and foam regeneration method | |
| JP2008511438A (ja) | 前処理を用いた産業設備のクリーニングのための方法 | |
| KR101213379B1 (ko) | 개선된 스케일 컨디셔닝제 및 처리 방법 | |
| JPH0387599A (ja) | 熱交換器の伝熱管の洗浄方法 | |
| JP2007531821A5 (ja) | ||
| JPH1090491A (ja) | 泡洗浄によるウラン化合物の融解除去用溶剤及びその除去方法 | |
| JPWO1999024151A1 (ja) | 湿式排ガス処理装置内のスケール生成防止方法 | |
| CN108114608A (zh) | 一种处理含油废水管式陶瓷膜的清洗剂及清洗方法 | |
| JP4927210B2 (ja) | 腐食生成物の化学的溶解方法 | |
| US3437521A (en) | Radioactive decontamination | |
| JP3034796B2 (ja) | 化学的洗浄方法 | |
| US5551989A (en) | Method of cleaning using a foamed liquid | |
| JP3202414B2 (ja) | スケールの溶解方法 | |
| Cormier | Alkaline cleaning | |
| JPH05263280A (ja) | 有機流出物処理に使用された構成装置における金属表面の洗浄方法 | |
| JP2960974B2 (ja) | 油配管の化学洗浄方法 | |
| CN119307328A (zh) | 放射性废液蒸发器的退役去污剂、制备方法及其使用方法 | |
| JPH0223840B2 (ja) | ||
| Kittle et al. | Photoresist Residue Removal Using Aqueous Foam Proof of Concept Experiments | |
| JP5665715B2 (ja) | 遠心薄膜乾燥機、及びその洗浄方法 | |
| JP4921001B2 (ja) | 緑青除去方法 | |
| Schoener | Properties of Low Temperature Cleaners | |
| CA2118829A1 (en) | Cleaning process | |
| PL163757B1 (pl) | Srodek do usuwania kamienia kotlowego PL |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040907 |