JPH109280A - 自在継手の十字部材ユニット - Google Patents

自在継手の十字部材ユニット

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JPH109280A
JPH109280A JP8300510A JP30051096A JPH109280A JP H109280 A JPH109280 A JP H109280A JP 8300510 A JP8300510 A JP 8300510A JP 30051096 A JP30051096 A JP 30051096A JP H109280 A JPH109280 A JP H109280A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 保守の必要がない自在継ぎ手用十字軸部材ユ
ニツトを提供する。 【解決手段】 本発明は４本のアーム１７を備えた十字
軸部材６を有する、自在継ぎ手用十字軸部材ユニツトに
関し、潤滑グリースを貯蔵するために、アーム１７がそ
の端面１８に向かって開放されかつ他の方法では閉止さ
れる貯蔵室２０からなり、該貯蔵室が、前記端面から出
発して、テーパが付けられる。主密封体３７が軸受ブツ
シユ９の開放端３０を超えて突出する外方で位置決めさ
れる受け台３９によつて軸受ブツシユに固定される。受
け台の外面は予備密封体４４の２つの密封体５１、５２
の一方に接触するのに役立つ。他方の密封唇片は軸受ブ
ツシユの開放端においてストツパ面３１に接触するのに
役立つ。主密封体はまた密封のための２つの連続する密
封唇片３８、３８’からなつている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、４本のアームを備
え、２本が各々共通の長手方向軸からなり、そしてアー
ムごとに軸受ブツシユが設けられ、該軸受ブツシユがケ
ーシング、基部および開放端からなり、そのケーシング
がそれから距離を置いて関連のアームの筒状走行面のま
わりに同軸的に配置され、一方、そのうえ、前記ケーシ
ングの内面と前記走行面との間の空間には軸受手段を構
成するローラまたは針の形の転動接触部材からなるリン
グが配置され、予備密封体および主密封体が前記アーム
と前記ケーシングとの間に前記開放端に向かって配置さ
れ、そのうえ、潤滑グリースの貯蔵所が設けられそして
前記予備密封体および主密封体が少なくとも部分的にエ
ラストマからなる十字軸部材（クロス部材）からなる、
自在継ぎ手用十字軸部材ユニツトに関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる十字軸部材ユニツトはヨーロツパ
特許第０３２１０７６号に記載されている。主密封体は
金属受け台によつて軸受ブツシユの内面に固着されかつ
一方が十字軸部材の筒状密封面に対して密封して載置し
かつ他方が十字軸部材アームの円錐状に延びる密封面に
対して載置する、２つの密封唇片からなる。そのうえ、
アームの筒状面に配置される角度リングの形の予備密封
体が設けられ、その筒状面が主密封体の密封唇片用の密
封面に隣接する。予備密封体は軸受ブツシユの内面に平
行に延びる脚部によつて軸受ブツシユの外面を超えて延
びる。軸受ブツシユの外面の溝に係合する内方に向けら
れたビーズとともに、予備密封体はラビリンス密封体を
形成する。軸受ブツシユと予備密封体との間には摩擦接
触がない。しかしながら、予備密封体自体は、十字軸部
材のアームの関連の座部分に、摩擦接触によつて位置決
めされる。各アームは段付き直径を有する潤滑孔からな
る。十字軸部材のすべてのアームの潤滑孔は十字軸部材
の中心に集中し、その領域には潤滑のためのニツプルが
設けられる。最大の直径を有する潤滑孔部分はアームの
走行面の領域に位置決めされ、それは一定量の潤滑剤が
貯蔵されることを意味する。
【０００３】かくしてそれは、一定量の潤滑剤が、グリ
ースが予備密封体のラビリンスギヤツプを通って出てく
るような範囲に、時々潤滑ニツプルを通って供給される
再潤滑可能な十字軸部材ユニツトである。
【０００４】再潤滑可能な十字軸部材ユニツト用の主密
封体および予備密封体を備えたかかる密封構体の改良さ
れた実施例がドイツ連邦共和国特許出願第８８０５８３
３Ｕ１号に記載されており、例えば、該記載において、
主密封体は軸受ブツシユに堅固に挿入されかつ十字軸部
材の筒状密封面を密封する２つの唇片を備えている。環
状部分によつて、予備密封体は主密封体の密封唇片用密
封面の延長部を構成する筒状部分に配置され、そしてア
ームの軸方向に見られる場合に、屈曲面上に支持され
る。そのうえ、予備密封体をアーム上に固定するのに使
用される前記第１脚部から出発して、予備密封体は長手
方向軸線に対して半径方向に間隔を置いて配置されかつ
ウエブにより第１脚部に接続されそして軸受ブツシユを
超えて延びる第２脚部からなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記実施例のすべては
十字軸部材アーム上に予備密封体用の座が画成されず、
その結果磨耗が増大しかつまた漏洩が発生するかも知れ
ないために不都合である。そのうえ、従来技術による実
施例は長期間にわたつて密封構体の機能を保証するため
に再潤滑を必要とする。
【０００６】商用車、とくに高性能車の場合に、目標
は、商用車の場合に、およそ１００万キロメートルであ
る予め定めた保守のない使用寿命を保証することができ
る場合に、保守期間を最小に減じることである。とく
に、これは１５トン以上の許容車両総重量を有する車両
に適用される。
【０００７】本発明の目的は保守のない自在継ぎ手用十
字軸部材ユニツトを提供することにある。これはどのよ
うな再潤滑設備も含まず、しかもそれにも拘わらずかか
る十字軸部材が使用される自在継ぎ手を備えた駆動軸か
らなる車両の高い走行性能を保証することを意味する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、その目
的は、潤滑グリースを貯蔵するために、各アームがその
端面に向かって開放されかつ他の方法では閉止される貯
蔵室からなり、該貯蔵室が、前記端面から出発して、テ
ーパが付けられ、各主密封体がそれにより前記密封体が
関連の軸受ブツシユに係合しかつ前記軸受ブツシユの前
記開放端を超えて突出する外方で位置決めされる受け金
を備え、そしてさらに、各主密封体が関連のアームに向
かって突出し、前記アームの密封面に接触すべくなされ
かつそのまわりに延びそして前記軸受ブツシユから離れ
て向けられながら、前記アームに向かって或る角度で延
びる少なくとも２つの密封唇片からなり、そして各予備
密封体がそれにより関連のアームの密封面上に堅固に位
置決めされかつさらに長手方向軸に対して横方向に延び
るウエブからなる第１脚部からなり、前記ウエブに前記
軸受ブツシユの前記基部に向かって延びる第２脚部が追
随しかつ該第２脚部から前記開放端の領域において前記
軸受ブツシユに接触するための第１密封唇片が突出し、
第２密封唇片が前記軸受ブツシユの前記基部に向かって
或る角度で延びかつ前記受け台の外面に接触すべくなさ
れることにより達成される。
【０００９】主密封体および予備密封体の本発明の設計
および組立ては使用期間の間中潤滑剤の損失が非常に僅
かであることを保証する。とくに、これは、受け台の外
面に対して密封して載置すべくなされる、予備密封体の
追加の密封によつて保証される。その２つの密封唇片を
有する予備密封体は、標準の運転の間中かつ例えば、車
両およびプロペラ軸が高圧または蒸気噴流により洗浄さ
れるときの両方において、主密封体と予備密封体との間
の密封空間に外部から埃も水分も侵入しないことを保証
する。他方で、予備密封体および主密封体は、少量の潤
滑剤が長い期間にわたつて密封体の適切な機能を保証す
るのに必要な量において出ることがさらに許容されるよ
うな方法において設計される。一定量の潤滑剤が密封唇
片が僅かな摩擦および僅かな磨耗を持つ動的密封を保証
するために載置する領域を潤滑するために出ることが許
容されねばならないが、しかし満足のいく密封を達成す
るのに要求される必要な予備緊張量は大きな潤滑剤の損
失を阻止するように選択される。そのうえ、貯蔵室の閉
止された設計は通常の中央潤滑剤チヤンネルの場合にお
けるような圧力発生がないことを保証し；かかる圧力発
生は許容し得ない多量の潤滑剤が外部に押し出されるよ
うにするかも知れない。加えて、貯蔵室の設計は該貯蔵
室が軸受ブツシユが十字軸部材のアーム上に摺動される
とき完全に充填されるのを許容し、充填された過剰な量
の潤滑剤はそれらの潤滑のために主密封体および予備密
封体を通って出される。この方法において、軸受ブツシ
ユ、アームと予備密封体との間に設けられたすべての自
由空間がグリースで完全に充填されることが保証され
る。
【００１０】貯蔵室の形状が該貯蔵室を完全に充填させ
かつ同時に、目途とされる走行性能に必要である制御さ
れた潤滑剤退出を保証することが認められた。
【００１１】
【発明の実施の形態】軸受ブツシユをその中に収容され
た転動接触部材および主密封体と予備密封体と嵌合可能
にするためにかつその後それらを結合してアーム上で摺
動可能にするために、本発明のさらに他の実施例によれ
ば、受け台が、軸受ブツシユの開放端から突出するその
端部に、関連のアームの長手方向軸線に対して外方に向
けられるカラーを備えることが提案される。前記カラー
は長手方向軸線のまわりに分布されるようにその２本の
脚部間に閉じ込められるそのウエブ部分と連係するカム
において予備密封体を負荷する。この方法において、予
備密封体が、その孔輪郭によつて、堅固な嵌合を保証す
るために関連のアームの座面上で確実に摺動されること
を保証する。
【００１２】アームの座面上の予備密封体の堅固な嵌合
をさらに改善するために、予備密封体は、座面に向けら
れたその内面において、少なくとも１つが座面の筒状部
分に接触すべくなされる複数のビーズを備えている。予
備密封体のウエブに向かって、内面は屈曲形状にされ
る。ビーズを設けることにより、堅固な嵌合を達成する
ことができ、それにより予備密封体とアームとの間の静
的な密封状態を保証する。かくして明瞭に定義された運
動状態を達成することができ、すなわち、軸受ブツシユ
とアームとの間の相対的な運動が第２脚部に配置されか
つまたかかる相対的な運動のために設計される密封唇片
により完全に保証される。とくに、座面の筒状部分の領
域にビーズを配置することにより予備密封体がその位置
に留まることが保証される、すなわち、軸方向の力が予
備緊張により軸受ブツシユに向かって長手方向軸線の方
向に発生されない。
【００１３】この方法において、とくに軸受ブツシユの
開放端においてストツパ面を密封する予備密封体の第２
脚部の密封唇片において一定の予備緊張条件を保証する
ことができる。
【００１４】主密封体を転動接触部材の運動により発生
される負荷から自由に保持するためにかつそのうえ潤滑
剤がそれを通過せねばならないさらに他のラビリンスを
設けるために、転動接触部材と主密封体との間にストツ
パ円板が配置される。該ストツパ円板は、アームの端面
から離れて、肩部に支持される。
【００１５】潤滑剤量を増加しかつ潤滑剤分布を改善
し、かつそのうえ、摩擦状態を改善するために、アーム
の端面とそれに向いている内方基部面との間に摺動円板
が配置される。該摺動円板は長手方向軸線上に心出しさ
れかつその直径がアームの端面に向かって延びる貯蔵室
の開口の直径に少なくとも対応する孔からなる。
【００１６】とくに好都合な実施例は貯蔵室が端面から
テーパが付けられた截頭円錐の形の第１孔部分および円
錐の形の隣接第２孔部分からなる場合に達成される。
【００１７】本発明の好適な実施例は図面に略示され
る。
【００１８】
【実施例】図１は２つの自在継ぎ手１，１’を備えた駆
動軸を示す。２つの自在継ぎ手１，１’の各々はフラン
ジ３を備えた第１継ぎ手ヨーク２からなる。さらに、自
在継ぎ手１．１’ごとに第２継ぎ手ヨーク４が設けられ
る。両継ぎ手ヨーク２，４は第１継ぎ手ヨーク２が長手
方向軸線８のまわりの枢動運動を実施することができか
つ第１継ぎ手ヨーク２と十字軸部材ユニツト５からなる
構体が第２継ぎ手ヨーク４に対して第２の長手方向軸線
７のまわりの枢動運動を実施できるような方法において
十字軸部材ユニツト５によつて互いに接続される。十字
軸部材ユニツト５は４本のアーム１７を備えた十字軸部
材６からなり、アームは各々それぞれの継ぎ手ヨーク
２，４のヨーク孔１０に受容される軸受ブツシユ９から
なる軸受構体を備えている。
【００１９】管１１が継ぎ手１と連係する第２継ぎ手ヨ
ーク４に堅固に接続される。管１１は中央孔からなる突
入スリーブ１２を支持し、その歯が長手方向軸線に対し
て平行に延びるスプライン１３が前記中央孔の壁に加工
されている。その外部がスプライン１５からなる突入ジ
ヤーナル１４が前記中央孔内に長手方向に調整可能に受
容される。突入プランジヤ１４は自在継ぎ手１’の第２
継ぎ手ヨーク４に堅固に接続される。突入ジヤーナル１
４および突入スリーブ１２からなる長手方向突入構体は
かくして自在継ぎ手付きの軸の位置の変化からかつした
がつて相対的な２つの自在継ぎ手１，１’の連接から結
果として生じる長さの変化に適応させることができる。
長手方向突入構体はその一端が自在継ぎ手１’の第２継
ぎ手ヨーク４に固定されかつ突入スリーブ１２の外面を
覆う保護管１６により密封され、該保護管１６の他端は
前記外面に対して密封作用を有する密封体からなる。２
つのフランジ３は自在継ぎ手付き軸が挿入される駆動ラ
インの駆動および被動部分に接続されるのに役立つ。
【００２０】図２はその断面平面が長手方向軸線７を含
む断面を半分の形において十字軸部材ユニツト５の詳細
を示す。アーム１７を有する十字軸部材６の部分が目視
可能である。アーム１７は端面１８および該端面から出
発して、筒状走行面１９からなる。端面１８から潤滑剤
を収容するための貯蔵室２０が出発し、該貯蔵室は截頭
円錐の形の第１孔部分２０’および長手方向軸線７上に
心出しされる円錐孔の形の隣接する第２孔部分２０”か
らなつている。これは貯蔵室２０が端面１８に向かって
その最大の開口断面からなることを意味する。
【００２１】筒状走行面１９には、端面１８から離れ
て、筒状走行面１９から出発して、その断面が増加する
肩部２１が追随する。該肩部２１は曲線の形を有し、そ
して、順次、それにほぼ筒状の密封面２３によつて隣接
される円錐面２２が追随する。肩部２１と円錐面２２と
の間に、円錐面２２と次の円錐密封面および隣接する円
錐遷移面との間には、各場合に、半径の形の連続遷移が
設けられる。該遷移はノツチ作用を減少し、かくして改
善された強度条件を達成する。密封面２３には、円錐遷
移によつて、座面２４が追随し、該座面は、円錐遷移面
に向かって、筒状部分２４’およびそれから出発して、
屈曲部分２４”からなる。筒状内面２６および筒状外面
２９を備えているケーシング２５からなる軸受ブツシユ
９がアーム１７上に置かれる。筒状外面２９は継ぎ手ヨ
ークのヨーク孔１０内に軸受ブツシユを収容するのに役
立つ。さらに、軸受ブツシユ９はその内方基部面が参照
符号２８で示されかつアーム１７の端面１８を被覆する
基部２７からなる。軸受ブツシユ９の他端は開放端３０
を構成する。端面は、開放端３０の領域において、円錐
状に延びるストツパ面３１を備えている。軸受ブツシユ
９のケーシング２５の内面２６とアーム１７の筒状走行
面１９との間の環状ギヤツプには針またはローラの形の
転動接触部材３２からなるリングが配置される。軸受ブ
ツシユ９の基部に向かって、転動接触部材３２は摺動円
板３３上に支持され、該摺動円板は内方基部面２８と端
面１８との間に配置されかつ長手方向軸線７に関連し
て、転動接触部材３２を収容する環状ギヤツプ内に半径
方向に延びる。摺動円板３３は長手方向軸線７上に心出
しされかつ端面１８の領域の貯蔵室２０の最大開放断面
に少なくとも対応する直径からなる中央孔２４を含む。
摺動円板３３が、内方基部面２８に向いているその面に
よつて、平らな方法においてそれに対して載置するのに
反して、摺動円板は孔３４のまわりの環状領域に集中さ
れかつそれによつて摺動円板が端面１８に対して載置す
る部分からなる。端面１８から離れて、長手方向軸線７
に対して平行な転動接触部材３２の運動は支持孔３６か
らなるストツパ円板３５により制限され、該ストツパ円
板は支持孔３６によつてアーム１７の肩部２１に対して
載置する。支持孔３６はその１つが図２に示される主初
に分布された溝を備えている。該溝は、主密封体３７の
方向に、転動接触部材３２を収容する環状ギヤツプの領
域からの潤滑剤の出現を許容するのに役立つ。長手方向
軸線７に沿って、主密封体３７は一方が他方の後ろに配
置される２つの密封唇片３８，３８’からなる。さら
に、主密封体３７は金属スリーブの形において設けられ
かつストツパ円板３５の方向において、内方に、すなわ
ち長手方向軸線７に向かって延びる第１カラー４０から
なる受け台３９からなる。主密封体３７は、受け台３９
の外面４２によつて、軸受ブツシユ９の孔内に堅固に挿
入され、その孔が内面２６を形成する。密封機能を有し
かつ密封唇片３８，３８’からなる主密封体３７の部分
は受け台３９に堅固に、すなわち除去不能に接続される
エラストマ材料から作られる。受け台３９は軸受ブツシ
ユ９の開放端３０を超えて突出する部分からなる。軸受
ブツシユ９から突出する受け台３９の端部は外方に、す
なわち、長手方向軸線７から離れて延びる第２カラー４
２からなる。主密封体３７は周部に分布されるように受
け台３９に配置される形成により軸受ブツシユ９に対し
て追加的に固定され得る。部分的な変形によつて、受け
台３９の部分は軸受ブツシユ９の内面２６の周部に延び
る溝４３に変形される。
【００２２】さらに、密封唇片３８，３８’は、受け台
３９から出発して、円錐面２２および密封面２３に向か
って端面１８から離れて延びることを見ることができ
る。
【００２３】予備密封体４４は軸受ブツシユ９の開放端
３０の前方に配置される。予備密封体４４の記載に関連
して、また、図３が参照される。予備密封体４４はその
内面上に第１ビーズ４６が配置される第１脚部４５から
なり、第１ビーズは長手方向軸線に関連して連続して延
びかつアーム１７およびその２つの部分２４’，２４”
を有する座面２４上に押圧されている予備密封体４４に
より、前記ビーズが筒状部分２４の筒状輪郭に適合させ
られるような範囲に変形されるため嵌合された状態にお
いて図２において見ることができない。しかしながら、
図３は第１ビーズ４６をその緊張されない状態において
示す。同じことは筒状座部分２４’と屈曲部分２４”と
の間の遷移領域にほぼ位置決めされる第２ビーズ４７に
適用される。図２において、緊張されない状態は、図３
から結果として生じるように、点線で示される。
【００２４】第２ビーズ４７にはそれにより予備密封体
４４の第１脚部４５がアーム１７の対応する屈曲部分２
４”上に位置決めされる屈曲部分４８が追随する。第１
脚部４５は長手方向軸線７から離れて実質上半径方向に
延びるウエブ４９に変わる。第１脚部４５から半径方向
間隔において、ウエブ４９には外方の第２脚部５０が追
随し、該第２脚部は、軸受ブツシユ９の開放端に向かっ
て突出するその端部において、軸受ブツシユ９の円錐ス
トツパ面３１に対して載置すべくなされる第１密封唇片
５１からなる。また、第１密封唇片５１が予備緊張によ
りストツパ面３１に対して載置することが理解され得
る。緊張されない状態が点線で示される。主密封体３７
の受け台３９は予備密封体４４の２本の脚部４５，５０
間の空間に延在する。予備密封体４４の第２脚部５０
は、密封のために、予備緊張された状態において受け台
３９の外面４２に対して載置する第２密封唇片５２と連
係する。再び、密封唇片５２の緊張されない状態は点線
で示される。さらに、２本の脚部４５，５０の間の環状
空間は、ウエブ４９に向かって、主密封体３７の受け台
３９のカラー４１に対して位置決めされた周部に分布さ
れたカム５３により予備密封体４４を収容する。アーム
１７上で摺動円板３３、転動接触部材３２、ストツパ円
板３５および受け台３９に取着された主密封体３７およ
び予備密封体４４を備えた軸受ブツシユ９の組み立てら
れたユニツトを摺動するとき、そのカラー４１ととも
に、受け台３９の機能は、予備密封体４４が２つの密封
唇片５１および５２を過負荷することなくその弓形の位
置に座面２４上に押圧されるのを保証することである。
密封唇片５２は同時に、組み立てられた状態において密
封唇片５２の自由開放断面が、外面４２に載置すると
き、カラー４１の外径より小さいため、予め組み立てら
れた状態において軸受ブツシユ９に対して予備密封体４
４を保持するのに役立つ。また、予備密封体の２つの唇
片５１，５２が軸受ブツシユ９の開放端３０および基部
２７に向かって方向付けられることが理解され得る。さ
らに、予備密封体４４は金属補強の形においてインサー
ト５４を備えている。潤滑剤の出現を許容する第２カラ
ー４２の領域の開口はカムの間に周部空間が設けられる
ことにより達成され、かくしてカラー４１の端面１８の
前方にチヤンネルを作り出す。
【００２５】上述したユニツトに軸受ブツシユ９を嵌合
するとき、転動接触部材３２が潤滑剤とともに挿入され
かつしたがつて、いわば軸受ブツシユ９の内面を貫く。
加えて、孔２７の中央領域に、すなわち、摺動円板３３
の孔３４を含む領域に、潤滑剤の蓄積が設けられる。軸
受ブツシユ９は予め組み立てられた状態においてアーム
１７上で摺動され、前記潤滑剤の蓄積が貯蔵室２０内に
押し込まれる。過剰量が供給されるとき、潤滑剤は追加
的に軸受ブツシユ９とアーム１７との間に存在するギヤ
ツプを通って、また主密封体３７と予備密封体４４との
間の領域に逃げ出しそして過剰量の潤滑剤を発生させる
密封唇片３８，３８’，５１，５２の上述した傾斜の結
果として、密封唇片３８，３８’および５１，５２を通
過することができる。同様な方法において、それらは十
字軸部材の使用期間の間中少量の潤滑剤を発生させる。
この方法において、潤滑剤を含まないキヤビテイが形成
できず、潤滑剤が均一に分布されそして組立て作業の間
も同様に、過剰な圧力が発生され得ないことが追加的に
保証される。
【００２６】次に、本発明の実施例の好適な態様が以下
のごとく示される。
【００２７】１．４本のアーム（１７）を備え、２本が
各々共通の長手方向軸（７，８）からなり、そしてアー
ム（１７）ごとに軸受ブツシユ（９）が設けられ、該軸
受ブツシユ（９）がケーシング（２５）、基部（２７）
および開放端（３０）からなり、そのケーシング（２
５）がそれから距離を置いて関連のアーム８１７）の筒
状走行面（１９）のまわりに同軸的に配置され、一方、
そのうえ、前記ケーシング（２５）の内面（２６）と前
記走行面（１９）との間の空間には軸受手段を構成する
ローラまたは針の形の転動接触部材（３２）からなるリ
ングが配置され、予備密封体（４４）および主密封体
（３７）が前記アーム（１７）と前記ケーシング（２
５）との間に前記開放端（３０）に向かって配置され、
そのうえ、潤滑グリースの貯蔵所が設けられそして前記
予備密封体（４４）および主密封体（３７）が少なくと
も部分的にエラストマからなる十字軸部材（６）からな
る、自在継ぎ手（１，１’）用十字軸部材ユニツト
（５）において、潤滑グリースを貯蔵するために、各ア
ーム（１７）がその端面（１８）に向かって開放されか
つ他の方法では閉止される貯蔵室（２０）からなり、該
貯蔵室（２０）が、前記端面（１８）から出発して、テ
ーパが付けられ、各主密封体（３７）がそれにより前記
密封体（３７）が関連の軸受ブツシユ（９）に係合しか
つ前記軸受ブツシユ（９）の前記開放端（３０）を超え
て突出する外方で位置決めされる受け金（３９）を備
え、そしてさらに、各主密封体（３７）が関連のアーム
（１７）に向かって突出し、前記アームの密封面（２
２）に接触すべくなされかつそのまわりに延びそして前
記軸受ブツシユ（９）から離れて向けられながら、前記
アーム（１７）に向かって或る角度で延びる少なくとも
２つの密封唇片（３８，３８’）からなり、そして各予
備密封体（４４）がそれにより関連のアーム（１７）の
密封面（２４）上に堅固に位置決めされかつさらに長手
方向軸（７）に対して横方向に延びるウエブ（４９）か
らなる第１脚部（４５）からなり、前記ウエブに前記軸
受ブツシユ（９）の前記基部（２７）に向かって延びる
第２脚部が追随しかつ該第２脚部から前記開放端（３
０）の領域において前記軸受ブツシユ（９）に接触する
ための第１密封唇片（５１）が突出し、第２密封唇片
（５２）が前記軸受ブツシユ（９）の前記基部（２７）
に向かって或る角度で延びかつ前記受け台（３９）の外
面（４２）に接触すべくなされることを特徴とする自在
継ぎ手用十字軸ユニツト（５）。
【００２８】２．受け台（３９）は、軸受ブツシユ
（９）の開放端（３０）から突出するその端部におい
て、関連のアーム（１７）の長手方向軸線（７）に関連
して外方に向けられるカラー（４２）を備えていること
を特徴とする前記１に記載の十字軸部材ユニツト。
【００２９】３．予備密封体４４が、その２本の脚部
（４５）間に閉じ込められるそのウエブ（４９）の部分
において、長手方向軸線（７）のまわりに分布されるカ
ム（５３）からなることを特徴とする前記１に記載の十
字軸部材ユニツト。
【００３０】４．予備密封体４４が、アーム（１７）の
座面（２４）に向けられた内面において、長手方向軸線
（７）に沿って間隔が置かれる複数のビーズ（４６，４
７）を備え、これらのビーズの少なくとも１つが座面
（２４）の筒状部分（２４’）に接触すべくなされかつ
ウエブ（４９）に向かって、断面で見られる場合に、曲
線状に延び、そして座面（２４）が対応する屈曲部分
（２４”）を備えることを特徴とする前記１に記載の十
字軸部材ユニツト。
【００３１】５．転動接触部材（３２）と主密封体（３
７）との間に、アーム（１７）の端面（１８）から離れ
て、アーム（１７）の肩部（２１）に対して支持される
ストツパ円板（３５）が配置それることを特徴とする前
記１に記載の十字軸部材ユニツト。
【００３２】６．アーム（１７）の端面（１８）とそれ
に向いている基部（２７）の内面（２８）との間には、
長手方向軸線（７）上に心出しされかつその直径がアー
ム（１７）の端面（１８）に向かって延びる貯蔵室（２
０）の開口の直径に少なくとも対応する孔（３４）を含
む摺動円板（３３）が配置されることを特徴とする前記
１に記載の十字軸部材ユニツト。
【００３３】７．貯蔵室（２０）が端面（１８）からテ
ーパが付けられた截頭円錐の形の第１孔部分（２０’）
および円錐の形の隣接する第２孔部分（２０”）からな
ることを特徴とする前記１ないし６のいずれか１項に記
載の十字軸部材ユニツト。
【図面の簡単な説明】
【図１】自在継ぎ手を備えた駆動軸を半分断面で示す側
面図である。
【図２】十字軸部材ユニツトを、とくに貯蔵室の設計お
よび密封体の配置および設計に関連して、図１に比べて
拡大して示す詳細図である。
【図３】予備密封体を、同様にさらに拡大して細部を示
す断面図である。
【符号の説明】
１、１’ 自在継ぎ手 ２ 第１継ぎ手ヨーク ３ フランジ ４ 第２継ぎ手ヨーク ５ 十字軸部材ユニツト ６ 十字軸部材 ７、８ 長手方向軸線 ９ 軸受ブツシユ １０ ヨーク孔 １１ 管 １２ 突入スリーブ １３ スプライン １４ 突入ジヤーナル １５ スプライン １６ 保護管 １７ アーム １８ 端面 １９ 筒状走行面 ２０ 貯蔵室 ２０’ 第１孔部分 ２０” 第２孔部分 ２１ 肩部 ２２ 円錐面 ２３ 密封面 ２４ 座面 ２４’ 筒状部分 ２４” 屈曲部分 ２５ ケーシング ２６ ケーシングの内面 ２７ 基部 ２８ 内方基部面 ２９ ケーシングの外面 ３０ 軸受ブツシユの開放端 ３１ ストツパ面 ３２ 転動接触部材 ３３ 摺動円板 ３４ 孔 ３５ ストツパ円板 ３６ 支持孔 ３７ 主密封体 ３８、３８’ 密封唇片 ３９ 受け台 ４０ 第１カラー ４１ 第２カラー ４２ 外面 ４３ 溝 ４４ 予備密封体 ４５ 第１脚部 ４６ 第２脚部 ４７ 第２ビーズ ４８ 曲線 ４９ ウエブ ５０ 第２脚部 ５１ 第１密封唇片 ５２ 第２密封唇片 ５３ カム ５４ インサート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マンフレート・マイネケ ドイツ連邦共和国 ヴィッテン、エクハル ドシュトラーセ 105 (72)発明者 ロルフ・セトゥルマイヤー ドイツ連邦共和国 カンプ−リントフォル ト、アトゥラーヴェック ５

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ４本のアーム（１７）を備え、２本が各
    々共通の長手方向軸（７，８）からなり、そしてアーム
    （１７）ごとに軸受ブツシユ（９）が設けられ、該軸受
    ブツシユ（９）がケーシング（２５）、基部（２７）お
    よび開放端（３０）からなり、そのケーシング（２５）
    がそれから距離を置いて関連のアーム（１７）の筒状走
    行面（１９）のまわりに同軸的に配置され、一方、その
    うえ、前記ケーシング（２５）の内面（２６）と前記走
    行面（１９）との間の空間には軸受手段を構成するロー
    ラまたは針の形の転動接触部材（３２）からなるリング
    が配置され、予備密封体（４４）および主密封体（３
    ７）が前記アーム（１７）と前記ケーシング（２５）と
    の間に前記開放端（３０）に向かって配置され、そのう
    え、潤滑グリースの貯蔵所が設けられそして前記予備密
    封体（４４）および主密封体（３７）が少なくとも部分
    的にエラストマからなる十字軸部材（６）からなる、自
    在継ぎ手（１，１’）用十字軸部材ユニツト（５）にお
    いて、 潤滑グリースを貯蔵するために、各アーム（１７）がそ
    の端面（１８）に向かって開放されかつ他の方法では閉
    止される貯蔵室（２０）からなり、該貯蔵室（２０）
    が、前記端面（１８）から出発して、テーパが付けら
    れ、各主密封体（３７）がそれにより前記密封体（３
    ７）が関連の軸受ブツシユ（９）に係合しかつ前記軸受
    ブツシユ（９）の前記開放端（３０）を超えて突出する
    外方で位置決めされる受け金（３９）を備え、そしてさ
    らに、各主密封体（３７）が関連のアーム（１７）に向
    かって突出し、前記アームの密封面（２２）に接触すべ
    くなされかつそのまわりに延びそして前記軸受ブツシユ
    （９）から離れて向けられながら、前記アーム（１７）
    に向かって或る角度で延びる少なくとも２つの密封唇片
    （３８，３８’）からなり、そして各予備密封体（４
    ４）がそれにより関連のアーム（１７）の密封面（２
    ４）上に堅固に位置決めされかつさらに長手方向軸
    （７）に対して横方向に延びるウエブ（４９）からなる
    第１脚部（４５）からなり、前記ウエブに前記軸受ブツ
    シユ（９）の前記基部（２７）に向かって延びる第２脚
    部が追随しかつ該第２脚部から前記開放端（３０）の領
    域において前記軸受ブツシユ（９）に接触するための第
    １密封唇片（５１）が突出し、第２密封唇片（５２）が
    前記軸受ブツシユ（９）の前記基部（２７）に向かって
    或る角度で延びかつ前記受け台（３９）の外面（４２）
    に接触すべくなされることを特徴とする自在継ぎ手用十
    字軸部材ユニツト。
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