JPH109121A - ポンプ装置およびそれを利用した吸収式冷凍機 - Google Patents
ポンプ装置およびそれを利用した吸収式冷凍機Info
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- JPH109121A JPH109121A JP8161896A JP16189696A JPH109121A JP H109121 A JPH109121 A JP H109121A JP 8161896 A JP8161896 A JP 8161896A JP 16189696 A JP16189696 A JP 16189696A JP H109121 A JPH109121 A JP H109121A
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Landscapes
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- Reciprocating Pumps (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型化して廉価で消費エネルギーの少ないポ
ンプ装置を提供する。 【解決手段】 電動モータ１０に連動して往復動作する
連接棒１５・１６を備えた駆動本体部１と、連接棒１５
に取り付けた受圧面が相対的に小さいピストン２０、こ
のピストンが摺動し、流出入口２３を有するシリンダ２
１からなる補助駆動部２と、連接棒１６に取り付けた受
圧面が相対的に大きいピストン３０、このピストンが摺
動し、逆止弁３４を有する流入口３３・逆止弁３６を有
する流出口３５を備えたシリンダ３１からなる作動部３
と、から構成したポンプ装置。
ンプ装置を提供する。 【解決手段】 電動モータ１０に連動して往復動作する
連接棒１５・１６を備えた駆動本体部１と、連接棒１５
に取り付けた受圧面が相対的に小さいピストン２０、こ
のピストンが摺動し、流出入口２３を有するシリンダ２
１からなる補助駆動部２と、連接棒１６に取り付けた受
圧面が相対的に大きいピストン３０、このピストンが摺
動し、逆止弁３４を有する流入口３３・逆止弁３６を有
する流出口３５を備えたシリンダ３１からなる作動部３
と、から構成したポンプ装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少ない消費エネル
ギーで駆動することのできるポンプ装置と、このポンプ
装置によって吸収器から発生器に溶液を搬送するように
構成した吸収式冷凍機に関する。
ギーで駆動することのできるポンプ装置と、このポンプ
装置によって吸収器から発生器に溶液を搬送するように
構成した吸収式冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示したように構成して冷媒にアン
モニア、吸収液に水を使用する吸収式冷凍機が、従来か
ら周知である。このアンモニア吸収式冷凍機において
は、ガスバーナなどの加熱手段９１を有する発生器９２
で溶液を加熱して冷媒が蒸発分離される。
モニア、吸収液に水を使用する吸収式冷凍機が、従来か
ら周知である。このアンモニア吸収式冷凍機において
は、ガスバーナなどの加熱手段９１を有する発生器９２
で溶液を加熱して冷媒が蒸発分離される。
【０００３】発生器９２で生成した冷媒蒸気は、冷媒配
管Ｌ１を介して流入する凝縮器熱交換器９３で図示しな
いブラインに放熱して凝縮し、冷媒配管Ｌ２の膨張弁９
４で減圧されたのち蒸発器熱交換器９５に至ってここで
図示しないブラインから吸熱して蒸発し、冷媒配管Ｌ３
を介して吸収器９６に流入する。
管Ｌ１を介して流入する凝縮器熱交換器９３で図示しな
いブラインに放熱して凝縮し、冷媒配管Ｌ２の膨張弁９
４で減圧されたのち蒸発器熱交換器９５に至ってここで
図示しないブラインから吸熱して蒸発し、冷媒配管Ｌ３
を介して吸収器９６に流入する。
【０００４】一方、発生器９２で冷媒を蒸発分離して冷
媒濃度が低下した稀液は、稀液配管Ｌ４の減圧弁９７を
経由して吸収器９６に流入し、ここで蒸発器熱交換器９
５から流入する冷媒蒸気を吸収して濃液となり、溶液ポ
ンプ９８によって濃液配管Ｌ５・Ｌ６を経由して発生器
９２に還流する。
媒濃度が低下した稀液は、稀液配管Ｌ４の減圧弁９７を
経由して吸収器９６に流入し、ここで蒸発器熱交換器９
５から流入する冷媒蒸気を吸収して濃液となり、溶液ポ
ンプ９８によって濃液配管Ｌ５・Ｌ６を経由して発生器
９２に還流する。
【０００５】そして、凝縮器熱交換器９３で冷媒の放熱
によって加熱されたブライン、蒸発器熱交換器９５にお
ける冷媒の吸熱によって冷却されたブラインの何れか一
方、または両方を利用して冷／暖房などを行うようにな
っている。
によって加熱されたブライン、蒸発器熱交換器９５にお
ける冷媒の吸熱によって冷却されたブラインの何れか一
方、または両方を利用して冷／暖房などを行うようにな
っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の吸
収式冷凍機においては、溶液ポンプを電動モータのみで
駆動する構成であったため、数百ワット以上の大型の電
動モータを設置する必要があり、イニシャルコストとラ
ンニングコストが高く付くと云った問題点があった。ま
た、ポンプ装置の長寿命化を図りたいと云った要求もあ
り、これら問題点の解決が課題とされていた。
収式冷凍機においては、溶液ポンプを電動モータのみで
駆動する構成であったため、数百ワット以上の大型の電
動モータを設置する必要があり、イニシャルコストとラ
ンニングコストが高く付くと云った問題点があった。ま
た、ポンプ装置の長寿命化を図りたいと云った要求もあ
り、これら問題点の解決が課題とされていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するため、往復駆動する軸部に、異なる大き
さの二つの受圧面が取り付けられたポンプ装置におい
て、前記二つの受圧面を互いに逆向きに、且つ、前記軸
部の駆動方向に一致して取り付けると共に、大きい受圧
面には並列に設置した複数の弁を介して異なる圧力の流
体が交互に作用可能に構成し、小さい受圧面には高圧流
体が常時作用するようにした第１の構成のポンプ装置
と、
課題を解決するため、往復駆動する軸部に、異なる大き
さの二つの受圧面が取り付けられたポンプ装置におい
て、前記二つの受圧面を互いに逆向きに、且つ、前記軸
部の駆動方向に一致して取り付けると共に、大きい受圧
面には並列に設置した複数の弁を介して異なる圧力の流
体が交互に作用可能に構成し、小さい受圧面には高圧流
体が常時作用するようにした第１の構成のポンプ装置
と、
【０００８】前記第１の構成のポンプ装置において、複
数の弁が逆止弁であり、且つ、逆向きに設置するように
した第２の構成のポンプ装置と、
数の弁が逆止弁であり、且つ、逆向きに設置するように
した第２の構成のポンプ装置と、
【０００９】発生器・凝縮器熱交換器・蒸発器熱交換器
・吸収器を接続して冷媒サイクルと溶液サイクルとを構
成する吸収式冷凍機において、吸収器の溶液が前記第１
または第２の構成のポンプ装置の大きい受圧面に到達可
能に、吸収器と前記ポンプ装置の一方の弁とを接続し、
大きい受圧面に作用している溶液が発生器に流入可能
に、発生器と前記ポンプ装置の残余の弁とを接続し、さ
らに発生器から延設する配管を介して高圧流体が前記ポ
ンプ装置の小さい受圧面に常時作用するように接続した
構成の吸収式冷凍機と、を提供するものである。
・吸収器を接続して冷媒サイクルと溶液サイクルとを構
成する吸収式冷凍機において、吸収器の溶液が前記第１
または第２の構成のポンプ装置の大きい受圧面に到達可
能に、吸収器と前記ポンプ装置の一方の弁とを接続し、
大きい受圧面に作用している溶液が発生器に流入可能
に、発生器と前記ポンプ装置の残余の弁とを接続し、さ
らに発生器から延設する配管を介して高圧流体が前記ポ
ンプ装置の小さい受圧面に常時作用するように接続した
構成の吸収式冷凍機と、を提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図４に基づいて詳細に説明する。なお、理解を容易に
するため、これらの図においても前記図５において説明
した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号を
付した。
〜図４に基づいて詳細に説明する。なお、理解を容易に
するため、これらの図においても前記図５において説明
した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号を
付した。
【００１１】１００は、本発明のポンプ装置であり、こ
のポンプ装置１００は電動モータ１０などからなる駆動
本体部１と、圧力を受ける受圧面、すなわち頂面の面積
が相対的に小さいピストン２０などからなる補助駆動部
２と、頂面の面積が相対的に大きいピストン３０などか
らなる作動部３とから構成する。
のポンプ装置１００は電動モータ１０などからなる駆動
本体部１と、圧力を受ける受圧面、すなわち頂面の面積
が相対的に小さいピストン２０などからなる補助駆動部
２と、頂面の面積が相対的に大きいピストン３０などか
らなる作動部３とから構成する。
【００１２】駆動本体部１は、電動モータ１０と、この
電動モータの図示しない回転軸に減速機などを介して連
動する回転軸１１と、この回転軸に偏心状態に取り付け
た円盤１２と、この円盤が内接する案内枠１３と、この
案内枠が内接する一対の平行な摺動ガイド１４と、この
摺動ガイドの案内方向に一致し、前記案内枠１３の両側
面に直線状に取り付けた連接棒１５・１６とからなる。
電動モータの図示しない回転軸に減速機などを介して連
動する回転軸１１と、この回転軸に偏心状態に取り付け
た円盤１２と、この円盤が内接する案内枠１３と、この
案内枠が内接する一対の平行な摺動ガイド１４と、この
摺動ガイドの案内方向に一致し、前記案内枠１３の両側
面に直線状に取り付けた連接棒１５・１６とからなる。
【００１３】そして、一方の連接棒１５の端部には前記
ピストン２０を取り付け、他方の連接棒１６の端部には
前記ピストン３０を取り付け、それぞれにシリンダー２
１・３１に摺動可能に収納している。
ピストン２０を取り付け、他方の連接棒１６の端部には
前記ピストン３０を取り付け、それぞれにシリンダー２
１・３１に摺動可能に収納している。
【００１４】ピストン２０と共に補助駆動部２を構成す
る前記シリンダ２１は、連接棒１５のない側にシリンダ
室２２を備えると共に、このシリンダ室の端部に流体の
流出入口２３を開設している。
る前記シリンダ２１は、連接棒１５のない側にシリンダ
室２２を備えると共に、このシリンダ室の端部に流体の
流出入口２３を開設している。
【００１５】また、ピストン３０と共に作動部３を構成
する前記シリンダ３１は、連接棒１６のない側にシリン
ダ室３２を備え、このシリンダ室の端部に、シリンダ室
３２の圧力（以下、内部圧力と云う）が外部圧力より低
下したとき開弁し、内部圧力が外部圧力より上昇したと
き閉弁する逆止弁３４を備えた流体の流入口３３と、内
部圧力が外部圧力より低下したとき閉弁し、内部圧力が
外部圧力より上昇したとき開弁する逆止弁３６を備えた
流体の流出口３５とを備えている。
する前記シリンダ３１は、連接棒１６のない側にシリン
ダ室３２を備え、このシリンダ室の端部に、シリンダ室
３２の圧力（以下、内部圧力と云う）が外部圧力より低
下したとき開弁し、内部圧力が外部圧力より上昇したと
き閉弁する逆止弁３４を備えた流体の流入口３３と、内
部圧力が外部圧力より低下したとき閉弁し、内部圧力が
外部圧力より上昇したとき開弁する逆止弁３６を備えた
流体の流出口３５とを備えている。
【００１６】上記構成の本発明のポンプ装置１００にお
いては、駆動本体部１の電動モータ１０を駆動すること
によってその図示しない回転軸が回転し、その回転軸に
連動して回転軸１１が回転するので、円盤１２も回転す
る。そして、案内枠１３は、内接して回転している円盤
１２から向きおよび大きさが時々刻々と変化する力を受
けるが、一対の平行な摺動ガイド１４によって移動でき
る方向が規制されているので、結局往復動作することに
なる。
いては、駆動本体部１の電動モータ１０を駆動すること
によってその図示しない回転軸が回転し、その回転軸に
連動して回転軸１１が回転するので、円盤１２も回転す
る。そして、案内枠１３は、内接して回転している円盤
１２から向きおよび大きさが時々刻々と変化する力を受
けるが、一対の平行な摺動ガイド１４によって移動でき
る方向が規制されているので、結局往復動作することに
なる。
【００１７】しかも、ピストン２０・３０は、案内枠１
３に互いに逆向きに取り付けられているので、ピストン
２０が後退してシリンダ室２２の内容積を増大している
ときには、ピストン３０は前進してシリンダ室３２の内
容積が減少し、ピストン２０が前進してシリンダ室２２
の内容積が減少しているときには、ピストン３０は後退
してシリンダ室３２の内容積が増大するように、それぞ
れのシリンダ内で往復動作する。
３に互いに逆向きに取り付けられているので、ピストン
２０が後退してシリンダ室２２の内容積を増大している
ときには、ピストン３０は前進してシリンダ室３２の内
容積が減少し、ピストン２０が前進してシリンダ室２２
の内容積が減少しているときには、ピストン３０は後退
してシリンダ室３２の内容積が増大するように、それぞ
れのシリンダ内で往復動作する。
【００１８】このため、例えば流出入口２３と流出口３
５とを、圧力がＰH の高圧側に接続し、流入口３３を圧
力がＰL の低圧側に接続して電動モータ１０を起動した
ときに、ピストン２０・３０が往復動作するためには、
電動モータ１０の駆動力をＦ、ピストン２０の受圧面、
すなわちその頂面の面積をＳ2 、ピストン３０の受圧
面、すなわちその頂面の面積をＳ3 、ピストン２０・３
０のシリンダ２１・３１に対する摺動抵抗をｆとする
と、シリンダ室２２の内容積が減少し、シリンダ室３２
の内容積が増大して、シリンダ室３２に圧力がＰL の低
圧流体が逆止弁３４を介して流入口３３から流入し得る
向きにピストン２０・３０が動作しているとき（以下、
この行程を吸入行程と云う）には、次式を満足する必要
がある。
５とを、圧力がＰH の高圧側に接続し、流入口３３を圧
力がＰL の低圧側に接続して電動モータ１０を起動した
ときに、ピストン２０・３０が往復動作するためには、
電動モータ１０の駆動力をＦ、ピストン２０の受圧面、
すなわちその頂面の面積をＳ2 、ピストン３０の受圧
面、すなわちその頂面の面積をＳ3 、ピストン２０・３
０のシリンダ２１・３１に対する摺動抵抗をｆとする
と、シリンダ室２２の内容積が減少し、シリンダ室３２
の内容積が増大して、シリンダ室３２に圧力がＰL の低
圧流体が逆止弁３４を介して流入口３３から流入し得る
向きにピストン２０・３０が動作しているとき（以下、
この行程を吸入行程と云う）には、次式を満足する必要
がある。
【００１９】 ＰL ・Ｓ3 ＋Ｆ＞ＰH ・Ｓ2 ＋ｆ すなわち、Ｆ＞ＰH ・Ｓ2 −ＰL ・Ｓ3 ＋ｆ ・・・・・（１）
【００２０】一方、シリンダ室２２の内容積が増大し、
シリンダ室３２の内容積が減少して、シリンダ室３２の
流体が流出口３５から逆止弁３６を介して圧力がＰH の
高圧側に流出し得る向きにピストン２０・３０が動作し
ているとき（以下、この行程を吐出行程と云う）には、
次式を満足する必要がある。
シリンダ室３２の内容積が減少して、シリンダ室３２の
流体が流出口３５から逆止弁３６を介して圧力がＰH の
高圧側に流出し得る向きにピストン２０・３０が動作し
ているとき（以下、この行程を吐出行程と云う）には、
次式を満足する必要がある。
【００２１】 ＰH ・Ｓ3 ＋ｆ＜ＰH ・Ｓ2 ＋Ｆ すなわち、Ｆ＞ＰH （Ｓ3 −Ｓ2 ）＋ｆ ・・・・・（２）
【００２２】このため、例えばＳ2 ＝２５ｃｍ2 、Ｓ3
＝５０ｃｍ2 、ｆ＝１００Ｎであるポンプ装置１００を
製造して、例えば図２に示したように、吸収式冷凍機の
吸収器９６の濃液がシリンダ室３２に流入可能に吸収器
９６と流入口３３とを濃液配管Ｌ５を介して接続すると
共に、このシリンダ室３２の濃液が発生器９２に流入可
能に流出口３５と発生器９２とを濃液配管Ｌ６を介して
接続し、さらに流出入口２３と冷凍機の高圧側、すなわ
ち発生器９２側とを、高圧配管Ｌ７・Ｌ８・Ｌ９の何れ
かによって接続すると、冷凍機の運転中流出入口２３と
流出口３５には２ＭＰａ程度の圧力が作用し、流入口３
３には０．４ＭＰａ程度の圧力が作用することになるの
で、吸収器９６の濃液をシリンダ室３２に吸入する吸入
行程で電動モータ１０に要求される駆動力Ｆは（１）式
から、Ｆ＞３１００Ｎと求められ、シリンダ室３２の濃
液を発生器９２に供給する吐出行程では電動モータ１０
に要求される駆動力Ｆは（２）式から、Ｆ＞５１００Ｎ
と求められる。
＝５０ｃｍ2 、ｆ＝１００Ｎであるポンプ装置１００を
製造して、例えば図２に示したように、吸収式冷凍機の
吸収器９６の濃液がシリンダ室３２に流入可能に吸収器
９６と流入口３３とを濃液配管Ｌ５を介して接続すると
共に、このシリンダ室３２の濃液が発生器９２に流入可
能に流出口３５と発生器９２とを濃液配管Ｌ６を介して
接続し、さらに流出入口２３と冷凍機の高圧側、すなわ
ち発生器９２側とを、高圧配管Ｌ７・Ｌ８・Ｌ９の何れ
かによって接続すると、冷凍機の運転中流出入口２３と
流出口３５には２ＭＰａ程度の圧力が作用し、流入口３
３には０．４ＭＰａ程度の圧力が作用することになるの
で、吸収器９６の濃液をシリンダ室３２に吸入する吸入
行程で電動モータ１０に要求される駆動力Ｆは（１）式
から、Ｆ＞３１００Ｎと求められ、シリンダ室３２の濃
液を発生器９２に供給する吐出行程では電動モータ１０
に要求される駆動力Ｆは（２）式から、Ｆ＞５１００Ｎ
と求められる。
【００２３】一方、補助駆動部２を設けない従来のポン
プ装置においては、Ｓ3 ＝０であるので、吸入行程時に
電動モータ１０に要求される駆動力Ｆは（１）式がＦ＞
−Ｐ L ・Ｓ3 ＋ｆと変形されて、−１９００Ｎを越える
力が必要であり、吐出行程時に電動モータ１０に要求さ
れる駆動力Ｆは（２）式がＦ＞ＰH ・Ｓ3 ＋ｆと変形さ
れて、１０１００Ｎを越える極めて大きな力が必要であ
ることが判る。
プ装置においては、Ｓ3 ＝０であるので、吸入行程時に
電動モータ１０に要求される駆動力Ｆは（１）式がＦ＞
−Ｐ L ・Ｓ3 ＋ｆと変形されて、−１９００Ｎを越える
力が必要であり、吐出行程時に電動モータ１０に要求さ
れる駆動力Ｆは（２）式がＦ＞ＰH ・Ｓ3 ＋ｆと変形さ
れて、１０１００Ｎを越える極めて大きな力が必要であ
ることが判る。
【００２４】このように、本発明のポンプ装置１００に
おける電動モータ１０としては、５１００Ｎを越える駆
動力が有れば良いので、従来のポンプ装置に比較して電
動モータ１０の小型化が図れると共に、電力消費量も削
減できる。
おける電動モータ１０としては、５１００Ｎを越える駆
動力が有れば良いので、従来のポンプ装置に比較して電
動モータ１０の小型化が図れると共に、電力消費量も削
減できる。
【００２５】また、電動モータ１０に要求される駆動力
Ｆは図３のように変化し、補助駆動部２を設けない従来
のポンプ装置においては破線で示したように吸入行程で
バックラッシュが発生するのに対し、本発明のポンプ装
置１００においては実線で示したように吸入行程でもバ
ックラッシュが発生しないため、電動モータ１０の回転
軸などが受ける力の変動が抑制され、回転速度の変動も
少なくなるので、接触各部の摩耗や構成各部のがたつき
の発生が抑制されると共に、コイルの損傷なども抑えら
れる。
Ｆは図３のように変化し、補助駆動部２を設けない従来
のポンプ装置においては破線で示したように吸入行程で
バックラッシュが発生するのに対し、本発明のポンプ装
置１００においては実線で示したように吸入行程でもバ
ックラッシュが発生しないため、電動モータ１０の回転
軸などが受ける力の変動が抑制され、回転速度の変動も
少なくなるので、接触各部の摩耗や構成各部のがたつき
の発生が抑制されると共に、コイルの損傷なども抑えら
れる。
【００２６】なお、本発明は上記実施の形態に限定され
るものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から
逸脱しない範囲でさらに各種の変形実施が可能である。
るものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から
逸脱しない範囲でさらに各種の変形実施が可能である。
【００２７】例えば、ピストン２０・３０は、図４に示
したようなダイヤフラム構造によって代替することがで
きる。図中２０ａはシリンダ室２２に相当する駆動室２
２ａに臨んで設置したピストン２０に代わるダイヤフラ
ム、３０ａはシリンダ室３２に相当する作動室３２ａに
臨んで設置したピストン３０に代わるダイヤフラムであ
り、流体の流出入口２３、流体の流入口３３、流体の流
出口３５を前記図１と同様に接続することで、低圧側の
流体を作動室３２ａに吸入し、これを加圧して高圧側に
排出する際の電動モータ１０の駆動力が、ダイヤフラム
２０ａに作用する高圧側の圧力によって、前記ピストン
２０・３０の場合と同様小さくすることができる。
したようなダイヤフラム構造によって代替することがで
きる。図中２０ａはシリンダ室２２に相当する駆動室２
２ａに臨んで設置したピストン２０に代わるダイヤフラ
ム、３０ａはシリンダ室３２に相当する作動室３２ａに
臨んで設置したピストン３０に代わるダイヤフラムであ
り、流体の流出入口２３、流体の流入口３３、流体の流
出口３５を前記図１と同様に接続することで、低圧側の
流体を作動室３２ａに吸入し、これを加圧して高圧側に
排出する際の電動モータ１０の駆動力が、ダイヤフラム
２０ａに作用する高圧側の圧力によって、前記ピストン
２０・３０の場合と同様小さくすることができる。
【００２８】また、シリンダ室２２・３２などは、連接
棒１５・１６がある側に設けることも可能である。
棒１５・１６がある側に設けることも可能である。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明のポンプ装置
によれば、低圧側の流体を少さな力でで加圧して高圧側
に搬送することができるので、電動モータなどの駆動装
置を小型化してイニシャルコストを抑えることができる
と共に、ランニングコストの低減も図れる。
によれば、低圧側の流体を少さな力でで加圧して高圧側
に搬送することができるので、電動モータなどの駆動装
置を小型化してイニシャルコストを抑えることができる
と共に、ランニングコストの低減も図れる。
【００３０】また、吸入行程でもバックラッシュが発生
しないため、駆動装置の回転軸などが受ける力の変動が
抑制され、回転速度の変動も少なくなるので、接触各部
の摩耗や構成各部のがたつきの発生が抑制されて装置寿
命を延ばすことができる。
しないため、駆動装置の回転軸などが受ける力の変動が
抑制され、回転速度の変動も少なくなるので、接触各部
の摩耗や構成各部のがたつきの発生が抑制されて装置寿
命を延ばすことができる。
【００３１】したがって、このポンプ装置を低圧の吸収
器から高圧の発生器に溶液を搬送する溶液ポンプとして
使用することにより、コンパクト化・省エネ化・長寿命
化を図った吸収式冷凍機の提供が可能となった。
器から高圧の発生器に溶液を搬送する溶液ポンプとして
使用することにより、コンパクト化・省エネ化・長寿命
化を図った吸収式冷凍機の提供が可能となった。
【図１】ポンプ装置の説明図である。
【図２】吸収式冷凍機の説明図である。
【図３】駆動力の変化を示す説明図である。
【図４】変形実施の説明図である。
【図５】従来技術の説明図である。
１ 駆動本体部 ２ 補助駆動部 ３ 作動部 １０ 電動モータ １１ 回転軸 １２ 円盤 １３ 案内枠 １４ 摺動ガイド １５・１６ 連接棒 ２０ ピストン ２０ａ ダイヤフラム ２１ シリンダー ２２ シリンダ室 ２２ａ 駆動室 ２３ 流出入口 ３０ ピストン ３０ａ ダイヤフラム ３１ シリンダー ３２ シリンダ室 ３２ａ 作動室 ３３ 流入口 ３４ 逆止弁 ３５ 流出口 ３６ 逆止弁 ９１ 加熱手段 ９２ 発生器 ９３ 凝縮器熱交換器 ９４ 膨張弁 ９５ 蒸発器熱交換器 ９６ 吸収器 ９７ 減圧弁 １００ ポンプ装置 Ｌ１・Ｌ２・Ｌ３ 冷媒配管 Ｌ４ 稀液配管 Ｌ５・Ｌ６ 濃液配管 Ｌ７・Ｌ８・Ｌ９ 高圧配管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 具彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 往復駆動する軸部に、異なる大きさの二
つの受圧面が取り付けられたポンプ装置であって、前記
二つの受圧面は互いに逆向きに、且つ、前記軸部の駆動
方向に一致して取り付けられ、大きい受圧面には並列に
設置した複数の弁を介して異なる圧力の流体が交互に作
用可能に構成され、小さい受圧面には高圧流体が常時作
用可能に構成されたことを特徴とするポンプ装置。 - 【請求項２】 複数の弁が逆止弁であり、且つ、逆向き
に設置されたことを特徴とする請求項１記載のポンプ装
置。 - 【請求項３】 発生器・凝縮器熱交換器・蒸発器熱交換
器・吸収器を接続して冷媒サイクルと溶液サイクルとを
構成する吸収式冷凍機において、吸収器の溶液が請求項
１または２記載のポンプ装置の大きい受圧面に作用可能
に、吸収器と前記ポンプ装置の一方の弁とを接続し、大
きい受圧面に作用している溶液が発生器に流入可能に、
発生器と前記ポンプ装置の残余の弁とを接続し、さらに
発生器から延設する配管を介して高圧流体が前記ポンプ
装置の小さい受圧面に常時作用するように接続されたこ
とを特徴とする吸収式冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8161896A JPH109121A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | ポンプ装置およびそれを利用した吸収式冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8161896A JPH109121A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | ポンプ装置およびそれを利用した吸収式冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH109121A true JPH109121A (ja) | 1998-01-13 |
Family
ID=15744077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8161896A Pending JPH109121A (ja) | 1996-06-21 | 1996-06-21 | ポンプ装置およびそれを利用した吸収式冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH109121A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006063804A (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-09 | Kansai Paint Co Ltd | 液体供給装置 |
| JP2006336625A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Riken Seiki Kk | 圧力制御方法及びその装置 |
-
1996
- 1996-06-21 JP JP8161896A patent/JPH109121A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006063804A (ja) * | 2004-08-24 | 2006-03-09 | Kansai Paint Co Ltd | 液体供給装置 |
| JP2006336625A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Riken Seiki Kk | 圧力制御方法及びその装置 |
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