JPH1094087A - 楕円形スピーカ用振動板およびこれを用いた楕円形スピーカ - Google Patents

楕円形スピーカ用振動板およびこれを用いた楕円形スピーカ

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JPH1094087A
JPH1094087A JP8241745A JP24174596A JPH1094087A JP H1094087 A JPH1094087 A JP H1094087A JP 8241745 A JP8241745 A JP 8241745A JP 24174596 A JP24174596 A JP 24174596A JP H1094087 A JPH1094087 A JP H1094087A
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Masanobu Konno
公信 近野
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は映像・音響機器などに使用されるス
ピーカ装置に用いられる楕円形スピーカ用振動板および
これを用いた楕円形スピーカに関するものであり、低音
の増強、高能率化を図った信頼性に優れた楕円形スピー
カの提供を目的とするものである。 【解決手段】 本発明はエッジ部より大きな振動板本体
を用いて低音の増強を図った楕円形スピーカ用振動板に
おいて、楕円形スピーカ用振動板10の屈曲部10cよ
り短径側は小さな外形寸法に、長径側は大きな外形寸法
に振動板本体10aを形成し、この振動板本体10aの
短径側を上記屈曲部10cに当接させて極めて容易に位
置決めすることで上記エッジ部10bと振動板本体10
aの結合作業の繁雑さと結合の信頼性を確保して、高品
質の楕円形スピーカを提供可能としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は映像・音響機器など
に使用されるスピーカ装置に用いられる楕円形スピーカ
用振動板およびこれを用いた楕円形スピーカに関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】近年、映像・音響機器などに使用される
スピーカは、スリムで高性能化が要求され、同一口径で
も振動板を一回り大きくした構成の楕円形スピーカが低
音の増強・高能率化を図るものとして採用されている。
【0003】以下、図2、図3によりこの種の従来の楕
円形スピーカについて説明する。図2は楕円形スピーカ
の短径側側断面図であり、図3(a)は同要部である楕
円形スピーカ用振動板の上面図であり、図3(b)は同
長径側側面図、図3(c)は短径側側面図である。
【0004】同図によると、1は磁気回路であり、ボト
ムプレート1a、マグネット1b、トッププレート1c
で構成され、トッププレート1cとボトムプレート1a
の間には磁気ギャップ1dが形成されている。
【0005】2はトッププレート1cに結合されたフレ
ームである。3はボイスコイルであり、磁気ギャップ1
dにはめ込まれるとともに、外周がフレーム2に結合さ
れたダンパー7の内周に結合されて位置決め保持されて
いる。
【0006】4は振動板であり、エッジ部4aを介して
フレーム2に外周が結合されるとともに内周は上記ボイ
スコイル3に結合されている。
【0007】5は錦糸線であり、ボイスコイル3と外端
子6を接続するものである。以上の構成によって、外端
子6から入力した電気信号によりボイスコイル3を振動
させて振動板4を振動させて発音させるものである。
【0008】次に、上記振動板4についてより詳細につ
いて説明すると、上記振動板4は楕円振動板といわれる
ものであり、エッジ部4aのロール部分4bより振動板
本体4cの外形を大きくし、エッジ部4aと振動板本体
4cの結合貼り合わせは全周振動板本体4cの下部に貼
り合わせた構成となっている。
【0009】このように振動板本体4cをエッジ部4a
のロール部分4bよりも大きい外形とすることで低音の
増強、高能率化を図るものである。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、振動板
本体4cとエッジ部4aの貼り合わせは、位置決めする
ものがなく、また、振動板本体4cが図2、図3のごと
くコーン形状で、貼り合わせ部分で傾斜しているため、
製造が繁雑で製造コストが高く、且つ貼り合わせの信頼
性に乏しく楕円形スピーカとして実使用時に両者が剥が
れる恐れがあった。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、エッジ部の屈曲部より短径側は小さな外形
寸法に、長径側は大きな外形寸法に振動板本体を形成
し、この振動板本体の短径側を上記屈曲部に当接させて
上記エッジ部と振動板を結合して楕円形スピーカ用振動
板を形成し、屈曲部に振動板本体を当接させることで位
置決めを極めて容易にして信頼性の高い貼り合わせ結合
が安価に行えるものである。
【0012】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、エッジ部の屈曲部より短径側は小さな外形寸法に、
長径側は大きな外形寸法に振動板本体を形成し、この振
動板本体の短径側を上記屈曲部に当接させて上記エッジ
部と振動板本体を結合したものであり、屈曲部に振動板
本体を当接させることで位置決めを極めて容易にして貼
り合わせ結合できるものである。
【0013】本発明の請求項2に記載の発明は、エッジ
部の屈曲部より短径側は小さな外形寸法に、長径側は大
きな外形寸法に振動板本体を形成し、その境界部分に切
り込みを設け、上記エッジ材を挟持するように結合して
なるものであり、エッジ部を振動板本体で挟み込むこと
で位置決めを極めて容易にして貼り合わせ結合できるも
のである。
【0014】本発明の請求項3に記載の発明は、請求項
1または2記載の楕円形スピーカ振動板を用いてスピー
カを構成することによって、低音の増強が図れた高品質
のスピーカを提供できるものである。
【0015】以下、本発明の実施の形態について図1に
より説明する。なお、楕円形スピーカの構成は従来技術
と同様であるので、説明は省略し、要部である楕円形ス
ピーカ用振動板について説明する。
【0016】図1(a)は本発明の要部である楕円形ス
ピーカ用振動板の上面図であり、図1(b)は同長径側
側面図、図1(c)は短径側側面図である。同図による
と、10aは振動板本体であり、短径側の振動板本体1
0aの外形Cはエッジ部10bのロール部10eの屈曲
部10cまでの内径Dと略同一とし、長径側の振動板本
体10aの外形Fはエッジ部10bの対応する屈曲部1
0cまでの内径Bより大きくしたものである。
【0017】以上のように構成された楕円形スピーカ用
振動板10は、切り込み部11を境にして短径側におい
ては振動板本体10aをエッジ部10bの下側に、長径
側においては振動板本体10aをエッジ部10bの上側
に貼り合わせ結合して形成しているものである。
【0018】なお、このとき短径側の振動板本体10a
の外周はエッジ部10bのロール部10eの屈曲部10
cに当接させることによって両者の貼り合わせ時の位置
決めを容易に行うことができるものである。
【0019】また、両者の貼り合わせ時の位置決めは、
切り込み部11の切り込み寸法を規定して、この切り込
み部11にエッジ部10bを突き合わせて位置決めを容
易に行わせることも可能である。
【0020】以上のように、位置決めを容易にしたので
貼り合わせ作業の繁雑さが解消され、貼り合わせの信頼
性も向上するものであり、楕円形スピーカとしても低音
の増強、高能率化を図った高品質のものを安価に提供で
きるものである。
【0021】
【発明の効果】本発明は以上のように振動板のエッジ部
と振動板本体の貼り合わせを極めて容易に確実に行える
ので、楕円形スピーカとしての低音の増強、高能率化を
安価に且つ信頼性の優れたものとして提供できるもので
ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)本発明の楕円形スピーカの要部である楕
円形スピーカ用振動板の一実施の形態の上面図 (b)同長径側側面図 (c)同短径側側面図
【図2】従来の楕円形スピーカの側断面図
【図3】(a)同要部である楕円形スピーカ用振動板の
上面図 (b)同長径側側面図 (c)同短径側側面図
【符号の説明】
1 磁気回路 2 フレーム 3 ボイスコイル 7 ダンパー 10 楕円形スピーカ用振動板 10a 振動板本体 10b エッジ部 10c 屈曲部 11 切り込み部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エッジ部の屈曲部より短径側は小さな外
    形寸法に、長径側は大きな外形寸法に振動板本体を形成
    し、この振動板本体の短径側を上記屈曲部に当接させて
    上記エッジ部と振動板本体を結合してなる楕円形スピー
    カ用振動板。
  2. 【請求項2】 エッジ部の屈曲部より短径側は小さな外
    形寸法に、長径側は大きな外形寸法に振動板本体を形成
    し、その境界部分に切り込みを設け、この切り込みで上
    記エッジ部を挟持して結合してなる楕円形スピーカ用振
    動板。
  3. 【請求項3】 磁気回路と、この磁気回路に結合された
    フレームと、上記磁気回路の磁気ギャップにはめ込ま
    れ、外周が上記フレームに結合されたダンパーの内周に
    結合されて保持されたボイスコイルと、内周がこのボイ
    スコイルに結合され外周が上記フレームに結合された請
    求項1または2記載の楕円形スピーカ用振動板とで構成
    される楕円形スピーカ。
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