JPH1092496A - 高電流のための差込接続装置 - Google Patents

高電流のための差込接続装置

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JPH1092496A
JPH1092496A JP9090375A JP9037597A JPH1092496A JP H1092496 A JPH1092496 A JP H1092496A JP 9090375 A JP9090375 A JP 9090375A JP 9037597 A JP9037597 A JP 9037597A JP H1092496 A JPH1092496 A JP H1092496A
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JP9090375A
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ハルティング ディートマール
Klaus Dipl Ing Olejarz
オーレヤルツ クラウス
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    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
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    • H01R13/05—Resilient pins or blades
    • H01R13/052—Resilient pins or blades co-operating with sockets having a circular transverse section
    • H—ELECTRICITY
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 差込接続装置を結合した際の絶縁抵抗をでき
るだけ小さくする。 【解決手段】 コンタクトピン１の、ほぼ内実の差込端
部の前端部に孔が設けられており、該孔の領域にはスリ
ットが、ばね舌片９を形成するために設けられており、
スリーブ状のコンタクトブシュ１１の前端部にはスリッ
トが、ばね舌片１８を形成するために設けられており、
前記コンタクトブシュの後方の領域には、スリットの設
けられていない狭隘部１６が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高電流のための差
込接続装置であって、ピン状のコンタクトピンと、ばね
舌片が設けられたスリーブ状のコンタクトブシュとから
成っている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の差込接続装置では、電
流が流れる際の接触個所の加熱ができるだけ小さく保た
れるように、コンタクトピンとコンタクトブシュとの間
の絶縁抵抗ができるだけ小さくなければならない。
【０００３】一般に公知であるように、このような差込
接続装置のコネクタピンは内実のピンとして形成されて
いて、コンタクトブシュにはスリットが、ばね舌片を形
成するために設けられている。このことにより、多数の
接点が得られ、絶縁抵抗を少なく保持することができ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の差込接続装置を改良して、差込接続装置
を結合した際の絶縁抵抗をできるだけ小さくすることに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、コンタクトピンの、ほぼ内実の差
込端部の前端部に孔が設けられており、該孔の領域には
スリットが、ばね舌片を形成するために設けられてお
り、スリーブ状のコンタクトブシュの前端部にはスリッ
トが、ばね舌片を形成するために設けられており、前記
コンタクトブシュの後方の領域には、スリットの設けら
れていない狭隘部が設けられているようにした。
【０００６】
【発明の効果】本発明により得られる主な利点は、差込
接続装置が結合されている場合の接点の総数を増加させ
ることにより絶縁抵抗が減じられ、場合によっては生じ
る差込接続装置の加熱は、半開放された構造（スリッ
ト）により良好に低減させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を詳しく説明する。
【０００８】図１に示したコンタクトピン１は有利には
内実の材料から成る回転部分として製造されている。こ
のコンタクトピン１は、導体接続端部２と差込端部３と
を有している。コンタクトピン１にはこれら両外側端部
の間で、保持体若しくはケーシング（図示せず）で保持
するための段部４が設けられている。差込端部３には前
方から中央孔５が成形されている。この孔５は差込端部
３のほぼ真ん中まで延びているので、この差込端部３は
内実の部分部材６とスリーブ状の部分部材７とを有して
いる。このスリーブ状の部分部材７にはスリット８が設
けられていて、このスリット８によってばね舌片９が形
成されている。その前端部には、コンタクトピン１のコ
ンタクトブシュ１１への挿入が容易に行えるように、円
錐形の挿入傾斜部１０が設けられている。
【０００９】図２に示したコンタクトブシュ１１も同様
に、有利には内実の材料から成る回転部分として製造さ
れている。このコンタクトブシュ１１は、導体接続端部
１２とスリーブ状の差込端部１３とを有している。コン
タクトブシュ１１にはこれら両外側端部の間で、保持体
若しくはケーシング（図示せず）で保持するための段部
１４が設けられている。スリーブ状の差込端部１３は中
央孔１５によって形成されている。この中央孔１５の終
端部領域は、始端部分よりも小さな直径を有しているの
で、差込端部１３の後方の領域には狭隘部１６が示され
ている。前方領域と後方領域との間の移行部には、円錐
形の傾斜部１７が設けられている。ばね弾性的なコンタ
クト舌片１８を形成するために、差込端部の外側スリー
ブにはスリット１９が設けられている。これらのスリッ
ト１９は傾斜部１７の領域にまで延びている。これによ
りコンタクトブシュ１１のスリーブ状の差込端部１３
は、ばね舌片が設けられた弾性的な前方領域と、剛性的
で非弾性的な後方領域とを有する。
【００１０】コンタクトピン１とコンタクトブシュ１１
との異なる領域の協動が図３に示されている。この図３
には結合されている差込接続装置が示されている。この
場合、コンタクトピン１の、ばね舌片９が設けられた前
端部が、即ち、スリーブ状の部分部材７が、コンタクト
ブシュ１１の狭隘部１６にまで押し込まれている。コン
タクトピン１の前端部の直径と、狭隘部１６とが対応す
るように寸法設定されていることにより、ばね舌片９が
ばね弾性的に狭隘部１６の壁部に対して押圧される。こ
の場合、ばね舌片の総数に相応して多数の接点が形成さ
れている。差込接続装置が結合されている場合には、コ
ンタクトブシュ１１のコンタクト舌片１８の前端部が、
コンタクトピン１の内実の部分部材６の領域に位置して
いて、この領域にばね弾性的に作用している。この場合
も、コンタクト舌片１８の総数に相応して多数の接点が
形成されている。ばね力を高めるために、コンタクト舌
片１８が、コンタクトピンを嵌め込む前に幾分内側に湾
曲（当て付け）されてもよいし、挿入傾斜部２０が、コ
ンタクトピンの良好な差込のために設けられていてもよ
い。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンタクトピンを示す図である。
【図２】コンタクトブシュを示す図である
【図３】結合された差込接続装置を示す図である。
【符号の説明】
１ コンタクトピン、 ２ 導体接続端部、 ３ 差込
端部、 ４ 段部、５ 中央孔、 ６ 内実の部分部
材、 ７ スリーブ状の部分部材、 ８ スリット、
９ ばね舌片、 １０ 挿入傾斜部、 １１ コンタク
トブシュ、 １２ 導体接続端部、 １３ 差込端部、
１４ 段部、 １５ 中央孔、 １６狭隘部、 １７
傾斜部、 １８ コンタクト舌片、 １９ スリッ
ト、 ２０ 挿入傾斜部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クラウス オーレヤルツ ドイツ連邦共和国 バート エインハウゼ ン ザントブレーデ １

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 高電流のための差込接続装置であって、
    ピン状のコンタクトピンと、ばね舌片が設けられたスリ
    ーブ状のコンタクトブシュとから成っている形式のもの
    において、 コンタクトピン（１）の、ほぼ内実の差込端部（３）の
    前端部に孔（５）が設けられており、 該孔（５）の領域にはスリット（８）が、ばね舌片
    （９）を形成するために設けられており、 スリーブ状のコンタクトブシュ（１１）の前端部にはス
    リット（１９）が、ばね舌片（１８）を形成するために
    設けられており、前記コンタクトブシュ（１１）の後方
    の領域には、スリットの設けられていない狭隘部（１
    ６）が設けられていることを特徴とする、高電流のため
    の差込接続装置。
  2. 【請求項２】 コンタクトブシュ（１１）のばね舌片
    （１８）が僅かに内側に湾曲（当て付け）されている、
    請求項１記載の差込接続装置。
  3. 【請求項３】 コンタクトブシュ（１１）の、スリット
    の設けられた領域から、狭隘された領域への移行部が、
    導入傾斜部（１７）として形成されている、請求項１又
    は２記載の差込接続装置。
JP9090375A 1996-04-12 1997-04-09 高電流のための差込接続装置 Expired - Lifetime JP2812934B2 (ja)

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